购物电气工程施工方案

目录一、工程概况： 31、工程概况 32、电气工程施工内容 3二、编制依据： 3三、施工项目 3A、强电施工项目： 4B、弱电施工项目 4四、施工前期准备： 51、技术准备： 52、现场准备 53、人员准备： 54、电气施工主要机具准备： 55、本工程施工劳动力计划与安排 6五、施工工期： 6六、施工方法及质量要求 61、管路敷设分项，检验批工程施工方法及质量要求。 72、管内配线分项工程： 73、防雷接地等电位联结分项、检验批工程的施工方法及质量要求： 84、配电箱安装： 85、灯具、开关、插座安装： 96、电缆桥架的安装 91技术准备 92材料要求 93主要机具 104作业条件 105材料的关键要求 106技术关键要求 107质量关键要求 118职业健康安全关键要求 119环境关键要求 1110.工艺流程 11(1)弹线定位； 12(2)预留孔洞： 12(3)支架与吊架安装要求： 12(4)预埋吊杆、吊架： 12(5)金属膨胀螺栓安装要求： 13(6)金属膨胀螺栓安装方法： 13(7)桥架线槽安装要求： 13(8)桥架线槽敷设安装： 14(9)吊装金属桥架线槽： 14(10)桥架线槽内保护地线安装： 14(11)桥架线槽内配线方法： 15（12）质量标准 151主控项目 152一般项目 15（13）成品保护 16（14）.电缆的敷设 16七、各分项检验批工程质量标准及电气通病的预防措施： 171、电气安装各分项检验批工程质量标准： 17(1)管路敷设质量标准： 17(2)管内穿线质量标准： 17(3)接地装置等电位联结质量标准： 18(4)器具及配电箱安装质量标准： 18(5)建筑电气分部（子分部）观感质量标准： 182、建筑电气安装工程质量通病预防措施： 18(1)管路敷设通病： 18(2)金属管线保护地线和防腐通病： 19(3)箱盒安装质量通病： 19(4)管内穿线质量通病： 20(5)线连接质量通病： 21(6)设备安装质量通病： 21八、施工管理措施： 221、技术管理措施： 222、技术工作管理 233、施工质量保证措施 234、安全管理措施 245、物资管理措施 246、成品保护管理措施 257、文明施工管理措施 258、雨季管理措施 269、防火措施 26购物电气工程施工方案工程简介：1、工程总概况：（1）本工程为北京城南购物中心，位于北京市丰台区花乡六圈村，建筑性质为商业建筑，总建筑面积为150465m2。建筑主体地上4层，地下2层，建筑高度30m，属多层公共建筑，地下汽车库停车791辆，属一类汽车库。（2）地下二层为汽车库（局部为人防物资库）、制冷机房、设备用房，制冷机房层高6m其他部位层高3.9m；地下一层为汽车库、变配电室、发动机房，设备用房等层高6.0m；一至四层为商业，超市、餐饮、电影院，一层层高6.1m，二层、三层层高5.8m，四层层高6.4m,影厅两层通高。一至三层1至9轴（局部10轴）为JASCO超市。（3）建筑地面做法100mm，室内外高差均为0.3m，除汽车库、机电用房、楼梯间、设备机房等部位外，均有吊顶。（4）结构形式为框架剪力墙结构，独立柱基加抗水板基础，均为现浇楼板，板厚约250mm。编制依据：1、北京市建筑设计研究院有限公司设计的施工图纸。2、《.建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。3、《建筑电气通用图集》92DQ1-13。4、北京市地方性标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》第七分册（DBJ/T01-26-2003）。5、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004。6、国家、北京及上级主管部门关于施工管理的规范制度文件。电气工程概况：A、强电施工项目1、变配电系统：（1）本工程共设置三处配电室，均设于地下一层，层高5.8m，进出线均采用上进上出方式。1＃总变电室内设4台2000KVA干式变压器，2＃总变电室内设2台2000KVA,2台1600KVA干式变压器,3＃总变电室内设2台1600KVA干式变压器,3＃变电室为JASCO超市专用变电室。（2）本工程属二级用户，根据供电部门要求，为保证供电可靠性，设柴油发电机组作自备应急备用电源；疏散照明、指示标志灯、备用照明设集中EPS作应急备用电源，应急供电时间不小于90min；消防、安防、楼控、通讯网络设备等各弱电系统由系统自备小型UPS作应急备用电源，应急备用电源供电时间满足各系统运行时间要求。（3）消防用电设备及一级负荷采用双电源末端自投供电，二级负荷采用双回路供电与放射式供电相结合的方式，三级负荷采用单电源树干式与放射式相结合的方式供电。2、电气、设备安装：配电箱（柜）均为铁质。明装下皮距地1.2m，暗装下皮距地1.4m，配电柜落地安装，下设200mm高混凝土基础。板把开关暗装距地1.3m，插座暗装距地0.3m，风机出线口距顶0.3m，卧式泵出线口距地0.3m，立式泵出线口随设备安装高度。3、线路选型及敷设：（1）一般照明、动力配电干线电缆采用WDZA-YJY-0.6/1KV-90℃电缆，沿热镀锌电缆托盘（加保护盖）敷设。消防配电干线电缆采用WDZA-YJY-0.6/1KV-90℃电缆，沿封闭式耐火金属线槽敷设。（2）消防动力支线、应急照明、疏散指示灯回路支线、一般照明、插座、动力支线均采用WDZN-BYJ-750V导线。（3）管材：地下室及屋顶暗敷管均采用SC焊管，明敷管采用RC钢管。地上管路采用JDG管材，煤气间等火灾爆炸危险场所采用RC管材。4、照明系统：本工程全部采用优质、高效的陶瓷金卤灯和三基色荧光灯为主，结合具体条件合理运用LED光源。5、防雷接地系统（1）本工程按二级防雷建筑物设防。（2）防雷措施：沿屋顶女儿墙、裙房屋顶女儿墙明敷设接闪带，并在屋面上暗敷设不大于10m×10m的接闪网，接闪网及接闪带均采用Φ10镀锌钢筋，以此作为接闪器；所有突出屋面金属物均与接闪装置焊通，突出屋面的非带电体设接闪针。利用结构柱内或剪力墙内两根直径不下小于Φ16mm的主筋做引下线，引下线平均间距不大于18m；利用建筑物基础钢筋作自然接地极并与引下线焊通。（3）接地：本工程低压配电系统接地形式为TN-S系统。接地电阻小于等于0.5欧姆。建筑物基础埋深1m处2根Φ16mm的圈梁钢筋焊通以此作为总等电位联接母排，并与PE干线、接地引下线、金属风道、水暖管线及结构板内钢筋等金属构件可靠连接，浴室等潮湿场所和各专业机房作局部等电位联结。B、弱电施工项目6、通信、网络及综合布线系统电信市政外线由本工程南侧六圈1号路引来，至地下一层弱电间。由地下一层弱电间至各点水平布线穿金属线槽及JDG25管沿吊顶敷设7、有线电视系统市政外线由本工程南侧六圈1号路引来，至地下一层弱电间内前端设备，由地下一层弱电间内前端设设备箱至各层点干线穿金属线槽内敷设，支线穿金属线槽及JDG25管沿吊顶敷设，穿线对数不多于2根。8、安全防范系统根据本工程安全管理的需要，设置防盗入侵报警系统、出入口控制系统、视频安防监控系统、无线巡更系统、汽车库管理系统。建筑设备监控系统本工程对下列子系统进行设备运行和建筑节能的监测与控制：冷冻水及冷却水系统、热交换系统、采暖通风机空气调节系统、给排水系统、供配电系统、应急发电系统、电梯和自动扶梯系统。火灾自动报警系统本工程为多层公共建筑，火灾自动报警保护对象为一级，采用集中报警系统。所有管线均穿金属管敷设在不燃烧体结构层内，且保护层不下于30mm,无法暗敷处或穿金属线槽敷设的线路均刷防火涂料保护。