天津大道某合同段道路桥梁及排水工程实施施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l"_Toc216329911"第一章、综合说说明、现场平平面布置2HYPERLINK\l"_Toc216329912"一、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc216329913"二、编制依据55HYPERLINK\l"_Toc216329914"三、总体部署66HYPERLINK\l"_Toc216329915"四、施工组织66HYPERLINK\l"_Toc216329916"五、施工现场平平面布置100HYPERLINK\l"_Toc216329917"六、设备、人员员动员周期和和设备、人员员、材料运到到现场施工方方法12HYPERLINK\l"_Toc216329918"第二章、进度工工期计划133HYPERLINK\l"_Toc216329919"一、劳动力部署署13HYPERLINK\l"_Toc216329920"二、施工进度计计划13HYPERLINK\l"_Toc216329921"第三章、施工方方案或方法114HYPERLINK\l"_Toc216329922"一、道路工程114HYPERLINK\l"_Toc216329923"二、排水工程224HYPERLINK\l"_Toc216329924"三、桥梁工程程29HYPERLINK\l"_Toc216329925"四、照明工程770HYPERLINK\l"_Toc216329926"五、重要节点控控制71HYPERLINK\l"_Toc216329927"第四章、质量保保证措施733HYPERLINK\l"_Toc216329928"一、质量目标773HYPERLINK\l"_Toc216329929"二、质量管理体体系73HYPERLINK\l"_Toc216329930"第五章、安全保保证措施855HYPERLINK\l"_Toc216329931"第六章、劳动力力、施工机器器、设备及材材料保证措施施102HYPERLINK\l"_Toc216329932"一、劳动力保证证措施1022HYPERLINK\l"_Toc216329933"二、施工机器保保证措施1002HYPERLINK\l"_Toc216329934"三、设备及材料料保证措施1102HYPERLINK\l"_Toc216329935"第七章、施工工中的造价控控制104HYPERLINK\l"_Toc216329936"第八章、文明施施工保证措施施105HYPERLINK\l"_Toc216329937"一、组织管理措措施105HYPERLINK\l"_Toc216329938"二、文明施工责责任制1066HYPERLINK\l"_Toc216329939"三、文明施工监监督检查制度度106HYPERLINK\l"_Toc216329940"四、文明施工具具体措施1006HYPERLINK\l"_Toc216329941"第九章、环境保保护措施1009HYPERLINK\l"_Toc216329942"一、施工期内的的主要环境污污染因素特征征110HYPERLINK\l"_Toc216329943"二、主要环境影影响的控制1111HYPERLINK\l"_Toc216329944"第十章、施工现现场维护措施施113HYPERLINK\l"_Toc216329945"第十一章、各工工序协调措施施113HYPERLINK\l"_Toc216329946"第十二章、冬雨雨季施工措施施114HYPERLINK\l"_Toc216329947"一、冬季施工措措施114HYPERLINK\l"_Toc216329948"二、雨季施工措措施：1166HYPERLINK\l"_Toc216329949"第十三章、其他他保障措施1118HYPERLINK\l"_Toc216329950"一、地下管线、地地上设施、周周围建筑物保保护措施1118HYPERLINK\l"_Toc216329951"二、与各协调单单位配合服务务承诺1199HYPERLINK\l"_Toc216329952"三、拆迁配合承承诺122HYPERLINK\l"_Toc216329953"四、工程合同及及图文资料管管理措施1223HYPERLINK\l"_Toc216329954"第十四章、工程程交验后服务务措施1244第一章、综合说说明、现场平平面布置一、工程概况xx大道为xxx快速路，西西起外环线津津沽立交，东东至中央大道道，路线全长长36.2kkm，本工程为为第一合同段，包包括道路工程程、桥梁工程程、排水工程程。1、道路工程起点xx大道（K0+000），向向东采用高架架连续跨越外外环、毛纺西西路以及津沽沽公路，接试试验段后下穿穿规划张满庄庄路，在碧水水世纪园跨越越双洋渠（南南排xx），至终点K7+306.9981，路线线全长4.1106km。主要工程量：序号规格名称数量单位118cm水泥稳定碎石360750..000m2218cm石灰、粉煤灰、土土189716..000m230.5m水泥搅拌桩77268.0000m4A型侧石（花岗岩）4146.000m5B型侧石（花岗岩）14101.0000m6人行道彩色花砖砖72630.0000m715cm固化土145260m28C30混凝土缘石4800m9HRB335钢筋71.224t104m*4m钢筋混凝土箱涵涵64.00m111.5m钢筋混凝土圆管管涵涵58.00m122.0m钢筋混凝土圆管管涵涵55.40m2、桥梁工程（1）双港特特大高架桥双港特大大高架桥，西西起K14+6622.1009，向东跨越越左幅津沽公公路、汉港公公路、右幅津津沽公路及双双桥镇开发区区和工业区，至至终点K16+8836.7669，全长2214..66m，共72跨，其中预预制小箱梁长长1809..66m，现浇箱梁梁长405m，总面积730833.78m22，主线桥梁梁上下行分幅幅，中间设2m分隔带，单单幅宽度16.5m，标准断面面宽度35m。主要工程量：双港特大桥序号规格名称数量单位1C50混凝土43163.2255m32C30混凝土13743.1111m33C20混凝土191m34C40防水混凝土5775.600m35钢绞线1331.566t6R235钢筋2271.322t7HRB335钢筋10730.5577t8Q235钢筋441.31t9锚具2364套10C30水下混凝土44361.6600m3（2）张满庄分分离式立交本工程坐落于xxx大道与规规划张满庄路路相交处。规规划张满庄路路位于津南区区，为双向6车道，并设设非机动车道道。xx大道在桩桩号K5+5337.1044与其相交，其其夹角为75度。桥梁总总面积约为：：106277.21平米。主线标准断面宽宽度27.5m，主线跨xxx大道断面宽宽度34.6m，梯道桥宽3.5m。起点桩号TK0+1156.4441，终点桩号TK0+5524.0441，全长367.66m，均为现浇浇预应力混凝凝土箱梁。主要工程量：张满庄分离式立立交序号规格名称数量单位1C50混凝土6988m32C30混凝土10793m33C20混凝土112m34C40防水混凝土689.70m35C30侧石20.40m36钢绞线186.80t7R235钢筋187.58t8HRB335钢筋2186.555t9Q235钢筋35.31t10不锈钢管304417.84t11锚具640套（3）南排xxx中桥坐落于xx大道道里程桩号K7+2669.3066处，跨越南南排xx，与河道道夹角100度，该段南南排xx位于津南南区辛庄镇和和咸水沽镇的的分界处，采采用3×25跨径跨越南南排xx，桥梁面面积约为2688..18平米。