办公楼施工组织设计

办公楼施工组织设计伊泰煤炭股份公司酸刺沟矿井矿办公楼工程施工组织设计编制：审核：编制日期：编制单位：伊泰酸刺沟煤矿厂前区项目部酸刺沟矿办公楼施工组织设计一、编制依据1、现场自然条件情况2、我公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件3、有关现行施工质量验收规范及、规程及标准（1）《工程测量规范》GB50026-93（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（3）《建筑地基处理技术规范》GBJ79-91（4）《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（5）《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499-98（6）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999（7）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002（8）《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002（9）《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（11）《砼质量控制标准》GB50164-92（12）《砼强度检验评定标准》GBJ107-87（13）《建筑荷载规范》GB50086-2001（14）《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2001（15）《采暖与卫生煤气工程质量验收规范》GBJ50242-2002（16）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50242-2002（17）《电气安装工程电气设备交接试验标准》GBJ150-91（18）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ50303-2002（19）《砌筑砂浆配合比设计规范》JGJ/T98-2000（20）《建筑装饰、装修工程质量验收规范》JGJ50210-2001（21）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96（22）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（23）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（24）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001（25）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88（26）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92（27）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（28）《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97（29）《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000CECS89.97（30）《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-93（31）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001（32）《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分4、建筑施工手册（第二版）5、建筑分项工程施工工艺标准第一章工程概况1.1建设概况：本工程为景泰华府住宅小区配套商业区2标段,建设单位为鄂尔多斯景泰华府房地产开发有限公司，内蒙古兴泰鄂尔多斯建筑公司为总承包单位,本工程开工日期为2007年4月，我公司将通过先进的管理及施工机械配备按期完工。本工程目标达到市级优质样板工程。第二章施工部署2.1项目目标2.1.1质量目标：2.1.2安全管理目标：安全生产达标，杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率控制在3.62.1.3工期目标：通过科学的施工组织及先进的施工工艺和施工技术，确保按期交付业主使用。2.1.4成本控制目标：确保项目成本控制在公司经营部下达的指标以内。2.2总体部署本工程工程量较大，为了便于组织施工，科学管理，保证工期，我们计划在施工基础时划分2个施工段，出零米后组织平行流水作业，各施工段配备足够的人力、物力资源，以便于组织施工达到缩短工期、保证现场文明、节约施工用地的目的。预计施工高峰期间拟投入劳动力400人，平均人数300人。2.3施工顺序按照本工程具体特点，本着“先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修、装饰”的施工顺序进行施工。本工程的总体施工顺序为：工程开工、放验线——基础工程——主体结构工程——围护砌体工程——屋面工程——抹灰工程——工程竣工验收。第三章施工准备工作3.1项目管理班子配备：项目组织机构图：队长：赵平队长：赵平副队长：赵三副队长：赵三技术负责人：技术负责人：焊工工长生砼工长架子工工长瓦工工长焊工工长生砼工长架子工工长瓦工工长材料员抹灰工长保管员安全员钢筋工长木工工长架子工班组焊工班组钢筋工架子工班组焊工班组钢筋工班组瓦工班组抹灰班组砼班组木工班组3.2主要劳动力安排及计划表根据该工程的具体特点及我公司以往对该类型工程的施工经验，各专业施工班组在接到施工任务书后签订内部质量、工期及安全合同。要按照工期的关键控制点及分部分项工程的工期控制点，结合劳动定额、施工图预算，确定主要劳动力投入阶段及数量。并详细编制月进度计划、周进度计划及日进度计划，尽可能保证作业班组人员的相对固定，从而有利于工序间的合理衔接、平衡，达到均衡连续组织生产。结构施工施工期主要劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1力工802007.4劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2钢筋工702007.43木工802007.44砼工402007.45架子工152007.46瓦工552007.47电气焊工102007.48抹灰工502007.63.3技术工作准备3.3.1熟悉、审查施工图纸和有关设计资料由公司技质部组织各专业负责人对施工图、有关设计文件、设计规范，采用图集等进行仔细审阅熟悉，通过审阅时发现施工图纸中存在的缺陷及与设计规范相冲突问题，及时以书面形式提交设计单位及业主，保证在施工中能够顺利按照施工图纸组织施工，同时避免由于设计缺陷而引起返工，造成业主不必要的经济损失。3.3.2编制科学、合理、切实可行的施工方案在本工程开工之前，工程项目部技术负责人按技术质量部总体方案的要求，科学合理的编制各分部分项工程切实可行的施工方案。并严格按照公司审批程序报批，方案批准后将严格按照方案组织施工及进行质量控制。编制的主要方案有：序号施工项目工程项目1土建工程基础工程2钢筋工程3砼工程4模板工程5屋面工程6脚手架工程7砌体工程8防水工程1装饰装修抹灰工程2外墙装饰装修工程3室内装饰装修工程1楼地面工程楼地面工程以上各方案均需在工程开前编制审批完毕，以便在施工中能够正确指导施工。3.4现场准备3.4.1通过现场勘察及咨询有关部门，详细了解施工现场有无地下管线、暗沟、地下光、电缆等施工障碍物，针对不同的障碍物拟定不同的处理方案。在进行基坑上层土方开挖时，要安排专人进行监护看管，以免破坏地下光电讯缆及其它设施而影响矿区的正常工作。同时也能保证工程施工顺利进行。3.4.2临时设施搭建通过现场勘察及实测实量，施工现场较为狭窄，为了保证文明施工及施工期间尽量不影响矿区正常的工作，现场内将采取科学合理的安排，全面封闭。且施工生活区、办公区要与生产现场进行封闭隔离，现场封闭围墙全部采用单排脚手架外挂水泥石棉瓦外刷外墙涂料，墙高1.8m。