广东知名大厦陶粒混凝土工程施工方案

陶粒混凝土施工方案2014年99月30日目录录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK"../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc"""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文档.doc"/新建MiccrosofftWorrd文档.doc""\l""_Toc33543333383"112、铝合金模模板系统计算算书23陶粒混凝土施工工方案工程概况大厦工程由*****开发建设的的项目，位于于*****；正面港湾湾大道,交通方便,靠山面海,环境优美；；双塔37层/2，高129.774米；，裙楼8层/1，总建筑面面积505660.60平方米，其其中地下8547..20㎡，地上420133.40㎡。本工程程的地基与基基础(含地下室)结构已经施施工完成，我我方接手现状状的工程从±0.00起，原施工工单位所遗留留下来的地下下室未完成的的工作。工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位施工单位结构形式剪力墙结构层数4/37栋数双塔37层/22裙楼4/1工程高程屋面高度=1119.74mm，花架高度=129..74m工程造价7170万元建筑面积50560.660㎡合同工期549天开工日期2014/99竣工日期2016/332、编制依据：：《建筑工程施工工质量验收统统一标准》（GB500300-22001）《铝合金结构工工程施工质量量验收规范》（GB50576-2010）《建筑工程模板板安全技术规规范》（JGJ1162-20008）《陶粒混凝土垫垫层施工工艺艺标准》（703-11996）《轻骨料混凝土土技术规程》（JGJ551-20002）《混凝土泵送施施工技术规程程》（JGJ/TT10-22011）《轻集料及其试试验方法》（GB/T1743--2010）《泡沫混凝土》（JG/T266-22011）《现浇轻质泡沫沫混凝土应用用技术规程》（DGJ32/TJ104-2010）《自密实混凝土土应用技术规规程》（JGJ/TT283--2012）《建筑施工手册册》（第四版）3、陶粒混凝土土隔墙介绍新型页岩陶粒混混凝土隔墙是是墙体材料新新的创新，弥弥补了蒸压加加气混凝土砌砌块施工质量量通病的缺陷陷和弊端：蒸蒸压加气混凝凝土砌块的养养护时间和强强度问题、墙墙与梁底斜砖砖砌筑的砂浆浆饱满问题、不不同材料交接接间的开裂问问题、蒸压加加气混凝土砌砌块墙体抹灰灰砂浆裂缝空空鼓问题、外外墙的脱层和和渗漏等问题题。新型页岩岩陶粒混凝土土隔墙与加气气混凝土砌块块相比优点：：强度高、整整体性强、保保温、隔热及及隔音性能好好，可以做到到不抹灰，减减低墙体开裂裂和空鼓的概概率。新型页页岩陶粒混凝凝土隔墙的原原材料主要为为页岩陶粒，属属于节能环保保材料。陶粒混混凝土是一种种建筑轻质骨骨料，一直以以来以其体积积轻、保温、隔隔热性能好、环环保等优点受受到推广、追追捧和选用，其其主要原因是是该材料属于于环保型，施施工简单方便便，能根据建建筑设计墙体体形状、厚度度成型，能起起到保温、隔隔热及隔音效效果，采用新新型页岩陶砂砂混凝土隔墙墙可代替加气气混凝土砌体体结构。新型页页岩陶粒混凝凝土隔墙施工工采用机械搅搅拌、高压输输送泵输送。混混凝土搅拌完完成后直接输输送至浇筑地地点，减少材材料的二次搬搬运和劳动力力的投入，降降低成本提高高施工效率。