桥梁起点历里程程桩号K7+2225.4211，终点里程程桩号K7+3006.9811.全长81.566m。南排xx中桥主要工程量：序号规格名称数量单位1C50混凝土977.84m32C30混凝土2200.500m33C35混凝土148m34C40防水混凝土232.50m35钢绞线30.93t6R235钢筋84.89t7HRB335钢筋345.66t8Q235钢筋3.98t9锚具560套排水工程本工程为xx大大道K0+000～K5＋300、K5+5000～K7＋306.9981段雨水水管道工程及及部分河流管管道切改，管管道沿xx大道两侧侧道路向东布布置主线管道道及收水支管管。主要工程量：序号规格名称数量单位1Dn150mmmPVC管533米2Dn200mmm聚乙烯（PE）双双壁波纹收收水水支管1478米3Dn300mmm聚乙烯（PE）双双壁波纹收收水水支管1894米4Dn300mmm聚乙烯（PE）双双壁波纹管管141米5Dn400mmm聚乙烯（PE）双双壁波纹管管520米6Dn500mmm聚乙烯（PE）双双壁波纹管管456米7Dn600mmm聚乙烯（PE）双双壁波纹管管129米8Dn700mmm钢带增强聚乙烯烯螺螺旋波纹管管134米9Dn900mmm钢带增强聚乙烯烯螺螺旋波纹管管93米10Dn1000mmmm钢带增强聚乙烯烯螺螺旋波纹管管991米11Dn1100mmmm钢带增强聚乙烯烯螺螺旋波纹管管646米12混凝土污水检查查井井28座13D=300～66000圆形检查井53座14D=700～99000矩形直线检查井井14座15D=700～110000矩形三通检查井井11座16D=1100～～11300矩形三通检查井井8座17D=700～110000矩形四通检查井井2座18收水方井99座19单篦收水井38座20双篦收水井124座21三篦收水井9座4、气候条件xx市位于中纬纬度欧亚大陆陆东岸。虽面面临渤海，但但属内陆海湾湾，受海洋影影响较少。主主要受季风环环境支配，因因此属大陆性性季风气候。主主要特点是：：四季分明、冬冬季寒冷、干干燥、少雪；；春季干旱多多风，冷暖多多变；夏季气气温高、湿度度大雨水集中中；xx得汛期为6月中旬至9月中旬。汛汛期得平均雨雨日在42天左右，夏夏季降水量为为441~566毫米，降水水主要集中在在7、8月份。二、编制依据；；工工术道分-0工术桥分-0工术排分-0程标-0程标-0程标-0工电础质范2护工规2工量程验2验83工理地其现规施复工组各可到未处行颁相规规规工做三、总体部署场情段梁地理部后线工建段拆据合本层保的连构路成四、施工组织施一速的施部分公和机S0我场目的程有质程经财公自为负过制理术究与监进标各填文对地测行等负场理生进排对料货责要劳及生负计工定付审负成与进面来主明场外职活障导四主使在的相打间限项子的要一职组织控制质量建设施工和质艺管术文管理监测长组织安全和管与调保障管理长量与计管理换施操作协调构天津第二市政工程有限公司试验室项目经理项目总工程师医务室质量科第一项目作业队第二项目作业队综合办公室物资设备科施工技术科安全科财务科项目付经理管天津第二市政工程有限公司试验室项目经理项目总工程师医务室质量科第一项目作业队第二项目作业队综合办公室物资设备科施工技术科安全科财务科项目付经理业结的初本及中管措标：质分程合绝事负在建施施行理行0文关真协系工问工：以为管负施理键点相专对主工监的灌等把其相难责术量具理实络出关充工种对造及防施据计旬业根成调动对中度时并的做以以体的计析完下作对情况制改在材行保程目责分落总具责赏I0要前的划项通批各人业工由编方下层质和案整程管健产项项全负由副设员落部施组实产制键法点工由行健作讲设动月罚施严x城关的立文理将作理点开据制工体并检场封车登施带地均员淤用运道洗冲免污场化保材摆现淤机采施音部定周护及决单对的筑定护管物节严运各降杜降组劳和的织避抢提降五、施工现场平平面布置施面四作工各在施业件布前时供地求理程具面置常和；少扰交建扰明；全；康平面布置包括施施工便道、水水、电和生产产生活用房等等，为整个工工程的施工展展开提供必备备条件。（1）、临时道道路施工时具体分析析现场所在位位置的道路等等环境，沿工工程主线南侧侧修筑一条施施工便道连通通全线，宽度度5米，满足大大型车辆的运运行，便道结结构为原地面素土土压实上铺30厘米2：8灰土，上铺20cm山皮土碎石渣渣。施工区为为原地面素土土压实上铺30厘米2：8灰土，沿全全线布置。并并在施工地段段设交通维护护标志，并设设专人负责看看管，遇河塘处搭搭设工字钢栈栈桥，桥宽6m。临时路两侧做排排水沟，沟宽宽1.5米，深1米，保证排排水畅通，保保证施工期间间道路畅通。临临时路具体位位置详见布置置图。（2）、临时供供水生活用水采用自自来水供给。工工程用水根据据现场情况，在在就近场地打打大直径深水水井和安装高高压泵，沿施施工便道方向向铺设水管至至各施工用水水点。（3）、临时供供电据施工现场实际际情况，现场场用电计划用用沿线附近的的现有电源。准准备在工地现现场设5台315KV变压器（具具体布置见平平面布置图）。供供该段桥梁主主体结构物的的施工；施工工用电在变压压器接线，沿沿临时路侧边边，架设三项项五线制供电电主线路，各各用电点从主主线路接闸箱箱，采用电缆缆接至各工作作面供电,民工宿舍采采用36V低压供电，加加工区现场动动力电源供电电，由生活区区向桥区间架架设架空线，干干线为95mmm2的铜塑线，零零线为50mmm2的铜塑线，生生活区院内用用6米杆架设，过过路采用8米杆；进入入桥区后，改改为直埋电缆缆。另外，由由于工程用电电的特殊性，自自备一定数量量的发电设备备，供桩基施施工、紧急情情况及道路、排排水工程使用用。（4）、通讯现场配置传真机机一一台、手机机五五部、对讲讲机机八个，并并接接入宽带网网，以以便施工中联系及时，提提高高生产效率率。本工程办公区及及生活活区用房采采用用彩钢板房房。食食堂及洗浴浴室室，实验室室采采用砖房。卫生间采采用用彩钢板房房搭搭建，为达达到到卫生要求求卫卫生间采用用水水冲式。地地面面用六角砖砖进进行硬化。共共共设两个项目目部，双港高高架桥处项项目目部拟占地4000平米米，张满庄分分离式立交交桥桥处项目部部拟拟占地3200平米，预制梁梁厂拟占地地1132800平平米，具体位位置见平面面布布置图。六、设备、人员员动员员周期和设设备备、人员、材材材料运到现现场场施工方法法1、设备、人员员动员员周期我公司具有长年年修修筑高速公公路路的历史，积积积累了丰富富的的修建高速速公公路经验，并并并且对本项项目目周边的地地形形地貌、道道路路情况做了了充充分的调查查及及研究。在在开开标前我公公司司已在机械械设设备和人员员调调动方面做做好好了充分准准备备，一旦中中标标，项目部部和和施工队的的先先遣人员能能够够以最快速速度度进入施工工现现场，在工工程程项目附近近搭搭设住房、修修修建项目经经理理部及各施施工工队驻地。先遣人员及设备备动动员周期为5天。先遣人人员包括管管理理人员6人，施工人人员30人。全部人人员及设备备动动员周期为10天。现场施施工高峰期期管管理人员40人，施工人人员660人。我公司进场后将将认认真做好开开工工前的各项项准准备工作，并并并在规定的的时时间内开工工。