室内给水管道安装质量管理

室内给水管道安装质量管理依据标准：《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB550300--2001《建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范》GB550242--20021、范围本工艺标准适用用于民用和一一般工业建筑筑的给水管道道（包括给水水铸铁管和镀镀锌碳素钢管管的冷热水管管）安装工程程。2、施工准备2.1材料要求求铸铁给水管及管管件的规格应应符合设计压压力要求，管管壁薄厚均匀匀，内外光滑滑整洁，不得得有砂眼、裂裂纹、毛刺和和疙瘩；承插插口的内外径径及管件应造造型规矩，管管内外表面的的防腐涂层应应整洁均匀，附附着牢固。管管材及管件均均应有出厂合合格证。镀锌碳素钢管及及管件的规格格种类应符合合设计要求，管管壁内外镀锌锌均匀，无锈锈蚀、无飞刺刺。管件无偏偏扣、乱扣，丝丝扣不全或角角度不准等现现象。管材及及管件均应有有出厂合格证证。水表的规格应符符合设计要求求及自来水公公司确认，热热水系统选用用符合温度要要求的热水表表。表壳铸造造规矩，无砂砂眼、裂纹，表表玻璃盖无损损坏，沿封完完整，有出厂厂合格证。阀门的规格型号号应符合设计计要求，热水水系统阀门符符合温度要求求。阀体铸造造规矩，表面面光洁，无裂裂纹、开关灵灵活，关闭严严密，填料密密封完好无渗渗漏，手轮完完整无损坏，有有出厂合格证证。2.2主要机具具：机械：套丝机、砂砂轮锯、台钻钻、电锤、手手电钻、电焊焊机、电动试试压泵等。工具：套丝板、管管钳、压力钳钳、手锯、手手锤、活扳手手、链钳、煨煨弯器、手压压泵、捻凿、大大锤、断管器器等。其它：水平尺、线线坠、钢卷尺尺、小线、压压力表等。2.3作业条件件：地下管道铺设必必须在房心土土回填夯实或或挖到管底标标高，沿管线线铺设位置清清理干净，管管道穿墙处已已留管洞或安安装套管，其其洞口尺寸和和套管规格符符合要求，坐坐标、标高正正确。暗装管道应在地地沟未盖沟盖盖或吊顶未封封闭前进行安安装，其型钢钢支架均应安安装完毕并符符合要求。明装托、吊干管管安装必须在在安装层的结结构顶板完成成后进行。沿沿管线安装位位置的模板及及杂物清理干干净，托吊卡卡件均已安装装牢固，位置置正确。立管安装应在主主体结构完成成后进行。高高层建筑在主主体结构达到到安装条件后后，适当插入入进行。每层层均应有明确确的标高线，暗暗装竖井管道道，应把竖井井内的模板及及杂物清除干干净，并有防防坠落措施。支管安装应在墙墙体砌筑完毕毕，墙面未装装修前进行（包包括暗装支管管）。3、操作工艺3.1工艺流程程：安装准备→预制制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保保温→管道冲洗3.2安装准备备：认真熟悉悉图纸，根据据施工方案决决定的施工方方法和技术交交底的具体措措施做好准备备工作。参看看有关专业设设备图和装修修建筑图，核核对各种管道道的坐标、标标高是否有交交叉，管道排排列所用空间间是否合理。有有问题及时与与设计和有关关人员研究解解决，办好变变更洽商记录录。3.3预制加工工：按设计图图纸画出管道道分路、管径径、变径、预预留管口，阀阀门位置等施施工草图，在在实际安装的的结构位置做做上标记，按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸，记录在施施工草图上，然然后按草图测测得的尺寸预预制加工（断断管、套丝、上上零件、调直直、校对，按按管段分组编编号（工艺详详见1—1）。3.4干管安装装：给水铸铁管道安安装：.1在干管安装装前清扫管膛膛，将承口内内侧插口外侧侧端头的沥青青除掉，承口口朝来水方向向顺序排列，联联接的对口间间隙应不小于于3mm。找平平找直后，将将管道固定。管管道拐弯和始始端处应支撑撑顶牢，防止止捻口时轴向向移动，所有有管口随时封封堵好。.2捻麻时先清清除承口内的的污物，将油油麻绳拧成麻麻花状，用麻麻钎捻入承口口内，一般捻捻两圈以上，约约为承口深度度的三分之一一，使承口周周围间隙保持持均匀，将油油麻捻实后进进行捻灰，水水泥用3255号以上加水水拌匀（水灰灰比为1∶9），用捻凿凿将灰填入承承口，随填随随捣，填满后后用手锤打实实，直至将承承口打满，灰灰口表面有光光泽。承口捻捻完后应进行行养护，用湿湿土覆盖或用用麻绳等物缠缠住接口，定定时浇水养护护，一般养护护2至5天。