桩基工程成本交底

醴陵碧桂园项目桩基工程成本交底谭治2018年01月17日目录第1章桩基简介（人工桩、管桩及旋挖桩）第2章人工桩（合同，过程收方资料整理）第3章管桩（合同，结算，过程收方资料整理）第4章旋挖桩（合同，结算，过程收方资料整理）第5章桩基工程精细化管理第6章项目桩结算相关问题第1章桩基简介

1.1桩基的概念及发展1.2

桩的分类1.3桩基的简介第1章、桩基简介桩基的概念由桩和连接桩顶的承台组成的深基础，简称桩基。桩基具有承载力高、沉降量小而较均匀的特点，几乎可以应用于各种工程地质条件和各种类型的工程，尤其是适用于建筑在软弱地基上的重型建筑物。在沿海以及软土地区，桩基应用比较广泛。

1.1桩基的概念及发展1.1桩基的概念及发展桩基是一种古老的基础型式。桩基技术经历了几千年的发展过程。宋代的《营造法式》较成熟，清代《工程做法则例》趋于完善。随着科技的进步，无论是桩基材料和桩类型，还是桩工机械和施工方法都有了巨大的发展，已经形成了现代化基础工程体系。

1.1桩基的概念及发展1.1桩基的概念及发展1.2桩的分类预制桩灌注桩预制桩基础施工现场灌注桩基础施工现场桩按工艺分类预制桩灌注桩1.2桩基的分类钻孔灌注桩冲击成孔灌注桩回旋成孔灌注桩旋挖成孔灌注桩1.2

桩的分类灌注桩沉管灌注桩沉管灌注桩人工挖孔桩钻孔灌注桩人工挖孔桩旋挖成孔冲击成孔回旋成孔1.2桩基的分类1.2桩的分类1.3桩基的简介1.3.1、旋挖桩（桩机介绍、优缺点、施工工艺）1.3.2、预制管桩1.3.3、人工桩旋挖式钻机主要适于砂土、粘性土、粉质土、卵石层、碎石黏土层等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖桩采用泥浆循环方式排渣。最大孔径可达3.5米，孔深达120米，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，输出扭矩为120～400kN·m，旋挖桩机采用自身柴油发动机提供动力，对施工现场临时用电需求量极小。1.3.3旋挖钻机的简介1.3.1旋挖钻机的简介岩芯钻头1.3.3旋挖钻机的简介回转斗短螺旋1.3.1旋挖钻机的简介桩基施工方案使用扩大钻头？？？？旋挖钻钻机的的优点点1、施工工速度度快：：直接接将碎碎渣装装入钻钻斗内内提升升运至地地面。。2、施工工精度度比较较高：：施工工过程程通过过电脑脑控制，自自控性性较强强。3、环境境污染染小：：噪声声污染染较小小；泥泥浆用用量。。4、移动动方便便：旋旋挖桩桩机自自带履履带式式底盘盘，可可在场地地内自自行移移动。。1.3.3旋旋挖钻钻机的的简介介1.3.1旋挖钻机的的简介介旋挖钻钻机的的优点点5、机械械化程程度比比较高高：不不需需进行行钻杆杆的拆拆除和和组装、泥泥浆清清渣处处理等等。6、无需需提供供动力力电源源：旋旋挖桩桩机采采用自自身柴柴油发发动机提提供动动力。。7、承载载力高高：孔孔壁比比较粗粗糙，，桩体体与土土体的的结合合程度比比较高高。8、适适用性性好：：旋挖挖桩机机可配配置钻钻头的的多样样性，，旋挖桩机机可适适用各各种底底层。。1.3.3旋旋挖钻钻机的的简介介1.3.1旋挖钻机的的简介介旋挖钻钻机的的缺点点1、前前期投投入比比较大大。2、自自重大大,对对场场地要要求比比较严严格。。3、孔孔壁护护壁差差。4、需需要机机械配配合作作业。。5、软软土中中孔内内容易易产生生负压压。旋旋6、施施工工过程程短期期投入入增加加。