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文档简介

FPS小组活动(QC活动)培训2009-04已事实为依据,用数据说话为什么选这个课题?问题的症结是什么?为什么制定这个目标?为什么确定这几条主要原因?每条对策是否有效,能否完成?活动效果怎样?问题解决型QC小组活动的基本程序活动过程P阶段计划阶段D阶段实施阶段C阶段检查阶段A阶段处理阶段选择课题调查现状设定目标分析原因确定要因制定对策按对策实施检查效果制定巩固措施总结和下一步打算统计工具菜单(二)饼分图折线图柱形图简易图表0.618法正交试验法抽样检验方差分析假设检验价值工程专用工具类水平对比雷达图推移图流程图其他类问题解决型QC小组活动的基本程序一:选择课题主要关注五点:课题类型课题来源课题名称选题理由方法运用无固定模式,方法可灵活多样2、课题来源指令性:上级主管部门以指令目标形式向QC小组下达的课题指导性:企业质管部门推荐并公布的一批可供小组选择的课题自选:由小组根据本部门情况自行选择的课题如何自选:针对上级方针目标在部门落实的关键点

针对现场及小组本身存在的问题针对顾客的投诉和抱怨2、课题来源选题应注意的事项课题宜小不宜大,选解决具体问题的课题小课题的好处:活动周期短,易于出成果大部分对策自己能完成,易于发挥小组成员创造性解决自己身边的问题,易于调动积极性易总结,成果发表更充分3、课题名称 课题名称的设定要简洁、明确,一目了然的针对所要解决的问题,不可抽象,原则上按以下方式设定××○○△△的解决什么——指质量、效率、成本等方面的管理特性要解决问题的对象——指产品、工序、过程、作业的名称怎样——提高还是降低增大还是减少例如:降低复印纸的消耗例:公司精神优质可靠供电,真诚服务到家公司要求秦皇岛电力公司优质服务承诺社会焦点政府抓服务,各行各业比服务客户需要客户需要更快、更好、更完善的服务国电公司精神:电力市场整顿和优质服务年

改善和提高输配电线路杆塔的接地电阻合格率,是供电企业提高供电可靠性、降低甚至防止线路雷击率的重要举措,它为供电设备现代化、标准化的优质维护和管理提供了重要的内容。

随着线路设备周边环境和被盗情况的日益加剧,如何进一步提高线路杆塔的接地电阻摇测合格率,保证线路设备的供电可靠率,已经成员线路运行维护人员特别是运行人员的重要课题。

接地电阻摇测的合格率高低,直接影响到企业的经济效益并有可能产生一定的社会影响。合格率低,不仅影响到电网的安全运行,还给运行人员带来极大的工作量,以及为企业增加一些不必要的基础成本和人员支出。所以,经过值班室QC小组讨论后,把“提高杆塔接地电阻摇测合格率”作为2005年QC活动的重要课题进行深入的研究和实践。

在我局建设电力公司一流供电企业中,提高输电电路杆塔接地电阻合格率对于确保电网安全稳定运行,提高供电可靠率等各项指标的达标都具有十分重要的现实意义!例:省公司调度自动化系统实用化规程第一部分第二项明确要求远动系统月平均运行率应≥95%月份克东变运行率(%)依安变运行率(%)拜泉变运行率(%)德都变运行率(%)平均运行率189.2693.5791.9490.6591.35291.2794.1893.2192.0692.68392.0890.2190.5693.1491.50495.6792.6593.9293.4793.93593.9594.8891.2790.3592.61692.6391.7493.7591.3892.38789.2089.3692.0895.2591.47892.0896.4091.2790.6392.59995.2893.5294.8991.2593.741091.5291.6891.3195.4892.501190.7590.9692.5993.6291.981292.8792.3090.4493.2992.23平均92.2192.6292.2792.5592.41本部门症结2004年1-12月克东、依安、拜泉和德都远动系统月平均运行率统计折线图选定课题提高远动系统的月平均运行率由上图可见,克东、依安、拜泉和德都的远动系统月平均运行率为92.41%。制图:于艳杰金丽英校核:苑华日期:2005年2月95%92.41%例:对数据进行整理、分类、分层分析分类方法按时间区分:年月日班次等;按地点区分:位置、工地等;按症状区分:缺陷种类、特性、状态等按作业区分:生产线、设备、操作者等要在现场观察、跟踪,掌握第一手材料时间缺陷数量07:30~10:00110:10~12:00412:40~14:00114:10~16:109操作者缺陷数量A3B4C4D4为目标值的确定提供依据制定目标的依据是上级的考核指标(或标准的要求)必须达到。是顾客的需求(如合同要求),必须予以满足通过水平对比,同行已经达到的先进水平,我们的设备条件人员水平、环境条件等方面都差不多,我们也应该可以达到的水平。历史上曾经达到过的水平。通过现状调查,找到症结所在、预计解决的程度,测算出能达到的水平。1、处理直流接地故障流程是:

