建筑施工钢筋混凝土工程施工

第四章钢筋混凝土工程施工工艺过程：水泥、砂石、水、外加剂配制、搅拌钢筋加工、安装模板制作、安装浇筑砼养护拆模清理主要内容：1.模板工程2.钢筋工程3.砼工程4.钢筋混凝土工程的安全技术施工特点：工种多、结合紧密第一节模板工程一、模板系统的组成、作用及要求1、组成：（1）模板（2）支撑系统（3）紧固件（1）模板：主要是使结构构件形成一定的形状和承受一定的荷载。2、作用：（2）支撑系统：保证结构构件的空间布置，同时也承受和传递各种荷载，并与紧固件一起保证整个模板系统的整体性和稳定性。（3）紧固件：保证整个模板系统的整体性和稳定性。3、模板系统的基本要求：（1）应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确。（2）要有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇筑混凝土的自重荷载、侧压力及施工荷载，不致发生不允许的下沉与变形。（3）构造要简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，有利于混凝土的浇筑及养护。（4）模板接缝严密，不漏浆。（5）能多次周转使用，节约材料。二、模板的分类1、按所用材料分：（1）木模板：重量轻，制作、改制、装拆、运输均较方便，一次投资少，但易开裂、翘曲与变形，周转次数少。（2）胶合板模板：除具有木模板的优点外，还有平面尺寸大，质轻，表面平整，可多次使用。（3）组合钢模板工具式模板，装拆方便，表面光滑，不易变形，经久耐用，但一次投资大，易腐蚀，不易改制。（4）钢筋混凝土模板和钢丝网水泥模板：在施工时充作模板，完工后成为结构本身的一部分。（5）塑料模板与铝合金模板质轻耐用，装拆方便，可多次使用，但造价贵，很少使用。2、按施工方法分：（1）拆移式模板：由预制定型配件组成，在施工现场进行安装，但浇筑混凝土达到拆模强度后，即可拆除，经修理后再周转使用。（2）活动式模板：由预先按特定的结构形式做成，随工程进行而垂直或水平移动，工程结束后拆除。它又可分为滑升式、提升式、移动式。三、现浇结构中常用模板的构造与安装1、基础模板：特点：高度小而体积较大2、柱模板特点：断面尺寸不大但比较高3、梁模板特点：跨度度较大而宽宽度不大4、楼板模板板特点：面积积大，厚度度一般不大大，横向侧侧压力很小小。5、墙体模板板特点：高度度大而厚度度小，主要要是承受混混凝土的侧侧向压力。。6、楼梯模板板特点：楼梯梯模板要倾倾斜支设，，且要能形形成踏步。。五、现浇结结构模板的的拆除（一）拆除除模板时混混凝土的强强度：1.不承重的模模板，其混混凝土强度度应在其表表面及棱角角不致因拆拆模而受损损坏时，方方可拆除。。2.承重模板应应在混凝土土强度达到到所规定的的强度时，，方能拆除除。（二）模板板的拆除顺顺序和方法法模板的拆除除顺序一般般是先非承承重模板，，后承重模模板；先侧侧板，后底底板。大型结构的的模板，拆拆除时必须须事前制订订详细方案案。