齿轮的公差与配合1课件

第十一章渐开线圆柱齿轮

传动的互换性(Ⅰ)

2008.10.15一、概述

传递运动的准确性（运动精度）

传动平稳性使齿轮在一齿范围内瞬时传动比（瞬时转角）变化尽量小

载荷分布的均匀性齿轮副啮合传动时，非工作齿面间应留有一定的间隙

齿侧间隙必须保证啮合齿面沿齿宽和齿高方向的实际接触面积，以满足承载的均匀性要求。要求从动齿轮在一转范围内的最大转角误差不超过规定的数值,以使齿轮在一转范围内传动比的变化尽量小。1.圆柱齿轮传动的使用要求一、概述不同工作条件和不同用途的齿轮对上述四项使用要求的侧重点会有所不同。精密机床、控制系统的分度齿轮和测量仪器的读数齿轮

汽车、拖拉机和机床的变速齿轮

起重机械、矿山机械等重型机械中的低速重载齿轮

汽轮机和涡轮机中的高速重载齿轮

1.圆柱齿轮传动的使用要求一、概述几何偏心

齿坯定位孔与机床心轴之间的间隙等原因，会造成齿坯孔基准轴线与机床工作台回转轴线不重合，产生几何偏心，引起了齿轮径向误差。

2.齿轮加工误差的主要来源及其特性一、概述运动偏心滚齿加工时机床分度蜗轮与工作台中心线有安装偏心时，就会使齿轮在加工过程中出现蜗轮蜗杆中心距周期性的变化，产生运动偏心，引起了齿轮切向误差。2.齿轮加工误差的主要来源及其特性几何偏心和运动偏心产生的误差在齿轮一转中只出现一次，属于长周期误差，其主要影响齿轮传递运动的准确性。

一、概述滚刀误差滚刀安装误差破坏了滚刀和齿坯之间的相对运动关系，从而使被加工齿轮产生基圆误差，导致基节偏差和齿廓偏差。2.齿轮加工误差的主要来源及其特性制造误差安装误差由于滚刀的转速比齿坯的转速高得多，滚刀误差在齿轮一转中重复出现，所以是短周期误差，主要影响齿轮传动的平稳性和载荷分布的均匀性。

二、齿轮的评定指标及其测量

GB/T10095.1—2001《轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值》GB/T10095.2—2001《径向综合偏差和径向跳动的定义和允许值》GB/Z18620.1～4—2002《圆柱齿轮检验实施规范》给出了齿轮评定项目的允许值及规定了检测齿轮精度的实施规范。

二、齿轮的评定指标及其测量

1.影响传递运动准确性的误差及测量

影响传递运动准确性的误差主要是几何偏心和运动偏心造成的长周期误差

二、齿轮的评定指标及其测量

1.影响传递运动准确性的误差及测量

被测齿轮与理想精确的测量齿轮作单面啮合时，在被测齿轮一转范围内，分度圆上实际圆周位移与理论圆周位移的最大差值，以分度圆弧长计值。

切向综合总偏差Fi′

齿轮的切向综合总偏差是在接近齿轮的工作状态下测量出来的，是几何偏心、运动偏心和基节偏差、齿廓偏差的综合测量结果，是评定齿轮传动准确性最为完善的指标。二、齿轮的评定指标及其测量

1.影响传递运动准确性的误差及测量

齿距累积总偏差Fp和齿距累积偏差Fpk

齿距累积总偏差因可以反映几何偏心和运动偏心造成的综合误差，所以能较全面的评定齿轮传动的准确性。

二、齿轮的评定指标及其测量

1.影响传递运动准确性的误差及测量

齿距累积总偏差Fp和齿距累积偏差Fpk

齿距累积总偏差Fp和齿距累积偏差Fpk通常在万能测齿仪、齿距仪和光学分度头上测量。测量的方法有绝对法和相对法两种。二、齿轮的评定指标及其测量

1.影响传递运动准确性的误差及测量

径向跳动Fr

Fr是指在齿轮一转范围内，将测头（球形、圆柱形、砧形）逐个放置在被测齿轮的齿槽内，在齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴线的最大和最小径向距离之差。