开始装置告警调度员发现并通知继保人员处理车程结束准备工具到站查找接地处理接地例:上表得出的各项平均耗时所占比例如饼分图所示制图:彭昆制图时间:2005年3月31日例:制表:李杰超制表时间:2005年3月31日

各类接地发生次数及查找接地耗时统计表接地类型序号接地次数查找接地平均耗时(小时)1瞬间接地型47.410.52高阻值型479.93直接接地型33.36.54交直流混合型235.75处理全过程平均耗时(小时)例:制图:张燕霞制图时间:2005年3月31日例:不使用现状调查的情况1、指令性目标

指令性目标由于目标明确,小组应进行可行性分析,以确定目标值是否能够实现。在进行分析的过程中,小组要根据目标要求,对数据进行深入调查分层分析,手法类似于现状调查。指令性目标上级以指令形式下达给小组的目标小组直接选定的上级考核指标

指令性目标一定是指令性课题,指令性课题不一定是指令性目标2、创新型课题

创新型课题,研制新产品,前人从未做过,无现状可调查活动过程P阶段计划阶段D阶段实施阶段C阶段检查阶段A阶段处理阶段选择课题设定目标目标可行性分析分析原因确定要因制定对策按对策实施检查效果制定巩固措施总结和下一步打算指令性目标的活动程序1:设定目标应注意的三个问题一:目标要与问题相对应

1、课题——现状——目标具有一致性

2、目标不宜过多二:目标要明确表示,用数据说话,必须量化定性目标——只确定目标的性质,没有量化定量目标——确定目标性质,用数据量化目标值三:目标既要有挑战性,又必须能够实现活动目标制图:赵利日期:2005.03.01P0.981.05色谱仪检测分离度目标对比图现状值目标值例:将新城站故障停电次数减少到93次以下.五、确定目标值:

例:目标可行性分析例1、小组成员结构合理。2、领导重视和资金支持。3、班组协调配合4、我们有能力和信心。

例目标可行性分析5.2.1依据5.2.1.1我局规定95598人工接通率要达到70%以上。

5.2.1.2目前国内先进的95598服务热线人工接通率均在70%以上。5.2.2

论证5.2.2.1小组成员一起讨论并进行了估计,认为把高峰时段接通率提高30%是能做到的,并按此估算:可能完成的目标值(人工接通率)=目前平均接通率+【(1-目前平均接通率)×高峰时段呼损率百分比×估计完成比例】=63.97%+【(1-63.97%)×76.87%×30%】=72.28%,人工接通率将可达到72.28%。所以我们把95598人工接通率提高到70%的目标是可行的。备注:高峰时段呼损率百分比=高峰时段呼损电话量/总呼损电话量=(30958-17698)/(47877-30627)=13260/17250=76.87%例18101、目标2、可行性分析

可行性1、只要解决主要问题的85%,就可使载波通信设备缺陷项数降为(72-38*85%)/4=10项/月均。2、载波通信设备缺陷项数曾在1999年8月-11月出现过9.8项/月均的记录。

现状目标01020项/月均制定目标四:原因分析目的:通过逐级深入分析,找出问题发生的原因。主要关注两点:1、是否针对所在问题分析问题

2、方法运用是否正确

是否展示问题的全貌

5M1E:(人、机、料法、测量、环境)

是否分析恻底:(可直接采取对策)2:正确的运用统计工具因果图、系统图、关联图名称适合场合之间关系展开层次因果图对单一问题的原因分析原因之间没有交叉关系一般不超过四层系统图对单一问题的原因分析原因之间没有交叉关系没有限制关联图对单一或多个问题原因进行分析原因之间有交叉关系没有限制3:展示问题的全貌要客观的分析,只要对问题有可能造成影响的都要分析出来,并纳入到工具中去,尽量避免遗漏。为避免遗漏通常以4M1E或5M1E来作为原因的类别。分析原因要彻底,要针对结果,把原因一层层展开分析到可以采取对策为止,防止枣核形循环。末端因素上找要因人(Man)机器(Machine)材料(Materiel)方法(Method)环境(Environment)测量(Measure)

问题人机器材料测量环境方法因果分析环境室内密封不严灰尘大现场环境差室内温度高方法电平误差大测试不精确选频有误差材料配件质量差备件存放时间长巡检不勤人责任心不强考核制度不完善培训次数少技术水平低设备衰耗不稳定高频电缆头氧化导调、导控盘电位器和电阻灵敏度下降自动电平调节输出低自动调节精度低系统图(树图)制图:赵利日期:2005.03.11色谱柱分离度差人员材料设备方法环境操作电源气源标气柱效填充工艺差无上岗证书绩效考评执行不严仪器接地不合格电源电压不稳定气路系统密封不严气瓶输出压力不合适标气不合格色谱柱温度高色谱柱短填充物残存杂质多出峰时间不稳定达不到最佳配比流速活化条件选择不合适空气对色谱柱的污染填充物气源不合格气体纯度低关联图夏季容易患肠道病

