履带式起重机安全监理实施细则

建筑起重机械安全实施细则参考文本（之一）工程项目械则

司**年**月

监理细则签名审批工名称监细则名称编人签名日期：

年

月审意见及批人签名项监理部（章：总监理程师：日

期交人日：监部交底被底人：日：

目录据1.1况1线5文6.6况点7程8点9点9点施14施.14............................15施.点件21

履带式重机械全监理施细则一、编制据1、经审核、批准的监理规划、施工组织设计、专项施工方案；2、经审查合格的设计图纸、设计变更文件等技术资料；3、现行相关法律、法规、部门规章及文件、工程标准，包括但不仅限于：（1）《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013；（2）《建设工程监理工作标准》（DB33/T1104-2014；（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建设部令2018]37号）；（4）《住房城乡建设部办公厅关于实<危险性较大的分部分项工程安全管理规>关问题的通知》（建办质（号）；（5）《浙江省建筑施工特种作业人员管理办法（试行）》（浙建建2009]25）；（6）《建筑施工安全管理规范》（DB33/1116-2015）；（7）《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ160-2016；（8）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；（9）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012；（10）《起重机械安全规程》；（11）《大型履带起重机技术条件》（JB/5318-91）；（12）《履带起重机》（GB/T14560-2011；（13）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2009（14）《浙江省住房和城乡建设厅关于印<江省市政基础设施施工现场安全生产文明施工管理台账的通知》（建建发2017]162号）。二、项目场概况及特点（一）项概况1、设计概况本工程位于XX主城区，呈东西走向西起XXX，东至XXX，隧道长约1.78km，性质为城市快速路隧道基坑围护结构采用地下连续墙局部型槽或进出口匝道采用工法桩形式根据基坑深度不同采用以钢筋混凝土支撑梁结合钢支撑的基坑支护主体结构采用明挖顺作法施工。1

2、周环境本工程明挖暗埋隧道西起聚首路至海达南路下沙路主干道自西向东铺设除先开段）沿线主要建构筑物：杭经开月雅河幼儿园、潮音禅院、中石化加油站、和达高科生命科技园东海柠檬郡小区浙江量研究院下沙文化中心广场下沙银泰以及下沙公路渠等。途经月雅河幼儿园、和达高科生命科技园、中石化加油站、浙江计量研究院、下沙文化中心广场、下沙银泰距离先开工段基坑均为以上，本工程与其相互影响均较小；潮音禅院距离基坑最近距离为60m，东海柠檬郡距离基坑最近距离为66m，均大于两倍基坑距离，相互间影响也较小；本工程开挖范围内主要为砂质粉土，透水性较大，基坑临建下沙公路渠，横穿月雅河、新华河及幸福河，故应注意河道对基坑及钢筋笼吊装的影响。处理措施：施工前对老河道对老河道内的驳坎及桩基拆除后采用水泥土分层回填，施工便道浇筑25cm钢筋砼，配筋为Φ12@200mm钢筋单层双向布置。2

图一：隧道周边建构筑物3

图二：隧道周边建构筑图4

（二）地管线根据现场踏勘及管线物探资料，现状管线复杂，管线种类繁多，主要有电力管、给水管、燃气管、通信管、雨水管和污水管等，具体情况如下：表一现状主要管线一览表

错误未找到引用源。处理措施施工前对地连墙施工范围内管线进行迁改工重载便道避开埋深较浅的管线位置，如无法避开的情况下对管线上方道路采用铺设钢板进行加固保护，确保管线安全。（三）地水文沿线场区地貌单元为湖沼积冲海积原上部粘性土淤泥质土为主中部为性土，下部为砂及砾砂基底为泥质粉砂岩。各岩土层分布规律详见工程地质剖面图和钻孔综合柱状图。根据含水组地层岩性、赋存条件、地下水水动力性质，含水层性质，勘察区地下水可分为第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两大类。（四）地交通状况现状地面交通情况为下沙聚首路七格路福南路-海达南路前已完成一期交改，导改至道路南侧，双向四车道；下沙路（七格路-幸福南路）目前已完成二期临时交改，导改至道路南北两侧，双向四车道；后期将现状交通全部导改至北侧新建保通道路，双向四车道。处理措施施工便道布设于远离通行道路侧钢筋笼吊装时严禁跨越施工围挡吊装作业均在施工围挡内进行施工。（五）履式起重机基本况名称厂牌/型号出厂日期最大额定起重量（）起重臂长度（m）起重臂变幅角度（°）主/幅提升速度（m/min起重臂起升/下降速度（）回转速度(空载)（r/min行走速度（km/h

