涂料工程施工工艺

涂料工程施工工艺室内涂料施工工艺1、施工工艺清扫f填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍刮腻子一磨平一第二遍刮腻子一磨平一打底胶f第一道涂层f复补腻子一磨平一第二道涂层f局部再找平磨平一第三道涂层（面层）2、施工方法与技术措施（1）抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。（2）表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲地用1号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子嵌缝贴上接缝带，对有特殊要求的缝漆、接缝按设计指定的方法处理。（3）第一遍满刮腻子及打磨：1）当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。2）所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂，以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2MM,不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗其它物面。3）腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。（4）二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（5）第一遍涂料：1）一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。2）阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协调作业，避免接槎，刷涂重迭现象。3）独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（6）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。（7）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（8）第二遍涂料1）采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3N-0.5N/MM2喷嘴与饰面成90度角,距离为40-50CM为宜,喷涂时应喷点均匀,移动,全部适中。2）喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处粉刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠色现象。3）喷涂时，将墙面所有其它饰面全部用报纸遮严实，以免出现污染。4）施工用的涂料其颜色应一致，不同色的要分别置放。使用两种不同颜色的剩余涂料时，要充分搅拌均匀后，在同一表面上进行涂饰。5）涂饰可用排笔或漆刷。气温高，涂料粘度小，易涂饰，可用排笔；气温低，涂料粘度大，不易涂饰，用料要增加，宜用漆刷。也可第一遍用漆刷，第二遍用排笔，使涂层厚薄均匀，色泽一致。操作时用的盛料桶不宜用木质或塑料的，盛料前和用完后，连同漆刷、排笔用清水洗干净，妥善存放。漆刷、排笔也可浸水存放，切忌接触油剂类材料，以免涂料饰时油缩，结膜后出现水渍纹。涂料结膜后，不能用湿布重揩。室外涂料施工工艺1、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体，打磨—柔性砂浆（压入纤维网）找补—托刮腻子—满刮腻子—打磨—满刮腻子—打磨平整—涂刷抗碱封固底漆—涂刷高弹耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保洁—自检、共检—交付成品。施工顺序：自上而下，先细部，后大面。2、施工工艺流程满刮腻子施工：掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。磨平施工：不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。底漆施工：底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%~20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。（室外，25℃）第一道面漆：面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆，一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道施工间隔时间不少于4小时。（室外，25℃）第二道面漆：一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。涂刷作业工艺涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%，如遇有大风、雨雾天气时，不得进行面层涂料的施工。在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8—10分钟为宜。施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。进行涂料施涂时主要采用滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润，滚涂时自上而下再自上而下，按“亚”方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀。在涂刷的过程中要求，滚筒速度不宜过快，以免涂料飞溅。.修整处理施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。修整完毕将美纹纸揭出，再在分格缝两侧贴好美纹纸，用排笔刷涂刷分格缝涂料，分格缝涂料施工完毕后，揭除美纹纸，用排笔描线。刷面漆之前，一定要清理施工面，用开刀砂纸修补打磨。相邻两遍面漆之间一定要用开刀砂纸修补、打光后在用毛辊子刷。在施工结束后，对不良的局部墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。.注意事项选用涂料的颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知项目材料和技术人员再作处理。按照规定的用水量进行稀释，稀释后的料使用前必须充分搅拌均匀，并不得任意加水或其他溶解稀释。其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在一个工作班（10小时）内用完。任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉。掺颜料或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂家指导下进行调整。涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，涂料储存通常应在5℃以上、40℃以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。如发现已过存放期，必须经公司检验部门确认未发生变质后，方可使用。应在环境及相对湿度小于85%的条件下施工。涂料调色应由生产厂家完成，以保证该批涂料产品色彩的一致性。水性外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工；风力四级以上时不能进行喷涂施工；涂料的使用时间在涂料贮存期以内。同一面墙必须使用同一批次的面漆，以保证颜色的一致性。施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。鲜艳的有机颜色面层涂料应适当增加涂刷遍数，满足工艺要求。要防止水分从涂层的背面渗透过来。涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污。在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干之前就抹去。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合理安排人员及机具，保持湿碰湿的衔接，避免出现接茬。为避免出现竖向接茬，每一墙面几个吊篮同步进行操作。涂料施工时应注意其它分项成品保护，防止交叉作业引起的污染。所用的一切机具，用具等必须先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工完毕或间歇时，机具、用具应即使洗净，以便后用。每道工序施工完毕经施工班组自检合格并报项目工程、技术、质检人员验收合格后，方可进行下道工序施工。5.质量标准（一）主控项目⑴外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。⑵外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。⑶外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。⑷各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（二）一般项目⑴外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。项次项目允许偏差（mm）检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹观察4流坠、疙瘩不允许观察5分格线（缝）平直0.5拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查⑵刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠，喷涂为中花。⑶分格缝的宽度和深度均匀一致，缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。⑷流水坡向正确，滴水线顺直。滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。6．成品保护措施⑴施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