冬季应应采取防冻措措施。.3采用青铅接接口的给水铸铸铁管在承口口油麻打实后后，用定型卡卡箍或包有胶胶泥的麻绳紧紧贴承口，缝缝隙用胶泥抹抹严，用化铅铅锅加热铅锭锭至500℃左右（液面面呈紫红颜色色），水平管管灌铅口位于于上方，将熔熔铅缓慢灌入入承口内，使使空气排出。对对于大管径管管道灌铅速度度可适当加快快，防止熔铅铅中途凝固。每每个铅口应一一次灌满，凝凝固后立即拆拆除卡箍或泥泥模，用捻凿凿将铅口打实实（铅接口也也可采用捻铅铅条的方式）。.4给水铸铁管管与镀锌钢管管连接时应按按图1-5的几种种方式安装。图1-5给水镀锌管安装装：安装时一一般从总进入入口开始操作作，总进口端端头加好临时时丝堵以备试试压用，设计计要求沥青防防腐或加强防防腐时，应在在预制后、安安装前做好防防腐。把预制制完的管道运运到安装部位位按编号依次次排开。安装装前清扫管膛膛，丝扣连接接管道抹上铅铅油缠好麻，用用管钳按编号号依次上紧，丝丝扣外露2至3扣，安装完完后找直找正正，复核甩口口的位置、方方向及变径无无误。清除麻麻头，所有管管口要加好临临时丝堵。热水管道的穿墙墙处均按设计计要求加好套套管及固定支支架，安装伸伸缩器按规定定做好预拉伸伸，待管道固固定卡件安装装完毕后，除除去预拉伸的的支撑物，调调整好坡度，翻翻身处高点要要有放风、低低点有泄水装装置。给水大管径管道道使用无镀锌锌碳素钢管时时，应采用焊焊接法兰连接接，管材和法法兰根据设计计压力选用焊焊接钢管或无无缝钢管，管管道安装完先先做水压试验验，无渗漏编编号后再拆开开法兰进行镀镀锌加工。加加工镀锌的管管道不得刷漆漆及污染，管管道镀锌后按按编号进行二二次安装。3.5立管安装装：立管明装：每层层从上至下统统一吊线安装装卡件，将预预制好的立管管按编号分层层排开，顺序序安装，对好好调直时的印印记，丝扣外外露2至3扣，清除麻麻头，校核预预留甩口的高高度、方向是是否正确。外外露丝扣和镀镀锌层破损处处刷好防锈漆漆。支管甩口口均加好临时时丝堵。立管管截门安装朝朝向应便于操操作和修理。安安装完后用线线坠吊直找正正，配合土建建堵好楼板洞洞。立管暗装：竖井井内立管安装装的卡件宜在在管井口设置置型钢，上下下统一吊线安安装卡件。安安装在墙内的的立管应在结结构施工中预预留管槽，立立管安装后吊吊直找正，用用卡件固定。支支管的甩口应应露明并加好好临时丝堵。热水立管：按设设计要求加好好套管。立管管与导管连接接要采用2个弯头（图图1-6）。立立管直线长度度大于15mm时，要采用用3个弯头（图图1-7）。立立管如有伸缩缩器安装同干干管。图1-6图1-73.6支管安装装：支管明装：将预预制好的支管管从立管甩口口依次逐段进进行安装，有有截门应将截截门盖卸下再再安装，根据据管道长度适适当加好临时时固定卡，核核定不同卫生生器具的冷热热水预留口高高度、位置是是否正确，找找平找正后栽栽支管卡件，去去掉临时固定定卡，上好临临时丝堵。支支管如装有水水表先装上连连接管，试压压后在交工前前拆下连接管管，安装水表表。支管暗装：确定定支管高度后后画线定位，剔剔出管槽，将将预制好的支支管敷在槽内内，找平找正正定位后用勾勾钉固定。卫卫生器具的冷冷热水预留口口要做在明处处，加好丝堵堵。热水支管：热水水支管穿墙处处按规范要求求做好套管。热热水支管应做做在冷水支管管的上方，支支管预留口位位置应为左热热右冷。其余余安装方法同同冷水支管。3.7管道试压压：铺设、暗暗装、保温的的给水管道的的隐蔽前做好好单项水压试试验。管道系系统安装完后后进行综合水水压试验。水水压试验时放放净空气，充充满水后进行行加压，当压压力升到规定定要求时停止止加压，进行行检查，如各各接口和阀门门均无渗漏，持持续到规定时时间，观察其其压力下降在在允许范围内内，通知有关关人员验收，办办理交接手续续。然后把水水泄净，被破破损的镀锌层层和外露丝扣扣处做好防腐腐处理，再进进行隐蔽工作作。3.8管道冲洗洗：管道在试试压完成后即即可做冲洗，冲冲洗应用自来来水连续进行行，应保证有有充足的流量量。冲洗洁净净后办理验收收手续。3.9管道防腐腐和保温：管道防腐：给水水管道铺设与与安装的防腐腐均按设计要要求及国家验验收规范施工工，所有型钢钢支架及管道道镀锌层破损损处和外露丝丝扣要补刷防防锈漆。管道保温：给水水管道明装暗暗装的保温有有三种形式：：管道防冻保保温、管道防防热损失保温温、管道防结结露保温。其其保温材质及及厚度均按设设计要求（详详见第十六章章），质量达达到国家验收收规范标准。4、质量标准4.1一般规定定本章适用于工作作压力不大于于1.0MPPa的室内给给水和消火栓栓系统管道安安装工程的质质量检验与验验收。