山西多层办公楼模板工程施工方案

百度云计算（xx）中心项目模板工程施工方方案审批：审核：编制：xx股份有限公公司中建股份有限公公司百度云计计算（xx）中心项项目项目经理理部2013年3月月15日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc117839677"1、编制依据11HYPERLINK\l"_Toc117839678"2、模板工程概概况1HYPERLINK\l"_Toc117839679"2.1设计概况况1HYPERLINK\l"_Toc117839680"2.2模板工程程特点和难点点3HYPERLINK\l"_Toc117839681"3、施工安排排3HYPERLINK\l"_Toc117839682"3.1模板工程程组织机构33HYPERLINK\l"_Toc117839683"3.2模板工程程质量目标44HYPERLINK\l"_Toc117839684"3.3工期安排排4HYPERLINK\l"_Toc117839684"3.4劳动力安安排4HYPERLINK\l"_Toc117839685"4、施工准备备5HYPERLINK\l"_Toc117839686"4.1技术准备备5HYPERLINK\l"_Toc117839687"4.2机具准备备5HYPERLINK\l"_Toc117839688"4.3材料准备备6HYPERLINK\l"_Toc117839689"4.4作业条件件准备6HYPERLINK\l"_Toc117839690"5、主要施工方方法6HYPERLINK\l"_Toc117839691"5.1工程流水水段的划分66HYPERLINK\l"_Toc117839692"5.2模板配置置数量10HYPERLINK\l"_Toc117839693"5.3模板体系系11HYPERLINK\l"_Toc117839694"5.4模板加工工17HYPERLINK\l"_Toc117839695"5.5模板堆放放与吊装17HYPERLINK\l"_Toc117839696"5.6模板安装装18HYPERLINK\l"_Toc117839697"5.7模板拆除除20HYPERLINK\l"_Toc117839698"5.8模板维护护与管理21HYPERLINK\l"_Toc117839699"6、模板安装装质量标准及及质量保证措措施22HYPERLINK\l"_Toc117839700"6.1模板安装装质量标准222HYPERLINK\l"_Toc117839701"6.2模板工程程质量保证措措施22HYPERLINK\l"_Toc117839702"7、成品保护护措施23HYPERLINK\l"_Toc117839703"8、安全文明明施工24HYPERLINK\l"_Toc117839704"附：模板强度、刚刚度计算251、编制依据据序号名称编号1百度云计算（xxxx）中心项目目施工图2百度云计算（xxxx）中心项目目施工组织织设设计3《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规范》GB502044--200224《建筑工程施工工质质量验收统统一一标准》GB503000--200115《大模板多层住住宅宅结构设计计与与施工规程程》JGJ6-9997《建筑施工安全全检检查标准》JGJ59-2200118《建筑施工高处处作作业安全技技术术规范》JGJ80-99119《建筑施工扣件件式式钢管脚手手架架安全技术术规规程》JGJ130--2200110《建筑机械使用用安安全技术规规程程》JGJ33-22000111《建设工程施工工现现场供用电电安安全规范》GB501044--9312《竹胶合板模板板》JG/T302266-9513关于申报二0一一一一年度“山西省建筑筑工程汾水水杯杯质量奖”的通知晋建协[200111]31号2、模板工程程概况2.1设计概况况百度云云计算（xxx）中心项目目工程为多层层公共建筑，位位于山西省xxx市开发东东区M-D-2地块，（xxx市开发区东东区大连东路路和义白路交交口）用地面面积为2373226.5866㎡。基地西西临义白路，北北临大连东路路，东侧、南南侧临规划道道路。其与模模板工程相关关的设计概况况详见下表：：序号项目内容3建筑面积（m22）总建筑面积119495占地面积24万地上103615地下15880数据机房1+22、3+4模组地上22806地下4084数据机房5+66、7+8模组地上22466地下4084综合办公楼7691地下/1、2号柴油发发电机楼6700地下/餐饮配套楼/地下4053总调度仓库3668地下/门卫室195地下/4建筑层数（层）数据机房地上2地下1综合办公楼3/4/柴油发电机楼2/餐饮配套楼1/总调度仓库1/门卫室1/5建筑层高数据机房地下一层6.2266m；夹层2.14m；一层4.8m；二层4.55mm综合办公楼一层5.4m，二二层44.5；三层4.2m；四层4.9m柴油发电机房一层6m，二层层6m餐饮配套楼6.15m总调度仓库4.8m门卫室4.1m6结构形式基础结构形式数据机房独立桩承台加防防水水板基础其它独立桩基础主体结构形式框架结构屋盖结构形式全现浇砼结构7结构断面尺寸基础底板厚度（mmm）400、2500外墙厚度（mmm）400内墙厚度（mmm）/柱断面尺寸（mmmm）600×6000、700×7700、800×8800、Ф850、Ф800、Ф700梁断面尺寸（mmmm）600×9000（800、700、300）、500×8800、300×7700、400×7700、400×7750等楼板厚度（mmm）120、1300、150、180、200、250等8楼梯结构形式梁式、板式楼梯梯2.2模板工程程特点和难点点本工程建筑形式式复杂，轴线线间非正交关关系，圆弧形形造型模板多多。