履带起重机三一牌/SCC2600A2012/10/1326016.5~91.5主臂工况30~81塔式工况63~880~143/0~1430~31*2/0~31*20~1.80~1.045

履带起重机三一牌/SCC1500C2014/05/2415518~8130~800~125/0~12524*2/24*22.10.6~1.2

爬坡能力发动机额定输出功率（）履带接地比压（mpa整机配重（t）

30%242/21000.108260

30%242/21000.09156.8三、专业工程特点本工程围护结构采用1200mm、800mm地下连续墙深度23m~不等施工按设计分幅1000mm、1200mm接头采用工字钢接头800mm头采用锁口管接头，其中最重的钢筋笼为1200mm厚47深的首开槽，钢筋笼与工字钢的总重量约68。根据现场实际情况，本工程选用260T（三一SCC2600A）+副吊155T（三一SCC1500C）履带式起重机双机抬吊，一次性入槽的方法吊装。地下连续墙各槽段钢筋笼统计一览表

（t）12

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四、监理作流程监理审批专项施工方案检查起重司机、司索、指挥等特种作业人员操作资格证书

检查起重设备质保资料检测报告、安全协议、安全技术交底等是否需要备案同意进场

办理备案手续施工单位进行设备性能检查，提交吊装作业申请

监理单位检查施工各项准备工作不满足检查吊装作业是否满足吊装条件

起重设备吊装就位，试吊装作业满足吊装作业吊装完成

针对大型吊装，实施全过程见证7

四、监理作要点（一）准阶段监理工作点1、审核以下安全相关方面资料：1.1履带式起重机安装、拆卸专项施工方案；1.2起重设备租赁、安装单位的资质证书；1.3施工单位与租赁、安装单位签订的安全协议书；1.4安装、使用单位特种作业人员证书的有效性，包括司索、指挥、电工等；1.5进场机械报审所附资料是否齐全，填写附2《主要施工机械设备报审表》，包括设备出厂合格证、使用说明书、年度检验报告、近期维修保养记录等。2、核查进场履带吊起重设备是否与经审批的专项施工方案中选用的一致，包括规格、型号等各项参数。3、检查施工作业人员与管理人员安全技术交底、三级安全教育是否已落实到位。4、检查项目负责人、技术负责人、专职安全生产管理人员是否取得安全生产考核合格证书及有效性，及是否按要求到岗履职。（二）组、拆卸监理工要点1、督促施工单位严格按照履带式起重机组、拆装使用说明和专项施工方案装配。2、检查组装、拆卸过程是否有专业人员指挥和参与，安全监控人员是否到位。3督促工单位按照施工组织设计中的安全技术措施组织施工及时制止违规施工作业。4、检查组装、拆卸区域范围内是否设置安全警戒线。5、设备安装完成后，督促施工单位委托专业单位做好设备检验工作，未经检验或检验不合格的起重机械不得使用。6、督促施工单位及时组织安装、使用、租赁等相关单位进行验收，并填写附件3起重吊装机械安全技术综合验收表》、附件4《流动式起重机械（履带吊）检查表》。7、验收合格后，督促施工单位组织起重机械使用前的作业试吊，合格后形成附件5《作业试吊记录表》。（三）使阶段监理工作点1、机设备控制要点1.1起重机应按照GB/T6067.1的要求设置相应的安全防护装置。8

