平面刨操作规程13篇

Word版本，下载可自由编辑平面刨操作规程13篇【第1篇】木工平面刨床操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者,方准举行操作;操必需严格遵守有关平安,交接班制度.

2.工作前应检查刀刃是否锐利,装夹是否可靠,各部螺栓有无松动;检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵便,并空转3-5分钟,确认各部正常后才干工作.

3.刨料时,手指必需离开刨口3厘米以上.按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.

4.刨削的木料最小尺寸不得小于说明书规定的最小规格.每次刨削量,不得超过1.5毫米.

5.被刨材料长度超过2米时,必需有两人操作,料头越过刨口20厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.

6.操作时,须注重木材状况,碰到硬木,木节,逆茬等要适当减慢推动速度,被刨木料如有破碎和硬节等缺陷时,必需加以妥当处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.

7.调节切削量时,必需切断电源和停止运转,严禁在转动时举行调节,以防造成'飞刀'事故.

8.刀片的分量,厚度必需全都;刀架,夹板必需平整贴紧;合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.

9.机械运转时,不准将手伸进平安挡板里侧移动挡板.禁止拆除平安挡板和其他平安设施.

10.工作后,必需拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐,清洁,润滑,平安.

【第2篇】平面刨手压刨平安操作规程

1、岗位平安职责

1.1负责日常例行保养，对平面刨举行检查、润滑、调节、紧固，并做好记录。

1.2严格按平安技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。

2.2经平安技术培训合格，方可上岗。

3、上岗作业预备

3.1工作前必需检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有牢靠的庇护接地或庇护接零。

3.2检查刀架、夹板是否吻合。各平安罩、防护器等平安装置是否齐全有效。

3.3检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹的刀具不得使用。

3.4使用前必需空车试运转，转速正常后，再经23分钟空运转，确认无异样后，再送料举行工作。

4、平安操作规程

4.1刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

4.2刨大面时，手应按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必需离开刨口5厘米以上，严禁用手在料后推送跨越刨口举行刨削。

4.3刨削量每次普通不得超过1.5毫米。进料速度保持匀称，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4.4被刨木料的厚度小于3厘米，长度小于40厘米时，应用压板或压棍推行。厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，必需使用专用工具加工。

4.5被刨材料长度超过2米时，必需有两人操作；料头越过刨口20厘米后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

4.6木料需要调头时,必需双手持料离开刨口后再举行调头,同时注重周围环境,防止碰伤人和物。

4.7被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必需处理后再施刨。

4.8刨旧料前，必需将料上的钉子、杂物清除整洁。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

4.9活动式的台面要调节切削量时，必需切断电源和停止运转，严禁在运动中举行调节，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

4.10机械运转时，不得将手伸进平安挡板里侧去移动挡板或拆除平安挡板举行刨削，严禁戴手套操作。

5、其他注重事项

5.1作业后，切断电源，锁好闸箱，举行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

5.2换刀片应拉闸断电或摘掉皮带,紧固刀片螺丝时，用力应匀称全都，不得过松或过紧。

5.3刀片和刀片螺丝的厚度、分量必需全都，刀架夹板必需平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于1厘米。

【第3篇】平面刨（手压刨）平安操作规程

1、岗位平安职责

1.1负责日常例行保养,对平面刨举行检查、润滑、调节、紧固,并做好记录。

1.2严格按平安技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1操作人员应身体健康,无高血压、心脏病、癫痫等疾病。

2.2经平安技术培训合格,方可上岗。

3、上岗作业预备

3.1工作前必需检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有牢靠的庇护接地或庇护接零。

3.2检查刀架、夹板是否吻合。各平安罩、防护器等平安装置是否齐全有效。

3.3检查刀片焊缝是否超出刀头,有裂纹的刀具不得使用。

3.4使用前必需空车试运转,转速正常后,再经2—3分钟空运转,确认无异样后,再送料举行工作。

4、平安操作规程

4.1刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。

4.2刨大面时,手应按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,手指必需离开刨口5厘米以上,严禁用手在料后推送跨越刨口举行刨削。

4.3刨削量每次普通不得超过1.5毫米。进料速度保持匀称,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

4.4被刨木料的厚度小于3厘米,长度小于40厘米时,应用压板或压棍推行。厚度在1.5厘米,长度在25厘米以下的木料,必需使用专用工具加工。

4.5被刨材料长度超过2米时,必需有两人操作;料头越过刨口20厘米后,下手方准接料,接料后不准猛拉。

4.6木料需要调头时,必需双手持料离开刨口后再举行调头,同时注重周围环境,防止碰伤人和物。

4.7被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必需处理后再施刨。

4.8刨旧料前,必需将料上的钉子、杂物清除整洁。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

4.9活动式的台面要调节切削量时,必需切断电源和停止运转,严禁在运动中举行调节,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

