大型钢筋混凝土储水池施工技术

大型钢筋混凝土储水池施工技术探讨摘要：本文通过过****公司钢铁厂厂原水处理工工程储水池的的施工技术措措施的研究，从混凝凝土抗渗性、伸伸缩缝和施工工缝的设置、水水池内部防水水等角度阐述述了防水抗渗渗施工的重要要性，着重分分析讨论了提提高水池防水水抗渗性能的的几种技术措措施在具体工工程实践中的的应用，为今今后同类型结结构的构筑物物施工提供借借鉴。关键词：大型储储水池地下工工程防水技术术1工程概况****钢铁联联合有限责任任公司钢铁厂厂原水处理储储水池工程位位于唐山市****工业区区，原水处理理储水池分为为1＃、2＃两个储水水池，每个储储水池轴线尺尺寸280m××85m，是目前全国国最大的钢筋筋混凝土水池池。储水池为开敞式式全地下钢筋筋混凝土结构构，单个储水水池储水量约约11万立方米。主主体结构采用用C35S8高性能防腐腐阻锈防水混混凝土。储水水池内部防水水采用1.0mm厚Ⅱ型水泥基渗透透结晶型防水水涂料。2储水池防水水的重点控制制储水池作为一种种常见的混凝凝土特种构筑筑物，首先要要保证池体结结构具有良好好的抗渗性和和抗裂性，就就必须对裂缝缝的发生和发发展加以有效效的控制。其其次是水池的的防水系统，根根据地下混凝凝土水池防水水工程的设计计要求，为确确保其防水系系统完整性，满满足工程项目目地下部分的的使用功能要要求，在施工工过程中采用用了实用性的的防水工艺技技术。2.1重点控制制部位混凝土抗渗性的的问题混凝土是非匀质质性材料，它它的渗水是通通过孔隙裂缝缝进行的。提提高混凝土的的抗渗性主要要是提高密实实度、抑制孔孔隙，孔隙的的形成和孔隙隙的大小均与与水灰比密切切相关，因此此，可用控制制水灰比、水水泥用量和砂砂率来保证混混凝土的密实实度，使混凝凝土浸水一定定深度而不致致透过。本储水池砼设计计为S8级C35高性能防腐腐阻锈抗渗混混凝土，地下下水对砼具有有腐蚀性，需需严格把关混混凝土的抗渗渗防腐性以及及混凝土的密密实度，控制制混凝土裂缝缝的产生。混混凝土结构除除按照国家规规范规程采取取有效的措施施，保证混凝凝土的施工质质量外，还要要严格按照《****钢铁厂工程程施工技术规规定》中关于于混凝土结构构工程的相关关要求组织施施工。地下混混凝土结构工工程，必须采采用高性能混混凝土，搅拌拌高性能混凝凝土，具体要要符合下列要要求：（1）高性能混混凝土中应掺掺矿渣粉和粉粉煤灰或掺矿矿渣粉和钢渣渣粉等复合掺掺合物，掺合合物的掺合量量宜为胶凝材材料总量的30%～50%，胶凝材料料的最小用量量为340kgg/m3。（2）高性能混混凝土中应掺掺高效减水剂剂、引气剂、钢钢筋阻锈剂，尽尽可能减少混混凝土的用水水量和水泥用用量，提高混混凝土密实度度、钢筋抗锈锈蚀能力和耐耐久性。钢筋筋阻锈剂采用用NST复合型防腐腐阻锈外加剂剂。（3）控制使用用碱活性集料料，碱活性集集料的膨胀量量应小于或等等于0.1%，混凝土中中的总碱含量量不超过3kg/mm3，防止混凝凝土发生碱-骨料反应。（4）控制砂、石石原材料的含含泥量，石子子含泥量宜低低于0.7%，砂子含泥泥量宜低于2%，从而减少少混凝土在硬硬化过程中产产生的收缩。（5）高性能混混凝土拌合用用水，使用****公司中水管管道提供的中中水，严禁使使用海水。当当使用其他水水源时，对其其进行检测，符符合砼拌合用用水标准时可可以使用。伸缩缝问题伸缩缝实现的是是为减小砼在在施工期出现现的温差应力力作用所产生生的收缩裂缝缝的一项裂渗渗预防控制措措施。混凝土的浇注一一般在入模24～30h左右，其产产生的水化热热即达到最高高值，但由于于池类结构的的各构件厚度度相对较薄，裸裸露系数较大大，伴随着水水化热从最高高值开始下降降至环境温度度相一致的过过程，砼出现现冷缩并开始始凝结，砼也也同步获得初初期强度，但但这一强度无无疑是低的，即即使遇到不大大的约束，但但构件的长度度较长的时候候，极易使砼砼产生收缩裂裂缝。