木屋工程施工组织设计(完整版)资料

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木屋工程施工组织设计（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录一.编制说明及编制依据31.编制说明32.编制依据3二.施工组织设计4(一).施工现场总平面布置41.工程总体概况42.临时设施布置53.现场用电布置54.现场排水布置55.施工平面管理66.施工机具设备配备6(二).主要分项工程施工方法及技术措施61.木结构主体基础防潮层施工62.木结构墙体施工73.门窗过梁施工114.屋架施工145.柱梁施工166.墙面板施工187.装饰工程施工218.防水和地砖地面施工239.屋面板(屋面基层板)施工2710.天沟及落水管安装3011.铝合金门窗安装3012.栏杆扶手工程3213.脚手架工程3214.给排水管道安装3215.电气管线布设施工3616.避雷接地施工4017.木结构防噪音措施41(三).确保工程质量安全文明施工的具体措施411.图纸会审及设计交底412.质量规范资料准备423.材料物资准备424.质量目标控制425.质量保证措施446.工期保证措施487.主要管理措施498.安全管理体系与保证措施509.文明施工管理及保证措施52（四).劳动力组织和现场人员配备531.总体措施542．管理措施543．对各专业单位劳动力的管理措施554．土建、绿化、外围、木结构与装饰/安装工程的配合协调措施55(五).冬雨期施工措施及保护56(六).质量安全文明施工进度管理网络图57（七).施工组织过程图58（八).紧急事务处理程序59（九).施工总进度编制说明60（十).施工总平面图布置说明60一.编制依据及说明1.编制说明首先，我们诚恳地表示：我们将全心全意为业主服务，服从业主、监理的管理，全力以赴地做好各项施工准备工作，充分发挥我司的管理优势、技术优势、队伍优势、材料设备等资源优势，科学地组织施工，选派我司最优秀的项目经理姚志明担当本工程项目经理，施工中与设计单位、监理单位和其它施工单位密切配合，共同努力，优质高速地完成本项样板工程的建设工作。我们通过组织各工种认真的看图和仔细的现场勘察，针对本工程的特点和难点，分析了各种影响工程施工的因素后，我们有充分的信心和能力保证高质量的全面完成合同规定范围内的各项工作。我们完全接受合同文件中提出的质量、技术和安全要求。我们将按照国家和地方质量、安全标准组织施工，确保本工程在符合国家强制性标准和验收标准及业主要求的基础上满足或达到我公司制定的企业标准<木结构工程施工工艺标准>和<木结构工程施工质量验收标准>。我公司将把本项目列为我公司本年度重点工程项目，配备施工经验丰富、技术素质高的管理人员组成项目管理班子，进驻现场施工。在施工过程中我们将采用先进的进度管理软件进行实时跟踪，及时调整作业计划，实现总体控制，加强对原材料的进货检验，建筑材料、构件、设备及配件必须验证合格后方能投入使用。工程施工采用信息化管理，在施工过程中，按阶段采集施工信息，项目施工的全过程采用计算机对工程的工期、质量、技术、资源、文件档案管理工作。在施工中采用科学、先进、合理的施工技术和施工工艺，为工程全面达到预定目标打好基础。在工程竣工后的保修期内，我们将定时回访，并且做到随叫随到，提供优质服务。即使在工程保修期满后，凡属我司施工原因造成的质量问题，我司将负责解决，以解除业主的后顾之忧。2.编制依据1).根据中华人民共和国颁发的有关现行建筑安装工程施工相关法规要求。即施工中按下列规范、规程、规定、标准执行。)中华人民共和国颁发的现行的《建筑安装施工及验收规范》2).中华人民共和国颁发的现行的《建筑安装工程质量检验评定标准》3).中华人民共和国颁发的现行的《建筑装饰工程质量检验评定标准》4).中华人民共和国颁的现行的《建筑安装工人安全技术规程》5).加拿大1998年加拿大全国法规有关规定6).中华人民共和国颁发的现行的《木结构工程施工质量验收规范》7).地方规定的规范、规程、法规8).QB.200601《木结构工程施工技术标准》企业标准9).QB.200602《木结构工程施工质量检验标准》企业标准10).施工中应严格按照本施工组织设计中规定的方法和要求组织施工如组织设计与实际不符或需做补充，应事先与审批人员核对并经同意修改后，再行实施。因本工程的主要结构用规格材SPF及OSB板材选用全部是按加拿大进口标准,包括建造方式也是按加拿大的施工方法。因此1998年加拿大全国法规有关规定是我司的主要施工法规,如有与我国现行的《木结构工程施工质量验收规范》矛盾的地方,以1998年加拿大全国法规有关规定为准。11).工程范围本工程采用地面以上主体木结构框架单层的结构体系，主要包含：施工涵盖了建筑、结构、室外装饰、室内装饰、室内电气照明、室内给排水（部分室外管网布置）、标准卫生间、弱电、通风范围。12).施工规范及规程施工中除严格按照业主发的工程施工图纸及本组织设计中的规定和要求进行施工外，尚应遵照执行下列有关规范、规程、规定及验收标准：《工程测量规范》GB50026-93；《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-86；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；北京市建筑安装规程施工技术操作规程《保温防腐工程》企业标准QB.200602《木结构工程施工质量检验标准》企业标准QB.200601《木结构工程施工技术标准》二.施工组织设计（一）施工现场总平面布置1.工程总体概况所建工程为褐石代征地木屋工程,占地面积约152平方米左右,施工场地为公园，交通便利。工程名称：褐石代征地木屋工程建设单位：北京市海淀区绿化队建筑面积：152㎡结构层次：单层木结构本工程主体木结构连接的轻型木结构住宅类用房，主要材料为进口材（采用进口加拿大SPF规格木及各种木基胶合板OSB板材）建筑屋主体结构均为全木框架结构，屋盖为多彩玻纤沥青瓦屋面，内装部分基本为石膏板墙面刷涂料，外饰风格为通长的复合pvc挂板和文化石材围护结构，该工程单体面积大，施工时平整度要求较高，强弱电及供暖除尘，给排水等功能齐全，相对参与的工种较多工序的合理正确控制各工种的穿插施工，安排得当难度较大，相对成品保护的要求就更高。2.临时施工用房布置考虑到该地块中间为休闲广场，故将临时设施办公用房设置在地基西面的中部,包括生产区、项目部办公室、会议室，现场的办公区用房采用临时维护帐篷搭建。3.现场用电布置A).用电总量确定:根据主要机械的选用及其用电负荷，现场需用电量为P动＝≈40kVA，办公、生活用电按照施工生产用电的10％考虑，总用电量为P总＝110％P动＝110％×40kVA≈44kVA。B).用电线路布置:进场后将按照拟建工程位置和临时设施位置进行临时用电线路布置。具体可布置四条用电线路。一路专供各房号施工用电；第二路专供各房照明及生活用电；第三路供东面办公用电；第四路供东南角生活区用电。总配箱设在办公室附近的电源引进处,即地块的南部。C).用电线路架设及有关规定:由总配电箱引出至(二级)分箱,电路采用电缆架空布置,具体为施工现场的供电采用三相五线绝缘线架空，架空线离地面4m以上，机动车道处要6m以上，各使用点配备专用电箱(三级)，设置漏电保护器，动力和照明要分别设置，若是金属外壳的电箱，应作接地或接零保护。各楼层操作面采用电缆直接供电，每层配备两只专用电箱(三级)，以满足各楼层的施工用电。施工现场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，严禁非电工擅自装拆用电器具，拉设电线。4.现场排水布置因本工程加工棚较为集中，考虑到现场地表水和基底水排放，沿加工棚四周、施工用地周边及主干道侧均设置明沟排水。雨污不能混合,应分开,雨水可以明沟排放,污水要暗管排放,所排污水汇合进入市政污水管。5.施工平面管理施工中将加强对现场施工平面布置的管理，在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行，使得施工有条不紊，现场布置，材料堆放做到文明合理,整洁有序。6.施工机具设备配备确立本工程为本公司年度重点工程，在人员、材料、资金、设备等方面均由公司统一进行安排，确保工程施工当中各项工作到位；对于施工机具设备及水电安装其计划落实委派专人负责协调，确保施工工作正常按计划进行。