第二节、钢钢筋工程一、钢筋的的分类验收收和存放1、种类：常用钢材：：钢筋直直径径6～40ｍｍ钢丝直直径3～5ｍｍ钢绞线由由不不同数量的的钢丝制成成按其化学成成分分为：：低碳钢钢钢筋普通低合金金钢钢筋按其轧制外外形分为：：光面钢筋筋变形钢筋－－－螺纹、、月牙纹按其加工方方法分为：：热轧钢筋筋热处理钢筋筋根据屈服点点和抗拉强强度不同分分为：Ⅰ～Ⅴ级钢筋出厂时时，在每捆捆（盘）上上都挂有不不少于两个个标牌，印印有厂标、、钢号、炉炉罐（批））号、直径径等标记，，并附有质质量证明书书。验收内容：：①查对标标牌；②外观检查；；③力学性能试试验；④如在加工过过程中发现现脆断、焊焊接性能不不良或机械性性质显著不不正常时，，应进行化化学成分检验验或其它专专项检验。。2、验收：3、钢筋的存存放钢筋运进施施工现场后后必须严格格安批分等等级、牌号号、直径、、长度挂牌牌分别存放放，并注明明数量不得得混淆。二、钢筋的的冷加工目的：充分分发挥材料料的效用、、节约钢材材和满足预预应力钢筋筋要求的重重要途径。。冷加工方法法：冷拉、、冷拔、冷冷轧扭等（一）钢筋筋的冷拉在常温下下，以超超过钢筋筋屈服点点的拉应应力拉伸伸钢筋，，使钢筋产产生塑性性变形，，以提高高强度，，节约钢钢材，适适用于Ⅰ～Ⅳ级钢筋。。1、冷拉原原理：变形硬化化时效硬化化－自然然人工2、钢筋冷冷拉参数数及控制制方法（1）钢筋冷冷拉参数数①冷拉应力力：单位位钢筋横横截面面面积上所所受的冷冷拉力。。②冷拉率：：冷拉时时包括其其弹性和和塑性变变形的总总伸长值与钢筋筋原长之之比值。。（2）控制方方法－控控制主要要参数①控制应力力的方法法：钢筋达到到规定应应力值，，冷拉率率未达到到最大值值－合格格。冷拉率达达到最大大值，应应力未达达到规定定值－不不合格。。②控制冷拉拉率的方方法冷拉率由由试验确确定，取取平均值值作为实实际采用用冷拉率率。例题：取10的钢筋5个试样，，冷拉控控制应力力按表取取为480MPa，其冷拉率率分别为为3.8%，3.8%，4.1%，，4.1%，4.2%，则其其平均冷冷拉率为为4.0%。如钢筋长长度为24ｍ，，则钢筋筋冷拉长长度为：：△L=δ*L=4.0%*24=0.96m③两种方法法的优缺缺点控制应力力的方法法：优点：冷冷拉后屈屈服点较较稳定，，不合格格钢筋易易于发现现。缺点：冷冷拉后，，钢筋长长短不一一，对要要求等长长或定长长的预应力力筋难以以满足要要求。控制冷拉拉率的方方法：优点：设设备简单单，并能能做到等等长或定定长。缺点：对对不同炉炉批或材材质不均均匀的冷冷拉应力力不易保保证。3、冷拉钢钢筋质量量冷拉后，，钢筋表表面不应应发生裂裂纹或局局部颈缩缩现象，，并按《混凝土结结构工程程施工及及验收规规范》要求进行行拉力和冷弯弯试验。。冷弯试验验时，不不得有裂裂纹、起起层或断断裂现象象。4、钢筋冷冷拉设备备（1）机械式式冷拉工工艺的冷冷拉设备备：①拉力设备备：卷扬扬机和滑滑轮组②承力结构构：地锚锚、钢筋筋混凝土土拉力槽槽③回程装置置：荷重重架回程程或卷扬扬机滑轮轮组回程程④测量设备备：液压压千斤顶顶或用装装传感器器和示力力仪的电电子秤⑤钢筋夹具具：冷拉工艺艺：①机械式冷冷拉工艺艺：采用用卷扬机机带动滑滑轮组作作为动力力。②液压式冷冷拉工艺艺：采用用专用液液压千斤斤顶和高高压油泵泵。