所以，结结构构件的约约束和长度这这两个因素对对温差作用十十分敏感，所所以在砼浇筑筑施工中留设设伸缩缝则可可有效地降低低构件的约束束，以消除长长度对这一作作用的影响，使使结构砼由施施工期温差作作用和收缩应应力相叠加的的应力值小于于混凝土抗拉拉强度，就可可以达到消除除大部分收缩缩裂缝的目的的。但是这也也给伸缩缝的的防水做法提提出更高的要要求，所以施施工时伸缩缝缝处的防水做法法是控制重点点之一。施工缝问题现浇整体式防水水混凝土水池池不留施工缝缝且一次浇筑筑完成最佳，但对如此大型的钢筋混凝土水池实际上不可能做到，这就提出了施工缝的设置问题，墙体只允许设一道水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处。一般留在高出底板表面不小于200mm的墙身上，墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞不应小于300mm以上。接缝形式有多种，如凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等，根据以往的施工经验，本工程采用“凹槽”型施工缝，凹槽深200mm，爬水坡度陡，高度也较大，具有较好的防渗漏效果，且较止水钢板经济，节约成本。但对施工质量提出更高要求。2.2设计内部部防水做法本工程储水池内内部防水原设设计图纸中为为1.5mm厚高密度聚聚乙烯土工膜膜，墙壁作150mm厚钢筋砼保保护层，底板板作100mm厚钢筋砼保保护层，此防防水做法存在在一些问题：：（1）土工膜与与基层砼面接接触不实，容容易出现空鼓鼓；（2）由于土工工膜不能被打打孔，墙壁土土工膜钢筋砼砼保护层与储储水池主体无无法连接牢固固，容易在水水的冲击下脱脱落。建设单位和施工工单位经过多多次比较论证证，决定进行行技术改进，由由设计院下发发设计变更，将将土工膜防水水层改为1.0厚Ⅱ型水泥基渗渗透结晶型防防水涂料，并并将墙壁防水水层钢筋砼保保护层高度改改为550mm高，既不影影响防水，又又使现场施工工相对简单，缩缩短了工期。2.3施工中应应注意的事项项地下混凝土水池池渗漏的表现现形式为底板板及侧壁渗漏漏，最常见的的部位为施工工缝、伸缩缝缝、穿墙(地)管、穿墙螺螺栓等处，结结构混凝土的的蜂窝、麻面面、孔洞也会会造成渗漏。因因此，无论是是施工方案的的编制，还是是材料的选择择、施工段的的划分、施工工程序等各个个环节，都应应加以重视和和严格控制。（1）对特殊工工序要采取特特殊措施，关关键工序质量量要严加控制制；（2）自防水结结构不但要做做混凝土强度度试验，而且且还要进行设设计配合比抗抗渗性能试验验。施工缝设设置要合理，支支模板要规范范；（3）做防水材材料涂刷要密密实均匀且不不漏刷，操作作要规范，选选材要符合设设计要求。3防水施工方方法及技术措措施3.1降水措施施根据地质资料，***岛土壤含水量高，地下水位基本位于地表以下0.7m处，本工程结构在-4.400m～-7.850m处，且基坑开挖面积大等特点。降水是地下水池工程施工的首要工作，它包括首先要降低地下水位及疏导地面水，施工期间确保地下水标高低于地下结构底部最底标高0.3m以上。本工程基础处于于地下水位以以下，由于基基坑开挖深度度大，采用管管井（深井）井井点降水降低低基坑内地下下水。管井间间距4.8m～10m，井孔直径径为600mmm,管井深度为18m，共设置180个管井。3.2钢筋、模模板的施工钢筋的施工钢筋施工必须按按设计图纸及及施工规范进进行，若安装装、绑扎节点点钢筋不规范范，则可使节节点成为结构构的薄弱环节节，当结构受受力后，水池池就有可能出出现渗漏。钢钢筋保护层达达不到设计厚厚度要求或预预埋件与钢筋筋连通时，水水就有机可乘乘，由此渗入入钢筋中使其其锈蚀，从而而降低结构寿寿命。