落地式钢管脚手架安全文明施工标准化图集优质资料

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3.1脚手架总说明落地式钢管脚手架安全文明施工标准化图集优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）本章包括落地式双排脚手架、外防护棚、安全通道等措施项目，适用于建筑、装饰等工程中的脚手架工程。（1）脚手架搭设、拆除及所用构件必须符合脚手架相关标准以及“项目所在地相关建设工程安全防护标准”的规定，架体搭设应编制、验收等应符合《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2021］87号）要求。（2）脚手架搭设前应当按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ-130-2021)的规定进行计算验算，根据验算结果进行方案编制。（3）严禁使用木、竹脚手架和钢木、钢竹混搭脚手架。（4）本标准仅适用于高度为24米以下的脚手架搭设工程。3.2架体基础落地式外脚手架基础必须垫平夯实，在基础上沿外脚手架长度方向应设置垫板，垫板材质可采用木脚手板或槽钢等，脚手架基础应釆取有组织排水，四周设置排水沟。图3.1落地式外脚手架立面图图3.2落地式外脚手架剖面图图3.3横向扫地杆构造图构造说明：（1）立杆下部150mm处设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆在上，横向扫地杆在下，均与立杆相连。（2）脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3.3杆件布置脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板；操作面外侧应设一道护身栏杆和一道20cm高的挡脚板；内立杆与建筑物距离大于150mm时必须进行封闭；脚手架施工层操作面下方净空距离超过3.0m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板；架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。具体见下图：图3.4外架杆件布置平面图图3.5落地脚手架立面图图3.6落地脚手架端部设置图3.7转角部位效果图图3.8落地式脚手架外排阳角处做法构造说明：（1）架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。（2）内外立杆的连线应垂直于建筑物结构边线，紧贴每一组立杆必须设置小横杆。（3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。（4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除，严禁后搭或先拆。3.4剪刀撑及横向斜撑设置剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性的重要杆件，剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。表3.1剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角α45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765图3.924米以下外架立面布置图图3.10剪刀撑接长大样构造说明：1、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。2、横向斜撑为双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。高度在24.0m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24.0m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。图3.11外架剖面图构造说明：横向斜撑应设置在同一节间，由底到顶呈“之"字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶，斜撑接长必须采用搭接，不可直接用扣件连接。3.5连墙件设置连墙件是保证脚手架稳定的最重要杆件，连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置，在“一字型”、“开口型”两端必须加强设置连墙件。连墙件布置注意事项如下：表3.2连墙件设置要求脚手架高度连墙件形式间距备注24米以下刚性或柔性3步2跨若为柔性连墙件，拉顶必须配合良好。24米以上刚性2步3跨应靠近节点、采用水平或者外底内高的方式连接。图3.12连墙件设置示意图图3.13钢管焊接刚性连墙件示意图3.6密目式安全网安全网必须有出厂检验合格证及其它有关规定必须提供的相关证明文件，并符合现行《安全网》（GB5725）的要求。密目式安全网在使用时必须经常检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。图3.13密目式安全网示例构造说明：（1）密目式安全网应符合2000目/100cm2的要求。（2）安全立网张挂必须严密，四角必须紧绷，支撑合理，受力均匀；搭接要严密牢靠，不得有缝隙。（3）安全网不得在施工期间拆移、损坏，必须在无高处作业时方可拆除。3.7立面防护设置图3.14落地式外脚手架立面图图3.15踢脚板大样图构造说明：（1）脚手架的钢管应横平竖直，转角位置的钢管不能超过转角200mm，小横杆外露部分应均匀。（2）脚手架立杆应分布均匀，一般为1500mm，横杆应保持水平，一般为1800mm，每步脚手架应设置拦腰杆，一般为600mm和1200mm。（3）脚手架外侧满挂密目安全网，网体竖向连接时采取用网眼连接方式，每个网眼应用16#铁丝与铜管固定；网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于200mm。架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角部分安全网线条美观。（4）脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道200mm高踢脚板，固定在立杆外侧，踢脚板表面刷黑黄警示色油漆。（5）主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。3.8水平防护设置（主体结构施工阶段）图3.16结构施工阶段外架水平防护构造说明：（1）主体施工阶段，施工层、拆模层、第二层必须满铺脚手板，脚手板必须铺至建筑物结构。（2）从第二层起，应每隔12m设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网。（3）脚手板铺设时严禁出现探头板，脚手板端头应用镀锌铁丝固定在小横杆上。3.9水平防护设置（装修施工阶段）图3.17安装装修施工阶段外架水平防护构造说明：（1）安装及装修施工阶段，作业层满铺脚手板。（2）安装及装修施工阶段，外脚手架竖向每隔12m必须满铺一层脚手板，并在中间层满兜一道水平安全网，安全网必须兜挂至建筑物结构。（3）脚手板铺设时严禁探头板出现，脚手板四角应用Φ1.2mm镀锌钢丝固定在小横杆上。3.10外架防护棚设置脚手架外临街、通道、交叉作业等位置搭设外架防护棚，防止高空坠落（物）。外架防护棚可采用工具化防护棚、脚手架硬质防护棚以及外架防护网。防护棚长度应满足坠落半径的要求，防护棚内净高度不小于2.5m，宽度满足每侧伸出通道边不小于1m。防护棚搭设坠落半径的要求：表3.3防护棚坠落半径表建筑物高(H)2-5m5-15m15-30m＞30m坠落半径(R)3m4m5m6m图3.18硬质防护棚构造说明：1、防护棚的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护，及封闭的防护栏或挡板，整体应能承受10Kpa的均布静荷载。2、各构件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10CM。

3、对接扣件开口应向上或向内。

4、木方与钢筋笆采用铁丝与钢管绑扎牢固，采用十字扣绑扎，避免滑移。

5、防护棚水平杆件及上部防护层钢管接长采用搭接方式，接头应交错布置，相邻接头间隔不小于500mm，搭接长度应不小于1m，并等距布置三个扣件固定。6、通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、车通行要求确定，高度一般不低于3.5m，宽度一般不低于3m。高度在15m

