大型焦炉机械设备安装施工工法先立炉柱

大型焦炉机械设备（先立炉柱）安装工法总则概述焦炉是一种复杂杂的工业炉。随随着科学技术术的发展，其其结构不断改改进和日臻完完善并朝着大大容积方向发发展。目前国国内焦炉炭化化室最大容积积已达到37.6mm3（炭化室冷冷态尺寸为长长157000mm×宽450mmm×高6000mmm）。生产自自动化程度也也越来越高。焦焦炉从装煤、推推焦、导焦、熄熄焦等操作过过程实现了信信号连锁，在在本机操作室室完成操作过过程，并具有有自动、半自自动、手动操操作功能。炉炉温实行自动动测量及监控控。焦炉本体体设备更为复复杂，体积庞庞大，如图一一所示。焦炉断面图（图图一）本工法为先立炉炉柱后砌筑的的先进施工方方法。先立炉炉柱后砌筑施施工法就是按按照炉柱安装装先于砌筑的的施工工艺完完成焦炉设备备安装的全过过程。工艺特点本工法合理运用用现场场地，组组织设备进场场和吊车、汽汽车进出场。工工序间相互配配合、协调。土土建、筑炉、机机械设备、管管道、钢结构构、电气设备备各工种占地地科学合理安安排，使设备备安装与其它它工程相互不不影响。本工法采用优化化的施工工艺艺，施工规范范和检验标准准。操作简单单，按本工法法施工安装精精度容易达到到，质量优良良率100%。施工安全、可靠靠，安全措施施合理。施工程序（四）基准点、基基准线设置基准点、基准线线设置方法见见图二。焦炉中心线标志志示意图（图图二）基准点和基准线线是焦炉砌筑筑、机械设备备安装、管道道安装等工程程安装的统一一基准。土建施工结束，将将基准线设置置于基础上，机机械设备安装装用土建设置置的基准线作作永久标板，并并根据要求增增设一些辅助助点、线，其其设置的点、线线作为焦炉工工程施工的依依据。机械安安装工程设置置点、线同样样移交砌筑。护铁件安装护炉铁件安装是是焦炉机械设设备安装的关关键。它包括括炉柱、保护护板、炉门框框、炉门、纵纵横拉条等主主要专用设备备，它具有一一些独特功能能，满足焦炉炉生产的需要要并要适应炉炉体的热胀冷冷缩。护炉铁件安装同同砌筑工程交交叉作业，机机械设备安装装同砌筑相互互联系、制约约，工序间的的配合极为重重要，安全措措施更不可忽忽视。砖砌筑筑之后的保护护工作是机械械设备安装工工程的重要措措施。设备进场，设备备量大，各工工种都在同时时施工，场地地狭窄，进场场受到极大的的限制，必须须做好统筹安安排。按施工工进度计划，组组织设备到场场。工艺流程（图三三）基础验收炉柱进场大棚安装炉柱安装基础验收炉柱进场大棚安装炉柱安装炉柱紧具制作机焦平台安装焦侧排水管安装铺红砖水平烟道部砌筑蓄热室部砌筑斜道砌筑保护板安装燃烧室部砌筑炉顶部砌筑横拉条安装炉门框安装炉门安装公用配管安装保护板浇注临时拉条更换粘炉框石棉绳砌烘炉小灶煤气管道制作煤气主管安装煤气支管安装施塞安装水平管安装喷管安装交换装置安装工艺流程图（图图三）操作要点炉柱安装操作要要点炉柱是焦炉的“脊梁”，它支撑着着炉体和炉体体上的设备。在在安装过程中中作为砌筑用用的标志杆，即即砌筑的中心心线和砖层线线放在炉柱上上，为此，炉炉柱极为重要要。安装前准备工作作要点炉柱在大棚安装装前摆放在炉炉床上，摆放放的方法如图图四A—AAA导管A—AAA导管炉柱炉床枕木板安装结束，混混凝土浇灌完完，并达到规规定强度。见见图五。炉柱底板安装装示意图（图图五）炉柱临时、固定定紧具制作完完，炉柱上的的附件安装完完。