新型页页岩陶粒混凝凝土隔墙成型型较好，表面面平整度、垂垂直度易于控控制，仅对进进料口修整外外，可以做到到不抹灰的效效果。4、陶粒混凝土土隔墙施工4.1、施工准准备4.1.1、依依据图纸测量量放出浇筑墙墙板300mm控制线，并并经监理工程程师验收合格格；4.1.2、现现场临边作业业、楼层周边边、楼层预留留洞口防护已已经到位，由由混凝土结构构工长移交非非承重墙结构构工长，并办办理移交手续续；4.1.3、作作业区域无杂杂物、楼层清清理干净，运运输道路通畅畅；4.1.4、作作业区域安装装水电结合点点。4.2、技术准准备根据现场条件、工工程特点、新新型页岩陶砂砂混凝土的施施工特点编制制合理可行的的作业指导书书。同时考虑虑新型页岩陶陶砂混凝土工工程量大小及及输送楼层数数，确定混凝凝土输送泵泵泵送的方案和和人员配置。4.3、陶粒混混凝土指标：：新型页岩陶砂混混凝土指标指标名称指标标准指标名称指标标准干密度≤1000Kgg/m3抗压强度≥5Mpa导热系数（干态态、24.6℃）≤0.27W//M*K放射线内照射指数≤11.0IRaa外照射指数≤1.0Iγ4.4、陶粒混混凝土配合比比。4.5、原材料料要求：序号原材料名称使用具体要求1水泥水泥采用普通硅硅酸盐或矿渣渣硅酸盐32.5级水泥2陶砂采用小于5mmm的页岩陶砂砂，堆积密度度为600kgg/m3-7700kg//m3，对于泵送送施工的页岩岩陶砂泡沫混混凝土，应先先对其进行预预湿3粉煤灰选用Ⅱ级磨细粉粉煤灰。通过过粉煤灰的滚滚珠润滑效应应，增大混凝凝土的流动性性，抵制陶砂砂上浮。粉煤煤灰控制掺量量为10％～15％。选用S95或S105级磨细高炉炉矿渣微粉，改改善混凝土和和易性，增强强混凝土均质质性。磨细高高炉矿渣微粉粉控制掺量为为15％～20％4外加剂采用聚羧酸系高高效减水剂，降降低混凝土用用水量，在较较小用水量的的情况降低水水胶比，提高高混凝土坍落落度及强度。加加入引气剂和和增稠剂，在在混凝土中引引入均匀的小小气泡，提高高新拌混凝土土的稠度，抑抑制陶砂上浮浮，提高页岩岩陶砂泡沫混混凝土的抗分分层性能。聚聚羧酸高效减减水剂：0.8％～1.0％，引气剂剂：0.05‰～0.1‰，增稠剂：0.5‰～1‰4.6、施工工工艺流程墙体定位钢筋植筋钢筋验收楼层放线施工准备墙体定位钢筋植筋钢筋验收楼层放线施工准备另侧模板安装单侧模板校正单侧模板安装校正加固门窗洞口模板另侧模板安装单侧模板校正单侧模板安装校正加固门窗洞口模板线管线盒预留预埋混凝土浇筑垂直度平整度验收线管线盒预留预埋混凝土浇筑垂直度平整度验收4.7、技术要要求7.7.1、新新型页岩陶粒粒混凝土部分分代替原设计计的加气混凝凝土砌块，墙墙体厚度不变变，外墙保温温按照图纸设设计施工；4.7.2、单单墙墙长大于于5m的按照图纸纸设计要求中中间加设构造造柱，在结构构体内按构造造柱配筋植筋筋，植入结构构体长度≥150mm；4.7.3、过过梁：洞口宽宽度小于1.2m时，在洞口口顶部设置两两根φ12（三级钢筋筋）的钢筋，钢钢筋伸入洞口口两侧不小于于300mm；当洞口大大于1.2m时，在洞口口顶部设置三三根φ12（三级钢筋筋）的钢筋，钢钢筋伸入洞口口两侧不小于于300mm；以上过梁梁端部靠结构构体时，均按按配筋植筋，植植入结构体长长度≥150mm；4.7.4、新新型页岩陶粒粒混凝土与主主体结构连接接位置每隔600mm高设置拉结结钢筋，拉结结钢筋为2φ6，长度不小小于1000mmm，与结构体体时，植入钢钢筋，长度≥150mm；4.7.5、新新型页岩陶粒粒混凝土隔墙墙大于3m时，在中间间合适位置设设置5mm的V型槽，待新新型页岩陶砂砂混凝土完全全收缩稳定后后用弹性腻子子找平、封堵堵；4.7.6、厨厨房、卫生间间下部浇筑翻翻坎高度为200mm，厚度同墙墙厚，混凝土土标为C15。