4.10机械运转时,不得将手伸进平安挡板里侧去移动挡板或拆除平安挡板举行刨削,严禁戴手套操作。

5、其他注重事项

5.1作业后,切断电源,锁好闸箱,举行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

5.2换刀片应拉闸断电或摘掉皮带,紧固刀片螺丝时,用力应匀称全都,不得过松或过紧。

5.3刀片和刀片螺丝的厚度、分量必需全都,刀架夹板必需平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于1厘米。

【第4篇】平面刨作业平安操作规程（3）

平面刨平安操作规程

1.工作场所应备有齐全牢靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,平安防护装置齐全牢靠,各部衔接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.作业前,检查平安防护装置必需齐全有效。

5.刨料时,手应按在料的上面,手指必需离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口举行刨削。

6.被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推动。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

7.被刨木料如有破碎或硬节等缺陷,必需处理后再施刨。刨旧料前,必需将料上的钉子、杂物清除整洁。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

8.刀片和刀片螺丝的厚度、分量必需全都,刀架夹板必需平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应匀称全都,不得过松或过紧。

9.机械运转时,不得将手伸进平安挡板里侧去移动挡板或拆除平安挡板举行刨削。严禁戴手套操作。

10.作业后,切断电源,锁好闸箱,举行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

【第5篇】平面刨平安技术操作规程

1、平面刨必需有平安防护装置，否则禁止使用。

2、刨料时应保持身体稳定，双手操作时，刨大料时，手要按在料面上面，刨小料时手指不低于料面高度的1／2，并不得小于2cm。

3、刨削量普通不超过1.5mm，进料速度保持匀称，经过刨口时，用力要轻，禁止在刨刀上面回料。

4、刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必需用压板或推棍，禁止用手推动。

5、遇节疤时要减速，禁止用手按节疤推料，刨旧料时必需把铁钉泥砂清除整洁。

6、换刀片应拉闸停电。

7、同一台刨机片分量，厚度必需全都，刀、夹板必需吻合，刀片焊缝出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

8、机体应做好庇护接零。

【第6篇】平面刨手压刨操作规程

1.工作前检查平安防护装置必需齐全、牢靠,否则不准使用。

2.刨料时,手应按在料的上面,手指必需离开刨口3厘米以上,严禁用手在料后端推送工件跨越刀轴举行切削。

3.被刨木料的厚度不小于3厘米,长度不小于1.5厘米,若小于此尺寸时,需用压板或木棍推动。厚度在1.5厘米,长度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。

4.被刨木料如有破碎或硬节等缺陷时,必需处理后再施刨,刨旧料前,必需将料上的钉子、杂物清除整洁,严禁用手按在节疤上推料。

5.刀片和刀片螺丝的分量、厚度必需全都,刀架夹板必需平整贴紧,紧固刀片螺丝时应注重不要过松或过紧。

6.机械运转时,不得将手伸进平安挡板里倒去移动挡板或拆除平安挡板举行刨削,严禁带手套举行操作。

7.作业完毕后,关掉电源,锁好电闸箱,准时清理刨花。

【第7篇】木工平面刨床平安操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者,方准举行操作;操必需严格遵守有关平安,交接班制度.

2.工作前应检查刀刃是否锐利,装夹是否可靠,各部螺栓有无松动;检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵便,并空转3-5分钟,确认各部正常后才干工作.

3.刨料时,手指必需离开刨口3厘米以上.按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.

4.刨削的木料最小尺寸不得小于说明书规定的最小规格.每次刨削量,不得超过1.5毫米.

5.被刨材料长度超过2米时,必需有两人操作,料头越过刨口20厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.

6.操作时,须注重木材状况,碰到硬木,木节,逆茬等要适当减慢推动速度,被刨木料如有破碎和硬节等缺陷时,必需加以妥当处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.

7.调节切削量时,必需切断电源和停止运转,严禁在转动时举行调节,以防造成'飞刀'事故.

8.刀片的分量,厚度必需全都;刀架,夹板必需平整贴紧;合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.

9.机械运转时,不准将手伸进平安挡板里侧移动挡板.禁止拆除平安挡板和其他平安设施.

10.工作后,必需拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐,清洁,润滑,平安.

