空气洁净技术课件

空气洁净技术

（建筑环境与设备工程16学时）第5章洁净空调系统的设计5.1设计依据一、标准规范1.《洁净厂房设计规范》（GB50073—2001）2.《医药工业洁净厂房设计规范》（GMP-97）3.《药品生产质量管理规范》（GMP—98）4.《洁净室施工及验收规范》（JGJ71—90）5.《医院洁净手术部建设标准》6.《医院洁净手术部建筑技术规范》二、设计任务书三、建筑设计平剖面图5.2空调负荷的计算一、室内外参数的确定1、室内参数表5-1洁净车间应控制的设计参数应控制的参数

《1》

《2》

空气洁净度级别

要求

要求(含细菌浓度)换气次数（非单向流）

要求

要求

工作区截面风速（单向流）

要求

要求

静压差

保持静压差

保持正压

温湿度

要求

要求

噪声

空态

动态

新风量

要求

要求

5.2空调负荷的计算一、室内外参数的确定1、室内参数表5-2洁净室的温、湿度范围《1》

房间性质 温度（℃） 湿度（%）

冬季夏季冬季 夏季

生产工艺有温湿度要求的洁净室 按生产要求确定 生产工艺无温湿度20-2224-26 30-35 50-70要求的洁净室 人员净化及生活用室 16-2026-30

5.2空调负荷的计算一、室内外参数的确定1、室内参数《2》规定一、生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生不舒服感为宜。空气洁净度100级、10000级区域一般控制温度为20～24℃，相对湿度为45～60%。100000级区域一般控制温度为18～28℃，相对湿度为50～65%。二、生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，应根据工艺要求确定。

5.2空调负荷的计算一、室内外参数的确定2、室外参数室外气象参数确定方法与一般空调系统相同。表5-3室外新风含尘浓度地区分类 计数含尘浓度（pc/L） 工业城市内 3X105