1.3.3旋旋挖钻钻机的的简介介1.3.1旋挖钻机的的简介介1.防护罩罩2.泵体3.叶轮4.泵盖5.密封体体6.导管7.泵轴8.托架9.联轴器器10.电动机机泥浆泵泵是钻钻机的的重要要配套套产品品，用用于钻钻孔作作业中中循环环泥浆浆。泥浆泵泵是在在钻孔孔过程程中,将泥浆浆加压压后携携带出出井底底的岩岩屑和和供给给孔底底动力力钻具具的动动力,向孔底底输送送和循循环钻钻孔液液的往往复泵泵。3PNL-12型泵结结构图图1.3.4泥泥浆泵泵1.3.1旋挖钻机的的简介介第2章钻钻孔桩桩的施施工工工艺流流程2.1施工准准备2.2测量定定位2.3埋埋设设护筒筒2.4钻钻机机就位位2.5钻孔孔2.6第一次次清孔孔2.7钢钢筋筋工程程2.8安放导导管2.9第二次次清孔孔2.10灌注混混凝土土2.11注浆2.12凿凿桩桩头2.13桩与承承台连连接构构造2.14成品保保护1.3.1旋挖桩机工工艺简简介1.2桩的分分类1.3.1旋挖桩机工工艺简简介第1章桩桩基基简介介2.1桩基的的合同同（合合同单单价、、计量量规则则）2.2人工桩桩的现现场施施工记记录2.3人工桩桩基施施工过过程中中的问问题第2章、人人工桩桩基础础1.2桩的分分类人工挖挖孔桩桩人工桩桩清单单：成成孔、、桩芯芯砼、、护壁壁钢筋筋及钢钢筋笼笼1.2桩的分分类人工挖挖孔桩桩人工桩桩清单单计算算规则则人工桩桩收方方过程程中必必须注注意事事项：：1、施工工收方方成孔孔时桩桩顶护护壁标标高必必须进进行注注明集团及及区域域施工工过程程中的的要求求1.2桩的分分类人工挖挖孔桩桩桩位编编号平平面图图三方移移交标标高平平面布布置图图1.2桩的分分类人工挖挖孔桩桩施工工过程程记录录施工过过程记记录：：栋号号、桩桩号及及桩型型、桩桩护壁壁标高高、桩桩长桩护壁壁顶标标高复复核施工现现场1.2桩的分分类人工挖挖孔桩桩施工工过程程记录录注意：：1、数据的闭合合性；桩长=设计桩顶标标高-（护壁标高高-孔深）2、入岩深度度：与设计计入岩要求求的对比，，以及桩长长对比1.2桩的分类人工挖孔桩桩施工过程程中的问题题注意：1、每个桩口护护壁上需标标示护壁顶顶标高、桩桩号2、每日收方方数据未能能及时归档档备案3、钢筋笼验验收资料欠欠缺4、塔吊桩基基需走方案案评审及签签证5、遇软土层层施工，现现场扩大桩桩径无相对对辅佐资料料（现场联联系单、遇遇淤泥层施施工开始标标高，穿过过淤泥层无无相应的标标高数据））6、13#15#栋人工桩改改旋挖桩，，原成孔桩桩基收方资资料第1章桩基基简介3.1桩基的合同同（合同单单价、计量量规则）3.2管桩的现场场施工记录录3.3管桩基施工工过程中的的问题第3章、管桩基基础1.2桩的分类预制管桩管桩清单：：管桩桩成孔、送送桩、桩尖尖及钢筋笼笼1.2桩的分类预制管桩1、预制管桩桩桩型2、管桩桩尖尖参10G409第37页（非标桩桩尖）3、1.2桩的分类预制管桩管桩钢筋笼笼：托板1.2桩的分类预制管桩施施工现场照照片1.2桩的分类预制管桩施施工过程中中的问题注意：1、每桩对应配配桩与进桩桩数据的复复核2、每日收方方数据未能能及时归档档备案3、钢筋笼验验收资料欠欠缺4、塔吊桩基基需走方案案评审及签签证5、桩长对比比分析数据据，6、施工过程程中不放桩桩尖施工、、施工完成成后不按图图封底、封封口（避免免泥土入孔孔内，造成成二次清孔孔）、桩芯芯钢筋笼（（托盘）7、试桩第1章桩基基简介3.1桩基的合同同（合同单单价、计量量规则）3.2旋挖桩的现现场施工记记录3.3旋挖桩基施施工过程中中的问题第3章、旋挖桩桩基础1.2桩的分