提高氩弧焊接一次合格率

提高氩弧焊接一次合格率提高氩弧焊接一次合格率1、简介在锅炉安装过程中，手工钨极氩弧焊（GTAW）得到了普遍使用，其适用于受压元件的管件对接及角焊缝的全位置焊接。这种焊接方法没有电极金属的过渡问题，电弧现象比较简单，焊接工艺过程的再现性强，焊接质量稳定。钨极氩弧焊可以使用交流、直流和脉冲电源，对于直流电源还有极性选择的问题，通常都使用直流正极性，即钨极为阴极，焊件为阳极，其具有电弧燃烧稳定、钨极磨损小的优良特性。一、概述：（图1）等，也不是办法…2、现状中低压锅炉常用的受热面管20#（GB3087）及20G（GB5310）的各型号受热面的氩弧焊接我公司已制定相应的焊接工艺评定，实际生产过程中，为了保证焊接质量一般都严格执行了工艺文件的相关规定，但始终不能稳定的将氩弧焊的一次焊接合格比例进行人为的、有效的标定。由于焊接是一种复杂的冶金过程，其受人员、设备、材料、环境等多方面因素影响，一次合格比例相对不稳定，却又无法准确的从工艺上分析出具体原因来做行之有效的改进，往往造成了不同程度的焊缝返修，给工程进度、人力资源、材料等造成了不同程度的浪费。二、小组简介：小组名称焊接QC小组课题名称提高氩弧焊接一次合格率小组类型技术型小组编号GA—QC—2002—10成员组长：组员：活动时间2002年10月～2003年8月活动次数30次活动时间200小时平均受QC教育46课时小组历史：2002年获湖北省QC小组优秀成果奖表-1

2002年11月5日，我们制定了QC小组活动一览表：制表人：表-2实施项目时间（月份/年）11/0112/011/022/02-6/027/028/02-10/0211/02-04/0305/03选择课题现状调查确定目标要因确认

制定对策实施对策效果检查今后打算结合氩弧焊接锅炉受热面管一次合格比例不稳定的多种原因，通过不间断的试验，来稳定提高其合格比，从而将焊接锅炉受热面管的一次合格率设定有效范围，确保偏差最低。全民质量管理要求提高氩弧焊接一次合格率选择课题小组工作难点今天的质量和服务就是明天的市场。积极开展好QC小组活动，提高全员质量意识。确保优质实现全年各项目标任务的完成。公司质量方针三、选题理由

为找出造成氩弧焊接锅炉受热面管一次合格率低的根本原因，我们把近年来我公司锅炉安装受热面管焊接的一次合格率作了详细统计如下：表-3四、现状调查：序号工程名称材质总焊口数拍片比例（%）一次合格率（%）1XX35t/h锅炉安装20G8292542.62XX23t/h锅炉安装20#10382596.73江西省XX厂锅炉安装20#1422593.24XX45t/h锅炉检修120#5362584.65XX厂锅炉安装20G15242567.26XX6#余热锅炉安装20G9682591.7根据调查统计表，作历年合格比曲线：

根据调查历年氩弧焊一次合格率所绘曲线我们不难看出其稳定性波动很大，总体保持在79.33%的水平1、XX35t/h锅炉安装2、XX23t/h锅炉安装3、江西省XX厂锅炉安装4、XX45t/h锅炉检修15、Xx厂锅炉安装6、Xx6#余热锅炉安装图-2统计人：

为了稳定提高氩弧焊焊接一次合格率，小组成员进行了详细的理论分析及技术讨论，找问题、查原因，最终下定决心将合格率稳定的提高到95%左右。五、确定目标：图-3目标值柱状图10080604020079.33%95%目标可行理论依据人员素质