工业城市郊区 2X105

非工业区或农村 1X105取含尘浓度：106pc/L

5.2空调负荷的计算二、空调负荷的计算

复习各基本概念：得热量，冷负荷，除热量，设备（再热负荷）负荷，空调负荷的组成（室内负荷、新风负荷）。

5.2空调负荷的计算三、发尘量的计算

（pc/m3·min）（per/m2）式中

C––人的发尘量，

pc/（per·m3·min）；

P

––人数；

F

––洁净室面积，m2；

q‘––当量人员密度，per/m2；

β––房间的当量人员密度，β=8

m2/per。5.3空调系统风量的计算一、空调系统送风量1、为控制室内空气洁净度所需要的送风量——按均匀分布或不均匀分布理论计算（非单向流洁净室）或按气流速度计算的送风量（单向流洁净室）；2、根据热湿负荷计算和稀释有害气体所需的送风量；3、按空气平衡所需的送风量；4、按换气次数规定的送风量（非单向流洁净室）。5.3空调系统风量的计算一、空调系统送风量研究方法：（简化边界条件）转换求解改发分进展析总结（现状）（因素）（优化）物理模型数学模型计算结果结果认定结论5.3空调系统统风量的的计算一、空调调系统送送风量1、均匀分分布计算算非单向流流为了计算算非单向向流洁净净室内的的含尘浓浓度和换换气次数数，必须须确定尘尘粒在洁洁净室内内的分布布状况。。一般分分为均匀匀分布和和不均匀匀分布两两种类型型，本文文讨论均均匀分布布况下的的计算理理论和方方法。均匀分布布，就是是假定室室内灰尘尘是均匀匀分布的的，如果果有灰尘尘发生源源，则发发生的尘尘粒由于于扩散和和气流的的带动和和冲淡，，能很快快地在室室内达到到平衡。。为了简简化计算算，还进进一步假假定：通通风量是是稳定的的；发尘尘量是常常数；大大气尘浓浓度是常常数；忽忽略室内内外灰尘尘的密度度和分散散度的变变化对过过滤器效效率的影影响；忽忽略渗入入的灰尘尘量和管管道产尘尘的可能能性；忽忽略灰尘尘在管道道内和室室内的沉沉降。5.3空调系统统风量的的计算非单向流流[例]有一净化化空调系系统带有有三级过过滤器，，其中初初效和中中效过滤滤器只处处理新风风，高效效过滤器器处理全全部送风风量。假假定进入入洁净空空间和空空间内产产生的尘尘粒能及及时均匀匀地在空空间内扩扩散，且且净化系系统的风风量L及回风率率r一定，画画出在室室外空气气含尘浓浓度为M，室内产产尘量为为G，空间体体积为V的条件下下的系统统原理图图，推导导出在稳稳定状态态下，室室内含尘尘浓度n与初效过过滤器效效率1、中效过过滤器2、高效过过滤器3之间的表表达式。。=N，即换气气次数，，=g为空间单单位体积积的产尘尘量。求（pc/L）5.3空调系统统风量的的计算非单向流流洁净室含含尘浓度度的影响响因素：：（1）大气尘尘M（2）室内单单位容积积发尘量量g（3）换气次次数N5.3空调系统统风量的的计算单向流b––系数，取取1/12—1/6。按气流速速度计算算的送风风量：L=3600Fv(m3/h)，G=Lρ5.3空调系统统风量的的计算一、空调调系统送送风量2、根据热热湿负荷荷计算和和稀释有有害气体体所需的的送风量量G=Q/（In–Io）=W/(dn–do)G=X/（yn–yo）3、按空气气平衡所所需的送送风量Go=Gc4、按换气气次数规规定的送送风量（（非单向向流洁净净室）7级10000级≮≮25h-18级100000级≮≮15h-1大于8级大大于100000级≮≮12h-15.3空调系统统风量的的计算二、空调调系统新新风量1、正压要要求《1》规定采用用缝隙法法或换气气次数法法计算。。2、健康要要求：40m3/（per·h）；3、按总风风量百分分比计算算（规范范2）；垂直单向向流100级，2%；水平单向向流100级，4%；非单向流流1000级，10%；非单向流流10000级，20%；非单向流流100000级，30%；4、补充送送风系统统漏风。。G4=εGε—漏风系数数，%；等于或或高于6级，2%；低于6级，4%。