广东某厂房工程落地式卸料平台施工方案

**惠州基地—C6、C7厂房落地式卸料平台台施工方编制：审核：审批：深圳市**工程程实业有限公公司二零零七年五月月九日第一章工程概况况×××××××××××建设地点位位于×××××。单体建筑筑面积为544955.23m22，为五层戊戊类厂房，每每层使用限为为500人，建筑高高度为27.455m，室内外高高差为450mm，结构类型型为钢现浇筋筋混凝土框架架结构，设计计使用年限为为50年，建筑耐耐火等级为二二级，抗震设设防烈度为6度，一层层层高7.0m，其余各层层层高5.0m；电梯基坑坑为-1.800m。基础采用天然地地基，混凝土土独立基础；；顶部带天窗窗结构；一般般装修。主梁跨度为8..5×8.55m，井字梁跨跨度为2.9×22.9m；板厚120㎜。第二章编制依据据钢管落地平台脚脚手架的计算算参照《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》(JGJ1330-20001)《建筑结构荷载载规范》(GB500009-20001)《钢结构设计规规范》(GB500017-20003)等。第三章落地平台台计算书卸料平台平面搭搭设尺寸为3.0m宽×34mm长，分别在在eq\o\ac(○,3)-eq\o\ac(○,6)轴线、eq\o\ac(○,10)-eq\o\ac(○,13)轴线线、eq\o\ac(○,17)-eq\o\ac(○,20)轴线线、eq\o\ac(○,24)-eq\o\ac(○,27)轴线线之间，最高高搭设高度至至四层楼面，标标高为：22.0m，室内外高高差按0.20m计，可知最最高搭设高度度为22.2m。使用时逐逐层往上搭设设，平台往外外挑100mm，见剖面图图本方案按平平台最大高度度考虑，最大大堆放荷载为为1t，受力面积积为4㎡，每吊不不能超过0.8t。卸料平台台的立杆纵距距1.2m、横距1.2m、步距1.55m，脚手架架搭设高度：：22.20m，，钢管类类型(mm)):Φ48×3..5，扣件连连接方式：平平台板下钢管管采用双扣件件，其他采用用单扣件，扣扣件抗滑承载载力系数:00.80，立立杆上端伸出出至模板支撑撑点的长度00.30m，平台底钢钢管间距离300mm。脚手板自重:00.3kN//m2；栏杆自重重:0.155kN/m22；材料堆放放最大荷载::2.5kN//m2；施工均布布荷载标准值值:1kN//m2。落地平台支撑架架立面简图落地平台支撑架架立杆稳定性性荷载计算单单元一、纵向支撑钢钢管计算:纵向钢管按照均均布荷载下连连续梁计算，截截面力学参数数为截面抵抗矩W==5.08ccm3；截面惯性矩I==12.199cm4；纵向钢管计算简简图1.荷载的计算算：(1)脚手板与与栏杆自重((kN/m))：q11=0.1150+0..300×0.3000=0.2440kN/mm；(2)堆放材料料的自重线荷荷载(kN/m))：q12=2.5500×0.3000=0.7550kN/mm；(3)活荷载为为施工荷载标标准值(kN/m))：p1=1.0000×0.3000=0.3000kN/mm2.强度计算::最大弯矩考虑为为三跨连续梁梁均布荷载作作用下的弯矩矩。最大弯矩考虑为为静荷载与活活荷载的计算算值最不利分分配的弯矩和和；最大弯矩计算公公式如下:最大支座力计算算公式如下::均布恒载：q11=1.2×q11+1.22×q12=1.22×0.2400+1.2××0.7500=1.1888kN/mm；均布活载：q22=1.4×0.3000=0.4220kN/mm；最大弯距Mmaax=0.11×1.1888×1.20002+0.1117×0.4200×；最大支座力N==1.1×1.1888×1.2000+1.2××0.4200×1.2000=2.1773kN；截面应力σ=00.242××106/((5080..0)=477.605NN/mm2；纵向钢管的计算算强度47..605小于于205.0000N/mmm2,满足要求!3.挠度计算::最大挠度考虑为为三跨连续梁梁均布荷载作作用下的挠度度；计算公式如下::均布恒载:q=q11+qq12=0.9990kN//m；均布活载：p=0.3000kN/m；；V=(0.6777×0.9900+0.9990×0.3000)×1200..04/(1100×2.0600×105×1219000.0)==0.7999mm纵向钢管的最大大挠度小于11200.0000/2550与10,满足要要求!二、横向支撑钢钢管计算:支撑钢管按照集集中荷载作用用下的三跨连连续梁计算；；集中荷载P取纵纵向板底支撑撑传递力，PP=2.1773kN；支撑钢管计算简简图支撑钢管计算弯弯矩图(kN.m))支撑钢管计算变变形图(kN.m))支撑钢管计算剪剪力图(kN)最大弯矩Mmaax；最大变形Vmaax=3.9951mm；；最大支座力Qmmax=9..507kNN；截面应力σ=1192.5112N/mmm2；横向钢管的计算算强度小于2205.0000N/mmm2,满足要求!支撑钢管的最大大挠度小于11200.0000/1550与10mm,,满足要求!