以下建筑物，其进出口通道长度不低于3m；高度在15-30m的建筑物，其进出口通道长度不低于4m。3.11防坠落安全防护网设置防坠安全网适用于高层建筑施工、大型设备安装及其他高空、作业场所。用来防止人、物坠落或用来避免减轻坠落物击伤。是用直径9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编织的，一般规格为宽3m、长6m，网眼5cm左右，每块支好的安全网应能承受不小于1600N的冲击荷载。图3.19外架防护网效果图图3.20外架防护网大样图3.12上下斜道设置高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；斜道应附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度不应大于1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度不应大于1∶3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；运料斜道两端、平台外围和端部均应按规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆并按规定设置剪刀撑和横向斜撑。图3.21上下斜道设置大样图图3.22上下斜道侧面图图3.23上下斜道正面图构造说明：（1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；（2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；（3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20~30mm。3.13安全标识设置图3.23横向安全标语图3.24竖向安全标语图3.25安全标语效果图图3.26上下斜道入口效果图图3.27防护棚通道入口效果图图3.28通道外侧宣传画效果图图3.29通道内侧宣传画效果图图3.30安全标识标牌模板图3.31六牌二图宣传栏大样图图3.32六牌二图宣传栏尺寸落地式钢管脚手架卸料平台施工方案江苏丹建集团目录TOC\o"1—3"\h\z\u二工程概况1HYPERLINK\l”_Toc286781107"三施工部署2HYPERLINK\l”_Toc286781108”四材料准备3HYPERLINK\l”_Toc286781109"五施工方法4_Toc286781111"七、附图计算书（附后）9一编制依据序号内容备注1钢管脚手架扣件GB15831—20062建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20213建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—20214建筑施工安全检查标准JGJ59-20215建筑结构荷载规范GB50009—20216工程施工图纸二工程概况2。1工程简介序号项目内容1工程名称扬中市实验小学学生食堂及教学用房改扩建工程2工程地址扬中市三茅街道园丁路900号3建设单位扬中绿洲置业4设计单位江苏昊都建设工程5监理单位江苏金丰华工程监理咨询6施工单位江苏丹建集团2。2整体工程概况1落地脚手架搭设部位首层至四层楼面（高度10.8米）2间距步距1800立杆单立杆纵距800里排立杆距墙250㎜横距800脚手板3剪刀撑单杆4连墙件设置采用2步3跨,竖向间距3。6米，水平间距2.4米5脚手板铺设层数1层同时作业层数1层6回填土类别原杂填土三施工部署3。1卸料平台选型本工程卸料平台采用直径48×3.0mm钢管搭设的落地式脚手架。3.2卸料平台的尺寸及位置设置二、三、四层卸料平台，为连体台阶，每层平面尺寸为2.4m×4.8m,高度分别为3。6米、7。2米、10.8米，分别在C轴外侧⑤-⑦轴间、9轴外侧D-E轴间两处设置。卸料平台现场平面布置图：详见下列示意图:四材料准备4。1钢管的进场检验本工程使用外径48扣件式钢管脚手架,其检验标准如下:（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量报告，钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228—2021)的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管必须涂有防锈漆；（5）钢管质量标准见下表：序号项目允许偏差（mm）检查工具1外径48。0mm，壁厚3.0mm-0。5游标卡尺2钢管两端端面斜切偏差（△)1.70塞尺3钢管内外表面锈蚀深度△=△1＋△2）≤0。5游标卡尺4钢管弯曲偏差a．各种杆件端部弯曲（起弯曲点距离杆端l≤1.5m）≤5钢板尺b.立柱钢管弯曲:3m＜l≤4m4m＜l≤6m≤12≤20c。栏杆、支撑体系钢管弯曲l≤6。5m≤304.2扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种;其外观及附件质量应符合以下指标：（1）扣件各部位不允许有裂纹存在；（2)扣件不允许在主要部位有缩松；(3)扣件表面大于10mm²的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm²；（4)扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm²;（5）扣件表面凸（或凹)的高值（或深)不应大于1mm;(6）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化面积累计不应大于150mm²；（7）铆钉应符合GB876的规定,铆接处应牢固，铆接头应大于铆钉直径1mm，且美观，不应有裂纹存在;（8）T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料用符合GB700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定.（9）活动部位应能灵活转动,旋转扣件两面间隙应小于1mm；（10）产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整;（11)扣件表面应进行防锈处理（不能用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。五施工方法5.1搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为：基础处理、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。5.2基础处理本工程脚手架地基础部位平整,垫厚度不小于50mm的通常木板。5。3搭设要求5。3。1卸料平台每两步三跨设置连墙件；平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距800mm，横向间距800mm，步距1800mm.立杆采用对接扣件连接。5。3。2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。5.3。3卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm，然后再铺木质脚手板,木板与架体连接应牢固、搭设严密。脚手架开口处,下部增加斜撑,确保脚手架稳定。每一卸料平台三面设置防护栏杆，上杆1。2m，下杆居中设置，扫地杆200mm，内设硬质板防护，高度不得低于1。5m，卸料平台满挂密目安全网。卸料平台必须单独设置，严禁与脚手架共用立管或架设其上。5。3。7连墙件采用刚性连接，与主体结构构件5.4卸料平台的使用要求5。4.1使用要求、。1使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底.5。4.1.2卸料平台在使用中要严格限制0.4t的荷载量,严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量（0。4t).5.4。1。3卸料平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。5.4。1。4平台放置材料时,应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。5。4.2卸料平台限重5。4。2.1卸料平台最大承载量0。4t，平台吊运周转材料时,只许放置一种材料,严禁混放.5.5卸料平台拆除（1)拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋.（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间,再解端头扣.（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。（7）拆除时要统一指挥,上下呼应，动作协调,当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。(9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（11）脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。（12）输送至地面的杆件,应及时按类堆放，整理保养。