广州某住宅模板工程监理实施细则

XXXX大厦工程模板工程监理实实施细则编制：审批：XXXX建设监监理有限公司司XXXX工程项项目监理部2008年4月月16日目录专业工程概况及及特点....................................................................监理实施细则编编制依据..................................................................监理工作的流程程.........................................................................监理工作的控制制要点及目标标值..........................................................监理工作的方法法与措施..................................................................1专业工程概概况及特点1.1工程项项目概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。项目安全监理特特点难点分析析XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX需要注意的的安全隐患为为高处坠落、深深基坑施工的的支护、防火火、防雷电、垂垂直运输机械械的安装和拆拆卸、冲孔桩桩基础的施工工等。2监理实施细细则编制依据据已批准的《监理理规划》;《建筑工程施工工质量验收统统一标准（GB503300-20001）》;《工程测量规范范（GB500026-933）》;《混凝土结构工工程施工质量量验收规范（GB502204-20002）》;《高层建筑混凝凝土结构技术术规范规程（JGJ3--2002）》;《建设工程文文件归档整理理规范（GB/T550328--2001）》;《广州市建设设工程质量通通病治理措施施（二）》;《广东省住宅宅工程质量通通病防治技术术措施二十条条》；《广州市建设设工程档案编编制指南（试试行）（2004年8月）》;《建筑工程施施工质量验收收记录应用讲讲座（验收表表格）（吴松松勤主编）》;《广州地区建建筑工程施工工技术资料编编制指南（培培训试用教材材）》;《广东省建筑筑工程竣工验验收技术资料料统一用表（上上、下册）》;本工程设计文文件和技术资资料;行业主管部门门现行有关建建设工程管理理的文件规定定;有关模板工程程施工的安全全规范、规程程及标准；施工监理合同同;施工合同;承包单位施工工组织设计（方方案）、作业业指导书。3监理工作流流程模板制安、校正及自检模板制安、校正及自检承包单位监理审核基层处理、材料、施工机具准备承包单位测设轴线、标高、截面放样承包单位轴线、标高验收监理工程师模板、支架系统验收监理工程师整改承包单位不合格监理审核整改承包单位不合格提出拆模申请承包单位审查拆模时砼的强度并回弹监理工程师合格合格验收同意，并混凝土在浇筑中检查监理工程师拆模、砼表面缺陷检查后修补承包单位、监理工程师熟悉图纸、审查施工方案监理工程师钢管、扣件检测承包单位、监理工程师4监理工作控控制要点及目目标值基本要求墙、柱支模前应应先在基底弹弹线，以弹线线校正钢筋位位置，并为合合模后，检查查位置提供准准确的依据；；检查结构构件各各部分的形状状、尺寸和相相互间的位置置是否