砌体工程质量控制课件

方案编制技术交底质量要求方案实施质量控制流程工艺施工流程工序优化构造节点管线安装砌体工程质量控制技术交底——目的

根据施工图纸及规范要求，为进一步提高施工质量，现对项目工程二次结构施工进行交底，以便更加有效的控制施工过程中细部构造及节点做法；对于新材料、新工艺或不同区域的抗震系数要求进行施工样板引路制度，让施工人员更直观了解构造节点及完成的实体质量标准，避免出现系统性质量风险,为提升产品品质和客户满意度创造便利条件。

技术交底——准备1、技术准备：

1）认真熟悉图纸和规范要求，做好二次结构墙体砌筑前的技术交底工作。

2）掌握墙体砌筑工程的长、宽、高度等几何尺寸，墙体的轴线、标高、构造形式等情况。

3）根据砌块的尺寸和灰缝厚度计算出皮数和排数，制作批数杆。4）施工前放线，经复核，办理验线手续。

5）植筋及钢筋绑扎，并办理隐检手续。

6）页岩砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四边15mm为宜，含水率为10%-15%，

轻集料空心砌块宜洒水湿润。

7）留置试块：每一楼层且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少做一组试块（每组6块）。

技术交底——样板实施技术交底——排版小样质量控制流程检验批划分：每层为一个检验批组织检验批施工二次结构施工方案按相关质量验收规范检查项目专业质量检查员监理工程师下一检验批施工班组自检整改同意报验处罚整改返工报验

（图一）基层结构板清扫

（图二）基层结构板润湿（图三）无防水返坎设置(图四)厨卫间砼导墙设置（图五）线管预埋在墙内，用砂浆塞实（图六）砌筑至一步架停歇（图七）墙体砌筑完双面勾缝（图八）预留斜顶砌位置（图九)沉降一周砌筑斜顶质量控制流程工艺施工流程施工放线植筋及钢筋绑扎填充墙砌筑墙体砌筑前检查拌制砂浆构造柱及其它砼浇筑验收及养护排砖工艺施工流程——放线工艺施工流程——植筋工艺施工流程——植筋构造柱及拉结钢钢筋与主体结构构混凝土采用植植筋锚固。采用A、B组分植筋胶泥。。A组（主剂）和B组（固化剂）按按10：1搅拌均匀。施工温度为-50C至400C。固化时间：24小时工艺施工流程——植筋1.钢筋植筋施工流流程：钻孔清清孔配配制胶泥注注胶泥植植钢钢筋2.植筋孔径和孔深深要求：Φ6钢筋：孔径8mm，孔深8cm。Φ12钢筋：孔径16mm，孔深15cm。工艺施工流程——钢筋绑扎构造柱主筋连接接采用搭接，搭搭接长度为不同同线径的搭接倍倍数。构造柱主筋搭接接区及柱上下端端60cm范围内箍筋加密密100，箍筋分别为8个和7个。不正确（间距过过大）工艺施工流程——材料控制工艺施工流程——墙体砌筑小型空心砌块墙墙底部砌筑不少少于三皮页岩实实心砖。厨房间、卫生间间隔墙（有防水水要求）的底部部浇筑200厚C20素混凝土。30cm不少于3皮实心砖工艺施工流程——墙体砌筑灰缝宽度控制在在10mm——12mm内。灰缝的平直度进进行拉线和尺量量检查，每10m不大于10mm。灰缝饱满度要求求：水平灰缝≥80%垂直灰缝应填满满砂浆，不得有有明缝或瞎缝工艺施工流程——墙体砌筑填充墙顶部采用用页岩实心砖斜斜砌，斜砌角度度为45-60度。填充墙顶部斜砌砌间隔时间不少少于7天。α450600工艺施工流程——墙体砌筑工艺施工流程——节点构造（案例例）工艺施工流程——节点构造（案例例）工艺施工流程——节点构造（案例例）工艺施工流程——节点构造（案例例）工艺施工流程——节点构造（案例例）工艺施工流程——节点构造马牙槎端部页岩岩实心砖应先退退后进。构造柱拉结筋按按每50cm高度进行留置。。拉结筋进入砌体体内长度为700mm。工艺施工流程——节点构造不同厚度墙体马马牙槎留置。180厚墙120厚墙工艺施工流程——节点构造工艺施工流程——构造优化工艺施工流程——管线设置(案例）开槽随意工艺施工流程——管线设置工艺施工流程——管线设置工艺施工流程——管线设置施工放线小样图图界面找平挂网基层润湿上底灰灰制作灰垪并校核核拌制砂浆技术间隙面层抹抹灰验收及养护分层抹灰抹灰工程质量控控制室内抹灰施工质质量控制流程（图一）墙面基基层浮浆处理（图二）按规方方线分户设置灰灰饼（图三）不同墙墙体基层找平（图四）墙体接接接处粘钉挂网网（图五）墙面提提前一天喷水润润湿（图六）砼墙面面涂刷界面剂（图七）基层第第一遍底灰（图八）面层第第二遍抹灰（图九）抹灰后后喷水养护（1）通过图纸深化化保证建筑图与与装修图交圈，，在大面积抹灰灰施工之前必须须编制各户型抹灰小样图图，以明确抹灰灰阶段各项指标标控制尺寸，监监理单位审核、、土建工程师确认。（2）甲方、总包、、监理单位对抹抹灰班组针对小小样图和抹灰各各工序要求进行行技术交底，并明确各单单位质量控制职职责和验收环节节，并做好交底底记录。（3）抹灰小样图必必须贴置于对应应户型内。抹灰小样图-交底内容包括房间及及厨卫间开间进进深尺寸、管井井抹灰成活尺寸寸、外窗口半精精洞口抹灰成活活尺寸、户内门门洞高度/宽度、户内门洞洞墙体厚度、室室内净高尺寸。。抹灰小样图-制作交底灰垪制作-甩浆处理在墙面抹上底层灰在墙面抹上中层灰与罩面灰抹灰层应原浆抹实压光抹灰层进行分道施工抹灰工工艺-技术间间隙墙面甩甩浆前前、甩甩浆后后、打打底灰灰前、、罩面面灰前前及抹抹灰施施工前前必须须使用用喷雾雾器进进行喷喷水湿湿润。。总包包单位位须制制定养养护记记录，，贴置置于养养护房房间门门口，，监理理单位位针对对抹灰灰养护护情况况进行行检查查并签签字，，保证证对墙墙面湿湿水养养护进进行可可视化化管理理。抹灰工工艺-湿水养养护湿水养护部位施工时间/人员养护时间养护人监理签字墙面甩浆前