四、施工前期准备：1、技术准备：施工前技术人员必须详细审图，提出问题，并在图纸会审时落实，然后要根据工程特点编制施工方案，编排施工进度计划，根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。确定关键工序，会同各专业对图纸进行会审，并对所提出的特殊要求进行相互技术交底，按照质量验收规范要求确定各项目质量目标。2、现场准备现场指定位置设加工场地及材料码放场地，现场施工管理人员、材料人员需与土建单位施工管理人员密切配合。管材进场报验合格后涮漆、上架，严格按型号分开码放，使用时用多少，取多少，保持场地及现场无废料。3、人员准备：施工人员上岗前必须经过培训，掌握施工工艺，了解设计意图，严格按技术操作方法进行施工，并在上岗前经过考核。电气施工主要工种是电工、电焊工，属于特殊工种，必须持证上岗，持证率达作业人员总数的60%以上。4、电气施工主要机具准备：机具计划一览表序号名称型号单位数量备注1电焊机BX300台62液压煨管器1#套33机械开孔器套34液压压线钳套65绝缘电阻表ZC—7台3绝缘电阻表6万用表MG3块3万用表7电钻把3电钻8电锤把8电锤9无齿锯台3无齿锯10小型流动箱台10小型流动箱5、本工程施工劳动力计划与安排劳动力计划一览表序号作业部位工种数量备注熟练电工一般电工焊工普工1基础15156202主体15206153装修5030320五、施工工期：根据合同要求工期，紧随并密切配合土建工作。做好各工种交叉作业，在土建及其它工种同时施工时，合理安排穿插作业，为确保工程施工工期当好配角，确保工程在合同工期内完成。六、施工方法及质量要求：质量管理机构如图：项目负责人项目负责人技术负责人质量责任工程师施工员施工员施工员施工员施工员施工员1、管路敷设分项，检验批工程施工方法及质量要求。(1)首先要求在配合基础、主体结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，明确设计意图，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工作业。(2)根据设计图纸要求及会审纪录、洽商记录等技术文件，配合土建作好基础层。首层，标准层及地下、地面、墙体等暗管的敷设，灯位盒的预埋、预留孔洞的位置。电源进户管，弱电信号进户管等进出口方向以及伸出散水外的位置、尺寸等。(3)管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等工序应符合要求，管内壁应光滑无毛刺；当埋设混凝土内时外壁不做防腐处理，直埋于土层的钢管外壁涂两层沥青漆，无凹扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切口平齐，管口光滑。在施工过程中认真加强看护，保证管路畅通。及时做好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合设计及规范要求。具体做法参见92DQ5。(4)工艺流程：钢管除锈防腐→根据施工图弹线定位→管路敷设→管路绑扎箱、盒连接→管路调整→混凝土浇注时专人看护。2、管内配线分项工程：(1)作业条件，土建结构施工完成后进行，在穿线前应将管内积水和杂物清理干净，进行预扫管作业。管内穿线前应在结构工程经过验收和核定，初装修已完成，箱盒无破损和被灰污染，电线无接头、无破损、无扭结。电源穿线在伸缩缝时，补偿装置活动自如，导线留有一定的余量。穿线前在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长，转弯较多时，要在管内加入适量润滑剂。(2)按照施工规范要求相线、零线及保护线颜色加以区分。相线→Ａ黄色、Ｂ绿色、Ｃ红色零线→Ｎ淡蓝色２保护地线(PE)→黄绿双色(3)穿线完成后，应对线路进行绝缘摇测，选用1000MΩ绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不大于0.5MΩ，动力器路绝缘电阻值不小于1MΩ。3、防雷接地等电位联结分项、检验批工程的施工方法及质量要求：（1)本建筑物防雷等级为二类，采用TN-S接地方式，接地电阻小于等于0.5欧姆。建筑物基础埋深1m处2根Φ16mm的圈梁钢筋焊通以此作为总等电位联接母排，并与PE干线、接地引下线、金属风道、水暖管线及结构板内钢筋等金属构件可靠连接，浴室等潮湿场所和各专业机房作局部等电位联结。在建筑物四个角上设测试卡子，工频接地电阻值不大于0.5Ω。基础钢筋网组成联合接地体。接地电阻值小于0.5Ω。接地电阻达不到设计要求时补打人工接地极。(2)避雷网，沿屋顶女儿墙、高出屋面非带电体采用Ф10镀锌圆钢环绕一周明敷和结构柱内主筋焊接连接。上、下贯通作为避雷引下线（主筋采用套筒连接不需要在焊接）。上端接避雷带，下端与基础联合接地体焊接。(3)强、弱电共用接地极。(4)总等电位联结，卫生间、浴室等局部等电位联结均在基础施工时用40﹡4镀锌扁钢与联合接地体连接。弱电间公共接地及其它金属管道均与等电位连接。形成可靠的电气通路。(5)接地电阻测试，在建筑物对角处距地0.5米处设防雷测试点两个，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上，要求电阻值小于0.5Ω。(6)具体做法:操作工艺（－）接地体的安装1、接地体安装有关规定①接地体项面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于1．0m。角钢及钢管接地体应垂直配置。接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。②垂直接地体的间距不应小于其长度的二倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。③除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出人口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。④接地体敷设完毕后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；⑤外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。⑥接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。2、人工接地体安装①接地体加工：根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2．5m。如采用钢管打入地下，应根据土质把钢管加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。②挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0．8～lm，宽为0．5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。③安装接地体（极）：沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地扇钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中。一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。