检查炉柱的外观观及几何尺寸寸，核对数量量及型号。准备吊具、工机机具、钢卷尺尺（50m）。炉柱吊装：炉柱在大棚棚安装完，行行车能使用时时吊装。吊装装方法如图六六。应自动脱钩。即即采用在钢丝丝绳上系上麻麻绳，人用力力拉把钢丝绳绳拉下来的方方法脱钩。炉炉柱在炉床上上起吊，炉柱柱下部应垫上上枕木，并用用麻绳拉住，防防止炉柱在起起吊时损坏炉炉床套管，如如图七。炉柱吊装方法（图图六）炉柱起吊示意图图（图七）（3）炉炉柱固定：炉柱间无连连接件，是靠靠炉柱的横拉拉条拉紧，与与炉体砖紧密密接触，使炉炉柱固定。炉炉柱在吊装和和砌筑过程中中靠临时拉条条固定，使之之稳定。炉柱吊装后临时时固定：炉柱吊装就就位后采用临临时固定措施施将炉柱固定定。固定方法法如图八。炉柱固定方法（图图八）采用此法固定必必须进行倾翻翻力验算。炉柱全部吊装结结束，将炉柱柱用临时连接接件连接成整整体，连接方方法如图九。炉柱临时固定措措施（图九）吊装连接件时，先先吊装炉顶连连接件，再吊吊装拉条，最最后吊装炉底底连接角钢。临临时固定连接接件安装之后后才开始调整整炉柱。（4）炉柱调整整：炉柱调整应应先将拉条拉拉紧。拉紧拉拉条时，用经经纬仪测炉柱柱纵向偏差。其其偏差控制在在0～＋8范围之内。拉拉条全部收紧紧后，调整炉炉柱横向中心心偏差和纵向向中心偏差，标标高由炉柱底底板控制。纵纵、横中心偏偏差交叉，同同时调整。机机侧和焦侧炉炉柱横向中心心偏差分开调调整，纵向中中心两侧同时时拉紧后分别别调整偏差。B—B断面（参参见图九）2、保护板安装装操作要点安装前准备工作作要点制作夹具；放炉底线（调调整保护板标标高）；检查保护板的的几何尺寸；；筑炉浇注耐火火泥。在炉柱上的保护护板支承块上上垫好保护板板用垫片。（2）吊吊装保护板不不能垂直吊进进炉内，用行行车的主、副副钩将保护板板斜吊进炉内内。如图十。保护板吊装方方法（图十）夹具保护板夹具保护板保护板固定：保护板不能能靠自身与炉炉柱连接在一一起，只有用用临时夹具将将保护板固定定在炉柱上，如如图十一。保保护板先固定定上部和下部部，在调整过过程中，若中中部达不到允允许偏差，再再用夹具固夹具保护板夹具保护板保护板固定方法法（图十一）保护板调整：先先调保护板的的标高。拉钢钢丝线检查保保护板的纵向向中心偏差，横横向中心拉通通尺检查，以以炉床控制基基准线为基准准。保护板的的标高用U型管检查，一一端与炉柱上上已设置的炉炉底线重合，另另一端对保护护板的炉底线线，检查其标标高偏差值。3、横拉条安装装操作要点横拉条在炉体耐耐火砖砌筑完完安装。安装前准备工作作横拉条为两节，先先将拉条焊成成一根。焊接接第一层着色色检查焊接情情况，出现缺缺陷必须清除除掉，没有缺缺陷再焊第二二层。最后一一层着色检查查焊接缺陷。（2）横横拉条安装：：横拉条在炉炉顶部利用筑筑炉脚手架安安装。先把套套管穿上，再再把横拉条吊吊装就位。横横拉条全部吊吊装之后，才才调整横拉条条的中心和标标高。抵抗墙①③②④⑥⑦⑤⑧①临时拉条（3）横拉条调调整：横拉条调整整是护炉铁件件安装的重要要环节之一，它它关系到护炉炉铁件使用和和设备的寿命抵抗墙①③②④⑥⑦⑤⑧①临时拉条横拉条调整顺顺序示意图（图图十二）横拉条全部并按按规定配置弹弹簧，弹簧的的压缩值标注注在炉柱的相相应位置上。横横拉条、弹簧簧组装后，把把弹簧压缩，压压缩值为总压压缩量的10%。