钢结构施工安全技术措施(1)全套资料

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钢结构施工安全技术措施(1)全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂室外步梯、爬梯、护笼、护栏治理工程钢结构施工安全技术措施内蒙古龙达建工(集团)2016钢结构施工安全技术措施确保安全生产、文明施工的技术组织措施一、安全文明施工目标:杜绝重大伤亡事故，争创安全文明施工工地。二、安全管理机构及主要职责(一）安全管理机构（二）安全管理机构主要职责（1)项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面责任。（2）施工队长为安全施工的直接负责人，负责现场本队施工区域的安全施工的实施.(3）安全文明管理为现场安全施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。(4)班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工。执行具体安全施工措施。(5)明确安全施工责任,责任到人，层层负责,切实地将安全施工落到实处.（6）贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定.（7)施工现场建立项目经理负责制,贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。（8）加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。(9）加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。（10)进入施工现场需戴安全帽。(11）施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带，每周还应进行一次性能检查，确保完好。（12）安装过程中应考虑到现场机具、设备，以完成工程的安全防护.（13）当风速为10m/s时，有时吊装工作应停止，当风速达到15m/s时，有所工作均须停止。（14）安装和搬运构件、板材时须戴好手套.（15)吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。（16）特殊工种持有效证上岗。(17）一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。（18）钻孔时始终要戴好防护镜.（19)做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用.（20)移动前要消除前道路的障碍物，填平坑洼地,压实路面方可向前移动.（21）在实施每一项任务前，应对安装人反复讲安全事项。（22）公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查.三、安全生产施工措施（一）安全生产责任制建立健全安全生产责任制,本工程成立安全管理领导小组，制定安全措施，责任落实到人。班组设兼职质安员，形成质量安全监督网，及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。（二)做好施工现场职工的安全教育工作;对职工要经常进行安全教育，工人应掌握本工种的操作技能,熟练本工种的安全操作规程，特殊工种需经考核合格,方可持证上岗。对新入场工人必须进行三级安全教育，以考核合格后方可上岗操作。（三)认真落实安全检查制度安全检查有定期制度,班组日检,工地周检,并有隐患登记、整改、复查消项制度，重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改。（四）做好三宝利用进入施工现场必须戴安全帽，建筑物高度超过四米以上要挂宽3米以上的安全网，高空作业应系好安全带。(五)搞好施工现场的安全标志：施工现场设置有十项安全措施的标志牌，还要设置安全生产宣传栏,利用图片、板报等形式对工作宣传安全生产知识。（六)认真布置施工现场的安全用电:应根据现场平面图的要求，考虑好供电相安装位置的合理性,安装牢固，有门有锁，有防雨措施，箱内一机一闸，排列整齐有序，按规定接地接零，手持电动工具有接地接零及漏电保护器。电工要经常检查施工用电,做到接线看线须由电工负责.（七）施工机械：施工机械的组装、拆卸要由专门机械人员负责，并制定组装、拆卸技术安全措施。基础处理符合规定，各种限位保险必须齐全有效，安全可靠。（八)四口及五边要按要求防护.（九)重点防火部位管理要有专人负责，按标准设立防火标志，并配备三个消防器。严禁在木工车间内吸烟,对易燃易爆材料要有防护措施。（十）所有施工人员进入现场,必须无条件服从现场安全规定.技术人员及时向班组进行分部分项安全技术交底，各班组要认真学习“安全操作规程”中的有关规定，并严格遵守执行。（十一）利用我们几年来掌握的创安全文明工地的经验，继续加大管理力度，争创省级安全文明工地。四、安全组织技术措施1、防止高空坠落（1)现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋.（2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。(3）登高用梯子、吊装操作平台应牢靠，移动操作平台时,上面严禁站人。（4）吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人员工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固的构件上行走.（5）高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。（6）一旦发生屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在板边上,工人应时时注意防止危险情况，使用安全带，安全网和扶手。(7）人手脚必须远离移动重物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。2、防止高空坠物伤人(1）高空作业人员所携带各种工具。螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时，应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。（2）吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上下传递。（3)构件绑扎必须牢固，起吊后应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。