生活区所有临设均采用砼活动板房（带保温），办公区临建采用彩3.4.3施工现场临时用水准备1）施工及消防用水量计算施工用水的水源由业主提供的水源引入，两台搅拌机设一台水箱，消防用水和施工用水在施工中共用同一供水管线。本工程混凝土全部采用现场搅拌混凝土，混凝土按班浇120m3，砌体按班产q1=K1=1.15×=4.282）施工现场生活用水q2：施工现场高峰用水人数为400人，每天按一班半安排q2===0.69L/S3）施工现场生活区生活用水量：q3==1.4L/S4）消防用水q4，按25haq4=10L/S5）供水量选择及供水管径计算：q1+q2+q3=9.38L/S＜q4=10L/S，由于施工现场用水量小于消防下限用水量，所以供水管径需按消防用水管径选用：D===0.092m因此供水管径采用φ100mm塑料给水管，同时可满足消防要求，管线一律采取埋地暗敷。3.4.4施工用电：现场施工用电从业主提供的电源引入，根据施工现场用电情况进行变压器的容量选择，若原有变压器容量不能满足施工用电容量时，需重新设变压器进行容量增补。1）电动机械及现场用电情况，按施工机械计划表：P1=1.05×（K1+K2ΣP2+K3ΣP3）其中P1=6.05×8+5.5×4+3×4+7.5×8+2.2×16=177.6KVA取K1=0.6COSφ=0.75ΣP2=4×39=156KVA取K2=0.6ΣP3=40kw取K3=0.9则P=1.05×（177.6×0.6/0.75+156×0.6+40×0.9）=285.26KVA故现场变压器选择为300KVA，现场临电线路均采用规范的暗敷电缆。3.4.5现场消防在施工现场设置10组消防器材，消防器材布置于现场作业区，现场施焊作业区，材料库房等易发生火灾的场所附近，消防器材布置要求显眼、便于取用。平时要经常检查灭火器，按规定进行更换灭火药粉，时刻保证灭火器处于正常工作状态。3.5施工机械设备的选择及进场计划3.5.1搅拌及配料机具的选择，根据本工程的特点，采用J50强制式搅拌机2台，电子配料机1台，一台上料ZL50E装载机。3.5.2垂直运输设备选择本项目垂直运输设备选用1台40型塔吊，3台提升机完成垂直运输。如施工现场现有机械无法满足施工需要，我项目部将加大机械投入，以保证施工正常进行。另外在本项目施工过程中我公司将派25T汽吊2辆加强工程垂直运输能力。3.5.3砌体施工时楼层内的水平运输采用手推车来完成。3.5.4土方开挖工程共选用两台反铲式挖掘机，土方运输及砂石进场选用三台自卸汽车。土方回填夯实机械采用蛙式及冲击打夯机。钢筋制作机械采用剪断机、煨弯机各一台。竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊及单面搭接焊、钢筋调直采用一台调直机、同时需配备电焊机四台。3.5.5测量仪器该工程测量仪器配置TDJ-2E型经纬仪一台及SJ-25型水准仪一台，并配置一台PL-100型激光垂准仪，场区单位工程现场定位配备蔡司EltaC30型全站仪一台及检测尺五根，测量仪器的精度完全能满足本工程的精度要求。3.5.6投入本工程的主要施工机械设备见下表：主要施工机械设备表序号机械名称型号性能单位数量额定功率备注1塔吊40型R=47ｍ台290KW2砼拖式泵HBT60C台275KW3钢筋成型机GQ50Φ50㎜台44KW4钢筋成型机GW40-1Φ40㎜台44KW5交流电焊机BX3-500500A台438KW6卷扬机JK-203.0T台37.5KW7木工机械（平压刨、圆锯）MI-105MBS/4BMB104Φ50㎜Φ50㎜Φ40㎜套24KW3KW3KW8砼振捣器2X-50Φ50㎜台181.1KW9蛙式打夯机HW17020Kg台104KW10铲车ZL50E台211电动割管机Φ400台212台钻EQ3025台113电锤ZIC1-16把40.3114液压弯管器DB4-1/1.5-2台2序号机械名称型号性能单位数量额定功率备注15气焊工具套216空压机VF-6/7台23717强制式搅拌机J50台210KW18电子配料器台110KW19闪光对焊机150台2150KVA20电渣压力焊机台422KVA21提升机台37.5KW3.6主要材料及周转材料工具3.6.1主要材料准备我项目部对工程量进行计算，并根据施工组织及施工方案设计，准确计算出工程中所使用的主要材料的数量及各材料的进场时间计划，提前一周报送经营部及材料部，这样便于经营部核准材料的使用数量，同时也保证材料部及早择优落实材料货源，保证材料在使用过程中达到均衡连续进场、陆续使用，减少现场存放，从而保证达到文明施工的要求。3.6.2周转材料的准备根据本工程的特点，为了确保工程施工质量，所以本工程决定模板均采用钢模板施工，确保现浇混凝土的质量达到外光内石混凝土的要求，模板支撑体系全部采用扣件式钢管支撑体系，模板周转配制数量按总体工程计划用量考虑。脚手架全部采用扣件式钢管脚手架，外脚手架采用落地式双排脚手架。结构施工期间内结构脚手架采用满堂红脚手架，为了做到安全文明施工，装修和结构满堂红脚手架在搭设时均要进行计算，按计算书要求进行规范搭设，装饰施工期间内脚手架采用满堂红脚手架，脚手架采用φ48×3.5mm第四章：施工进度计划4.1总体工期计划根据本工程的工期要求，结合本工程自身的特点，我项目部经过仔细分析研究，将采用先进的施工工艺及施工技术，配备充足的劳动力资源及先进的机械设备，经科学的工期优化，实行网络化组织施工来控制工期，本工程将制定三级工期进度计划，即项目施工进度总计划、月施工进度计划；确保本工程按期完工，于2006年11月15日4.2工程施工进度计划4.2.1矿办公楼工程施工进度计划横道图（附1）第五章施工平面布置图施工现场将采用全面封闭，封闭围墙全部采用1.8m高的单排脚手架外挂水泥石棉瓦，并刷涂料装饰。现场内办公区与生活区完全隔离，指挥部所有4面设，均采用装配式压型彩钢板活动板房，施工现场采用砼活动板房（带保温）。对施工现场有限的空间，经过科学合理的安排，尽量现场搅拌机及钢筋加工区、木工加工区均在封闭的罩棚内进行。这样可以减少施工时对周围环境造成的噪音等污染。施工现场及加工区其它无噪音机械设备均搭设防雨安全罩棚，供水、供电线路均采用埋地暗敷。现场内的临时设施、机械设备、道路、供水、电管网等布置详见施工总平面布置图。施工过程中，要加强总平面的管理，各工种作业场地施工机具及材料的堆放要严格按平面布置的区域进行，确保做到取用方便，避免二次倒运，同时也保证现场的整洁文明。避免出现堆放材料占路等原因而影响现场内的交通。5.1矿办公楼施工平面布置图（附图1）第六章主要分部分项工程的施工方法及质保措施6.1施工测量6.1.1定位放线根据设计矿区总平面及规划的控制红线，用经纬仪准确地测量出办公楼的方位及主要控制轴线，并埋设出引桩作为永久性的控制桩，根据主要控制线分测出其它单位工程主要控制点。标高控制采用水准仪，将高程点引至现场内不被破坏且便于测量的地方埋设永久性的高程控制点，以便于以后测量时复测，测量工作完成后，要报经业主、监理等部门进行验收，复核无误后各方办理好签证手续，方可进入下道工序的施工。6.1.2楼层放样依据测设的单位工程控制点对单位工程进行放线，对控制点应做合理保护，确保在施工过程中不被破坏，以保证各单位工程与场区总体规划相符。楼层轴线放样采取在一层结构地面上设固定的控制轴线引桩，在进行各层浇筑时，在引桩垂线上的现浇板上预留洞孔，用激光垂准仪将控制轴线准确地投测至施工层，在施工层内将轴线规方后用墨线分弹出各主要轴线。楼层标高控制采用钢尺在底层已浇筑完毕的四大角框柱上的高程控制点向上量取。6.1.3用激光垂准仪与红外线测距仪进行跟踪监测，以便及时纠正偏差。6.1.41）测量仪器必须经检验合格，且操作必须正确。2）测量施工时尽量在无风天气晴好时进行。3）测量操作要由二名专职测量员进行操作。4）要切实保护好测量原始控制桩。6.2基础工程6.2.11）本工程土方开挖采用机械大开挖。在土方开挖前，应根据自然地坪与设计标高经计算，留足回填时所需的土方，回填土方应在不影响施工且不占用矿区正常生产的地点堆放，待回填土工程施工时再拉至建筑物处进行回填。2）基坑土方开挖时要留出30cm3）基坑开挖时，基坑四周应根据现场土质情况进行1：1放坡。开挖基坑时每边留有2m工作面4）基坑开挖完成后要立即组织监理、设计单位、地质勘察单位、业主等部门进行基坑验收，合格后立即进行基础垫层砼的施工。以防止基底受暴晒及雨水浸泡而影响地基土承载力。6.2.21）在进行垫层混凝土浇筑时，首先要将控制标高引至基底，按设计标高用废钢筋头钉入基土在垫层四角设出垫层标高控制桩，当垫层为大面积整体垫层时，用水准仪在基底横纵贴饼、冲筋。要求冲筋间距为1.8m，混凝土浇筑时用2.0m长的刮杠刮平，这样有利于控制垫层标高。