同一根柱柱上的两组弹弹簧用自制的的专用工具同同时加压紧固固。所有的弹弹簧初压紧固固后，拆除临临时紧具和取取出保护板的的背垫，清除除保护板与炉炉体耐火砖间间的垃圾。把把上述工作完完成之后紧固固所有的横拉拉条螺栓将弹弹簧压缩到设设计值，并调调整横拉条的的标高。炉门框安装操作作要点炉门框在横拉条条安装完，砌砌筑脚手架拆拆除后吊装。炉炉门框吊装前前，先将炉门门框石棉绳内内、外圈粘在在相应位置。石石棉绳接头按按规定搭接。炉门框分机、焦焦两侧，安装装时不能装错错。T型螺栓上的蝶蝶型弹簧片按按规格型号组组装，安装时时左右旋应分分别出来，作作上标记。炉门框用行车吊吊装。就位前前先将T型螺栓插入入安装孔。炉门框调整横向向中心线偏差差和垂直度。横横向中心以炭炭化室底线为为基准检测。垂垂直度只检测测、调整横向向，纵向用钩钩头螺栓的螺螺母紧固，炉炉门框紧贴保保护板为准。炉门安装操作要要点炉门在烘炉小灶灶砌筑后安装装。炉门由制造厂运运输到现场时时砖槽朝下，现现场需要翻面面砌筑耐火砖砖。翻面时要要保证刀边不不受损伤。炉门吊装炉门用运载小车车运进炉内。起起吊时炉门重重心偏移，重重心在耐火砖砖侧。用小车车运输炉门时时，炉门上的的耐火砖朝上上。吊装前必必须松开炉门门的门闩和刀刀边弹簧螺栓栓。起吊炉门门时，为防止止炉门倾翻，增增设防倾翻装装置，同时慢慢速起吊，当当起吊到垂直直的瞬间炉门门会产生冲击击力。此时，炉炉门下部的防防倾翻设施与与小车上的固固定装置相互互碰撞，致使使小车来回运运动。小车应应牢固地固定定，限制炉门门产生巨大的的摆动损坏行行车。炉门起吊固定设施小车炉门就位时应缓缓慢前进，到到了炉口处，先先高出炉门框框的挂钩，然然后才轻轻放放到炉门框的的挂钩内。见见图十三、炉门起吊固定设施小车炉门运输、起吊吊方法（图十十三）炉门框炉门炉门就位示意图图（图十四）炉门框炉门炉门调整炉门只调整门闩闩和刀边螺栓栓。先将门闩闩调整到规定定值，然后才才调整刀边螺螺栓。刀边螺螺栓的长度用用块规检查。炉顶设备安装炉顶设备在炉门门吊装之后才才安装。炉顶顶设备主要有有集气管、上上升管、装煤煤车轨道、炉炉上摩电线架架、另外还有有装煤除尘管管等设备。集气管、摩电线线架可同时安安装。装煤除除尘管在摩电电线架安装后后安装。装煤煤车轨道在冷冷态时就位，热热态时安装。上上升管在集气气管及平台安安装后安装。集气管安装操作作要点集气管安装在炉炉柱顶部，炉炉门安装之后后才安装。集气管上的马蹄蹄型法兰应在在制造厂焊接接。1、吊装：集集气管运载小小车运进炉内内行车吊装就就位，先吊中中间段，然后后朝两端同时时吊装。2、安装、调整整：集气管中间间段上有吸引引管，吸引管管的坡度与集集气管上的倾倾斜应一致，纵纵、横中心线线以焦炉的纵纵、横中心线线为检查依据据。两节集气管以马马蹄型法兰间间距为依据，确确定集气管的的横向距离，纵纵向中心偏差差仍以焦炉的的纵向中心线线检查、调整整。两节集气管连接接处焊缝在焊焊接后进行作作色探伤检查查。集气管操作台在在集气管安装装之后安装，安安装的要求按按一般钢结构构标准检查，平平台板在氨水水管安装后才才安装。上升升管操作台在在上升管安装装后安装。上升管安装操作作要点上升管包括竖管管、桥管、上上升管盖、水水封阀等设备备。上升管在在集气管平台台安装之后安安装。上升管内砌砖，先先在平台上把把砖砌上，下下部两节连接接成一体，两两节一起吊装装。