三、扣件抗滑移移的计算:双扣件承载力设设计值取166.00kNN，按照扣件抗滑承承载力系数00.80，该该工程实际的的旋转双扣件件承载力取值值为12.880kN。R≤Rc其中Rc--扣扣件抗滑承载载力设计值,,取12.800kN；纵向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值RR=9.5007kN；R<12.800kN,所以以双扣件抗滑滑承载力的设设计计算满足足要求!四、模板支架荷荷载标准值((轴力):作用于模板支架架的荷载包括括静荷载、活活荷载和风荷荷载。1.静荷载标准准值包括以下下内容：(1)脚手架的的自重(kN)：NG1=0.1129×22.2000=2.8866kN；；钢管的自重计算算参照《扣件件式规范》附附录A双排架自重重标准值，设设计人员可根根据情况修改改。(2)栏杆的自自重(kN)：NG2=0.1150×1.2000=0.1880kN；(3)脚手板自自重(kN)：NG3=0.3300×1.2000×1.2000=0.4332kN；(4)堆放荷载载(kN)：NG4=2.5500×1.2000×1.2000=3.6000kN；经计算得到，静静荷载标准值值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.0078kN；；2.活荷载为施施工荷载标准准值产生的荷荷载。经计算得到，活活荷载标准值值NQ=1.0000×1.2000×1.2000=1.4440kN；3.不考虑风荷荷载时,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N=1.2NGG+1.4NNQ=1.2×7.0788+1.4××1.4400=10.5510kN；；五、立杆的稳定定性计算:立杆的稳定性计计算公式:其中N-----立杆的轴心心压力设计值值(kN)：N=10..510kNN；σ----轴心心受压立杆的的稳定系数,,由长细比Loo/i查表得得到；i----计算算立杆的截面面回转半径((cm)：i=1.558cm；A----立杆杆净截面面积积(cm2)：A=4.889cm2；W----立杆杆净截面模量量(抵抗矩)(ccm3)：W=5.008cm3；σ---------钢管立立杆抗压强度度计算值(N/mm2)；[f]-----钢管立杆抗抗压强度设计计值：[f]]=205..00N/mmm2；Lo----计计算长度(m)；如果完全参照《扣扣件式规范》，由由公式(1)或(2)计算lo=k1uhh(1)lo=(h+22a)(2))k1----计计算长度附加加系数，取值值为1.1667；u----计算算长度系数，参参照《扣件式式规范》表；；u=1.7730；a----立杆杆上端伸出顶顶层横杆中心心线至模板支支撑点的长度度；a=0..300m；；公式(1)的计计算结果：立杆计算长度LLo=k1uh=1..167×1.7300×1.5000=3.0228m；Lo/i=30028.3665/15..800=1192.0000；由长细比lo//i的结果查查表得到轴心心受压立杆的的稳定系数φφ=0.1995；钢管立杆受压强强度计算值；；σ=105009.6244/(0.1195×4889.0000)=1100.216NN/mm2；；立杆稳定性计算算σ=110..216小于于[f]=2205.0000满足要求求！公式(2)的计计算结果：Lo/i=21100.0000/15..800=1133.0000；由长细比lo//i的结果查查表得到轴心心受压立杆的的稳定系数φφ=0.3881；钢管立杆受压强强度计算值；；σ=105009.6244/(0.3381×4889.0000)=56..410N//mm2；立杆稳定性计算算σ=56.4410小于[f]==205.0000满足要要求！如果考虑到高支支撑架的安全全因素，适宜宜由公式(3)计算lo=k1k22(h+2a))(3)k2--计算长长度附加系数数，按照表22取值1.0550；公式(3)的计计算结果：Lo/i=25573.2335/15..800=1163.0000；由长细比lo//i的结果查查表得到轴心心受压立杆的的稳定系数φφ=0.2665；钢管立杆受压强强度计算值；；σ=105009.6244/(0.2265×4889.0000)=81..102N//mm2；立杆稳定性计算算σ=81.1102小于[f]==205.0000满足要要求！模板承重架应尽尽量利用剪力力墙或柱作为为连接连墙件件，否则存在在安全隐患。安全管理1、立杆必须采采用对接加高高，顶部用托托架调整；外外侧设通高十十字剪刀撑；；每跨（两个个柱之间的）均均设十字剪刀刀撑，卸料平平台与混凝土土结构采用刚刚性连接。2、卸料平台架架搭设人员必必须是经过按按现行国家标标准《特种作作业人员安全全技术考核管管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、卸料平台架架的构配件质质量与搭设质质量，应按技技术规范JGGJ130--2001相相应规定进行行检查验收，合合格后方准使使用。4、卸料平台架架上堆积荷载载不得超过1.0t，每次起吊吊重量不