2）在垫层混凝土浇筑完毕12h内，要立即进行浇水或覆盖养护，在垫层强度未达到1.2Mpa前不得施工。6.2.31）垫层弹好定位线后，进行柱基网片钢筋绑扎。钢筋绑扎时，要弹出网片钢筋分部线。绑扎时，要求长向网片钢筋置于短向网片钢筋之下，且长短向钢筋要垂直并均匀分布，交点要全数绑扎且绑扎牢固。然后插入基础柱钢筋，柱钢筋下端要设有900弯钩柱脚，且要与网片钢筋绑扎牢固。2）柱基模板全部采用钢模板，采用钢管脚手架支撑。支设时要按垫层上弹出的木板线进行。要求支撑牢固，基础柱插筋位置应固定正确。3）在进行混凝土浇筑前，要仔细清理模板内杂物及通知监理、质监等部门进行钢筋、模板验收，合格后便可进行混凝土浇筑。（4）柱基网片钢筋下要垫设双向800×800mm间距的混凝土保护层点块。保护层采用塑料成品点块。（5）混凝土浇筑时，首先检查柱及墙插筋轴线位置正确无倾斜时，便可进行混凝土的浇筑。浇筑时要采取基坑槽内对程浇筑，以防引起插筋位移。（6）混凝土振捣采用插入式振捣器，要分层进行振捣，且插点间距要控制在30cm左右。插点要均匀设置，快插慢拔。（7）基础地梁底浇筑100厚C15砼，侧模用M5水泥砂浆MU10机砖砌240㎜墙，表面抹2㎝厚1：2水泥砂浆。为防止砖过快吸收水分，浇筑前充分润湿。6.2.待基础混凝土施工完毕后，及时进行土方回填。室外回填土采用原土分层回填。室内回填采用原土对称分层回填。每回填层的厚度要控制在200-250mm之间，采用蛙式打夯机进行分层夯实，边角不好操作时采用冲击打夯机配合。夯实遍数要求每回填层在四遍以上，夯实时要一夯压半夯。要严格控制回填土的含水率，使含水率控制在最优含水率之间。。每回填层要按面积比例进行抽样回填密实度测试点，采用环刀取样测出回填土的干容重大于该类土的理论干容重，即为回填土的密实度合格，方可进行下层土方回填。6.2.1）搞好地下构筑物及管线的调查，按拟定的处理方案做好排除或防护工作。2）基础测量工作必须正确无误。3）机械开挖采取人工配合进行，距基底30cm4）土方回填采用机械分层夯实，每回填层厚度不超25cm，夯实遍数不少于四遍，每回填层密实度测试取样每300m2不少于1组。不足300m2取样5）进场的原材料进行严格检验，混凝土中所掺的外加剂（包括泵送剂、防动剂、膨胀剂）必须有产品合格证，使用说明及现场试配试验报告单。6）混凝土采用现场搅拌，要严格控制混凝土配合比。7）施工完毕后，混凝土要认真养护，确保混凝土强度增长。8）技术人员要认真进行各项工序的技术交底，进行严格细致的施工检查。操作人员要认真执行施工验收规范和操作规程，质检人员做好各工序的检验工作，试验人员做好原材料及工程试验的检测工作。6.3模板工程基础模板采用钢模板，外双排脚手架支撑，内侧搭满堂脚手架支撑，基础模板加对拉片纵横双向固定，对拉片间距500㎜，对拉片及基础支设如下图：6.3.1柱模安装柱模全部采用钢模，安装顺序为：安装前弹线——模板安装——检查对角线差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定。安装前要检查模板底部混凝土表面是否平整，若不平整应在模板下铺一层10-20mm厚水泥砂浆，以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根，安装时要将柱模内的杂物及混凝土表面的浮石全部剔除，并用水冲洗干净。柱箍采用12槽钢及Φ16螺栓杆固定。柱箍间距为400mm柱模校正及整体固定采用单钢管与柱模四边卡紧，组成封闭柱框，再与柱周边的结构脚手架固定，固定时要横跨一根及两根结构立杆。最下一步固定距地要小于200mm，最上一步固定件距梁底要小于200mm，中间竖向固定步距要小于500mm6.3.2梁、板模板安装梁、板模安装顺序：复核轴线、底标高位置——支梁底模——绑扎梁钢筋——支梁侧模——复核梁模尺寸及位置——连接固定梁侧模——立杆上调节丝杠、铺大楞——铺平板竹胶板模板——绑扎现浇板钢筋。（1）梁、板模板全部采用钢模板，支承系统全部采用扣件式钢管脚手架，并要经过模板支承结构计算，按计算书数据进行支设。平板模板采用钢管立柱加可调节丝杠支承，上架50×100mm的方木后铺竹胶合板，模板标高误差可通过调节丝杠来调整。（2）梁跨度大于4m时，梁底模跨中要进行1～3‰的起拱φ（3）为保证模板接缝严密，防止漏浆模板所有接缝处粘贴胶带纸，梁、柱阴阳角处采用粘贴海绵条的方法防止漏浆。（4）模板拆除：梁侧模板拆除时，混凝土强度要保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏方可拆除，梁板底模拆除时，要按混凝土浇筑时的同条件试块的抗压强度作为拆模依据。混凝土拆模时的强度要求进行对照满足时方可拆除底模。如混凝土在拆模前上部附加施工荷载梁底模拆除还要根据附加荷载验算后确定。混凝土拆模强度表结构类型跨度按设计混凝土强度标准值的百分比板≤2>2≤8>850%75%100%梁>8≤8100%75%悬挑任何跨度100%6.3.3地沟模板安装（1）对拉螺栓φ16间距600中间加80×80㎜止水片。（2）在地沟底板上300mm及地梁底150mm处设置两道300㎜宽4㎜厚钢板止水带通长设置。6.3.4伸缩缝处梁与梁、柱与柱、墙与墙之间夹8㎝厚20Kg/m3聚苯乙烯板，以防止伸缩缝内掉入杂物。6.3.5（1）混凝土浇筑前要认真复核模板位置，垂直度、平整度、标高、检查预留孔洞，埋件位置及尺寸是否正确无误，模板支撑是否可靠，接缝是否严密。（2）所有模板在使用前要满刷脱模剂。（3）混凝土浇筑时，要昼夜安排木工跟班看模，出现问题及时处理。（4）混凝土施工前，应清除模板的全部杂物及木屑等。且在支模时模板的底部要预留清扫口，清除杂物后要堵严密、牢固。（5）模板拆除必须经本工程技术负责人按同条件试块强度依据出示拆模通知单后方可拆除。6.3.5基础梁、板、柱构造柱45d/层28d/层9d/层6.4钢筋工程6.4.1原材料质量要求：钢材全部由公司材料公司按ISO9001材料采购控制程序进行采购。进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书，且每捆、盘钢筋应有出厂标识牌。进场后，项目部要按所进的批次、数量、规格按材料检验程序进行分别抽样复检。合格后方可开始使用。钢筋在制作加工过程中若发现脆断，焊接性能不良时，要重新取样进行化学成份或其它性能指标检验。6.4.2钢筋的连接接长：（1）柱钢筋的搭接长全部采用电渣压力焊，梁钢筋的搭接长全部采用闪光对焊及坡口焊、单双面搭接焊、柱钢筋直径小于14㎜的搭接长采用绑扎接头，搭接长度按规范要求。（2）钢筋直螺纹连接接头设置在同一构件同一区段内受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段内，受拉区的受力钢筋接头所占的比例不宜超过50%。（3）钢筋接头的位置及端部锚固等构造作法要严格执行设计图纸。（4）连接接头要个个进行宏观检查，且要按每300个同类连接接头抽样一组进行试验。6.4.3钢筋的储存（1）原材料储存（2）成品的储存钢筋加工制作成型后要分别进行挂牌、编号。要求标识牌上有数量、型号及所处梁板编号。储存时同原材料作法，要架空堆放整齐，严禁随意堆放。3）钢筋下料及绑扎（1）钢筋在下料时，要认真熟悉图纸及技术交底，准确后详细填写料单并报工地技术负责人审核，核准后方可进行下料。（2）成品进场时，要严格按照料单进行核对数量、规格及型号。（3）绑扎前要在模板上部弹出板筋的位置线，清理干净模板上杂物。对于梁筋要在模板或钢筋上画出箍筋与分布筋位置线，以便在绑扎时控制钢筋位置的正确。（4）钢筋保护层采用与保护层同厚度的塑料垫块垫设。梁、主筋保护层为25mm，柱主筋保护层厚度为30mm。垫块间距为800mm，平板受力钢筋保护层为15mm。垫块呈梅花型布置，间距为500mm。以确保浇筑后混凝土内的钢筋位置正确。（5）为了保证现浇板内的负弯矩钢筋位置正确，采用φ18的钢筋焊成钢筋马凳，马凳高度为混凝土板厚减去负筋保护层与负筋直径。垫于负筋下，通常设置，马凳间距为500㎜，马登做法如下图：（6）柱基础上下层网片安装时，在双层网片中纵横向设Φ25钢筋马登，间距500㎜，马登做法如下图：（7）柱主筋定位采用钢筋焊成定位卡沿柱高套在主筋上，以控制钢筋间距位置，定位卡间距500mm,柱主筋保护层厚度用塑料垫块控制。柱定位卡示意见下图：6.5混凝土工程6.5.1原材料质量要求1、水泥（1）本工程所用混凝土均采用现场搅拌，本工程所采用的水泥全部为蒙西水泥。水泥在进场时要有出厂检验报告及出厂日期。各种不同标号的水泥要分别入库进行存放。