类旋挖桩基旋挖桩清单单：成成孔、钢筋筋笼1.2桩的分类旋挖桩基旋挖桩基清单计算规规则旋挖桩收方方过程中必必须注意事事项：集团及区域域施工过程程中的要求求1.2桩的分类旋挖桩基施施工过程记记录旋挖桩基施工记录旋挖桩收方方过程中必必须注意事事项：集团及区域域施工过程程中的要求求1.2桩的分类旋挖桩基施施工过程记记录旋挖桩基施工记录旋挖桩收方方过程须补补充注意事事项：成成孔方式，，每日收完完桩后施工工单位已邮邮件的形式式发送到项项目管理部部进行备案案，同时比比对地勘报报告，桩长长对比集团及区区域施工工过程中中的要求求1.2桩的分类类旋挖桩基基施工过过程记录录桩基桩长长对比施工记录录桩长对比比报告，，对于于超设计计桩长（（持力层层）20%或3m时，承包包人需及及时通知知发包人人与地勘勘见证，，项目部部根据公公司规定定进行下下一步工工作。5、判定界界面（1）在整个个桩基施施工前，，甲方组组织设计计单位、、勘察单单位、施施工单位位来现场场，结合合地质勘勘查报告告、施工工图、相相关规范范以及现现场试桩桩情况，，一起确确定桩基基持力层层入岩判判定原则则，制定定相关判判断标准准，并把把勘察单单位确定定的试桩桩岩样封封存，作作为以后后入岩判判断的参参考。2.5.1冲冲击成孔孔1.3旋挖桩基基的界面面判定5、判定界界面（2）仔仔细阅读读地质勘勘探资料料，绘制制出每个个桩体持持力层顶顶端标高高等高线线，看基基岩面的的起伏情情况并与与最近的的钻孔对对比，待待施工中中钻孔深深度达到到等高线线附近时时可进行行判别。。2.5.1冲冲击成孔孔1.3旋挖桩基基的界面面判定5、判定界界面（3）认真做做好钻孔孔记录，，详细了了解钻进进的情况况。桩基基一般入入岩时钻钻速会明明显降低低，钻进进时设备备晃动也也比较厉厉害。主主要依赖赖施工经经验来判判断，但但同时也也要注意意，桩机机没有调调试好，，或者桩桩机处地地基软硬硬程度相相查较大大，也会会出现设设备摇晃晃比较厉厉害的现现象。2.5.1冲冲击成孔孔1.3旋挖桩基基的界面面判定3/6/20235、判定界面（4）仔细检查岩岩样。然后根根据地质勘察察报告进行预预先判断，等等钻到差不多多深度，结合合沉渣颜色、、硬度进行判判断。强风化化层岩样一般般棱角不明显显，一般为次次棱及次圆形形；中风化层层岩样多为棱棱角形片状。。（5）如果桩深变变化很大或对对持力层入岩岩有怀疑时，，可以采用钻钻芯取样的方方法鉴定。2.5.1冲击成成孔1.3旋挖桩基的界界面判定6、终孔验收（1）在钻进过程程中施工单位位技术员要对对照岩土工程程勘察报告，，进入中风化化凝灰岩时要要查看岩样，，自查符合要要求后再上报报监理、甲方方验收。验收收时从捞取的的钻渣中取出出样品，岩样样符合要求后后填写岩层深深度、取样时时间等标签，，标签填写好好后装袋保留留。2.5.1冲击成成孔1.3旋挖桩基的界界面判定（1）做好钻孔记记录：在钻孔过程中中应时刻关注注地层变化情情况，并核对对地资料，如如发现地层情情况与地质资资料不符，并并对成孔造成成影响，应及及时通知设计计，以便及时时做出相应措措施，进入持持力层后，应应留置持力层层地质样本，，并封存。（2）钻孔过程控控制:1）在钻孔过过程中随时注注意桩机位置置，并检查钻钻杆垂直度，，防止桩位偏偏斜，钻头碰碰孔壁。2）注意孔孔中泥浆高度度，随时补浆浆，防止孔壁壁坍塌，并随随时注意泥浆浆指标变化，，根据情况及及时调整。3）钻孔作业业应保持连续续性，如因故故需暂停的，，应保持孔内内泥浆比重，，并随时注意意钻孔情况，，及时处理异异常原因。