虽层高不不高，但平面面体量很大，一一次性投入周周转材料比较较多，无法周周转。本工程要求“创创汾水杯”，所以在模模板施工工艺艺、模板品种种和模板产品品质量上须做做到技术先进进，产品质量量优良，施工工精心操作，确确保工程质量量目标的实现现。本工程主要以框框架结构为主主，局部有一一些剪力墙结结构，主要是是地下室外墙墙，无法周转转，所以以木木模板的使用用为主；如何何保证模板接接茬处的截面面尺寸、垂直直度、不错台台，是本工程程模板施工的的重点和难点点之一。3、施工安排排3.1模板工程程组织机构本工程模板工程程由xx股份有限限公司百度云云计算（xxx）中心项目目项目经理部部组织江苏富富京建筑工程程有限公司和和重庆市天晖晖建筑劳务有有限责任公司司进行施工，其其主要组织机机构如下图：：项目执行经理：项目执行经理：模板工程质量检查员：模板工程责任工程师：模板工程技术负责人：模板工程质量检查员：模板工程责任工程师：模板工程技术负责人：江苏富京建筑工程有限公司：生产经理：；江苏富京建筑工程有限公司：生产经理：；技术负责人：；模板工长：；质检员：重庆市天晖建筑有限责任公司：项目经理：；技术负责人：重庆市天晖建筑有限责任公司：项目经理：；技术负责人：；模板工长：；质检员：3.2模板工程程质量目标本工程模板工程程质量目标为为：达到山西西省汾水杯工工程质量评审审标准。3.3工期安排排模板安装工期：：本工程数据据机房地下一一层：每段安安装工期计划划为3天。数据机机房电缆夹层层：每段安装装工期计划为为3天。数据机机房地上：每每段安装工期期计划为3天；餐饮配配套楼及柴油油发电机房：：每段安装工工期计划为3天；综合办办公楼：每段段安装工期为为3天；总调度度仓库、连廊廊及门卫为调调节流水的项项目，不列入入本方案工期期安排。模板拆除工期：：数据机房地地下一层，每每一流水段模模板拆除工期期计划为2天，数据机机房电缆夹层层每一流水段段模板拆除工工期为2天。数据机机房地上部分分、柴油发电电机房及餐饮饮配套楼每一一流水段模板板拆除时间为为2天。3.4劳动力安安排本工程模板工程程计划投入劳劳动力详见下下表：数据机房餐饮配套楼柴油发电机房综合办公楼总调度仓库模板作业班组按按照劳务分包包单位及承包包内容不同，划划分为两个大大组，每个大大组按照不同同单位工程分分为两个小组组，其中一组组负责3#-6#数据机房，另另一组负责其其余单位工程程，如餐饮配配套楼等。每每一小组中按按照职能不同同，划分为加加工、制作、安安装及拆除4个小班组。另另一队班组划划分与上述班班组划分情况况基本相同。4、施工准备备4.1技术准备备组织各岗位管理理人员到位，并并对其进行相相关培训。审图：组织施工工技术人员认认真查阅图纸纸，对建筑图图和结构图、建建筑平面和大大样、结构平平面和结构详详图进行仔细细核对，门窗窗洞口的平面面位置与高度度、弧形墙体体的圆弧半径径与定位以及及异型墙角的的平面尺寸，是是本工程审图图的重点。技术交底：模板板工程施工前前，由项目技技术负责人组组织模板施工工方案的编制制人员向模板板工程责任工工程师、质量量检查员进行行施工方案交交底。施工方方案交底后，由由模板工程责责任工程师根根据模板工程程施工方案，结结合本工程实实际情况对施施工作业班组组进行书面技技术交底，交交底应注重针针对性和可操操作性。4.2机具准备备本工程模板工程程计划使用的的木工机械详详见下表：机具设备数量单位压刨8台平刨8台圆盘锯8台手钻15台砂轮切割机30台空压机6台手锯80把模板工程施工前前，除木工机机械外，施工工管理人员及及施工操作人人员还应配备备齐方尺、靠靠尺、盒尺等等计量、测量量器具，且保保证各器具经经计量检测合合格。4.3材料准备备本工程墙体、梁梁、板、独立立柱均采用传传统木模板，以以木方、钢管管为龙骨，用用对拉螺栓进进行连接。木木模板采用15mm、18mm厚的多层板板。多层板、木木方、对拉螺螺栓等均采取取购置方式，钢钢管采取租赁赁方式。地下下室模板计划划于2013年3月进场，地地上模板计划划于2013年4月进场，钢钢管、对拉螺螺栓等配套构构件在模板进进场前租赁或或采购完成。梁梁板模板的支支撑体系采用用碗扣式脚手手架加U型托，采取取租赁方式，按按照施工进度度要求租赁完完成。本工程木模板采采用环保型水水质脱模剂，脱脱模剂计划于于2013年4月进场。4.4作业条件件准备模板上均匀涂刷刷脱模剂。合理规划模板堆堆放区，必要要时在模板堆堆放区搭设模模板插架及维维护架。模板安装前，应应作好模板安安装的定位测测量工作。测测量放线时，平平面尺寸线除除测放出墙柱柱、洞口边线线外，还应测测放出模板位位置检查线（距距墙柱、洞边边线30cm）；标高控控制线除测放放楼层1000mmm线外，还应应测放梁板模模板位置线及及检查线，以以便于梁板模模板支设时的的标高控制。为防止墙、柱模模板底部漏浆浆，在楼板混混凝土浇筑时时，把墙、柱柱根部100mm范围内用水水泥砂浆封堵堵。墙、柱根部混凝凝土浇筑完毕毕，且强度达达到1.2Mppa后，应将接接槎部位的混混凝土剔凿至至露出石子，其其根部的浮浆浆、锯沫以及及其他杂物应应清理干净。墙墙柱模板安装装前，水电预预留、预埋及及门窗洞口模模板要安装完完成，并办理理好隐蔽工程程检查验收手手续。