（二）钢钢筋的冷冷拔冷拔是使使6～8的光圆钢钢筋通过过钨合金金的拔丝丝模进行强力力冷拔，，使钢筋筋产生塑塑性变形形，以改改变其物物理－力学性能能。光圆钢筋冷拔低碳钢丝冷拔1、钢筋冷冷拔工艺艺轧头剥壳通过润滑剂进入拔丝模冷拔2、影响钢钢筋冷拔拔质量的的因素（1）原材料料质量：：普通低低碳热轧轧光圆钢钢筋强度度变化较较大。甲级冷拔拔低碳钢钢丝采用用符合Ⅰ级热轧钢筋标准准的圆盘盘条拔制制。（2）冷拔总总压缩率率（β）：由盘条拔拔至成品品钢丝的的横截面缩减率率。ｄ0－原材料光光圆钢筋筋直径ｄ－冷冷拔后成成品钢丝丝直径（1）外观检检查；表表面不得得有裂纹纹和机械械损伤。。（2）机械性性能检验验：外观观合格后后，分别别做拉力力和反复复弯曲试验验，质量量标准应应符合有有关规定。甲级冷拔拔低碳钢钢丝：逐逐盘检验验乙级冷拔拔低碳钢钢丝：分分批抽样样检验3、冷拔低低碳钢丝丝质量要要求：（1）冷拉是是纯拉伸伸线应力力；冷拔则是是拉伸与与压缩兼兼有的立立体应力力。（2）冷拉后后，钢筋筋仍有明明显的屈屈服点；；冷拔后，，则没有有明显的的屈服点点。冷拔低碳碳钢丝按按机械性性能分为为：甲级：用用作预应应力筋乙级：用用作非预预应力筋筋4、冷拉与与冷拔的的区别：：三、钢筋筋连接常见的钢钢筋连接接方法：：1、绑扎连连接2、焊接连连接3、机械连连接（一）钢钢筋焊接接分类：①压焊：闪闪光对焊焊、电阻阻对焊、、气压焊焊。②熔焊：电电弧焊、、电渣压压力焊。。可焊性：：在一定定焊接工工艺条件件下，钢钢筋具有有良好的的焊接质质量（没有细孔孔、气泡、、裂纹、非非金属结合合等缺陷及及钢筋机械性能不不缩减很多多）的性能能。1、闪光对焊焊广泛用于钢钢筋纵向连连接及预应应力钢筋与与螺丝端杆杆的焊接。。热轧钢筋的的焊接宜优优先用闪光光对焊，不不可能时才才用电弧焊焊。①连续闪光焊焊②预热闪光焊焊③闪光－预热热－闪光焊焊钢筋闪光对对焊工艺：：2、电弧焊电弧焊是利利用弧焊机机使焊条与与焊件之间间产生高温温电弧，使使焊条和电电弧燃烧范范围内的焊焊件溶化，，待其凝固固便形成焊焊缝或接头头。广泛用于钢钢筋接头、、钢筋骨架架焊接、装装配式结构构接头的焊焊接、钢筋筋与钢板的的焊接及各各种钢结构构焊接。钢筋电弧焊焊接头型式式：①搭接焊接头头（单、双面面焊缝）②帮条焊接头头（单、双面面焊缝）③剖口焊接头头（平、立焊焊）④熔槽帮条焊焊接头（ｄ≥25ｍｍ钢筋））3、电渣压力力焊多用于现浇浇钢筋混凝凝土结构构构件内竖向向或斜向钢钢筋的焊接接接长。与电弧焊比比较，它工工效高、成成本低。分自动与手手工电渣压压力焊4、电阻点焊焊主要用于钢钢筋的交叉叉连接，如如焊接钢筋筋网片、钢钢筋骨架。。它生产效率率高，节约约材料，应应用广泛。。常用点焊机机：①单点点焊机机②多头点焊机机③悬挂式点焊焊机④手提式点焊焊机点焊机操作作现场：5、气压焊气压焊接钢钢筋是利用用乙炔－氧氧混合气体体燃烧的高高温火焰对对已有初始始压力的两两根钢筋端端面接合处处加热，使使钢筋端部部产生塑性性变形，并并促使钢筋筋端面的金金属原子互互相扩散，，当钢筋加加热到约1250～～1350℃时进行加压压顶锻，使使钢筋内的的原子得以以再结晶而而焊接在一一起。