（二）主要分项工程施工方法及技术措施主体木构件工程由本公司已经过加拿大木业协会培训合格的工程师负责现场施工；并由项目部派人检查协调施工，木结构屋架的制作、安装必须按以下规定进行：材料为有效的防止主体结构木料受外界天气影响变形，特采用进口的加拿大木材。木结构制作，安装应按以下顺序进行：放样（根据设计图纸放样）；专业木工具体施工；配料；加工；组装。1、木结构主体基础防潮层施工木结构墙脚与混凝土基础的防潮层应采用质的耐腐透气的聚安脂纸胎;地梁板采用ACQ防腐木材，当ACQ木材局部开孔或切割时，由于经加压处理过的木材比未经加压处理的木材更具有效的防腐能力,但母材经过二次钻孔切割后易泄漏,所以对于锯切或钻孔后暴露木材的端部和孔洞，至少涂抹两层适当的木材专用防腐剂。（详图）2、木结构墙体施工墙龙骨施工要点：主要内容2.1·墙体体系的构成2.2·墙骨柱的材质等级2.3·墙骨柱的规格要求2.4·墙骨柱与保温隔声2.5·墙骨柱结构开洞空2.6·墙骨柱在转角处的布置2.7·墙骨柱打孔和开缺墙体木料主要采用（40×89、40×140）的SPF木料，用水准仪及经纬仪控制墙体的标高及垂直度，严把材料关，禁止使用弯形的木料，如发现墙体木料已变形，应近快更换，并应尽快将墙板（OSB板）固定于木龙骨墙上,为防止变形,严格按企业施工规程和国家施工规范操作,留置门窗洞尺寸应反复校核,待完全符合要求后,方可进行下一步工序。2.1墙体体系的构成墙体通常由下列构件组成(如图2.1所示):·底梁板,规格材制成，水平置于楼盖上，尺寸与其所支承的墙骨柱尺寸相同·墙骨柱(40mmx140mm士2mm),规格材制成,垂直置于顶梁板和底梁板之间·顶梁板由规格材制成,水平置于墙骨柱顶部并与墙骨柱连接·门窗过梁,规格材或工程木产品制成或为主合梁,连接门窗洞口两边的墙骨柱起横梁作用,并支承门窗洞口上部的短墙骨柱和顶梁板·托柱(比全长墙骨柱短),规格材制成,支撑门窗过梁·窗台梁,规格材制成,构成窗洞口的底部边框·短柱(比全长墙骨柱短),规格材制成，支承门过梁上方的顶梁板或底梁板上方的窗台梁·覆面板,木基结构板材制成,位于外墙框架外侧下图所示为楼盖上的外墙和内墙框架。外墙顶梁板为双层、有助于分配来自上部搁栅或桁架架的荷载。图中亦标出外墙窗洞和内墙门洞(带门窗过梁和托柱)。一面墙的端部设有临时支撑。所有构件必须紧固并固定于楼盖上。墙体体系紧固要求如上图所示，具体如下1:墙骨柱末端应钉在顶梁板和底梁板2:采用双墙骨柱时,以及在墙体相交和转角部位,墙骨柱应钉在一起3:采用双顶梁板时,应将顶梁板钉在一起4:外墙底梁板应钉在楼盖搁栅或填块上5:内墙底梁板应钉在楼盖搁栅或填块上6:门窗过梁(通常是钉在一起的组合规格材)两端都应钉在墙骨柱上7:在墙相交处应将叠拼的顶梁板钉在一起2.2墙骨柱的材质等级墙骨柱是墙体框架的竖向构件,墙面板和墙内饰层均固定于其上。承重墙骨柱承受来自屋顶或其它楼层的荷载。墙骨柱立于底梁板上并将荷载传递到梁、及其它墙或直接传递至基础。规范规定承重墙的墙骨柱应采用材质等级为VC级及其以上的规格材。非承重墙的墙骨柱可采用任何等级的规格材。2.3墙骨柱的规格要求墙骨柱的最小尺寸根据GB50005的要求经工程计算确定。墙骨柱在层高内应连续(孔洞处除外)允许采用指接连接，但不得采用连接板连接。墙骨柱间距不得超过600mm(+lOmm容差)。经验表明,对于最大屋盖跨距为12m,最大楼盖跨距为6m,且墙骨柱不超过3m的房屋,层高为两层时,底层墙骨柱采用40×140mm、间距为400mm。层高为三层时,底层墙骨柱采用40×140mm、间距为400mm。如果不满足这些限制,建议通过工程计算确定墙骨柱尺寸和间距。通常承重墙的墙骨柱尺寸为4O×l40mm(±2mm),间距400mm(+6mm容差),墙骨柱侧面垂直于墙表面。非承重墙的墙骨柱尺寸为40×90mm(±2mm)。2.4墙骨柱与保温隔声关系墙骨柱尺寸越大,填充保温材料的空间越大,节能隔声效果越好。2.5墙骨柱结构开洞要求规范规定开洞宽度大于墙骨柱间距孔洞两侧应用双骨柱，开洞宽度小于墙骨柱间距，开孔两侧可用单根墙骨柱。墙体转角和墙相交处的墙骨柱数量不得少于二根以保证墙内饰、墙面板和护墙板具有足够的支撑。对于较大的墙体孔洞,诸如需采用三层以上规格材组合或结构复合材制作过梁的孔洞处,建议孔洞两侧各采用三根墙骨柱,其中两根用于支承门窗过梁。对于搁置于墙上的结构梁或桁梁所作用的荷载,必须用柱子(通常用墙骨柱组合而成)来支承。必须有足够的墙骨柱或柱来支承由大型结构构件传来的集中荷载并将荷载传到基础。对于大型梁和桁架的支承需要进行工程计算。墙上开孔洞是为了安装门和窗，有关开洞空的要求将在门窗过梁里详述。2.6墙转角和墙相交处的墙骨柱布置要求规范要求,墙转角处至少应设两根墙骨柱,实际工程中建议最好采用三根墙骨柱。以便墙内外两侧面板的固定,以及墙体构件的组装和固定。墙转角处和墙交接处墙骨柱的排列有如下几种方案可供选择，如图2.6。图2.62.7墙骨柱的打孔和缺口墙骨柱和顶梁板、底梁板的开孔和缺口限制条件规范允许在限制范围内对墙体框架构件开孔或开凿缺口:承重墙墙骨柱开孔或开凿缺口后的剩余高度不应小于截小于5。如果超过该限值,则应对顶梁板进行加固，如图2.7。3、门窗过梁施工3.1墙体开洞空的要求孔洞上的荷载通过过梁传递到支承托柱和相邻的全长墙骨柱,再传至楼盖。全长墙骨柱与托柱和过梁的端部固定。承重墙的所有开孔(开孔宽度小于全长墙骨柱最大允许间距的除外)必须采用过梁和双墙骨柱。如图3.1a。图3.1a采用规格材制作的过梁的最小尺寸由跨度表决定，承重墙的顶梁板和门窗过梁间的短柱的间距必须符合墙骨柱的间距要求,因为它们承受来自顶梁板的荷载并传至过梁。对非承重墙来说,也要求使用短柱,此时的短柱仅供覆盖墙面板时使用。对于窗洞,洞口底部设窗台梁,其荷载通过下部的短柱传至底梁板。这些构件不承受任何主要荷载但其间距应满足安装墙面板的要求。规范规定,构成孔洞的所有构件(过梁除外)的宽度应与墙骨柱截面高度相同,如图3.1b。图3.1b3.2门窗过梁的设置要求保证门窗过梁与附近墙体的牢固连接是很重要的。最好的办法是保证过梁上的顶梁板是连续的并且不与过梁的端部连接,使过梁处于较高位置,为洞口上部留有净空。用钢板或木板拼接为次选，如图3.2a。图3.2a小孔洞上方的过梁一般由两层规格材组合而成。较大孔洞上方的过梁通常由三层至五层规格材组合而成。与组合楼盖梁一样，组合过梁的钉连接应满足或超出规范的最低要求。工程木产品,如层板胶合木或结构复合材(SCL),通常也用作较大孔洞的过梁。SCL也必须经工程计算验证是否满足荷载要求。供应商必须提供产品满足工程设计的证书以及有关产品的其它一些设计资料。所有有关产品的信息必须保存以备检查。而且,较大孔洞上方的过梁所需支承比托柱和全长墙骨柱在两端支座所需支承要大如图3.2b图3.2b3.3预留门窗孔洞尺寸墙上开孔洞是为了安装门和窗。通常在建筑平面图上并不标明这些预留孔洞的精确尺寸而只标注门窗的尺寸门窗尺寸可由门窗表查出。应慎重确定门窗预留孔洞的精确尺寸。如果孔洞过大,在墙上安装门窗框时比较困难且内部装饰可能掩盖不住缝隙。如果孔洞太小,门窗可能装不上或不能保证其平直。开窗洞时,确定预留孔洞尺寸不仅必须考虑窗户和窗框,而且必须为填隙和调整平直留出空间。因此,通常在孔洞和窗框周边之间预留10-12mm的空间。门窗制造商通常会提供其门窗产品所需的预留孔洞尺寸。这对窗户安装非常重要,因为不同制造商生产的窗户规格各不相同。而且窗户的尺寸、类型和材料众多给精确计算预留孔洞尺寸带来困难。开门洞时,确定预留孔洞尺寸应考虑下列因素并留出额外空间:门框两侧构件和顶部构件的厚度、调整门框平直,进户门门槛的厚度、空气流动和室内门下的楼面装饰。4、屋架施工屋架的施工要点4.1齿板桁架适用标准GB50005允许在轻型木结构建筑中使用木桁架，在屋盖系统中，通常用木桁架来替代椽条和搁栅。桁架是一种结构构件形式，通过布置成三角形的腹杆和弦杆来传递荷载如(图4.2)。轻型木结构的木桁架是由不同尺寸的规格材制成的，腹杆和弦杆用镀锌钢板冲压而成的多齿的连接板进行连接，如图4.1。在加拿大，轻型木结构的木桁架的设计和使用需符合加拿大国家建筑法规和CSA标准086《木材工程设计》的规定。齿板也必须遵循CSA标准086·01《木材工程设计》的规定。齿板的应用很广，可根据相关标准中规定的方法进行评估图。图4.14.2轻型木结构的木桁架制做桁架一般根据特殊的设计图纸要求,利用结构分析软件进行工程设计,并提供给桁架制造商(组装和提供桁架产品)。桁架制造商还应提供桁架满足工程设计的证书每榀桁架的框架平面图和设计图。以及安装和支撑说明。该项目建造屋盖的方法有两种：一种是在工厂预制,现场安装的屋盖桁架另一种是将单个构件,例如椽条和搁栅,在现场组装构成屋盖，如图4.2。