5、主要施工方方法5.1工程流水水段的划分本工程数据机房房夹层以下部部分根据设计计后浇带位置置及施工需要要，其施工流流水段划分型型式详见下图图：本工程数据机房房夹层以上部部分根据设计计后浇带位置置及施工需要要，其施工流流水段具体划划分型式详见见下图：本工程柴油发电电机房根据变变形缝及施工工需要，其施施工流水段具具体划分型式式详见下图：：本工程综合办公公楼1、2层根据施工工需要，其施施工流水段划划分型式详见见下图：本工程综合办公公楼3、4层根据施工工需要，其施施工流水段划划分型式详见见下图：本工程餐饮配套套楼根据施工工需要，其施施工流水段划划分型式详见见下图：本工程总调度仓仓库根据后浇浇带及施工需需要，其施工工流水段划分分型式详见下下图：5.2模板配置置数量模板配置数量.1地下室外墙墙木模板本工程程每个数据机机房地下室外外墙木模板配配置量：按2个流水段配配置约为2000mm2。.2独立柱模板板本工程程独立方柱模模板每个数据据机房配置一一个流水段的的量，共计14套；每个柴柴油发电机房房配置半个流流水段的量，共共计12套；总调度度仓库配置半半个流水段的的量，共计13套；餐饮配配套楼配置半半个流水段的的量，共计12套；综合办办公楼配置一一个流水段的的量，共计18套；圆柱按2套配置。.3梁板模板本工程梁板模板板每个数据机机房按一整层层配置，共约约10万m2；柴油发电电机房按一层层配置，约8400m2；总调度仓仓库按整层配配置，约8640m2；餐饮配套套楼按整层配配置，约9600m2；综合办公公楼按两层配配置，约9200mm2。5.3模板体系系基础底板侧模本工程基础底板板侧模采用240mm厚页岩砖墙墙作模板，页页岩砖墙采用用MU7.5砖、M5水泥砂浆砌砌筑，砖胎模模的砌筑高度度应比基础底底板上口高100mm，其具体作作法详见下图图：示集水坑坑壁模板板.1基础底板内内集水坑、泵泵坑等坑壁模模板采用以15mm厚覆膜多层层板为板面，50×1000、100×1100木方为主、次次龙骨的木模模板。.2集水坑坑壁壁侧模用Φ48钢管对撑加加固，四角设设50×1000木方斜向支支撑。在集水水坑坑壁外200mm范围内插插入Φ25附加筋，附附加筋上下需需与底板上下下铁绑牢，在在附加筋上焊焊接固定坑壁壁模板用钢筋筋，钢筋端头头涂刷防锈漆漆。.3集水坑底模模中间开200×200的排气孔，为为防止浇筑混混凝土时坑底底模板上浮，坑坑壁模板上口口钉50×1000木方，木方方用8#铅丝与底板板钢筋拉结，坑坑底模板也采采用同样的方方法与坑底钢钢筋拉结，具具体做法见下下图：板墙体模板地下外外墙厚度为400mm，高度为6000m，宜采用15mm厚覆膜多层层板。竖肋为为50×1000木方，间距≤200mm；横肋为φ48钢管，第一一道距地面100mm，墙高1/3以下400mm间距一道并并配双螺母，墙墙高1/3以上600mm一道；地下下室外墙穿墙墙螺栓采用φ14止水螺栓，螺螺栓中间段中中部设置40×400×3钢板止水片片，间距500mmm*600mmm。（详见下下图）示独立柱模矩形独立柱模板板面板采用15mm或18mm（18mm厚多层板用用于柱截面为为700mmm×700mm及以上）覆覆膜多层板为为板面，次龙龙骨为50××100木方方，间距≤200mm；柱箍为φ48双钢管，间间距为400mm，从地面起起第一道间距距为100mm，柱高1/3范围内为300mm并配双螺母母，以上为400mm；柱模中间间紧贴次龙骨骨设一道M16对拉螺栓，对对拉螺栓间距距按双钢管次次龙骨布置。模模板型式如下下图：矩形独立柱模板板示意图梁板模板本工程顶板模板板采用15mm厚覆覆膜多层板为为板面，板下下次龙骨为50×1000木方，间距300mm，主龙骨为为100×1100木方，间间距900mm（楼板厚度度不大于200mm时取1200mmm），碗扣式式脚手架为支支撑体系，间间距为900×9900mm（楼板厚度不不大于200mm时取1.2m××1.2m）。主、次龙骨骨需经过挑选选，并压刨平平整，确保截截面大小一致致。梁板均按按照要求起拱拱。跨度大于于4米的梁板模模板，安装时时需按跨度的的1/10000～3/10000起拱。梁模板采用155mm厚覆膜膜多层板，梁梁底及梁侧次次龙骨均采用用50×1000木方，梁底底次龙骨间距距为200mm，梁侧次龙龙骨间距为250mm；梁底及梁梁侧主龙骨采采用100×1100木方，间距距为600mm，底模立杆杆间距为600mm。梁高大于600mm时采用φ16对拉螺栓栓连接，螺栓栓间距为600mm；梁高小于600mm时，采用50×1000木方斜支撑撑加固，斜支支撑间距600mm。本工程综合办公公楼中庭屋面面梁板模板，此此部分模板支支设详见高支支模专项施工工方案，在此此不作过多叙叙述。综合办办公楼中庭模模板支设除外外，本工程其其余梁板模板板支撑体系采采用碗扣式脚脚手架加可调调节“U”型托。梁板模模板型式详见见下图：图楼梯模板.1楼梯模板采采用多层板做做楼梯底模板板，楼梯踏步步采用木模板板。.2楼梯模板侧侧帮用钢管脚脚手管及“U”型托支撑。楼楼梯底板用钢钢管脚手管和和“U”型托做支撑撑体系，支撑撑体系垂直于于楼梯板设置置。本工程楼梯模板板型式详见下下图：图后浇带模板.1本工程筏板板基础后浇带带采用双层钢钢板网加钢筋筋骨架做模板板，φ25钢筋交叉对对撑，对钢板板网进行加固固。后浇带浇浇筑完毕，需需沿后浇带两两边砌200高挡水坎。后浇带模板配置置详见下图：：带图.2地下室外墙墙后浇带采用用1200×600×80mm厚预制混凝凝土板做模板板，当后浇带带两侧地下室室外墙混凝土土浇筑完毕后后，即可进行行预制板安装装，并将预制制板外侧边角角用水泥砂浆浆抹成圆角，以以便地下室外外墙防水及防防水保护层的的施工，地下下室外墙后浇浇带处作法详详见下图：浇意.3梁板后浇带带梁板后浇带底模模及支撑体系系与梁板模板板相同，模板板支设时先支支设后浇带模模板，然后再再支设后浇带带旁边的模板板，后浇带两两侧及后浇带带处模板及支支撑体系直至至后浇带混凝凝土浇筑完毕毕，达到规定定强度后方可可拆除。梁板后浇带侧模模采用钢板网网。在钢筋绑绑扎同时，将将钢板网穿过过钢筋，用8#铁丝将钢板板网与梁箍筋筋绑扎牢固，在在混凝土浇筑筑对立面，用用两根φ12钢筋竖向拦拦住钢板网，竖竖向钢筋与箍箍筋绑扎牢固固。