(4)对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则的H型钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ＝14mm厚钢连接板,并用螺板与钢梁上弦坚固。（5）起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久，严禁猛开、降,以防构件脱落。(6）构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确定安全可靠,方可松钩、卸索。（7）吊装高空对接构件时需绑好防溜措施.控制其方向.（8）雨天作业时,应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。（9）特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应在稳固可靠的梯子上。(10）严禁在高空向下抛掷物料.3、起重设备作业要求：（1)吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。(2）吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬挂状态。（3）风力中≥6级时禁止吊装作业。（4）非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时,应刹往回转及行走机构.（5)起重设备不通话在斜坡道上工作，不允许起重机高低相差太多.（6）如场地条件差，土质松软,履带吊机虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊车行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故.4、防止吊装后结构的失稳。(1）构件吊装就位后，应经初较和临时固定或连接可靠后方可卸钩，待稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。（2)屋盖构件吊装,及时进行固定并安装好屋面支撑系统，以保持结构稳定。（3）长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。（4）对于整体校正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元.5、防止触电事故（1）现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人随意拆除。（2)不要站在潮湿的地方使用电动工具或设备。(3)现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸.(4）各种用电设备必须有良好的接地、接零，对于现场用手持电动工具，必须有漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋.（5）构件吊装时，应防止碰撞,临时拉线应防触电。（6）各种电线要经常检查,有问题及时处理.（7）现场临时电源按国家有关安全规程和公司有关规定架设,电源装漏电保护装置,用电施工机械做好接地接零。（8）施工用的电动机和设备均须接地,绝对不允许破损的电线和电缆,电源应设触电保护器。6、现场防火防爆（1)现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。（2)现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地下抛掷、猛摔,同时避免阳光下曝晒,并与明火的安全距离在10米以上。（3）施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中存放于安全位置。五、文明施工措施(一）本工地确保达到安全文明工地要求.（二)现场所有材料堆放处及临时道路全部用细石硬化.（三）作好现场排水，确保雨后不积水，运输畅通。（四）按建设部标准，同时结合工地实际要求及周围环境情况，现场设置食堂、整洁宿舍、水冲厕所等,以保障职工工作和生活条件.（五)按总平面图规范布置材料堆放、电器安放、线路架设等。(六）工地四周应做好防护并在显要位置设置安全标语、标志牌,树立文明施工形象.（七）每日施工完毕做到工完场清，小型施工机具一律入库存放。(八）为确保噪音不扰民，尽量不在午间休息时间进行砼浇筑，夜间施工不开噪音大的机械，每天21点之前工地施工机械全部停止工作。(九）如确需夜间施工，应对电焊机等噪音大的机械四周进行密封，将噪音降低到最低程度.（十）制定切实有效的噪音防治措施，并在施工中逐步贯彻执行。（十一）接受附近群众的监督，耐心听取群众意见.六、冬季施工措施1、为保质保量地完成工程施工，利用可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制定了本冬季施工防护措施。2、掌握气象资料,与气象部门定期联系,写定时记录天气预报，随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。3、当冬季气候恶劣及有大风时,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工.此时，应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。4、雪天不准进行高空安装施工,高空作业位置应可靠、安全、方便。5、施工中的排水措施：利用天然排水法，开挖环形疏水沟,并用砖砌筑，修设排水系统,为减少地表水下渗,缩短地表水流径距离，场内设立排水系统，生产区生活区内疏水沟的末端设置1。8*3m见方,深1.5m沉淀池,粉1：2水泥砂浆，定期清淤，防止污物流入可中及下水管网,污染环境.钢结构安装安全技术交底工程名称68207部队3768工程一标段施工单位陕西建工第五建设集团施工部位门式钢构施工内容门式钢结构安装一、施工准备：1、材料：(1)钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。（2）连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定.（3)涂料：防腐涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。（4）其它材料：各种规格垫铁等.2、主要施工机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等.3、作业条件：（1)按构件明细表,核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料.（2）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续.（3)对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，并记录。