5.4空调系统统方案一、空调调系统方方案（一）系系统划分分《1》规定，不宜合为一个个系统的的情况为为：运行班次次和使用用时间不不同的洁洁净室；；生产工艺艺中某工工序散发发的物质质或气体体对其他他工序的的产品质质量有影影响；对温、湿湿度控制制要求差差别大；；净化空调调系统与与一般空空调系统统。《2》规定，不宜合为一个个系统的的情况为为：单向流洁洁净室与与非单向向流洁净净室；高效空气气净化系系统与中中效空气气净化系系统；运行班次次和使用用时间不不同的洁洁净室；；特殊药物物的空气气净化系系统应符符合第8.5.3条要求。。(青霉素等等单独设设置)5.4空调系统统方案一、空调调系统方方案（二）空空气净化化处理1、对较大大型洁净净厂房的的净化空空调系统统的新风风宜集中中进行空空气净化化处理；；2、净化空空调系统统的风机机宜采用用变频措措施。5.4空调系统统方案一、空调调系统方方案（三）过过滤器选选择（洁洁净度要要求）1、过滤器器级数空气洁净净度7（100000）级及高高于7（100000）级的空空气净化化处理，，应采用用初效、、中效、、高效过过滤器三三级过滤滤。对于于7（100000）级空气气净化处处理，也也可采用用亚高效效空气过过滤器代代替高效效过滤器器。低于于7（100000）级的空空气净化化处理，，应采用用初效、、中效过过滤器二二级过滤滤。2、过滤器器选择初效空气气过滤器器不应选选用浸油油式过滤滤器。3、过滤器器布置中效空气气过滤器器宜集中中设置在在净化空空气调节节系统的的正压段段；高效或亚亚高效空空气过滤滤器宜设设置在净净化空气气调节系系统的末末端；特殊情况况可考虑虑回风设设置中效效空气过过滤器。。（四）冷冷热源、、换热设设备的选选择与安安装5.4空调系统统方案一、空调调系统方方案（五）系系统形式式1、6级及以上上。2、7级。3、8级及以下下。4、中效空空气过滤滤器宜集集中设置置在净化化空气调调节系统统的正压压段；5、高效或或亚高效效空气过过滤器宜宜设置在在净化空空气调节节系统的的末端；；6、特殊情情况可考考虑回风风设置中中效空气气过滤器器。不同条件件时的系系统形式式，请同同学设计计。（（7级）室内空气气含尘浓浓度大；；室外空气气含尘浓浓度大；；空调房间间与机房房距离较较远；5.4空调系统统方案二、洁净净空调系系统的特特殊要求求（一）静静压差1、要求静压差涉涉及两个个问题：：（1）需要维维持多大大的静压压差；防止室外外空气从从门窗缝缝隙渗透透的静压压差；防止开门门时室外外空气侵侵入的静静压差。。表5-1正压差的的确定（2）需要多多大的送送风量（（换气次次数）才才能维持持住该静静压差。。维持静压压差采用用缝隙法法和换气气次数法法进行计计算。场合GMP(1998)不同级别洁净室之间；洁净区与非洁净区之间洁净室(区)对室外≥5Pa≥10Pa5.4空调系统统方案二、洁净净空调系系统的特特殊要求求（一）静静压差2、方法（1）手动调调节送、、回、排排风阀门门，实现现正压控控制。5.4空调系统统方案二、洁净净空调系系统的特特殊要求求（一）静静压差2、方法（2）回风设设阻尼过过滤网（3）余压阀阀5.4空调系统统方案2、方法（4）用控制制新风量量的办法法实现正正压控制制。5.4空调系统统方案2、方法（5）自动调调节办法法实现正正压控制制。5.4空调系统统方案二、洁净净空调系系统的特特殊要求求（二）对对人、物物净化的的要求（1）吹淋室室风淋室是是用于吹吹除人、、物表面面附着的的尘埃，，同时起起气闸作作用，防防止未经经净化的的空气进进入洁净净区域。。是进行行人身、、物料净净化和防防止室外外空气侵侵入洁净净区的有有效设备备。小室式、、通道式式（2）传递窗窗机械式、、洁净式式、灭菌菌式、封封闭可取取式（三）通通风机的的选择阻力的确确定请同学设设计。小室式吹淋室通道式吹淋室洁净式传递窗5.5洁净室气气流组织织房间的洁洁净度----非单向流流或单向向流----非单向流流的送风风形式、、单向流流的水平平或垂直直。1、洁净室室的气流流应满足足空气洁洁净度和和人体健健康的要要求，并并应使洁洁净工作作区气流流流向单单一；2、回风口宜均匀匀布置在洁净室室下部；3、余压阀宜设在在洁净空气流的的下风侧，不宜宜设在工作面高高度范围内。