④接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电（气）焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。3、自然基础接地体安装利用底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。4、接地体核验接地体安装完毕后，应及时请质检部门进行隐拉核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填土或者浇检，最后，应摇测接地电阻。并做好记录。5、成品保护①其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。②安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。②不得随意移动已经绑好的结构钢筋。（二）接地干线安装1、接地干线安装的有关规定：①接地干线在穿过墙壁，楼板和地评处应加装钢管或其它坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。②接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。③接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。④每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。2、室外接地干线敷设①首先进行接地干线的调直、测位、打眼、恨弯，并将断接卡子及接地端子装好。②敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。然后将扁钢放平理入。回填土应压实但不需打务，接地干线末端露出地面应不超过0．5m，以便接引地线。3、室内接地干线敷设：室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在检内，具体做法如下：①预留孔：按设计要求尺寸位置，预留出接地统孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上，其方法有三种：第一种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便凝固后易于抽出。第二种：将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15～20mm。第三种：保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。②支持件的固定：支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。其具体固定方法如下：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙上固定：根据设计要求先在墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定：先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。4、成品保护①电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。②焊接时注意保护墙面。③在土建喷浆前，必须先将接地干线用纸包扎好。④拆除脚手架式搬运物件时不得碰坏接地干线。（三）支架安装1、支架安装的有关规定①支架应有燕尾，角钢支架埋注深度不小于100mm，扁钢和钢支架理深不小于90mm。②防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm；接地干线支架的顶部应距墙面20mm。③支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于1．5m，各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。④埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1∶2。2、支架安装①应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。②根据设计要求进行弹线及分档定位。③用手锤、离子进行剔洞，洞的大小应里外一致。④首先理注一条直线上的两端支架，然后后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋往前应先把洞内用水浇湿。⑤如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好，先在两端支架间拉直线，然后将其它支架用砂浆找平找直。③如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。3、成品保护①剔洞时，不应损坏建筑物结构。②支架稳住后，不得碰撞松动。③支架稳后应保护好，防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。（四）防雷引下线敷设1、防雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置：①引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。②建、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。③建、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。④断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外挪用应便于测试，暗设时距地高度为0．5m，明设时距地高度为1．8m，1．8m以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。断接卡子所用螺栓直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。2、防雷引下线暗敷设的有关规定：①利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于φ16mm。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线要做成“－”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形，引下线间距离不应大于18m，当大于18m时应在中间多引一根引下线。②现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。③主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对爆、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理。3、防雷引下线暗敷设做法：①首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋板子）进行调直或伸直。将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好，及时将引下线的下端与接地体焊好，或与断接卡子连接好，随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度，以备与避雷网连接。