（13）当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（14）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除.（15）翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。六质量和安全措施6。1质量要求（1）地基必须符合要求，并且要有排水设施.（2）杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定.（3）扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象.（4)纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm.（5）上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。（6）节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15cm。（7)每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装180mm高的踢脚板。（8）凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板搭设的数量、位置由现场实际情况而定。6。2卸料平台脚手架的检查与验收（1)脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；（2）进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；（3）外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2021第八节及JGJ59-2021中”外脚手架检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。6.3安全文明施工（1）平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。（2）卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接.(3)安装后要及时进行防雷接地,并由机电工进行接地检测。每阶段的脚手架安装完成后，由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收,确定合格后作出标识，移交施工队使用.（4)卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。（5）进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（6）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。（7)严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。(8）卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。（9）要保证其整体性,不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体.(10）施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔.（11)施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费.（12）在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放,防止发生意外。(13）若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。七、附图及计算书扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2021)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2021)、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2021)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003）等编制.钢管落地卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20212、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—913、《建筑地基基础设计规范》GB50007—20214、《建筑结构荷载规范》GB50009-20215、《钢结构设计规范》GB50017—2003一、架体参数卸料平台名称卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A（m)4。8平台宽度B(m)2。4平台高度H(m）10。8立杆纵距la（m）0.8立杆步距h(m）1。8立杆横距lb(m）0。8板底支撑间距s（m)0.2二、荷载参数每米钢管自重g1k（kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k（kN/m)0。17安全设施与安全网自重g4k(kN/m2）0.01材料堆放最大荷载q1k（kN/m2）2.5施工均布荷载q2k（kN/m2)2.5基本风压ω0(kN/m2）0.3风荷载体型系数μs1.21风压高度变化系数μz0.65(连墙件强度验算），0.65（立杆稳定性验算）三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型Ф48×3钢管截面抵抗矩W（cm3）4。49钢管截面惯性矩I（cm4)10。78钢管弹性模量E（N/mm2)206000钢管抗压强度设计值[f］（N/mm2)205G1k=g1k=0.033kN/m;G2k=g2k×lb/4=0.350×0.80/4=0。070kN/m；Q1k=q1k×lb/4=2.500×0。80/4=0。500kN/m;Q2k=q2k×lb/4=2.500×0。80/4=0。500kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算.q1=1.2×（G1k+G2k）=1.2×（0。033+0.070）=0.124kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k）=1。4×（0。500+0.500）=1.400kN/m;板底支撑钢管计算简图Mmax=(0。100×q1+0。117×q2）×l2=（0.100×0.124+0。117×1。400）×0。802=0。113kN·m；Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=（1.100×0.124+1.200×1。400）×0。80=1.453kN;σ=Mmax/W=0.113×106/（4。49×103)=25。110N/mm2≤[f］=205。00N/mm2；满足要求！2、挠度计算q'=G1k+G2k=0。033+0。070=0。103kN/mq’=Q1k+Q2k=0.500+0。500=1.000kN/mR'max=(1.100×q’1+1。200×q’2）×l=(1。100×0。103+1.200×1.000）×0.80=1.051kN；ν=（0.677q'1l4+0.990q'2l4）/100EI=（0。677×0.103×（0.80×103）4+0.990×1。000×（0。80×103)4)/(100×206000.00×10。78×104）=0。195mm≤min｛800。00/150，10｝mm=5。333mm满足要求！五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型Ф48×3钢管截面抵抗矩W(cm3）4.49钢管截面惯性矩I（cm4）10。78钢管弹性模量E（N/mm2）206000钢管抗压强度设计值［f］（N/mm2）205横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。q'=g1k=0。033kN/m;q=1.2g1k=0。040kN/m；p=Rmax=1。453kN；p’=R’max=1。051kN横向钢管计算简图横向钢管计算弯矩图Mmax=0。438kN·m；横向钢管计算剪力图Rmax=6。392kN;横向钢管计算变形图νmax=0。645mm；σ=Mmax/W=0.438×106/（4.49×103)=97.653N/mm2≤[f］=205.00N/mm2;满足要求！νmax=0.645mm≤min{800。00/150,10｝=5。33mm；满足要求！六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力（kN)8扣件抗滑移承载力系数0.8Rc=8。