1.2限制运动行程与工作位置的安全装置1.2.1起升高度限位器起重机应配置起升高度限位器当取物装上升到设计规定的上极限位置时应能立即断起升动力源此极限位置的上方应留有足够的空余高度适应上升制动行程的要求。1.2.2下降深度限位器起重机应配置下降深度限位器当取物装下降到设计规定的下极限位置时应能立即断下降动力源，确保在卷筒上缠绕的钢丝绳满足要求。1.2.3变幅限位器采用钢丝绳变幅的起重机应配置变幅限位器臂在极限位置时控制系统应自动停止变幅向危险方向动作，并确保在卷筒上缠绕的钢丝绳满足要求。1.2.4防后倾装置采用钢丝绳变幅的起重机应配置防后倾装置置可吸收钢丝绳或吊具因故障突然释放载荷造成的冲击，防止臂架或桅杆向后运动。1.2.5角度限制器采用钢丝绳变幅的起重机应设置角度限位器。角度限位器可有效限制主臂、副臂的最大、最小工作角度。1.2.6水平显示器水平显示器应安装在起重机的司机室中或操作者附近的视线之内平显示器的显示误差不应大于±。1.3防超载的安全装置起重机应配置力矩限制器，力矩限制器的技术要求应符合12602的规定。1.4安全防护装置1.4.1故障显示装置起重机应设置故障显示装置，故障显示方式应使用文字、图形或语音等。1.4.2三色指示灯报警装置应在司机室外明显位置设置三色（绿色、黄色、红色）指示灯报警装置。三色指示灯指示起重机实际载荷状况应符合规定要求。1.5警示灯起重机应设置臂架顶端警示灯。9

1.6风速仪起重机臂长超过50m时应设置风速。起重机风速仪的安装应符合6067.1的规定1.7安全监控管理系统起重机应设置符合GB/T28264规定的安全监控管理系统。1.8防护装置1.8.1控制装置位置的设计应确保安全距离符合GB/T12265.3和GB/T23821的规定。在正常工作或维修时为防止物进入或防止其运行对人员可能造成危险设置保护装置。1.8.2起重机上外露的、有可能伤人的零部件，如开式齿轮、链轮、链条等，均应装设防护罩/栏。1.8.3防护罩/栏应牢固可靠护罩/栏应能承受一个kg重的人而不会发生永久变形。1.8.4如果安全通道只可能带个人保护装置（如安全带）/或移动通道系统（如移动平台或移动梯子），应在说明书中提供选择、安装及安全使用的说明。1.9安全警示标志应在起重机的可能发生危险的部位或工作区域设置明显可见的安全警示标志全警示志应符合15052的规定。2、吊作业控制要点2.1钢筋笼制作完毕后安全监理人员应根据经审批合格的施工方案中涉及吊点的内容对钢筋笼上各吊点进行复核。其中吊点的设计和使用应注意以下几点：2.1.1根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，并在方案中进行规定。2.1.2吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用的，吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上（吊点与重物重心的连线和重物的横截面成垂直）。使重物垂直起吊，禁止斜吊。2.1.3当采用几个吊点起吊时，应使各吊点的合力作用点，在重物重心的位置之上，必须正确计算每根吊索的长度，使重物在吊装过程中始终保持稳定位置。2.1.4当构件无吊鼻需用钢丝绳捆绑时，必须对棱角处采取保护措施，防止切断钢丝。2.2在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。2.3操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。

2.4起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。2.5操作人员应严格遵守“十不吊”规定。按规定的起重性能作业，不得超载。2.6不得随意调整或拆除安全保护装置，严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。2.7严禁使用起重机进行斜拉斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。2.8起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊标有绑扎位置的物件应按标记绑扎后起吊吊索与物件的夹角宜采用，且不得小于，吊索与物件梭角之间应加垫块。2.9起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时先重物吊离地面后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好拉绳。2.10重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。2.11严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。2.12当起重机制动器的制动鼓表面磨损达（小直径取小值直径取大值，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度时，应更换制动带。2.13作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°。2.14起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。2.15在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时升动作应慢速进行并禁同时进行两种及以上动作。2.16起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。2.17采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的。在吊装过程中，

两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。2.18当起重机需带载行走时载荷不得超过允许起重量的行走道路应坚实平整重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。2.19起重机行走时，转弯不应过急，当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。2.20起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空档滑行。2.21起重机在无线电台、电视台或其他强电波发射天线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应带绝缘手套和绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。2.22当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于。2.23提升重物水平移动时，应高出其跨越的障碍物以上。2.24行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。2.25作业后起重臂应转至顺风方向并降至40°-60°之间钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空档位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。3、安管理控制要点3.1督促和检查施工单位落实起重机进场必须是有资质的检测单位进行检测检测合格取得检测报告后报审监理，监理验收后方能投入使用。3.2驾驶人员必须持证上岗，作业前必须检查上、下及摆幅限位是否有效，报警装置是否失灵。3.3起重作业时必须要有指挥，指挥人员必须要持有有效指挥证，吊装二台起重设备配合作业人员必须有二位指挥。3.4起重机械工作前要检查尾部回转半径。3.5起重机距基坑边要有足够的安全距离。3.6操作必须遵守“十不吊”规则。3.7吊装前应检查吊装用绳索，钢丝绳构件吊点是否牢靠，吊钩必须经段道无裂缝损伤，且有防脱装置。