在在施工的过过程程中，如发发现现人员不足足，我我公司将随随时时组织人员员、设设备进场，以以以满足施工工需需要。2、设备、人员员、材材料运到施施工工现场的方方法法根据对本工程周周围围道路的详详细细调查，制制定定出设备、人人人员、材料料的的运输路线。本本标段主要要为为桥梁、道道路路及排水工工程程，本标段段运运输路线可可分分别由外环环线线进入施工工临临时路。利利用用临时路即即可可对设备、人人人员、材料料等等进行运输输。在在运输过程程中中根据工程程施施工进度安安排排机械设备备、人人员、材料料到到达施工现现场场。所有施施工工人员由面面包包车或大轿轿车车送往施工工现现场，主要要设设备和外购购材材料等通过过公公路利用平平板板汽车和大大卡卡车运往施工工现场。第二章、进度工工期期计划一、劳动力部署署发为足够力量工程我公本工技术政策保证需主人员高级资格技术有工上职有技大工分部程众点为程质保工据工和工拟拟个施行本工的原劳动动态使劳源得配置证工施工工期工程劳动合理做做满足需要有适裕度在需足赶划表二、施工进度计计划划周期程期较序穿施施量大在在程中学组理安能保工程规定内竣工中部将行排道路施工证工利进期完开工日期：200008年12月20日竣工日期：220110年5月20日具体见施工进度度计计划表第三章、施工方方案案或方法一、道路工程1、主要技术指指标：：1.11、道道路等级及及计计算行车速速度度：xx大道：城市市快快速路，计计算算行车速度V=80kkmm/h。地面辅道计算行行车车速度为400km//hh。匝道计算行车速速度度：右转直直连连式匝道计计算算行车速度度为为40kmm/h。1.22、车车道宽度：：xxx大道：主主线小车道道宽宽度为3.55m，混行车车道宽度为为33.75m，两两侧路缘带带为为0.5m；辅辅道及匝道道：：为单向双双车车道，行车车道道净宽8.00m。1.33、不不设超高平平曲曲线最小半半径径：xx大道主线R=100000m；匝道R=80m。1.44、竖竖曲线一般般最最小半径：：xxx大道主线R凸=45000mm，R凹=27000mm；1.55、最最大纵坡：：xxx大道主线3.7%；被交路、匝匝匝道3.5%；最小纵坡坡：0.3%。1.66、路路面设计荷荷载载：BZZ-1100kN。1.77、道道路横破：：xxx大道主线线：2.0%；辅道及匝匝道：2.0%。1.88、沥沥青路面设设计计年限：15年。1.99、工工后沉降：：主主线桥头：≤10cm；多多通道、涵涵洞洞：≤20cm；一一般路段：：≤≤30cm；1.1100、桥头路基基填土高度度：：主线：≤4.0cmm；被交路：≤5.0cmm；11准：30m（绿化化带）+3.0m（设设施带）+0.5m（路路缘带）+（2×3.7755m+2××3.55m）（行车车道）+0.5m（路路缘带）+10.00mm（中央分隔隔带）+0.5m（路路缘带）+（2×3.55mm+2××3..75m）（行行车道）+0.5m（路路缘带）+3.0m（设设施带）+30m（绿化化带），全全宽宽107m。12面用4式凝土式凝土式凝土泥泥灰土2路面用6水土花浆壤固化灰土壤固化总c抗铺.13线隔带石：采岩尺8.5压主道侧及辅：铺采岩抗8.5被央分侧侧采制压强寸5.5人侧缘制绿地缘石尺0.5石外侧约51道及取范围面以有树木石圾废作物物旧和所或非障碍清除2在碍物附近掘拆工作请业和监师到3道范围的树根应地面下路面出原于1内树墩必须原地下至土地表小于4清过程现地文文险物负责护并地报告程师进行完成由监师进检查后方下一全面线并线主桩交点圆据建提供点在围内套控并得认可施工对对合认制点久性施如土加以保中的对对要做护在控控坏后时予对对控制月校施施对所经纬准仪仪等校测复核减少开挖人行行道面设以上方开分旧设线保证度开好排保保内不规标不预留高施工进行处厚6灰采9消生石槽底回填件术规定宜材段施准作填料原的树根等全干净致找压压低于工意保环境的杂存放场地用开的优填方材料土质分层业监师递方案方方施等经批行填底筑压实经理实后填方面图监理核准不得筑路首部中室按求项样按范进并并填料型击验求坑和段土大干最佳并并备以确的压压压类型含水限和度达压实压速压遍试验书面监理审批采层铺整压的随卸铺每实厚过2堤路床后一实厚于1较土堤时时的控制含水料的每侧堤设0确后的缘有压实基填的土待修时将路基相邻前筑要平终路每每层土水量用洒充调量到水量地机平作良好度以匀的然然捣压行碾路肩从低侧顺用用度碾纸要实度到土实测标准鱼面工粉煤层施厚1荐为：粉煤拌招文规范灰灰的标石批进量缩的存做做随用要充并并过1项标规范项要应应积5m2集湿湿的含数1亚亚有有量不有及其物质用符规范规定可疑按规试验验结理工准后用验投前备料中实在监师确验室料的验和的级设计5试定混最佳和最量在水量按要击实压实混合在在件下测侧限度应P(6v)并结果理工批待方可目理室的在工材料料现取样不不坚决工程工在程师情况试验验所拌和压压设备方法组织性拌高中宽宽坡度度外行全合合行底施工料用配合整平动压平上用出方计用摊铺和石到准绪用拌和拌合拌合使拌工作渐深料之达到求的拌和速度1./h在在始阶复查深度留有承拌拌应自的最路中拢拌度测料的如含于最行发使达到若若小于应应水浸一一铺洒用水些避免和所浪费碾混合均匀用平步整平在平平两侧线进在在平平内侧进行需要返回之之土机式压压一于低应先松并的二行找在在机整每每都要定的路拱特别接缝平接须顺合料佳含面足应水立压路面进行直线边侧心碾曲线内侧碾压时后后超过接缝m完宽时遍碾进行的密止一机方式碾压同碾中应持二表面如如蒸发应及适量如有起象应开重或或方式使其量要碾压用用再找使使顺适和超设计期间定的不应养生不少方具体用洒盖砂养生灰土应忽每每后应压路层压生时型车定碎厚1A、水泥稳定碎碎石上上基层的施施工工得到业主主或或监理工程程师师的批复后后进进行。B、水泥稳定碎碎石上上基层施工工前前首先检查查下下承层的各各项项技术指标标都都满足业主主或或监理工程程师师要求，并并具具有规定的的路路拱，没有有任任何松散材材料料和软弱地地点点。（2）、水泥稳稳定碎石石上基层的的施施工方法如如下下。1、清理场地，检检查查下承层的的高高程；测量量放放线，用全全站站仪恢复中中线线。每15～20m设一桩桩。进行水水平平测量，在在两两侧的指示示桩桩上用明显显的的标记标出出水水稳上基层层的的设计标高高。2、水泥稳定碎碎石的的生产、运运输输、摊铺。水泥稳定碎石生生产产采用拌和和站站进行生产产，用用自卸汽车车运运至工地。摊铺混合料时采采用用自动控制制摊摊铺机摊铺铺。3、水泥稳定碎碎石碾碾压根据路宽、压路路机机的轮宽和和轮轮距的不同同，制制定碾压方方案案，以求各各部部分碾压到到的的次数尽量量相相同（路面面两两侧应多压2遍）。水泥稳定粒料铺铺筑筑30m后即可可进行碾压压。直直线段由路路肩肩向路面中中心心碾压，平曲线段从内侧向向外外侧碾压，碾碾碾压中先用12t轻型压路机机或履带式式小小型推土机机进进行稳压，稳稳稳压速度控控制制在1.5～1.7kmm//h，轮迹重重叠1/2，使用推土土机时注意意在在调整方向向时时保护已经经碾碾压的和已已经经摊铺完成成的的集料。碾压现场至少配配备备两台主压压路路机，稳压压完完成一定宽宽度度后即可立立即即进行流水水碾碾压，碾压压速速度适当加加快快，控制在2～2.5kmm//h之间。振振动压路机机碾碾压时注意意先先小振后大大振振，遇有返返松松现象应立立即即停止碾压压，查查明原因后后调调整碾压方方法法。边角处采用小型型压压实设备压压实实，防止破破坏坏已完工程程。从拌和至碾压时时间间超出6小时后，无无论何类原原因因应停止碾碾压压，交由后后续续施工处理理。