通风井、小电梯梯井.1通风井、电电梯、竖向风风井模板，采采用以15厚覆膜多层层板为板面，50×100木方为龙骨，间距250mm，φ48钢管为背楞，间距600mm，M16对拉螺栓（500mm×600mm）连接的木模板，模板型式详见下图：.2小于9000mm井内两模板板间用100×1000木方对撑撑，900以上井内两两模板间用钢钢管加U型托，支撑撑点在木模的的竖向龙骨上上。为保证模模板不发生位位移，在模板板中间设置剪剪刀撑，剪刀刀撑间距1000mmm。5.4模板加工工本工程独立柱、梁梁板、外墙体体模板均采用用木模板，模模板加工时应应根据结构尺尺寸实际放样样，放样后将将板材进行编编号，按编号号尺寸在木工工棚加工制作作。梁板模板的边龙龙骨靠墙一侧侧应进行刨光光，以免混凝凝土浇筑时板板边漏浆。门窗洞口模板应应根据门窗洞洞口尺寸提前前加工制作，其其板边应整齐齐、平直、光光滑，内支撑撑应牢固，以以防墙体混凝凝土浇筑时发发生变形。门窗洞口模板加加工完毕，应应由项目质检检员、土建责责任工程师连连同加工负责责人根据设计计要求进行检检查，检查合合格后才能使使用。5.5模板堆放放与吊装堆放场地本工程在1#--4#塔吊起吊范范围内，各设设置一块周转转材料堆放场场地，用以堆堆放1#-8#数据机房的的模板。在5#塔吊南侧综综合办公楼和和7#、8#数据机房共共用一块周转转材料堆放场场地。6#塔吊南侧设设置一块周转转材料时堆放放场地，用以以堆放西北柴柴油发电机房房模板。总调调度仓库西侧侧设置一块周周转材料堆放放场地，用以以堆放模板。餐餐饮配套楼北北侧设置一块块周转材料堆堆放场地，用用以堆放模板板等周转材料料。塔吊吊装分配配1#-4#塔吊吊用于1#-8#数据机房模模板的吊装，5#塔吊用于综综合办公楼模模板的吊装。6#塔吊用于西西北柴油发电电站模板吊装装，7#塔吊用于西西南柴油发电电站模板吊装装，餐饮配套套楼、西北、东东南柴油发电电机房用汽车车吊进行模板板吊装。本工程在数据机机房环绕内设设置三块临时时材料堆放场场地，用以堆堆放进场新模模板。5.6模板安装装垫层模板安装本工程垫层模板板采用短钢筋筋固定，木方方上表面用水水平仪抄平。基础底板侧模安安装本工程基础底板板砖模砌筑完完毕后，在砖砖模内侧抹20mm厚水泥砂浆浆找平层，砖砖模与垫层处处的阴角以及及砖模顶部阳阳角处抹成半半径50mm的圆角，以以满足防水卷卷材施工要求求。基础底板防水施施工至砖胎模模部位，将防防水卷材贴至至砖模上，并并预留搭接长长度，然后在在防水卷材外外侧抹20mm厚水泥砂浆浆保护层。在砖模顶部防水水层层表面作20厚1：2水泥砂浆保保护层，并并在在防水层上上砌砌二皮砖压压住住防水层，以以以防止损坏坏砖砖胎模上的的防防层卷材。墙模板安装.1墙体木模板板安装顺顺序：弹模模板板安装位置置线线及检查线→安装阴角模→一侧墙体模模板就位→另一侧墙体体模板就位→安装模板背背楞，穿穿穿墙墙螺栓→紧固模板，调调调整垂直→搭设模板支支撑架.2组拼一侧墙墙体模板板，并将模模板板与墙体钢钢筋筋进行临时时固固定，然后后组组拼另一侧侧墙墙体模板，双双双侧模板组组拼拼完成后，安安安装模板背背楞楞，穿穿墙墙螺螺栓，并对对模模板垂直度度进进行调整。独立柱模板安装装.1独立柱模板板安装顺顺序：弹柱柱模模板位置线线及及检查线→分面安装柱柱模板→安装柱箍、穿穿穿对拉螺栓→调整垂直度→搭设模板支支撑架.2在柱内预埋埋钢筋上上，距楼地地面面200mmm位置处焊接接模板定位位支支撑钢筋。.3分面安装柱柱模板，就就位模板先先用用铁丝在钢钢筋筋上临时固固定定。.4安装钢管柱柱箍，对对模板位置置及及垂直度进进行行校正后，紧紧紧固对拉螺螺栓栓。.5搭设柱模板板支撑架架。.6层高较高的的柱箍要要求是：第第一一道距地面面1100mmm,,柱高1/3内300mmm，以上为4000mm一道道；大于7000mm的柱柱需增加对对拉拉螺栓。当当柱柱混凝土浇浇筑筑完成时，需需需对柱进行行二二次校正，以以以更好的保保证证柱的垂直直精精确度。梁模板安装.1梁模板安装装顺序：：复核梁底底标标高、校正正轴轴线位置→搭设梁模支支撑架→安装梁底模模板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁梁模→安装梁模背背楞→拧紧对拉螺螺栓（梁高高大大于600mmm时）→复核梁截面面尺寸及位位置置→与相邻梁模模板连接固固定定→顶板模支设→板筋绑扎.2在复核梁底底标高，校校正轴线位位置置无误后，搭搭搭设梁模支支撑撑架，支撑撑架架立杆纵向向间间距为9000mm，立杆杆上下层应应基基本对齐，立立立杆下垫长长度度400mmm左右50×100短木方。.3按设计标高高调整梁梁底支撑，铺铺铺设梁底模模板板，绑扎梁梁钢钢筋，安装装梁梁侧模板（采采采用帮包底底方方法）支设设梁梁侧模钢管管斜斜支撑，穿穿对对拉螺栓（梁梁梁高大于6000mm时）。.4在梁的跨中中或支座座处留清扫扫口口，梁跨度度大大于4m时留在跨跨中，梁跨跨度度小于4m时留在支支座。图板模板安装.1板模板安装装顺序：：根据10000mm控制制线在墙上上弹弹顶板标高高控控制线→按照设计方方案支立杆→沿立杆安放100×1100主龙骨→铺设50×1000次龙骨→铺顶板模板板。.2顶板模板支支撑体系系在搭设前前，应应将楼板上上杂杂物清理干干净净，支撑体体系系的立杆应应弹弹线布置，以以以确保立杆杆间间距，同时时保保证上下层层立立杆基本对对齐齐，且立杆杆下下垫设长度度为为400mmm左右的50×1000短木方，以以便保护浇浇筑筑完成的混混凝凝土面层。.3主次龙骨排排放应横横平竖直，四四四周紧贴墙墙体体的50×1000木方靠墙一一面应刨光光，并并贴20宽5厚自粘海绵绵条，以防防楼楼板混凝土土浇浇筑时漏浆浆。.4楼面标高不不一致的的板，如标标高高相差不大大采采用一次浇浇筑筑，当错层层较较大时采用用吊吊模浇筑。.5顶板模多层层板板面面铺设时从从长长向一边向向另另一边进行行，应应保证模板板拼拼缝不大于于11mm，高低低差不大于于11.5mm。