2.5.3旋旋挖成孔1.3旋挖桩基成孔孔桩机钻进2.5.3旋旋挖成孔1.3旋挖桩基成孔孔旋挖桩入持力力层界面判定定方法：1、旋挖机抓斗斗挖出土方中中卵石含量达达到50%以上，结合地地勘数据，可可判定入卵石石层。2、旋挖机抓斗斗挖出土方中中含有卵石含含量少于50%，应继续挖一一斗，如下一一斗卵石含量量明显增加，，且卵石含量量明显大于50%，结合地勘数数据，以上一一斗的最后挖挖入深度为持持力层界面。。3、旋挖机在土土层中钻进和和在卵石层中中钻进声音有有明显区别，，在土层中钻钻进时基本只只有旋挖机本本身的声音，，进入卵石层层后，会发出出金属磨擦石石头较为尖锐锐的声音，且且机器会产生生一定振动，，如旋挖机表表现满足上述述情况，且钻钻入深度与该该处地勘相符符，可判定入入持力层。2.5.3旋旋挖成孔1.3旋挖桩基成孔孔岩样确认2.5.3旋旋挖成孔1.3旋挖桩基成孔孔岩样封存2.7.1钢筋原材2.7.2钢筋笼制作2.7.3钢筋笼的检查查2.7.4钢筋笼的吊装装2.7.5钢钢筋笼的焊接接2.7钢筋筋工程桩基钢筋工程程1、检查钢筋生生产厂家营业业执照、生产产许可证、出出厂合格证、、厂家检测报报告。2、钢筋进场时时应检查钢筋筋的品种、规规格、型号、、批量、炉号号、每个炉号号的生产数量量、供应数量量等，并按规规定抽取试件件作力学性能能试验，其质质量必须符合合有关标准的的规定。2.7.1钢钢筋原材桩基钢筋工程程3、有抗震要求求的框架结构构，纵向受力力钢筋的强度度应满足设计计要求；对一一、二级抗震震等级，检验验所得的强度度实测值应符符合下列规定定：（1）钢筋的的抗拉强度实实测值与屈服服强度实测值值的比值不应应小于1.25。（2）钢筋的的屈服强度实实测值与强度度标准值的比比值不应大于于1.3。4、当发现钢筋筋脆断、焊接接性能不良或或力学性能显显著不正常等等现象时，应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其他专项检验验。5、钢筋的表观观质量：钢筋筋应平直、无无损伤，表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈。2.7.1钢钢筋原材桩基钢筋工程程钢筋笼的分节节长度应按照照下料单要求求下料,钢，筋笼的加加劲箍筋设置置间距2m一道设置，主主筋与加劲箍箍筋采用点焊焊连接。每根根桩的钢筋笼笼分节编号，，同一截面内内接头数量不不超过钢筋总总数量的50%；主筋的接头头采用单面焊焊接，焊接长长度为10d(d为主筋筋直径)，箍箍筋与主筋采采用交错点焊焊和绑扎方式式进行固定，，下料时主筋筋接头位置的的错位搭接长长度要符合设设计要求。2.7.2钢钢筋制作桩基钢筋工程程1、钢筋主筋长长度±100mm，尺量检查。。2、钢筋笼直径径±10mm，尺量检查。。3、主筋间距±10mm，尺量检查不不少于5处。4、加强筋间距距±20mm，尺量检查不不少于5处。5、箍筋或螺旋旋筋间距±20mm，尺量检查不不少于5处。6、加密箍的的长度，5倍倍的桩径，尺尺量检查。7、钢筋骨架架垂直度1%，吊线尺量检检查。2.7.3钢钢筋笼检查查允许偏差范范围桩基钢筋工程程钢筋笼入孔时时，由吊车吊吊装。在安装装钢筋笼时，，采用两点起起吊。第一吊吊点设在骨架架的下部，第第二吊点设在在骨架长度的的中点到上三三分之一点之之间，并采取取措施对起吊吊点予以加强强，以保证钢钢筋笼在起吊吊时不致变形形。