材料实习报告集锦10篇

第第页材料实习报告集锦10篇篇一：金工实习报告范文

我们会有十天这样的日子，在这十天里面我们会时刻紧急，心跳加速，我们会有从没有过的专注的，我们也会有从没有过的好学精神，当然我们也会感到无比充实，这就是我对金工实习的期盼。我们希望着，期盼着她的到来，想快点去感受这十天，想快点去触摸那浩大的机器，想快点去加工出自己想象中的实物。最终我们开头了这十天，好玩却又可以学到一生受用的东西。

实习的第一天：

这天我们早早的来到了散发着只有车间里才有的独特味道的金工实习大楼前，将我们金工实习的帷幕拉开了。刚开头我们通过观看录像进展了平安教育，”平安第一”这个是任何工作必需摆在首位的。我们仔细听教师讲解并描述发生的各种事故的缘由，初步了解了怎样避开不开心的事情的发生。看完那些录像我的心情又有点沉重，由于我深深的知道假设自己马虎，那么炸弹就随时会爆炸，危急就不会吝啬的降落在我身上。不过还好接下来几天的实习让我把这个阴影给抹掉了。这天短短的1个多钟头就端正了我们来实习的看法，我们知道接下来的十天，自己必需全身心的投入。

在接下来的十天我们进展了汽车，钳工，车床，铣床，加工中心，数车，数铣，电火花，齿模模具，热处理。这十样工作真的让我们感到很充实。

汽车：

我自己喜爱车，所以当我们来到汽车车间的时候我早已就特别兴奋了，我知道今日将会揭开汽车的神奇面纱。今日学的东西许多却很有用，而且十终身受用的。首先教师让我们从理论上了解了汽车的根本构造，不过我们都不耐烦听这些，由于我们看着边上那一堆零件布满了迷惑，急需教师去解决那些问题。最终那枯燥无味的理论课完毕了，教师开头当着我们的面讲发动机了。我们都一个劲的围住教师，似乎怕声音漏出去一样，站在后面的同学来垫起脚尖来听，当然我们也不会遗忘做笔记。教师在桌上拿起了一个化油器，那上面有个风门，这个我们就感爱好啦！由于平常自己骑摩托车狡猾要用到嘛！而且知道在启动时消失问题时，一般翻开风门可以解决问题，不过我们是不懂这个原理的，还好我们的教师不吝啬。原来这个东西是可以让空气和油充分的混和，到达发动机的标准，这样你就可以顺当的启动摩托车啦！后来教师给我们讲了离合器，变速器，差速器，气缸。教师把离合器拆开，原来这东西没有什么特殊，主要是靠一块耐摩擦的橡胶来工作，这不就恰好和我们的专业高分子联系起来了吗？搞不好这个材料还出自我们学校的试验室了。教师讲完之后让我们自己动手去拆这些东西，这个就激起了同学们的兴致来了，几个认蹲在一起开头工作了。我选择了拆差速器，拆开它之后觉察它尽是由齿轮和滚轮组成，可是它在转弯的时候发挥的作用可不能估量啊！不过我觉察里面的东西似乎有似曾相识的感觉，后来自习想想，原来是有一次自己在修车场看到别人拆过，当时还以为那个有许多学问了，如今感觉自己也可以处理，至少以后可以观看那修车的师傅是不是对你的车不好。原先就知道汽车有档，不过从来没有想过它是怎样工作的。过了今日就不通啦！我初步了解了这个了，了解它的传动作用，了解它的变速作用。今日我们虽然在这里弄的自己的手黑黑的，不过那胜利的笑容却镌刻在我们脸上。

钳工：

从我们下一组的同学那里得知，钳工是很辛苦的，由于它全是手工活，足够让你的手起泡。上午进了钳工的车间觉察里面就只有一张工作台，那上面安装了几个台虎钳心里面就发冷。教师很快就来了，是那种让人看了感觉很好的教师。教师开头给我们讲解并描述钳工的根本工具和钳工的根本操作，钳工全部是手工，因此它很简单让人感觉到累，这个是我的最初印象。由于下午有英语课，教师就缩短了他的讲课时间，我们很快开头自己做螺母了。工作看似很简洁，只要根据它的尺寸加工出来就好了，不过任何事情总是说起来简单做起来难。我们首先选了工具，要知道磨刀不误砍柴工，选好工具可以让速度加快。我找来了已段材料，开头了初步的加工，在锯段那东西的时候，我就埋怨我妈妈怎么不把我生的强壮一点啊！手臂开头了痛苦，不过看到其他同学都在加倍努力自己可不敢放松。在订正动作之后觉察速度加快了不少，很快一个象模象样的螺母初呸就出来了。这是突然想到劳斯莱斯，它可是纯手工的啊！可是价值却不行估量。看样子钳工这个工作确实挺重要的。