注注意接缝处处要要设在次龙龙骨骨上，零碎碎多多层板应布布置置在房间中中间间。.6根据结构设设计要求求当梁、板板跨跨度大于4mm时，在顶板板及梁模板板支支设时应按按跨跨度的1-3‰起拱；当梁梁、板跨度度小小于4m时，在顶顶板及梁模模板板支设时应应按按跨度的1‰起拱。.7顶板模板安安装完毕毕后，应及及时时将楼板预预留留洞安放好好，并并固定牢靠靠。5.7模板拆除除模板拆除时间间应依依据设计和和规规范强度要要求求，以同条条件件养护试块块抗抗压强度确确定定。当混凝土强度能能保保证其表面面及及棱角不因因拆拆除模板而而损损坏的情况况下下（拆模强强度度常温下取1.2Mppa，冬施取4Mpa），可以拆拆除墙模板板、梁梁侧模板、柱柱柱模板。墙体模板拆除.1墙体模板的的拆除顺顺序：拆除除顺顺序与支模模顺顺序相反，先先先拆纵墙模模板板后拆横墙墙模模板。拆除除时时先松墙螺螺栓栓，拆除水水平平背楞及竖竖向向龙骨，使使模模板与墙面面逐逐渐脱离。脱脱脱模困难时时，可可用撬棍撬撬动动模板上口口，不不得用大锤锤砸砸模板，同同时时保证拆模模时时不晃动混混凝凝土墙体。.2如组装大模模板拆除除起吊前，要要要认真检查查穿穿墙螺栓是是否否全部拆光光，无无障碍后方方可可吊出。吊吊运运大模板严严禁禁碰撞墙体体，以以防造成墙墙体体裂缝。柱模拆除：应先先拆拆除柱斜拉拉杆杆或斜支撑撑，卸卸掉柱箍，再再再把连接每每片片柱模板的的连连接件拆掉掉，然然后用撬棍棍轻轻轻撬动模模板板，使模板板与与混凝土脱脱离离。梁板模板拆除.1有梁的顶板板应应先拆除梁梁侧侧模斜支撑撑及及梁侧模板。.2楼板模板、梁梁底模模板拆除，其其其混凝土强强度度需达到下下表表要求：构件类型构件跨度(m))达到设计砼立方方体体抗压强度度标标准值的百百分分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100.3楼板模板拆拆除除应先拆除除支支撑体系水水平平拉杆，然然后后顺序拆除除支支撑体系立立杆杆。随支撑体系系立杆的拆拆除除，使模板龙龙骨自由坠坠落落。.4梁板模板龙龙骨拆除除后用钩子将将模板板面面钩钩下，清理理干干净，集中中运运出，并将将主主次龙骨集集中中堆放在模模板板堆放区。.5拆除本层梁梁底、板板底模板时时，其其上层保留留两两层顶板支支撑撑，上层楼楼板板混凝土浇浇筑筑前或上层层楼楼板混凝土土强强度较低时时，下下一层楼板板梁梁的底模板板及及支撑不得得拆拆除。已拆除模板的结结构构，在混凝凝土土达到设计计标标号后方可可承承受全部使使用用荷载，当当施施工荷载所所产产生的效应应比比使用荷载载更更为不利时时，加加临时支撑撑。模板拆除必须按按规规定履行模模板板拆除的申申请请手续，并并应应附近期同同条条件混凝土土试试块抗压强强度度报告，经经过过项目专业业技技术负责人人批批准后方可可拆拆除模板。5.8模板维护护与与管理用于周转的模板板拆拆模后可吊吊至至模板堆放放场场地或吊至至本本施工区闲闲置置作业面上上清清理，然后后再再吊至下一一施施工段；非非周周转模板吊吊至至模板堆放放场场地内，按按规规格集中管管理理。堆放区区用用钢管架搭搭设设插架和围围拦拦，挂上标标识识牌，非专专业业施工人员员严严禁入内。拆下的模板及其其配配套模板，应应应将板面的的水水泥砂浆及及混混凝土清理理干干净。脱模剂涂刷应在在模模板堆放场场地地内进行，避避避免在楼层层上上涂刷。涂涂刷刷场地应先先铺铺两层塑料料布布，彩条布上上沿与模板板面面垂直方向向垫垫100×1100木方，木方方间距8000mm，以免免脱模剂污染染涂刷场地地。涂涂刷时，应应均均匀薄涂，保保保证不漏刷刷、不不流淌。6、模板安装装质量标标准及质量量保保证措施6.1模板安装装质质量标准本工程模板工程程质质量目标为为：：达到山西西省省汾水杯标标准准，其允许许偏偏差及检验验方方法详见下下表表：项目允许偏差(mmm))检查方法墙、梁、柱轴线线位位移3尺量底模上表面标高高±3水准仪或拉线尺尺量量截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±3层高垂直度层高不大于5mm3经纬仪或吊线、尺尺量大于5m5相邻两板表面高高低低差2尺量表面平整度2靠尺、塞尺阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺预埋铁件、预埋埋管管中心线位移2拉线、尺量预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5、-0门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线6插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0注：检查中心线线位位置时，应应沿沿纵、横两两个个方向量测测，并并取其中的的较较大者。6.2模板工程程质质量保证措措施施本工程模板工程程施施工执行样样板板制度，施施工工过程中，重重重要施工部部位位如：基础础底底板模板、弧弧弧形梁模板板、墙墙体木模板板、独独立柱模板板等等的加工及及安安装，均应应先先做样板，样样样板经验收收合合格后，方方可可开始大面面积积施工。本工程模板工工程施施工实行逐逐层层技术交底底制制，交底分分别别由模板施施工工方案编制制人人、土建责责任任工程师和和施施工班组长长进进行，交底底应应注重针对对性性和可操作作性性。本工程模板工程程施施工实行挂挂牌牌制，施工工过过程中施工工操操作人员应应相相对固定，并并并按施工位位置置将质量责责任任落实到人人。本工程模板及其其支支撑必须有有足足够的强度度、刚刚度和稳定定性性，不得产产生生影响构件件质质量的的变变形形。模板的的板板面要平整整，模模板之间的的接接缝必须严严密密，不得漏漏浆浆。墙、电梯井洞及及楼楼梯间墙支支模模时，必须须保保证上下层层接接槎顺直，不不不错台，不不漏漏浆。大模板安装必必须垂直直，角模方方正正，位置标标高高正确。