水泥进场后要按批号、数量、分别进行抽样试验。（2）、粗、细骨料砂、石的选用同样要进行级配及含泥量试验，按试验结果进行不同强度等级的混凝土配合。砂子选用前房子优质砂子，石子选用魏家卯优质破碎石。6.5.2、混凝土配合比设计审核本工程所采用的混凝土配合比均由我公司一级实验室试配优选后提供，配合比单要经总工程师及监理工程师审批同意后严格按配合比执行。6.5.3、混凝土浇筑前的准备工作（1）对施工人员进行技术交底。（2）浇筑混凝土时需搭设料台操作平台。（3）检查模板尺寸及支撑是否牢固。（4）组织监理、质检人员进行钢筋隐蔽及模板验收，合格后参加人进行签字认可。严格执行混凝土浇灌申请制度。（5）浇筑现浇梁板混凝土时，应铺好跳板，跳板支承在钢筋马凳上，不得直接铺在钢筋上，待混凝土浇到一定位置，随浇筑随撤去钢筋马凳，本工程共使用如下图马凳274个，马登做法如下图：6.5.4、混凝土搅拌本工程主体、梁、板、柱混凝土采用现场搅拌。现场搅拌时要严格执行配合比通知单，测定砂、石含水率进而调整为施工配合比。粗细骨料的计量要做到车车过磅计量。6.5.5、混凝土浇筑（1）为了保证主体结构的施工质量及加快施工进度，本工程中柱、梁、板计划一次性浇筑，不再设其它施工缝。（2）混凝土浇筑时布料要均匀，防止一处集中堆料造成过振及支承破坏。（3）混凝土振捣全部采用插入式振捣器。平板应尽量少振，但要保证密实，对于梁柱节点钢筋集中时，采用φ30mm振动棒进行振捣。混凝土浇完1-2h（4）混凝土振捣完毕，要及时用木抹搓平、搓毛，初凝前要进行二次拍打抹压。（5）施工缝的留设位置A、次梁：混凝土浇筑时要顺次梁方向浇筑，留设位置在次梁跨中1/3范围内。B、梁：靠边支座1/3-1/4范围内。C、现浇板：留设在平行于短边的跨中。D、柱、墙：留设于梁底50mm。F、留设方法：施工缝要留成垂直缝，缝端部内挡快易收口钢丝网，外挡木板。E、地沟：地沟底板上300㎜及地梁下150㎜两道，并加300宽4㎜厚钢板止水带。6.5.6、混凝土接槎：混凝土的施工缝接槎必须待旧混凝土强度在达到1.2Mpa时方可施工，先剔除原有混凝土接槎处的松动石子，石子表面水泥薄膜，用水充分湿润后先浇一层20-30mm厚与混凝土同配合比的无石混凝土后再进行混凝土浇筑。6.5.7、混凝土养护混凝土浇完12h必须立即进行养护，夏季炎热，可视具体情况而定，但保证水泥浆不被水冲掉。本工程基础、主体现浇梁、板混凝土全部采用麻袋覆盖浇水养护，但始终要保持麻袋湿润。框柱拆模后养护采用养护剂养护。普通砼养护时间不少于7d，抗渗砼养护时间不小于14d。6.51）要认真确定支模方案，支模方案确定后要经认真计算，严格按计算书进行支设，确保模板的几何尺寸正确，接缝严密。支撑必须按计算书牢固支设，保证结构构件的模板在浇筑混凝土时牢固、稳定、不产生变形。2）钢筋绑扎必须严格按图纸和规范执行，钢筋原材料必须经抽检试样进行试验，合格后再使用。钢筋的机械连接接头必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》的要求，且要进行接头连接件现场抽样试验，逐个进行宏观检测，接头必须合格。3）混凝土采用现场搅拌，且要严格控制混凝土配合比，现场按台班及浇筑方量留设同条件混凝土试块及标养试块。4）严格做好混凝土的养护工作，混凝土浇筑12h内要立即进行养护剂养护。现浇板采用全部覆盖麻袋浇水湿润养护，普通砼养护时间在7天以上，抗渗砼养护时间在14d。框架拆模后采取养护剂养护。5）钢筋保护层框柱、现浇平板、剪力墙及梁全部采用塑料垫块保护层，现浇平板负筋采取钢筋马凳保护层，确保成型后的混凝土内钢筋位置正确。6）卫生间等有防水要求的房间四周在浇筑混凝土楼板时要上翻200mm，宽度同墙体厚度，为实现混凝土自防水，多了一项防水保险。6.6砌体工程本工程主体维护采用容重为10KN/m3的陶粒混凝土砌块，地沟采用砖砌体，将按以下方法施工。砌块在进场后经监理见证取样验收合格后方可使用。6.6.1砌块的砌筑（1）砌块施工时的含水率宜小于15%，在砌筑时应向砌筑面适量浇水。（2）砌筑墙体时应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。（3）不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，砌块也不得和其他砖、砌块混砌。（4）砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm，灰缝影横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。（5）在砌块墙底部应用烧结普通砖砌筑，其高度不宜小于200mm,砌到接近层梁时，宜用烧结普通砖砌挤紧，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满。靠近梁底处预留200-300mm高度暂不砌，待主体结构变形趋于稳定后抹灰前用烧结普通砖斜砌挤紧。（6）所有框架柱和构造柱与墙体连接处陶粒砌块应设2φ6@400拉结筋伸入墙内1m，且不小于墙长的1/5，墙体小于300mm洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。大于300mm（7）砌块墙上不得留脚手架。（8）砌块砌筑不得使用破损砌块，如不够模数用机砖补砌。（9）砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。6.6.2机砖筑砌1、机砖砌筑应提前1-2天浇水湿润。2粘土砖强度必须先在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线进行排砖。3粘土砖强度必须满足设计要求，进场后要经监理见证取样试验合格后在使用。4实心砖砌体的砌筑方法采用一顺一定的砌筑形式。5砌块采用以一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砖要砌的横平竖直、砂浆饱满，做到“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”，不得游丁走缝。7盘角：砖前应盘角，每次盘角不宜超过3皮砖，新盘的大角，及时进行吊靠。如有偏差及时修正。盘角是要仔细对照皮数干的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。8挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人使用一个通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。9砖砌体的水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般宜为10mm。10砌筑砂浆应随搅拌随时用，水泥砂浆应在3h内完成，混合砂浆应在4h内用完。不得使用过夜砂浆。6.6.3质量保证体系（1）砌体的抗压强度及抗冻融性能容重等指标必须在使用前试验，合格后方可使用。（2）砌块容重，强度等级必须符合设计要求。（3）砌体必须严格按照施工规范砌筑，砌块搭接要求不小于1/3砖长。砌块灰缝必须饱满，水平灰缝按净面剂要大于90%，竖向灰缝要大于80%。砂浆饱满度在80%以上。（4）砌体砂浆要先经实验室试配，施工配合比要按砂子含水率进行换算后调整，且要按照砌体的数量留置好砂浆试块。（5）要严格按照规范要求留好墙体拉结钢筋，且长度及根数必须满足设计。（6）砌块上墙后必须无缺损、破碎、断裂。（7）砌块墙缝填塞必须饱满，不得空鼓，与相邻构件连接必须牢固，不得松动，与门窗口的连接必须牢固。（8）砌块的龄期必须保护至少28d,方可上墙砌筑。（9）砌块在现场堆放，要防止雨淋，一般要求用塑料膜覆盖。（10）砌筑时要按《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2001进行设置构造柱和加强腰带，墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结，墙长超过层高二倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高或洞口上口设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土系梁。（11）要严格按照规范要求留好墙体拉结钢筋，且长度及根数必须满足设计要求。（12）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。