给水管道必须采采用与管材相相适应的管件件。生活给水水系统所涉及及的材料必须须达到饮用水水卫生标准。管径小于或等于于100mmm的镀锌钢管管应采用螺纹纹连接，套丝丝扣时破坏的的镀锌层表面面及外露螺纹纹部分应做防防腐处理；管管径大于1000mm的镀镀锌钢管应采采用法兰或卡卡套式专用管管件连接，镀镀锌钢管与法法兰的焊接处处应二次镀锌锌。给水塑料管和复复合管可以采采用橡胶圈接接口、粘接接接口、热熔连连接、专用管管件连接及法法兰连接等形形式。塑料管管和复合管与与金属管件、阀阀门等的连接接应使用专用用管件连接，不不得在塑料管管上套丝。给水铸铁管管道道应采用水泥泥捻口或橡胶胶圈接口方式式进行连接。铜管连接可采用用专用接头或或焊接，当管管径小于222mm时宜采采用承插或套套管焊接，承承口应迎介质质流向安装；；当管径大于于或等于222mm时宜采采用对口焊接接。给水立管和装有有3个或3个以上配水水点的支管始始端，均应安安装可折卸的的连接件。冷、热水管道同同时安装应符符合下列规定定:1上、下平行安安装时热水管管应在冷水管管上方。2垂直平行安装装时热水管应应在冷水管左左侧。4.2给水管道道及配件安装装主控项目室内给水管道的的水压试验必必须符合设计计要求。当设设计未注明时时，各种材质质的给水管道道系统试验压压力均为工作作压力的1..5倍，但不不得小于0..6MPa。检验方法:金属属及复合管给给水管道系统统在试验压力力下观测100min，压压力降不应大大于0.022MPa，然然后降到工作作压力进行检检查，应不渗渗不漏；塑料料管给水系统统应在试验压压力下稳压11h，压力降降不得超过00.05MPPa，然后在在工作压力的的1.15倍状状态下稳压22h，压力降降不得超过00.03MPPa，同时检检查各连接处处不得渗漏。给水系统交付使使用前必须进进行通水试验验并做好记录录。检验方法:观察察和开启阀门门、水嘴等放放水。生产给水系统管管道在交付使使用前必须冲冲洗和消毒，并并经有关部门门取样检验，符符合国家《生生活饮用水标标准》方可使使用。检验方法:检查查有关部门提提供的检测报报告。室内直埋给水管管道(塑料管道和和复合管道除除外)应做防腐处处理。埋地管管道防腐层材材质和结构应应符合设计要要求。检验方法:观察察或局部解剖剖检查。一般项目给水引入管与排排水排出管的的水平净距不不得小于1mm。室内给水水与排水管道道平行敷设时时，两管间的的最小水平净净距不得小于于0.5m；交交叉铺设时，垂垂直净距不得得小于0.115m。给水水管应铺在排排水管上面，若若给水管必须须铺在排水管管的下面时，给给水管应加套套管，其长度度不得小于排排水管管径的的3倍。检验方法:尺量量检查。管道及管件焊接接的焊缝表面面质量应符合合下列要求::1焊缝外形尺寸寸应符合图纸纸和工艺文件件的规定，焊焊缝高度不得得低于母材表表面，焊缝与与母材应圆滑滑过渡。2焊缝及热影响响区表面应无无裂纹、未熔熔合、未焊透透、夹渣、弧弧坑和气孔等等缺陷。检验方法:观察察检查。给水水平管道应应有2‰～5‰的坡度坡向向泄水装置。检验方法:水平平尺和尺量检检查。给水管道和阀门门安装的允许许偏差应符合合表的规定。表管道和阀门安安装的允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差(mmm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上上1≯25用水平尺、直尺尺、拉线和尺尺量检查塑料管复合管每米全长25米以上上1.5≯25铸铁管每米全长25米以上上2≯252立管垂直度钢管每米5米以上3≯8吊线和尺量检查塑料管复合管每米5米以上2≯8铸铁管每米5米以上3≯103成排管段和成排排阀门在同一平面上间间距3尺量检查管道的支、吊架架安装应平整整牢固，其间间距应符合本本规范第条、第第条或第条的的规定。检验方法:观察察、尺量及手手扳检查。水表应安装在便便于检修、不不受曝晒、污污染和冻结的的地方。安装装螺翼式水表表，表前与阀阀门应有不小小于8倍水表接口口直径的直线线管段。表外外壳距墙表面面净距为100～30mm；水水表进水口中中心标高按设设计要求，允允许偏差为±10mm。检验方法:观察察和尺量检查查。5、成品保护5.1安装好的的管道不得用用做支撑或放放脚手板，不不得踏压，其其支托卡架不不得做为其它它用途的受力力点。5.2管道在喷喷浆前要加以以保护，防止止灰浆污染管管道。5.3截门的手手轮在安装时时应卸下，交交工前统一安安装完好。5.4水表应有有保护措施，为为