后者称为传统屋盖。大多数屋盖采用前架建造以便节约现场工作时间和材料。桁架也是用进口各规格木产品，可通过设计来满足屋盖自重等特定荷载。屋盖桁架横跨两侧外承重墙，无需中间支撑，可适用于几乎任何形状的屋顶，也可用于屋面悬挑结构。规范提出轻型木结构房屋的屋盖系统可采用轻型桁架，跨度相对较小时，也可用屋脊梁、椽条、以及顶棚搁栅等构成。在一定条件下，使用传统屋盖可能会更为便利或实用。5、梁柱施工梁柱施工要点5.1（SPF）顶梁板和底梁板的设置(1)承重墙承重墙至少需设两层顶梁板以助于将从楼盖搁栅或屋盖桁架传来的荷载分配至墙骨柱。(2)非承重非承重墙可以设单层顶梁板，单层顶梁板的接缝也必须位于墙骨柱顶端并用镀锌钢板连接。(3)接长接缝两层顶梁极的接缝应交错排列,上、下层的接缝应至少错开一个墙骨柱间距,接缝处必须位于墙骨柱顶端。(4)转角处在墙转角和墙相交处顶梁板必须交错互相搭接,以便紧固，如图5.1；单层顶梁板的转角接缝也必须位于墙骨柱顶端并用镀锌钢板连接。图5.15.2顶梁板和底梁板的施工(1)梁板的选材规范规定,在墙骨柱上、下两端需设顶梁板和底梁板。顶梁板和底梁板宽度不能小于墙骨柱截面高度。底梁极在支座上突出的尺寸不得大于墙体宽度的1/3。顶梁板和底梁板通常选用全长规格材制作。根据墙体长度、建造或安装墙体的其它要求,也可选用长度较短的顶梁板和底梁板。顶梁板和底梁板应选用平直的木材,以保证墙体垂直。顶梁板和底梁板应平放于楼面底板上,端部平接、边缘对齐。(2)顶梁板和底梁板的安装根据给出墙体标高的建筑结构图,用全长卷尺测量并标出墙骨柱的位置。墙骨柱与顶梁板和底梁板的交接处用直角标记。有时,在精确定位前将底梁板临时固定在其实际位置上是很有效的。这样便于调整相邻墙体厚度和墙面板的宽度,避免出错。有时可根据楼盖搁栅布置墙骨柱,以便布置冷热通风管道。(3)墙骨柱的安装定位第一步是定位墙孔洞处和墙体交接处的中心线。在墙体开洞情况下,构成窗户的托柱和沿托柱排列的短柱可以通过测量洞口两侧距中心线距离为洞口毛尺寸的一半进行定位。墙交接处的位置也可以通过测量两侧距中心线的距离来定位。墙骨柱边缘用线标记,其位置可用其它记号标记。例如，托柱和短柱的位置可分别用J和C标记,全长墙骨柱用X表示，以示区别。然后根据间距要求确定全长墙骨柱和其余短柱的位置。墙骨柱的位置从墙端部开始测量定位。因为墙板必须钉在墙骨柱的中心，所以墙骨柱边界距墙骨柱中心线的距离一定是墙骨柱截面宽度的一半。5.3柱的构成与锚固可以使用组合规格材，锯材或工程木产品制成，并合理的锚固于基础上。5.4楼盖组合截面梁(1)梁用规格材制成梁用规格材制成梁可用规格材制成,通过钉子或螺栓连接在一起梁一般用3、4或5层规格材制成。规范要求规格材的厚度为4Om(±2m),并侧立安装。梁在支座上的搁置长度不得小于9Omm。组合截面梁的最小尺寸通过跨度表来决定并符合GB50005要求。尺寸取决于木材种类、等级和跨度,以及荷载要求,其中包括梁支承的楼层数。最小跨度从支座边缘处开始测量。组合木梁正确的钉连接有助于使其成为单个复合木构件,而由几层未经正确连接的木材所制成的梁的强度要小于复合木构件的强度。除了钉连接,规范允许使用配以垫圈并且最小直径为l2阳的螺栓,螺栓中距不得大于1.2m。规范要求单根规格材相接时,接缝平整同时对接处应位于梁的支座上。但是，如果一个连续组合截面梁同时跨越几个跨度时,规范对连接板的连接和紧固作了最低要求的规定。不符合连接板连接、紧固或尺寸要求的梁必须通过工程计算来确定。组合梁连接板的连接和紧固的最低要求如下面两示意图所示，如图5.4。图5.4(2)梁用工程木制成梁用工程木产品制成其尺寸应根据GB50005中所给出的工程计算来确定以满足性能要求。制造商所提供满足工程设计要求的产品证书以及有关产品安装使用的信息,这些产品资料应很好保存。单个跨度表适用于:0支承一楼的梁O支承两楼层梁6、墙面板施工6.1板材的选择板材的选择应根据设计要求而定，轻型木结构房屋允许采用针叶木胶合板、定向木片板和石膏板作剪力墙的面板材料。针叶木胶合扳,定向木片板这两种木基结构板材必须符合GB50005第3章中规定的相应产品标准。这些结构用工程木产品具有防潮功能,特别适用于外墙外侧面但也可以用于内墙。石膏板用于内墙,通常不能防潮而且其结构性能也不如木基结构板材,但具有良好的防火性能。内墙选用石膏板作墙面板时应考虑墙体的抗剪要求(如前所述)以及防火规范的要求。规范要求用于剪力墙的结构面板尺寸不得小于1.2mx2.4m。6.2墙面用结构板材木基结构板材：木基结构板材有两种:针叶木胶合板和定向木片板。可用作轻型木结构房屋的楼面板、墙面板和屋面板，这两种板材具有相同规格,均使用防水结构用胶,都属于经二次加工的木材产品。它们是用薄木板或薄木片热压胶合而成的。该项目我们选择了定向木片板（OSB板材）用作覆面板的木基结构板材被视为整体结构的一部分。它们将荷载传至主要结构构件上并保证结构刚度。覆面板包括绕建筑物形成结构外围护，同时也是外装的附着面。加拿大制造的木基结构板材满足GB50005对材料等级及规格的要求。用作墙面板的胶合板有助于有效地抵抗侧向荷载(墙体框架和钉子的间距应符合规范规定)。根据工程设计要求制造的胶合板也可以用于剪力墙。6.3定向木片板(OSB)定向木片板是将白杨薄木片分层定向铺装,经热压胶合而成面层薄木片的定向与板材的长度方向一致，使板材在纵向上具有更大的强度和刚度。在加拿大，定向木片板必须符合下列两个标准中的一个：CSA标准0437或0325。CSA标准0437《定向木片板和薄木片》是一个产品标准，它包括两个与定向木片板有关的等级标识:O-l和0-2,和一个与随机铺放薄木片有关的等级标识:R-1。CSA标准0325《建筑用覆面板》适用于定向木片板和其它板材，包括胶合板。该标准是一种性能标准，它规定了住宅(包括轻型木结构住宅和钢框架住宅)中的结构构件，如楼面、屋面板和墙面板的性能要求，如图6.3。图6.3。6.4墙面板的施工安装(1)板的接缝在同一墙骨柱上对接的板之间,安装时应至少预留3mm的间隙以防发生胀缩。为避免钉子劈裂墙骨柱，当墙骨柱截面高度为40mm，墙面板边缘钉子间距等于或小于150mm时,墙体两侧的面板必须交错排列以保证两侧板与板之间的接缝位于不同的墙骨柱上。如若不然，即墙体两侧面板的连接缝正好落在同一根墙骨柱上，则应采用截面高度为至少为65mm的墙骨柱，并且板边必须交错钉接。(2)板的厚度规范对墙面板的最小厚度作了如下规定:规范要求长期暴露于潮湿条件下的钉子应加涂层以防腐蚀。钉子距边缘不得小于10mm。钉子必须牢固钉进结构构件中但不要钉入墙面板中。图6.4a图6.4b(3)铺板的两种形式;墙面板墙骨柱最大间距为400mm墙面板厚度最小值mm墙骨柱最大间距为600mm木基结构板材911石膏板9l2(4)面板及框架墙的安装就位该工程通常是分段在工程现场预拼装,然后再安装就位的。一段墙的拼装包括由各结构构件组成的墙体框架或带墙面板的框架的安装。如果墙体是在楼面预拼装而不是直接在实际位置组装,应按如下注意事项中所述:1)先布置顶梁板和底梁板,按规定长度截取墙骨柱(包括短柱和托柱)。如果墙高为标准高度,在锯木场精确截取的墙骨柱可用作全长墙骨柱。按规定长度截取过梁并在安装前进行拼接组合。2)墙体构架时每个墙段的四角必须垂直,在每个墙段安装就位前,先铺设墙面板或通过测量墙段的对角线长度有助于确保每个墙段的垂直。3)将顶梁板、底梁板、墙骨柱和过梁按其相应位置布置在楼面板上并进行拼装(应满足钉连接的最低要求且两侧墙板的拼缝最低要措开一根墙骨柱(5)安装就位注意事项1）钉有墙面板的墙段较重,风大时施工难度较大,通常是骨架,封板先后分步安装。而不钉墙面板的墙段需在安装前进行临时对角支撑,以防止发生扭曲和变形。并保证墙段的垂直。2）用人工或机械方式将墙体提升至竖直位置并固定就位。如果现场施工人员较少,则拼装墙体应量力而行,以便顺利安装。3）在墙体安装就位时,常常在楼面板或者楼盖搁栅边缘处放置一些挡块,防止墙体底梁板滑移。一旦墙体提升到位,就要立刻设置临时支撑以保证墙体不致倒塌。4）如果墙体两侧钉有墙面板在强风条件下施工时,加设可靠的临时支撑尤为重要。5）墙体安装就位后应调整墙体转角、墙体的垂直度和临时支撑。6）底梁板应按要求固定,墙体交接处应平整牢固。第二层顶梁板置于第一层顶梁板之上并和墙固定在一起。保证墙体的垂直非常重要。7、装饰工程施工7.1墙面保温棉、顶面保温板、隔气层屋顶石膏板天棚内腔，钉隔气膜并无漏洞，墙面保温棉均填实填紧，检修孔封板反面钉好保温棉。墙体空腔:保温棉填实饱满后，封塑料簿膜隔气层并打钉平整.在进行封石膏墙板。