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇破除外）及银粉，最后请有关人员进行隐检验收，做好记录。②利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0．5m处焊好断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，井焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40×4或φ12的镀锌圆钢，以备与避雷网连接。每层各引下点焊接完后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。4、防雷引下线明敷设的有关规定：①引下统应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。②引下线必须调直后方可进行敷设，弯曲处不应小于90度，并不得弯成死角。③引下线除设计有特殊要求外，镀锌扁钢截面不得小于48mm，镀锌圆钢直径不得小于16mm.5、成品保护①安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。②拆架子时不要磕碰引下线。（五）避雷网安装1、避雷网安装的有关规定①避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。②避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。＠避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm2；如为圆钢直径不得小于8mm。④遇有变形缝处应做煨弯补偿。2、避雷网安装做法：①避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。②将调直的避雷线运到安装地点。③将避雷线用大绳提升到顶部，项直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。④建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金属无沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。⑤在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。③避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的重要程度而定（建筑物采用10m×10m的网格）。3、成品保护：（1）不得损坏外檐装修。（2）避雷网敷设后，应避免砸碰。（3）避雷网敷设完毕后，应注意保护，防止外墙装修污染避雷线。（六）避雷针制作与安装1、避雷针制作与安装的有关规定：①独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出人口的距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设暖石或沥青地面。②独立避雷针应设置独立的集中接地装置。当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至350KV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。③独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。配电装置的架构或屋顶上的避雷针应与接地网连接，并在其附近装设集中接地装置。④建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其它金属物体连接成一个整体。⑤避雷针采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖涮锡长度不得小于70mm。③避雷针应垂直安装牢固。2、避雷针制作：①避雷针一般采用曲钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：独立避雷针一般采用φ19镀锌圆钢；屋面上的避雷针一般采用φ25镀锌钢管；水塔顶部避雷针圆钢直径为25mm，钢管直径为40mm；烟囱顶上圆钢直径为25mm；避雷环圆钢直径为12mm；扁钢截面10mm，厚度为4mm。②把放电尖端打磨光滑后进行涮锡。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖、涮锡。③按设计要求的材料所需的长度分多节进行下料，然后把各节管接粗细拼装起来，相邻两节应把细管插人租管中一段，插人长度一般为250mm。最后把各个接头用φ12铆钉铆接或采用开槽焊接，接口部分应焊牢。④焊接完后把避雷针体镀锌或徐银粉。3、避雷针安装先将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及银粉。4、成品保护①拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。②注意保护土建装修。4、配电箱安装：(1)本建筑物配电箱除机房、人防防护墙、配电间内为明装，其余配电箱、柜为暗装及落地安装，根据设计要求加工定货，根据图纸尺寸配合土建确定位置，箱体安装时找好标高、水平、竖直，一次定位，埋设在混凝土墙体内，不能破坏箱面油漆，在箱内做好支架防止箱体变形，且作好成品保护。(2)配电箱进场时，设备应有铭牌，箱内器件应有合格证及认证商标。随机技术资料齐全，开箱检查应由甲、乙方、监理单位及供货单位共同进行，并做好检查记录。(3)配电箱安装工艺流程：设备进场检验→开孔→定位→箱体固定→跨接地线焊接→盘心配线→盘面安装→绝缘测试→通电调试运行→验收。１）配电盘、柜及开关设备的型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有产品合格证。2）、落地柜基础型钢顶部的平直度每平米偏差不大于1mm，全长不大于5mm。3）、配电柜安装每米垂直度偏差不大于1.5mm，柜顶平直度相邻两柜偏差不大于2mm，成排柜内部不大于5mm，柜顶平整度相邻两盘面偏差不大于1mm，成排柜内盘面不大于5mm，柜接缝处偏差不大于2mm。4）、墙上明装、暗装箱盘尽量减少偏差，一般标高不超过10mm，垂直度偏差不超过3mm。5、灯具、开关、插座安装：(1)灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具可使用。根据设计图纸要求确定灯具安装场所，灯具安装牢固、端正、位置正确。(2)开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。开关的切断位置一致，灯具的相线由开关控制、单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方孔；开关面板距地1.3M，距门口为15―20CM。开关不得在门后安装，同一室内安装的插座高低差不应大于3MM。(3)工作条件：土建工程装修作业完成后进行。(4)工艺流程：灯具、开关、插座检验合格→组装→安装接线→通电试运行→验收。１）、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。