吊放钢筋筋笼入孔时对对准桩孔中心心，要保持垂垂直，轻放、、慢放入孔，，入孔之后应应缓缓下放，，不宜左右旋旋转，严禁摆摆动碰撞孔壁壁。若遇阻碍碍应停止下放放，查明原因因，进行处理理。严禁高提提猛落和强制制下放。2.7.4钢钢筋笼吊装装桩基钢筋工程程1、钢筋笼在在入孔后，与与上部钢筋连连接采用单面面焊接，焊接接好以后，禁禁止马上放入入孔中，要等等钢筋冷却1分钟后在放放入孔中。2、钢筋笼设设置滚动式砂砂浆保护垫块块,每节钢筋笼的的垫块纵向不不少于两组，，环向不少于于3个，呈梅梅花形布置。。3、为防止钢钢筋笼掉笼或或在灌注过程程中上浮，钢钢筋笼中心与与设计桩中心心位置应对正正，反复核对对无误后再焊焊接固定于钢钢护筒上，完完成钢筋笼的的安装。2.7.5钢钢筋笼焊接接桩基钢筋工程程4、钢筋笼笼现场焊接还还应做到以下下几点：（1）上下钢钢筋笼垂直搭搭接。（2）单面焊焊接头钢筋应应用钢刷清理理干净。（3）焊接长长度不小于10d，小于于10d时应应采用双面焊焊。（4）焊缝应应连续，饱满满、无夹渣、、气孔。（5）雨天焊焊接时，采取取有效遮蔽措措施，保证焊焊条、钢筋接接头干燥。2.7.5钢钢筋笼焊接接桩基钢筋工程程2.9二二次清孔2.9.1清清孔标准2.9.2控控制沉渣措措施桩基砼作业工工程工程水下混凝凝土灌注，导导管一般采用用直径为258㎜，长度度2.5m的的钢导浆管，，采用丝扣加加密封圈连接接。该种导管管密封性好、、刚性强、不不易变形，在在使用前必须须检查导管的的密封性和导导管内是否有有残渣。根据据孔深配置导导管长度，并并按先后次序序安好后下入入孔内，导管管口距孔底距距离控在0.5m左右。。2.8安放导管管桩基砼作业工工程由于安放钢筋筋笼及导管时时间较长，孔孔底产生新的的沉渣，待安安放钢筋笼及及导管就位后后，采用换浆浆法二次清孔孔，以达到置置换沉渣的目目的。施工中中勤摆动导管管，改变导管管在孔底的位位置，保证沉沉渣置换彻底底。待孔底的的泥浆各项指指标均达到如如下标准：密度≤1.25；含砂率率≤8％；粘粘度≤28S，复测孔底沉沉渣厚度≤50mm后，清孔完成成，清孔完成后立即进行水下下混凝土灌注注。2.9.1清清孔标准准桩基砼作业工工程1、选择合适适的钻孔机具具及钻孔方式式。2、选择合适适的钻孔泥浆浆指标。3、确保清孔孔彻底、充分分。4、选择合适适的清孔方式式。5、准确测定定沉渣厚度。。6、确保混凝凝土首灌量。。2.9.2控控制沉渣渣措施桩基砼作业工工程2、灌注首批批砼时,导管管下口离孔底底300~500mm,使隔水塞及及砼能顺利排排出，第一次次砼灌入量应应确定导管底底口至少埋入入浇注的砼中中1.0~1.3m，严严防泥浆水涌涌入导管。2.10灌灌注混凝土1、水下浇灌灌砼时,采采用回顶灌注注法，该方法法是砼从导管管落入孔底，，形成堆岛，，埋住导管，，砼不断灌入入，把前面的的砼向上顶升升，直到整个个桩浇捣完成成。桩基砼作业工工程3、孔底沉渣渣验收合格后后，必须在半半小时内初灌灌砼，砼浇灌灌时应连续进进行，不得留留有施工缝。。完成整根桩桩砼灌注时间间应控制在2~4小时之之内。4、在灌注过过程中，必须须经常测量砼砼面位置，保保证导管埋深深2~6米。。经常上下窜窜插导管，以以保证桩身砼砼密实，灌注注完后缓慢、、垂直起拔护护筒，保护护桩顶砼质量量。2.10灌灌注混凝土桩基砼作业工工程5、桩身砼灌灌注的充盈系系数现场测定定。6、水泥及粗粗、细骨料质质量,必须符符合施工规范范要求，并严严格按配合比比配制砼。7、砼的坍落落度控制160~220mm之间。。8、砼浇灌快快结束时，要要用专用的定定长漏勺测桩桩顶的砼标高高，符合要求求后，停止浇浇灌砼。9、做好每根根桩水下砼灌灌注记录和砼砼施工记录。。2.10灌灌注混凝土桩基砼作业工工程5.1桩基基精细化管理理要点5.2桩基资料第5章桩基基工程精细化化管理桩基工程精细细化管理1、桩位复核核2、桩孔的深深度

