广东酒店工程预应力专项施工方案有粘结无粘结

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc265554437"一、工程概况及及特点2HYPERLINK\l"_Toc265554438"二、预应力分项项工程内容44HYPERLINK\l"_Toc265554439"三、无粘结预应应力施工工艺艺及质量控制制5HYPERLINK\l"_Toc265554440"四、有粘结预应应力施工工艺艺及质量控制制9HYPERLINK\l"_Toc265554441"五、施工进度计计划及工期安安排13HYPERLINK\l"_Toc265554442"六、预应力分包包施工与主体体结构施工的的配合15HYPERLINK\l"_Toc265554443"七、施工设备116HYPERLINK\l"_Toc265554444"八、施工技术依依据、工程质质量与安全文文明施工166HYPERLINK\l"_Toc265554445"九、工程项目组组成员18预应力工程专项项施工方案工程概况及特点点***酒店二期期工程位于广广东省广州市市，地处广州州市番禺区***集团的中心心地段，征地地面积为1496337平方米，拟拟在原***酒店的基础础上扩建成一一个全新的超超五星级酒店店。扩建酒店店分为三大部部分，其中国国际会议中心心位于整个地地块东北角，大大堂及客房楼楼位于其对面面的西南角，西西北角为另一一栋客房楼，与与其对应为原原***酒店，四个个方向刚好把把中间围合成成一个完整以以动物、城堡堡为主题的景景观广场，景景观广场下面面为大型地下下停车场。大大堂及客房楼楼组团是由5栋建筑单体体组成，分为为大堂楼及A1栋、A2栋、A3栋、A4栋客房楼，其其中大堂楼与与A1栋、A2栋、A3栋，四栋单单体组合又形形成一个相对对独立的动物物岛内院，与与前面的大广广场遥相呼应应，形成一条条以大堂楼为为中心轴的景景观带。整个个扩建酒店的的总建筑面积积1967774平方米，其其中地上建筑筑面积1338889平方米，地地下建筑面积积62885平方米。计计划开工日期期2007年11月22日（具体开开工时间以批批准的小开工工报告为准），计计划竣工日期期为2009年7月10日。1、项目概况工程名称***酒店二期期工程工程地点建设单位设计单位建筑面积总建筑面积约19.7万㎡㎡地下室建筑面积积6.28万㎡结构层数框架3~8层；；地下室1层工期目标585日历天质量管理目标确保获得广东省省优良样板工工程，争创鲁鲁班奖安全文明施工目目标确保获得“广广东省安全生生产文明施工工优良样板工工地”2、建筑概况建筑物名称建筑面积（m22）建筑层数建筑高度A1客房楼117746层22.9mA1地下停车场场3917-1A2客房楼75897层23.45mA3客房楼234028层23.45mA4客房楼232038层23.45mA5客房楼309868层29.9B区大堂楼116194层20.5mC区国际会议中中心227833层22.0m地下室58968-1层总建筑面积1967743、结构概况结构型式基础结构型式钢筋砼筏板基础础、天然地基基基础主体结构型式钢筋砼框架、框框剪结构楼面结构型式地下室顶板采用用有粘结和无无粘结预应力力技术地下室平面尺寸寸为282.775×2277.40m，其室内范范围内的地下下室层高6.5m、室外地下下室层高为4.5m，室外部分分覆土2.0m。