２）、成排安装的灯具中心线偏差不大于5mm。在同一室内同类开头、插座必须在同一高度，并列安装时高度偏差不大于+0.5mm，同墙面上高度偏差不大于１mm，同一场所高度偏差不大于３mm。7）、安装开关、插座时必须将预埋盒内杂物清理干净，开关断相线。8）、安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。9）、凡安装距地高度低于2.4米的灯具，其金属外壳必须做接地保护。6、电缆桥架的安装1技术准备(1)确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求；(2)进行设计交底、技术交底。2材料要求(1)金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品，消防线路使用的线槽应在表面涂刷防火涂料。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。(2)金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电TT件时，都应经过镀锌处理。(4)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、防锈漆。3主要机具(1)红蓝铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。4作业条件(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的腻子、涂料基本完成后，方可进行桥架、线槽敷设。5材料的关键要求(1)桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。（2）槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，金属桥架、线槽应作防腐处理。（3）桥架、线槽允许的最小板材厚度。线槽宽度(mm)允许最小厚度(mm)小于4001.5400至8002.06技术关键要求（1）桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐。（2）桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。（4）连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。（5）生产厂家应给出各种形式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。（6）桥架、线槽敷设时，底板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。7质量关键要求（1）桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。（2）桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应由固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密、盖板应齐全、平整、无翘角。(3)桥架、线槽的盖板在直线段上和900转角处，应成450斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。8职业健康安全关键要求(1)高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。(2)消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。9环境关键要求(1)控制噪声污染；(2)控制粉尘污染；(3)控制化学污染。10.工艺流程操作工艺预留孔洞弹线定位 预埋吊杆吊架螺栓固定、支架与吊装线槽安装金属膨胀螺栓安装槽内配线保护地线安装(1)弹线定位；根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。(2)预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。(3)支架与吊架安装要求：（1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。（2)吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。（3)吊架应安装牢固，保证横平竖直，—在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。（4)吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。（5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。（6)固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定吊架。（7)吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；（8)严禁用木砖固定支架与吊架。(4)预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。(5)金属膨胀螺栓安装要求：1)适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。2)钻孔直径的误差不得超过+0.5～－0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。3)螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。4)螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。(6)金属膨胀螺栓安装方法：1)首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。2)根据支架或吊架承重的负荷，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度应大于套管长度。3)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。4)应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。5)埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。(7)桥架线槽安装要求：1)桥架线槽应平整，无扭曲变形，齐全。内壁无毛刺，各种附件2)桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置正确。3)在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。4)不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。5)桥架线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。