3、入入岩界面、终终孔验收4、二次清孔孔

5、钢筋筋原材验收6、钢筋笼笼焊接与安放放

7、混凝凝土的初灌5.1桩基工程精细细化管理要点点桩基工程精细细化管理要点点1、过程资料料2、图像资料料3、归档备案案资料5.2桩基资料桩基资料1、过程资料桩基施工现场监测测工作细则成孔记录桩基工程过程资料料桩机行走路线图作作用：1、分析、控制质质量2、计划、控制进进度3、防止桩位漏打打1、过程资料桩基工程过程资料料桩位图与持力层叠叠加图作用：1、简单易懂2、快速看出持力力层标高3、方便现场携带带1、过程资料桩基工程过程资料料1、过程资料浇灌统计表桩基工程过程资料料施工时间汇总表1、过程资料桩基工程过程资料料验收合格钢筋笼挂挂牌标识钻头尺寸检查桩机就位后检查磨磨盘水平度提钻前检查孔深2、图像资料施工图片焊接质量控制（第第一个接头）钢筋笼焊接质量控控制（第二个接头头）钢筋笼焊接质量控控制（第三个接头头）钢筋笼焊接质量控控制（第四个接头头）2、图像资料施工图片砼到场后检查塌落落度砼检查合格后进行行浇捣用定长漏勺对已完完桩取样用水冲去泥浆，留留有石子即到标高高2、图像资料施工图片3、归档备案资料料序号资料内容序号资料内容1开工报告10钢筋焊接试验报告2图纸会审记录、设计变更单11混凝土试块试验报告3试打桩记录表12桩位偏差记录4桩基工程专项施工方案13商品混凝土出厂合格证5钢筋原材料及试验报告14混凝土施工记录6焊条、焊剂（药）合格证15桩基工程验收记录7工程定位测量记录16桩基检测报告8隐蔽工程验收记录17桩位竣工图9灌注桩施工记录18分（子）部工程验收记录桩基归档资料3.1检测目的3.2检测方法3.3受检桩选择规则3.4检测数量确定3.5静载试验检测3.6低应变检测3.7事故桩基处理流程程第3章桩基检测与与事故缺陷桩的处处理桩基检测1)单桩竖向抗压静载载试验，确定单桩桩竖向抗压极限承承载力，判定竖向向抗压承载力是否否满足设计要求,通过桩身内力及及变形测试、测定定桩侧、桩端阻力力。验证高应变法法的单桩竖向抗压压承载力检测结果果。2)单桩竖向抗拔静载载试验，确定单桩桩竖向抗把极限承承载力，判定竖向向抗拔承载力是否否满足设计要求。。通过桩身内力及及变形测试，测定定桩的抗拔摩阻力力。3)低应变检测单桩的的完整性，检测桩桩是否存在缺陷以以及缺陷位置，定定性判别缺陷的严严重程度。3.1桩基检测测的目的桩基检测的目的1)单桩竖向抗压静载载试验2)单桩竖向抗拔静载载试验3)单桩水平静载试验验4)钻芯法5)低应变法6)高应变法7)声波透射法3.2桩基检测测的方法桩基检测的方法1)施工质量有疑问的的桩。2)设计方认为重要的的桩。3)局部地质条件出现现异常的桩。4)施工工艺不同的桩桩。5)承载力验收检测时时适量选择完整性性检测中判定的ⅢⅢ类桩。6)除上述规定外，同同类型桩宜均匀随随机分布。3.3受检桩选择的规则则受检桩选择的规则则1、单桩竖向抗压承承载力静载试验：：抽检数量不应少少于总桩数的1%，且不少于3根；当总桩数在50根以内时，不应少少于2根。2、单桩竖向抗拔承承载力静载试验：：检测数量不应少少于总桩数的1%，且不应少于3根。3、对所有工程桩进行行低应变动力检测测桩身的完整性。3.