（13）砌筑时，机砖应提前1-2d水湿润。烧结普通砖含水率宜为10%-15%。（14）采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜，施工期间气温超过30C0时，铺浆长度不超过500㎜。（15）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。（16）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（17）临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（18）砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不宜小于墙体高度的2/3。（19）砖砌筑组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。（20）砌筑的一般尺寸容许偏差应符合砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（㎜）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用两米的托线板检查全高≤1010用经伟仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查〉10206.6脚手架工程本项目框架结构外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，内砼结构架全部采用扣式满堂脚手架，砌体采用内双排脚手架，抹灰采用内双排脚手架，顶棚装修需要内满堂脚手架，内墙粉刷采用内双排脚手架。在具体施工时，要针对具体工程详细编制脚手架施工方案（附计算书），施工时按规范搭设。6.6（1）当建筑物高度超过3m以上时，在距地3m时设一道安全平网，挑出长度要大于3m，采用尼纶大眼网满包，网接缝要求严密。当施工层较高时，以上距底层网每两层且小于6m（2）挑出防护架的搭设方法如采用外挑架，要事先在楼层的边梁上预埋短钢筋，在边梁上钢筋后与短钢筋成直线的1.5m左右的现浇板上预埋φ18圆钢“U”型环，做为结构挑脚手架的支承及装修脚手架的连墙件固定。结构预埋钢管的间距须经计算后按脚手架施工方案留设。6.6为了做到施工安全、保证文明施工的要求，采用双排扣件式钢管脚手架，架体立管底部要设置垫板。6.6（1）纵向水平杆的对接扣件要交错布置，在横纵杆组成的任一四边形内接头不多于一个，竖向立杆接头位置距主节点的距离不大于1/3。（2）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在外双排脚手架中，靠墙面一端的外伸长度不应大于0.4倍立杆横距，且不大于500mm。（3）每根立杆底部均应设置垫板，垫板采用长度不小于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。（4）立杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同一步跨内。外脚手架必须与墙体进行可靠的连接，在每一立面的脚手架上连续设置剪刀撑，并由底至顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在450-600之间。6.61）脚手架及结构架的搭设必须严格执行设计计算书，并要求架子工必须持证上岗。2）脚手架搭设时必须严格按照规范执行，立杆与横杆组成的任一四边形内接头不能多于1个。3）脚手架搭设完毕，使用前必须经先验收，合格后再使用。4）雨后及停工越冬后进行脚手架使用前，要重新进行验收。6.6.5脚手架周转周期使用表外双排脚手架198d内结构满堂脚手架28d/层砌体内双排脚手架13d/层装饰内双排脚手架7d/层装饰内满堂脚手架7d/层6.7防水工程本项目屋面防水材料在进场后，必须先按材料检验标准进行抽样复检，试验合格后方可使用。6.7.11、施工工艺基层清理基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层层层层层防水层铺蓄水试验隔离层做保护层 2、施工方法（1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。（2）涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。（3）附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，在其中心200mm范围内，用2mm厚改性沥青防水卷材满粘法铺贴一层附加层。排汽道、排汽帽必须畅通，排汽道上的附加卷材每边宽度不小于200mm，必须单面点粘。排汽道、排汽帽的做法，阴阳角圆弧半径R=30-50mm（阳角可为R=（4）铺贴卷材：一般采用热熔法进行铺贴。卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和历年主导风向等情况（必须从下风方向开始），坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴，坡度在3%—15%时；平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。多层铺设时上下层接缝应错开边不小于500mm。短边不小于1.0m，将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用圆卷心卷好备用；铺贴时先试铺再卷起，然后随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面300mm左右，经往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为100mm，短边为（5）热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。如为多层，每层封边必须封牢，不得只是面层封牢。（6）防水层施工完毕后进行闭水试验，蓄水厚度应为5cm以上，蓄水24h以上，无渗漏为第一次验收合格。（7）闭水试验合格后即可进行防水保护层的施工，防水保护层施工完毕后再进行一次闭水试验，若无渗漏则防水层为第二次合格。6.8聚氨酯防水涂层1、清理基层：找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰，表面无浮渣。2、铺贴前用高压水清理表面，使其表面干净，无灰尘、油污、水泥砂浆等物。3、刷涂料之前，撒水使混凝土表面充分湿润，待其表面无积水时方可施工。4、刷涂找平层前应先阴阳角，管根等部位进行刷涂，而后再大面积刷涂，注意均匀刷涂，厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的粘结力。5、防水涂料配制，必须先将液体倒入容器内，然后再将粉剂倒入液体之中，充分搅拌至无沉淀的胶乳状（采用机械搅拌），柔性K11搅拌7~10分钟，在操作过程中应保持间断搅拌，以防止产生沉淀。6、管根部位及转角处应增加附加层，高度不小于200mm。7、涂刷防水涂料1）使用毛刷或喷浆机将混合后浆料均匀涂于潮湿的底材，仔细检查有无任何瑕疵、漏洞。2）涂层应先刷涂立面、管根部、后涂平面，按试验确定的要求进行刷涂涂料。3）涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干完全干透后（约4小时），再涂下一遍，下一遍涂刷方向与上一层成90度角，三遍涂层厚度应在1.2~1.5mm左右，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布。4）防水层搭接宽度要大于100mm。5）施工完毕后24小时内不得上人，待完全干固后方可做水泥砂浆保护层施工。6.81）要严格控制屋面基层及楼层防水基层的质量，确保基层强度符合设计要求，尤其要控制好卫生间四周混凝土的上翻高度，确保达到200mm，厚度同墙厚。2）卫生间顶穿楼板管洞、套管洞的缝隙均采取吊模用掺10%膨胀剂的细石混凝土浇筑严实且抹平。卫生间墙地转角，管道根部及屋面与女儿墙转角均需增设不小于300mm（3）找平层施工前要进行操平、挂线、掌握好设计坡度，保证屋面排水畅通，无积水。（4）找平层强度及厚度必须满足设计，施工完后要进行养护，防止起砂裂缝。