特点：设备备轻巧、使使用灵活、、效率高、、节省电能能、焊接成成本低，不会使使钢筋出现现材质劣化化倾向，可可进行全方方位（竖向、水水平、斜向向）焊接气压焊接设设备：加热热系统与加加压系统。。（二）钢筋筋机械连接接1、钢筋挤压压连接（又又称钢筋套套筒冷压连连接）将需连接的的变形钢筋筋插入特制制钢套筒内内，利用液液压驱动的的挤压机进进行径向或或轴向挤压压，使钢套套筒产生塑塑性变形，，使它紧紧紧咬住变形形钢筋实现现连接。它适用于竖竖向、横向向及其他方方向的较大大直径变形形钢筋的连连接。与焊接相比比：具有节节省电能、、不受钢筋筋可焊性好好坏影响、、不受气候候影响、无无明火、施施工简单和和接头可靠靠度高等特特点。2、钢筋锥螺螺纹套管连连接施工速度快快、不受气气候影响、、质量稳定定、对中性性好。四、钢筋的的加工（一）钢筋筋的配料钢筋加工前前应根据图图纸按不同同构件先编编制配料单单，然后进进行备料加加工。为了了使工作方方便和不漏漏配钢筋，，配料应该该有顺序地地进行。下料长度计计算是配料料计算中的的关键。由由于结构受受力上的要要求，许多多钢筋需在在中间弯曲曲和两端弯弯成弯钩。。钢筋弯曲曲时，其外外壁伸长，，内壁缩短短，而中心心线长度并并不改变。。但是简图图尺寸或设设计图中注注明的尺寸寸是根据外外包尺寸计计算，且不不包括端头头弯钩长度度。显然外外包尺寸大大于中心线线长度，它它们之间存存在一个差差值，称为为“量度差差值”。因因此钢筋的的下料长度度应为：钢筋下料长长度=外包尺寸+端头弯钩度度-量度差值；；箍筋下料长长度=箍筋周长+箍筋调整值值；当弯心的直直径为2.5d（d为钢筋的直直径），半半圆弯钩的的增加长度度和各种弯弯曲角度的的量度差值值，其计算算方法如下下：常用角度的的量度差值值，见表4.箍筋调整值值：为弯钩增加加长度与弯弯曲度量差差值两项之之和。需根根据箍筋外外包尺寸或或内包尺寸寸确定(二)、钢筋代换换代换方法：：1、等强代换换：结构构件按按强度控制制时，按强强度相等原原则代换。。2、等面积代代换：构件按最小小配筋率控控制时，按按钢筋面积积相等原则则代换。3、等弯矩代代换：构件按裂缝缝宽度或抗抗裂性要求求控制时，，代换后应应进行裂缝或抗裂裂性验算。。注意事项：：1、代换后，，应满足构构造方面的的要求。（如钢筋间间距、最小小直径、最最少根数、、锚固长度度、对称性性。）2、满足设计计中提出的的特殊要求求。（如冲击韧韧性、抗腐腐蚀性等。。）注意：钢筋筋工程属隐隐蔽工程，，在浇筑混混凝土前应应对钢筋及及预埋件进进行检查验验收，并作作好隐蔽工工程记录，，以便查考考。第三节混混凝土工程程混凝土工程程包括混凝凝土制备、、运输、浇浇筑捣实和和养护等施施工过程。。混凝土工程程是钢筋混混凝土工程程中的主要要部分，它它的施工质质量好坏将将直接影响响钢筋混凝凝土结构的的承载力、、耐久性与与整体性。。混凝土最终终应具有足足够的均匀匀性、完整整性和整体体性，符合合设计要求求。混凝土工程程各个施工工过程相互互联系和影影响，任一一施工过程程处理不当当都会影响响混凝土工工程的最终终质量。