0×0。80=6.400kN≥R=6。392kN满足要求！七、立杆的稳定性验算钢管类型Ф48×3钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面A(cm2)4。24钢管抗压强度设计值［f］（N/mm2）205双立杆计算方法不设置双立杆立杆计算长度系数μ1.5NG1=（la+1。00×lb+1。00×h)×g1k/h×H+g1k×la×3.00/1。00=（0.80+1。00×0。80+1.00×1.80）×0.033/1。80×10.800+0。033×0。80×3。00/1.00=0。752kNNG2=g2k×la×lb/1。00=0.350×0.80×0。80/1。00=0.224kN；NG3=g3k×la=0。17×0.8=0.136kN;NG4=g4k×la×H=0。01×0.8×1.8=0.014kN;NQ1=q1k×la×lb/1。00=2.500×0.80×0。80/1.00=1.600kN;NQ2=q2k×la×lb/1.00=2。500×0。80×0。80/1.00=1。600kN;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N=1.2（NG1+NG2+NG3+NG4)+0。9×1。4(NQ1+NQ2）=1.2×（0。752+0.224+0.136+0.014）+0.9×1。4×(1.600+1。600)=5.384kN；支架立杆计算长度：L0=kμh=1×1。50×1。80=2。700m长细比λ=L0/i=2.700×103/（1。59×10)=169.811≤［λ]=250满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算:L0=kμh=1。155×1.500×1.8=3。119m长细比λ=L0/i=3。119×103/（1.59×10）=196.132由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.188ωk=μzμsωo=0。65×1.21×0。30=0.236kN/m2Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0。9×1.4×0。236×0.80×1.802/10=0.077kN·m；σ=N/φA+Mw/W=5。384×103/（0.188×4。24×102)+0。077×106/（4.49×103)=84。708N/mm2≤［f］=205。00N/mm2满足要求！八、连墙件验算连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式两步三跨连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)2内立杆离墙距离a（m)0。251、强度验算ωk=μzμsωo=0.65×1。21×0.30=0.236kN/m2AW=1。80×0。80×2×3=8。6m2Nw=1。4×ωk×Aw=1。4×0.236×8。6=2.854kNN=Nw+N0=2.854+2.00=4。854kN长细比λ=L0/i=（0.25+0。12)×103/（1.59×10）=23.270，由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0。967。Nf=0。85φA［f]=0.85×0。967×4.240×10-4×205。00×103=71。444kNN=4。854≤Nf=71.444kN满足要求！2、连接计算连墙件采用扣件方式与墙体连接。单扣件承载力设计值Rc=8.0×0.80=6.400kNN=4。854kN≤Rc=6。400kN满足要求!九、立杆支承面承载力验算地基土类型碎石土地基承载力特征值fg（kPa）60基础底面面积A(m2)0。25地基承载力调整系数kc0。6fg'=fg×kc=60。000×0.600=36。000kPaNk=（NG1+NG2）+(NQ1+NQ2)=(0.752+0.224)+(1。600+1.600）=4。176kN；p=Nk/A=4.176/0。25=16.706kPa≤fg’=36.000kPa满足要求！落地式钢管外脚手架安全专项施工方案一、编制依据与工程概况1.1编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021)2、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2021)3、《钢结构设计规范》（GB50017—2003）4、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB54—2021）5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50108-2002）7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2021）8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—1991/2021）9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2021】87号文）10、《地基与基础工程施工验收规范》(GB52—2002）11、《安徽省建筑安全生产管理办法》12、《建筑施工脚手架实用手册》13、工程图纸14、工程施工组织设计15、其他相关规定16、广联达安全计算软件1.2工程概况1。参建单位建设单位：淮矿地产淮南东方蓝海置业有限责任公司设计单位:深圳华森建筑与工程设计顾问监理单位：安徽恒信建设工程管理施工单位:上海亚泰建设集团2。工程简介舜耕华府一期项目（2＃、3#、11#、12#、13#、18＃、19#、20＃、21#、26#、27＃住宅楼、幼儿园、4＃商住楼、5＃配电房、东区地下车库）位于淮南市高新技术产业开发区（山南新区),水仙路东侧、惠民街南侧、东南一路北侧、芙蓉路西侧。本项目建筑面积87170.46m2，其中地上建筑面积62042.71m2，地下建筑面积25127。75m2.2＃、3＃、11#、12＃、13＃、18#、19#、20＃、21＃、26＃、27#住宅楼、4＃商住楼均为剪力墙结构,幼儿园、5＃配电房、东区地下车库为框架结构。2#住宅楼地下一层，地上八层，高度24。00m.3#住宅楼地上八层，高度24。00m。4#商住楼地上六层，高度21.10m，11#、12＃、18#、19＃、20#住宅楼地下二层,地上八层，高度24.00m.13＃住宅楼地上七层，高度24.00m。21＃住宅楼地下一层，地上五层，高度15.30m.26＃、27＃住宅楼地下二层，地上4+1层，高度15.80m。5#配电房地下一层,地上一层，高度3.60m。幼儿园地上三层，高度15。50m.东区地下车库为地下一层,高度3.60m。3、方案选择：3.1脚手架设计原则本工程考虑到施工工期、施工场地、质量和安全要求，在选择方案时充分考虑以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理.（2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性.（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（4)结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；（5）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合安徽省文明标化工地的有关标准。3.2脚手架方案设计结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验，采用钢管脚手架与型钢平台相结合的施工方案，具体搭设方案如下：该栋房屋外脚手架采用落地式脚手架,最大搭设高度约为24m，采用φ48*3。0mm钢管搭设，脚手架立杆采用单立管,立杆纵距1.5m,立杆横距0.85m,横杆步距1。8m，连墙件按二步三跨设置（竖向间距3。6m，水平距离4.5m）;外排1.8米且在（0.6米、1.2米高处）增加设置二根横杆，作为栏杆以保证外架施工人员的安全。此架用于结构施工，同时兼作安全护防.二、危险源分析与预控措施2。1落地式脚手架主要危险源如下：应设计脚手架的平、立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置;斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。悬挑脚手架还应说明挑梁与横梁的选型、布置；立杆与挑梁（或横梁）的连接方式与做法。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。2。2安全隐患2.2。