（4）钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。(5）构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱,绑扎牢固。(6）编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底.(7)检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料.二、门式钢结构施工工艺：1、安装准备工作对本工程所有基础锚栓进行全部复测,并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求.同时将所有基础锚栓进行清理，打油，复核标高，安装螺栓全部到位.对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核.根据现场道路和材料堆放情况，设置吊装行进路线，并清理行进路线，保证所有道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。2、安装方法该工程拟采用两台16T汽车吊进行流水吊装（更具实际情况可增加吊装设备）,次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装。钢梁扶正翻身起板采用两点起板法，吊装时采用单机旋转法吊装.为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。3、钢柱的安装与校正安装:钢柱的吊装一般采用自行式起重机，根据钢柱的重量和长度、施工现场条件，可采用单机、双机或三机吊装,吊装方法可采用旋转法、滑行法、递送法等。钢柱吊装时，吊点位置和吊点数，根据钢柱形状、长度以及起重机性能等具体情况确定。一般钢柱刚性都较好，可采用一点起吊，吊耳设在柱顶处，吊装时要保持柱身垂直，易于校正。对细长钢柱,为防止变形，可采用二点或三点起吊。如果不采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意二点：一是在钢柱四角做包角,以防钢丝绳刻断；二是在绑扎点处，为防止工字型钢柱局部受挤压破坏,可增设加强肋板；吊装格构柱，绑扎点处设支撑杆。（2)就位、校正：A。柱子吊起前，为防止地脚螺栓螺纹损伤，宜用铁皮卷成套筒套在螺栓上,钢柱就位后，取去套筒。柱子吊起后,当柱底距离基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓，临时用缆风绳将柱子加固。B.柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正,因为柱的标高校正在基础抄平时已进行，平面位置校正在临时固定时已完成,所以，柱的校正主要是垂直度校正。C。钢柱校正方法是:垂直度用经纬仪或吊线坠检验，如有偏差，采用液压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正，底部空隙用铁片或铁垫塞紧，或在柱脚和基础之间打入钢楔抬高，以增减垫板校正；位移校正可用千斤顶顶正;标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板使达到设计要求D.柱脚处固定示意：1—柱基础；2-钢柱;3—钢柱脚;4—钢垫板；5-地脚螺栓；6-二次灌浆细石混凝土;7—柱脚外包混凝土E。钢柱校正固定后，随即将柱间支撑安装并固定,使成稳定体系.F。钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午16点以后进行，以免因太阳照射受温差影响，柱子向阴面弯曲，出现较大的水平位移值，而影响其垂直度。4、钢梁的安装与校正钢梁构件运到现场，先应拼装.钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加两根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条或连系梁加以临时固定.在安装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行调整，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制.使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。5、二次灌浆主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆通常在校正完毕后三天内完成，以免因其他原因造成结构体移位，灌浆材料应采用细石膨胀混凝土，使柱底板与基础完全接触,灌浆砼标号比柱砼标号高一级.灌浆前准备工作,削除砼表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的细微物，油脂、泥土等不良物质，而保持适当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出间隔，并稍具倾斜，以使插入木棒或钢筋。灌浆料必须以拌和机拌和,若以手拌和，则缺乏流动性而使水易增加,造成收缩之危险。一经灌注,必须连续不断进行作业，直到灌浆从周围出为止，灌浆料必须从一侧开始，未完成前不可中断。灌注后,保持湿润状态保养至少七天。6、高强度螺栓施工方法该钢结构工程钢梁、柱连接采用大六角高强螺栓，安装高强螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁,不得在雨中作业.拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，两个连接件的顺序为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序,同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点.高强螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制.其外露丝扣为2-3丝，连接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓垫两个垫圈。所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1。2倍,铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。同时本工程所有规格的高强螺栓经监理见证取样后送试验室试验.7、焊接方法及焊接材料要求必要时现场将搭设临时防风、防雨棚,以改善因风、雨等自然环境所造成的影响.