基本柱网网尺寸为8.1×99.0m、9.0×99.0m等等，现室室外部分地下下室顶板（面面积约254099m2）、夹层局局部（面积约约3438mm2）楼板采用用预应力混凝凝土无梁平板板结构，详见见设计图纸。在在预应力分项项工程方面具具有以下特点点：结构超长地下室顶板面积积约5万m2，其中采用用预应力平板板的面积约有有一半约2.5万m2，结构不设设缝超长。在在设计中设置置纵、横数道道后浇带，跨跨过后浇带的的预应力筋需需在后浇带混混凝土浇筑并并达到75%设计强度才才能张拉。板面有数个标高高、板厚及柱柱帽尺寸也有有区别地下室顶板根据据建筑功能标标高不同，局局部有斜板；；而且根据覆覆土厚度及柱柱网尺寸的不不同，设计了了几种板厚，相相应地，预应应力筋在各处处的数量也有有区别。这使使得施工较为为复杂，必须须对设计图纸纸非常熟悉及及掌握。采用了有粘结、无无粘结两种体体系两种预应力体系系在本工程中中都得到应用用，其中绝大大部分为有粘粘结预应力，施施工工序较多多、难度较大大。而无粘结结筋用于跨越越后浇带的补补筋，数量较较少、施工相相对简单。张拉端种类多、大大多数设在结结构内部由于结构超长，且且地下室侧壁壁周边不具备备张拉条件，大大多数预应力力筋布置在后后浇带处及结结构内部，需需要用大量的的详图去确定定柱筋、梁筋筋、波纹管、锚锚具等的具体体位置，以便便指导施工。本本公司将在施施工前出各类类详图，以便便顺利施工。双方向预应力双方向平板中有有粘结预应力力波纹管需穿穿柱，对柱筋筋有严格要求求。工程量大并基本本集中在地下下室顶板一个个楼面上，施施工工期紧，必必须采用流水水施工地下室顶板用后后浇带划分出出约10个区域，必必须在各区域域间形成流水水施工，方可可满足工期要要求。材料分区堆放施工现场场地较较为宽阔，为为减少场内二二次运输、加加快进度，预预应力材料将将分区堆放，以以便尽短距离离地送到现场场。综上所述，本项项目工程量大大且集中、构构造复杂、施施工工期紧，要要求土建施工工单位、预应应力单位均有有相当的经验验，并需要建建设单位、监监理单位共同同密切配合，才才可能保证质质量及施工速速度。需要指出的是，本本公司配合设设计院进行了了本工程的设设计，具体而而言“预应力分项项图纸”是由本公司司完成的，使使得本公司对对本工程的各各方面技术特特点非常了解解，并且可以以很顺利地继继续出施工详详图，用于实实际施工。同同时我公司将将抽调精兵强强将组建项目目管理班子，组组织技术素质质高、能打硬硬仗、具有长长期预应力专专业施工经验验的技术队伍伍进场，运用用先进、成熟熟的施工工艺艺，科学合理理的管理方法法，按“质量、安全全、工期、文文明、效益、服服务”六个第一流流的要求建设设本工程。预应力分项工程程内容本公司分包预应应力分项工程程时的承包范范围如下：提供预应力材料料1.1预应力钢钢材使用强度等级为为1860MMpa的高强度低低松弛钢绞线线（松弛损失失小于2.5%）,有粘结钢绞绞线规格为Φs15.24、无粘粘结钢绞线规规格为UΦs15.24。钢材材进场时提供供出厂证明书书。1.2锚具无粘结预应力张张拉端采用夹夹片式单孔锚锚，固定端均均采用P型挤压锚具具。有粘结预应力张张拉端采用夹夹片式组合扁扁锚，固定端端均采用H型压花锚具具。所有锚具均为一一类锚具。锚锚具出厂前应应按规定进行行检验并提供供质量证明书书。其质量应应符合《预应应力筋用锚具具、夹具和连连接器》国家家标准（GB/T114370--2000）的要求。