1整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架(1）构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等;（2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等;(3)构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载;（4)地基出现过大的不均匀沉降。2。2.2员从脚手架上高处坠落（1)作业层未按规定设置围挡防护；(2)作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；（3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。（4）不当操作产生的碰撞和闪失等；2.2.3不当操作事故(1)用力过猛，致使身体失稳；（2)在架面上拉车退着行走;（3）拥挤碰撞；（4)集中多人搬运或安装较重构件;（5）架面上的冰雪未清除，造成滑落.2.2。4落物伤人(物体打击）（1）在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；（2）架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人;（3)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。2.2。5其他伤害（1)在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；(2)在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；（3）脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。2.3危险源的监控（1)对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；（2)对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；(3）对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；（4)加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控.2。4施工要求(1）根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求:要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证.（2）根据施工进度计划和安全施工要求组织人员,并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB—5036)考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底.（3）对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全.2。5地基与基础（1）脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》(GB52-2002）的有关规定进行.（2）脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm，悬挑脚手架工字钢横梁应固定牢固.(3)脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。2.6搭设搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行.在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：(1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；（3）拧紧扣件（拧紧程度要适当),有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用，搭设工人必须佩挂安全带；（4）随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；(55）没有完成的脚手架，在每日收工时,一定要确保架子稳定，以免发生意外。2.7拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：(1）对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。（2）在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3)脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。（4）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。（5)外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（6）拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。（7）拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内"字样的标志，并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。（8)对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。（9）拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用。（10）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿.脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。三、施工方案3。1架体搭设参数本工程落地式脚手架采用φ48＊3。5mm钢管搭设（按3.0壁厚计算承载力），脚手架立杆采用单立管，立杆纵距1。5m，立杆横距0。80m,横杆步距1.8m，连墙件按二步三跨设置(竖向间距3.6m，水平距离4。5m）；内排杆距墙0。3m;外排1.8米且在(0。6米、1.2米高处）增加设置二根横杠，作为栏杆以保证外架施工人员的安全。连墙件连接方式为预埋钢板焊接短钢管双扣件与架体连接;脚手板类别：竹笆片脚手板;栏杆挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板;密目安全网满挂。3。2施工准备3。2。1根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算,作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求,有质保书，对所用原材料抽样检验,关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。脚手架搭设施工人员应是按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。3.2。2整个外脚手架工程将涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同.本工程主体施工进度要求较快，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力.外脚手架维护阶段主要是配合外装修进行施工，因此需用劳动力较少，本工程劳动力需用情况见下表。3。2。3劳动力需用计划表阶段外脚手架搭设阶段外脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段工种架子工架子工架子工人数701236工作内容外脚手架搭设,悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭以及外脚手架上垃圾及杂物的清理外脚手架的日常围护，配合外装修做好外脚手架的修改,及时清理外脚手架上垃圾及杂物拆除外脚手架，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物3.2技术准备3。2.1熟悉图纸，确定脚手架的防护围护及内部防护形式.本方案实施前，项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底，脚手架搭设前责任工程师应再按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。3.3材料准备结合本工程结构特点以及钢管要求刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：3。3。1钢管3。3.1。1脚手架钢管采用焊接钢管。3。3。1。2钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》中Q235A钢的规定。