现浇混凝土土工程施工工程序图：：砂子称量称量石子称量水泥筛洗泵搅拌加水外加剂运输浇筑振捣养护拆模试压留试块混凝土的拌拌制运运输浇浇筑筑养养护拆拆模模一、混凝土土的制备1、工序：原材料制备备储储存计计量搅搅拌2、要求：①混凝土硬化后达达到设计标号；；②满足施工对和易易性的要求；③符合合理使用材材料和节约水泥泥的原则；④满足耐酸、碱、、防水、抗冻、、快硬、缓凝等等特殊要求。3、混凝土生产方方式①现场分散搅拌：：效率差，原材料料浪费，现场混混乱等。②集中搅拌：使用商品混凝土土，经济效益好好。（一）原材料的的计量1、重要性：原材料的计量是是混凝土拌制过过程中的重要环环节，因其精确确度的高低将直直接影响到混凝凝土的性能。例如：根据有关试验验资料表明：①水计量波动±1％，混凝土强度度将相应波动±3％。②水泥计量波动±1％，混凝土强度度将相应波动±1.7％。③水灰比水和水泥误差各各为＋2％和－2％，混凝土强度度降低8.9％；水和水泥误差各各为＋5％和－10％，混凝土强度度降低31.4％。2、措施：①骨料中的含水率率应经常测定，，以调整其加水水量；②各种衡量器应定定期校验，保持持准确。（二）混凝土施施工配制强度确确定混凝土的施工配配合比，应保证证结构设计对混混凝土强度等级级及施工对混凝凝土和易性的要要求，并应符合合合理使用材料料，节约水泥的的原则。必要时时，还应符合抗抗冻性、抗渗性性等要求。混凝土施工配制制强度计算：（（95％保证率）式中：－混凝土的施工工配制强度（N/mm2）－设计的混凝土土强度标准值（（N/mm2）－施工单位的混混凝土强度标准准差（N/mm2）二、混凝土的搅搅拌1、混凝土的搅拌拌机理混凝土的搅拌－－－就是将水、、水泥和粗细骨骨料进行均匀拌合及混合的过过程。（1）自落式扩散机机理（也称重力力扩散机理）它是将物料提升升到一定高度后后，利用重力的的作用，自由落落下，由于各物物料下落的时间间、速度、落点点和滚动距离不不同，从而使物物料颗粒相互穿穿插、渗透、扩扩散，最后达到到均匀混合的目目的。（2）强制式扩散机机理（也称剪力力扩散机理）它是利用运动着着的叶片强迫物物料颗粒朝各个个方向（环向、、径向、竖向））产生运动。由由于各物料颗粒粒运动的方向、、速度不同，相相互之间产生剪剪切滑移，以致致相互穿插、扩扩散，从而使各各物料均匀混合合。2、搅拌机的类型型①自落式搅拌机：：鼓筒式；（已已停产）双锥式－反转出出料、倾翻出料料。②强制式搅拌机：：立轴式：涡涡浆式；行星式－定盘式式、盘转式。卧轴式：单卧轴轴式；双卧轴式。（1）分类：（2）特点：强制式搅拌机与与自落式搅拌机机相比，具有搅搅拌作用强烈，，搅拌时间短，，生产效率高的的特点。强制式搅拌机适适宜于搅拌坍落落度在3cm以下的普通混凝凝土和轻骨料混混凝土。（3）组成：一般由搅拌筒、、进料装置、卸卸料装置、传动动装置和配水系系统等组成。（4）参数①出料容量：指搅搅拌机每次可拌拌出的最大混凝凝土量；②进料容量：指搅搅拌前搅拌筒可可能装的各种松松散材料的累积体积；③几何容量：指搅搅拌筒内的几何何容积；④出料系数：出料料容量与进料容容量的比值（0.60～0.70）；⑤利用系数：进料料容量与几何容容量的比值（0.22～0.40）。（5）规格我国规定混凝土土搅拌机以其出出料容量（ｍ3）×1000为标定规格。