7.2墙板及吊顶工程石膏板通常以单片的形式直接铺设于框架上，用于墙体时，通常将石膏板水平或垂直铺放，并留3mm热胀缝，内墙两侧封石膏板时避免在同一根骨柱上接缝,两侧板块错开,安装墙板及顶棚板用钉按图纸要求，板内250,板边100.墙板顶棚应位置准确应安装牢固，阴阳角垂直，，安装应牢固，钉需用防锈木螺丝机械旋紧，螺帽凹进石膏板1-2MM，留有沉头保证批灰厚度，石膏板拼缝缝隙不能大于3MM，且石膏板的安装水平度在≤4MM。7.3涂料工程施工要点：先把石膏板上的螺丝作防锈处理，把石膏板拼缝隙用专用嵌缝膏，专用纸带，专用满批膏，直角处用进口金属护角处理等材料对该墙面作基层处理，满批2-3遍后达到墙体表面平整、光滑，干透后开始刷涂料（二涂）每一涂必须待上涂干透经细砂磨砂后再进行，各种线条及门的油漆1-2遍，效果应具色泽一致平稳、光滑、无流坠、无刷印、无色差、棱角清楚，光彩夺目的效果。木装修的最外层又是观赏层，因此，做好油漆涂料分项工程，既有实用功能，又是效果的美化。（1）基层处理：先将墙面起皮及松动处理清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于墙面局部坑洼处用水石膏处理找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（2）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2遍，腻子配比重量为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头须干净利落。干燥后将浮起腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，待干燥后再用细砂纸磨光，注意不得将腻子磨穿。（3）封底漆：可采用喷涂或滚涂，涂层厚度要注意均匀。（4）刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，按先上后下的顺序进行。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。使用新排笔刷时，须将活动的笔毛理掉。涂料使用前应适当加水稀释，搅拌均匀，防止头遍漆不易刷开。头道漆干燥后复补腻子，腻子干燥后再用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍涂料；第二遍涂料操作方法同一遍，涂刷前应充分搅拌，如涂料不是很稠，则不宜加水，以防出现露底现象。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，待墙面磨光后清扫干净。（6）刷第三遍涂料：第三遍涂料操作方法与第二遍相同，由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头的现象。7.4外装饰pvc墙面装饰（1）安装PVC望板安装PVC望板时，封檐板用硫酸锌兑水刷一遍。人字底角要进行事先处理，合角做挺，角的任何一处都不能有裂缝。人字封檐板底部要打黄胶，人字角接缝处要打黄胶。封檐板在砖墙内的要先包好望板。（2）安装PVC外墙板固定PVC外墙板的所有铁钉都不能钉的太紧。起始条要求水平线拉平，四边高度一致。在安装有外墙插座、室外水龙头、空调铜管、落水管前预先要求加料。角柱要求上下垂直，接头平整。安装的角不是直角时，要先用木板做好成角，再安装外角柱。柱底洞口用相同颜色的PVC挂板堵住。窗边J槽安装时要紧帖窗边并打上灰胶，做直挺。窗户两边的J槽下口要剪开一公分，安装挂板时把它拉出来便于排水。（3）安装外墙线条J槽在做外墙板下部收口时，要在J槽里面钻若干小孔（直径8㎜钻头），以便排水。安装在墙体上的F槽必须与安装在封檐板上的F槽水平，以便安装多孔吊板。多孔吊板的尺寸要大小一致，不能裁短。墙上F槽下面钉收口条，窗下边J槽内钉收口条，是用做挂板收口的，挂板收口要在挂板上打倒钩，插入收口条，挂板接头搭60㎜左右，挂板插入J槽、外角柱、阴角柱内要空6㎜。7.5外装饰文化石材墙面装饰本工程有大量的文化石外装,该部分装饰的基层是落在240基础混凝土墙上,因此可以直接饰贴文化石。8、防水和地砖地面施工8.1卫生间防水施工1、施工要点（1）卫生间地面按照图纸上标示的地漏位置作好排水坡，坡度为0.5～1％，再涂刷JS聚合物防水涂膜1.5mm厚，在卫生间沿墙角、竖管处上翻250高。（2）基层必须坚实平整，无空鼓松动，起砂、脱皮、明显裂纹等缺陷，基层所有转角一律做成半径为50mm的均匀一致平滑小圆角。（3）洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。（4）防水层施工完毕，必须做蓄水试验，无误后才能进行上道工序施工，如发现局部渗漏，要尽快处理。2、节点构造作法地漏节点：地漏口应按设计标高留设准确，保证顺畅。地漏口与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。8.2室内地砖1、施工顺序：工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护。2、施工准备（1）根据设计要求、房间的实际尺寸和地砖实际规格尺寸绘制分块大样图。工程量较大，应先做出样板间；（2）进场地砖（抛光砖）规格、品种、色泽必须符合设计要求，边角整齐，表面平整，色泽均匀，无翘曲、掉角、裂缝等缺陷。（3）地砖在使用前１-2d用水浸泡2-3h，阴干备用。3、基层处理：将基层清理干净，并提前1d将基层洒水湿润，施工时表面不应留有积水。4、找平层弹出+0.5m标高控制线，作好灰饼后先涂刷一道素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，随涂刷随铺15mm厚1：3的水泥砂浆。要求坡度及抹角应符合设计要求，表面应压实、平整，不得有疏松、脱皮、起砂等现象。5、弹线按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。室内与过道相邻处铺砖应拉通线，注意对缝和对花。6、铺定位带弹完线后，按线先铺纵横定位带，定位带相隔15～20块砖，从里往外退着铺定位带内地砖。7、铺地面砖地面砖在使用前１-2d用水浸泡2-3h，阴干备用。铺贴时将地砖背面抹上粘结砂浆（配合比为1：2.5的干硬性砂浆，厚度应为8～10mm），铺贴到已刷好素浆的找平层上。8、压实、拨缝找正、找直后，用橡皮锤轻敲压实，边压实边用水平尺找平；铺完2～3行后，拉通线进行拔缝调直，使缝口平直、贯通；调缝后再用橡胶锤拍板砸平，将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。9、嵌缝，养护铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。8.3卫生间内墙瓷砖施工1、施工程序基层清扫处理→定点、放线→分层抹灰→养护→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准块→粘贴瓷砖→擦缝→清理。2、材料要求（1）水泥：425＃普通水泥或矿渣水泥。进场时要求具备出厂合格证和水泥准用证，并按规定取样送检。（2）白水泥：425＃白水泥。（3）砂子：中砂。（4）面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色等必须符合设计规定，面砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。（5）108胶和矿物颜料等。3、作业条件（1）敷设好水电管线，堵好管洞。脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等已埋好防腐木砖，位置准确。（2）抹灰前将基层表面清理干净，并将表面剔平、补齐，再用1：1水泥砂浆掺10%的108胶作甩浆处理并洒水润湿。（3）将墙面的脚手眼、管道通过的墙洞、对拉螺栓眼等孔眼用1：3水泥砂浆（外墙采用聚合物水泥砂浆）堵严，门窗与立墙交接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀。金属门窗框与墙交接处嵌填时，应先粘贴好保护薄膜，防止表面受损。（4）管道穿越的墙洞和楼板洞，及时安放套管并用1:3水泥砂浆或细石砼填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。