6)当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。7)桥架线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。·8)敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层等处的桥架线槽应符合有关防火要求。(8)桥架线槽敷设安装：1)桥架线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。2)桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。3)桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。4)建筑物的表面如有坡度时，桥架线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后再进行槽内配线。(9)吊装金属桥架线槽：1)桥架线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成型。2)线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫，用螺母固定。3)线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内决不允许有导线接头。4)转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。5)出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜处应采用抱脚连接。系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，箱、盒水平高度与地面平齐。(10)桥架线槽内保护地线安装：1)保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，压接牢固。2)金属桥架线槽的宽度在lOOmm以内(含lOOmm)，两段线槽用连接板连接处(即连接板作地线时)，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上(含200mm)两段线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。3)桥架线槽盖板保护接地要求(13)桥架线槽内配线要求：1)桥架线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。2)在同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。(11)桥架线槽内配线方法：1)清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。2)放线：放线前应检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。（12）质量标准1主控项目金属桥架线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。2一般项目(1)桥架线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。(2)支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢靠、平整。(3)桥架线槽保护：线槽穿过梁、墙、板等处时，桥架线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架线槽底板应断开，保护地线应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求的位置，有防火隔堵措施。(4)允许偏差项目：桥架线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。（13）成品保护(1)安装金属桥架线槽及时，应注意保持墙面的清洁。(2)配线完成后，线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。(3)使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。（14）.电缆的敷设1工艺流程(1)桥架内电缆敷设工艺流程准备工作准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设挂标志牌垂直敷设(2)排管内电缆敷设工艺流程准备工作准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设挂标志牌垂直敷设2操作工艺1)电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。2)水平敷设：a.电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。b.不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层c.同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。d.电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。3)垂直敷设：a.垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。b.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。4)电缆的排列和固定a.电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。b.大于45℃倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。c.水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。d.对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为lm，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为lm。e.敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，作好防火阻隔。5)电缆挂标志牌a.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。b.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。c.沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。七、各分项检验批工程质量标准及电气通病的预防措施：1、电气安装各分项检验批工程质量标准：(1)管路敷设质量标准：材质及规格，品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件。埋在土层内管内壁作防锈，外壁进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设管做内防腐。