1.3端部承压压垫板、螺旋旋筋、固定架架有粘结张拉端承承压垫板由专专业厂家提供供成套产品，无无粘结张拉端端单孔锚垫板板、P型固定端附附加螺旋筋及及单孔锚垫板板、螺旋筋、固固定架按图纸纸制作。预应力材料检验验钢绞线、锚具进进场后由监理理单位进行外外观检查并由由监理单位现现场抽样，并并送具备资质质的检测部门门进行力学性性能检验，确确认合格后方方能使用。设备标定张拉设备采用66台YDC240Q-1550型千斤顶顶，需在有资资格的机构进进行标定。预应力分项工程程施工项目预应力钢筋下料料、预应力筋筋放线、焊接接固定架、铺铺放波纹管、预预应力筋穿束束、放置端部部螺旋筋、安安装与固定锚锚垫板，（浇浇筑砼后）清清理锚垫板、安安装锚具、预预应力筋张拉拉、切除端部部预应力筋、孔孔道灌浆。预应力技术资料料包括：预应力分分项工程施工工情况；预应应力钢材、锚锚具质保书及及试验报告；；千斤顶标定定报告；预应应力筋张拉记记录；隐蔽工工程验收报告告；分项工程程验收报告。无粘结预应力施施工工艺及质质量控制如前所述，后浇浇带处的补筋筋布置无粘结结预应力筋，这这里的施工是是较为简洁的的。土建施工单位需需注意的问题题跨过后浇带的无无粘结预应力力筋先布置在在结构中，而而后浇带混凝凝土约42天之后才封封闭，中间间间隔时间很长长。请总包单单位要教育施施工人员注意意保护半成品品。预应力施工工艺艺流程在普通钢筋混凝凝土施工工序序中，穿插预预应力施工工工序。具体如如下图。搭设楼板模板搭设楼板模板预应力筋下料、制作固定端绑扎梁内普通钢筋绑扎板底普通钢筋埋设板中预应力筋绑扎板面普通钢筋安装、固定锚垫板浇筑砼（养护至75%设计强度）预应力筋张拉切除端部预应力筋切除端部预应力筋搭设或加固操作平台清理锚垫板、安装锚具现浇无粘结预应应力砼板施工工流程图注：以上施工工工序中,加实线框的的工序由土建建施工单位施施工,加虚线框的的工序由预应应力专业单位位施工。预应力施工要点点3.1预应力筋筋下料、制作作固定端锚具具：预应力筋筋是整盘供应应的(盘重约2吨)，需切割成成工程所需长长度。切割时时需要有一足足够长的空地地，本工程约约需70米（与有粘粘结材料共用用下料场地）。下下料完毕后，即即制作挤压式式固定端锚具具。下料时采用砂轮轮机切割，不不得采用电弧弧切割。钢绞线的下料长长度等于钢绞绞线在结构内内的长度、张张拉预留长度度及下料误差差三者之和。下下好料的成品品钢绞线不能能有死弯及磨磨伤；下好料料的钢绞线应应按长度分类类堆放。注意事项：预应应力筋下料完完毕，及时检检查其规格尺尺寸和数量。3.2预应力放放线：预应力力筋呈曲线形形式布置在板板中，其位置置由固定架来来控制，固定定架的位置由由事前划在板板模板上的控控制点来控制制。注意事项：由专专人进行放线线，并及时进进行检查。3.3固定架的的焊接：固定定架点焊在板板底筋筋上。固固定架必须有有足够的支承承力，位置及及高度必须准准确。注意事项：为保保证固定架位位置的准确，由由本公司焊工工与放线人员员一起进行焊焊接固定架。3.4预应力筋筋穿束预应力筋穿束采采用人工单根根穿束。注意事项：预应应力筋穿束过过程中及完毕毕后，对预应应力筋外保护护层破损情况况进行仔细检检查，如有破破损应立即用用防水胶带紧紧密包缠。3.5预应力筋筋就位固定穿束完毕经检查查无误后，用用扎丝将预应应力筋束牢固固地绑扎在固固定架上。保保证在浇筑混混凝土是不会会变形和移位位。3.6锚垫板的的安装与固定定从预应力筋端套套入锚垫板,,并将其稳固固焊在板面筋筋上。