3、搅拌机的选用用及搅拌制度（1）选用时考虑的的影响因素：①所需拌制的混凝凝土总数量和同同时所需的最大大数量；②混凝土的品种；；③混凝土的流动性性要求；④骨料的最大粒径径；⑤混凝土的运输方方法；⑥搅拌机的容量与与性能等因素。。（2）搅拌制度内容包括：搅拌拌时间、投料顺顺序、进料容量量。①混凝土搅拌时间间指原材料全部投入搅拌筒时起，到到开始卸料时为止所经历的的时间。为获得混合均匀匀，强度和工作作性都能满足要要求的混凝土所所需的最短搅拌拌时间。最小搅拌时间：：混凝土搅拌的最最短时间：②投料顺序应从提高搅拌质质量、减少叶片片和衬板的磨损损、减少拌合物物与搅拌筒的粘粘结、减少水泥泥飞扬、改善工工作环境等方面面综合考虑确定定。常用的投料顺序序有：Ⅰ、一次投料法：：Ⅱ、二次投料法：：（裹砂石法混混凝土搅拌工艺艺）又分为：预拌水水泥砂浆法；预拌水泥净浆法法。Ⅲ、水泥裹砂法（（SEC混凝土或造壳混混凝土）。③进料容量进料容量是将搅搅拌前各种材料料的体积累积起起来的容量，又又称干料容量。。投料顺序对混凝凝土的影响：采用二次投料法法生产混凝土，，与一次投料法法相比，混凝土土强度可提高约约15％，在强度相等等的条件下，可可节约水泥15％～20％。三、混凝土的运运输（一）对混凝土土拌合物运输的的基本要求是：：①不产生离析现象象；②保证浇筑时规定定的坍落度；③在混凝土初凝之之前能有充分时时间进行浇筑和和捣实。（二）保证质量量的措施1、避免分层离析析的措施：①运输道路平坦，，运输距离短，，车辆行驶平稳稳；②尽可能减少转运运次数；③注意混凝土倾倒倒方法。2、避免坍落度变变化的措施：①尽可能减少转运运次数；②运输混凝土的工工具应严密不漏漏浆、不吸水；；③盛混凝土的容器器使用前应用水水湿润。热天盖盖严，冬天保温免冻。（三）常用的运运输工具1、运输方式：水平运输：地面面水平运输、楼楼面水平运输。。垂直运输：2、运输工具：①混凝土垂直运输输：塔式起重机、混混凝土泵、快速速提升斗、井架架。②混凝土水平运输输：双轮手推车、机机动翻斗车、混混凝土搅拌运输输车。3、主要运输工具具特点（1）混凝土搅拌运运输车：混凝土搅拌运输输车工作方式：：①混凝土的扰动运运输；②混凝土的搅拌运运输－湿料搅拌拌运输；干料注水搅拌运运输。（2）井架特点：构造简单单，装拆方便，，提升与下降速速度快，输送能力高。（3）混凝土泵运输输输送能力大，速速度快，效率高高，节省人力，，能连续作业。。优点：带布料杆的混凝凝土泵车四、混凝土的浇浇筑和捣实其质量完成的好好坏，对混凝土土的密实性、耐耐久性、结构整整体性及外形的的正确性有决定定性作用。（一）浇筑工作作的一般规定1、浇筑工作的一一般要求：①必须保证混凝土土均匀密实，填填满模板整个空空间；②新旧混凝土结合合良好（即施工工缝）；③拆模后，混凝土土表面平整光滑滑；④混凝土中钢筋及及预埋件的位置置正确。布料摊平、捣实实和抹面修整2、保证质量的措措施（1）必须充分做好好浇筑混凝土前前的准备工作；；①对模板工程；②对钢筋工程。（2）混凝土必须分分层浇筑；（3）混凝土浇筑应应连续进行；（4）留设施工缝。。3、正确处理施工工缝（1）留设原则：施工缝应留在结结构受剪力较小小且便于施工的的部位。