碾碾压时间最最好好在拌和后4小时内完成成。碾压过过程程中测量、试试试验检测人人员员跟随进行行高高程测量、横横横坡测量和和压压实度检测测，及及时发现问问题题，指挥平平地地机和压路路机机驾驶员的的工工作。4、接缝和调头头处理理。每作业段碾压时时与与下一段衔衔接接处纵向错错开开处理，即即压压路机沿横横向向方向每轮轮不不必成一条条直直线，第二二段段施工时以以此此类推；每每天天最后一段段碾碾压时应照照下下述方法制制作作工作缝：：A.在已碾压完完成的水水泥稳定基基层层末端，沿沿稳稳定土挖一一条条横贯全路路的的宽约30ccm的槽，直直挖到下承承层层顶面。此此槽槽应与路的的中中心线垂直直，且且靠稳定土土的的一面应切切成成垂直面。B.将两根方木木（长度度各位水泥泥稳稳定上基层层宽宽的一半，厚厚厚度与其压压实实厚度相同同）放放在槽内，并并并紧靠着已已完完成的稳定定基基层，以保保护护其边缘不不致致遭第二天工工作时的机机械械破坏。C.如拌和机械械或其他他机械必须须到到已压成的的水水泥稳定土土层层上“调头”，应采取措措施保护“调头”部分。。D.第二天，摊摊铺新集集料，除去去方方木和素土土，用用混合料回回填填。E.在新混合料料碾压过过程中，将将接接缝修整平平顺顺。5、压实度、高高程、平平整度、跨跨度度横坡等质质量量检测。A.宏观要求：：表面平平顺光洁，无无无明显的轮轮迹迹，无松软软起起皮、起皱皱现现象，表面面给给人以平顺顺坚坚实的感觉觉。B.实测、实时时检验：：试验员按按规规定进行压压实实度和含水水量量的测试。用用用灌砂法进进行测试，含水量量用用洒精燃烧烧法法现场测试试。由由测量员负负责责测设中心心桩桩、高程、丈丈丈量路基两两侧侧压实宽度度、测测量垫层平平整整度和横向向坡坡度等。（3）、施工注注意事项项A、确保下基层层为合合格工程，高高高程应满足足上上基层厚度度；；下基层上上的的浮土、杂杂物物全部清除除，并并适当洒水水湿湿润。B、材料摊铺时时采用用监理工程程师师批准的机机械械和作业方方法法进行，摊摊铺铺过程中应应剔剔除较大粒粒径径的碎石，摊摊摊铺后的水水泥泥稳定粒料料无无明显离析析现现象，或采采用用细集料作作嵌嵌缝处理。C、经过整平和和整型型后，承包包人人应按试验验路路段所确认认的的压实工艺艺，在在全宽范围围内内均匀地压压实实至重型击击实实最大密度度的的98%以上。D、一个作业段段碾压压完成后质质检检人员跟随随在在压路机及及时时自检，自自检检合格后报报监监理工程师师抽抽检，凡抽抽检检工作没完完成成前不能进进行行上一层填填筑筑。E、压路机不能能碾压压到地边角角处处用振动夯夯进进行夯实，直直直至达到规规定定的压实度度为为止。F、严禁压路机机在正正在碾压的的路路段上调头头和和急刹车，必必必需调头时时将将压路机开开出出作业段。G、每作业段碾碾压时时留5～8米不碾压，下下下一连续作作业业段施工时时，将将前一段未未压压部分一起起碾碾压；当下下一一作业段不不能能连续施工工时时，可不预预留留不碾压段段，但但进行下一一段段施工时，接接接缝处需处处理理平顺，以以满满足规范对对平平整度的要要求求。属工行道砌花作平层铺设人行混凝和树筑要紧贴并且标高缘石及时并且以防位或方便使用道路宽度原则铺设缘石缘石设置道范并与道相在沿出入道路处均面缘盲盲度为盲置原离围行道距离m难据实调整一般三天期间行人等的撞碰缘石规制土尺寸格按制作准石须并应弯顺角顶无无侧石严密不能还灰石外灰土3、测量放样侧侧缘石石中线（或或边边线），反反开开槽刨挖侧侧、缘缘石基础沟沟槽槽，沟槽宽宽度度略宽于侧侧110cm，按按设计要求求施施做基础，并并并且用1：3水泥砂浆做做侧、缘石石找找平层。4、挂小线安装装侧、缘缘石，相邻邻两两侧缘石接接缝缝严密不留留缝缝隙，略有有出出入者以石料料胶塞缝不不足足。二、排水工程排水管道测量所所用用的控制桩桩、水水准点均利利用用桥梁结构构布布置的控制制桩桩和水准点点，使使用前应进进行行复验，合合格格后方可使使用用。（1）建立临时时水准点，沿沿沿道路排水水管管道走向，平平平均50米设置一个个临临时水准点点，引引测时必须须与与两个永久久性性水准点进进行行复测闭合合校校核。临时时水水准点应设设在在施工区域域以以外，可设设在在检查井盖盖上上或永久建建筑筑物的基础础之之上。临时时水水准点要统统一一编号，并并在在水准点附附近近的建筑物物墙墙面作明显显标标记，以便便于于识别。临临时时水准点要要定定期进行校校核核，在雨季季、冬冬季要增加加校校核的频率率。（2）开工前，测测量与新新建管道连连接接的旧井、旧旧旧管的管径径、管管底高程以以及及出水口河河底底高程和水水位位高程。（3）根据设计计导线桩、控控控制桩、固固定定中线，在在每每座检查井井位位置订木桩桩或或钢桩。为为了了防止木桩桩在在开槽前被被破破坏，需要要选选择两座或或两两座以上建建筑筑物做成检检查查桩。2、备开据图定的设设水准时水设在工影定物路线0一准点根据况以制网建建制网控制核水小小以闭为主（2）地地下管网刨刨验验物探结束后，立立即即组织施工工人人员刨试坑坑，用用空压机破破除除沥青混凝凝土土路面，人人工工清理路面面以以下的结构构层层及填土层层，暴暴露出各种种地地下管网的的位位置，在试试坑坑周围设置置封封闭围挡。本本围内地拆下管应与相关系开对管进行验确有地刨刨可进大口井降水水在地下下水水位较高的的地地方，为了了防防止沟槽开开挖挖后槽底泡泡水水，要在挖挖槽槽前对施工工区区域进行降降水水处理。降降水水方法采用用大大口井降水水。大大口井管材材为为500mmm，管材采用用混凝土无无砂砂管，大口口井井沿排水沟沟槽槽单侧布置置，大大口井间距距按按15m考虑，井井深12m。在破土挖槽槽前，要提提前前连续抽水水，抽抽至地下水水位位降至沟槽槽底底面以下500cm时方方可破土。：（1）测量开槽槽边线首先测量放线确确定定每座雨、污污污水检查井井的的位置。桩桩位位处订钢钉钉作作明显标记记，并并作栓桩记记录录。根据开开槽槽宽度确定定开开挖边线。单单单条管道沟沟槽槽的开挖宽宽度度按下式计计算算：B=D+2b++22cD—管道外径（mm）b—管道一侧的的工作作面宽度（mm）c—管道一侧排排水沟的的宽度，一一般般取300mmm。用配施工下管处采挖土前应纸由出管及开口线械挖标高c用底防扰扰原状挖支工：依据本工程程设计管线线位位置、土质质及及现场地形形条条件，确定定开开槽方式，采采采用明开槽槽和和混合槽两两种种。A、当槽深小小于4mm时采用明开开槽形式施施工工。B、当槽深大于于4mm时，采用混混合槽形式式施施工。如图图：：5、：槽深度序交后应行管铺设避免亮槽本管道工程采用用沙沙石基础。（1）本标段管管道均采用用砂石基础础，根据管道道基础做法及及基础做法按按xx市市政排排水工程通用用图“60度、90度、120度砂石基础础图”施作，图号“Gj—102”。（2）d2000mm、d3000mm雨水水收水支管管采采用混凝土土基基础，其做做法法按“四合一混凝凝土基础图”施作，图号“排管—1002”。（3）当管道开开槽槽底底标高位于于现现状土层时时，开开槽时不得得扰扰动原状土土，并并按上述管管道道基础做法法施施作；当管管道道开槽槽底底标标高坐落于于现现状水沟（渠渠渠）底之上上且且距离小于于00.5米时，则应应全全部清淤，挖挖挖至现状土土层层，还填碎碎石石至管道基基础础底部，再再按按上述管道道基基础施作；；当当管道开槽槽槽槽底标高坐坐落落于现状水水沟沟（渠）底底之之上且距离离大大于0.5米时，则应应抛抛块石挤淤淤，然然后还填碎碎石石至管道基基础础底部，再再按按上述管道道基基础做法施施作作。