预埋套套管按设计及及规范要求进进行操作，其其中间必须加加焊钢板止水水环，并固定定于钢筋上。模板的施工在模板施工中，着着重要解决的的是池壁板内内模支撑系统统中的生根问问题，和加固固墙体用穿墙墙螺栓问题。墙墙壁吊模支撑撑生根是水池池整体浇灌的的难点，根据据本工程的实实际情况，用用一根短段钢钢筋(池底厚度一一钢筋保护层层厚度×2一底板下层层纵横向钢筋筋直径)点焊于支撑撑系统的钢管管下端并将短短段钢筋焊于于池底下层钢钢筋网片上，这这样内模支撑撑系统便可站站稳脚根，按施工规范范要求在短段段钢筋上焊上上止水环，并并在浇筑后拆拆除支撑系统统留在池底上上的凹口处用膨胀水水泥浆封堵，确确保支撑牢固固，又保证了了生根处不渗渗漏。墙体模模板加固采用用M12对拉螺栓，并并在其中间位位置加焊70mm××70mm××3mm的钢板止水水环，内、外外模板内侧各各加设塑料垫垫圈，待拆除除壁模板后，在在混凝土墙面面上剔出塑料料垫圈，在凹凹口处将外露露螺栓割除，再再用膨胀防水水砂浆将其封封平。3.3高性能抗抗渗混凝土的的施工高性能抗渗混凝凝土的运输、泵泵送、人模温温度、坍落度度、下料高度度、振捣、分分层厚度等项项技术指标均均有严格要求求，并编制相相应的工作程程序；为保证证混凝土表面面平整光滑致致密，模板拼拼缝保证密实实，采用由坚坚固耐用、吸吸湿性小的钢钢模板，并在在各模板间的的接缝均用密密封条嵌实；；预留孔、预预埋管(件)位置在安装装完成后要再再三核准，杜杜绝了浇捣混混凝土后重新新打洞，产生生薄弱环节。二次振捣法具体做法是待混混凝土入模并并振捣后，坍坍落度消失和和开始初凝时时，将振捣棒棒再次插入混混凝土中振捣捣。施工关键键是准确把握握第2次振捣的时时间，当缓慢慢拔出振捣棒棒，混凝土能能够均匀闭合合而不留下孔孔洞时，即为为其最佳时间间。二次振捣捣对加强混凝凝土的密实度度和提高强度度都有明显的的效果，通过过将坍落度已已经消失的混混凝土重新振振捣液化，从从而消除水平平钢筋及预埋埋件下面的积积水和周围的的水膜，使这这些水分与周周围的水泥砂砂浆再次搅拌拌均匀，这样样在振捣中也也会将未水化化的呈团状的的水泥颗粒打打散，使其能能充分水化。底板的浇筑为确保底板混凝凝土的施工质质量及裂缝的的控制，施工工时，对振动动棒的振动时时间要严格控控制，不得欠欠振、漏振或或过振，以防防影响混凝土土的密实度而而出现蜂窝、离离析等现象，并并控制混凝土土的入模时间间。施工中除除按设计规定定留设施工缝缝和伸缩缝外外，还采取温温控法进行裂裂缝控制，严严格按抗渗混凝土的的有关规定进进行施工。为为控制表面裂裂缝，根据所所浇筑混凝土土厚大的特点点，采取电子子测温技术，即即时测温以调调整保温层厚厚度来调节砼砼内外温差。墙体的浇筑为了保证墙体的的抗渗性能，严严格控制水灰灰比及坍落度度，混凝土运运送至施工现现场均按规定定进行塌落度度测试，发现现混凝土塌落落度不符合要要求、和易性性不好时，退退回混凝土搅搅拌站进行处处理，浇筑时时振捣密实均均匀。在墙体体拐角处、钢钢筋多的节点点处用插钎人人工插捣配合合，确保混凝凝土的密实度度，提高抗渗渗效果。最关关键的一点是是强化施工人人员的质量意意识，合理安安排工序，施施工过程组织织严密，细部部处理认真，并并设专人把关关。底板混凝凝土养护采用用覆盖塑料薄薄膜及保温草草帘进行养护护的方法，并并随时检查塑塑料薄膜的密密闭性，保证证混凝土表面面达到保湿效效果；墙采取取定时浇水进进行养护的措措施。养护期期防水混凝土土不少于14天。3.4伸缩缝施施工措施1、储水池池壁壁伸缩缝外侧侧做250mm厚加强带。2、伸缩缝处不不锈钢板止水水带接头处全全部满焊，水水池底板伸缩缩缝纵横交接接处及水池墙墙体与底板伸伸缩缝处不锈锈钢板止水带带交接处，不不锈钢板止水水带凹槽处用用钢筋焊死，交交接处不锈钢钢板满焊。橡橡胶止水带的的遇水膨胀条条单面设置，另另一面采用人人工粘贴，防防止外露部分分的膨胀条遇遇水膨胀，影影响使用效果果。