（5）基层材料铺钉宽φ1镀锌密目钢丝网，并绷紧、钉牢。（6）分层抹灰：每层厚度不宜大于10mm，先抹1：1：6混合砂浆底灰，待底灰7—8成干后抹罩面灰应予打磨成粗面。（7）大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经检查合格后再正式镶贴。（8）在镶贴饰面砖前找平层应表面清理干净和洒水湿润，但应保证在贴面砖时墙面无表面水，否则水膜将影响饰面砖的粘结质量。4、选砖（1）选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色深浅、几何尺寸进行挑选归类。（2）面砖粘贴前必须在清水中浸泡2～3h后（以瓷砖不冒泡为止），阴干备用。5、弹线分格在精找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线，具体要求如下：（1）弹水平线：应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。按饰面砖上口伸入吊顶线内25mm计算，确定上口线，然后从上往下按整砖尺寸分划，当最下面出现小于半块砖时，应重新分划，使最下一排面砖高度大于半块。（2）弹竖向线：宜从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。在有脸盆、镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中排砖。6、粘贴定位块先用废砖贴灰饼，上下用托线板挂直，横向用靠尺或小线找平，灰饼间距1.5m左右。7、瓷砖铺贴（1）铺贴的顺序是：由下往上，从阳角开始，如有水池、镜框等，以其为中心往两面分贴。原则为先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大部位。（2）铺贴时，以控制线为基准，在最下面一皮砖的下口垫好底尺，底尺高度应考虑泛水坡度，且宜比地面低1cm左右，以便地面砖能压住墙面砖。（3）首先在面砖背后抹一层3～4mm厚的素浆层（内掺5～10％的108胶），底部紧靠底尺，上口以水平线为标准将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲击砖面，使灰浆挤满。贴好底层一皮砖后，再依次由下至上镶贴。镶贴时，应随贴随敲击随用靠尺检查表面平整度、垂直度，修正缝隙。高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如遇粘结不密实或凹陷，必须取下重新粘结，严禁塞灰补垫，造成空鼓。8、细部镶贴要点（1）阳角处面砖需捣成45。角，阴角处面砖需采用压接，压缝方向做到缝不对人。（2）管道及管道固定卡处，要采用整砖套割镶贴，不能使用碎砖拼接。9、擦缝、清洁饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净，用同色水泥浆（彩色面砖应加同色颜料）擦缝，擦缝时须将镶贴时产生的气孔和砂眼全部封闭。擦缝后应用纱头蘸水擦拭干净，如饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。9、屋面板(屋面基层板)施工屋面板施工要点在屋面桁架制作结束，复核尺寸准确无误的条件下，可对木构架现场安装，安装时应考虑屋面通风系统，根据通风系统规格尺寸，留好预留孔。屋面板安装时，板与板之间用专用连接件留伸缩缝，铺瓦要自下而上,檐口瓦要拉基准线,主体及屋面结构安装时应协调、水电、空调、消防报警及弱电等工种，合理预设固定架或预设空调管道等，避免不同工种施工时互相破坏对方的成品。9.1连接件的要求轻型木结构房屋的特点是有无数个小型连接件，最常用的是紧固件,如:钉子和轻型木结构框架连接件,其作用是为结构构件提供多种传递荷载的途径。在轻型木结构房屋中,连接件的作用是将各结构构件和覆面材料连接在一起,并承担和分散荷载,帮助结构抵抗特殊荷载,如地震荷载和风荷载。连接件是房屋设计和房屋总体结构性能的一个基本部分。轻型木结构房屋中,紧固件的作用是连接各结构构件形成框架结构,并将覆面板固定于框架结构上。以及将内外装饰层固定于结构上。另外还可用于固定门窗框架、楼梯、楼板、装饰线条和屋面材料。最为常用的紧固件是钉子。在加拿大,钉子必须符合CSA标准Blll《铁钉、长钉和U形订》。钉子长度和尺寸有很多种,可以是普通钢钉、螺纹钉或者环形钉,这些钉子可以更好地抵抗拉拔力。用于潮湿环境的钉子常常需要进行镀锌处理。GB50005第9章和附录N(表对钉连接的要求作了规定,在某些连接处,应首选螺纹钉，或螺栓,这些产品有多种形状和尺寸。螺纹钉具有更好的咬合力及抵抗上拔力的性能,连接处需要调整时,将钉子拔出也比较容易。螺纹钉通常用于连接楼面板、石膏板和门窗框架。U形钉有时用于连接屋面板和墙面板。配有垫圈和螺帽的螺栓常常用于紧固组合梁。9.2钉连接要求屋面板钉连接规范要求连接面板名称连接件的最小长度(mm)钉的最大间距普通圆钢钉或麻花钉螺蚊圆钢钉或麻花钉屋面钉U型钉厚度<13mm的石膏墙板不允许不允许*38不允许沿板边缘支座150mm沿板跨中支座300mm厚度<10mm的木基结构板材50*50不允许40厚度10~20mm的木基结构板材5050不允许50厚度>20mm的木基结构板材6050不允许不允许注有*号的为企业标准附表加拿大屋面板钉连接最低要求面板厚度(m)钉的最小长度(mm)钉的最大间距(mm)普通圆钢钉或麻花钉螺纹圆钉或麻花钉U型钉<10504540沿板边缘支座150沿板跨中支座30010~20504550>206050不允许9.3使用H型夹用作屋面板的胶合板可以与相邻的板之间通过使用H型夹来分散板与板之间的荷载。在安装屋面板时,应交错布置垂直于屋脊的屋面板接缝。在搁栅间平行于屋脊的较长屋面板接缝用H型金属夹连接。届时我部施工时将采用第三种H-型夹连接形式施工。GB50005第9章要求覆面板之间应留有缝隙，以考虑因温度变化产生的伸缩变化。胶合板的连接形式：标准企口连接,H-型夹连,COFI企口连接，如图9.3。图9.39.4房屋的通风尽管规范中没有说明,但是要注意保证屋顶和阁楼有良好的通风,以去除因湿气而导致的任何腐朽，在冬季,尤其是在较冷的气候条件下,从房屋吊顶进入较冷的阁楼空间的温热湿气可能会在椽条或屋面板表面产生冷凝。此外,在夏季,过多的热量会在屋顶空间积聚。足够的通风可以消除这两种湿气的影响。在湿热和气候条件比较复杂的情况下,建议不要采用阁楼和屋顶通风。通风措施有很多种,包括设置屋檐通风口、沿屋脊通风口、山墙端面通风口或者屋顶通风口。无机械控制的通风可使风流过阁楼和屋顶空间,以提供必要的空气流通。由电力或风力驱动的机械通风更有助于风的流通。通风措施可以选择多种方式的组合，但是应该：·位于屋盖的顶部和底部·在建筑物各对应面均匀分布·防止雨、雪和昆虫的侵入，坡度较小的屋盖由于难于有效地通风,因此需要更多的通风口。屋檐通风尤其重要,因为它可使空气流过阁楼,并在阁楼空间内形成正气压。屋盖顶部本身的通风通常产生负压,使更多的空气从房屋内部进入阁楼。10、天沟及落水管安装天沟和落水管在室外装修完成后进行安装，天沟用防腐蚀钉固定牢固，落水管安装应距墙面腰线外侧,不得顺腰线转角,保持在同一垂直线上，每3米长的落水管上需要至少两个托架固定。在落水管不与雨水下水道连接的地方，应采用延伸弯管或导水砌块将水引离地基墙流向散水坡，能将水正确排离建筑物及周围地面。确定下水口位置与窨井对齐。水槽保持水平，下水口略低，雨水流下顺畅。水槽接头要用胶封死。下水管尺寸要适度，保持垂直。安装时不能使水管弯曲变形。11、铝合金门窗安装窗成品安装要求及注意事项:铝合金双层中空玻璃窗成品及其附件规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计要求和产品标准。每批窗、附件应有出厂合格证和出厂产品的需方验收记录。