非非单向流洁净室室内设置洁净工工作台时，其位位置应远离回风风口。4、洁净室内有局局部排风装置时时，其位置应设设在工作区气流流的下风侧。气流组织计算。。5.6洁净空调系统的的设计案例案例一、沈阳某某医院手术室洁洁净空调系统案例二、牡丹江江某药业有限公公司空调净化工工程案例三、大连某某制药厂针剂车车间空气净化系系统工程案例一、沈阳某某医院手术室洁洁净空调系统设计说说明施工图图操作说说明手术室平面布置置图空调系统平面布布置图室外机平面布置置图K-1空调系统图空调系统制冷及及加热流程图案例二、牡丹江江某药业有限公公司空调净化工工程设计说说明施工图图操作说说明车间洁净区域划划分图高效过滤器平面面布置图空调系统图空调系统制冷及及加热流程图案例三、大连某制药厂针针剂车间空气净净化系统工程设计说说明施工图图操作说说明车间洁净区域划划分图空调系统平面布布置图回风系统图空调系统流程图图空调系统制冷及及加热流程图高效过滤器风口口安装详图第6章洁净室的的施工与检测6.1洁净室的施工6.2洁净室的检测6.1洁净室的施工一、风管及其部部件的制作二、系统安装三、高效过滤器器安装四、空调机组安安装五、空气净化设设备和装置的安安装一、风管及其部部件的制作1、风管和部件应应采用冷轧钢板板或优质镀锌钢钢板；2、风管不得有横横向拼接缝，尽尽量减少纵向拼拼接缝；3、管径大于500mm的风管应设清扫扫孔、风量和风风压测定孔，过过滤器前后应设设测尘、测压孔孔；4、风管内表面必必须光滑。二、系统安装1、法兰密闭垫应应选用不产尘的的材料，尽量减减少接头；2、风管和各设备备需除尘和除油油并保持清洁；；3、系统需进行漏漏风检查。。三、高效过滤器器安装1、系统连续试运运行12小时后立即安装装高效过滤器；；2、高效过滤器应应在现场拆开包包装进行外观检检查和检漏，并并立即安装；3、高效过滤器安安装需严格密封封。四、空调机组安安装1、空调机组应做做密封处理，并并进行检漏，漏漏风率不应大于于2%；2、表冷器冷凝水水排出管上应设设水封装置和阀阀门。五、空气净化设设备和装置的安安装1、设备应在较清清洁的房间内开开箱，检查合格格后应立即进行行安装；2、设备安装应在在建筑内部装饰饰和净化空调系系统安装完成并并全面清扫后进进行；3、有风机的设备备应进行试运转转，时间应不少少于2h。6.2洁净室的检测一、洁净度级别别二、浮游菌和尘尘降菌一、洁净度级别别（悬浮粒子））（一）测试方法法1、方法计数浓度法2、仪器光散射粒子计数数器（二）采样点数目目及其布置1、最少采样点数数目2、采样点布置3、最小采样量最少采样点数目目面积m2洁净度级别１００10000100000〈102～322≥10～〈20422≥20～〈40822≥40～〈1001642≥100～〈20040103≥200～〈40080206≥400～〈10001604013≥1000～〈200040010032200080020063采样点布置a）采样点一般在在离地面0.8m高度的水平面上上均匀布置。b）采样点多于点点时，也可以在在离地面0.8m～1.5m高度的区域内分分层布置，但每每层不少于5点。最小采样量洁净度级别采采样量，L/次≥0.5μm≥≥5μm1005.66＿100002.838.51000002.838.5（三）结果计算1、采样点的平均均粒子浓度A=（C1+C2+……+CN）／Ｎ式中：Ａ-某一采样点的平平均粒子浓度粒粒／ｍ３Ｃｉ-某一采样点的粒粒子浓度（ｉ＝＝１，２，…，Ｎ），粒／ｍｍ３；Ｎ-某一采样点上的的采样次数，次次。2、平均值的均值值Ｍ＝（（Ａ１＋Ａ２＋＋…＋ＡＬ）／Ｌ式中：Ｍ-平均值的均值，，即洁净室的平平均粒子浓度，，粒／ｍ３；Ａｉ-某一采样点的平平均粒子浓度（（ｉ＝１，２，，…，Ｌ），粒／ｍｍ３；Ｌ-某一洁净室内的的总采样点数，，个。（三）结果计算算3、标准误差式中：ＳＥ-平均值均值的标标准误差，粒／／ｍ３；4、置信上限式中：ＵＣＬ-平均值均的９５５％置信上限，，粒／ｍ３；ｔ-９５％置信上限限的ｔ分布系数数，见表３。