（5）防水层施工时，基层应干燥，且施工时必须在5℃（6）所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm（7）侧墙卷材防水层的保护层应与防水层粘结牢固。结合紧密，厚度均匀一致。卷材的铺贴方法应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm（9）防水层要严格掌握好原材料的质量，进场材料必须有出厂合格证，经复核试验合格后再使用，且由我公司防水施工专业队伍来施工。6.9装饰装修工程6.9.1装饰、装修工程的施工管理要点：（1）装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。（2）为确保装饰工程施工质量，材料的选用，成品的效果，施工前根据施工图进行二次深化设计确定施工样板，征得设计、建设方认可后，方可进行大面积施工。（3）装饰工程采取自上而下，内外同步进行，工种间相互兼顾、合理流水、交接明晰，明确责任划清职责范围，确保做到有章可循。（4）各专业都要做好成品保护，以免造成前面施工而后面破坏，使整个工程的各专业形成一个协调的统一体。6.9.2室内外抹灰分项工程的施工方法①室内抹灰在砌体完成经验收合格后逐层进行。②抹灰前陶粒混凝土砌块与其它材料交接处及配电箱背后和孔洞周围等处要挂300mm宽钢丝网，与框梁及框柱的接缝处要每边均大于150mm。以防止墙面、梁底、洞口、柱边抹灰开裂。钢丝网规格为20×20mm网格，钢丝直径为③抹灰前，基层要提前进行处理，清扫污尘，提前1-2d对墙面混凝土面进行湿润。对基层凹凸太多的部分要提前进行剔凿处理后用1:3水泥砂浆逐层补平，混凝土表面太光要采取毛化处理后在进行施抹。混凝土表面的毛化处理采用水泥浆掺107胶搅拌均匀后甩成浆点，待浆点初凝后再进行施抹。eq\o\ac(○,4)雨篷、窗上口以及凸出墙面大于5cm的腰线等要做如下图所示规范的滴水槽，以免雨水倒返，防止渗漏。质量保证措施：①抹灰时间应在陶粒混凝土砌块充分变形完成后进行，先将砌体与梁底预留空隙用普通标准砖斜砌挤紧，砂浆选用膨胀砂浆。②抹灰时基层必须提前清理污尘，将墙面凹处提前分遍进行找平，抹灰前要提前浇水进行基层湿润。③要严格控制砂浆的施工配合比。④填充墙梁柱交接处挂钢丝网，洞口部位要采取设加强钢丝网。⑤施抹时，要采取分遍进行施抹，每层施抹厚度不得超过10mm。若抹灰总厚度大于或等于35mm时，应分层加设钢丝网。⑥做好与水电施工的配合工作，防止相互干扰及造成成品破坏及污染。⑦抹灰完毕要进行洒水养护，保证强度增长。⑧干挂石材处打底灰自上而下进行，无干挂石材处外墙抹灰前还应根据建筑立面结合门窗洞口排列进行分格，按分格图进行抹灰，以减少抹灰裂纹。分格条宽度不宜小于20mm，严禁使用塑料分格条，要使用木分格条确保线条顺直密实。⑨外窗台、凸出墙面的腰线等上表面要抹出不少于4%的向外坡向，以免排水不畅，引起外墙面渗漏。⑩严禁抹灰面与铝合金门窗直接硬接触，以免造成门窗变形和氧化膜被腐蚀。6.9.3外墙面砖镶贴施工工艺流程：基层清理——基层弹线——弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

（1）对抹灰墙面表面的土尘等污垢清理干净并保持表面干燥。（2）

弹线分格：待基层处理合格后，即可按图纸要求进行分段分格弹线，如发现误差及时调查，墙面如发现少于半块砖的时候要与相邻的墙砖进行调查。同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。（3）

排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（4）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（5）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。被线条截断处，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。（6）在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。（7）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

质量标准要求

1、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2、表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

3、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

4、套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。5、流水坡向正确，滴水线顺直。室外贴面砖允许偏差6.9.4楼地面板块面层工艺流程：清理基层——排砖——砂浆拌制——基层洒水湿润扫素水泥浆——铺水泥砂浆结合层试铺块料面层——铺块料面层——养护勾缝。块料面层的品种、规格、颜色、质量必须满足设计要求，面层与基层结合要牢固、无空鼓，铺好的面层表面要用毛巾擦拭干净。缝宽要均匀，表面平整，无裂砖及缺棱掉角等缺陷，铺完后三天禁止上人或堆物，待与基层凝固结合，上面要铺锯沫等覆盖物加以保护。质量保证措施：（1）在进行地面面层施工时，基层必须清扫干净，采取先刷水泥素浆结合层后再施工。（2）原材料的使用必须合格，各层的强度必须满足设计。（3）找平层施工前必须操出50线，控制好地面的平整度。（4）板块面层铺完后要将表面水泥擦拭干净，铺上锯沫进行保护，铺完三天内严禁上人。6.9.5安装方法：①塑钢或铝合金门、窗的附件及材质必须满足设计，安装必须牢固。②塑钢或铝合金门、窗的固定件必须采用镀锌铁件，与墙体及洞口上下口均要用φ6-8mm的膨胀螺栓连接，铁件至窗框角的距离不大于180mm，中间铁件间距不大于600mm③外门窗框与墙体缝隙在门窗框安装固定后及抹灰时灰面要与框间采取软连接，在墙体与窗框的缝隙间用胶枪打入发泡剂密封，外表留3mm深缝隙，待抹灰干燥面层涂料完成后再用耐候密封胶将缝均匀嵌塞。质量保证措施：①要认真审阅施工图纸、领会设计意图，保证按设计施工。②严把材料质量关，各五金件及主要型材、玻璃等必须有出厂检验合格证，且要严格按照规范进行施工。③成品门窗进场安装后要逐个进行对角线，垂直度等检查。④门窗框与墙体要全部采取软连接，框与墙体要用聚乙稀发泡剂嵌塞，框与抹面缝隙要均匀、顺直，用耐候密封胶整齐嵌塞，确保严密不渗漏。⑤要认真做好成品保护工作6.9.6（1）门框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。（2）安装前先检查门框和扇有无翘扭、变曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。（3）门扇的安装应在饰面完成后进行。（4）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1-2mm，每块木砖要钉两处。（5）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐，合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。（6）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。（7）质量保证措施A、门框安装位置必须符合设计要求。B、门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。C、门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。D、门框安装应裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。E、门小五金安装应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。第七章安全生产保证体系7.1安全管理方针坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产的责任制和群防群治制度。7.2安全生产保证的策划7.1、根据我单位施工生产管理现状和本工程的工程结构特点制定，符合相关的国家、行业、地方的法律、法规、规章和标准。