铝合金双层中空玻璃窗的规格应符合设计要求，铝合金双层中空玻璃窗制作的对角线的长度差允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差限值检验方法1窗框两对角线长度差≤2000mm2用钢卷尺检查量里角>2000mm3用深度尺或钢板尺检查2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用拉线和钢板尺检查3同樘窗相邻扇的横端角高度差2用100N弹簧秤钩信拉手启闭5次取平均值4推拉窗窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N扇面积≤1.5m2≤60N用1m钢板尺检查5窗扇与框或相邻扇立边平行度26窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2用1m托线板检查7窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查8窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较9双层窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查铝合金双层中空玻璃色彩应一致。铝合金双层中空玻璃窗制作表面要平整，节点严密坚固，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划迹，窗下槛制作要留2－3个椭圆形泄水孔，不允许在下槛框角上开槽口做泄水孔。铝合金双层中空玻璃窗横竖框的结合处，应注意上防水密封胶（如硅酮密封胶）。窗扇所注密封胶抹胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺，窗扇胶迹应清理干净。玻璃安装要用密封胶，不允许用密封膏。玻璃安装时密封胶的颜色不允许1樘窗使用几种颜色。确因材料所限，规定每个楼层的密封胶颜色要一致。窗各部件安装牢固，开头灵活，密封玻璃胶条四周要交圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹。胶条安装严密、平直、显露均匀，严禁松动。铝合金双层中空玻璃窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫牢（玻璃两侧均使用胶垫，使玻璃固定在窗扇的中心位置）。不允许不用胶垫固定或只垫一侧使玻璃偏位。要加强玻璃安装的质量管理，裁割玻璃的操作平台上不允许有细玻璃渣，以防玻璃出现划痕。凡是玻璃出现有碎纹、掉角、尺寸规格偏小、划痕者都禁止使用。尤其是镀膜玻璃更要注意成品保护，安装成活后玻璃表面都要清擦干净。铝合金双层中空玻璃窗成品的保管，应分类整齐竖放在室内，并用木材垫平与地面隔开100mm，保持干燥清洁，严禁和酸、碱待腐蚀性物品放在一起。箱体堆置一般不超过两箱。产品露天堆入时应加篷布保护铝合金双层中空玻璃窗框安装前要采取保护措施，中立框、中槛要用塑料带捆缠严密。边框、上下槛要用胶带粘贴三面进行保护。在内墙刷浆完成后，再把胶带清除，框上的胶迹应清理干净（边框、上下槛严禁用塑料带捆缠）。铝合金双层中空玻璃窗吊装、搬运时，表面应用非金属软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，保证受力均匀，严防铝合金双层中空玻璃窗表面擦伤和变形。在运输过程中，产品严禁平放，必须竖放，减少受力变形。装运铝合金双层中空玻璃窗产品的运输工具应保持清洁，有防雨措施。12、栏杆扶手工程栏杆立杆安装应按设计要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行，楼梯起步处与平台处两端大立杆应先安装完成。然后按照上下扶手及中间的小立杆，栏杆安装结束后，应对其进行清洁整修工作，将其仔细打磨平整后，除尘再进行油漆，本工程栏杆用清水漆。13、脚手架工程A.外脚手架搭设考虑:在基础施工完毕后立即进行室外部分基坑土方回填、夯实。建筑物外脚手架部位需衬垫板，再在上面进行脚手架搭设。从施工安全考虑，外脚手架必须高出操作层。B.外脚手架搭设方法:外脚手架采用扣件式双排钢管脚手搭设方案。外脚手架考虑立杆间距≤1.80m，立杆排距为1.20m。因考虑到建筑物层高和室外地坪自然标高，故外脚手架步距底部第一排为1.60m外，其余均为1.80m。外脚手架沿建筑物四周通长搭设。外脚手架子在基础工程完成后，即随主体结构同步向上搭设，并且做到始终高于施工作业面1.50m左右。14、给排水管道安装施工14.1施工准备工作认真做好技术准备工作。技术准备是施工准备的核心，本公司将积极按计划的管理组织机构及时组织工程施工技术人员进场做好如下工作：做好图纸会审工作。在项目工程师的组织下熟悉图纸，进行自审工作，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。积极准备有关的技术资料。按施工要求积极配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。14.2管道部分施工方案A).要点本工程管道工程中主要包括生活给水、生活污水排水、雨水排水、管道的材质选用和连接的方式见下表：序号系统名称管材范围连接方式1给水管道PP-R管热熔连接2排水管道U-PVC管材专用胶水粘接B).管道安装总体原则设备吊装方案设备吊装方案基础验收设备安装材料设备及系统试验预留、预埋设备试车管道预埋支架安装管道安装卫生洁具安装系统调试材料确定模具、套管定管道加工选支吊架支吊架制作管道下料管道安装要求的样品呈批套管形式规格试验准备试验专题方案管道施工总体原则如下：先预留预埋，后管道安装；先地下管，后地上管；先无压管，后有压管；先主管，后支管；先架空，后地面，设备就位找正后，后工艺配管，配合土建施工埋地管线，在整个施工过程中，与木结构工程合理交叉配合。C)．给水管道预埋安装主要施工方法及技术要求管道安装的一般程序：安装水分配器度量给水管固定安装水管D)．进行各类调试（1）水分配器安装：PPR管焊接组装水分配器（PPR盘管，红色代表热水、蓝色代表冷水）、带座内丝弯头、金属护块、90度弯头座等，其中金属护块是保护水管,防止施工人员在安装石膏板时,螺丝穿透水管;水分配器适用于别墅给水供给，具有水压衡定，水流平缓的效果，不受同时用水过大，而导致水压不稳定因素的影响。水配器供水均为点到点供水。（2）管道定位:根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，放线前，和其它专业人员一道共同核查设计图纸，是否有位置重叠、空间打架等现象，如有应会同其它专业技术人员共同解决。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑。梁标高必须水平，均与管道接触紧密，固定支架严格按照设计要求进行，必须牢固。管道安装管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉刷面3~5cm，暗装管须在墙骨内。（3）管道敷设：管道在楼地面层直埋时，预留的管槽深度不应小于D。+20mm,管槽宽度宜为D。+40mm,管道安装，固定，试压合格后，管槽再进行密室处理。管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙体或楼板层时不得强制校正。给水PP-R管与其它金属管平行铺设时，必须有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管的内侧。（4）管道连接：同种PP-R管之间，应采用热熔或电熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接工具。直埋在墙体或地面内的管道，必须采用热（电）熔连接。PP-R管与金属管件连接时，应采用带有金属嵌件的PP-R管材作为过渡，该管件与PP-R管材采用热（电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。（5）管道固定:管材固定时使用厂家专用的固定件，安装时按照不同管径选择不同的固定件，位置应准确，管卡和管道接触紧密，但不得损伤管道表面。固定支架，吊架应有足够的刚度，不得产生变形弯曲。PP-R管与金属管配件连接部位，管卡或支架，吊架应设在金属管配件一侧。E).排水管安装（1）室内排水管：用于生活污水排放施工工艺：材料试验现场实测支吊架预制管道预制、安装管道试水管口封堵系统通球洁具安装施工顺序：自下而上，先立管后横管，先主管后支管。（2）配合土建留洞及套管，对于卫生间留洞先行研究卫生洁具相关尺寸。避免留错留偏，减少楼板留洞处封堵不严而造成漏水机会。（3）管道设检查口或清扫口，凡安装在管井、吊顶内时，均通知装饰施工队设置检修门。（4）割管采用细齿锯，管端面平整并垂直于轴线，不得用锤子击打，粘接后擦净挤出的胶粘剂。（5）对管路的成品保护工作常抓不懈，一方面教育工人加强成品保护意识，另一方面做好现场硬件工作，如在管井尚未封闭之前，时刻注意在管井处加盖临时盖板。