4.7.7、应应将需浇筑新新型页岩陶砂砂混凝土范围围内清理干净净，所有暗埋埋于墙体的管管线应按图安安装完毕，并并经过验收依依据图纸测量量放出浇筑墙墙板300mm控制线，并并经监理工程程师验收合格格；4.8、机械要要求4.8.1、生生产设备JS1000混混凝土强制式式搅拌机JS1000混混凝土强制式式搅拌机技术术参数4.8.2、输输送设备XBS40-111-48细石混凝土土泵XBS40-111-48细石混凝土土泵技术参数数4.8.3、TTH-50ZZ水泥发泡机机TH50Z水泥泥发泡机技术术参数4.9、人员准准备为了保保证工程计划划节点的要求求以及与装饰饰工程的交接接，以塔楼A栋建筑面积600m2内的内隔墙墙为一施工段段面的施工人人员配置为。4.10、测量量、放线施工工方案4.10.1、墙墙体300mm控制线必须须经初定、精精测和检测三三步进行，并并且应由专人人负责进行复复核；4.10.2、根根据原结构施施工时所弹楼楼层结构控制制线引测定位位；4.10.3、随随着施工的进进展，考虑到到各种因素可可能造成的影影响，经常对对所有控制点点作必要的检检测；4.10.4、为为保证放样的的准确性，校校核可改用其其他放样方法法(如角度交合合法等)，重新放样样主要轴线交交点，或测量量相应轴线交交点间距离；；4.10.5、为为确保本工程程的施工测量量精度，经过过综合比较，主主要选用以下下测量仪器：：a)、经纬仪：：DJD2MM-1L电子经纬仪仪。b)、水准仪：：AP-23300自动安平水水准仪，精度度。5、铝合金模板板施工5.1、模板施施工方案5.1.1、模模板系统的选选定5.1.1.11、大力推进进生态文明建建设的号召，坚坚持走节能、环环保路线；新新型页岩陶砂砂墙板在自身身节能环保的的基础上优先先选用节能降降耗的铝合金金模板支撑体体系；5.1.1.22、铝合金模模板原材料采采用铝板，可可以重复熔炉炉多次利用，大大大减少木材材的使用，避避免了森林的的无度砍伐，保保护了自然生生态绿化和水水土流失，减减少了自然灾灾害的发生；；5.1.1.33、铝合金模模板支撑系统统与施工技术术的应用，更更好地促进建建筑工程工业业化的进程，有有效地缓解社社会上普遍缺缺少技术工人人的现象；5.1.1.44、铝合金模模板创新的设设计，极大简简化了施工难难度，模板与与组件的拼装装、拆卸简易易快捷，很大大程度提高了了施工效率，降降低了人工成成本，与传统统的木模板系系统相比，可可减少12%的工时量；；5.1.1.55、铝合金模模板系统周转转次数可达200次，与传统统的木模板系系统相比，可可节约16元/m2的成本；5.1.1.66、铝合金模模板系统混凝凝土面成型垂垂直度、平整整度合格率高高，可以免除除抹灰层，有有着显著的经经济效益优势势；5.1.1.77、铝合金模模板系统施工工产生的垃圾圾少，利于文文明施工，减减少人员二次次伤害。