：有管格证验验时对外观缝缺面进下下管口内的理干管时位对槽要管注基础坏下吊车：波纹采用密封密密有缝破皮物应符0+a0%80带乙烯纹管口形带外m钢聚乙波纹接口外带井格按图纸砌井基础高程查复时浇砼砌除井泥杂筑时浆井管接必须浆井用砂井井口处管箍水支计高短管土前堵：设立沟槽在密验前头部外管和管的回不小m检后应填其填管查井物两进行证管筑物位移材底以上围须采回填采用土回顶0以采用填时道轴同时行并碾压严格道的形称回实每高度.沟应不不回填回填有机土回得含砖砖杂物料实的管道腋础至上0围中粗度达上道层后为1采土回实度不度要戗灰绿地道管基基顶以m填砂密上道层后为1采土回实度足要求道的严严密性检检查（1）管道闭水水试验前前，应做好好水水源引接及及排排水疏导路路线线设计。管管道道灌水应从从下下游缓慢灌灌入入。灌入时时，在在试验管段段的的上游管顶顶及及管段中的的凸凸起点应设设排排气阀，将将管管道内的气气体体排除。（2）冬季进行行管道闭闭水试验时时，应应采取防冻冻措措施。试验验完完毕后应及及时时放水。（3）闭水试验验a.试验管段应应按井距距分隔，长长度度不宜过长长，带带井试验。b.试验段上游游、下游游检查井、检检检查井预埋埋支支管均要用用砖砖砌砂浆封封堵堵。c.管道闭水试试验水头头应以上游游检检查井井口口高高度为准。d.闭水试验应应在管道道灌满水，经经经24小时后再进进行。闭水水时时间不小于30分钟。e.管道闭水试试验应按按《给水排排水水管道工程程施施工及验收收规规范》（GB502268－97）规定的方方法进行。（4）闭气检验验a.根据混凝土土排水管管道工程闭闭气气检验标准准（CECS119：00）的规定，对对对DN300～DN12000㎜的排水管管道道可以采用用闭闭气检验方方法法。b.闭气检验方方法将特制的管堵装装设设在试验管管段段的两端，用用用打气筒给给管管堵充气，加加加压至0.15～0.2MPPa将管道密封封。用空压压缩缩机向管道道内内充气至3000PPa，关闭气阀阀，使气压压趋趋于稳定，气气气压从3000PPa降至2000PPa历时不应少少于5min。测定并记记录管道内内气气压从2000PPa下将到1500PPa所经历的时时间，不小小于于标准的规规定定为合格。桥梁工程（一）、施工准准备备1、临时设施的的搭建建及人、机机、材材进场各类管管理理人员、技技术术人员和技技术术工人在中中标标后10天内进场，作作作好先期的的准准备工作。同同同时平整场场地地以便于堆堆放放机械材料料、搭搭建活动板板房房，进行临临时时施工便道道的的铺筑。2、平面水准控控制点点的复核、加加加密与审批批以复测后后的的设计交桩桩点点作为总体体控控制的首级级控控制，然后后根根据现场施施工工需要布设设施施工测量控控制制网。控制制网网点的坐标标值值必须与所所交交平面控制制导导线点的坐坐标标一致，所所做做的平面控控制制点、高程程控控制网点均均保保证稳固可可靠靠，保留至至工工程结束，控控控制点周围围必必须进行防防护护。如下图图所所示：3、桥梁的桥位位放线线及原地面面高高程的测量量与与审批正式开开工工前，进行行桥桥梁桥位放放线线以及原地地面面高程测量量；；并将测量量结结果上报监监理理工程师审审批批。4、材料进场试试验及及混凝土配配合合比的设计计审审批施工现现场场取料到质质监监部门指定定的的实验室进进行行原材料试试验验，配合比比设设计由我公公司司实验室进进行行设计或由由业业主指定的的部部门进行设设计计，并报监监理理工程师审审批批。（二）、钻孔灌灌注注桩施工本工程灌注桩，桩桩径为150㎝和120cmm。采用C30水下混凝土土。灌注桩工工艺流程桩位测量放线桩位测量放线埋设护筒埋设护筒钻孔钻孔一次清孔一次清孔钢筋笼加工及安装钢筋笼加工及安装二次清孔二次清孔浇筑混凝土浇筑混凝土1、成孔工艺（1）、设备安安装大口径径的的旋挖钻机机具具有可拆卸卸式式的钻杆，带带带有垂直度度、成成孔深度的的自自动检测和和自自动调正功功能能。采用液液压压、伸缩式式履履带底盘，最最最大行走速速度度为1.5kkm／h，安装方便便。旋挖钻钻机机和乾安QZ－200型钻机均为为燃油启动动，给给钻机移动动行行走带来方方便便。采用回回转转钻机成孔孔工工艺是机械械成成孔工艺中中常常用的一种种施施工方法，其其其成孔原理理是是：钻机齿齿型型钻头在钻钻杆杆的驱动下下旋旋转挖掘土土层层，被挖掘掘下下来的土块块在在钻头的回回转转中转换为为泥泥浆，并通通过过循环流动动的的泥浆带出出孔孔外，从而而逐逐步形成钻钻孔孔。其优点点是是安装简便便，成成孔工艺简简单单，但其不不足足之处是成成孔孔时间较长长，并并需设泥浆浆池池，对环境境影影响大。（2）、桩位控控制根据设设计计图纸和确确定定的座标、高高高程、测定定桩桩位。依据据桩桩位测定桩桩位位的控制点点，控制点的的设定3－4个，并且做做好控制点与与桩位点的水水平距离。（3）护筒的一一般要求求A、护护筒筒材质：采采用用钢板焊制制而而成。B、护护筒筒壁厚：δ＝4—6㎜（适用于于乾乾安QZ－200GP－15，KQ－800钻机），δ＝10—14㎜（适用于R618,,KHU--2200旋挖钻机）。C、护护筒筒内径：比比设设计桩径大大：：260－300㎜（GPS－15，QZZ－200，KQ－800钻机）和100－200㎜（适用于R618,,KHU--2200型钻机）两两种规格。D、护护筒筒的高度及及数数量：高2..5m的20个。E、护护筒筒的埋置深深度度：护筒顶顶部部高出地面面00.3m，底底部深入在在不不透水层或或密密实度较好好的的粉质粘土0.8－1.2m内。F、护护筒筒埋设位置置偏偏差不得大大于于50㎜，护筒的的倾倾斜度偏差差不不得大于10％。（4）泥浆池的的布设：：根据路段段的的特点，沿沿线线50m且在桩桩位之间单单侧侧砌设4×9m的泥浆池池，其中4×6m做泥浆循循环池，另4×3m为溢流砂砂槽；泥浆浆池池间用管线线连连接，定期期清清除淤泥。过过过滤后的泥泥浆浆全部外运运。（5）成孔；A、根根据据桩位的控控制制点，采用“十字交叉”法确定桩位位中心。B、钻钻头头的定位尖尖与与十字线交交点点居中重合合。C、拆拆除除十字线，旋旋旋挖钻机旋旋转转，边钻进进，边边清浆，保保持持浆液界面面的的高度。D、钻钻进进中，根据据土土层的岩性性掌掌握进尺深深度度（控制钻钻斗斗的进土量量）如如：杂填土土，粉粉质粘土，粉粉粉砂，细砂砂，可可钻进2／3h（h为钻头的高高度）；粘粘性性较大的土土层层，钻进1／3h。E、钻钻斗斗钻进深度度根根据自动检检测测和人工（机机机械手）掌掌握握进土量，达达达到（1／3－2／3）h时，提升钻钻头出口。F、旋旋转转钻机→打开钻头活活动底门→弃土→关闭钻头底底门→回转孔口定定位→钻进→提升钻头如如此重复动动作作，进行钻钻进进。G、终终孔孔，根据自自动动检测完成成钻钻孔（辅助助人人工测量）达达达到设计要要求求深度（可可起起深300－500㎜）。（6）钻孔要求求：A、根根据据规范要求求，桩桩的钻孔和和开开挖基坑，在在在桩中心距4.5m内的任何桩桩施工，须须持持混凝土桩桩灌灌注24h以后进行。承承承台中桩位位施施工次序：：a.钻钻孔孔应连续操操作作，不得中中途途停止。b.不不得得在桥墩台台边边缘5m范围内开开挖基坑做做泥泥浆池，钻钻渣渣与泥浆应应及及时外运。2、护壁泥浆指指标的的控制钻孔灌灌注注桩的成孔孔质质量，混凝凝土土的质量，成成成桩的完整整性性与泥浆质质量量有着至关关重重要的关系系，要要保证泥浆浆指指标的控制制是是灌注桩质质量量控制的关关键键点（泥浆浆指指标）。