选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等，确保焊接所需的装备完整,能满足质量保证的需要，焊前焊条必须烘干处理。提供合格的焊接工人及探伤工程师，所有焊工均必须持证上岗，所有对接焊缝均必须探伤，焊缝等级应达到设计要求。焊接方法和焊接材料选择：根据工程结构焊接接点位置,现场焊接施工采用手工焊相结合的焊接方法，焊接材料根据结构钢材的材质，现场焊接采用手工电弧焊,焊接材料为：E4303或E506焊条,,定位焊用手工电弧焊进行。打底焊用φ3.2的焊条，填充及盖面焊用φ4.0的焊条进行。（如天气较湿，需进行电焊条烘烤）结构焊接施工顺序:焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减少结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布,避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。8、屋面、墙面系统安装（1)檩条及支撑系统的安装檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业,流水施工。钢结构工程檩条安装可采用以滑轮借力法安装,安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性.吊装完成后马上要再调整构件之间垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧"状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。整平:檩条安装前,应对檩条支承点进行测量和整平,低的点应适当垫高,檩条间高差应严格控制在±5mm范围内.垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当捆装后，用汽吊提升吊到指定位置，然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理,布置正确。（或在施工场地上将各种规格的檩条按图纸置抬运到位，借用滑轮提升到屋面上）搭接：由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接，连接前应对固定点位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm，高差不大于5mm。（2）屋面板及包边板安装屋面板纵向不设接头，施工现场一侧山墙端应留屋面板制作场地和成品堆放场地。采用起吊将屋面板运输至屋面，安装顺序应考虑有利于本地区的主导风向而从厂房一端开始逐跨铺设。屋面板施工顺序根据现场情况再定。先靠山墙边安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处（或板顶部）和檐口（或板底部）各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。该钢结构工程屋面板折弯件主要有屋脊内外收边、封口板及山脊山墙檐口收边等等(注意施工先后顺序)，这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉,彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封胶打完一段再轻擦使均匀，泛水板等防水点处应涂满密封胶.屋面板安装注意事项：1）、在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。2）、安装时，用吊机把板吊到屋面上（也可以采用人工吊装法).起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形.3)、板材的搬运应轻拿轻放,避免磕碰，严禁拖地,以免破坏板材。4）、安装前应首先把板材表面清除干净，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。5）、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差.6）、在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头（或屋面板上弯）安装必须同时跟上。7)、板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在起，以避免集中荷载导致板的局部破坏。8)、安装屋面板时采用边吊边运安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。9）、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线,接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞.（3）墙面板安装墙板原则上采用工具式的外挂移动铝管脚手架或简易挂架进行施工。安装时应注意水平和垂直方向的操作偏差，保证横平竖直，同时安装上部墙板时对其底端墙檩采用方木在其下撑垫并复核之。安装外墙板前先安装墙面系统的上口泛水、窗门侧泛水及与砖墙交接处台度收边，墙板安装好后再安装下口泛水包边及阴、阳包角板等。（4）油漆施工待钢架焊接完成后，油漆施工队伍进场进行现场油漆的涂装。油漆涂装前，必须将构件进行清理和打磨，保证焊缝处平整.然后用防锈底油漆打底，待24小时后再做面漆。其它施工工序同厂内油漆工序.三、安全注意事项：1、起重设备吊装站位点和行走道路必须坚实，起吊构件应服从指挥，设备性能保持良好.2、吊装作业在周围应设置明显的安全标识,并有专人看护.3、高空作业在下方不得有人走动和施工，亦不得有设备和易燃物品堆放,防止人员伤亡、设备损坏和火灾。4、吊装索具要定期检查，已磨损严重或者有隐患的索具、卡环要更换。5、安装现场用电要有专人管理，规范接线、保证用电安全。6、高空作业应有安全绳、安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方.7、雨雪天气，雾天及六级以上大风天应停止吊装作业，钢梁吊装其风力应在四级以下。8、对于直立拼装，直立放置的钢结构件级安装后尚未形成稳定结构的构件，必须用揽绳或其他支撑进行可靠的稳固.9、构件吊装就位经确认稳固后方可摘钩。交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名冬季施工期间安全注意事项为加强冬季期间施工、生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护施工人员在生产过程中的安全和健康。同时在冬期施工中为了确保工程质量,并能做到安全生产，使冬期施工能不断地连续进行及加快工程进度。根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合实际情况对施工单位提出要求冬季施工方案应包含以下内容。