3。3.1。3钢管的截面尺寸应为外径48。3mm，壁厚3。6mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为2m，以适应脚手架宽的需要。3。3。1。4钢管质量的检验要求（1)钢管质量检验要求应符合下表：项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径,壁厚允许偏差〈0.50mm，〈0.35mm5端面应平整,端面切斜的偏差〈1。70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度,不得超过0。50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5(2）钢管应无裂纹，两端面应平整,严禁打孔.3。3。2扣件3.3.2。1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。3.3。2。2技术要求(1)扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。(3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。(5)当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。(6）扣件表面应进行防锈处理.3。3。3脚手板脚手板选用250*4000*50mm，脚手板材质需需符合《木结构设计规范》3.4现场准备。本工程脚手架采用钢管（Ф48×3。5mm）扣件组合连接。脚手架步距1。8m,立杆间距1.50m,立杆排距1。05m，立杆离墙0.3m。2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm.3、基础应素土夯实,铺设混凝土垫层，上垫60mm木板并设钢板底座与垫板或仰卧槽钢。4、落地式脚手架基础必须有可靠的排水措施.5、基础必须连续设置，高低差不得大于1m.脚手架附墙杆采用首步拉结，首步附墙杆距水平扫地杆300mm处,附墙杆一端与结构预埋件焊接,另一端与立杆采用直角扣件扣牢，附墙杆必须垂直与墙面，附墙杆与预埋件连接时，主体结构混凝土强度不宜低于15N/mm2，附墙杆间距:竖向间距为3m，水平间距为5m。脚手架基础底座示意图：

四、脚手架的搭设方法4。1架体布置双排脚手架架体从帽梁处开始立杆纵距1.50m，大横杆步距1。50m,小横杆间距1。5m。所有立杆下部垫通长木脚手板。每层操作平台必须满铺挑板，设两道护栏，底部设200mm高挡脚板.双排架外立杆必须满挂密目安全网.内立杆距结构200mm，脚手架顶层全部用脚手板及脚手架外侧全部用密目安全网封闭。4.2架体搭设4。2.1立杆：在竖立杆时,要注意杆件长短搭配使用,立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件对接，搭接时搭接长度Ld≥1m，用不少于两个旋转扣件扣牢。立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一,相邻立杆接头应相互错开，不应在同步高和同一跨距内,相邻接头的高度必须＞500mm.立杆竖向垂直偏差不应大于80mm.4.2.2大横杆（纵向水平杆）：大横杆长度不宜小于三跨，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆应错开布置，在立杆的里、外两侧,以减少立杆的偏心受荷的情况.同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm.大横杆应采用对接扣件连接，如采用搭接时，搭接长度Ld＞1000mm，并用三个旋转扣件扣牢。大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3.同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内,相邻的接头水平间距应不小于500mm.4。2.3小横杆（横向水平杆）:小横杆紧贴立杆布置，搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固在立杆上，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆.作业层上非主节点处的小横杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距说的1/2。最下部的一排小横杆布置在扫地杆的下方。4.2.4剪刀撑：在立杆外侧面满设剪刀撑.剪刀撑应从脚手架纵向两端搭起，剪刀撑应联系3～4根立杆.剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为45度至60度,搭设时，将一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部分上，以避免相交时斜杆别弯。剪刀撑应沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间，每隔10~15m加设一组剪刀撑；剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间当需增加2至4个扣结点。剪刀撑接头采用搭接，搭接长度≥1000mm，并不少于三只连接扣件.注：本图仅作示意，尺寸按方案中确定的排布4。2。5脚手板:脚手板采用对接平铺，对接处其下两侧支撑小横杆间距应不大于200mm，铺板时严禁出现端头超出支撑横杆200mm的探头板。纵向铺设时，其下支撑横杆间距≤1。4m。钢脚手板两端必须用双股14＃铁丝与小横杆绑牢。4。2。6脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm,以防止杆件滑脱。4。2。7变截面处架体布置脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm.4.2。8连墙件连墙杆均采用刚性连接，间距竖直3。8m，水平4。5m(即三步三跨）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。4.3马道搭设4.3.1定距定位由于施工现场场地狭小，五号楼设置之字型马道,马道设置在五号楼南侧脚手架内，马道宽度一米。根据要求放出马道及各立杆位置，并作好标记，架体立杆纵向间距1.5m,立杆横向间距均为1。05m。脚手架下垫通长木脚手板,准确地放在定位线上,必须铺放平稳,不得悬空。4。3。2钢管搭设纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。立杆布置在大横杆外侧，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内,并在高度方向错开的500mm以上；扣件接头中心距主节点（大横杆、立杆节点处）的距离控制在600mm以内。每排立杆要成一条直线，纵横向垂直。立杆布置在大横杆外侧，立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的500mm以上；扣件接头中心距主节点（大横杆、立杆节点处）的距离控制在600mm以内.每排立杆要成一条直线，纵横向垂直.大横杆:大横杆置于小横杆之下（扫地杆处大横杆置于小横杆之上）,用直角扣件与立柱扣紧,采用6m长的钢管，地下一层、二层大横杆步距均为1500mm。小横杆：每个立杆与大横杆相交处(即主节点）,都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。需要时可在两立柱之间再等间距增设小横杆,小横杆伸出两边大横杆边缘距离不小于100mm.脚手板：脚手板采用长4m的木脚手板。脚手板必须至少设置在三根横向水平杆上,并在两端用直径4mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，端头处避免出现探头及空挡现象。并在脚手板上用20＊30方木设防滑条,间距300mm。马道休息平台宽1。5m，满铺脚手板，休息平台应搭设在至少三根横向水平杆上。。挡脚板：马道和休息平台处应设置挡脚板，挡脚板高度应不小于200mm。扶手做法：马道和休息平台处应设置栏杆扶手兼做防护栏杆。栏杆设置两道，600、1200mm处各设置一道.搭设位置和做法详见附图。4.4安全通道搭设4。4.1工艺流程材料配备→定距定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→斜撑→防砸措施→马道搭设4。4.2安全通搭设长度为自外脚手架向外3000.4.4.3钢管搭设4.4.3.1纵、横向扫地杆搭设：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上.4。4.3.2立杆搭设：立杆采用3m长钢管,布置在大横杆外侧，立杆与大横杆采用直角扣件连接。立杆间距1500mm，每排立杆要成一条直线，纵横向垂直。4.4.3。