固定在模板上的的预预埋件、预预留留孔和预留留洞洞不得遗漏漏，且且应安装牢牢固固。7、成品保护护措施7.1模板进入入现现场必须按按布布置图分规规格格摆放，吊吊装装、安放、落落落地时尽可可能能避免强烈烈碰碰撞，以免免板板面因受力力不不均而发生生弯弯曲变形。模模模板吊装过过程程中不允许许碰碰撞已经浇浇筑筑的混凝土土构构件。7.2未经项目目部部允许，施施工工人员不得得对对大模板擅擅自自钻孔、打打眼眼和焊接构构件件，不得随随意意变更和拆拆卸卸模板的配配件件。7.3拆模时拆拆下下的零件要要随随手放入工工具具箱内，螺螺栓栓螺母要经经常常擦润滑油油，防防止锈蚀。7.4所有竖向向混混凝土结构构构构件应在拆拆模模后用多层层板板的板条钉钉成成直角加以以保保护，板条条切切成50mmm宽。7.5楼梯踏步步模模板拆除后后，要要用多层板板及及时对楼梯梯踏踏步进行保保护护。楼梯踏踏步步浇筑混凝凝土土时在踏步步两两端预埋1000mm长φ8插筋，用来来固定保护护踏踏步的板子子，保保护板子边边与与梯步边齐齐，具具体作法详详见见下图：保护7.6混凝土浇浇筑筑过程中，派派派专人看护护模模板，发现现异异常情况应应停停止混凝土土浇浇筑，并及及时时处理。7.7脱模剂的的涂涂刷应在专专用用场地进行行，且且地面应铺铺设设塑料布，严严严禁在作业业区区涂刷脱模模剂剂，以免污污染染钢筋和混混凝凝土结构。8、安全文明明施工8.1模板施工工应应严格执行行相相关的施工工安安全操作程程序序和模板施施工工方案的规规定定。8.2施工前，做做好对工人人的的安全交底底和和教育工作作，指指挥人员、吊吊吊装工、信信号号工等人员员必必须经过培培训训，并持证证上上岗。8.3吊装作业业要要建立统一一的的指挥信号号，采采用对讲机机进进行对话，密密密切配合。8.4组装大模模板板吊装应使使用用专用钢丝丝绳绳和自锁卡卡环环，风力超超过过5级，必须停停止吊装作作业业。8.5大模板吊吊装装前，检查查吊吊装用索具具、卡卡具及每块块模模板上的吊吊环环是否安全全有有效。同时时应应确保所有有穿穿墙螺栓和和连连接件已全全部部拆除。8.6组装大模模板板安装、拆拆除除时，操作人人员或指挥挥人人员必须站站在在安全可靠靠的的地方，防防止止意外伤人人。8.7模板起吊吊应应作到稳起起稳稳落，就位位准准确，严防防模模板大幅度度摆摆动或碰到到其其他模板，禁禁禁止使用人人力力搬运大模模板板。严禁人员员和其它零零星星器件随大大模模板起吊。8.8大模板安安装装就位后，为为为便于浇捣捣混混凝土，应应搭搭设临时走走道道，严禁人人员员沿墙模板板行行走。8.9在模板操操作作面搭设操操作作平台，并并设设置防护措措施施，以方便便操操作人员进进行行混凝土浇浇筑筑作业。8.10在支楼楼梯梯间模板过过程程中，如需需中中途停歇，应应应将支撑顶顶牢牢，拆模时时应应将已活动动的的模板、支支撑撑等运走或或妥妥善堆放，防防防止施工人人员员因扶空、踏踏踏空而坠落落。电电梯井内模模板板安装时要要按按规定设立立水水平安全网网。8.11板上留留洞洞1.5×11..5m以下洞洞口采用固固定定盖板封闭闭，1.5×11..5m以上洞洞口四周搭搭设设两道钢管管脚脚手架防护护栏栏，中间支支柱柱挂水平安安全全网。8.12在主体体结结构施工中中，及及时将外墙墙外外门、阳台台外外侧及电梯梯井井口搭设临临时时防护栏。8.13模板堆堆放放要用钢管管脚脚手架搭设设支支架，外围围搭搭钢管围挡挡，高高度不低于于11.8m，挂挂安全绿网网防防护，并挂挂牌牌标识。8.14不周转转使使用的内墙墙大大模板，拆拆模模后直接吊吊到到已搭设好好的的模板架上上，不不得靠在其其他他物体上，防防防止滑移倾倾倒倒。8.16现场模模板板加工产生生的的刨花、木木屑屑、碎木等等要要及时清理理，做做到工完场场清清。8.17本工程程AA座北侧大模模板堆放区区距距离高压线线较较近，大模模板板吊装时，应应应在模板起起吊吊初期用拉拉绳绳控制大模模板板的稳定，以以以免大模板板产产生过大摇摇摆摆，碰撞高高压压线防护架架。附：模板强度、刚刚刚度计算1、模板计算算涉及的的荷载1.1荷载类类别别及荷载效效应应组合作用在模板及支支架架上的荷载载、荷荷载分项系系数数及荷载效效应应组合见下下表表：荷载类别及分项项系系数编号荷载名称荷载类别分项系数γc①模板结构自重恒载1.2②新浇混凝土自重重恒载1.2③钢筋自重恒载1.2④施工人员及设备备荷荷载活载1.4⑤振捣荷载活载1.4⑥混凝土侧压力恒载1.2⑦倾倒混凝土时产产生生的水平荷荷载载活载1.4模板及支架荷载载的的效应组合合编号项目荷载组合计算承载力验算刚度1平板及薄壳的模模板板及支架①+②+③+④④①+②+③2梁、拱模板的底底板板及支架①+②+③+⑤⑤①+②+③3梁、柱边长≤33000、墙厚≤100的侧模⑤+⑥⑥4柱边长＞3000、墙墙厚＞1000的侧模⑥+⑦⑦1.2荷载取取值值新浇混凝土自重重标标准值：24KN//m3钢筋自重标准值值：：框架梁：1.5KN//m3；楼板：1.1KNN/m3。施工人员及设备备荷荷载(1)对计算模模板板及直接支支承承模板的次次愣愣时，均布布荷荷载取2.55KN/m2，另以集中中荷载2.55KN再行验验算；比较较两两者所得的的弯弯矩值，按按其其中较大值值采采用。