固定端端锚具必须伸伸入锚固构件件厚度的一半半以上。张拉拉端与固定端端垫板均须与与预应力筋保保持垂直。张张拉端垫板缩缩入构件内固固定的，垫板板前用泡沫塑塑料填充成孔孔。3.7混凝土浇浇筑及养护在混凝土浇筑过过程中，应特特别注意振动动棒尽量不要要直接接触预预应力筋束。张张拉端及梁柱柱节点等重点点部位宜采用用小直径振动动棒振捣密实实，以免出现现蜂窝，张拉拉时造成事故故。注意事项：在混混凝土浇筑过过程中，本公公司预应力技技术人员在场场监护。3.8锚垫板的的清理和锚具具的安装浇筑砼后为了能能顺利地装好好锚具,锚垫板在浇浇完砼后要清清理干净，锚锚垫板的面上上不能有砼，随随后安装锚具具。3.9预应力筋筋的张拉当预应力板的砼砼达到75%设计强度后后（土建施工工单位应多留留二组混凝土土试块，到期期进行试验），用用专门标定的的张拉设备进进行张拉。本本工程采用一一端和两端张张拉方式（详详见设计图纸纸）。张拉前前，应加固脚脚手架（一般般不必重新搭搭设脚手架，利利用原来脚手手架能够站33人即可），以以便张拉人员员安全、顺利利操作。注意事项：张拉设备采用YYDC2400型千斤顶及及高压油泵。张拉设备在使用用前应先进行行标定，并根根据标定报告告用内插法计计算出张拉力力所对应的油油表读数，张张拉时用该读读数进行控制制。张拉控制应力σσcon为1395MMpa。张拉程序：0——10%σcon—100%σcon—锚固。张拉次序：板中中无粘结筋按按结构顺序依依次张拉，即即从结构一边边向另一边按按顺序张拉。梁梁中无粘结筋筋采用对称张张拉。预应力筋伸长值值张拉过程实实行双控管理理，即以应力力控制为主，并并同时实施伸伸长值测量控控制。本公司司在正式张拉拉前进行试张张拉，实测摩摩擦损失系数数，再根据实实测结果编写写“张拉要点”（包括张拉拉力及计算伸伸长值）。张张拉的实际伸伸长值应不大大于计算伸长长值的±6%。若发现实实际伸长值超超出此范围，应应停止张拉，查查明原因方可可继续张拉。张张拉时须做好好现场记录。张拉过程应避免免预应力筋断断裂或滑脱。当当发生断裂时时，断裂的数数量不得超过过同一截面预预应力总根数数的3%，且每束钢钢绞线中不得得超过一根钢钢丝，对多跨跨双向连续板板，其同一截截面应按每跨跨计算；当发发生滑脱时，应应卸下工作夹夹片予以更换换，重新张拉拉到设计张拉拉力。3.10模板、支支撑的拆除施工单位应在预预应力筋张拉拉后，才能拆拆除板的模板板、支撑。因因此后浇带所所在跨的模板板、支撑需保保留。3.11端部预预应力筋的切切除：预应力力筋张拉完毕毕后,采用砂轮切切割机切断端端部多余的预预应力筋(要留下足够够的保护长度度，不得小于于30mm)。3.12后浇砼砼封闭端部：：土建施工单单位用细石砼砼封闭端部。有粘结预应力施施工工艺及质质量控制如前所述，从其其施工难度方方面而言，该该部分是本工工程预应力部部分的重点。需需特别重视。其其质量控制最最主要的问题题要点：在施施工之前由本本公司绘制详详细的施工详详图，并与土土建施工单位位的模板、钢钢筋、混凝土土三大工序进进行详细的交交底、讨论，使使各方面对本本工程的特点点及难点达成成共识，以便便顺利施工避避免返工。本本公司在先期期进行本工程程设计时，已已经做好了深深化设计的准准备，无论在在时间上还是是在质量上均均可以保证深深化设计的质质量。在深化设计的基基础上，再进进行各项工序序的施工。