壁厚2㎜以上管连接采用套管焊接，如有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线。管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.1D，保护层≥15㎜。(2)管内穿线质量标准：导线的材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，必须有材质检验报告，出厂合格证，“三C”认证标志，绝缘电阻值必须大于0.5MΩ以上，穿线应在箱、盒、管内清理干净。导线分色正确，余量适量。(3)接地装置等电位联结质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材质量证明书，接地电阻摇测符合设计要求，焊接长度扁钢≥2d，且须三面焊，圆钢≥6d双面焊，圆钢和扁钢焊≥圆钢6d双面焊。要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊渣清干净，在焊接处进行防腐处理。(4)器具及配电箱安装质量标准：材料及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，固定牢固，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。(5)建筑电气分部（子分部）观感质量标准：所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格证，检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设、配电箱、开关、插座、照明器具及防雷接地等电位联结等分项上，外观质量必须达到优良标准。2、建筑电气安装工程质量通病预防措施：(1)管路敷设通病：管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。原因分析：管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁母，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打磨管口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。预防措施：管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时需在箱（盒）内外用螺母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的管弯器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20MM以上，这样才能避免出现裂缝现象。(2)金属管线保护地线和防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。原因分析：金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防腐漆的部位不明确。预防措施：金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后刷防锈漆,最后在刷银粉。(3)箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒位移，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的杂物和灰砂。预防措施：稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的+0.5m装饰线），在混凝土墙柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易位移。箱盒开孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐，穿线前应先清除箱、盒内灰渣，在刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，在拆处盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。(4)管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏已经油漆刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。原因分析：穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。预防措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可防止背扣和电线拖地弄脏。未做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色、L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为黄绿双色。(5)线连接质量通病：剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。原因分析：用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。(6)设备安装质量通病：A、开关插座安装：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣，盒口抹灰不整齐，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。原因分析：各种铁质暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。预防措施：在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号的水泥砂浆抹口，如箱盒进墙过深，可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电器设备。要求工序绝对不能颠倒，开关、插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地线一定按规范做：左零，右火，上接地。B、箱盘安装质量通病：箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。原因分析：箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体、箱体背面未钉钢模网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。预防措施：箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室储存时分层摆放，上方不能负重，箱盘面要有明显接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。八、施工管理措施：1、技术管理措施：(1)认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门及业主方下达的各项规定的管理制度。(2)在公司职能部门及主任工程师的领导下，建立本工程由