(2)计算直接接支支承次愣结结构构构件时，均均均布荷载取1.5KN//m2(3)计算支架架立立柱及其它它支支承结构构构件件时，均布布荷荷载取1.0KN//m2新浇混凝土对模模板板的侧压力力标标准值F=minn（0.22·γc·t0·β1·β2·V0.5或γc·H）其中：γc—混凝土土的重力密度度度，取值24KN//M3；—新浇混凝土的的初凝凝时间，可可取取＝200/((T+15))（T为混凝土温温度，℃）；—外加剂影响修修正系系数，不掺掺加加外加剂时时取取1.0，掺具有缓缓凝作用的的外外加剂时取1.2；；—砼坍落度影响响修正正系数，坍坍落落度小于1000mm时取1.1；不小于100时取1.155；V—混凝土的浇浇筑速度度；H—混凝土侧压压力计算算位置至新新浇浇筑混凝土土顶顶面的总高高度度（m）；振捣荷载水平面：2.00KN/m2垂直面：4.00KN/m2（作用于侧侧压力的有有效效高度以内内）倾倒砼时产生的的水水平荷载标标准准值：本工工程程采用导管管供供料，取2.0KN//m2荷载折减系数(1)钢模及其其支支架：0.885；截面塑塑性发展系系数数：1.0；(2)木模及其其支支架（含水水率率小于25%时）：0.99；(3)风载作用用下下，验算模模板板及其支架架的的稳定性时时：：0.8；2、模板材料料参数本工程采用覆黑黑膜膜清水多层层板板，根据GB/T1765566-199999《混凝土模模板用胶合合板板》的规定定，胶胶合板的弹弹性性模量、静静曲曲强度的最最小小值见下表表：：材料参数顺纹(Mpaa)横纹(Mpaa)静曲强度2420弹性模量50004000模板：ρ=5KKNN/m3木方采用落叶松松：：ρ=5KN/mm3，fm=17Mpaa，fc=15Mpaa，fv=1.6Mppa，E=100000Mpa3、楼板模板板及支架架验算3.1楼板模板板相相关参数钢筋混凝土楼板板厚厚：120mm，130mm、150mm、180、200mm、250mm等，以180mmm厚楼板进行行计算。模板面板：155mmm厚多层板，规规规格1220mmm×244440mm次楞：：500×100方木，l1=300mmm主楞：100××1100方木，l2=900mmm支架横杆：φ4488×3.5钢管，l3=900mm3.2面板验算算取1.22米宽宽板带带，按3等跨连续梁梁进行验算算。由由于楼板模模板板及其支架架中中不确定的的因因素较多，荷荷荷载取值难难以以准确，计计算算过程中不不考考虑荷载设设计计值的折减减。荷载计算面板自自重：5×1.220××0.015××1.2=00.110KN//m现浇混凝土自重重：：24.0×1.220××0.250×1.2=88.7844KKN/m钢筋自自重：1.1×1..220×0..250×1..2=0..426KNN/mq0：=9.300KN/m施工荷载（均布布荷荷载）q:2.5×1.4×1..2=4.277KN/m（集中荷载载）P:2.55××1.4==3.55KKN施工荷载均布作作用用时的模板板计计算简图施工荷载集中作作用用（荷载组组合合一）计算算简简图施施工工荷载集中中作作用（荷载载组组合二）计计算算简图模板挠度计算简简图图强度验算(1)按施工工荷荷载为均布布荷荷载考虑q1=q0+qq=9..30+44..27=1133.57KNN/mM1=0..100q1l12=0.10××13.5577×0.252=0.0855KN.m(2)按施工工荷荷载为集中中荷荷载考虑(Ⅰ)按荷载载组合一状况况况考虑时，最最最大弯矩出出现现在第一跨跨跨跨中=0.088qq0l12+0..2Pl1＝0.08×99.30××00.30×0.30+0.2×3.5×0.30=0.2777KN.m(Ⅱ)按荷载载组合二状况况况考虑时，最最最大弯矩出出现现在第二跨跨跨跨中=0.0255qq0l12+0.175Pl1=0.0255×9.3300×0.30×0.30+0.1175×3.55×0.30=0.2055KN.m(Ⅲ)因此荷荷载组合一一为最不利利情情况，故取M2=0.2277KN..m(3)比较MM11与M2，取M=MM2=0.277KN..m进行验算σ=M/W==0..277×00.0011//(1.22×00.015522/6)=6.33MMPaa＜20MPa（符合要求求）挠度验算ω=0.6777qql14/(100EII)=0.677××99.3×0..304/(100×5000×1.22×0.00153/12)=0.248mmm＜＜0.3/4000=0..750mm（符合要求求）3.3次愣验算算荷载计算面板自自重：5×0.180××0.015××1.2=00.027KN/mm次楞自自重：5.0×0.1000×0.0500×1.2=00.030KN/mm现浇混凝土自重重：：24.0×0.30×0.25×1.22=2.116KN/mm钢筋自自重：1.1×0..30×0.25×1.22=0.0999KN/mmq0：=2.2559KN/mm施工荷载（均布布荷荷载）q1:2.55×0.300×1.4==1.055KN/m（集中荷载载）P:22.5×11..4=33.5KNN强度验算按3等跨连续梁梁进行验验算，计算算简简图参考楼楼板板面板计算算简简图(1)按施工工荷荷载为均布布荷荷载考虑时时：：q=2.2599++1.055==3.30099KN/mmM1=0..1000×3..3309×00..9002=0.268KN..mV1=0.6000qll2=0.600××3.30099×0.99000=1.61KNN(2)按施工工荷荷载为集中中荷荷载考虑(Ⅰ)按荷载载组合一情况况况考虑时最大弯矩出现在在第第一跨跨中中=0.088qq0l22+0..2Pl2＝0.08×22.2599××0.9×0.9+0.2×3.5×0.9=0.7766KN.m(Ⅱ)按荷载载组合二情况况况考虑时最大弯矩出现在在第第二跨跨中中=0.0255qq0l22+0.1175Pl2=0.0255×2.22559×0.9×0.9+0.1755×3.5×0.9=0.5977KN.m(Ⅲ)取M22=0..7766KN.m，V2=3.599KN(3)取M==M2=0.776KN..m，V=3.559KN进行验算σ=M/W==00.7766××106/(50×10002/6)=9.3122MPPa＜17MPa（符合要求求）挠度验算ω=0.6777qq0l24/(100EII)=0.677××22.2599××0.900004/(100×100000×0.05×0.103/12)=0.241mmm＜＜0.9/10000=0..9mm（符合要要求）3.4主愣验算算荷载计算面板、混凝土、混混凝土中钢筋筋以及小愣重重量均通过小小愣传给大愣愣。