齿圈的径向跳动主要反映几何偏心引起的齿轮径向长周期误差

二、齿轮的评定指标及其测量

2.影响传动平稳性的误差及测量

影响传递运动平稳性的误差主要是由刀具误差和机床传动链误差造成的短周期误差。二、齿轮的评定指标及其测量

2.影响传动平稳性的误差及测量

一齿切向综合偏差fi′

fi′是指被测齿轮与理想精确的测量齿轮作单面啮合时，在被测齿轮转过一个齿距角内的切向综合偏差，以分度圆弧长计值。

主要反映滚刀和机床分度传动链的制造和安装误差所引起的齿廓偏差、齿距误差，是切向短周期误差和径向短周期误差的综合结果，是评定运动平稳性较为完善的指标。

二、齿轮的评定指标及其测量

2.影响传动平稳性的误差及测量

一齿径向综合偏差fi〞

fi〞是指被测齿轮与理想精确的测量齿轮作双面啮合时，在被测齿轮转过一个齿距角内，双啮中心距的最大变动量。一齿径向综合偏差fi〞主要反映了短周期径向误差（基节偏差和齿廓偏差）的综合结果，但评定传动平稳性不如一齿切向综合偏差fi′精确。

二、齿轮的评定指标及其测量

2.影响传动平稳性的误差及测量

齿廓偏差

1）齿廓总偏差FαFα是指在计值范围内，包容实际齿廓迹线的两条设计齿廓迹线间的距离。二、齿轮的评定指标及其测量

2.影响传动平稳性的误差及测量

齿廓偏差

2）齿廓形状偏差ffα

在计值范围内，包容实际齿廓迹线的两条与平均齿廓迹线完全相同的曲线间的距离，且两条曲线与平均齿廓迹线的距离为常数。二、齿轮的评定指标及其测量

2.影响传动平稳性的误差及测量

齿廓偏差

3）齿廓倾斜偏差fHα在计值范围内，两端与平均齿廓迹线相交的两条设计齿廓迹线间的距离二、齿轮的评定指标及其测量

2.影响传动平稳性的误差及测量

齿廓偏差

一般情况被测齿轮只需检测齿廓总偏差Fα即可。

Fα通常用万能渐开线检查仪或单圆盘渐开线检查仪进行测量。二、齿轮的评定指标及其测量

2.影响传动平稳性的误差及测量

单个齿距偏差fpt

fpt是指在端平面上接近齿高中部的一个与齿轮轴线同心的圆上，实际齿距与理论齿距的代数差。机床传动链误差会造成单个齿距偏差。齿距偏差与基节偏差和齿形角误差有关，是基节偏差和齿廓偏差的综合反映。二、齿轮的评定指标及其测量

3.影响载荷分布均匀性的误差及测量

螺旋线形状偏差ffβ

在计值范围内，包容实际螺旋线迹线的两条与平均螺旋线迹线完全相同的曲线间的距离，且两条曲线与平均螺旋线迹线的距离为常数

Ⅰ-基准面Ⅱ-非基准面

b-齿宽或两端倒角之间的距离Lβ-螺旋线计值范围二、齿轮的评定指标及其测量

3.影响载荷分布均匀性的误差及测量

螺旋线倾斜偏差fHβ

在计值范围内，两端与平均螺旋线迹线相交的设计螺旋线迹线间的距离。

Ⅰ-基准面Ⅱ-非基准面

b-齿宽或两端倒角之间的距离Lβ-螺旋线计值范围二、齿轮的评定指标及其测量

4.影响齿轮副侧隙的偏差及测量

为了保证齿轮副的齿侧间隙，就必须控制轮齿的齿厚，齿轮轮齿的减薄量可由齿厚偏差和公法线长度偏差来控制。二、齿轮的评定指标及其测量

4.影响齿轮副侧隙的偏差及测量

齿厚偏差

齿厚偏差是指在分度圆柱上，齿厚的实际值与公称值之差（对于斜齿轮齿厚是指法向齿厚）。齿厚下偏差代号为Esni。齿厚上偏差代号为Esns二、齿轮的评定指标及其测量

4.影响齿轮副侧隙的偏差及测量

齿厚偏差的测量

齿厚偏差可以用齿厚游标卡尺来测量。由于分度圆柱面上的弧齿厚不便测量，所以通常都是测量分度圆弦齿厚。标准圆柱齿轮分度圆公称弦齿厚

分度圆公称弦齿高二、齿轮的评定指标及其测量

4.影响齿轮副侧隙的偏差及测量

公法线长度偏差公法线长度偏差是指齿轮一圈内，实际公法线长度Wka与公称公法线长度Wk之差。公法线长度上偏差代号为Ebns，下偏差代号为Ebni。三、齿轮副的评定指标齿轮副的安装误差也会影响齿轮副的啮合精度，也必须加以限制。评定齿轮副的精度指标有接触斑点、轴线平行度误差和中心距偏差。三、齿轮副的评定指标1.接触斑点接触斑点是指安装好的齿轮副在轻微制动下，运转后齿面上分布的接触擦亮痕迹。接触痕迹的大小由