准确，是是否符合设计计图纸及规范范要求;检查安装的模板板，是否具有有足够的强度度、刚度及稳稳定性;对模板拼缝、节节点位置模板板支搭情况及及加固情况，应应认真检查、防防止漏浆及缩缩颈现象;检查模板支撑系系统，尤其是是高支撑模板板，是否符合合设计及规范范要求，支撑撑是否安全并并牢固可靠；；预埋件、预留孔孔洞的位置、标标高、尺寸应应复核；预埋埋件固定方法法应可靠，防防止位移；模板在以下情况况要开洞：一一次支模过高高，浇捣困难难；有大的预预留洞口，洞洞口下难以浇浇注；有暗梁梁或梁穿过；；钢筋密集，下下部不易浇注注；合模前钢筋已隐隐检合格，模模内已清扫干干净，应剔除除部位已剔凿凿合格；合模模后核验模板板位置、尺寸寸及钢筋位置置，垫块位置置与数量，符符合要求才能能浇注混凝土土；模板涂刷隔离剂剂时首先应清清除模板表面面的尘土和混混凝土残留物物，再涂刷，涂涂刷应均匀，不不得漏刷或沾沾污钢筋；为防止胀模、跑跑模、错位、造造成结构断面面尺寸超差、位位置偏离、漏漏浆造成蜂窝窝麻面，模板板支撑应符合合模板设计要要求；柱模应有斜撑撑或拉杆，柱柱模拉杆每边边宜设两根，固固定在事先埋埋入楼板内的的钢筋环上。用用花篮螺栓调调节校正模板板垂直度。拉拉杆与地面夹夹角夹角宜为为450，预埋钢筋筋环与柱距离离宜为3/4柱高;剪力墙模板穿穿墙螺栓规格格和间距应符符合模板设计计。一般穿墙墙螺栓应用￠￠12以上的钢筋筋制作，间距距一般不大于于60cm;;梁模板一般情情况下采用双双支柱，间距距以60～100ccm为宜。支柱柱上面垫10×100cm方木，支柱柱中间或下边边加剪力撑和和水平拉杆。梁梁侧模板竖龙龙骨一般情况况下宜为75cm，梁模板上上口应用卡子子固定，当梁梁高超过60cm时，加穿梁梁螺栓加固;楼板模板一般般情况下支柱柱间距为80～120ccm，大龙骨间间距60～120ccm，小龙骨间间距40～60cm。4.2木模板板安装木模板施工前，应应对木模板的的板材、枋材材及支撑材料料进行检查，看看是否能满足足木模安装工工艺质量的要要求。板材过过薄，枋木料料、圆木料截截面尺寸达不不到强度要求求的不允许使使用。混凝土土表面如需做做饰面时，模模板允许表面面粗糙；如不不做饰面层，要要求模板与混混凝土接触的的一面刨光，或或采用整张胶胶合板以减少少拼缩和粗糙糙。4.2.1柱柱模板1检查柱子的的断面尺寸及及垂直度应符符合设计及规规范要求;2检查柱模的的侧向稳定及及抵抗混凝土土的侧压力，是是否能达到施施工规范要求求;3柱模板应加加柱箍，每隔隔50-1000cm加一道;4同排柱模板板，应先装两两端柱模板，校校正固定，拉拉通长线校正正中间各柱模模板的中心线线位置。4.2.2梁梁模板的质量量控制1梁跨度等于于及大于4m时，模板应应起拱，木模模的起拱高度度为全跨长度度的1/10000～3/10000;2模板支撑不不得使用腐朽朽、扭裂、劈劈裂的材料；；顶撑要垂直直，支撑杆尾尾径不得小于于6cm；支撑之间间应设拉杆，离离地面50cm一道，以上上每隔2m设一道；支支撑下需垫楔楔子和通长垫垫板，垫板下下的土面应拍拍平夯实，并并有排水措施施;3检查上、下下层模板的支支柱，一般应应安装在一条条竖向中心线线上;4高度大于或或等于4.5米的模板及及其支撑系统统必须遵照《广广东省建设工工程高支撑模模板系统施工工安全管理办办法(粤建监字[19988]027号)》的通知，由由承包单位编编制专项技术术方案，技术术方案需经承承包单位的技技术和安全负负责人审批签签字，加盖承承包单位技术术和安全部门门的公章并经经监理及有关关安监部门认认可后才能实实施。