次愣传来荷载为为P1=((00.9×00..9×0..3300×((224+1..11)+0..99×0.99××0.01155×5.00+(0.9/00..300))××0.9××00.05××00.1×55..0)×11..2/2=3.7377KKN次愣传来荷载作作用用简图如下下：：主愣自重q0：：55.0×0.1000×0.1000×1.2=00.06KN/m施工荷载：均布布荷荷载q1=1..5×0..99×1.44=1.89KKN/m集中荷载P2==2.5×1.4=33.5KN强度验算按3等跨连续梁梁进行验验算，计算算简简图参考楼楼板板面板计算算简简图。(2)按施工工荷荷载为均布布荷荷载考虑M1=0.11(q00+q1)l32+0..267P1l3=0.1×((00.06++11.89))××0.9××00.9+00..267××33.7377××0.9=1.00556KN..mV1=0.66(q00+q1)l3+1.2667P1=0.6××(0.0066+1.8899)×0..99+1.22667×3..7737=5.77888KNN(2)按施工工荷荷载为集中中荷荷载考虑(Ⅰ)按荷载载组合一情况况况考虑时最大弯矩出现在在第第一跨跨中中=0.088qq0l32+0..244P1l3+0.2PP2l3=0.08××00.06××00.9×0.9+0.2444×3.737××0.9+0..2×3..55×0.99=1.4555KN.m(Ⅱ)按荷载载组合二情况况况考虑时最大弯矩出现在在第第二个跨中中=0.1q00ll22+0.267P1l3+0.0775P2l3=0.1×0..006×0.9×0.9+0.2677×3.737××0.9+0..075××33.5×00..9=1.1399KN.m(Ⅲ)取M22=1..4555KN.m，V2=6.7667KN(3)取M==M2=1..455KNN.m，V=6.8867KN进行验算σ=M/W=1.45555×106/(100×11002/6)=8.73MMPaa＜17MPa（符合要求求）挠度验算ω=(0.66777q0l34+1.833P1l33)/（100EII）=(0..6677×00..06×00..94+1.8333×3..7737×00..93)/(100×1×104×0.1×0.13/12)=0.602mmm＜＜0.9/10000=0..9mm（符合要求求）3.5支架立柱柱验验算单个支架立柱荷荷载载设计值面板自重：5..00×0.0115×0.99×0.99××1.2=0.0733KN砼自重：224×0.99×00.9×00..250×1..2=6..998KNN钢筋自重：1..11×0.99××0.9××00.250×1..2=00.3211KKN次愣自重：5..00×(0..99/0.33))×0.99××0.055××0.1××11.2=00..081KN主愣自重：5..00×0.9××0.1××00.1×1..2=0..0054KN=7.5277KKN施工荷载：均布布荷荷载：1×0.99×0.99=0.811KN集中荷载：2.5×11.2==3.00KKN故施工荷载按集集中中荷载考虑虑。强度验算Q=7.55227+3==10.5527KNφ48×3.55钢管管：A=4880mmm22，I=12..19×104mm4，W=5.008×103mm3r=1.58ccmm，[σ]=2155MPaa，E=22×105MPai=/4=155..75mmm取最大水平杆步步距距1800mmm，顶层水平平杆到立杆杆顶顶为350mm，U托外伸长度300mmm则计算长度＝117750×22++(3000++350))××2＝4800mmm，λ=4800//15.7755=3044查表得稳定系数数ΨΨ=0.187σ=N/（ΨΨ×AA）=10.52277×1.0×103/(0.1877×480)=117.33MPPa＜[σ]=2155MPaa （符合要求求）4、框架柱模模板验算算4.1柱模相关关参参数面板：18mmm厚厚（柱截面面大大于700×7700）次愣：50×11000木方，间距350mm；柱箍：Φ48××33.5双钢管，间间距400mm，从地面起第第一道300mmm,1/3范围内间距距为300mm，其上范围围内间距为400mmm对拉螺栓：M1166对拉螺栓，柱柱柱边长不大大于于1m时设一道，大大大于1m时设两道；；现以数据机房截截面面为700×7700mm高为5.8m的框架柱进进行验算，柱柱柱中间设1道对拉螺栓栓。4.2荷载计计算算F=minn((0.22×γc×t0×β1×β2×V0.5或γc×H)F1=0..222×γc×t0×β1×β2×V0.5=0.2222×24××44×1.2200×1.1155×20.55=41.222KN/mm22F2=γc×HH=24×44.355=1044..4KNN//m2取F=F11==41..222KNN//m2考虑荷载的折减减，则则荷载设计计值值为：侧压力设计值qq00=41.222×1..22×0.99==44.5522KN//mm2计算时，以有效效压压头下方的的模模板进行受受力力分析，倾倾倒倒混凝土产产生生的荷载只只作作用在有效效压压头范围内内，不不予考虑。4.3柱模面面板板计算荷载计算取1000mmm宽度度，按四等等跨跨连续梁计计算算：强度验算M=0.11007q0l2=0.1077×44..552×0.302=0.2998KN.mmσ=M/W==0..298××00.0011//(1.0×0..0182/6)=5.519MMPaa＜20MPa（符合要求求）挠度验算ω=0.6332qq0l14/