上升管的调整以以竖管顶部的的法兰面中心心为基准，调调整在同一中中心线上。摩电线架安装操操作要点：摩摩电线架安装装按一般钢结结构要求进行行。装煤车轨道安装装操作要点装煤车轨道在冷冷态时先行就就位，热态时时安装。炉下加热系统炉下加热系统包包括：炉下加加热管道、废废气阀、交换换机及交换传传动装置等。交换机为常用液液压设备，按按常规安装。交交换传动装置置极为简单，按按常规安装即即可。废气阀安装操作作要点废气阀在下部横横拉条安装后后，砌筑结束束才安装。废气阀在安装前前做严密性试试验。试验方方法按规程进进行。废气阀从机侧进进场。吊装时时用行车和链链条葫芦一起起将废气阀吊吊装就位。废气阀调整以短短管连接部的的法兰面为调调整基面，调调整标高和中中心偏差。废气阀保温在投投产之后进行行。炉下加热管道安安装操作要点点现代大型焦炉的的加热管道都都集中安装在在焦炉炉床板板下的地下室室内，不仅管管道数量大，布布置密集，而而且结构复杂杂，安装精度度要求高，完完全不同于一一般的工业管管道。炉下加热管道由由导入部主管管、炉内分配配主管、水平平管、下喷管管、交换旋塞塞等组成。管道制作严格自审图纸，确确保安装几何何尺寸的正确确。将安装图转换成成制作图，并并按下列要求求实施：向材料部门了解解钢板的尺寸寸规格，或者者检查已到钢钢板的尺寸规规格，确定卷卷管管节的基基本长度。用已掌握的管节节长度排列组组合成管段，管管段组合整根根管道。在管管节组合成管管段时，必须须满足纵向焊焊缝处于管道道安装状态的的中部，相邻邻管节的纵向向焊缝互错180°；卷管环型型焊缝不得置置于管托之上上，且离管托托边净距不小小于50mm；环型焊缝缝离分配支管管与分配主管管相贯线净距距不小于50mm；尺量避免免人孔安装出出现重叠焊缝缝；卷管弯头头两端“瓦块”的纵向焊缝缝应调至安装装状态的上部部中间，以避避免出现相邻邻纵向焊缝间间距小于或等等于100mm。管段长度划分应应考虑汽车运运输能力和进进入安装部位位的条件。分分段以后，必必须编号。管道安装先将炉内分配主主管依次运到到位，然后把把管道调至安安装中心，并并固定之。分配支管骑马放放线以焦炉的的基准线为基基准划线。横横向拉通尺确确定位置，纵纵向用经纬仪仪投线，拉弦弦线确定位置置。交换旋塞安装前前先作气密性性试验，在分分配支管安装装后安装。交交换旋塞以焦焦炉中心线检检查调整，并并符合规范要要求。下喷管与水平管管的连接：先先把水平管安安装到位，下下喷管与炉床床板固定，下下喷管与水平平管实际对位位划线，开孔孔焊接，使之之连接。主要施工机械、设设备序号名称型号规规格数量（台）145t液压吊TG—4521230t汽车吊QY301315t履带式吊吊车KU—1207714交流电焊机BX—50045空压机6m3/minn16电动角向磨光机机Φ18047手动链条葫芦3t38液压千斤顶3t4液压千斤顶5t29氧气表4乙炔表410液压升降机YDS—3000—11111大日野汽车4402劳动力组织大型焦炉是连续续施工、交叉叉作业。劳动动力随工程进进度随时变化化，通常情况况下组织以下下人员就可以以完成施工任任务。钳工30人起重工20人管工35人电焊工15人电工3人气焊工10人铆工15人测量工6人质量控制本工法执行的规规范1、《冶金机械械设备安装工工程施工及验验收规范（焦焦化设备）》（YBJ214-88）。2、《冶金机械械设备安装工工程质量检验验评定标准（焦焦化设