3.8构件在未经校正焊牢或固定前不准松绳脱钩。3.9起吊装物所有钢丝绳不准触击有电线路和电焊铁线或与坚硬物体摩擦钢丝绳。3.10起重作业时应注意吊臂角度，不得超负荷进行，采用汽车吊其支承脚应全部伸足打开，地坪应填实坚硬。3.11现场作业人员必须戴好安全帽如特种需要高空操作必须配备、佩穿安全带等防护用品，并正确合理使用。3.12夜间作业应配置足够的照明设备，确保施工现场良好的作业视线。3.13施工单位在进场起重机械时必须将资质申报到监理部，并到安监站做好申报备案手续（前提条件安监站或相关主管部门对起重机械有备案要求）。3.14起重机站位和行走路线便道的路面地耐力必须符合该机说明书要求，并应对相应的地耐力报告结果进行审查。3.15起重机作业道路应平整坚实，一般情况纵向坡度不大于‰，横向坡度不大于1‰。行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，且不得放在斜坡上。3.16当起重机作业地面平整与地耐力不能满足要求时，应采取相应的铺垫加强措施或进行地基加固处理，以确保起重机的作业条件。五、监理作方法及管控施（一）准阶段监理工作法及管控措施1、审核建筑起重机械安装、拆卸专项施工方案；1.1按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字；1.2按照安全技术标准及安装使用说明书检查建筑起重机械及现场施工条件；1.3组织安全施工技术交底并签字确认；1.4制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案；1.5将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后知程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。2、审核起重机械设备安装、拆卸单位资质证书、安全生产许可证和特种设备作业人员的特种作业资格证书；

2.1从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位（以下简称安装单位）应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证在其质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。2.2建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。省自治区直辖市人民政府建设主管部门负责组织施建筑施工企业特种作业人员的考核。特种作业人员的特种作业操作资格证书由国务院建设主管部门规定统一的样式。3、审核施工单位与使用、安装单位签订的安全协议书；3.1建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械安装拆卸合同中明确双方的安全生产责任。3.2实行施工总承包的，施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书。4、审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件：4.1建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料：4.1.1购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始资料；4.1.2定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；4.1.3历次安装验收资料。4.2有下列情形之一的建筑起重机械，不得出租、使用：4.2.1属国家明令淘汰或者禁止使用的；4.2.2超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的；4.2.3经检验达不到安全技术标准规定的；4.2.4没有完整安全技术档案的；4.2.5没有齐全有效的安全保护装置的。（二）组装、拆卸阶段监理工作方法及管控措施

1、监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况；安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。安装单位的专业技术人员专职安全生产管理人员应当进行现场监督技术责人应当定期巡查。1

督促施工单位及时组织安装、使用、租赁等相关单位进行验收；2.1建筑起重机械安装完毕后安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明。2.2建筑起重机械安装完毕后使用单位应当组织出租安装监理等有关单位进验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。建筑起重机械在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。检验检测机构和检验检测人员对检验检测结果、鉴定结论依法承担法律责任。3、安装、拆卸控制事项：3.1必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。3.2全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。3.3全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。3.4总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护。3.5作业人员必须佩带安全帽，登高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。3.6所有作业吊车必须严格遵守安全技术操作规程。3.7拆装期间一律禁止饮酒。3.8上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。3.9工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。3.10吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。3.11指挥人员应与吊车司机统一手势信号。3.12大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。3.13钢丝绳、吊具（吊带、卸扣、吊钩等）必须符合有关要求，磨损、断丝不得超标。