2、为了加强对本项目安全活动的监督管理，保证项目工程的安全施工有效实施，以及在施工中不损害社会公共利益和他人的合法权益。7.1、确定安全管理目标及确定采用安全体系要素的应用目标和要求的活动，使施工现场恰当满足安全体系要求。2、对策划的内容，我方将从以下几个方面实施：（1）配备足够的设施、装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施。（2）确定整个施工中应执行的文件、规范。对施工过程中的各作业过程，需要执行的规程、规范等，在作业前作出具体要求，并做好相应的书面交底以及针对性的安全技术措施。（3）冬季、雨天、雪天施工的安全技术措施及夏季的防暑降温工作。特殊气候、防暑降温和防寒保暖措施的落实。（4）确定危险部位和过程，对风险较大、专业性较强的项目工程进行安全论证，同时采取相应的安全技术措施，经有关部门认可后实施。对有施工难度的工程项目，编制专项的安全技术保证措施，并组织技术评审。（5）制订施工各阶段针对性安全技术交底文本。（6）确定安全记录的种类和表格，确定搜集、整理和填制各种安全活动记录的人员及职责。3、在安全生产策划的具体实施过程中和其他工作部门密切配合，有机地将安全生产保证体系各要素的要求和活动穿插在各体系中，与施工现场管理法律、法规、规章与标准的要求相结合，同时接受相应的系统审核和审批。7.根据安全策划，制订安全管理目标，规定专门安全管理措施、资源和活动顺序，实现保证项目安全管理目标的文件性管理。1、安全保证计划内容（1）工程项目安全管理目标；（2）项目部安全管理组织机构；（3）安全保证体系要素与安全管理职能分配；（4）项目部各级人员的安全生产岗位责任制；（5）各要素在本项目中贯彻执行和安排、针对性地确定控制和检查手段，配备必要的设施、装备和人员技能；（6）确定整个施工过程中应执行的文件、规范、应补充的安全管理（操作）规定；（7）选择施工各阶段针对性安全技术交底文本，需补充的特殊的安全技术交底内容；（8）确定如何记录、由谁记录各种安全活动；（9）制定安全保证计划的管理要求，如编审、收发、变更的处理程序等。2、安全保证计划的确认（1）确认的组织1）公司分管生产经理负责主持安全保证计划的审核；2）项目部经理参与确认。（2）确认的内容1）安全保证计划内容的完整性和措施方法的可行性；2）各级职能部门和人员的安全生产职责、权限和岗位责任制；3）安全保证计划与施工技术方案等有关专项控制手段和措施的一致性；4）项目部机构设置、管理和作业人员的资格和资历，施工生产中的机械设备、安全设施的可靠性。7.3安全管理目标1、杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故，轻伤负伤率控制在3.6‰以内，争取零事故。2、安全生产达标：达标。3、根据项目工程制定的安全管理目标，逐级进行分解。公司一级由分管经理负责，现场由项目经理负责，施工班组由各班组长负责。将安全管理目标明确到各部门、各岗位及施工现场每个员工，在其自觉关心安全生产、文明施工的条件下，认真做好本部门、本岗位的工作，最终实现项目工程的安全管理目标。7.4安全管理组织7.安全组织机构图总经理：杨明虎总经理：杨明虎总工程师：王静波技质部：颜琳婷生产安全部：李飞云经营部：徐洪泉试验中心：王晓梅材料部：孔令奇商混凝土公司：王东设备部：冯万林安装公司：闫忠义安全管理委员会主任：高星建筑五分公司：赵文峰项目技术负责人：乔文义各专业工种施工工长各作业班组班长项目经理：杨永飞施工员丁继军技术员电气技术员解晨光核算员张歆安全员孙佃明材料员苏涛正暖通技术员赵晨光测量员张华山资料员单庆生质检员辛波任胜彪试验员高飞7.1、项目经理：负责本项目的安全施工，落实安全生产责任制度，安全生产规章制度和操作规程，确保用于本工程安全生产费用的有效使用，并根据工程特点组织制定具体的安全施工措施，消除安全事故隐患，及时如实报告生产安全事故。2、施工员：负责本项目在具体实施过程中，项目部制定的各项安全组织措施落实，保证各项工作的安排在确保职工身体健康的前提下进行，搞好现场安全生产管理工作。3、技术人员：组织制定各分项工程施工的安全技术保证措施和临时用电方案，由技术负责任人、总监理工程师签字后实施，由专职安全安全员进行现场监督。4、专职安全员：协助技术人员编制项目施工安全技术保证措施，计划现场施工所需的安全防护用具，检查进入现场防护用具的质量，组织安全施工措施的落实、安全生产条件的改善，发现安全事故隐患应及时向项目经理和安全生产管理机构报告，制止违章指挥、违章操作。7.5教育和培训安全教育和培训要全面、全员、全过程进行，对施工现场的所有人员（包括分包方人员），从施工准备、工程施工到竣工交付的各个阶段和方面，通过动态控制，确保只有经过安全教育的人员才能止岗。7.5.1使处于每一层次和职能的人员都认识到：（1）遵守“安全第一、预防为主”方针和工作程序，以及其个人工作的改进所带来的安全因素。（2）与他们工作有关的重大安全风险，包括可能发生的安全因素，及因其个人工作的改进可能带来的安全因素。（3）他们在执行“安全第一、预防为主”方针和工作程序，及实现安全生产保证体系要求方面的作用与职责，包括在应急准备方面的作用与职责。（4）偏离规定的工作程序可能带来的后果。7.5.按等级、层次和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平，操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。1、项目经理和安全管理人员的安全生产培训（1）定期轮训，提高政治水平，熟悉安全技术和劳动卫生知识。（2）专职安全员还应接受劳动部门和行业行政主管部门的培训，取得相应的证书，持证上岗，并按规定定期复审。2、新工人三级安全教育对新工人或调换工种的工人，必须按规定进行公司级、项目部级、班组级安全教育和技术培训，经考试合格，方准上岗。3、特定（如冬夏季、雨雪天、汛期施工，节假日加班或突击赶任务；新工艺、新材料、新技术、新设备施工；发现事故隐患或发生事故后，新进入现场等）情况下进行适时安全教育。4、特种作业人员培训执行GB5306—85《关于特种作业人员安全技术考核管理规则》的有关规定，取得《特种作业人员操作证》，按国家、行业、地方和我方规定进行本工种专业培训、教育考试，合格后方可上岗。5、经常性安全教育在做好上述培训和教育工作的同时，把经常性的安全教育贯穿于施工全过程，并根据接受教育对象的不同，分别采取多层次、多渠道和多种方法进行。如：安全生产意识宣传教育；安全生产知识宣传教育；现场定期的（如每周）安全日活动；班组每天的三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗记录）和一讲评（安全讲评）活动。6、建立并保存培训和教育记录7.5.31、采购包括（但不限于）以下几类：（1）劳动防护用品；（2）脚手架及防护设施材料；（3）消防器材；（4）电气安全装置；（5）机械安全保护装置；（6）安全检测工具；（7）其他特殊材料、设备和防护用品等。2、为防止假冒、伪劣的安全设施所需的材料、设备及防护用品进入现场，根据采购物资的重要性，事先对供应商进行评价和选择。评价的对象不仅仅指供货商社，还包括采购物资的生产我方。3、采购前审核供应商的市场信誉、生产经历、以及技术、质量和生产、经营管理能力。----营业执照、资质证书；----产品鉴定报告、检测报告；----产品说明书；----技术、质量、生产管理情况介绍与实地考察验证记录；----生产、营业经历与业绩记录、调查和审核报告等。4、优先从《合格供应商名录》中确定供应商；对名录之外的供应商应先评价合格后再建立供应关系。此外，应建立并保存供应商履约情况的业绩记录，作为对供应商进行动态评定的重要证实材料。5、采购前，项目部应有专人对需采购的物资拟定采购资料（如采购清单等），选定合格供应商后直接采购，也可签订订货合同采购。订货合同应准确、清楚地规定对采购的安全设施所需的材料、设备及防护用品的有关要求。6、项目部对自行采购的安全设施所需的材料、设备及防护用品进行控制。7、公司材料、设备部门采购的安全设施材料、设备和防护用品。必须由项目经理对供应商进行评价和选择，进入现场按检查、检验和标识程序进行控制。8、对分包方自行采购的安全设施所需材料、设备及防护用品实行控制，对分包方的采购与检验的控制记录进行检查，对分包方采购的安全用品按重要的程度共同验收或进行复核检验等。7.6施工现场的安全控制针对该项目工程施工中存在的不安全因素进行预先分析，为理顺、协调各方面的关系，从技术管理控制上采取措施。