表３９５％％置信上限的ｔｔ分布系数采样点Ｌ２２３３４４５６６７７８８９９>9t6.312.922.352.132.021.941.901.86-注:当采样点数多于于9点时,不需要计算UCL。（三）结果计算算5、结果评定依据条件：1、每个采样点的的平均粒子浓度度必须低于或等等于规定的级别别界限，即Ai≤级别界限。2、全部采样点的的粒子浓度平均均值均值的95%置信上限必须低低于或等于规定定的级别界限，，即UCL≤级别界限。二、浮游菌和尘降菌菌（一）浮游菌1、方法本测试方法采用用计数浓度法法法，即通过收集集悬浮在空气中中的生物性粒子于培养养基平皿，以菌菌落数来评定洁洁净室的洁净度度。2、仪器浮游菌采样器真空抽气泵恒温培养箱培养皿培养基二、浮游菌和尘降菌菌（一）浮游菌3、最少采样点数数目4、采样点布置（（同悬浮粒子））5、最小采样量最少采样点数目目面积m2洁净度级别１００10000100000〈102～322≥10～〈20422≥20～〈40822≥40～〈1001642≥100～〈20040103≥200～〈400802064001604013最小采样量洁净度级别采采样量，L/次1006001000040010000050二、浮游菌和尘降菌菌（一）浮游菌6、结果计算平均菌落数平平均浓度（个／／ｍ３）=菌落数／采样样量7、结果评定依据条件：（1）每个测点的浮浮游菌平均浓度度必须低于所选选定的评定标准准。（2）若某测点的浮浮游菌平均浓度度超过评定标准准，则必须对此此区域先进行消消毒，然后重新新采样两次，测测试结果均须合合格。二、浮游菌和尘降菌菌（二）尘降菌1、方法本测试方法采用用沉降法，即通通过自然沉降原原理收集在空气气中的生物粒子于培养基平平皿，以菌落数数来评定洁净室室的洁净度。2、仪器与设备高压消毒锅恒温培养箱培养皿培养基二、浮游菌和尘降菌菌（二）尘降菌3、最少采样点数数目（同悬浮粒粒子）4、采样点布置（（同悬浮粒子））5、最少培养皿数数洁净度级别所所需直径90mm培养皿数（以沉沉降0、5小时计）1001410000210000002二、浮游菌和尘降菌菌（二）尘降菌6、结果计算平均菌落数M=M1+M2+…Mn／n式中：Ｍ-平均菌落数；Ｍ１-1号培养皿菌落数数；M2-2号培养血菌落数数；Mn-n号培养皿菌落数数；n-培养血总数。7、结果评定依据条件：（1）洁净室内的平平均菌落数必须须低于所选定的的评定标准。（2）若某洁净室内内的平均菌落数数超过评定标准准，则必须对此此区域先进行消消毒，然后重新新采样两次，测测试结果均须合合格。洁净设备的选型型分析及应用提要：本文通过对过滤滤原理的了解，，和选择过滤材材料的选型分析析，掌握过滤器器的性能，从而而更好的使用过过滤设备。关键词：过滤原理过滤材料过滤材料过滤效率及阻力力过滤的原理尘粒的凝聚----范德华力（当两两尘粒间距为5-7时相互吸引力最最大）对于粒径>0.1μm时以惯性原理为为主，扩散原理理可忽略不计。。对于粒径≤0.1μm时以扩散原理为为主，惯性原理理可忽略不计。。对于粒径=0.3μm时认为最难过滤滤的,故过滤以粒径为为0.3μm的尘粒作为高效效效率。最初当当过滤0.3μm的尘粒的效率为为99.97%为最标准。过滤材料：过滤器的材料一一般要求阻力低低、蓬松、无纺纺织等主要有：玻璃纤维（玻璃璃棉）、岩棉、、矿物棉、化学学合成纤维等。但岩棉和矿物物棉都有活性物物质，对人体有有危害性；玻璃璃纤维不含活性性物质，使用安安全。目前对于高效过过滤器，玻璃纤纤维是唯一可以以采用的材料。。中效过滤器选选用化学合成纤纤维的较多（如如炳伦---碳水化合物），，其优点是易燃燃烧，燃烧产物物为水和二氧化化碳，属于环保保产品，在国外外应用较普遍。。所有的过滤材料料都有一个过滤滤效率，没有能能达到100%的。纤维越细，，其产生障碍物物就越多，挡尘尘能力就越强。。但纤维太细其其强度就会下降降。一般合成纤纤维只能作到：：1μm，最细0.5μm，而玻璃纤维可可细到0.1μm。