车工：

隆隆的机器声音可能是车工的最大特点了。我从来不敢想象自己可以把加工的东西准确到千分之几，在做这个之前我就疑心自己是否可以做到。由于自己实在是细心不起来，好多详情留意不了，加工的东西也实在不敢恭维。车工有点点危急，不过它的.操作还是挺简洁的，我第一次触摸它的时候是不敢乱动的，由于生怕它从那里飞出个东西出来，弄伤了自己。根据教师的步骤我开动了机器。先讲教师那些说没有未危急的按钮弄了一遍，在空机启动的状态下，我熟识了机床的根本操作。后来我将我的材料安装上去了，开头了真正的加工。我敢说我从来没有这么专注过，从来没有这么细心过，就象呵护一个刚刚诞生的婴儿。我时刻都盯住那机器似乎它就要毁掉我那东西一样。最终那个东西根据教师的要求加工出来了。虽然有点误差，但是我投入了我全部精力，从来没有过的仔细。以后我会更加细心，当下次有时机来这里的时候，我确定可以加工出合格的产品出来。

铣工：

这里处处都是油！这个是好多同学进入铣工车间说的最多的一句话。铣工加工出来的东西同样精细，有了昨天在车工那里的阅历，今日在这里也活动自如了，听完教师说完，我们就很快点开头了自己的加工工作。机器对我们也部在生疏了，它似乎也对我特殊好，机器原来误差也很小，今日我对这个工件布满了信念。果真最终的结果在意料之中。如今我才明白只有多接触，才可以产生感觉，多熟识才可以顺当。在今后的工作中我会好好留意这些的。

电火花：

未到电火花车间之前，想象着车间里面确定处处火花四溅，确定很刺激。呵呵！通过实地观看，才觉察没有想象中的那么夸大。前面只有一台机器，一台昂贵的机器。初步了解它的工作原理之后，我们开头做电极。我们可以随心随便的做自己喜爱的电极，当然有创意是最好的。可是面对着只有一把锉刀和钢锯的状况下，你有什么创意还是留在家里发挥吧！我选择了心型加工，一点点渐渐的勾画出心。下午我们利用它在自己的硬币上打了两个烙印。永久的烙印，同时这个烙印也永久的烙在我们心里。

美妙的时间总是过的很快，十天静静的从我们指间滑过。不过十天下来收获却不行估量，作为理工科的同学这些学问都仅仅是最根本的，虽然我们有制造，不过制造是在教师的指导下进展的，真正自己完成的东西没有。这个只是现实工作中一个特别小的缩影，以后还必需到实践中去检验、熬炼、创新，去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的力量。

虽然十天过了可是我们的实践学习的步伐才刚刚踏出，以后的生活中面对的是真正单独操作的机器，到那时我想我会更加感谢这次实习的时机，由于它给了我初次的接触，它给了最最根本的阅历，它让我以后面对这些做了心里预备，同时它磨练了我们，熬炼了我们。

我思念这十天生活。我会好好利用在这十天里学到的。十年之后我已经…………

材料实习报告篇5

一、实习目的

通过接触和参与实际工作，充实和扩大自己的学问面，培育综合应用的力量，为以后走上工作岗位打下根底。

二、实习内容

参与测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工标准及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

三、实习概况

在实习期间遵守实习单位和学校的平安规章制度，出勤率高，主动向工人师傅请教擅长觉察问题，并运用所学的理论学问，在工地技术员的关心下解决问题。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很详细的了解，同时对局部工程进展实践操作。

1、钢筋工程钢筋使用必需坚持先检查后使用的原那么。钢筋必需有出厂合格证和检验报告，按国家标准进展复检合格前方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