喝生水

凉拌菜带病菌

受夜寒

卫生习惯不好

饭前不洗手

水质净化不好

饮食不干净

炊具未洗净

剩饭菜变质

苍蝇太多

交叉感染

使用病人的碗筷

实例:

目的:找出主要原因,为制定对策提供依据。主要关注三点:1、如何判断主要因素

2、不可抗拒因素的处理

3、要因确认的方法

五:确定主要原因运用这一步骤,对诸多问题进行分析,把影响问题的主要因素找出,排除次要因素,为制定对策提供依据1、确定主因的三个步骤

将末端因素全部收集

排除不可抗拒因素对末端因素进行逐条确认,找出真正的主要原因1:确定主要原因的步骤2、制定要因确认计划必要时可制定要因确认计划,然后按计划逐条确认序号末端原因确认内容确认方法标准确认人完成日期

(1)要因确认的可选择方法

a现场验证:现场通过实验,取得第一手数据证明。

b现场测试、测量:现场亲自测试、测量取得数据与标准进行比较,看其符合程度。

c调查、分析:对人方面因素,无法试验测量的,可设计调查表,到现场调查分析取得数据进行确认。

(2)不使用0、1打分法,不靠主观判断、少数服从多数确认要因

(4)不要将部分末端因素挑出进行确认。

(3)不以分析论证的方法确认要因,不以是否容易解决来确认要因2:要因确认应注意的几个问题3:常见确定主因的错误做法(1)以小组成员大多数人的意见或举手表决得票率超过50%就作为主要原因(2)采用0、1打分法或加权评分法来确定(3)采用分析论证来确定论证就是末端因素通过理论或经验分析来判定末端原因分析论证判定设备主轴间隙大改设备已投产运转了11年,轴承间隙必然磨损严重是要因人工上料误差大繁重枯燥的上料工作很容易消磨工人的责任心,造成配料误差大是要因(4)不置可否的判断方式末端原因确认情况结果人员误操作操作人员只要认真负责,就可防止误操作的问题发生否端子接线断小组成员花10分钟,就将线接好否操作不熟练只稍加训练现场人员就能熟练操作否语言生硬冷漠虽然有此种现象,但只要加大奖金考核力度就能解决否4:怎样做要因确认序号末端因素确认内容确认方法标准结果1打胶过程温度测量不准确1#~12#打胶机上的温度计是否正确显示温度用玻璃温度计直接插入胶浆测温与打胶机温度计显示温度对比不超过5℃3℃非主因3水管有堵塞物水管有无堵塞物拆下水管逐个检查无堵塞物无非主因4出水口温度高出水口水温按不同时间段多次测定开启40分钟后水温≤45℃实测高于45℃是要因六:制定对策目的:通过提出、评价、选择最佳对策方案,为有效的组织实施奠定基础主要关注三点:1、如何提出对策

2、研究评价对策

3、正确运用对策表1:制定对策的三个步骤制定对策应针对每条主因1、提出对策做到集思广益,对策提得越具体越好2、研究、评价、确定所要采用的对策分析研究对策的有效性分析研究对策的可实施性避免采用临时性对策尽量采用依靠小组的力量完成3、制定对策表(按5W1H原则进行)序号要因对策目标措施地点时间负责人2:对策表的运用要因对策目标措施负责人时间无吸拾盖改变接插件封装100%增加吸拾盖工艺部门协同材料部门更改物料包装要求XXX05-10-08材料不匹配完善印制板定位孔与器件定位柱匹配关系匹配率达到100%通过修改后缀等方法建立使用的对应关系XX05-08-10开孔标偏小增加丝网开孔面积提供足够锡量失效率低于3%建立接插件丝网开孔新标准XXX05-09-03无标准贴装流程建立标准贴装流程器件摆放规范工艺部门完成工具使用、器件摆放的SOP并实施培训XXX05-09-053:制定对策中常犯的错误1、用口号制定对策2、对策措施合一或缺少其中一项3、对策目标未量化也不可检查4、对策表中有现状或自行设计项目序号要因对策/措施目标地点时间负责人制定对策:

通过对原因的分析、调查、研究、论证,我们QC小组制定了解决电流二次端子泄流问题的对策表,并要求小组成员严格按照对策表规定的项目和时间完成,达到预期的目标。对策表序号要因目标原因对策责任人计划完成日期1不重视泄流情况提高周校人员的责任心对泄流的影响不清楚加强专业学习曾捷05.5~06.22责任心不强减小端子的接触电阻产生空气间隙增加电阻加强爱岗敬业教育,培养良好的职业素质黄建05.5~06.23使用异型工具纠正错误的操作方法对作业指导书中内容不熟悉编写作业指导书,规范操作工具及使用方法许嵩川05.5~06.4错误例序号要因对策目标措施负责人时间1高频电缆头氧化清除氧化的电缆头≦0.066dB/Km1、检查所有高频电缆头,对氧化的重新焊接。2、测试传输衰耗值。郄满成2001.9.8~2001.9.212导调、导控盘电阻和电位器灵敏度下降对热敏电阻和电位器灵敏度下降的予以更换30dB1、把WS-1-0.5-3.3KΩ电位器更换为WS20-0.5-4.7KΩ电位器。2、更换热敏电阻为RRP12。高建生2001.10.9~2001.10.233选频有误差对振荡器,电平表进行校正≦2%用频率计对振荡器电平表进行校正。谷建铁2001.11.12~2001.11.27制定对策七:对策实施主要关注四点:1、如何实施