土建施工单位需需注意的问题题1.1关于模板板由右图可见，在在钢筋绑扎阶阶段，板中所所设的有粘结结预应力筋因因将来张拉操操作的要求，需需伸出边梁边边缘，因此张张拉端处边梁梁边的模板先先不能封，待待预应力筋埋埋设完毕后再再封。由于每每隔1m多就有一一组预应力筋筋（外观为一一条波纹管），建建议凡预应力力板的周边侧侧模均待预应应力筋埋设完完毕后再封。1.2关于水电电等管道由右图同类工程程照片可见，现现代工程在楼楼板中的水、电电管线是很多多的，在埋设设时需避让预预应力筋管道道，其次序是是：先埋设预预应力波纹管管，在埋设水水、电等管道道，有碍冲突突时必须先保保证预应力筋筋的位置。1.3关于模板板、支撑的拆拆除必须在预应力筋筋张拉后，方方可拆除预应应力板的模板板、支撑，请请施工单位注注意。预应力施工工艺艺流程现浇有粘结预应应力砼平板工工程的施工,,是在普通钢钢筋砼施工工工序中,穿插预应力力施工工序。具具体如下图。搭设梁、楼板的模板（梁、板边模板暂不装）绑扎梁的普通钢筋预应力筋下料、制作固定端绑扎板底普通钢筋板中穿波纹管，埋设预应力筋绑扎板面普通钢筋搭设梁、楼板的模板（梁、板边模板暂不装）绑扎梁的普通钢筋预应力筋下料、制作固定端绑扎板底普通钢筋板中穿波纹管，埋设预应力筋绑扎板面普通钢筋安装与固定锚垫板浇筑砼（养护至75%设计强度）搭设或加固操作平台清理锚垫板、安装锚具板预应力筋张拉、孔道灌浆切除端部预应力筋后浇砼封闭端部现浇有粘结预应应力砼板施工工流程图注：以上施工工工序中,加实线框的的工序由土建建施工单位施施工,加虚线框的的工序由预应应力专业单位位施工。预应力施工要点点3.1预应力筋筋下料、制作作固定端锚具具：预应力筋筋是整盘供应应的(盘重约3.5吨)，需切割成成工程所需长长度。切割时需要有足足够长的空地地，本工程约约需5×70米的场地。为为加快施工进进度、减少场场内二次运输输距离，准备备在现场设若若干下料场地地，以便就近近送料、使用用。下料时采用砂轮轮机切割，不不得采用电弧弧切割。下料完毕后，即即制作压花式式固定端锚具具。钢绞线的下料长长度等于钢绞绞线在结构内内的长度、张张拉预留长度度及下料误差差三者之和。下下好料的成品品钢绞线不能能有死弯及磨磨伤；下好料料的钢绞线应应按长度分类类堆放。注意事项：预应应力筋下料完完毕，及时检检查其规格尺尺寸和数量。3.2预应力曲曲线放线：预预应力筋（波波纹管）在板板中按设计要要求的曲线布布置，曲线形形状由反弯点点及最低点、最最高点等几个个特征点控制制，在反弯点点处由固定架架来控制，固固定架的位置置由事前划在在板模板上的的控制点来控控制。最低点、最高点点均紧贴板普普通钢筋，与与普通钢筋绑绑扎在一起。注意事项：由专专人进行放线线，并及时进进行检查。3.3固定架的的焊接：预应应力筋在反弯弯点处由固定定架支承（板板中反弯点与与跨中间距大大于2.0m，则则之间增加一一个固定架），为防止在浇砼时变位，板中固定架点焊在板底筋上。固定架必须有足够的支承力，位置及高度必须准确。注意事项：为保保证固定架位位置的准确，由由本公司焊工工与放线人员员一起进行焊焊接固定架。3.4预应力筋筋穿束先铺放波纹管，然然后将预应力力筋穿入管内内，全部铺完完后将波纹管管绑扎在固定定架上。预应应力筋穿束采采用人工单根根穿束。铺放放板中双方向向配置的波纹纹管时，应对对每个纵横筋筋交叉点的两两个标高进行行比较，对交交叉点较低的的预应力筋应应先铺设，较较高的次之，预预应力筋和普普通钢筋穿插插布置。