一般过滤器积尘尘越多（粉尘是是以树枝状累积积），过滤效果果就越好，效率率就越高，阻力力就越大，当阻阻力达到风机支支持不了时，宣宣布过滤器作废废。但过滤器的的报废是一个经经验值，由设计计者定。一般过过滤器本身是用用不坏的，而是是阻力太大，影影响到了过滤效效率。过滤器的效率与阻阻力的关系一般过滤级别低的的过滤器到一定时时间后，其过滤效效率为零，其阻力力为一不变值。对于过滤级别高的的过滤器随时间的的增加其阻力在不不断的增加，而效效率增加到某一恒恒定值就不变了。。静电过滤对阻力没没有影响，但可很很快增加过滤效率率。其缺点是其运运行时间及过滤效效率的关系不得而而知，即不稳定。。一般过滤器要求求其过滤效率稳定定。柱极体的静电除尘尘，只能用在合成成纤维中，且甲醇醇、酒精等对之破破坏性强。图3-1气体过滤一般是采用化学过过滤过程。传统采采用活性炭、活性性铝等。当炭升温达1000ºC时，将生成50、100的小孔，就能附着着空气中带有极性性的气体。另外给给活性炭中还可以以加入一些物质（（如酸等），为之之改性。过滤产品的简介现在所用的过滤产产品基本都是50年代开发的，最近近20年没有新突破。高效过滤器，用于于洁净室。高效过滤器主要要是其效率检测比比较困难。有隔板：制作工艺艺简单，迎风面为为过滤端面的几十十倍。隔板一般采采用铝（不能用纯纯铝，一般是铝合合金）。最好不要要采用纸隔板，因因为纸易燃。在军军事和医药（因为为纸为营养成分））上拒绝采用纸隔隔板，民用可以采采用纸隔板。目前前也有一些采用塑塑料隔板的。军事事上必须采用有隔隔板的高效过滤器器，且必须采用铝铝隔板。无隔板：采用丝线线来隔开过滤材料料。与有隔板的相相比，同样的过滤滤面积时，过滤器器的高度可以下降降。可耐高温。高效过滤器的检测传统的方法是采用用DOP，DOP为一种油状液体塑塑料。将之加热冷冷凝为0.3μm的液滴。通过光散散射镜来确定其过过滤效率。国内采用钠离子法法检测99.97%的高效过滤器。采采用扫描检测，高高效过滤器每一台台都需要测漏，扫扫描费用很高，而而合格率低，合格格率100%是不可能的。国内内最好的厂家废品品率为5%，较差的都达到40%。国外废品率为3%。但国内很多厂家家不是每一台都测测的，国内只有简简桥、烟净等厂家家是全测的。中效过滤器中效过滤器最多的的采用袋式的。一一般也采用玻璃丝丝棉制作。不需要要全部检测。尺寸寸建议采用24英寸X24英寸的规格。洁净室：1万级和10万级的洁净室一般般采用的过滤器都都是一样的，但换换气次数和新风比比不一样。这样的的洁净室一般很少少用全新风系统。。对于10万级的洁净室末端端采用亚高效过滤滤器就可以达到要要求，但不推荐采采用亚高效过滤器器，因为亚高效过过滤器与高效过滤滤器在售价上差距距很小，但采用亚亚高效过滤器换气气次数需要20次/小时，而采用高效效过滤器，换气次次数只需要10次/小时。这样就节约约对于高效过滤器国国内的规格有：GB-01484x484x220GB-02630X630X220GB-03320X320X260（已淘汰）注：G：表示过滤器；B：表示玻璃纤维高效过滤器国外的的规格为：610x610（两个边都为24英寸）；610x305（一个边为24英寸，另一个边为为12英寸，以12英寸为单位依次类类推）。结论6.1根据过滤器的阻力力和效率选择过滤滤设备。6.2根据过滤器阻力设设计过滤器的寿命命。6.3过滤设备的过滤材材质主要取决于使使用环境。6.4高效过滤的规格最最好与国际规格一一致。参考文献《洁净技术与建筑设设计》电子工业部第十设设计研究院符济湘俞渭雄著《制药洁净室设计、、运行GMP认证》同济大学出版社许钟辚著《空气洁净技术原理理》同济大学出版社许钟辚著1.风管制作加工前准备1.1材料的采购和各工序制作场地的划分1.2技术人员向施工人员进行施工交底:①经现场核实过的确认无误的施工图纸②不同的通风系统用不同的板材材质③不同尺寸规格的风管选用不同厚度的板材④风管的连接办法：包括角铁法兰连接，C/S插条连接⑤不同规格的风管尺寸选用不同型号的角铁法兰型号⑥风管漏风检查⑦风管保温⑧风管加工场地及法兰制作场地的清洁要求和划分。