2、检验实施效果

3、是否能反应小组的努力程度

4、怎样描述实施过程1:对策实施中应注意的问题注意收集数据,每条对策实施完后和对策目标进行比较注意灵活的应用统计技术体现小组的努力程度,体现小组的团队精神做好活动记录,展示小组活动的难易程度如实施进行不下去,应及时修改对策避免通过技术改造,设备,仪器投入实现目标每条对策实施后,除确认结果外,还需要进行以下核查:是否影响安全是否影响管理是否影响相关质量是否影响费用的增高少用文字,多用图表描述实施过程八:效果检查目的:检查小组活动取得的效果,关键是目标值的实现主要关注四点:1、目标值完成情况

2、巩固期能否看到稳定状态

3、经济效益的计算是否恰当

4、工具的运用1:效果检查主要内容一:用数据把实施前的状况和实施后的目标进行比较全部对策实施完成后,在新的生产(或工作)条件下,收集数据,总体评价课题的效果,重点是目标值的完成情况达到目标,进入下一步骤达不到目标,查找问题,再进行一次小的PDCA循环二:经济效益的计算计算经济效益的同时要考虑社会效益效益计算应符合实际,不类推、不夸大,计算时间一般不超过活动期(包括巩固期)2:效果检查注意事项一:要对小组成员的活动收获进行检查,如人员素质、技术水平的提高等二:所获的效果要经有关主管部门的确认三:巩固期能看到稳定状态为止同期比较26.28%1371161012001年1---3月与2002年1----3月光纤无人通信站故障处理时间比较效果对比3816864N=72项0频数(项)累计百分比%501000自动调节收发信交换系统电源系统其他

40302010506070814323N=30项501000自动调节收发信交换系统电源系统其他

3020100频数(项)累计百分比%73%83%90%27%75%86.1%94.4%52.8%2001.12-2002.03通信设备缺陷统计

2001.02-2001.05通信设备缺陷统计

对比二

目标值检验1815192216项数平均5432月份7.59687项数平均32112月份18107.5实施前实施中实施后01020项/月均效果对比载波设备缺陷项数柱状对比图绘图、制表人:李斌时间2002.3.6

效果验证——打包错误率从打包作业的情况来看打包错误率由改善前的5.54%降低到1.97%,下降64.45%改善前改善中改善后64.45%目标值九:巩固措施(标准化)目的:维持活动成果,防止问题再发生主要关注三点:1、对哪些内容进行了标准化

2、新标准是否推广

3、有无进行再确认无固定模式,方法可灵活多样1:怎样进行标准化1、正确并经验证的对策就是新的标准。2、不能与措施脱节,不用口号、形容词。3、到现场再确认,是否按新的方法操作或执行新的标准。4、巩固期内要作好记录,用数据说明成果的巩固状况,并能看到稳定状态十:总结回顾及今后的打算目的:为了今后的提高,课题完成后,小组应进行认真总结主要关注两点:1、对哪些方面进行了总结

2、下一步做什么?1:总结及打算1、找出此次活动除本课题外,还解决了哪些问题,以及尚未解决的问题2、总结整个活动在程序及应用方面的成功和不足之处3、总结活动中所产生的无形成果,增强团队精神4、提出下步打算,体现小组的持续改进程序方面总结选择课题——易小不易大,名称简洁、明确,理由必须简明扼要,用数据表达现状调查——目标值的确定提供依据,指令性目标不需要现状调查,但需要对目标进行可行性分析,创新性课题无现状调查设立目标——目标要明确表示,必须量化,不易设定过多原因分析——针对所在问题分析问题,方法运用是否正确,要分析到可以采取对策确定主要原因——将末端因素全部收集;排除不可抗拒因素;对末端因素进行逐条确认;必要时可制定要因确认计划制定对策——集思广益,对策提得越具体越好;制定对策表(按5W1H原则进行);对策目标量化、可检查对策实施——反应小组的努力程度;注意收集数据,每条对策实施完后和对策目标进行比较;少用文字,多用图表描述实施过程效果检查——用数据进行前后比较,达到目标,进入下一步骤;达不到目标,查找问题,再进行一次小的PDCA循环;效益计算要合理巩固措施(标准化)——正确并经验证的对策就是新的标准总结回顾及今后的打算——事实求实的总结,活动开展应有计划和持续进行统计方法基础知识调查表(一)原理:实事求是的原则,一切用事实和数据说话的原理。用来系统的收集资料、积累数据、确认事实并对数据进行整理分析。

格式:按原因分类的不合格的调查表(表格式)