5.1.2、铝铝合金模板的的主要构造墙身系系统结构主要要包括墙身板板，穿墙螺丝丝，钢背楞，K架板材料材材质：铝型材材（型号6063）、钢背楞楞（Q235）5.1.3、施施工流程放墙柱柱位线→标高抄平→安装单面墙墙柱模板→检查垂直度→检查平整度→水电管路敷敷设→封闭另一侧侧模板加固校校正→移交混凝土土班组5.1.4、施施工要点（1）、本系统统以工厂标准准化作业代替替工地临时加加工模板，属属于新型工艺艺材料代替传传统的作业方方法，施工的的重点在于确确保模板架体体的强度、刚刚度和稳定性性；（2）、合理选选用支撑体系系，保证结构构施工安全；；（3）、严格控控制施工荷载载，确证结构构处于受控状状态；（4）、严格控控制拆模时间间，保证混凝凝土的成型质质量。5.2、铝合金金模板安装5.2.1、新新型页岩陶砂砂墙板为后插插入，在楼层层模板拆除，根根据建筑设计计平面放线后后进入施工，首首先是在墙体体位置的上层层楼面钻≥Ф100㎜孔洞，该该孔洞是混凝凝土灌入导孔孔，一般情况况是墙长≥3000mmm一个，墙长≥5000mmm要另外增加加孔洞口。墙墙体模板在对对应孔洞口位位置留设“斜料斗”接料，“斜料斗”高度要求超超出梁底100㎜。5.2.2、外外墙安装（1）、根据放放好的模板定定位线安装EC,利用拉爆螺螺丝和压片固固定EC。（2）、通过EEC安装模板及及料斗。（3）、装穿墙墙螺杆及背楞楞5.2.3、不不需安装水电电盒的内墙安安装（1）、本次设设计中，内墙墙的支撑系统统采用的是背背楞配穿墙螺螺杆，或背楞楞配烟斗螺栓栓和拉片的方方式。在安装装使用拉片的的模板时，请请在封边处带带凹槽的模板板中间加入拉拉片；（2）、安装装时以远离已已浇墙体的墙墙头处开始安安装模板，最最后一块板通通过贴胶条的的方式来调节节整面墙体的的安装尺寸；；（3）、安装斜斜撑，调节模模板的垂直度度和水平，调调好后用拉爆爆螺丝和压片片固定模板。5.2.4、需需安装水电盒盒的内墙安装装（1）、基本安安装之前，通通知水安装过过程中需配合合水电安装。在在安装完一面面墙后，装好好并调好该面面墙的背楞及及斜撑，待水水电安装完水水电盒子后再再继续安装下下一面墙。内墙模板安装（2）、安装模模板之前，需需保证所有模模板接触面及及边缘部已进进行清理和涂涂脱模剂，当当角部稳定和和内角模按放放样线定位后后继续安装整整面墙模，墙墙模与内角模模连接时销子子的头部应尽可能的的在内角模内内部其目的是是为了模板拆拆除方便；模板安装及加固固（3）、设置定定位钢筋。利利用楼层面控控制线施放内内墙位置，在在线内植≥Ф10钢筋定位墙墙体位置，在在安装模板时时以此定位钢钢筋控制墙体体模板位置。（4）、安装单单边模板和支支撑，利用红红外线测平仪仪调平校正闭闭合单面模板板水平度，对对有平整度缺缺陷楼面应采采用人工打凿凿修平；单边模板安装（5）、安装模模板应从转角角开始，整面面模板安装完完成要用红外外线控制水平平度，采用垫垫板或木楔在在模板底部垫垫平，控制模模板的位置和和稳定模板，并并把模板的重重量传递至混混凝土楼面。（6）、把500mmx18mm的木条用钉钉子固定在混混凝土面上直直到外角模内内侧，以保证证模板安装对对准放样线，所所有这样可使使模板保持侧侧向稳定；（7）、选用节节能低耗的铝铝合金模板支支撑体系；铝铝合金模板可可以重复多次次利用，周转转次数可达200次，与传统统的木模板系系统相比，可可节约16元/m2的成本；达达到节能环保保。铝合金模模板极大简化化了施工难度度，模板与组组件的拼装、拆拆卸简易快捷捷，很大程度度提高了施工工效率，降低低了人工成本本，与传统的的木模板系统统相比，可减减少12%的工时量；；铝合金模板板系统混凝土土面成型垂直直度、平整度度合格率高，可可以免除抹灰灰层，有着显显著的经济效效益优势；在在施工过程中中产生的垃圾圾少，利于文文明施工。