进行严密的计划组织和控制，保证正常施工。7.1、进行安全策划，编制安全保证计划（1）安全生产策划。根据工程项目的规模、结构、环境、技术含量、施工风险程度、危险点及关键环节等因素进行策划，做到突出重点、针对性强。（2）编制安全保证计划。在经过周密细致策划的前提下，工程开工前编制安全保证计划，并经相关人员审批。施工过程中，如发生工程项目设计变更等情况，安全保证计划中的安全技术措施和管理活动及时作相应调整，并由相关人员重新进行审批。（3）编制相应的专项安全技术措施计划1）特殊过程、脚手架、基坑支护及新工艺、新材料、新设备等安全技术措施计划。2）职业安全与卫生，如改善劳动条件、减轻劳动强度，防止伤亡事故和职业危害，现场机械、设备等各类防护、保险装置等劳动保护技术措施计划。3）文明施工和环保，包括场容场貌、环境保护、生活卫生等方面的保证措施计划。4）按JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》规定的要求编写现场临时用电施工组织计划。2、具备合格的生活卫生设施和条件施工现场按国际劳工组织第167号公约的要求和政府主管部门关于建设工地卫生标准的要求，设置宿舍、厕所、食堂、活动室，具备卫生、安全、健康、文明的有关条件。3、按计划组织设备、设施和防护用品进场结合工程特点与结构施工的需要，确定并落实施工机械的数量、种类、型号和进场顺序，派专人负责及时配置安全设施、用电设施及施工中各类防护用品。4、落实劳动保护技术措施针对施工中不同的施工工艺，对劳动保护技术措施所需的资源，按施工程序先后逐一加以落实。5、落实施工管理和作业人员施工现场配备持有上岗证的安全员，负责施工安全有关工作。对某些特种作业和管理人员的上岗资格，如电工，安全员与塔吊司机、施工升降机的装拆工、脚手架操作人员都应经过行业的培训考核，持证上岗，一般施工人员也应经过岗位技能培训，合格后上岗。6、依法办理意外伤害保险进入施工现场的所有管理与作业的人员都属从事危险作业性质，我方均依法给予办理保险。7.依据安全策划后编制的安全保证计划进行重点控制。1、对施工过程中的各类持证上岗人员（包括项目经理、管理人员和施工人员）资格的控制。检查、验证持证的有效性。2、对施工过程中所需的安全设施、设备及防护用品的控制。施工过程中所需搭设的安全设施、设备及防护用品，必须按安全保证计划中的规定，明确检查、验收的部门或人员，合格后投入使用。3、对临时用电设施的控制。施工现场临时用电的变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等用电设施，在通电投入使用前，按临时施工用电组织设计的要求进行检查、验收，合格后通电使用。4、对施工机械、塔吊、井架等起重设备的控制。施工机械中的中小型施工机具在使用前，进行检查、验收；塔吊、施工升降机等起重机械设备，组装搭设完毕后，经公司内部检查、验收后，向行业的机械检测机构申请检测，合格后投入使用。同时，落实机械设备的日常检查，督促机操人员做好机械的维修保养工作。5、脚手架工程的控制。按施工组织设计中专题方案规定的要求进行搭设，搭设到一定高度时，按安全保证计划规定的要求，由相关人员分步进行检查、验收，合格后方可投入使用，使用中落实专人负责维护。6、对各类专项技术措施的控制。由技术负责人、施工员、安全员落实专项技术措施，并进行检查验证。7、对劳动保护技术措施计划的控制。此项工作的责任人为项目经理，实施人为安全员，由现场的项目经理会同安全员共同负责检查验证。8、施工作业人员操作前，由技术人员对施工人员进行安全技术交底，交底采用书面形式，双方签字认可。在向施工班组进行交底时，对班组长和班组人员同时进行交底。9、施工过程中对洞口、临边、高空作业的安全防护措施，设专人负责搭设的检查。10、对施工现场的环境（现场废水、尘毒、噪声、振动、坠落物）进行有效控制，防止职业危害，建立良好的作业环境。落实劳动保护、文明施工和环境控制措施。11、施工中动用明火采取审批措施，现场的消防器材配置及危险物品运输、贮存、使用做到有效管理。按防火要求在规定区域和重点防火部位设置消防器材。施工现场的危险（易燃、易爆）物品设置危险品仓库，设专人负责管理，使用中责任落实到人。12、监督施工作业人员，做好班后清理工作以及对作业区域的安全防护设施进行检查。13、搭设或拆除脚手架、起重机械或其他设施、设备的安全防护设施，如当天未能完成时，做好局部的收尾，并设置临时安全设施。7.确定危险部位和过程，落实监控人员，确定监控措施和方式，实施重点监控，必要时连续监控。1、对监控人员的素质、技能加以培训，保证监控人员正当行使职责与权利不受干扰。记录监控结果并及时反馈到相关部门。2、将危险性较大的基坑施工、悬空作业、起重机械安装和拆除定为危险作业，由旁站监控人员实施重点监控。3、连续施工过程中安全设施的衔接工作，由专人负责落实。4、对事故隐患的信息反馈，项目部按事故隐患的控制规定及时处理。7.7分包方的控制7.1、分包方的评价:（1）资质条件的验证;（2）劳务分包方队伍人员持证状况的核查;（3）分包方安全生产能力和业绩的确认。2、分包方的选择：（1）从我方的合格分包方名录中选择。（2）名录外的分包方，按规定程序评价合格后选择。7.1、严格执行先签合同，后组织进行施工的原则。2、明确我方与分包方的权利、义务。3、在签订分包合同时，同时签定有关的附件，如安全生产、治安消防、环境卫生等相关协议书。4、安全奖罚细则按照我方制定的奖罚条款执行，如有异议可由双方平等协商制定。7.1、合同规定应由我方提供的材料、设备、工具及生活设施，在分包方进场前做好落实工作。2、合同规定施工过程中应由我方向分包方提供的机械设备、安全设施和防护用品，双方必须办理移交验收手续。3、在合同履约过程中，项目部对分包方施工全过程中的安全生产、文明施工情况进行指导检查、监督管理，做好必要的记录，并为今后对分包方业绩评定提供依据。7.凡是进入施工现场的分包方，无论与谁签订合同，原则上我方都有权利及义务对其进行检查、监督管理。所以除业主对其进行一般的管理外，我方将同自己选择的分包方一样实施评价、管理和控制，履约内容以分包合同要求为准。7.8检查、检验和标识为了切实保证在安全的条件下进行施工作业，我方将按项目施工事前、事中安全因素的确保进行控制，对重要设施、设备组装和使用前进行验收把关，对施工安全状况进行持续检查和整改，对检验和验证的状态进行记录和标识。7.1、对实体（活动、过程、设施、设备、人员、组织、体系等）的状态进行连续的（持续的或一定频次的）监视和验证，并对记录进行分析，包括为防止实体随着时间推移而变质或降级所进行的观察和监视的控制。2、对实体的一个或多个特性进行测量、检查、试验或度量，将结果与规定要求进行比较，确定每项特性合格情况。3、对安全设施的品牌、规格、型号的检查、检验状态进行标识。7.通过各种形式的检查，确保及时发现事故隐患，排除施工中的不安全因素，纠正违章作业，监督安全技术措施的执行，堵塞事故漏洞，做到防患于未然。对安全生产中易发生事故的主要环节、部位、工艺完成情况进行全过程的动态监督检查，不断改善劳动条件，防止工伤事故、设备事故和物损事故的发生。1、安全生产检查标准（1）执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）。（2）政府主管部门发布的施工现场安全、标准化管理和文明施工检查规定与标准。2、定期或不定期地进行现场安全生产检查和复查（1）除公司每月进行一次全面检查外，分公司每半月进行一次全面检查，项目部每周组织一次安全检查和不定期的复查，班组每天上岗前进行检查和作业中进行复查。（2）检查结合工程的季节特点进行，以查思想、查制度、查纪律、查隐患为主要内容，对暴露出来的安全设施的不安全状态，人的违章操作或指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的缺陷等情况做好记录，对一般问题或隐患当即口头通知，对重大问题或隐患出具隐患整改通知书，做到边查边改边复查。（3）建立并保持相应的记录，采用规定格式和内容的检查记录评分表格。3、对检查中发现的事故隐患处理（1）视危险程度和严重性按事故隐患的控制规定进行分析和处理。（2）对分包方的违章情况，如违章作业、防范设施搭设不规范、使用不安全的设备、人员资质不符等，按分包合同、安全生产协议书和工程管理文件中有关条款规定处理。7.1、进场安全设施所需的材料、设备及防护用品，不论是自行采购、公司内部调拨、外单位借入或是分包方的，均由项目部组织检验，经检验符合安全使用要求，确认合格后，才可投入使用。2、检验标准和要求应符合（1）采购或分包合同规定；（2）政府有关行政法律、