调查者:日期:地点:调查方式:总计

调查表(二)

1、不合格项目调查表插头焊接缺陷调查表N=4870调查者:吴XX日期:年月日地点:X公司插头焊接小组序号

ABCDEFG项目

插头槽径大插头假焊插头焊化插头内有焊锡绝缘不良芯线未露

频数

累计频数

累计%

3367

521

382

201

156

120

4747

4270

3888

3367

4627

4471

69.1479.8287.6991.8295.02

97.48其它

123

4870

100

调查表(三)2、缺陷位置调查表

按不合格的部位进行的调查表(图示法)

车型

检查者

检查处

调查目的

工序

调查数

车身

喷漆缺陷

2139辆

图示:流漆花色尘粒

调查表(四)1、质量分布调查表

按零件实测值分布的调查表

调查人:李x调查日期:

调查数:121调查方式:

频数

136142632231042正

一一一分层法(一)分层法的应用:

1、收集数据

2、将采集到的数据按不同目的选择分层标志

3、分层

4、按所分层次归类

5、画出分层归类图

分层可以说是“收集和整理数据时所必须遵循的一种基本思考方法”。分层法(二)分层法应用实例:

某装配厂的气缸与气缸盖之间经常漏油。经过对60套产品进行调查后发现两种情况:1、操作者操作方法不同。2生产气缸垫的厂家不同。

方法一、按操作者分层

操作者

王师傅张师傅共计李师傅漏油率(%)不漏油漏油35

50

25

30

39

102110

5

6

14

15分层法(三)方法一、按生产厂家分层供应厂

A厂共计B厂漏油率%

不漏油漏油37

37

3738

22

11

11

19

19

以上两图实际比较,为降低漏油率,应采用李师傅的操作方法,但如果按两种因素进行交叉分层又会得出新的结论。分层法(四)方法三、两种因素交叉分层

操作者

合计

合计

漏油

漏油

漏油

漏油

漏油

不漏油

不漏油

不漏油

不漏油

气缸垫生产

A厂

B厂

合计

6

159

7

3

5

0

3

0

6

36

19

10

10

128

14

21

15

37

7

8

11

24

36

60

分层法(五)中国北京宁波济南镇江加拿大浙江苏州美国南京泰安辽宁温州江苏法国绍兴深圳英国杭州大连德国上海营口鞍山珠海青岛山东广东广州烟台沈阳汕头头脑风暴法(一)头脑风暴有—采用会议方式,引导每个人围绕着某中心议题广开言路,激发灵感,在自己头脑中掀起思想风暴的一种集体创造思维的方法。头脑风暴法应用步骤1、引发和产生创造思维阶段(会议要领)与会者平等明确会议目的每人依次发表一条意见或一个观点成员互相补充,组内无训令现场记录会议进行到无人发言为止将每个人的意见重述一遍2、整理阶段对每个人的观点进行确认,去掉重复、无关的观点头脑风暴法(二)头脑风暴法常与“联想法”一起应用联想法有:1、类比联想法:当受到刺激或遭遇某种处境时,人们就会下意识地联想起相似的情形。如飞机火箭;汽车摩托车;老虎猫;咖啡红茶。

2、反比联想法:想起与其相反的事物与经历。例如:上、下;高、低;山、川;晴、雨

3、近似联想法:想起与其相近或关联的事物。例如:桌子、椅子;下雪、滑雪;钉子、锤子。亲和图(一)亲和图常用于归纳、整理由“头脑风暴”法所产生的各种意见、观点和想法等语言资料。应用步骤:

1、确定讨论主题

2、制作语言资料卡片

3、汇总整理卡片把卡片集中随机放在一起,把有关联的卡片归在彝族找出或另写一张能代表改组内容的主卡片放在最上面按类将卡片中信息登记汇总画出亲合图写出书面报告,说明结论亲和图(案例)某服装商店经营效果不好,于是设计了调查表,征求顾客意见,还召开部分职工座谈会,运用头脑风暴法,让大家畅所欲言提意见,共收集语言资料20条,它们是:下班关门早价格定位高男服式样少缺少试衣间售货员扎堆聊天灯光照明暗面料知识少款式较陈旧售货员不会推荐商品退换没讲清服务态度差接待不及时商品落地放样品陈列少尺寸号不全说话不热情商品有尘土自选范围少低档服装少货架摆放乱下班关门早价格定位高男服式样少业务知识差扎堆聊天灯光照明暗面料知识少款式较陈旧不会推荐商品退换没讲清服务态度差接待不及时商品落地放样品陈列少尺寸号不全说话不热情商品有尘土自选范围少低档服装少货架摆放乱经营状况差商品结构不好售货员素质低购物环境差管理问题商品管理差缺少试衣间亲和图(案例)通过亲合排列,转化为树图排列图(一)遵循“关键的少数和次要的多数”的规律数据收集(50个以上)20018014080400100%50%25%75%●●●●●N=200频数