（2）施工缝的处理理：①待已浇筑的混凝凝土抗压强度不不小于1.2MPa时，才可进行施施工缝处施工；；②首先进行凿毛、、清洗，清除泥泥垢、浮渣、松松动石子等，积积水要清除（施施工缝处）；③满铺一层10～15mm厚水泥浆或与混混凝土中砂浆成成分相同的水泥泥砂浆后，即可可继续浇筑混凝凝土。（3）施工缝留设位位置①柱子施工缝位置置②楼盖施工缝位置置1、现浇多层钢筋筋混凝土框架结结构的浇筑（1）划分施工层和和施工段；（2）求出每班（或或每小时）应完完成的工程量；；据此选择施工工机具和设备并并计算其数量；；（3）混凝土浇筑前前做好必要的准准备工作；（4）浇筑柱柱子时，，一施工工段内的的每排柱柱子应由由外向内内对称地地顺序浇浇筑，不不要由一一端向另另一端推推进，预预防柱子子模板逐逐渐受推推倾斜而而误差积积累难以以纠正。。（5）梁和板板一般同同时浇筑筑，从一一端开始始向前推推进。（二）浇浇筑方法法混凝土分分层浇筑筑时，每每层厚度度：2、大体积积混凝土土结构浇浇筑（1）特点：：①大体积混混凝土承承受荷载载大，整整体性要要求高，，不允许许留施工工缝；②大体积混混凝土浇浇筑后水水泥水化化热量大大，混凝凝土内部部温度显显著升高高，而表表面产生生拉应力力，如温温差过大大则易于于在混凝凝土表面面产生裂裂纹。③在混凝土土内部逐逐渐冷却却产生收收缩时，，由于受受到基底底或已浇浇筑的混混凝土的的约束，，接触处处将产生生很大的的拉应力力，当拉拉应力超超过混凝凝土的极极限抗拉拉强度时时，与约约束接触触处会产产生裂缝缝。（2）预防措措施减少浇筑筑后混凝凝土内外外温差（（不宜超超过250C）的方法：：①选用水化化热低的的水泥；；②降低水泥泥用量；；③掺入适量量的粉煤煤灰；④降低浇筑筑速度和和减小浇浇筑层厚厚度；⑤采取人工工降温措措施；⑥必要时，，可留施施工缝而而分段分分层浇筑筑。（3）保证混混凝土的的整体性性即保证使使每一浇浇筑层在在初凝前前就被上上一层混混凝土覆覆盖并捣捣实成为为整体。。混凝土最最小浇筑筑量为：：式中：Q－混凝土最最小浇筑筑量（m3/h）；；F－混凝土浇浇筑区的的面积（（m2）；H－浇筑层厚厚度（m），取决于混混凝土捣捣实方法法；T－下层混凝凝土从开开始浇筑筑到初凝凝为止所所容许的的时间间隔（（h）（4）大体积积混凝土土结构的的浇筑方方案①全面分层层；②分段分层层；③斜面分层层。根据结构构物的具具体尺寸寸、捣实实方法和和混凝土土供应能能力，通通过计算算选择浇浇筑方案案。3、水下浇浇筑混凝凝土常用方法法：导管管法（三）混混凝土密密实成型型强度、抗抗冻性、、抗渗性性、耐久久性与密密实成型型的好坏坏有关。。混凝土密密实成型型的途径径：①借助于机机械外力力来克服服拌合物物的剪应应力而使使之液化化；②采用离心心法、真真空作用用法；③掺入高性性能减水水剂，形形成自密密实混凝凝土。密实：使使混凝土土内部空空隙降低低到一定定程度以以下。成型：混混凝土填填满模板板的每一一个角落落。1、混凝土土振动密密实成型型（1）混凝土土振动密密实原理理①新拌制的的混凝土土：具有弹、、粘、塑塑性性质质的多相相分散体体系。②触变性：：在剪应力力作用下下，物质质的粘度度会减小小，而当当剪应力力撤除后后，其粘粘度又会会逐渐复复原的现现象。