3、伸缩缝处止止水带的接头头保证牢固、密密实，中埋式式橡胶止水带带的接头由止止水带生产厂厂家现场施工工，接头采用用硫化法接头头。4、浇筑止水带带处的混凝土土时，由于钢钢筋较密，因因此必须加强强振捣，特别别是水平止水水带下。还采取钻孔孔观察是否流流浆的方法检检查混凝土浇浇筑的密实性性。按设计规规定的深度精精心做好伸缩缩缝处聚苯板板和腻子型膨膨胀胶条的嵌嵌填工作。5、施工变形缝缝处作水泥基基防水处理时时须做好附加加层，不允许许存在断开现现象。3.5施工缝施施工措施施工缝处理是防防水混凝土施施工的薄弱环环节，特别强强调连续性，尽尽量少留施工工缝。本工程程面积太大，无无法进行整体体现浇，其底底板施工缝留留设在设计要要求的伸缩缝缝处，墙体上上的垂直施工工缝留在结构构伸缩缝处，水水平施工缝留留在高出底板板面700mm处。墙体的的施工缝留设设凹槽，凹槽槽模板采用五五合板夹双层层聚苯板，用用胶带绑扎，与与池壁拉结筋筋和对拉螺栓栓绑扎牢固。混凝土浇筑完后后，将聚苯板板及五合板拆拆出。其表面面均凿毛后用用清水冲洗干干净，使新旧旧混凝土之间间有较好的接接磋。施工缝缝上部混凝土土浇筑前先浇浇筑3-5cm厚同配比减半半石砼，以防防浇筑砼时离离析造成烂根根及麻面，混凝土振捣捣要密实。待待储水池主体体结构施工完完毕后，在池池壁外侧施工工缝处贴500mm宽4mm厚SBS防水卷材。3.6内防水做做法由于原设计土工工膜防水层施施工中容易留留下隐患，故故将土工膜防防水层改为1.0厚Ⅱ型水泥基渗渗透结晶型防防水涂料。1、在涂刷之前前，将基面上上的油、污秽秽、灰尘、水水泥碴等附着着物和松脱物物去除干净，并并使施工面湿湿润。底板防防水涂料施工工前，将底板板上的地锚和和钢筋头切掉掉。2、采用涂刷法法进行施工，分分二次完成，两两次涂刷时间间间隔为2-3小时，应正正反方向来回回涂刷。对砼砼结构表面有有孔洞、缝隙隙、蜂窝等现现象要进行修修补。沿一定定方向反复涂涂刷，第一道道尽可能让浆浆料渗进（遮遮蔽）基层毛毛细孔，均匀匀遮盖基层。在涂刷施工时要充分保持湿润基面进行涂刷，边涂刷边喷雾，保持基面湿润施工。每道涂料用量不小于0.75kg/m2，涂刷总量保证涂料层总厚度不小于1mm。3、当第一道涂涂层呈硬化状状态、仍潮湿湿时，开始刷刷第二道，第第二道沿着与与第一道垂直直的方向进行行。当第一道道涂料干燥时时，应先将涂涂层润湿再施施工。4、在水泥基渗渗透结晶型防防水涂料施工工完毕后，一一般要求施工工后6-8小时进行适适量喷水保湿湿养护，每天天2-3次，养护7天。4施工管理地下水池是否会会出现渗漏，主主要取决于施施工方面的因因素也即施工工质量的优劣劣。在本工程程中，我们着着手从施工的的几个不同阶阶段严格把关关和控制。4.1做好施工工前的部署工工作，选择技技术水平高，素素质好的防水水专业施工队队伍；采用性性能好质量可可靠的建筑防防水材料。4.2施工过程程中，严格按按设计和规范范要求进行施施工；列出质质量预控点，建建设单位和施施工单位均设设专职质捡人人员跟踪、检检查、监督、验验收。（1）加强建安安的施工配合合，强调各种种穿墙管、套套管、预埋件件的做法规范范。不允许后后期任意增加加和凿改，而而导致混凝土土防水性的破破坏。（2）工程采用用的螺纹钢筋筋直径较大，且且其间距较小小，绑扎成型型后即有良好好的刚度不易易变位，但也也难以调整，因因此，配料要要注意调直，绑绑扎要注意间间距和保护层层设置。根据据防水要求绑绑扎丝末端不不能接触模板板。特别是伸伸缩缝处固定定橡胶止水带带的附加钢筋筋位置要准确确，且在底壁壁交接处按止止水带要求做做成半径R≥200mmm的圆弧形。后后续各工序支支模、套管、铁铁件安装和混混凝土浇筑等等都要重视成成品保护。（3）橡胶止水水带由生产厂厂家现场拼接接，保证拼接接质量。止水水带安装位置置要准确，稳