一、施工期间安全措施必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻项目经理负责制，负责人要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，做好各项组织措施，实现冬季施工期间安全生产和文明生产。1、冬期施工期间制定安全防护措施。冬季由于气候寒冷，经常有风、雪天气，施工条件要比夏季艰难得多，加之在严寒中工人操作手脚皆不灵活，发生施工安全事故增多.冬期施工前应制定好冬期安全施工技术措施，并进行冬季施工安全教育。2结合工程任务，各类工种特点做好安全技术交底,配备好安全防护用品。对特种作业如高处作业、起重吊装、电气焊、机械操作等工种经有关专业培训考核上岗.对新设备、新机具、新工艺的操作人员，应进行机械性能、操作方法等安全技术交底工作.3为确保冬期施工质量,达到施工进度要求，所以冬期施工前必须进行冬期施工技术培训.经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点：了解当天或数日的天气预报,能做出天气突变时的防范措施。掌握所采用的施工方法技术要点,操作程序，质量要求。如各种材料品种用量等。检查冬期施工的安全措施，特别是重点部位,如脚手架、电气设备、使用明火部位、电焊和气焊设备等是否有违章行为.施工操作的技术人员和技术工人应掌的工作要点：了解和掌握本工种的操作过程,技术要领，质量要求。了解和本工种相关的安全知识,不违章操作。二、冬季施工期间加强安全管理，适当要求施工人员严格遵守各项操作规程，采取有效的技术措施,消除安全隐患，避免事故的发生，保障施工安全顺利进行。1气焊、气割设备的归放.冬期施工期间，由于氧气含有一定的水分，氧气瓶使用时放置室外负温下，瓶嘴处易结冰冻结,压力表反应不灵敏，明火烘烤易爆，使用时易出安全事故.因此，施工时乙炔瓶应设回火防止器，使用的氧气瓶最好应放置室内，或者合理安排工序,待中午气温温度较高时再行使用.2冬期施工期间，风、霜、雾、雨、雪天禁止进行构件吊装作业。工作环境恶劣,操作不便，易发生安全事故,在制定冬期施工措施时，应当明确规定，雨、雪天或6级以上的刮风天，不得进行构件吊装作业.雾霜天气早上高处作业施工时间适当推迟，待雾散、霜干后开始施工作业。早晚施工作息时间适当晚开始早结束,压缩中午就餐、休息时间,合理进行作息安排，有效利用工作时间,保证施工安全和工程施工进度。3吊装构件时，起吊物边缘锋利处应设垫物.钢材在低温下易出现冷脆现象。特别是当有缺口时，缺口对低温冷脆更敏感，该处为脆断起源。如构件锋利，绑扎钢丝绳可能造成刻痕损伤，起吊构件时易发生低温脆断事故。冬期施工期间吊装构件,如无吊环采用绑扎方法时,在构件边缘处应放置草袋、木板等软质垫物,防止构件边缘将钢丝绳刻伤。4冬期施工时脚手架及钢结构构件上必须设专人清理冰、雪及残留物。冬期施工期间，施工负责人及施工技术人员必须了解施工现场的具体情况组织施工人员进行施工,严禁在早间脚手架及钢结构构件上霜雪未化的前提下及雨雪天组织施工人员施工。5现场用电设备应设专人进行管理,非电工专业人员不得随意拆改.冬期施工用电比夏季施工增加许多,临时用电设备及电线铺设较多,管理不善,易出安全事故.冬期施工用电必须由专门电工负责安装并进行维护、管理，其中应重点检查:架空电线支架埋设应超过冻土层。用电电线不得使用裸线，亦不得任意搭设在脚手架上。电线辅设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，对线路进行检查，防止断造成触电事故。配电区要有接地线，接地线埋设应超过冻土层.电缆从配电柜底部进入,柜顶应封闭，防止雨雪侵入堆积.用电设备及照明设施50m以内不得堆放易燃易爆物品。6冬期施工现场使用明火较多，管理不善易发生火灾，应设专人进行管理。加强现场明火管理.施工现场临时用火要建立“用火证”制度，由工地安全负责人审批.“用火证”当日有效，用后收回。明火操作地点要有专人看火.看火人员职责：(1）、注意清除火源附近的易燃、易爆物。如不易清除时，可用水浇湿或阻燃物覆盖.（2）、检查用火部位消防器材配备情况,是否做好保温防冻,工作状态是否良好，如消防用水是否冻结、畅通。(3)、检查工棚、库房、喷漆车间、油漆配料车间不得用火炉取暖，周围15m以内不得有明火作业。(4）、看火人员不得擅自离开岗位。施工完毕后，对用火地点详细检查，特别是火花溅落地方，确认无死灰复燃可能，方可撤离岗位。(5）、施工人员禁止私自在施工现场及宿舍区生火、使用电炉等大功率电器取暖。项目部统一组织取暖时,做好安全措施，注意防范火灾、煤气中毒事故。7．高处作业安全措施(1）、高处作业人员须身体健康，对患有癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业.（2）、凡参加高处作业人员，应在开工前组织安全学习.(3）、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，并要认真做到“十不准”:一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西;五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机构、消防及危险用品用具;八不准违反规定要求使用安全用品、用具;九不准在高处作业区域追逐打闹;十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。(4)、施工人员必须树立牢固的风险、危险意识。（5）、认真检查脚手架、踏脚板、临时爬梯,是否符合规定要求,大绳、链条葫芦等起重工具是否安全可靠,吊装机械的安全装置是否齐全和灵敏有效。（6）、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具(如手锤、手电钻、铆枪等)应放好、放牢.(7）、施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清.（8）、吊装施工危险区域,应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。(9)、夜间高处作业必须配备充足的照明。（10)、尽量避免重叠作业.必须重叠作业时,要有可靠的隔离措施.（11）、在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有雨、雪，六级及以上大风,大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。冬季做好防冻、防寒、防滑工作。(12）、重要的施工项目，必须实行全员、全方位、全过程管理,（13)、高处作业必须有可靠的防护措施.较难采取防护措施的施工项目,要创造条件保证安全防护措施的可靠性。哈尔滨国际工程建设咨询监理2021年12月18日钢结构施工安全防护措施第一节