2、模板工程模板及其支架应依据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展设计。模板及其支架应具有足够的承载力量、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模〔变形〕、跑模〔位移〕甚至坍塌的状况时有发生。为避开事故，保证工程质量和施工平安，提出了对模板及其支架进展观看、维护和发生异样状况时进展处理的要求。

3、混凝土工程构造混凝土的强度等级必需符合设计要求。用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：

1、每拌制100盘且不超过100m3的同协作比的混凝土，取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的同一协作比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次。

3、当一次连续浇筑超过100m3时，同一协作比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

4、每一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次。

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际需要确定。

四、实习主要工作任务

我们这次实习的主要任务就是看懂实习工地的建筑类型，了解工程的性质，规模，建筑构造特点与施工条件等内容，了解不同机械设备的操作范围和规程，多多请教了解看到的不知道的学问。尽量争取参加并了解工程开工前和施工中的各项预备工作，参加进入施工现场的材料，收集有关技术资料，整理施工实习日记，做好实习收尾工作。

我们应当去了解或者熟识工地上常用的机械设备的性能。带着各种各样的疑问，我们一边参观一边询问着，尝试了解常用的机械设备。

为了了解不同机械设备的操作范围和规程，针对在施工现场看到的“双锥反转出料搅拌机”，操作的师傅细心的告知我们它是目前在建筑工程中应用较广的一种自落式搅拌机，主要按重力机理进展搅拌作业。观看我们可以看到搅拌筒内壁焊有弧形叶片，当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到肯定高度，然后自由落下，相互掺合。主要用于一般骨料塑性混凝土的搅拌。为了进展有效的本钱掌握，工长告知我们正确的放料挨次为：石子，水，砂。由于放料挨次不对会造成铺张。

我们在现场看到有师傅在砌筑空心砖，据他介绍空心砖具有良好绝热性能，主要用于非承重墙或框架构造的填充墙等部位，比方阳台后砌墙。使用砌筑砂浆，孔对孔〔空心砖〕1/2处，孔向下〔将少数分布筋埋入〕穿插搭接。假设空心砖旁要开门窗洞，应将3块实心砖填入其中再施工。

我们又询问了为了节省用水，可不行以使用生活用的污水来拌和混凝土。师傅笑了笑说，混凝土用水也需要干净的水，由于污水会影响混凝土的质量。不单是水，对砂、石的细度模数也有要求。对水泥标号也有要求。

五、实习中存在的问题

不实践许多问题都考虑不到，实践后才知道什么状况都可能遇到，这就要求我们必需有丰富的实践阅历，像刚刚走出校门的实习生实践阅历还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。本次实习中比拟严峻的问题有以下几个：

问题一：对理论学问把握不够扎实，例如：混凝土、砂浆试块的养护时间，做试块时应当振捣到什么程度，混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间，另外对混凝土消失裂缝分析不出缘由等等。

问题二：熟识图纸的力量差，对平面的图形想象不出立体的样子。致使不能明确的推断出施工的对错。

问题三：对于最新的施工标准不知道，致使不能很快的推断出施工的对错。

问题四：对于一些施工挨次还不太明白，对每一个施工过程的操作不了解。

问题五：理论联系实际的力量差。对于建筑方面的一些出新了解太少。

六、实习感想

实习的中途，领导来探望我们，要我们好好学习，为以后祖国的建立打好根底。

各行各业都辛苦，可是我们在这里，不但看到了艰辛，也看到了宏大。民工们在烈日酷寒的天气里，仍旧在为城市建立而努力着。

在实习的过程中，我们再工地外面看到有民工站在某楼层高处扬言跳楼，想以这种方式来要回辛苦挣的血汗钱，这件事情还引起当地媒体的反响。我不盼望民工们再用这种方法来拿回属于自己的钱，法律是最好的武器，所以他们自己也应当去学习相关的法律。这种方式真的已经不是新闻了，我也担忧那些克扣拖欠民工工资的人有一天习惯了，不以为然了，民工们怎么办？拖欠民工工资格来是建筑行业的一大问题，由于许多老板是通过贷款来修房子，再卖了房子发工钱，或者直接走人。如今的银行应当建立严格的信贷制度来支持建立支持民工，让辛苦为祖国建立效劳的民工没有后顾之忧，