ABCDE其它项目

序号

123456合计项目

态度差

种类少环境差价格高

设施差其它

频数

累计频数

累计%

80

6030

20

4

6

200

170

140

80

194

190

4070859597

100200

例:100%50%25%75%●●●●70%●40%97%95%85%频数项目200150100500态度差种类少环境差价格高设施差其它某商场服务质量排列图

排列图(二)

排列图注意事项:

1、“项目”确定应表明“关键少数”,否则应重新排列。

2、“项目”不易太多5—7项为宜。

3、取样数量不易太少,至少50个数据。

4、关键问题不死扣80%,一般1—2项为宜。

5、其它一定要放在最后,一般不大于10%。

6、图形规范,标注齐全。

7、累计百分比是折线,不是直线。

因果图(一)因果图实例:

溜肉片嚼不烂

第一层原因

不认真

因素类别

人机法料技术水平低

未培训

第一次做

第二层原因

炉温低

火力不足

火开的小

肉质不好

肉中有筋

火候不好

油不热

炒时间长

量大

未用淀粉

刀工不好

竖丝切肉张三为何上班迟到人材料测量环境方法没坐上交通车没按时起来睡完了昨晚喝了夜啤酒老同学来了公司派他出差工作需要?机器因果图(二)因果图(三)分析到可以直接采取对策

末端因素是:

很具体的原因;非抽象的原因可以进行确认的原因;可以直接采取对策的原因精磨直径超差人未及时修正砂轮未按要求自检未制定操作规范正确例因果图(四)精磨直径超差人机法料质量意识淡薄素质低设备精度低夹具设计不合理来料不合格制度不健全工艺不合理错误例该例中所有7条末端原因都是抽象的,不能确认,当然也就无法直接采取对策。树图《系统图》(一)原理:

研究对象是一个系统,是某个质量问题与组成要素之间的关系,图形特征象大树一样,“层层包容”,因此可以系统的把某个问题分解成许多组成要素,显示相互之间的逻辑和顺序关系。

通过对系统的描述,展示事物的面貌,探求达到目的最适宜的方法

1、自上而下型(宝塔树型图)

经理

三班

二班

一班

财务

后勤

1车间

2车间

人事

生产

二班

一班

树图《系统图》(二)2、自左向右型(侧向展开型)

主题主要类别组成要素子要素试片麻坑

人员

设备

工艺

环境

操作不熟

未执行工

压力不稳

塑炼时间不准

卫生条件

新调人员经验少

压力温度控制不严

混炼时间不统一

塑炼时间不统一

说明:左上方框表示某一主题,用简单明确的语言表示

向右、向下的方框,表示各层次的组成要求

应用:用于表示某一主题与其组成要素之间的关系

关联图(一)原理:

用于解决:

图形:

采用逻辑关系,理清复杂问题,整理语言文字资料的一种方法。关系复杂、因素之间有相互关联的原因与结果或目的与手段等单一或多个问题的图示技术。

1、中央集中型把分析的问题放在图的中央位置,把同“问题”发生关联的因素逐层排列在其周围。

2、单侧汇集型:把要分析的问题放在右(或左)侧,与其发生关系的因素从右(左)向左(右)逐层排列。

注意事项:

1、单目标可作因果分析的一般不用关联图

2、图中一定有若干相互关联的因素

3、要因必须出自末端因素并明确表示

关联图(二)夏季容易患肠道病

喝生水

凉拌菜带病菌

受夜寒

卫生习惯不好

饭前不洗手

水质净化不好

饮食不干净

炊具未洗净

剩饭菜变质

苍蝇太多

交叉感染

使用病人的碗筷

实例:

关联图(三)注意事项:

1、用于多目的的问题分析。

2、展示全貌原因可缠绕。

3、箭条方向从原因指向结果(问题)。

4、分析到能采取对策为止。5、末端因素的箭头只出不进。

6、要因用符号加以标识。

7、语言准确,宁可多写几个字。8、“问题”识别规则是:箭头只进不出。9、边记录,边绘制,反复修改。散布图定义:将两个种类的资料显示在坐标图上,借以判断两者是否相关.这种图表称之为散布图.数据收集(30对)依散布图之相关性可分为:一.正相关二.负相关三.毫不相关四.弱正相关五.弱负相关制作程序:一.资料搜集,至少30组以上,并整理到数据表上。二.找出数据中的最大值和最小值三.画出纵轴横轴刻度,计算组距四.将各组的对应数据标示在坐标上五.记下资料和图的条件功用:用来判定不同种类资料之间的相互关系.