3大横杆搭设：大横杆置于小横杆之下（扫地杆处大横杆置于小横杆之上），用直角扣件与立柱扣紧，采用3m和5m长钢管搭设，采用对接扣件连接，节点相互错开，第一道大横杆距纵向扫地杆1500mm，依次向上步距为1200mm、700mm。4.4.3.4小横杆搭设：在立杆与第二道、第三道大横杆接点处均设置小横杆，采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm,小横杆伸出两边大横杆边缘距离不小于100mm。4.4。3。5斜撑搭设:在安全通道的东、西两个侧面设置斜撑（如附图）,斜杆两端扣件与立杆连接点距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm,端头触地。斜撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。斜撑的斜杆除两端用旋转扣件与架体的立杆或大横杆扣紧外，在其中间加设2～4个扣件点。4。4。3。6防砸措施：在第二、第三道小横杆上铺设脚手板,脚手板采用长4m的木脚手板。脚手板至少设置在三根横向水平杆上，并在两端用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，端头处避免出现探头及空挡现象。安全通道外立面要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5×6。0m的规格，用风绳（尼龙绳）绑扎在横杆外立杆里侧。在两层脚手板之间满挂一道安全网（两层）,绑在纵横向水平杆，确保绑扎牢固。安全通道立面图4.5脚手架的使用规定4。5。1在架面上堆放的材料应码放整齐、稳固，不得超过脚手架的安全使用荷载.不影响施工操作和人员通行，严禁上架人员在架面上跑动、退行。4.5。2作业人员在架上的最大作业高度以可以进行正常作业为度，禁止在脚手板上加垫器物，或用单块脚手板以增加操作高度。4.5。3在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固杆和连墙件.确因操作需要临时拆除时，必须经安全主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完后及时恢复。4。5.5工人在架上作业时，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、落物，严禁在架上嬉戏和坐在栏杆上等不安全处休息。4.5.6人员上下必须走安全防护的出入通道（马道）,严禁攀越脚手架上下。4。5.6工人上架作业前，各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可作业,发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。4.5。7每步架作业完成后，必须将多余的材料、物品移至室内,工人收工前应清理架面,将材料堆放整齐，垃圾清扫干净，在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4。5。8首层墙体采用大模板时，大模板严禁直接压在外架上，以防止外架超载而发生安全事故。4。6脚手架的拆除规定4.6.1拆除前必须完成以下准备工作:完善施工方案中的拆除顺序,经主管部门批准后方可实施.拆除安全技术措施,应由单位工程负责人逐级进行技术交底。清除脚手架上杂物及地面障碍物。4。6.2拆除应符合以下要求：脚手架拆除与搭设顺序相反，必须遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网→防护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→纵向支撑.拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步,如高差大于二步，应增设连墙件加固。在拆除过程中凡已松开的杆件应及时拆除，避免误扶和强靠已松脱连接的杆件.当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端,应先按要求设置连墙件和横向支撑加固。4。6.3卸料应符合以下要求：拆除的杆件配件应以安全的方式运出和卸下,必须绑扎牢固才可吊下，严禁向下抛掷,拆除过程中应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀.4.6.4脚手架拆除时需设置警戒线，并张拉警戒条，保证脚手架的安全拆除。4.7、脚架体防雷构造措施（一）、安装方案：１、顶部四角和纵向中部设置避雷针。２、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎.３、接地装置的接地线采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体采用５×５０角钢、长度为2。2m，接地电阻为４Ω。4、避雷带采用φ12镀锌圆钢连接,双面焊,焊接长度为72mm，焊接处焊缝平整，饱满,并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷;沿外架四角明设.（二）、工艺流程:避雷针接地体→接地干线支架→引下线明敷→引下线暗敷→均压环（三）、接地体安装工艺：人工接地体（极）安装应符合以下规定：1。人工接地体(极）的最小尺寸应符合规范要求。2.接地体的埋设深度其顶部为0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。3。垂直接地体长度为2.5m，其相互之间间距为5m。4.接地体理设位置距建筑物为1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。5.接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。6.采用搭接焊时，其焊接长度如下：1）、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊.（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲,并应立放。2)、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3)、镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时,为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接.五、脚手架的质量检查及验收管理5.1验收的责任主体危险性较大工程验收的责任主体:施工单位（含分包单位)、监理单位.参加验收人员：施工单位项目经理、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目施工员、项目部安全等有关人员、监理单位项目监理工程师。5.1.1验收组织机构组长：高宾副组长：王利达组员:张其伟、顾桂平、吴海涛5。1.2验收流程5。2验收依据5。2。1与危险性较大工程有关的国家安全规范、技术标准。5。2.2危险性较大工程的有关图纸、工程技术资料。5.2。3危险性较大工程安全专项方案：危险性较大工程安全专项方案在正式施工前，也必须通过审核、批准及论证。5。3验收程序5.3。1各分项工程施工前必须按下列程序实施：（1)技术交底。要求三级交底:项目经理对项目部,施工员对班组长，班组长对工人.（2）材料进场验收.由器材部及质安部对影响施工安全的材料进行验收。5。3.2各分项工程施工过程中必须按下列程序实施:班组长自检、安全员监督检查、项目部负责人抽查、专业监理工程师旁站监督关键部位施工形成检查验收记录.5.3。3各分项、分部工程施工完毕,必须由项目经理或项目技术负责人组织项目部施工员、安全员及项目监理工程师进行验收.重大关键工序报请安监站共同进行验收.未履行验收手续不得进入下道工序。危险性较大工程施工验收结束必须报告建设行政主管部门。5。4脚手架检查与验收内容5。4。1落地式双排钢管脚手架的验收内容（1）脚手架的主要受力材料钢管、扣件等材在施工过程中应按国家规范进行监控、验收；（2）脚手架的主要受力构件的施工安装质量是否按照设计方案实施，尤其是钢管的步距、纵距、横距、连墙件布置及质量否符合设计及相关规范的要求.其施工过程中,由监理、施工单位共同组织验收；（3）脚手架地基必须坚实，无积水,垫板符合标准要求；(4)落地式脚手架的纵、横向平面剪刀撑、安全网的搭设安装是否满足设计方案及规范的构造要求.在施工过程中及脚手架搭设完成后均必须由监理单位、施工单位组织进行验收，验收合格后投入使用.5.4。2搭设人员要求脚手架搭设人员必须是经国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系好安全带,穿防滑鞋。安全操作规程进行操作作业.5。4。3验收检查内容在每层脚手架施工完成后，安全、工程等各部门进行检查验收，检查合格后填写验收单，合格后方可进行上部架体的搭设和使用.在搭设过程中或搭设完毕，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查验收，符合要求后方可上人.