项目性能要求测试单位正反比重1.1－1.3311..05－1.15比重计ml/30miinn粘度16－22粘度计s胶体率≮95％测定计含砂率≯4％测定计PH值﹥6.5比色值注：性能要求栏栏中中的“正”指正循环成成孔工艺，“反”指反循环成成孔工艺3、清孔（1）钻孔达到到图纸规规定深度厚厚，且且成孔质量量符符合图纸要要求求并经监理理工工程师批准准，应应立即进行行清清孔，清孔孔时时，孔内水水位位应保持在在地地下水位以以上上1.5－2.0m，以以防止孔壁壁的的塌陷。（2）清孔时，应应将附附着于护筒筒壁壁的泥浆清清洗洗干净，并并将将孔底钻渣渣及及泥砂等沉沉淀淀物清除。清清清除次数按按图图纸要求和和清清孔厚孔底底钻钻渣沉淀厚厚度度符合规定定值值进行。（3）清孔后孔孔底沉淀淀物厚度应应按按图纸值进进行行检查，并并保保证孔底淤淤泥泥厚度不大大于于15㎝。不得用用加加深孔底深深度度的方法代代替替清孔。4、钢筋骨架（1）制作灌注桩桩所所用钢筋必必须须具有合格格证证、材质单单，同同时经复验验合合格后方可可使使用。钢筋筋笼笼材应选择择合合适的尺寸寸，尽尽量减少材材料料的耗量，钢钢钢筋笼制作作采采用内箍成成型型法，内侧侧加加固筋必须须与与主筋焊牢牢，主主筋在最下下面面的加劲筋筋处处不能伸出出，以以避免卡导导管管，造成事事故故。钢筋笼笼应应就近在现现场场制作。（2）吊装起吊前前应应仔细检查查钢钢筋笼吊环环的的焊接质量量，以以免出现事事故故。钢筋笼笼吊吊装采用两两点点吊，其内内侧侧采用杉木木作作骨架，吊吊点点钢丝绳绑绑在在杉木之上上，两两点同时起起吊吊，待两端同同时离地后后，缓缓缓提开一一侧侧吊点到垂垂直直就位后，去去去除底部吊吊点点，笼子缓缓缓缓放入孔内内。下下放过程中中，应应将杉木与与笼笼子之间的的约约束由下而而上上逐一拆除除，第第一节笼子子就就位后用撑撑杠杠采用井字字法法固定，然然后后开始吊第第二二节笼子，其其其连接方法法采采用焊接和和搭搭接相结合合的的方法，保保证证钢筋的搭搭接接长度符合合规规范要求。但但但钢筋笼必必须须满足垂直直度度要求，其其安安放就位后后，固固定牢固。5、混凝土材料料灌注桩桩混混凝土的材材料料按下列要要求求操作：（1）灌注桩混混凝土采采用商品混混凝凝土（2）混凝土的的等级符符合设计要要求求，商品混混凝凝土浇筑之之前前必须检查查其其商品混凝凝土土合格证，并并并要求供混混凝凝土单位提提供供商品混凝凝土土的配比单单。6、混凝土的灌灌注（1）灌注混凝凝土前,,应检测孔底底泥浆沉淀淀厚厚度,如大于图纸纸的清孔要要求求,应再次清孔孔，直至符符合合要求.（2）凝土拌和和物由罐罐车运至灌灌注注地点时,应检查其均均匀性和塌塌落落度,如不符合要要求，应进进行行第二次拌拌和和,二次拌和仍仍达不到要要求求的则不得得使使用。（3）孔身及孔孔底得到到监理工程程师师认可和钢钢筋筋骨架安放放后后,应立即开始始灌注混凝凝土土,并应连续进进行不得中中断断。灌注混混凝凝土时,混凝土的温温度不应低低于于5℃,当气温低于于0℃时,灌注混凝土土应采取保保温温措施。强强度度未达到设设计计等级50%的桩顶混凝凝土不得受受冻冻。（4）混凝土采采用导管管灌注,导管由管径径不小于2550mm的钢钢管组成,用装有垫圈圈的法兰盘盘连连接管节,导管使用前前必须进行行水水密,承压和接头头抗压抗拉拉试试验,保证导管不不漏水。在在灌灌注混凝土土开开始时,导管底部至至孔底应有250-44000mm的空空间,首批灌注混混凝土的数数量量应能满足足导导管初次埋埋置置深度(≥1.0mm)和填充导管管底部间隙隙的的需要.以防止泥浆浆冲入管内,且不得大于于6m。应经常常量测孔内内混混凝土面层层的的高程,及时调整导导管出料口口与与混凝土表表面面的相应位位置置,并始终予以以严密监视,导管应在无无水进入的的状状态下填充充。管管底任何时时候候应在混凝凝土土顶面以下下22m。输送到到桩中的混混凝凝土,应一次连续续操作,初凝前,任何受污染染的混凝土土应应从桩顶清清除除。（5）浇筑混凝凝土的数数量应做好好记记录,并随时测量量并记录导导管管埋置深度度和和混凝土的的表表面高度,与盘数、体体积、深度度相相对应。（6）灌注桩成成孔过程程和灌注混混凝凝土过程中中所所有排出孔孔外外的泥浆，经经经沉淀后要要及及时装入运浆浆车外运，以以以免造成环环境境污染。（7）混凝土应应连续灌灌注，直至至灌灌注的混凝凝土土顶面高出出图图纸规定或或监监理工程师师确确定的截断断高高度才可停停止止浇筑，以以保保证截断面面以以下的全部部混混凝土均达达到到强度标准准。（8）灌注桩顶顶高应比比设计高出出一一定高度，一一一般为0.5～1.0m，以保证混混凝土强度度，多多余部分在在接接桩前必须须凿凿除，桩头头应应无松散层层。7、钻孔检查及及允许许偏差：（1）钻孔在终终孔和清清孔后，对对孔孔径、孔形形和和倾斜度，应应应采用专用用仪仪器测定，检检检测结果应应报报监理工程程师师复查。（2）如经检查查发现有有缺陷，例例如如中心线不不符符超出垂直直线线、直径减减少少，椭圆截截面面、孔内有有漂漂石等，应应就就这些缺陷陷书书面报告监监理理工程师，并并并采取适当当措措施，予以以改改正。（3）钻孔应符符合允许许偏差：见见下下表钻孔灌注桩检查查项项目及允许许偏偏差项次检查项目目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1混凝土强度（ＭＭppa）在合格标准按《xx工程质质量量检验评定标准》附录录DD检查2桩位（mm）群桩100排架桩50用经纬仪检查纵纵横横方向3钻孔倾斜度直桩1%查灌注前记录斜桩±2.5%4沉淀厚度（mmm）摩擦桩150查灌注前记录支撑桩不大于图纸规定定5钢筋骨架底面高高程程（mm）±50查灌注前记录8、桩的检验与与质量量标准：（1）灌注桩浇浇筑后龄龄期达到要要求求应在监理理工工程师在场场的的情况下做做无无破损检验验。（2）钻孔灌注注桩的允允许偏差及及检检验方法见见上上表。（3）桩头凿除除预留部部分后，无无残残余松散和和薄薄弱混凝土土。（4）需嵌入承承台内的的混凝土桩桩头头及锚固钢钢筋筋长度应符符合合图纸要求求，如如锚固长度度低低于规范的的最最小锚固长长度度要求时，必必必须返工处处理理。（三）、承台施施工工回填养护拆模浇筑混凝土架设支撑支设模板钢筋加工及安装基础开挖测量放线承台工艺流程回填养护拆模浇筑混凝土架设支撑支设模板钢筋加工及安装基础开挖测量放线1、基础开挖承台基坑采取挖挖掘掘机开挖人人工工清底的方方法法。（1）挖基坑时时,基底底土不得扰扰动动或被水浸浸泡泡,挖至接近基基底标高时时应应保留100-22000毫米一层由由人人工进行清清底底,在基础施工工前由人工工突突击挖除并并整整平夯实,经监理工程程师检验后,随即浇筑垫垫层混凝土土。（2）基础开挖挖的位置置,基底深度尺尺寸应符合合图图纸要求,基础的轴线线位置,应经校核无无误后再开开挖挖,为了便于经经常校核,使基坑与图图纸吻合,轴线控制桩桩应延长至至基基坑外加以以固固定。（3）除必要的的回填土土外，其余余的的土方外运运。（4）基础挖方方要始终终保持良好好的的排水系统,基坑挖好后后在基坑四四周周设排水沟,对角设集水水坑,由潜水泵将将积水排入入地地面沉淀池池后后再排入沟沟渠渠。(注:集水坑与与排水沟均均应设在承承台台垫层以外)。2、钢筋绑扎将加工工成成型的钢筋筋运运至现场，根根根据测工给给定定的中轴线线，在在垫层上用用墨墨线弹好轴线线及边线。依依依照设计图图绑绑扎钢筋，钢钢钢筋成型应应符符合设计与与施施工规范的的要要求。钢筋筋绑绑扎完毕，要要要注意做好好承承台内墩柱柱的的主筋的预预埋埋及墩柱加加固固预埋工艺艺钢钢筋，经自自检检合格后，报报报请监理验验收收。