注意事项：预应应力筋穿束过过程中及完毕毕后，对波纹纹管破损情况况进行检查，如如有破损应立立即用防水胶胶带包缠。3.5预应力筋筋就位固定及及留排气泌水水孔：预应力力筋的垂直位位置由固定架架控制，预应应力筋的水平平位置应保持持顺直。在就就位固定后，在在固定端处设设排气泌水管管。3.6锚垫板的的安装与固定定：从波纹管管端套入锚垫垫板,并将其稳固固焊在边梁普普通钢筋或板板筋上（左图图）。固定端端锚具必须伸伸入锚固构件件厚度的一半半以上。张拉拉端与固定端端垫板均须与与预应力筋保保持垂直。张张拉端垫板缩缩入构件内固固定的，垫板板前用泡沫塑塑料填充成孔孔。板上开槽张拉见见左图示意。3.7混凝土浇浇筑及养护：：在混凝土浇浇筑过程中，应应特别注意振振动棒不要直直接接触波纹纹管。张拉端端及梁柱节点点等重点部位位宜采用小直直径振动棒振振捣密实，以以免出现蜂窝窝，张拉时造造成事故。注意事项：在混混凝土浇筑过过程中，本公公司预应力技技术人员在场场监护。3.8锚垫板的的清理和锚具具的安装：浇浇筑砼后为了了能顺利地装装好锚具,锚垫板在浇浇完砼后要清清理干净，锚锚垫板的面上上不能有砼，随随后安装锚具具。3.9预应力筋筋的张拉：当当预应力板的的砼达到75%设计强度后后（土建施工工单位应多留留二组混凝土土试块，到期期进行试验），用用专门标定的的张拉设备进进行张拉。本本工程采用一一端和两端张张拉方式（详详见设计图纸纸）。在结构周边预应应力筋张拉前前，搭设活动动脚手架（能能够站3人），以便便张拉人员安安全、顺利操操作。注意事项：张拉设备采用YYDC2400型千斤顶及及高压油泵。张拉设备在使用用前应先进行行标定，并根根据标定报告告用内插法计计算出张拉力力所对应的油油表读数，张张拉时用该读读数进行控制制。张拉控制应力σσcon为1395MMpa。张拉程序：0——10%σcon—100%σcon—锚固。张拉次序：按结结构顺序依次次张拉，即从从结构一边向向另一边按顺顺序张拉。预应力筋伸长值值张拉过程实实行双控管理理，即以应力力控制为主，并并同时实施伸伸长值测量控控制。本公司司在正式张拉拉前进行试张张拉，实测摩摩擦损失系数数，再根据实实测结果编写写“张拉要点”（包括张拉拉力及计算伸伸长值）。张张拉的实际伸伸长值应不大大于计算伸长长值的±6%。若发现实实际伸长值超超出此范围，应应停止张拉，查查明原因方可可继续张拉。张张拉时须做好好现场记录。张拉过程应避免免预应力筋断断裂或滑脱。当当发生断裂时时，断裂的数数量不得超过过同一截面预预应力总根数数的3%，且每束钢钢绞线中不得得超过一根钢钢丝，对多跨跨双向连续板板，其同一截截面应按每跨跨计算；当发发生滑脱时，应应卸下工作夹夹片予以更换换，重新张拉拉到设计张拉拉力。3.10模板的的拆除：预应应力板底模及及支撑，必须须在预应力筋筋张拉结束，方方可拆除。3.11预应力力孔道灌浆::预应力筋张张拉后,利用灰浆泵泵将水泥浆灌灌到预应力孔孔道中去,在孔道另一一端冒浆后封封闭排气孔和和灌浆孔。采采用42.5R普通硅酸盐盐水泥配置的的纯水泥浆，水水灰比0.44～0.45，掺掺适量专用灌灌浆外加剂。灌灌浆用水泥浆浆的抗压强度度不应小于30N/mmm2。3.12端部预预应力筋的切切除：预应力力筋张拉完毕毕后,采用砂轮切切割机切断端端部多余的预预应力筋(要留下足够够的保护长度度，不得小于于30mm)。3.13后浇砼砼封闭端部：：土建施工单单位用细石砼砼封闭端部。