【第8篇】木工平面刨、手压刨平安操作规程

木工平面刨平安操作规程

一、平刨机的平安防护装置必需齐全有效,否则禁止使用.

二、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料.刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必需离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口举行刨削.

三、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推送.厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工.

四、每次刨削量不得超过1.5mm,被刨的木料必需紧贴'靠山',进料速度保持匀称.经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上方回料.

五、被刨材料长度超过2m时,必需有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准接料,接料后不准猛拉.

六、被刨木料如有裂破,硬节等缺陷时,必需处理后再施刨.刨旧料前,必需将料上的钉子,杂物清除整洁.遇木槎,节疤要缓慢送料.严禁将手按在节疤上送料.

七、活动式的台面要调节切削量时,必需切断电源和停止运转,严禁在运动中举行调节,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故.

八、换刀片应拉闸断电.

九、刀片和刀片螺丝的厚度,分量必需全都,刀架夹板必需平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm.紧固刀片螺丝时,用力应匀称全都,不得过紧或过松.

十、机械运转时,不得将手伸进平安挡板里侧移动挡板.禁止拆除平安挡板举行刨削.严禁带手套操作.

十一、木料需要调头时,必需双手持料离开刨口后再举行调头,同时注重周围环境,防止碰伤人和物.

【第9篇】木工平面刨床平安技术操作规程

1)作业前,检查平安防护装置必需齐全有效。

2)刨料时,手应按在料的上面,手指必需离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口举行刨削。

3)刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面。刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

4)每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应匀称,严禁在刨刀上面回料。

5)被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压辊推动。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

6)被刨木料如有破碎或硬节等缺陷时,必需处理后再施刨。刨旧料前,必需将料上的钉子、杂物清除整洁,遇木搓、木节疤要缓慢送料,严禁将手按在木节疤上送料。

7)同一台平刨机的刀片和刀片螺钉的厚度、分量必需全都,刀架与刀必需匹配,刀架夹板必需平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固螺钉时,用力应匀称全都,不得过松或过紧。

8)机械运转时,不得将手伸进平安挡板里侧去移动挡板或拆除平安挡板举行刨削。严禁戴手套操作。

9)2人操作时,进料速度应协作全都当木料前端越过刃口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注重早松手,下手操作人员不得猛拉。

10)换刀片前必需拉闸断电,并挂有“有人操作,严禁合闸的平安警示牌。

【第10篇】平面刨操作工操作规程

由专业人员操作，其他人员不行作业。

检查刨刀安装是否符合要求，其他附件紧固程度。

设备应装按扭开关，不得装搬把开关，防止操作，闸箱距设备不得超过2米。

使用前应空转正常时才干操作，刨料时应双手持料，接料时应使用工具，不要用手直接接料，防止下料移动伤人。

刨木料上面时，手按在木料的上半部，经过刨口用力要轻，防止木料歪倒时手按刨口伤人。

短于20厘米木料不得用机械，大于2米时应两人协作操作。

刨料前检查是否有铁钉，砂浆，时要减慢推动速度。

调节刨口和修理时拉闸，停止转动后举行。

刨花不要用手直接擦抹，准时清除周围刨花。

要求装须要的防护装置。

把握设备平安操作规程并按规程作业。

【第11篇】木工（手压刨）平面刨平安操作规程

木工平面刨的平安操作规程

一、平刨机的平安防护装置必需齐全有效,否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必需离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口举行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推送。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm,被刨的木料必需紧贴“靠山”,进料速度保持匀称。经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时,必需有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准接料,接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必需处理后再施刨。刨旧料前,必需将料上的钉子、杂物清除整洁。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调节切削量时,必需切断电源和停止运转,严禁在运动中举行调节,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、分量必需全都,刀架夹板必需平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应匀称全都,不得过紧或过松。

十、机械运转时,不得将手伸进平安挡板里侧移动挡板。禁止拆除平安挡板举行刨削。严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时,必需双手持料离开刨口后再举行调头,同时注重周围环境,防止碰伤人和物。

【第12篇】平面刨操作规程

1．工作场所应备有齐全牢靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，平安防护装置齐全牢靠，各部衔接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．作业前，检查平安防护装置必需齐全有效。

5．刨料时，手应按在料的上面，手指必需离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口举行刨削。

6．被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推动。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

7．被刨木料如有破碎或硬节等缺陷，必需处理后再施刨。刨旧料前，必需将料上的钉子、杂物清除整洁。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

8．刀片和刀片螺丝的厚度、分量必需全都，刀架夹板必需平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