钢结构施工安全防护措施1、吊装安全要求钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题,部分柱梁安装处，因悬臂无法安设定型脚手时,需土建单位配合支搭钢管脚手架，主要是在地下室及坡顶,用柱头操作平台、吊篮，解决安装操作的问题，并搭设固定式走道板于设备平台，电焊机棚于安装操作点之间。1.1钢柱上安装爬梯安全要求安装前在钢柱上装设爬梯，一般为一柱一串梯，梯子分节组成,与柱同长,上部中部应与柱子拉直卡紧，下面与已安装层固定，严禁安装在柱外侧.安装层间设有靠梯，凡中部悬臂处设有A型梯，并设有防滑装置。要求每节柱的主梁安装完毕,即安装钢楼梯搭设好栏杆，在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用.梯上人员要站稳把牢，谨防失足坠落.不准两人合用一梯作业。1.2吊篮安全要求吊篮用钢筋制成,用于梁上翼缘处，由施工人员按需要自行制作、安装。1.3塔式起重机安全要求自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强,尤其是顶升，顶落和附着技术要求很高，必须加倍重视，采取严谨的安全技术措施。起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。安装、拆除、验收、

运行、保养、维修按有关规定进行，必须做到“四限位两保险”，且灵敏有效并按规定做好防雷接地。司机必须持证上岗,视力良好，责任心强。实行机长负责制，做好运转、交班记录。指挥配备专人，且持证上岗.指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥。严禁利用起重钓钩升降人员.1。4安装用脚手架安全要求安装用脚手架必须满足施工高度的要求，顶层四周要搭设1。5m高的两道护身栏,并设挡脚板，同时还要用立网封闭.顶层脚手板铺厚度不小于50mm的木板。支撑脚手板的横杆要加密，间距一般应不大于0。75m，我们采用0。60m。1.5缆风绳安全要求安装第一节柱子时用揽疯绳，每组缆风绳不应少于4根，缆风绳一端系在钢柱上，另一端固定在地锚上。沿钢柱与地面之间的夹角，应以45。~60。为宜，角度越大，缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定。1。6安全网的搭设要求