5.3、混凝土土浇筑期间的的模板维护5.3.1、混混凝土浇筑期期间至少要有有两名操作工工随时待命于于正在浇筑的的墙两边检查查销子、楔子子及对拉螺丝丝的连接情况况；5.3.2、销销子、楔子或或对拉螺丝滑滑落会导致模模板的移位和和模板的损坏坏，受到这些些影响的区域域需要在拆除除模板后修补补；5.3.3、保保证特殊区域域全部的支撑撑完好，特别别是墙模、柱柱模支撑不能能移位；5.3.4、窗窗口开口处等等位置混凝土土有无溢出。5.4、水电管管路施工方案案5.4.1、工工艺流程5.4.2、施施工方案（1）、按照图图纸测出线盒盒、箱体、出出线口等安装装点的准确位位置，并在测测定位置做出出标识；（2）、根据测测定的位置，在在模板上弹出出管路敷设的的路径，按照照要求标出支支架及固定点点的位置；（3）、按照已已标出的固定定点位置用电电钻在模板上上钻出小孔，钻钻头直径不应应大于2mm；（4）、用螺钉钉将线盒、箱箱体等固定住住；（5）、利用已已经钻好的小小孔用镀锌丝丝将管路固定定在模板上，并并在管路与模模板间做好1cm有效隔离；；5.4.3、质质量注意事项项（1）、开孔时时，注意钻头头的直径，避避免孔开的过过大，引起混混凝土浇筑时时流浆，影响响混凝土成型型质量；（2）、管路敷敷设完毕后应应注意成品保保护，在合模模和拆模时，要要保护管路不不要移位、砸砸扁、堵塞等等现象发生；；（3）、混凝土土浇筑时安排排专人看护，防防止管路受到到机械损伤。5.5、混凝土土浇筑施工方方案5.5.1、工工艺流程5.5.2、操操作工序5.5.2.11、在需浇筑筑轻质墙体顶顶板上钻出Φ100的孔洞，孔孔洞紧贴墙体体边缘并对应应下部模板的的灌注口，长长度小于3m的墙体在中中部预留1只孔洞，长长度大于3m的墙体按同同比例预留2只孔洞，在L型墙或异形形角比较多的的墙体可适当当考虑留洞部部位，同时注注意钻洞时不不得切断板内内钢筋；预留留孔洞与灌注注口5.5.2.22、现场集中中搅拌（1）浇筑前应应对模板内的的垃圾、泥土土等杂物及钢钢筋上的油污污清除干净，在在清除杂物后后再封闭。剪剪力墙根部松松散混凝土已已剔除干净；；（2）根据配合合比确定的每每盘（槽）各各种材料用量量及车辆重量量，分别固定定好水泥、陶陶砂、粉煤灰灰、外加剂各各个磅称标准准。含水率应应经常测定，及及时调整配合合比用水量，确确保加水量准准确，保证混混凝土的坍落落度240mmm±20mmm；（3）装料顺序序：料斗内先先装陶砂，再再装水泥和粉粉煤灰，粉煤煤灰与水泥一一并加入。发发泡剂按每盆盆比例先入搅搅拌机与水兑兑和产生泡沫沫剂，后在兑兑入每盘用量量的减水剂加加入搅拌机搅搅拌。在外加加剂搅拌充分分后，料斗提提料入盘搅拌拌；（4）搅拌时间间：轻质页岩岩陶砂混凝土土搅拌的最短短时间不少于于4分钟；（5）第一盘混混凝土开始搅搅拌时，由主主管技术部门门、工长组织织有关人员对对出盘混凝土土的坍落度、和和易性等进行行鉴定，检查查是否符合配配合比通知单单要求，经调调整后再进行行搅拌。5.5.2.33、泵送混凝凝土（1）泵送混凝凝土前，先把把储料斗内清清水从管道泵泵出，达到湿湿润和清洁管管道的目的，然然后向料斗内内加入与混凝凝土配合比相相同的水泥砂砂浆（或1：2水泥砂浆），润润滑管道后即即可开始泵送送混凝土；（2）开始泵送送时，泵送速速度宜放慢，油油压变化应在在允许值范围围内，待泵送送顺利时，才才用正常速度度进行泵送；；（3）泵送期间间，料斗内的的混凝土量应应保持不低于于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避避免吸入效率率低，容易吸吸入空气而造造成塞管，太太多则反抽时时会溢出并加加大搅拌轴负负荷；（4）混凝土泵泵送宜连续作作业，当后台台供应不及时时，需降低泵泵送速度，泵泵送暂时中断断时，搅拌不不应停止。