4.2.3楼楼板模板检查板接缝是否否平整、无缝缝隙;支撑须牢固、不不下垂;缝隙必须用薄铁铁皮、油毡等等材料盖严，不不得产生漏浆浆;挑檐模板必须撑撑牢拉紧，防防止倾覆，确确保安全;墙模板的质量控控制;检查侧板、立档档、横档、斜斜撑和水平撑撑及墙的厚度度，是否符合合施工规范及及设计要求;钢筋绑扎及墙基基清理干净后后，检查墙模模的中心线和和两边线以保保证混凝土墙墙体的厚度和和垂直度，应应符合设计及及规范要求。4.2.4楼楼梯模板1检查楼梯平平台梁和底模模板及外帮侧侧板的尺寸是是否符合设计计要求。检查查步级侧板，外外帮侧板等模模板间是否联联结安装牢固固;2踏步的高度度应均匀一致致，特别要注注意最下一步步和最上一步步的高度，必必须考虑到楼楼地面粉刷厚厚度;3梯板的设计计板厚度，应应按楼梯步级级阴角至楼梯梯斜底板板面面的垂直距离离测算。4.3组合钢钢模板组装组合模板组装前前，应对组合合钢模的钢模模板和配件两两大部分（即即钢模板的平平面模板、阴阴角模板、阳阳角模板和联联接角模等；；连接配件：：U形卡、L形插销、钩钩头螺栓、紧紧固螺栓、对对拉螺栓、扣扣件等；支承承件配件：柱柱箍、钢楞、支支柱、斜撑、钢钢桁架等）材材料进行检查查，看这些模模板、构件是是否能满足模模板安装质量量的需要。周周转多次，修修整后仍严重重变形、腐蚀蚀生锈的模板板及配件不允允许继续使用用。4.3.1柱柱子模板1检查放线位位置是否准确确，柱模底部部支杆是否牢牢固，不会位位移;2检查柱模板板按预先拼好好的块数就位位安装后，四四周模板的连连接卡是否安安装齐全、牢牢固;3柱模板安装装完后，检查查柱箍是否安安装合理、牢牢固。柱箍间间距以柱断面面大小而定，一一般40～60cm;;4检查柱模的的斜撑，是否否安装齐全、牢牢固，柱模是是否清理干净净。4.3.2剪剪力墙模板1检查墙位线线离地面5-8cm处，钢筋支支杆是否安装装牢固;2检查门洞模模板安装是否否牢固。预埋埋件、木砖是是否安装稳妥妥;3模板安装完完后，检查扣扣件，螺栓是是否紧固，模模板下口，拼拼缝是否严密密，经检查后后封闭扫除口口方可浇筑。4.3.3梁梁模板1安装梁模的的钢支柱，必必须放在夯实实地面上，支支柱下垫通长长脚手板;2检查梁底板板和两边阳角角模，是否调调整到设计要要求的梁底标标高。梁底一一般应按0.2～0.3%起拱;3清扫梁内杂杂物后，才能能安侧模板。梁梁模板安装后后校正梁中线线、标高、断断面尺寸，经经监理预验后后才能进行下下工序施工。4.3.4楼楼板模板1检查板模的的龙骨和支柱柱：底层地面面是否夯实，支支柱处是否垫垫有通长脚手手板或落在砼砼地面上;2检查反桁架架、楼板模板板的托架、支支柱、U型卡、支撑撑之间的水平平拉杆、拉杆杆与支柱的扣扣件连接等是是否齐全，是是否整体牢固固。4.3.5对对组合钢模板板的质量要求求1模板连接件件、支撑系统统和配件安装装必须牢固，无无松动；模板板拼缝严密，浇浇混凝土时不不变形，不漏漏浆;2模板允许偏偏差必须符合合国家建筑工工程质量检验验评定标准规规定。4.4模板拆拆除现浇结构的模板板及其支撑拆拆除时的混凝凝土强度，应应符合设计要要求；当设计计无具体要求求时，应符合合下列规定：：侧模：在混凝土土强度能保证证其表面及棱棱角不因拆模模板受损坏后后，方可拆除除;底模：在混凝土土强度符合以以下规定时，方方可拆除。