例:判定酒精含量与酸度的关系酒精含量152213271420353025163527193933403243354941455139酸度111718222829353434354141404747525657596062687270酒精含量酸度605040302010102030405060708090100110从图形可以看出,酒精含量越高,酸度越高。二者成正相关关系

范例:散布图的类型

正相关(相关性强)

负相关(相关性强)毫不相关似乎有正相关(相关性弱)似乎有负相关(相关性弱)不合格率(%)现状预期目标23.8%9%目标柱状图简易图表(一)柱形图简易图表(二)折线图:(波动图)(变化图)用来表示质量特性数据随着时间推移而产生波动(变化)的情况10080604020销售额(万元)123456789101112时间(月)

某厂年度销售额折线图

简易图表(三)饼分图:(圆形图)饼分图是把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示的图形,各扇形面积表示的百分比和是100%。

某产品质量故障原因构成饼分图

雷达图:用以分析整个系统的若项或进行情况的对比简易图表(四)简易图(五)甘特图-QC小组活动计划表负责人12101186795注:计划实际总结及今后打算A标准化效果检查C实施对策D确定对策要因确认设定目标现状调查选定课题P时间(2002年)步骤阶段简易图(六)箭条图箭条图是由网络技术移植而来,它是用网络的形式来安排一项工程(产品或措施)的日历进度,说明其作业之间的关系,以期高效率管理进度的一种方法.123456洗水壶1灌水烧水洗茶碗及壶放茶叶泡茶0.5150.521来客泡茶过程箭条图单位:分钟注意事项:工序不要漏掉尽量少用不必要的作业不出现环形作业主要矛盾线要有工期,次要矛盾线要节约挖潜尽量安排“平行交叉”的作业方法箭条图是合理安排计划,缩短工期的好办法

直方图(1)直方图定义直方图可表示测量数据(尺寸、重量、时间等计量值)具有怎样的偏差(分布),且容易把握整体情况。直方图也称为柱状图。频度数SLSUχ27.533.539.5n=100χ=33.6s=2.98Cp=1.30Cpk=1.10制作程序:一.收集数据,求极差R——原始数据最大值减去最小值二.确定分组的组数和组距,可参照下表:

直方图(二)三.决定各组界限为避免数据落在组界上,组界值的末位数应取测量值的1/2。例如,测量单位为0.1mm,组界的末位数应取0.1/2=0.05mm

分组界限应能把最大值和最小值包括在内,在决定组界线时,可先从第一组起。第一组的上界限值等于第二组的下界线值,第二组的下界线值加上组距等于第二组的上界限值,依次类推四.计算各组的组中点各组组中点=(上组界+下组界)/2作频数分布表六.制作直方图数据收集(50个以上)A制药公司9月1日至9月30日制造了一批药品B,约1万个,每天抽取5个,对重量进行测定,取得下列数据:药品B的重量(g)①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩A13.814.213.913.713.613.813.813.614.814.0B14.214.113.514.314.114.013.014.213.913.7C13.414.314.214.114.013.713.814.813.813.7D14.213.713.814.113.514.114.013.614.314.3E13.914.514.013.315.013.913.513.913.914.0F14.112.913.914.113.714.014.113.713.814.7G13.614.014.014.414.013.214.513.913.714.3H14.613.714.713.613.914.813.614.014.213.5I14.414.013.714.113.513.914.014.714.214.8J13.114.414.414.914.414.513.813.314.514.0程序1:搜集数据并记录于纸上程序2确定分组的组数和组距找出最大值(L)及最小值(S),并计算极差(R=L-S)①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩A13.814.213.913.713.613.813.813.614.814.0B14.214.113.514.314.114.013.014.213.913.7C13.414.314.214.114.013.713.814.813.813.7D14.213.713.814.113.514.114.013.614.314.3E13.914.514.013.315.013.913.513.913.914.0F14.112.913.914.113.714.014.113.713.814.7G13.614.014.014.414.013.214.513.913.714.3H14.613.714.713.613.914.813.614.014.213.5I14.414.013.714.113.513.914.014.714.214.8J13.114.414.414.914.414.513.813.314.514.0R=L-S=15.0-12.9=2.12.1/10=0.21取整数已0.2为组距三:决定各组界限为避免数据落在组界上,组界值的末位数应取测量值的1/2。例如,测量单位为0.1mm,组界的末位数应取0.1/2=0.05mm

分组界限应能把最大值和最小值包括在内,在决定组界线时,可先从第一组起。

12.9-0.05=12.85(第一组下界线)

12.85+0.2(组距)=13.05(第二组上界线、第三组下界线)