当当叶片被卡死死时，需反转转排队，再正正转、反转一一定时间，待待正转顺利后后方可继续泵泵送；（5）泵送中途途若停歇时间间超过20分钟，管道道又较长时，应应每隔5分钟开泵一一次，泵送小小量混凝土，管管道较短时，可可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使使管内混凝土土蠕动，防止止泌水离析，长长时间停泵（超超过45分钟）气温温高、混凝土土坍落度小时时可能造成塞塞管，宜将混混凝土从泵和和输送管中清清除；（6）泵送先远远后近，在浇浇筑中逐渐拆拆管；（7）在高温季季节泵送，宜宜用湿草袋覆覆盖管道进行行降温，以降降低入模温度度；（8）泵送管道道的水平换算算距离总和应应小于设备的的最大泵送距距离。5.5.2.44、浇筑、振振捣（1）墙体浇筑筑，应在底面面上用30mm厚与混凝土土配合比相同同的水泥砂浆浆接浆处理；；（2）浇筑墙体体混凝土应连连续进行，间间隔时间不应应超过2小时，每层层浇筑厚度控控制墙体的1/2高；（3）因页岩陶陶砂混凝土塌塌落度高、自自流性强，故故无需内部振振捣，可用外外部小平板震震动机选择性性震动，辅以以铁锤敲击模模板；（4）墙体浇筑筑完毕之后，将将上口用木抹抹子按标高线线将墙口上表表找平，留出出与结构体3cm释放应力的的缝隙；（5）墙体浇筑筑14天后用专用用抗裂砂浆双双面补嵌3cm预留缝隙。5.5.2.55、混凝土养养护（1）混凝土浇浇筑完毕后，应应在12小时以内浇浇水养护；（2）混凝土浇浇水养护日期期，掺用外加加剂的混凝土土不得小于14天；（3）在砼强度度达到1.2Mppa之前，不得得在其施工振振动；（4）每日浇水水次数应能保保持混凝土处处于足够的润润。5.5.2..6、混凝土试试件预留（1）按照规范范要求随机取取样留置抗压压和导热系数数试件；（2）抗压试件件100*1100*1000的取样18块，导热系系数试件300*3300*300的取样块2组。6、铝合金模板板施工资源组组织计划6.1、劳动力力需求支模工工14名6.2、材料需需求6.3、施工准准备6.3.1、模模板备料：按按照模板设计计图进行材料料准备；6.3.2、根根据模板设计计要求，向班班组进行安全全、技术交底底；6.3.3、楼楼层主要控制制轴线及标高高点引测已完完成，并通过过复核；6.3.4、模模板安装前，必必须涂刷脱模模剂。7、铝合金模板板的安拆7.1、模板安安装。7.1.1、首首先检查工地地现场反坎实实际浇注尺寸寸是否正确；；7.1.2、利利用红外线仪仪测量反坎位位置尺寸是否否正确，以现现场控制线为为准，保证现现场反坎混凝凝土实际尺寸寸为负公差，若若尺寸有问题题，安排工人人用电钻将反反坎的底部及及角落混凝土土除去；7.1.3、初初始安装模板板时，可把50mmx18mmm的木条用钉钉子固定在混混凝土面上直直到外角模内内侧，以保证证模板安装对对准放样线，所所有模板都是是从角部开始始安装，这样样可使模板保保持侧向稳定定；7.1.4、在在工地放好的的线内固定好好墙体的定位位钢筋，在安安装模板时以以此钢筋定位位来防止模板板根部走位。7.1.5、安安装模板之前前，需保证所所有模板接触触面及边缘部部已进行清理理和涂油，当当角部稳定和和内角模按放放样线定位后后继续安装整整面墙模，为为了拆除方便便，墙模与内内角模连接时时销子的头部部应尽可能的的在内角模内内部；7.1.6、模模板单边安装装，单面支撑撑，调平校正正闭合成方形形空间，有错错误时，调整整单面模板比比调整双面模模板要方便。