（2）振动制制度是影响振振动效果果的最基基本的参参数振幅幅、振动动频率、、振动延延续时间间三者的的总称。。（3）振动机机械的选选择振动机械械按工作作方式分分为：内内部振动动器、表表面振动动器、外部振动动器、振振动台。。（4）内部振振动器（（插入式式振动器器）①插点布置置：行列列式、交交错式。。②插入深度度：插入时应应垂直插插入，并并插入下下层尚未未初凝的的混凝土土中50～100mm，以促使上上下层结结合。③操作方法法：快插插慢拔快插：防防止先将将表面的的混凝土土捣实，，而下面面的混凝凝土分层离析析。慢拔：使使混凝土土来得及及将拔棒棒时形成成的空洞洞填满。。④振动时间间：（在在一个插插点中））混凝土表表面平坦坦，泛出出水泥浆浆，混凝凝土不再再显著下下沉，无无气泡排排出为止止。2、混凝土土真空作作业法借助于真真空负压压，将水水从刚浇浇筑成型型的混凝凝土拌合合物中吸吸出，同同时使混混凝土密密实的一一种成型型方法。。五、混凝凝土养护护1、养护的的目的：：是为混凝凝土硬化化创造必必需的湿湿度、温温度条件件，防止止水分过过早蒸发发或冻结结，防止止混凝土土强度降降低和出出现收缩缩裂缝、、剥皮、、起砂等等现象。。2、养护方方法：①标准养护护：温度度在20±30C，相对湿度度为90％的潮潮湿环境或水中中进行的的养护。。②自然养护护：平均均气温高高于＋50C条件下，，于一定定时间内内使混凝土土保持湿湿润状态态。③热养护：：对混凝凝土进行行加热处处理，将将其置于于高湿条条件下。。3、自然养养护方法法：（1）洒水养养护；（2）喷涂薄薄膜养生生液养护护。六、混混凝土土质量量的检检查（1）拌制制和浇浇筑过过程中中的质质量检检查组成材材料质质量、、坍落落度、、混凝凝土配配合比比、搅搅拌时时间。。（2）养护护后的的质量量检查查。抗压强强度检检查。。混凝土土强度度应分分批验验收。。七、常常见质质量事事故（1）麻面面麻面是是结构构构件件表面面上呈呈现无无数的的小凹凹点，，而无无钢筋筋暴露露的现现象。。它是是由于于模板板表面面粗糙糙、未未清理理干净净、润润湿不不足、、漏浆浆、振振捣不不实、、气泡泡未排排出以以及养养护不不好所所致。。（2）露筋露筋即钢筋筋没有被混混凝土包裹裹而外露。。主要是由由于未放垫垫块或垫块块位移、钢钢筋位移、、结构断面面较小、钢钢筋过密等等使钢筋紧紧贴模板，，以致混凝凝土保护层层厚度不够够所造成的的。有时也也因缺边、、掉角而露露筋。（3）蜂窝蜂窝是混凝凝土表面无无水泥砂浆浆，露出石石子的深度度大于5㎜但小于保护护层的蜂窝窝状缺陷。。它主要是是由配合比比不准确、、浆少石子子多，或搅搅拌不匀、、浇筑方法法不当、振振捣不合理理，造成砂砂浆与石子子分离、模模板严重漏漏浆等原因因产生。（4）孔洞孔洞系指混混凝土结构构内存在着着孔隙，局局部或全部部无混凝土土。它是由由于骨料粒粒径过大、、或钢筋配配置过密造造成混凝土土下料中被被钢筋挡住住，或混凝凝土流动性性差，或混混凝土分层层离析，振振捣不实，，混凝土受受冻，混入入泥块杂物物等所致。。（5）缝隙及夹夹层缝隙及夹层层是施工缝缝处有缝隙隙或夹有杂杂物。产生生原因是因因施工缝处处理不当以以及混凝土土中含有垃垃圾杂物所所致。（6）缺棱、掉掉