安全平网沿建筑物外侧3。0m处搭设，距梁上皮2。0m处在安装部位的下节柱挑出,随安装层次设置平网一层。随吊装层支搭大孔网,当层高小于4m时，安全网隔层设置.立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四周封满，为一节柱长小网眼，随楼层施工逐层上升，当影响外墙板安装时，拆除此部分。2、焊接安全要求2.1焊接前应对电焊机进行检查和保养,保证电焊机使用时工作状态良好。每台电焊机的地线要单独设置,制作地线专用卡具，并与钢结构连接牢固。2.2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后，即将下节柱的电焊机棚,设备平台及走道板移至中间层,补吊下节柱的楼板。其电焊机棚中可设5台电焊机及1台烘干箱,把线间上下设通风窗，采用推拉门。2。2设备平台分带顶与不带顶两种，其每平台可承受荷载4。5吨，设有活动推拉顶，以供放氧气瓶、乙炔瓶等.2.3气瓶每8支装入一个吊笼，以供串联或堆放、起吊、换气。2.4柱头操作平台，供钢柱安装与焊接、防风,分内柱与外柱两种。2。5凡放置电焊机棚，设备平台处，钢梁的螺栓须全部投入并拧紧，次梁先安装。

第二节

钢结构施工安全要求

1、认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不得大于1%。

2、建立落实安全生产责任制,与各施工队伍签定安全生产责任书。

3、认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作.

4、建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续.

5、特种作业必须持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。

6、认真做好安全检查,做到有制度有记录(按“三宝”原则进行），根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。

7、坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。

8、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处.

9、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志.

10、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系挂安全带。

11、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，有专项临电施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级

配电二级保护的三相五线制“TN—S”供电系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。

12、施工机具一律要求做到“三必须"，电焊机必须采取防雨措施，焊把线绝缘良好,且不得随地拖拉。电焊机加装电焊机专用箱。

13、现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材,指定专人负责，实行动火审批制度，权限交由生产经理负责。对广大劳务工人进行防火安全教育，努力提高其防火意识。

14、对所有可能坠落的物体要求：高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后作业面上不准留有杂物,以免通行时将物件踢下发生坠落打击.

15、高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。

16、吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。

17、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。

18、当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止.

19、作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在单榀刚架上等非规定通道爬攀。各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m,远离火源并有遮盖.

20、施工中天井、电梯井四周的防护，未堵孔洞，已施工层楼梯扶手的设置等特殊部位，定型设备无法使用处，需总包及时配合进行防护，以便安全生产.

21、夜间施工要有足够的照明。

22、塔吊多机作业指挥人员要加倍小心，防止塔吊碰壁和构件碰撞.

23、双机抬吊构件，塔吊额定起重能力降效20%。吊装时1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程;2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带，高空作业人员必须挂好安全带,穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业;3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力，使用对讲机指挥必须口齿清楚，将构件吨位提前告知塔吊司机;4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业，构件吊装严禁卡环侧向受力；5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力，在听清信号及吨位的情况下进行操作，未听清信号不得擅自操作；6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒,在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全；7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具及螺栓必须装入工具袋内；所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。焊接时:1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程,并持证上岗；2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度；3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品，高空作业必须挂好安全带;4、现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火;5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊；6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材,并派专人看火；7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具，必须合格有效，并定期进行检查;8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好，双线到位,把线不准破损漏铜,严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路；9、设备棚内严禁堆放各类杂物,严禁在设备棚内吸烟；10、气割设备（氧气、乙炔）必须保证5米安全距离，两瓶距用火点不小于10米；11、各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物;12、切割钢柱耳板固定，严禁耳板自由坠落；13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走；14、作业完毕后,要关闭电源、气源，并查看焊点周围情况,在确认无患后，方可离开。安全技术交底表C2—1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢结构施工作业交底提要交底