7.2、模板拆拆除。7.2.1、112小时后拆除除墙模和柱模模（非承重）；；7.2.2、拆拆除墙模板之之前要保证以以下部分已拆拆除——所有钉在混混凝土板上的的垫木、横撑撑、坚直钢楞楞、所有模板板上的销子和和楔子都已拆拆除；7.2.3、外外部和中空区区域拆除销子子和楔子时要要特别注意安安全问题，另另外在拆模期期间必须重视视收集材料，将将大量的销子子和楔子回收收，拆模时尽尽可能的着手手抽取对拉螺螺丝的工作，如如果拆除早，只只需要很小力力量和很少的的时间，拆除除对拉螺丝之之后就可以开开始拆除模板板的工作了；；7.2.4、所所有部件拆下下来以后立即即进行清洁工工作，越早清清洁越好。当当模板与平模模外围护板固固定在一起时时，首先将墙墙模从底部开开始拆除。要要拆除的一排排上的第一块块模板因为与与其它相邻模模板有连接所所以较难拆除除，如果浇筑筑之前进行了了适当的清洁洁和涂脱模剂剂工作并且使使用了拆模专专用拉杆，则则很容易拆除除模板。剩余余模板如在使使用前已清洁洁和涂油，利利用拆模专用用拉杆将很容容易拆除相邻邻模板；7.2.5、把把模板转移到到另一个地方方时，做好标标识并合理堆堆放在适当的的地方，防止止上层墙模的的安装时出现现乱拼乱凑现现象，并且可可以提高安装装的速度，拆拆除外墙时要要特别注意工工作平台支撑撑的安装。8、铝合金模板板过程中控制制事项8.1、模板拉拉片在混凝土土浇注完成后后14小时内必须须拆除，避免免因时间过久久拉片卡在混混凝土内，拆拆除困难；8.2、在安装装有水电盒子子的模板时，单单面墙的模板板固定后不能能再移动，避避免水电盒子子错位；8.3、在卫生生间等沉降位位置，模板底底部加ECD后再用砂浆浆塞缝，防止止浇注过程中中漏浆；8.4、在有反反坎的位置，一一定要保证反反坎不能过定定位线，反坎坎尺寸必须控控制在负公差差内；8.5、安装完完成后检查在在铝合金模板板与已浇混凝凝土的交接处处，是否已经经使用爆炸螺螺丝固定铝合合金模板；8.6、安装模模板前，需与与水电确认水水电盒子安装装的具体位置置。首先要安安装有水电盒盒子的一面墙墙。9、陶粒混凝土土墙体施工中中难点及解决决方案9.1、如果确确保结构梁、板板存在偏差的的情况确保非非承重墙结构构位置准确，垂垂直度、平整整度满足设计计要求。解决方方案：铝合金金模板遇梁、板板位置尺寸减减小30mm，缝隙留到到模板地顶部部；铝合金模模板遇结构墙墙体位置模板板设计小10mm，确保非承承重墙结构墙墙体位置准确确。9.2、由于非非承重墙结构构浇筑受到混混凝土结构空空间高度的限限制，非承重重墙结构浇筑筑难度大。解决方方案：浇筑口口尽量设置在在结构预留洞洞附近，方便便混凝土浇筑筑。9.3、由于部部分墙体距结结构梁边距离离小于200mm，模板无法法拆除。解决方方案：墙体距距梁边距离小小于200的墙体，侧侧面模板与梁梁底配平，并并且在转角位位置设置竖向向长圆孔，长长圆孔为（-20,++10）mm。9.4、由于部部分模板与角角钢之间容易易产生缝隙，如如果保证铝合合金模板与定定位角钢紧密密结合是施工工过程中解决决的难点。解决方方案：模板与与角钢位置设设置卡槽，确确保模板与角角钢能够完美美结合。9.5、本工程程电箱位置较较多，如果确确保电箱位置置和大小准确确是施工的难难点。解决方方案：配电箱箱位置配置整整体凹洞，便便于配电箱安安装。9.6、如果确确保门窗大小小、方正准确确是现浇结构构的难点。