1板：结构跨跨度＜2m时，砼强度度＞50%（设计值）结构跨度＞2，≤8m时，砼强度度＞75%（设计值）结构跨度＞8mm时，砼强度100%（设计值）2梁、拱、壳壳：结构跨度：≤88m时，砼强度度＞75%（设计值）结构跨度：＞88m时，砼强度100%（设计值）3悬臂构件：：结构跨度≤2mm时，砼强度度＞75%（设计值）结构跨度＞2mm时，砼强度100%（设计值）预应力混凝土结结构模板的拆拆除，除应符符合以上1、2条规定外，侧侧模可在预应应力张拉前拆拆除；底模应应在结构构件件施加预应力力后达到拆模模条件后才能能拆除。拆模前清除模板板上杂物，检检查模板是否否有勾挂绊的的地方。在拆拆除模板过程程中，如发现现混凝土有影影响结构安全全的质量问题题，应暂停拆拆除，经过处处理后方可继继续。严禁：：在墙壁上口口撬模板、用用大锤砸模板板、用吊车吊吊拉模。对于大体积混凝凝土的拆除时时间，除应满满足混凝土强强度要求外，还还应考虑产生生温度裂缝的的可能性。一一般应采取保保温措施，使使混凝土内外外温差降低到到250c以下时方可可拆模。为了了加速模板周周转，需要提提早拆模时，必必须采取有效效措施，使拆拆模与养护密密切配合，边边拆除，边用用草袋覆盖。以以防止外部混混凝土温度降降低降低过快快温差超过250c产生温度裂裂缝。已拆除模板及其其支撑的结构构，在混凝土土达到设计砼砼强度等级要要求后，方可可承受全部使使用荷载；当当施工荷载所所产生的效应应比使用荷载载的效应更为为不利时，必必须经过核算算，加设临时时支撑。后浇带模板及支支撑要待后浇浇带砼浇筑完完成15天才能拆模模。大模板墙体施工工，在常温下下墙体混凝土土强度必须达达到1Mpa，冬期施工工全现浇结构构混凝土必须须达到7.5Mppa，内墙混凝凝土必须达到到4Mpa。冬季施工尚要遵遵照现行有关关冬季施工规规定进行拆模模。模板吊到存放地地点时，必须须一次放稳，保保持自稳角750～800。及时清理理模板表面杂杂物、刷隔离离剂。5监理工作方方法及措施审核模板工程的的施工方案及及技术交底记记录根据主体工程的的结构体系，荷荷载大小、合合同工期及模模板的周转情情况等，综合合考虑承包单单位所选择的的模板和支撑撑系统是否合合理，提出审审核意见。重重点审查：能否保证工程结结构和构件各各部分形状尺尺寸和相关位位置的正确，对对结构节点及及异型部位模模板设计是否否合理（是否否采用专用模模板，如柱模模要求采用钢钢模）；是否具有足够的的承载力、刚刚度和稳定性性，能否可靠靠地承受新浇浇混凝土的自自重和侧压力力，以及在施施工中所产生生的荷载；模板接缝处理方方案是否能保保证不漏浆；；模板及支撑系统统构造是否简简单、装拆方方便，并便于于钢筋的绑扎扎、安装、清清理和混凝土土的浇注、养养护；可要求承包单位位绘制全套模模板设计图（模模板平面图、分分块图、组装装图、节点大大样图及零件件加工图）；；模板加工机具性性能与状况是是否满足有关关安全要求。对进场模板规格格、质量进行行检查5.2.1本本工程拟采用用的模板有木木模板、胶合合板模板、组组合钢模板等等，监理人员员应对模板质质量（包括重重复使用的模模板）、外型型尺寸、平整整度、板面的的洁净程度以以及附件（如如角模、连接接件）及支撑撑系统进行检检查，并确定定是否可用于于工程，提出出修整意见。重重要部位要求求承包单位按按要求预拼装装。5.2.2对对承包单位采采用的模板螺螺栓应在加工工前提出预控控意见，确保保加工质量，确确保模板连接接后的牢固。模板安装所使用的钢管和扣件，必须要有出厂的质量证明材料和质量检测的合格报告书。