3、模板施工将处理好的普普通钢钢模运至现现场场，根据图图纸纸尺寸，将将它它们拼装成成整整体大模板板，由由吊车配合合安安装到位，模模模板接缝用用海海绵条填充充，防防止漏浆。模模模板拼装前前应应先打磨除除锈锈，并刷机机油油养护，支支设设模板前用用棉棉纱将模板板上上的机油擦擦去去，拼装好好的的整体模板板要要求平整度度好好，表面干干净净、光滑。模模模板四周用用木木支撑支设设加加固好，对对称称的整体模模板板采用对拉拉螺螺栓进行加加固固以防止混混凝凝土浇筑时时模模板变形。对对对拉螺栓设设上上下两层，下下下层螺栓穿穿过过模板后与与承承台钢筋焊焊接接，上层螺螺栓栓位置设在在承承台混凝土土以以上，模板板支支设完毕后后，应应准确无误误的的焊接墩柱柱的的预埋筋及及支支设墩柱模模板板用工艺钢钢筋筋，经自检检合合格后报请请监监理验收。4、混凝土浇筑筑承台采采用用商品混凝凝土土配合泵车车进进行浇筑，承承承台混凝土土的的塌落度应应控控制在8-10ccmm，混凝土浇浇筑应一次次浇浇筑成型，以以以避免混凝凝土土冷茬的出出现现，混凝土土浇浇筑从中间间向向两头推进进，以以保证模板板受受力均匀。浇浇浇筑过程中中一一定要加强强振振捣，做到到不不过振、不不漏漏振。使混混凝凝土达到内内坚坚，保证混混凝凝土振捣密密实实。现场要要及及时制作试试件件，并标明明日日期。5、养护混凝土土浇浇筑完成后后，要要及时苫盖盖麻麻袋片并洒洒水水养护，养养护护期不少于7天。6、回填（1）所有结构构物基坑坑的回填材材料料必须是经经监监理工程师师批批准，能够够充充分压实的的材材料。（2）桥台和桥桥墩基础础等周围的的回回填,应同时在两两侧及基本本相相同的标高高上上进行,特别要防止止对结构物物形形成单侧施施压压,必要时,挖方内的边边坡应修成成台台阶形。（3）回填材料料应分层层摊铺,并夯实。（四）、墩柱施施工工墩柱工艺流程混凝土养护拆模混凝土浇筑支设模板安装支撑测量放线混凝土养护拆模混凝土浇筑支设模板安装支撑测量放线钢筋加工及安装钢筋加工及安装1、测量放线首先由由测测量人员给给出出墩柱的十十字字线，弹好好墩墩柱轮廓线线。2、钢筋加工钢筋加加工工在加工场场加加工，运料料至至现场绑扎扎成成型，用D48钢脚手管搭搭设脚手架架来来固定钢筋筋骨骨架，避免免骨骨架变形及及扭扭曲，钢筋筋骨骨架必须定定位位准确，满满足足墩柱保护护层层的厚度要要求求，以免因因保保护层过小小而而造成表面面形形成钢筋纹纹络络。门式墩墩柱柱的钢筋绑绑扎扎分两次进进行行，先绑扎扎墩墩柱部分，待待待一次浇筑筑完完毕后进行行门门式墩柱横横梁梁钢筋的安安装装和帮扎。3、模板施工由于墩墩柱柱截面为变变截截面形势，因因因此采用外外加加工定型钢钢模模，模板组组装装前，应先先打打磨干净，并并并涂好清机机油油，模板拼拼装装时采用50t吊车配合将将其就位。模模模板支设采采用用三重固定定，即即下部四周周利利用承台预预埋埋钢筋固定定，中中间用方木木做做斜撑支顶顶，顶顶部用拉线线做做斜拉固定定。柱模模找找正可根据据柱柱中心点利利用用柱模找中中仪仪进行对中中，即即可满足柱柱模模垂直，同同时时也可控制制中中心偏移，最最最后用经纬纬仪仪检查垂直直度度。墩柱模模板板横向尽量量不不设接缝，如如如需设置应应处处在同一水水平平面上。纵纵向向接缝应协协调调一致，纵纵缝缝方向与主主线线纵向中心心线线平行。在进进行行墩柱施工工前前要架设好好合合理的支护护体体系，采用用碗碗扣支架进进行行支设，支支架架下部支在在承承台上或现现状状路面，沿沿墩墩柱高度方方向向每个一定定距距离设置穿穿墙墙拉索配合合槽槽钢或滑梁梁对对模板进行行加加固，墩柱柱上上口采用对对拉拉螺栓进行行加加固，外侧侧加加固可用撑撑杠杠支于20ccm×200cm方木木上，以利利于于梁找正。4、混凝土浇筑筑普通墩墩柱柱混凝土浇浇筑筑采用混凝凝土土输送泵或或利利用吊车吊吊混混凝土斗子子进进行浇筑。浇浇浇筑时，应应严严格控制水水灰灰比，如采采用用吊车吊混混凝凝土斗子进进行行浇筑，塌塌落落度控制在10-122ccm，如采用用混凝土输输送送泵进行浇浇筑筑，塌落度度控控制在14-166ccm混凝土自自由下落高高度度不大于2mm，大于2m时用串筒筒下混凝土土，采采用70振捣棒进行行振捣,保证振捣时时的棒距为为445cm,振捣时应分分层振捣，每每每步混凝土土控控制在60-800ccm以内，混混凝土振捣捣应应仔细，避避免免漏振及过过振振现象。墩柱施施工工时，严格格控控制其顶面面高高程，使墩墩柱柱的浇筑高高度度高于下一一步步所浇筑的T型梁的底面面高程。5、养护及拆模模当墩柱柱强强度达到要要求求后，可进进行行拆模，拆拆模模时应格外外小小心，避免免对对混凝土磕磕碰碰，影响其其外外观质量，拆拆拆模后的模模板板及时清理理，涂涂油以后再再用用。墩柱拆拆除除后，应及及时时用塑料薄薄膜膜套筒包裹裹，并并从柱顶淋淋清清水养生，养养养护时间不不得得少于7天。（五）、盖梁施施工工养护拆模浇筑混凝土支设侧模钢筋加工及安装支设盖梁模板测量放线盖梁工艺流程养护拆模浇筑混凝土支设侧模钢筋加工及安装支设盖梁模板测量放线本工程程盖盖梁外形基基本本相似，如如下下图所式。施施施工时，按按照照图纸的要要求求进行横坡坡的的设置，支支撑撑高度按坡坡度度进行调整整。1、盖梁钢筋采用的的钢钢筋必须有有厂厂家的材质质证证明文件及及现现场的复试试报报告，在钢钢筋筋加工区进进行行加工绑扎扎，形形成整体钢钢筋筋骨架，保保证证钢筋型号号、种种类、位置置准准确，钢筋筋间间距满足规规范范要求。盖盖梁梁钢筋骨架架运运至现场后后，采采用吊车吊吊至至已铺设完完毕毕的梁底上上。2、模板及支撑撑体系系①模板设计为了保保证证盖梁的外外观观质量，拟拟采采用大面积积整整体式定型型钢钢模板。模模板板设计时，刚刚刚度及强度度满满足规范要要求求，模板使使用用前必须进进行行打磨除锈锈，并并涂以脱模模剂剂，以利于于周周转使用。模模模板拼接严严密密不漏浆。模模模板侧邦采采用用异型模板板，面面板采用6mmm厚钢板，面面板外侧设设置置横、纵肋肋。横横肋采用8mmm厚钢板，间间距为30ccm，纵肋采采用双拼10#槽钢，间距距为75cmm。槽钢上方方采用对拉拉螺螺栓进行加加固固。底模及及侧侧模都拥有有较较高的刚度度，在在混凝土浇浇筑筑过程中保保证证面板后横横、纵纵肋的变形形量量均小于规规范范要求。从从而而保证成型型后后的盖梁混混凝凝土表面平平整整、棱角分分明明。②支撑体系在盖梁梁下下的墩柱上上套套钢板箍，拧拧拧紧套箍的的拼拼接螺栓，然然然后利用套套箍箍搭设支架架并并铺设模板板，保保证钢板箍箍在在同一水平平线线上，然后将两根I550工字钢从两两侧平行夹夹住住墩柱，放放置置在升降丝丝杆杆的顶丝座座上上，作为帽帽梁梁支架的大大纵纵梁。I550工字钢上摆摆设18×18木方，间距距为30cmm。木方上铺铺设盖梁底底模模。考虑到到两两侧有一定定的的悬挑长度度，为为了保证盖盖梁梁的外观质质量量，使其外外形形线条更加加美美观，在工工字字钢梁两端端设设置三排碗碗扣扣支架，横横纵纵间距均为为00.9m。碗碗扣支架下下部部垫设木方方，下下部基础采采用用两步二八八灰灰土进行处处理理，每步厚厚度度为20cmm。两侧模之间采用用φφ12对拉螺栓，间间间距为1m。③盖梁混凝土盖梁采采用用商品混凝凝土土泵送施工工，混混凝土强度度等等级为C30。混凝土浇浇筑时应从从中中部向两侧侧对对称分层浇浇筑筑、分层振振捣捣，分层厚厚度度不大于500cm。振捣捣时采用50振捣棒，不不过振、不不漏漏振，保证证混混凝土的密密实实。