施工进度计划及及工期安排施工进度计划地下室顶板共分分10个区域进行行流水施工，每每个区域的施施工进度具体体如下：1.1预应力筋筋下料及制作作固定端锚具具：约需1d，在支模同同时进行，有有专门的下料料小组进行，不不占工期；1.2预应力筋筋穿束就位、锚锚垫板的安装装：约需2～3d，与普通钢钢筋绑扎流水水进行，由专专门的埋设小小组进行。本本工序是唯一一可能占用工工期的工序，我我们将与施工工单位具体约约定所需的时时间，占用约约1d工期；1.3清理端部部、安装锚具具：约需2d，在砼养护护期间进行，不不另占工期；；1.4预应力筋筋张拉、孔道道灌浆、端部部处理：约需需2.0～3.0d，当当砼强度达到到75%设计强度后后由专门的张张拉小组进行行。与此同时时可进行其它它土建施工，不不另占工期。综上所述，完成成一个区段预预应力分项工工程施工需时时约8d（各区之间间相互交叉施施工），占用用工期约1d。其中第3、4项工作在混混凝土浇筑之之后进行。施工进度保证措措施本工程主要的预预应力工程量量集中在地下下室顶板，估估计在春节后后进入实际施施工阶段，本本公司在以下下几个方面做做好了准备：：人员及设备目前本公司在广广东地区有几几个较大工程程已接近尾声声：“广州市交通信信息指挥中心心”项目（下图图）2万平方米地地下室底板及及侧壁采用预预应力，已于于在2008年1月10日全部埋设设完毕并浇筑筑完混凝土，春春节前张拉完完毕。“顺德震德精密密机械厂”项目（左图图）第一期4万平方米厂厂房，已在2008年1月15日前全部埋埋设完毕，春春节前张拉完完毕。“中山花园酒店店”项目（右图图）27层塔楼，2008年1月15日结构封顶顶，春节前将将全部完工。“中山中信凯旋旋蓝岸一期A区”地下室顶板板本公司最近近承接的该项项目地下室顶顶板面积约1.5万平方米，于于2008年1月16日进场，将将于2008年1月28日前完成约150吨预应力筋筋的埋设。以上四项目本公公司熟练施工工人员合计90人，将与设设备一起投入入到本工程的的施工中，以以确保本工程程的顺利进行行。材料本公司在长期的的预应力专项项施工中，积积累了一批材材料商成为合合作伙伴，可可以保证本工工程的材料供供应。各种材材料均有备选选厂家。深化设计本公司已经安排排了本项目的的设计人员随随时待命，一一经确定就开开始本项目的的深化设计。在人员、材料、设设备充分保证证的前提下，本本公司将与总总包单位具体体协商进度计计划，满足总总包单位的进进度要求。预应力分包施工工与主体结构构施工的配合合土建施工单位需需注意以下方方面：按设计图纸及预预应力筋的位位置，制作安安装张拉端模模板。预应力力梁边的模板板要等预应力力筋穿束及锚锚垫板焊装完完毕才能封。如如张拉端模板板采用钻孔方方式，土建施施工单位应按按预应力施工工单位的定点点位置在边模模板上钻孔，以以便预应力筋筋安装定位。普通钢筋的制安安、水电等管管道埋设应与与预应力筋的的埋设相协调调，满足预应应力筋曲线标标高的位置。绑扎普通钢筋时时，切勿冲击击波纹管，以以防移位及破破损。浇筑混凝土时严严禁用振动器器冲击波纹管管。搭脚手架时，横横向脚手架宜宜在在预应力力板面以下00.5m左右右，以便张拉拉工作顺利进进行。张拉前前，要先回填填建筑物周边边的场地土。。在塔楼施工中，张张拉完毕之前前不要拆除预预应力板底部部支撑及模板板。及时封堵预应力力张拉端部混混凝土。施工总包单位提提供垂直运输输、水电等条条件。施工设备主要施工设备表表序号设备名称数量备注1YDC240QQ-150型千千斤顶6台2ZB1-6300型电动