5.2.3模模板工程施工工（安装、拆拆除）过程中中要加强巡视视检查检查水准仪、经经纬仪、楔形形塞尺、钢卷卷尺、等测量量仪器工具齐齐全、完整情情况;模板作为工程施施工周转材料料，应能满足足施工需要（定定期、不定期期检查其是否否兑现投标承承诺并督促其其投入）；在模板的安装过过程中，进行行核对，检查查立杆、横杆杆、的间距与与施工方案是是否一致，安安装现浇结构构的上层模板板及其支架时时，对于下层层楼板不能承承受上层施工工荷载的，要要在下层加设设支架，上下下层支架的立立柱要对准，并并铺设垫板。全全数检查后对对于不按施工工方案进行施施工的坚决进进行返工处理理；支模应按工序进进行，模板没没有固定前，不不得进行下道道工序。禁止止利用拉杆、支支撑攀登上下下；脚手架的操作层层应保持畅通通，不得堆放放超载的材料料。交通过道道应有适当高高度。应经常常检查脚手架架的牢固性和和稳定性，发发现严重变形形，螺栓松动动等应及时督督促承包单位位修复；钢管承重架，按按规定设置水水平和剪刀撑撑。纵横水平平撑、斜撑等等不得搭在门门窗框和脚手手架上；通道道中间的斜撑撑、拉杆等应应设在1.80mm高以上；模板上有预留孔孔洞者，应在在安装后将洞洞口盖好。混混凝土板上的的预留洞应在在拆模后将洞洞口盖好；承包单位浇筑混混凝土时，现现场必须有不不少于二名以以上的木工跟跟班，负责在在混凝土浇筑筑过程中对模模板的检查、维维护和修补工工作。拆除模板操作时时应按顺序分分段进行，严严禁猛撬、硬硬砸或大面积积撬落和拉倒倒，停工前不不得留下松动动和悬挂的模模板；拆除檐口，阳阳台等危险部部位的模板，底底下应有架子子、安全网或或挂安全带操操作，并尽量量做到模板少少掉到架、安安全网上，少少量掉落在架架、安全网上上的模板应及及时清理；拆模前，作业业区周边及进进出口应设围围栏并加设明明显标志和警警告牌，重要要通道应设专专人看管，严严禁非作业人人员进人作业业区。垂直运运输模板和其其他材料时，应应有统一指挥挥、统一信号号；拆模的顺序应应按自上而下下，从里到外外，先拆掉支支撑的水平和和斜支撑，后后拆模板支撑撑，梁应先拆拆侧模后拆底底模，拆模人人应站一侧，不不得站在拆模模下方，几人人同时拆模应应注意相互间间安全距离，保保证安全操作作；承包单位完成成模板检验批批（分项）工工程施工，质质检员自检合合格后，填报报《模板安装装工程检验批批（分项）报报验申请表》，附附上《模板安安装工程检验验批（分项）质质量验收记录录表》，配合合监理人员对对模板工程进进行检查。检检查合格则监监理人员签返返《模板安装装工程检验批批报验申请表表》，同意进进入下一道工工序施工；不不合格则监理理人员签署不不合格原因退退回《模板安安装工程检验验批报验申请请表》，要求求施工单位进进行整改，自自检合格后重重新报验。模板的拆除必必须符合规范范要求，同时时还应符合广广州市有关要要求。承包单单位拆模前应应填报《拆模模申请表》，附附上拆模试块块的试验报告告及混凝土回回弹检测结果果。监理人员员根据工程实实际情况，对对符合拆模条条件的签返《拆拆模申请表》，同同意拆模；否否则，退回《拆拆模申请表》，不不同意拆模，承承包单位待符符合拆模条件件后，重新申申报。样板引路，以以国家和省市市现行的施工工质量验收规规范、标准、设设计图纸、质质量内控标准准为依据，并并结合大学城城建设工程创创优的实际情情况，坚持严严格、规范、科科学、真实的的原则确定模模板样板标准准。根据其施施工合同确定定的优良样板板等级确定不不同的工程质质量样板，按按单位工建立立模板质量样样板，以样板板引路示范。