2风管制作

2.1板材下料:风管的规格、尺寸必须符合设计要求。板材清洁无划痕.

检验方法：尺量和观察检查。

2.2风管折边咬口:折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10MM风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷；翻边平整，宽度不小于6MM，紧贴法兰。直管纵向咬缝必须错开。接缝必须严密不漏.内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。

检验方法：灯光及观察检查。

2.3净化空调系统风管还应符合规定:矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时不应有横向拼接缝；风管所有螺栓螺母垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其它防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S或C形插条、直角形插条等形式。

2.4检查文件(风管制作检查记录表)风管制作1.风管制作加工前准准备1.1材料的采购和各工工序制作场地的划划分1.2技术人员向施工人人员进行施工交底底:①经现场核实过的确确认无误的施工图图纸②不同的通风风系统用不同的板板材材质③不同尺寸规格格的风管选用不同同厚度的板材④风风管的连接办法：：包括角铁法兰连连接，C/S插条连接⑤不同规规格的风管尺寸选选用不同型号的角角铁法兰型号⑥风风管漏风检查⑦风风管保温⑧风管加加工场地及法兰制制作场地的清洁要要求和划分。2风管制作2.1板材下料:风管的规格、尺寸寸必须符合设计要要求。板材清洁无无划痕.检验方法：尺量和和观察检查。2.2风管折边咬口:折角平直，圆弧均均匀，两端面平行行，无明显翘角，，表面凹凸不大于于10MM风管咬缝必须紧密密，宽度均匀，无无孔洞、半咬口和和胀裂等缺陷；翻翻边平整，宽度不不小于6MM，紧贴法兰。直管管纵向咬缝必须错错开。接缝必须严严密不漏.内表面必须平整光光滑，严禁有横向向拼接缝和管内设设加固或采用凸棱棱加固的方法。检检验方法：灯光光及观察检查。2.3净化空调系统风管管还应符合规定:矩形风管边长小于于或等于900mm时，底面板不应有有拼接缝；大于900mm时不应有横向拼接接缝；风管所有螺螺栓螺母垫圈和铆铆钉均应采用与管管材性能相匹配、、不会产生电化学学腐蚀的材料，或或采取镀锌或其它它防腐措施，并不不得采用抽芯铆钉钉；不应在风管内内设加固框及加固固筋，风管无法兰兰连接不得使用S或C形插条、直角形插插条等形式。2.4检查文件(风管制作检查记录录表)风管制作检查记录表建设单位:山东海科化工（集团）天东生化工业有限公司文件编号:VM-PHARM022:QC.HVAC—2.001施工单位:深圳市金力洁净设备安装有限公司工程名称:东营天东生化新建生产车间、质检实验楼装修装饰、机电安装工程分部工程:

分项工程:

风管材质镀锌钢板图纸编号:

风管编号风管规格制作时间制作人检查结果检查人

3法兰制作

3.1法兰下料:按照设计要求选用不同材质和型号的法兰。型材必须经业主和监理认可，不得有锈蚀、结皮或麻点。

检验方法：观察检查。

3.2法兰焊接:焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。表面基本平整，焊接处无明显凹凸，两端面平行，无明显扭曲和翘角，焊缝饱满。法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm，

检验方法：观察检查。

3.3法兰除锈:法兰表面不应有锈污毛刺、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。以防止下一工序的产品不合格.

检验方法：观察检查。

3.4法兰刷漆:涂擦附着力强的防锈底漆二层，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。再刷一道面漆.油漆调和应均匀，涂漆法兰晒干后应光滑。

检验方法：观察检查。

3.5法兰打孔:法兰的螺栓孔采用台钻进行定距离冲制，以确保同一规格的风管法兰具有互换性能。

检验方法：观察检查。

4法兰与风管连接

4.1法兰与风管制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且