解决方方案：为了确确保门窗的方方正度，在门门窗洞口下部部配置定位钢钢板撑，确保保洞口尺寸准准确。9.7、由于混混凝土结构地地面不能达到到理论状态的的平整，如果果保证门窗位位置顶标高准准确是施工克克服的难点。解决方方案：门窗侧侧面角铝配置置竖向长圆孔孔，长度为（-10,++10）mm，确保门过过梁位置准确确。9.8、铝合金金模板在长期期受力状态下下容易产生徐徐变，如何保保证模板在长长期使用状态态下不发生变变形是在铝合合金模板设计计过程中需要要考虑的难点点。解决方方案：模板对对拉采用三道道对拉螺杆，确确保墙体平整整度满足设计计要求。另外外在铝合金模模板上增加两两道背肋，确确保铝合金模模板整体强度度稳定。9.9、如何保保证混凝土浇浇筑过程中能能够一次浇筑筑到位，即：：混凝土结构构与非承重墙墙结构浇筑完完成后能够紧紧密结合是混混凝土浇筑的的难点。解决方方案：每个墙墙体设计两个个浇筑口，在在一个浇筑口口浇筑时，另另一个浇筑口口兼顾排气功功能，同时可可以观察页岩岩陶砂现浇泡泡沫混凝土是是否浇筑到位位；浇筑口高高度设计至距距板底200mm处，确保浇浇筑口顶距墙墙体顶面有一一定的高差，增增加混凝土的的压力，提高高混凝土的流流动性。9.10、由于于非承重墙结结构墙体内钢钢筋骨架较少少，如果保证证铝合金模板板的平整度是是铝合金模板板设计的另一一个难点。解决方方案：在铝合合金模板上、下下各有一道角角钢，确保混混凝土与结构构无缝连接，同同时保证模板板水平方向平平整度和定位位准确10、陶粒混凝凝土墙质量防防治10.1、页岩岩陶粒泡沫混混凝土（包括括加气混凝土土砌体结构）失失水干燥期一一般不超过6个月，在页页岩陶粒混凝凝土非承重墙墙结构浇筑完完成后，如果果出现裂缝，在在三个月左右右会逐渐显现现，裂缝逐渐渐增大，结构构完成6个月时趋于于稳定，不再再发展扩大。根根据进度计划划要求，将裂裂缝增大期排排入精装修工工程，确保非非承重墙结构构自然干燥收收缩不小于6个月。换言言之，微小裂裂缝对陶瓷砖砖墙面无影响响，如果泡沫沫混凝土出现现裂缝，也只只在涂料和壁壁纸精装修施施工前出现，在在内墙腻子施施工前用乳胶胶黏贴一道纤纤维网格布弥弥补裂缝所带带来的的影响响。10.2、裂缝缝可能出现在在页岩陶粒泡泡沫混凝土隔隔墙和结构梁梁连接位置。我我们拟施工的的泡沫混凝土土隔墙为两次次性浇筑到顶顶，中间无施施工缝，顶部部与结构梁或或板预留3cm后塞缝，后后塞缝在墙体体浇筑14天后，应力力逐渐释放后后，用专用抗抗裂砂浆双面面填嵌密实，在在墙面刮涂腻腻子时在此部部位加粘纤维维网格布铺盖盖，网格布黏黏贴缝每边不不少于100mm。10.3、裂缝缝可能出现在在泡沫混凝土土与暗柱或剪剪力墙交接位位置。在铝合合金模板设计计时在模板大大于3m的墙体，根根据墙体长度度特点在模板板上设置不大大于5mm的V型槽，有规规则的减少页页岩陶砂泡沫沫混凝土墙体体自身长度，待待页岩陶砂泡泡沫混凝土施施工完毕后6个月用膨胀胀腻子修补V型槽。如果果页岩陶粒泡泡沫混凝土出出现纵向裂缝缝，也会在截截面较小、应应力集中的位位置出现，便便于集中修补补。10.4、对已已经浇筑完成成后的页岩陶陶砂泡沫混凝凝土进行实时时监控措施。部部分页岩陶粒粒泡沫混凝土土隔墙施工完完毕后，选择择有代表性的的隔墙每周进进行裂缝及洞洞口沉降观测测，并形成观观测记录，如如在泡沫混凝凝土失水收缩缩过程中出现现裂缝或洞口口沉降尽早发发现，及时采采取加固措施施，并对加固固措施实施结结果跟踪闭合合，记录入册册。11、陶粒混凝凝土墙成型12、铝合金模模板系统计算算书取标准准层层高2.9m（地面至