3.14起重吊点符合设计及施工方案的要求，所用的索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数符合设计和有关规范要求。3.15所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。3.16组装的总配件及附属装置必须按规定上述所有的螺栓及销，确保使用的安全性。3.17作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。3.18夜间作业必须有足够的照明灯光。3.19凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止作业。（三）使阶段监理工作法及管控措施1、监督检查建筑起重机械的使用情况；1.1要求根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施；1.2要求制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；1.3要求在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志对集中作业区做好安全防护；1.4要求设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员；1.5要求指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查；1.6要求建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。2、监督检查建筑起重机械的维保情况；2.1使用单位应当对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，并做好记录。2.2使用单位在建筑起重机械租期结束后，应当将定期检查、维护和保养记录移交出租单位。2.3建筑起重机械租赁合同对建筑起重机械的检查、维护、保养另有约定的，从其约定。2

发现存在生产安全事故隐患的，应当要求使用单位限期整改，对实行总承包的要求总承包单位督促使用单位进行整改，对拒不整改的，及时向建设单位报告。六、汽车监理工作控制点1、审核汽起重机吊装专项方案

施工单位需编制汽车起重机吊装专项方案报总监批准后方可实施汽车起重机吊装专项方案。方案应从以下几点进行审核工程概吊装环分析吊装布置图包吊机行路线、吊机站位图及吊装作业立面图；吊重计算包含吊物重量、起吊工具重量等；吊点、吊具、钢丝绳及滑轮计算；吊机选型应根据计算结果，结合现场站位、角度限制及臂长限制综合选择；地基承载力验算施单位管理体系度及责任人施工单位管理措施和方法应抢险预案。2、汽车起重机及人员核查汽车起重机进场前，监理工程师需核查以下资料《进场机设备备案登记表》、设备检验合格证、年检报告、行车证、保险、租赁协议、安全生产协议、吊装设备企业资质（营业执照、经营许可证、安全生产许可证）以及吊装作业人员证件。所有资料均应保证与实际进场设备相符且在有效期之内，并及时更新。资料若为复印件需保证清晰。3、协议核查核查施工单位与设备供应商的吊装设备的租赁协议和安全协议是否符合有关要求促总包单位与设备供应商签署《安全协议》，统一调度指挥，避免交叉作业带来的安全隐患。4、安全交底及安全教育吊装作业前安全理工程师需结合本细则对本监理部人员进行安全交底及安全教育并督促核查施工单位的安全教育及交底工作。5、吊装令的签认吊装准备工作检查符合要求后，监理工程师、施工负责人共同签认吊装令。6、起重吊装过程的监督6.1吊装过程中的危险源序号12345

危险源起重工未经安全技术培训，无证上岗，酒后作业起重机在夜间工作时，无足够的照明在大雨，大雪，大雾及风力六级以上天气起重吊装作业起重机各部位在运转中1m以内有障碍物司机未按照指挥信号、旗语、手势进行操作

可导致伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害

678910

起重量、起升高度、变幅等不用限位装置强行操作操作中平移起重物时，重物未高于其所跨越障碍物两台起重机任何部位的安全距离不足5m安装人员高处作业时使用的工具不慎落下钢丝绳断裂吊物落下

起重伤害起重伤害起重伤害物体打击物体打击6.2起重吊装过程必要时监理人员需全过程旁站监理人员在旁站中应着重进行以下监督管理工作：6.2.1大雨、大风、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气禁止吊装。6.2.2作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品；吊装区域无闲散人员，无障碍物；吊索具无缺陷；捆绑正确牢固，钢丝绳夹角应45°~60°；被吊物与其他物件无连接，以上确认安全后方可作业。6.2.3必须根据专项方案选择吊点的位置，合理穿挂索具，吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫用套索。6.2.4打顶必须在稳固的地面上，枕木垫必须受力稳固，正式起吊前应进行试吊。6.2.5起吊人员上、下班必须履行交接班手续，填写机械检查、交接班记录及其它注意事项等。6.2.6起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。6.2.7司机必须在指挥人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势、进行操作。操作前应发出音响信号，指挥信号辨不清时不得盲目操作。6.2.8操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少。6.2.9起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。6.2.10禁止斜吊。6.2.11严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方。6.2.12双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机荷载不得超过其允许载荷的，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。