样样板确定后，在在单位工程全全面铺开施工工之前，施工工管理负责人人及质检员应应组织每一个个参与作业的的班组人员观观看样板，根根据作业指导导书作技术交交底，确保工工程每道工序序质量（检验验批）符合样样板标准。监监理工程师要要加强模板样样板达标的监监控、对不能能达到样板标标准的模板工工程要果断地地发出监理工工程师通知书书，要求返工工。5.2.4隔隔离剂（脱模模剂）1不许使用油质质性隔离剂涂涂刷模板，隔隔离剂应具有有防锈、阻锈锈性能；用于于木模板时，要要求能渗入木木材一定深度度，但不致全全部吸收掉，并并能提高木材材防水性能；；2要考虑混凝凝土结构表面面粘结不受影影响，不能妨妨碍装饰工程程施工。有建建筑装饰的混混凝土构件，则则应选用不使使混凝土表面面污染的隔离离剂；3要注意施工工工艺的适应应性，选用时时应考虑拆模模时间的要求求。冬季选用用冻点低于最最低温度的隔隔离剂；4涂刷前应清清除模板表面面尘土、杂物物，涂刷时避避免漏刷、不不匀、污染钢钢筋。5.4模板工工程质量通病病防治监理、承包单位位均需成立质质量通病防治治工作小组，明明确单位责任任领导，明确确单位工程监监理、施工责责任人。编制制详细的质量量通病防治活活动监理细则则，宣传质量量通病防治活活动的意义和和对策措施，强强化监理人员员、承包人员员的质量意识识，在实施中中要组织施工工人员互相交交流方法和体体会，全面提提升质量通病病防治的能力力。1见《广州市市建设工程质质量通病治理理措施（二）》及及《广东省住住宅工程质量量通病防治技技术措施二十十条》；2其它常见质质量通病防治治措施（见下下表1）。表1：模板工程其它常常见质量通病病及防治措施施项次质量通病防治措施1轴线位移：混凝凝土浇筑后拆拆除模板时，发发现柱、墙实实际位置与建建筑物轴线位位置有偏移。①模板轴线测放放后，组织专专人进行技术术复核验收，确确认无误后才才能支模；②墙、柱模板根根部和顶部必必须设可靠的的限位措施，如如采用现浇楼楼板混凝土上上预埋短钢筋筋固定钢支撑撑，以保证底底部位置准确确；③支模时要拉水水平、竖向通通线，并设竖竖向垂直度控控制线，以保保证模板水平平、竖向位置置准确；④根据混凝土结结构特点，对对模板进行专专门设计，以以保证模板及及其支架具有有足够强度、刚刚度及稳定性性;⑤混凝土浇筑前前，对模板轴轴线、支架、顶顶撑、螺栓进进行认真检查查、复核，发发现问题及时时进行处理;⑥混凝土浇筑时时，要均匀对对称下料，浇浇筑高度应严严格控制在规规范允许的范范围内。2标高偏差：测量量时，发现混混凝土结构层层标高及预埋埋件、预留孔孔洞的标高与与施工图设计计标高之间有有偏差。①每层楼设足够够的标高控制制点，竖向模模板根部须做做找平;②模板顶部设标标高标记，严严格按标记施施工;③建筑楼层标高高由首层±0.0000标高控制，严严禁逐层向上上引测，以防防止累计误差差，当建筑高高度超过30m时，应另设设标高控制线线，每层标高高张测点应不不少于2个，以便复复核;④预埋件及预留留孔洞，在安安装前应与图图纸对照，确确认无误后准准确固定在设设计位置上，必必要时用电焊焊或套框等方方法将其固定定，在浇筑混混凝土时，应应沿其周围分分层均匀浇筑筑，严禁碰击击和振动预埋埋件与模板;⑤楼梯踏步模板板安装时应考考虑装修层厚厚度。3接缝不严：由于于模板间接线线不严有间隙隙，混凝土浇浇筑时产生漏漏浆，混凝土土表面出现蜂蜂窝，严重的的出现孔洞、露露筋。①翻样要认真，严严格按1/10～1/50比例将各分分部分项细部部翻成详图，详详细编注，经经复核