通过专业技术教材及现行规程、规范查询，有替代H08Mn2Si这种埋弧焊用的氩弧焊专用焊丝。技术能力

我们大部分小组成员有着丰富的QC活动经验，有很强的团队精神及敢于创新的能力。我们在焊接的技术上不存在障碍，人员和设备基本可以满足工艺条件要求，只须将调整后的工艺进行评定，即可验证。六、可行性分析：七、原因分析：人机常用焊材技术支持不强环法料工作责任心不强无专人跟踪全过程依赖经验过分盲从机件故障理论参数有待论证选材忽略行业技术发展环境保障不强设备老化性能不稳定设备精度低工艺不够完善图-4因果鱼刺图制图人：一次合格率低序号末端因素验证方法确认情况结论1依赖经验过于盲从调查分析焊接全过程技术可控薄弱，无法可依情况时有发生，主要依赖于经验，部分盲从，造成人为误区。否2设备精度低现场查看设备老化，性能不稳定，输出参数与仪表盘参数有误差。否3选材忽略行业技术发展理论分析现场验证焊接用材料技术提供源于以往的工艺评定，所用焊材引用埋弧焊焊材，而非氩弧焊专用焊材。是八、要因因确认都是问题题!表-4序号末端因素验证方法确认实录结论4工艺不够完善理论分析现场调查现有工艺是围绕原埋弧焊建立的，与实际所用的氩弧焊工艺存在一定的差距，工艺指导书参数建立的可操作性须重新进行评断。是5环境保障不强现场调查承建工程项目工期要求紧，部分项目为了加强施工进度，缺少行之有效的可靠环境保障措施。否确认人：确确认认时间：2003.2.20通过现场验证及理理论分析我们找出出：为什么氩弧焊一次合格率低？焊接材料选用及工艺参数建立是问题关键。从规范及生产厂家家找到可替用H08Mn2Si的专用氩弧焊丝。。建立与之之相配套套的焊接接工艺指指导书。。试运行实实施及质质量检查查。责任人：：周元斌斌张懿懿君责任人：：责任人：：三月二零零三年第一阶段焊材选用第二阶段工艺指导书建立第三阶段试运行九、制定定对策由以上列表表推荐值值可知，，JG-50型焊丝相相对H08Mn2Si其可焊性性加强了了，强度度有所提提高，而而其热脆脆与冷脆脆性都降降低了。。因此，，我们有有理由相相信：JG-50型焊丝的综综合性能能优于H08Mn2Si型焊丝。。十、实施施对策(1)用新氩弧弧焊材替替换原焊焊材H08Mn2Si型焊材化学成分机械性能CMnSiSP屈服强度N/㎜2延伸率％≤0.101.8-2.100.65-0.950.0300.03042532JG-50型焊材（辽宁XX工业公司）化学成分机械性能CMnSiSP屈服强度N/㎜2延伸率％0.0601.260.830.0180.01547031表-5原工艺指导书提供参数母材焊材直径电流极性保护气体焊接材料焊接电流(A)底层面层底层面层20#2.0ArH08Mn2SiH08Mn2Si60-6565-70现工艺指导书选用参数母材钨极直径电流极性保护气体流量L/min焊接材料焊接电流(A)底层面层底层面层20#(20G)2.4正接7-12JG-50JG-50100-150100-150(2)建立与所所选焊材材相配套套的工艺艺由以上对对照表可可看出：：原工艺艺没有具具体就钨钨极直径径、电源源极性、、保护气气体流量量作具体体规定，，而且电电流选择择较低，，对焊接接过程中中的引弧弧及穿透透工件表表面氧化化层都是是不利的的,在面层与与底层易易形成氧氧化渣。。表-6一、有形形成果：：通过对焊焊接材料料及工艺艺参数的的调整，，并在大大冶有色色35t/h及23t/h锅炉检修修过程中中经过实实际操作作验证，，在业主主方要求求提高氩氩弧焊拍拍片比例例的情况况下，一一次合格格率的提提高可见见比例曲曲线：十一、效效果检查查工程项目拍片比例％一次合格率％1、XX35t/h锅炉安装2542.62、XX23t/h锅炉安装2596.73、江西省XX厂锅炉安装2593.24、XX45t/h锅炉检修12584.65、Xx厂锅炉安装2567.26、Xx6#余热锅炉安装2591.77、XX45t/h锅炉检修24396.68XX23t/h锅炉检修7699.7表-7图-5图-6目标完成成效果图图活动前

目标值活动后25%10080604020079.33%95%98.15%间接效益益：通过对焊焊接材料料及工艺艺参数的的调整，，我们为为业主在在历次检检修过程程中尽早早生产创创造了有有利条件件，从而而达到了了早投产产平均每每日多产产铜170吨的目的的，给业业主方带带来的巨巨大效益益。7955元5、合计：1、原工艺艺条件下下氩弧焊焊平均一一次合格格率可计计算返修修焊口为为：（1+2+3+4+5+6）/6*79.33%=168.8个2、经过焊焊接材料料及工艺艺参数的的调整计计算出平平均返修修焊口数数为（7+8）/2*98.15%=14.6个经以上比比较可见见：平均均返修率率降低了了18.82%平均返修修焊口降降低154.2个。直接效益益：1、人工费费：154.2*30=4626元2、材料费费：3*28+5*78=474元3、机械费费：5*75=375元4、检测费费：31*80=2480元项目活动前活动后专业知识34质量意识45工作责任心34创新力35解决问题能力34协作精神45二、无形形成果：：通过活动动，丰富富了我们们的专业业理论知知识；质质量意识识、协作作精神和和创新力力显著增增强；解解决实际际问题的的能力得得到了有有力的锻锻炼；工工作责任任心有了了进一步步的提高高，并积积累了氩氩弧焊接接锅炉的的经验。。工作责任任心解决问题题能