6.2.13回转作业时，不得紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。6.2.14严禁作业人员在高空作业面的正下方停留或通过，不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。6.2.15构件安装后，必须检查连接质量，确认连接安全可靠后，才能松钩或拆除临时固定工具。7、日常检查工作7.1监理工程师在日常巡视过程中应经常性对起重机的钢丝绳、吊钩和吊环进行检查，发现磨损及断裂纹后应要求施工单位予以更换，严禁补焊。7.2监理工程师要督促施工单位定期对吊装设备进行维修保养，并检查维修保养记录，防止吊装设备带病吊装。7.3在汽车吊长时间不使用后，应要求施工单位对汽车吊进行全面的维修及试运行，并予以记录。8、记录及文档管理对日常管理工作监理工程师予以监理日记监理工程师通知旁站记录等方式予以记录并及时归档。

七、附件附件场地平面布置（含停与行走线）根据工程际情况自行表。

附件主要施工机械备报审浙建监B6-1主要施机械设报审表工程名称：致（项目监理机构）：

编号：按已批准的施工组织设计（专项施工方案）要求，我方拟于

年月

日进场的下列施工机械设备。现将相关资料（见附件）报上，请予以审查。注：进场日期不一定在同一天，故此处宜填写开始日期设备名称

规格型号

数量

进场日期

备注附件：1.出厂证明文件2.检测告3.检查收记录施工项目部（盖章）项目经理（签字）年

月

日审查意见：结论：□同意场□不同进场项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）注本表一式二，目监机构施工单位各份

附件起重吊装机械全技术合验收工程名称：

起重机型号：

1234567

起重吊装作业专项施工方案的编制、审核、审批手续齐全。超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项施工方案进行论证方案实施前须进行安全技术交底。起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置。荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠。起重拔杆组装应符合设计要求。起重拔杆组装后应进行验收，并应由责任人签字确认。钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内。钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求。吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内。吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置。起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。当采用编结连接时，编结长度不应小于15倍的绳径，且不应小于采用绳夹连接时绳规格应与钢丝绳相匹配，绳夹数量、间距应符合规范要求。索具安全系数应符合规范要求。吊索规格应互相匹配，机械性能应符合设计要求。起重机行走、作业处地面承载能力应符合产品说明书要求。起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符。起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。作业前应按规定进行安全技术交底，并应有交底记录。

8910

附件

流动式重机械履带吊检查表序

检项目

规要求

检结

单结1

使说明书

应备资2

料

出合格证

应备及3

标

自报告

应备并关员签字志45678910

金属结构检验

起量标志主受力构件连焊起臂防钩装置吊外观

起机械明显部应注清的额起重量标志无显变形发不能满足全技规范其相应准等要求时应予以废金结构间的螺和轴连齐全确，开口销和松等措施具且靠。栓和轴等连接无松，无缺件、损金结构焊缝连处明显开裂缺陷。起臂无明显的曲形和杆局失稳变形等缺吊按照规定设防钩装，并有效吊不应当焊补吊应无纹坡吊111213141516171819

具钢丝绳

吊磨损吊变形防绳装置绳固定绳安装防或者自紧钢绳排列磨量断

吊挂绳处断面损不得过原度危断面及钩筋应永久形吊滑轮组防钢绳槽装完整可靠钢绳绳端固定固可靠采用板固定时，压不少于2个卷上至保留3圈丝绳为全圈用卡固定时，卡装正，绳数满足规定要卷上绳端固定置防松者自的性能钢绳在绳筒上排整齐不允跳槽和交叠钢绳实测直径得于公直径93%不过根；12根30d

序20

检项目波幅度

规要求在丝绳长度25d的范围内波形幅度不大4d/3

检结

单结21

钢

扭、压扁和弯

绳不得挤出钢绳钢丝不得现严重的扭结压扁和弯折绳挤出现象丝22232425

绳

变钢丝绳导器发机履行走系统

变钢丝绳固定靠无明磨损变形现象配有导绳装置卷在整工作围内有效排绳无卡阻现象润系统、冷却统电气统、油系统指示正、清晰履行走制动正、后左运行异常情况。电驱动的必须置其安位置使司机便于26272829303132

行走电控液压安全

急开关电联接操手柄及标志液锁滴油溢阀起量显示器

操，内燃机驱的在启电路设置能切断电的开关应触良好，防松，导、线应固定可靠应标明用途和作向的晰标在定载荷下，动熄火泵停工作15min各作油缸回缩不过2mm重降不超15mm额工况工作时液回路无滴油现象应置最额定总起重不于32t的重机必须设重量显示器装33

置及设

力限制器

最额定总起重大32