F).卫生洁具安装①在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生问的给、排水管口位置。②卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。③卫生设备安装，地漏配合地砖施工时安装，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装。④卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。⑤瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧固于瓷面时，应有软垫片（硬胶垫圈或石棉垫圈）。拧紧时不得用力过猛。⑥卫生设备用支、托架稳固的，铁质支托架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架紧固。⑦卫生设备的安装，必须平衡牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面水平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm以内时可用白石灰膏抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹白灰膏，抹缝应平整。⑧卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门等，在接触面处应抹油灰，使缝隙严密无渗漏。锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适。若因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用油灰或密封膏抹增厚垫片和根母。压盖螺母（格令）内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧。排水栓安装时，应与盆底相平或略低于盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。塑料和铜质部件，安装时不得用管子钳夹持，有六角或八角形棱角面的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。大便器、立式小便器等排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口抹一圈油灰，使卫生器具的排水口窝于油灰圈中，接口间隙应无渗漏。卫生器具的冷、热水给阀门和水龙头，必须面向使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。G).系统试压、冲洗调试系统试验包括管道试压、冲洗及排水管道灌水试调和通球试验。管道试压（1）管道试压前，技图纸进行仔细核实，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠，冷水管道试验压力应为管道系统设计压力的1.5倍，但不得低于1.0MPa；热水管道试验压力应为管道系统设计压力的2.0倍，但不得低于1.5MPa。（2）在系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。（3）系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。管道冲洗（1）由于生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。（2）冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。（3）冲洗时，系统以最大压力和流量进行冲洗，一般出口压力为3m/s，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。排水管道灌水试漏试验：（1）管道灌水试漏采用通球法。（2）根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。（3）由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须将处理漏点，直至试验合格为止。管道通球试验：通球前，先做通水试验，试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。15、电气管线布设施工15.1照明器具盒（箱）预埋施工前，根据施工图作好供电箱的加工制作及测量定位。在上部施工时，密切配合上部施工。开关盒的位置是由开关的安装位置决定，距地面高度宜为1.3m，距门开启方向的门框边水平距离宜为0.15m～0.2m。插座盒一般应在距室内地坪1.3m处埋设，潮湿场所其安装高度不低于1.5m，使用安全型插座时安装高度可为0.3m。楼板上设置照明灯头盒，应根据楼板结构型式及管子敷设的部位确定，当室内只有一盏灯时，其灯位盒设置在纵横轴线中心的交叉处，有两盏灯时，灯位盒设置在短轴中心线与大墙内净距离1/4的交叉处。设置按几何图形组成的灯位时，灯位盒的位置应相互对称。中间接线盒设置在水平管路时，当管路无弯时不超过30m；两个拉线点之间有一个弯时不超过20m；两个拉线点之间有二个弯时不超过15m；两个拉线点之间有三个弯时不超过8m；中间接线盒设置在垂直管路时，导线截面50mm2以下时为30m；导线截面70～95mm2以下时为20m；导线截面120～240mm2以下时为18m。照明配电箱底边距离地面高度一般为1.5m。对需要预埋在混凝土内的各种箱盒及时定位埋入。15.2配管配管前必须根据图纸的走向放样后，用专用工具在木龙骨上钻规格一致的孔，配管子按每段所需长度切断。使用细齿手锯切割时，要注意使锯条保持垂直，操作时要用力均匀平稳。管材互相连接或管子与器具或盒（箱）连接时，均需在管子端部套管，用在接线盒配电箱连接处的套管长度不宜小于外径的1.5倍，用在管子与管子相连接的部位时的套管长度不得小于管接头长度的1/2。敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段长度超过15米，或直弯有3个且长度为8米，均应在中途装设接线盒。预埋的箱盒紧贴横板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，预埋的管子的管口加以可靠的临时封堵，以防杂物进入。15.3配线要求所敷导线必须符合设计要求，应有合格证、绝缘、耐压、截面在入库前，应逐一检查并作好记录。在管内穿入导线前，还应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物，有利于管内清洁、干燥，并便于更换导线，清扫管路可以用压缩空气，吹入已敷设的管路中，也可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿入线。配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同。同建筑物内的导线相色选择应统一。不同相线应使用不同颜色的导线。常规Y、G、R三相分别为黄、绿、红，N线为黑色，PE线（BVR型）为黄绿线，应急照明充电线为兰色。在管内穿线时应注意，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不能穿在同一管内。同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总数不应多于8根。不能有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接，对于小截面单芯导线连接时，可缠绕连接，缠绕匝数应在5匝以上。绝缘包扎时应用塑料绝缘胶带包扎，布线时要按照图纸，严格做好线标，以防脱落，用透明胶带将异形码管粘在导线的两端。导线敷设后要对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录。15.4配电箱安装预埋配电箱箱体前应先做好准备工作。配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。