13.05+0.2=13.25(第三组上界限、第四组下界线)依次类推计算各组的组中点,各组组中点=(上组界+下组界)/2制作频度表No区间的边界值中心值确认频度数112.85~13.0512.95//2213.05~13.2513.15//2313.25~13.4513.35///3413.45~13.6513.55///////////11513.65~13.8513.75//////////////////18613.85~14.0513.95////////////////////////24714.05~14.2514.15////////////////16814.25~14.4514.35//////////10914.45~14.6514.55/////51014.65~14.8514.75///////71114.85~15.0514.95//2合计----------------N=100①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩A13.814.213.913.713.613.813.813.614.814.0B14.214.113.514.314.114.013.014.213.913.7C13.414.314.214.114.013.713.814.813.813.7D14.213.713.814.113.514.114.013.614.314.3E13.914.514.013.315.013.913.513.913.914.0F14.112.913.914.113.714.014.113.713.814.7G13.614.014.014.414.013.214.513.913.714.3H14.613.714.713.613.914.813.614.014.213.5I14.414.013.714.113.513.914.014.714.214.8J13.114.414.414.914.414.513.813.314.514.0六:制作直方图0频度数51015202512.8513.0513.2513.4513.6513.8514.0514.2514.4514.6514.8515.05(克)No区间的边界值中心值确认频度数112.85~13.0512.95//2213.05~13.2513.15//2313.25~13.4513.35///3413.45~13.6513.55///////////11直方图的分布形状·名称当缺陷数近于0,使下限受到控制的情况下,会出现此型左偏向型测量方法或读数有问题,也可能时数据太少,分组的组数太多导致锯齿型频度数在中心附近最多,从中心向两侧逐渐减少。左右对称。一般型说明分布形状名称说明工序条件发生过异常变动(例如:在原料一时发生变化时或短期内由不熟练工人替班或加工或测量)孤岛型存在两种不同分布时多出现这种情况(例如:将两批不同来源的产品混在一起检测时)双峰型当生产过程中有某种因素在发生缓慢变化时多出现平顶型当缺陷数接近于极限等原因使上限受到控制的情况下,会出现此型右偏向型直方图的看法规格与分布的关系说明理想型产品数据全部在规格以内,平均值也和规格的中心一致。规格位于由直方图求得的标准偏差的大约四倍的位置,是理想情况。单侧无裕测量产品数据在规格以内,平均值过于接近规格上限,即使极小的工序变化,也可能发生超规格情况,有必要降低平均值。下限上限产品的范围规格下限上限产品的范围规格过于满足规格,相对于产品的范围,规格过于宽松,裕量过大。需要变更规格,缩小规格范围或省略一部分工序,加宽产品范围,规格的单侧过于宽松时也应按同样的思路处理。裕量过富裕型产品范围与规格正好一致。因为没有余量,令人担心,工序稍有变化,就会超出规格,所以有必要减少偏差。双侧无裕量型产品的范围下限上限产品的范围规格下限上限规格只提供了规格上限(下限),整体分布过于偏左(右)。超规格下限(上限)型平均值过于偏左,如果能用技术手段简单地改变平均值的话,应使平均值接近规格的中心值。平均值偏离型下限上限产品的范围规格下限产品的范围规格相对于规格的宽度,工序能力非常不足的情况下,如果无论如何也不能改变规格和工序的话,应在全数筛选或分层后使用。但是,这些只是应急措施,为了从根本上减小偏差,必须进行要因分析并采取对策。偏差很大工序偏差过大。必须进行工序改善、全数筛选。如果可能的话,应扩大规格。偏差大下限上限产品的范围规格下限上限产品的范围规格控制图含义:用来区分异常原因引起的波动,或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种工具。数据收集(20~25组)简要介绍:X-R控制图X—R控制图UCL=52.53CL=48.38LCL=44.45RUCL=12.56CL=5.28X控制图的例和用语(mm)n=4上管理线(UCL)中心线(CL)下管理线(LCL)管理线轴的直径9/567891213141516一二三四五一二三四五UCL=平均值+标准偏差*3CL=平均值LCL=平均值-标准偏差*3管理图也称3σ管理图σ:标准偏差

x—R控制图(1)分析用控制图的制作方法

A食品厂现在使用的填充机老化了,所以装备了新填充机。为了检测新填充机的填充工序是否稳定,制作了X-R管理图。每天从填充好的产品中随机抽取5个样品,测定填充量,将每天的5个数据作为一个群,检测了25天。以下列问题为基础进行理解《填充量的数据表》问题(单位:克)X-R管理图系数表1)X管理图的管理线=110.06-0.577×8.6=105.10(不考虑)下管理线:2.115×8.6=18.2上管理线:下管理线:110.06+0.577×8.6=115.02上管理线:8.6110.06中心线:2)R管理图的管理线中心线:CL=XUCL=X+A2R=-LCL=X-A2R=-CL=RUCL=D4RLCL=D3R---

D3

D4

A2

n2345671.8801.0230.7290.5770.4830.4193.2672.5751.2822.1152.0041.9240.076X(平均值)=110.06R(极差)=8.6n=5=—X-105110115UCL=115.02CL=110.06LCL=105.10RUCL=18.2CL=8.6群番号月/日9/6789101314151617202122232427282930318/34567星期一二三四五一二三四五一二三四五一二三四五一二三四五填充量的X-R控制图-

GB/T4091-2001《常规控制图》,对控制图判为异常,提供了8个检验模式,也就是8个判断准则:

UCLLCLXABCCBAUCLLCLXABCCBAUCLLCLXABCCBAUCLLCLXABCCBA1个点落在A区以外连续9点落在中心线同一侧连续6点递增或递减连续14点中相邻点子上下交替UCLLCLXABCCBAUCLLCLXABCCBA连续15点落在中心线两侧的C区之内连续8点落在中心线两侧且无1点落在C区之内UCLLCLXABCCBAUCLLCLX

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