墙面甩浆后

底灰前

罩面灰前

抹灰完成后

抹灰工工程-基面移移交装饰工工程质质量控控制-开间进进深开间进进深尺尺寸偏偏差较较大是是目前前抹灰灰分项项工程程指标标的通通病，，一般般方案案上没没有预预控，，施工工中没没有从从贴灰灰饼和和墙体体抹灰灰阶段段提前前进行行专项项控制制，导导致成成活后后合格格率低低但又又法返返修；；项目目部应应组织织技术术部门门编制制专项项施工工方案案，从从方案案审核核，样样板效效果，，施工工过程程中间间检查查等环环节加加强控控制。。重点点有：：提前前制定定出各各户型型开间间（进进深））及户户内洞洞口墙墙体厚厚度尺尺寸小小样图图；贴贴灰饼饼前确确定各各户型型内主主控十十字通通线，，并对对砌筑筑期间间的规规方线线和十十字通通线进进行复复查；；更改改以前前各房房间按按照规规方线线进行行各自自房间间的贴贴灰饼饼导致致各房房间相相通的的门口口处出出现墙墙体厚厚度超超标改改为根根据户户内规规方线线先贴贴各房房间有有相通通洞口口的墙墙体，，再贴贴各房房间内内的其其它墙墙体灰灰饼。。项目实实施首先根根据设设计及及现场场实际际情况况将抹抹灰厚厚度定定为20mm，厨房房及卫卫生间间抹灰灰厚度度定为为15mm，并根根据图图纸设设计结结构尺尺寸编编制出出开间间进深深及户户内门门洞墙墙体厚厚度尺尺寸控控制明明细表表做为为贴灰灰饼的的依据据，详详见下下图：：贴灰饼饼前先先确定定各户户型内内主控控十字字通线线，并并使用用标线线仪对对砌筑筑期间间各道道墙体体的规规方线线和户户内十十字通通线进进行方方正性性复查查，用用测距距仪，，盒尺尺对各各房间间规方方线进进行尺尺寸校校核，，对不不明显显的进进行复复原。。详见见下图图：项目实实施用标线线仪校校正十十字通通线方方正性性用米尺尺或测测距仪仪校正正规方方线项目实实施根据各各个分分户内内先贴贴有相相通洞洞口墙墙体，，再贴贴房间间内其其它墙墙体的的原则则确定定各房房间贴贴灰饼饼的先先后次次序（（详见见下图图），，贴灰灰饼时时大小小要一一致，，标高高要统统一，，贴灰灰饼分分成A/B两组，，相对对应墙墙体要要一次次完成成并应应及时时复核核。项目实实施规方线线及十十字通通线校校正完完成后后，按按顺序序图进进行贴贴灰饼饼作业业，完完成后后进行行各项项指标标验收收，验验收标标准为为开间间（进进深））