当贴脸或箱盖（门）能与箱体解体的，应将贴脸或箱盖和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器组件及及箱盖损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待安装时对号入座。预埋配电箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔。箱体自行开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确，箱体不应被损坏变形。配电箱严禁用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不应开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。箱体的宽度与墙体厚度的比例关系正确，箱体不应倒置。放置箱体时，要根椐箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面的尺寸。预埋和配电箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺板找好箱体垂直度符合规定，箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm；箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm。箱盘内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股。垫圈下萝线两侧压的导线截面面积相等。同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。回路编号齐全，标识正确。箱盘内开关灵活可靠。带有漏电保护器，漏电保护装置运行电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。15.5电缆敷设电缆敷设前检查电缆、电缆保护管，检查电缆的型号、电压等级、截面积是否与设计相符，有无合格证件等。电缆不得有扭拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，并进行绝缘试验，低压电缆用1KV兆欧表摇测绝缘，合格后方可使用。电缆敷设时，须时专人指挥，防止电缆受到损伤或过度弯曲，垂直处按规程加强固定防止下滑损伤强度。电缆敷设应排列整齐，转弯分支处不紊乱，走向清楚，弯曲半径符合要求（聚氯乙烯绝缘电力电缆≥10D，控制电缆≥10D）。单芯电缆的排列应组成紧贴的三角形，每相头部应注明相别。交流单芯电缆不得单独穿钢管，其保护管宜采用硬质塑料管。电缆水平设置时，外径50mm及以上时，每隔1000mm加支撑，外径小于50mm，每隔600mm加支撑，垂直放置时，每隔1000mm，加以固定。电缆的固定应采用专用金属夹子夹紧，对于单芯电缆应采用非磁性材料，使用夹子时不得损坏电缆护层，裸铅（铝）电缆的固定外应加软衬垫保护。电缆应在引出端、终端、中间接头和走向有变化的处挂标示牌，注明电缆规格、型号和用途。15.6防雷接地本工程除按照中华人民共和国标准《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50169-92）进行施工验收外，还要遵守施工当地供电局印发的低压电气装置规程。防雷与接地装置的施工方法施工人员在施工前首先要熟悉设计图纸，了解设计意图。（1）接地系统有变压器中性点接地、电气装置保护接地、防雷接地。低压配电系统接地形式采用TN-S制，电气装置外露导电部分用保护线（PE）与变压器中性点连接。PE线和N线在变压器中性点分开，所有安装调节在2.5m以的电气设备不带电金属外壳均须与PE线相连。插座回路设漏电保护装置。（2）变电所接地干线采用镀锌扁钢-25*4，安装高度距地0.3m，过门处理地处理。接地干线通过建筑物内两根主筋与建筑基础钢筋相连。（3）所有设备不带电的金属外壳必须可靠接地。（4）电气装置保护接地和屋面防雷接地均利用建筑物钢筋混凝土柱内主筋作引下线，引下线必须用两根Φ16以上的钢筋，施工时要将这两根钢筋作好记号，自上而下，保持这两根钢筋焊接牢固。（5）接地装置施工完毕，应进行接地电阻测定，变压器中性点接地、电气装置保护接地和防雷接地共享一组接地装置，其接地电阻应小于1欧姆。达不达要求，应增加人工接地极，直到满足为止。（6）成品保护。A、各专业交叉施工时，应相互配合相互保护，任何人不得损坏安装好的产品。B、卫生洁具安装完后，应用原包装品或编织袋进行保护，严禁损坏卫生洁具。C、所有配电箱、灯具、面板、洁具配件的安装均应在具备封闭条件后，方可开始安装以免丢失和损坏。D、配电设备安装应在上部具备封闭条件后进行。本公司将编制一套完整的严格的产品保护措施，并加强职工产品保护的意识教育，对于违反产品保护措施的职工经教育无效者，本公司将按规定给予一定的经济处罚，直至清除出场。16、避雷接地施工16.1工艺流程接地体→支架→引下线明敷→避雷带16.2一般要求接地体的埋设深度：其顶部不应小于0.6m，长度不应小于2.5m，相互间距一般不小于5m。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m。接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，镀锌扁钢间采用搭接焊时，焊接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。16.3接地体安装（1）按设计图要求，在接地体线路上挖掘深为0.8

～1m、宽为0.5m的沟，沟上部销宽。（2）先加工好一端为尖头开头的角钢接地极，沟挖好后，立即安装接地极和接地扁钢。一般用手锤将地体垂直打入土中，将扁钢轩于汉内与接地极焊接，扁钢应侧放不可放平，扁钢与角钢接地极连接的位置距接地极最高点约100㎜。（3）接地极连接完后，应及进请质检和有关部门进行陷检，并测量绝缘电阻，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。明敷避雷带及防雷引下线施工屋顶上所有凸也的金属物、构筑物或者管道均应与避雷带连接。16.4质量标准（1）保证项目：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）基本项目：避雷带及防雷引下线位置正确，固定牢靠，防腐良好。固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满。防雷引下线的保护管固定牢靠。接地装置位置正确、连接牢固，埋没深度距地面不小于0.6m。（3）允许偏差项目：搭接长度扁钢≥2b，圆钢≥6D，圆钢和扁钢≥6D。其中b为扁钢宽度，D为圆钢直径。16.5成品保护（1）防雷及接地工程应配合土建施工同时进行，互相配合作好成品保护工作。（2）防雷及接地材料要妥善保管，防止镀锌材料锈蚀。（3）安装好的避雷带、引下线严禁作为吊装，攀登的受力点。（4）其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。16.6注意事项（1）需同土建核对最终室外地面标高，确定接地体的埋没深度。（2）室外施工注意天气变化，雷雨天气不可施工。（3）敷设完接地体的土汉回填土不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。（4）焊接处应有足够焊接面，药皮处理干净，不要漏刷防锈漆。17、木结构噪音控制措施噪音的测定单位为分贝，一般背景噪音为10~50分贝，一般噪音为70分贝，使人感到震耳欲聋的噪音为130分贝。声音是通过空气或实物进行传送。降低噪音的传送可以通过缓冲振动和密封空隙等建筑技巧来实现。木材在这方面与其他材料相比，有较强的噪音缓冲功能。由空气载送产生的噪音是可以有效控制的。首先，施工时确保房屋的密封性；其次，墙体内填设吸音材料，如玻璃纤维或矿棉可以降低噪音；另外，结构构件本身产生的噪音也是可以控制的。例如，墙体建造时可以使各结构构件相互隔离，从而降低构件之间的振动传声。例如，将墙骨柱分别交错安装在两侧墙面上，每根墙骨柱只与一侧墙面相连，或者加宽每侧墙面并使用独立的墙骨柱。还有就是使用厚实的面层材料，例如混凝土或石膏板。通常我们会先在墙体内填充保温（隔音）材料，然后在墙体两侧封双面石膏板。这样隔音效果会比较好.至于窗，我们建议是铝木复合，双层中空玻璃窗。一方面，铝木比铝合金更加隔音，另一方面，双层中