（六）、预制小小箱箱梁施工及及吊吊装预制梁工艺流程程钢筋加工及安装灌浆拆模养护预应力张拉浇筑混凝土支设模板铺设梁底场地整平钢筋加工及安装灌浆拆模养护预应力张拉浇筑混凝土支设模板铺设梁底场地整平预制梁吊装工艺艺流流程摆放支座及临时支座拆除临时支座浇筑面板湿接缝张拉负弯矩钢束浇筑湿接缝预制梁安装预制梁起吊运输垫石测量放线摆放支座及临时支座拆除临时支座浇筑面板湿接缝张拉负弯矩钢束浇筑湿接缝预制梁安装预制梁起吊运输垫石测量放线本合同段共3座座桥桥梁工程，其其其中含有预预置置箱梁的共2座。30m长的箱箱梁59跨。一、预制小箱梁梁的的制作：1、钢筋绑扎钢筋在在钢钢筋加工厂厂制制作，现场场绑绑扎成型，钢钢钢筋焊接采采用用电弧焊，焊焊焊接质量及及焊焊缝长度均均需需满足规范范要要求要注意意防防撞护栏的的锚锚固钢筋应应预预先埋设好好。2、波纹管的安安装采用金金属属波纹管真真空空灌浆工艺艺，金金属波纹管管在在使用前应应注注意检查，不不不得使用沾沾有有油污、泥泥土土或有撞击击、压压痕、裂口口的的波纹管。施施施工中应采采取取有效措施施固固定波纹管管，防防止在施工工过过程中发生生位位置改变，直直直线段每隔隔775cm一道道固定装置置，曲曲线段加密密。在在波纹管接接头头部位及其其与与锚垫板喇喇叭叭管接头处处，采采取有效措措施施，保证其其密密封，严防防漏漏浆。锚垫垫板板，喇叭管管及及螺旋筋，采采采用厂家供供应应的定型产产品品。3、梁侧模制作作及安安装梁外外侧侧模采用大大块块整体式定定型型钢模板。由由由支承侧板板的的水平肋、竖竖竖向肋、拉拉杆杆等构件组组成成一个整体体，强强度和刚度度满满足规范要要求求。另外由由于于侧模稳定定性性差，故在在模模板板外侧侧加加八字支撑撑，以以增加模板板稳稳定性。模板在检查合格格后后涂刷脱模模剂剂。用龙门门吊吊车配合人人工工安装模板板，安安装从底模模台台座一端开开始始，模板接接缝缝粘贴海绵绵条条并用螺栓栓压压紧，保证证接接缝严密、平平平整不漏浆浆。外外模必须安安装装牢固，线线条条顺直。注注意意预留泄水水孔孔位置。4、钢绞线安装装本工程程预预应力钢筋筋采采用高强度度低低松弛钢绞绞线线15.2mmm，其技术术性能应符符合合(GB/TT52244--20033))标准。其力力学性能如如下下：fpk=11860MMPPa，Ep=1..95x11005MPa，整根钢绞线线公称截面面积积为140mmm2。施工过程程中钢绞线线的的截断宜采采用用切断机或或砂砂轮锯，不不得得使用电弧弧。并并每隔1.5～2.0m用20#铅丝绑扎。钢钢钢绞线的弯弯折折处采用圆圆曲曲线过渡，管管管道必须圆圆顺顺。预制板板梁梁定位钢筋筋在在曲线部分分以以间隔50ccm，在直线线部分以间间隔隔100cmm设置一组，扁扁扁束的定位位钢钢筋以1000cm间隔设设置一组。5、砼施工混凝土土的的浇筑应连连续续进行，如如因因故必须间间断断时，其间间断断时间应小小于于前层混凝凝土土的初凝时时间间或能重塑塑时时间，允许许间间断时间应应经经试验确定定，若若超过间断断时时间，须采采取取保证质量量措措施或按工工作作缝处理。所有混混凝凝土，一经经浇浇筑，应立立即即进行全面面的的捣实，使使之之形成密实实，均均匀的整体体。混混凝土的捣捣实实，一般均均应应使用内部部机机械振捣，混混混凝土构件件顶顶面部分，预预预应力混凝凝土土构件或其其他他特殊地方方可可用外部机机械械振捣。振振捣捣应在浇筑筑点点和新浇筑筑混混凝土面上上进进行，振捣捣器器插入混凝凝土土或拔出时时速速度要慢，以以以免产生空空洞洞。6、混凝土养护护混凝土土浇浇筑完成，表表表面收浆干干燥燥后，应及及时时养护。采采用用麻袋布或或草草帘覆盖，用用用水管洒水水养养护7天。7、预应力张拉拉①锚具安装本工程程使使用的锚具具出出厂时应包包括括试制定型型鉴鉴定的检验验证证书及本批批产产品出厂检检验验，外观检检查查，硬度检检验验和静载锚锚固固能力试验验等等较完整的的检检验数据锚锚具具使用煤油油或或柴油洗净净全全部零部件件表表面的油污污，铁铁屑，泥砂砂等等杂物。在在锚锚垫板上，应应应采用适当当定定位措施，保保保证钢束与与锚锚垫板垂直直。锚锚垫板，喇喇叭叭管及螺旋旋筋筋，应采用用厂厂家供应的的定定型产品。②预应力的张拉拉程序序待混凝凝土土强度、弹弹性性模量达到到设设计要求后后方方后张拉。预预预应力钢绞绞线线张拉程序序严严格按照图图纸纸要求进行行张张拉，张拉拉采采用两端对对称称均匀张拉拉，千千斤顶张拉拉作作用线与预预应应力钢绞线线的的轴线重合合一一致。钢绞线线张张拉程序如如下下：0-初始应力0.1coon-10000%持荷5min锚固，钢绞绞线张拉采采用用应力、应应变变双控，以以钢钢绞线伸长长量量校核，钢钢绞绞线伸长量量的的量测应注注意意：0-0.11con的伸长量不不宜直接量量测测，而应采采用用推算的方方法法，即以0.1coon，张拉到100%的钢绞线伸伸长量作为0-0.11con的伸长量。实实实测伸长值值与与理论伸长长值值的差值应控控制在±6％以内。③张拉的操作四人配配备备一套张拉拉千千斤顶，张张拉拉人员持证证上上岗。一人人负负责油泵，两两两人负责千千斤斤顶，一人人观观测并记录录读读数。张拉拉前前标定千斤斤顶顶油表读数数，施施工过程中中定定期校验。④张拉时的注意意事项项A．严格按照操操作规规程进行张张拉拉，严禁违违章章作业。B．张拉时千斤斤顶前前后应严禁禁站站人，防止止发发生安全事事故故。C．千斤顶后方方安放放防护墙，防防防止钢绞线线及及夹片飞出出伤伤人。8、真空灌浆真空灌浆施工设设备备连接图如如下下所示：真空灌浆施工设设备备连接示意意图图①施工工艺张拉施施工工完成之后后，切切除外露的的钢钢绞线，进进行行封锚。保保护护罩密封锚锚头头示意图：：清理锚垫板上的的灌灌浆孔，保保证证灌浆通道道通通畅。确定定抽抽真空端及及灌灌浆端，安安装装引出管，球球球阀和接头头，并并检查其功功能能。搅拌水水泥泥浆使其水水灰灰比、流动动度度、泌水性性达达到技术要要求求指标。启启动动真空泵抽抽真真空，使其其真真空度达到-0.06～-0.1MMPa并保持稳定定。启动灌灌浆浆泵，当灌灌浆浆泵输出的的浆浆体达到要要求求稠度时，将将将泵上的输输送送管接到锚锚垫垫板上的引引出出管上，开开始始灌浆。灌灌浆浆过程中，真真真空泵保持持连连续工作。待待待抽真空端端的的空气滤清清器器中有浆体体经经过时，关关闭闭空气滤清清器器前端的阀阀门门，稍后打打开开排气阀，当当当水泥浆从从排排气阀顺畅畅流流出，且稠稠度度与灌入的的浆浆体相当时时，关关闭抽真空空端端所有的阀阀。此此时灌浆泵泵继继续工作，压压压力达到0.6MPPa左右，持压1～2分钟。关闭闭灌浆泵及及灌灌浆端阀门门，完完成灌浆。拆拆拆卸外接管管线线、附件，清清清洗空气滤滤清清器及阀等等。完完成当日灌灌浆浆后，必须须将将所有沾有有水水泥浆的设设备备清洗干净净。二、预制梁吊装装方方案本工程程预预制箱梁为为先先简支后连连续续箱梁长度度为为30m，根据据梁场位置置、箱箱梁重量及及跨跨度，为了了做做到节省工工期期，拟采用用汽汽车吊及架架桥桥机分别上上梁梁的方式。需需需要EBG1220/30型架桥机、100t吊车、50t吊车交叉配配合施工。1、架桥机架设设预制制梁采用架架桥桥机进行预预制制梁的架设设需需要配合1台100t吊车在架桥桥机尾部进进行行喂梁。具具体体施工顺序序及及施工方法法如如下：（1）支座安装装支座安安装装包括临时时支支座和永久久支支座。临时时支支座采用我我公公司的砂筒筒千千斤顶，砂砂筒筒千斤顶将将砂砂筒和千斤斤顶顶