架子未经检查、验收前,除架子工外，严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得拆改；需做局部拆改时，需经施工负责人同意后由架子工操作。建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。外脚手架的验收阶段(1)基础完工后及脚手架搭设前；（2)作业层上施加荷载前;（3)每搭设完6m-8m高度后；(4）达到设计高度后；（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻;(6)停用超过一个月外脚手架的检查验收脚手架验收的内容（1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求.(2)底座是否松动，立杆是否悬空；(3)扣件螺栓是否松动;（4)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；（5）安全防护措施是否符合要求;是否超载。脚手架的技术要求与允许偏差（1)外脚手架检查项目一览表1：项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度—±100经纬仪搭设中检查的垂直度H=2±7H=10±14H=20±28H=30±42H=40±55H=50±70H=60±85H=70±100中间档次采用插值法2间距步距—±20钢板尺纵距±50横距±203纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差—±104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸150mm—50钢板尺（2）外脚手架检查项目一览表2：项次项目技术要求示意图检查方法与工具5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差A≥500mm钢卷尺立上的对接扣件置主节点的距离a≤h/3600mm钢卷尺纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离a≤la/3150mm钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～60Nm—扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角60o—角尺7脚手板外伸长对接a=130~150mml≤150mm钢卷尺六、脚手架施工、使用的安全文明措施6。1组织保证措施项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工、生产副经理为副组长,安全员、工长、劳务队负责人、劳务队劳务队架子工工长为组员的安全安全领导小组.6.2技术保证措施6.2.1项目总工组织项目经理部技术生产人员熟悉熟悉本工程结构建筑图纸，搜集有关标准，学习有关的规范、规程和法规。5.2.2编写安全及技术专项方案，请专家进行论证。根据专家提出的意见进行修改，然后由公司技术质量部和安全部审核,最后由公司总工程师审批,再报监理审批.6。2.3施工前根据专项方案写出书面技术交底，对架体的搭设和梁、板模板支立人员进行详细的交底工作。6。2。4脚手架在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。6.2.5架子未经检查验收严禁其他人员攀登,验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时，须经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字同意，由架子工进行整改。6。3日常安全管理保证措施6。3。1所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，特种高处作业人员应持证上岗。工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。从事高处作业人员,应定期体检，对身体不适或上岗前喝过酒工人不准上岗作业。6。3.2搭设和拆除架体时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不符合者严禁使用。6.3.3作业时,钢管、扣件等构配件不得随意堆放，应放平放稳，严禁滑落.脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中,不得散放在脚手板上.脚手架或操作平台的施工总荷载不得超过其设计值。6。3。4吊装前，应设专人指挥。吊装机械位置应事先调整适当，吊装稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。6.3。5脚手架上架设的电线和使用的电动工具,不得超过36V的低压电源。高压电源的固定应使用绝缘橡胶材料.6。3.6遇6级或6级以上大风时,应暂停高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行施工。6。3。7拆除架体应经技术人员同意。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步,应增设连墙件加固.6.3。8拆除如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动构件必须一次拆除.6.3.9项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6。4安全文明施工管理措施6。4.1脚手架搭设过程中架子工应系安全带，佩戴好安全帽.下部架体达到验收高度未经验收严禁搭设上部架体.6.4.2脚手架搭设过程中脚手架下部应严禁无关工种作业，以免造成人员伤亡。6。4.3本工程脚手架垂直防护网均采用密目安全网封闭,密目安全网挂设在外排架的内侧.马道外侧需用安全密布网封闭。6。4。5操作层必须满铺脚手板,不得有空隙，探头板离墙面距离不得大于20。6.4。5脚手架下面设水平网,水平网均为标准承力网。6。4。6脚手架外侧均设置护身栏杆，并设置一道挡脚板，并刷红白相间油漆,间隔15cm。6.4。7脚手架和马道横竖杆刷黄色油漆，剪刀撑刷红白相间的油漆，间隔40cm。6.5脚手架季节性施工安全措施6。5。1雨季施工安全措施6.5.1。1施工过程中，应随时观察脚手架的变化情况，大风雨过后,要观察有无变化,发现问题及时处理。5.5。1.2架子四角应设避雷装置，防止脚手架受雷击损坏。6.5。1.3六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业,雨、雾后上架操作应有防滑措施。6.5.1。4工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等均应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。6.5。2冬季施工安全措施6.5.2.1对高空作业的人员要作好安全教育，正确使用安全防护用品,遇有大雪或五级以上大风时应停止高空作业,以保证安全.6。5.2。2加强对架子工的管理，严禁违章作业，严守操作规程，管理人员要经常检查，以防事故发生.七、施工监测与应急救援预案7.1施工监测落地式外架采用钢管扣件式脚手架，在搭设施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施:7.1.1班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。7。1.2日常检查、巡查重点部位:杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求；连接扣件是否松动（采用测扭扳手）;施工过程中是否有超载的现象；架体垂直度；安全防护措施是否符合规范要求；脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象.立杆是否松动，立杆是否符合要求;7.1.3脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。7.1。4外架搭设时，应使用垂直线锤进行校正立杆垂直度，搭设过程中应使用经纬仪配合监测角部立杆的垂直度，确保外架立杆整体垂直度控制在±100mm以内。外架使用期间应每月对脚手架立杆进行变形监测,确保架体整体垂直控制在规范范围内。发现隐患,及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3m〈L≤4m4m<L≤6。5m≤12mm≤20mm钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6。5m≤30mm钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差≤100mm经纬仪和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值≤H/400经纬仪和卷尺7。1.5变形监测（1）监测方式主要采用