在建筑工地上看到的一些状况，让我感慨万千。

材料实习报告篇6

一、实习说明

(1)实习时间：XX年11月1日至XX年6月15日

(2)实习地点：赣州市水西工业园赣州天和永磁材料有限公司

(3)实习性质：毕业实习

实习单位介绍

赣州天和永磁材料有限公司成立于XX年1月5日，地处于赣州市水西镇工业园内，占地面积53亩。打算建立一座综合性办公大楼，十一栋生产车间，打算投资规模约5000万元人民币，是一家集生产、加工科研开发和贸易为一体的综合民营企业，充分利用赣南丰富的稀土资源优势，以及省内外、国内外各种稀土资源大力进展循环经济、环保经济，致力于稀土产品的开发与利用。

公司前期主要工程由年产XX吨钕、铁、硼磁体电子元器件加工、年处理3000吨钕铁硼综合生产加工工程组成；现基建已经根本完毕，估计四月初期能投入生产。后期进展工程工程有高纯氧化铕、氧化钇、荧光粉等高端发光材料，以及高纯单一稀土氧化物氧化铽、氧化镝、氧化钐、氧化钆等。估计全部工程建成后公司年产值将到达43420万元。

公司前期主要工程由年产XX吨钕、铁、硼磁体电子元器件加工、年处理3000吨钕铁硼综合生产加工工程组成；现基建已经根本完毕，估计四月初期能投入生产。后期进展工程工程有高纯氧化铕、氧化钇、荧光粉等高端发光材料，以及高纯单一稀土氧化物氧化铽、氧化镝、氧化钐、氧化钆等。估计全部工程建成后公司年产值将到达43420万元。

公司追求技术领先，重用技术人才，加强企业管理，依靠科技创新，增添了企业进展的后劲。为了顺应近年来国内外稀土永磁产品的进展与满意各界客户的需求，公司下大力度严把原料及产品质量关，并且有针对性地生产出高质量的稀土系列产品。

作为一个民营企业该公司将加强企业管理并依靠科技创新，将充分发挥赣南稀土资源的优势，研发出技术含量高的稀土材料和应用。公司始终坚持“诚信效劳、品质牢靠”的经营理念，“依托高新技术，面对国内外市场，创一流质量，实现客户满足”的宗旨，为您供给：满足的产品、优待的价格、准时的交货、优质的效劳。

二、实习工作概况

实习期间，我在实习工厂的萃取车间(部门)工作，萃取车间主要从事于在生产第一线萃取工艺操作。车间总共有三个小组，工作分为三班，8:00-16:00;16:00-24:00；00:00-8：00；主要工作内容是：测试溶剂中含稀土的浓度和调整流量，机器自动运行管理。三个班轮番值班。我被支配在该部门的其中一个生产小组工作，该部门有主任1名，班长1名。车间的各个生产小组有班长1名，每个生产小组有生产员工7名。

〔实习工作岗位、主要工作内容、工作流程、工作职责与权限等〕

三、实习工作感受

在XX年11月1日我有幸被学校介绍来到赣州天和永磁材料有限公司参观并且被该公司录用，我被派分在萃取车间，从今我正式的成为了公司一员。从今我就定在了该公司实习，实习长达半年之久。

(1)了解过程

刚去厂里的时候，在舒总的带着下我们进入了我们的工作地点，那时候一切都觉得很生疏，有许多的东西是我长这么大都没有见过的，刚去的时候公司还未建立齐全，其中有四栋生产车间，首先进入的是我们工作的车间。在刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈如今眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰辛的环境中工作半年。在我们眼前都是很大的槽体还有反响架。刚开头由于还没有把设备完全的装好，第一天的任务是清扫卫生，这样的工作持续了长达一个月之久。最终我们公司第一天开工，我们这才进入自己的工作岗位。三班倒从今进入我的人生，当时正进入初冬，晚上还要上班，每个早班就是像是我们的噩梦，又冷又饿的日子我们在这里最终体会到了，我就这样在这种工作岗位上学习体验，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的同学来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的班长请教了解工作的相关事项，我们的班长是我的老乡，他是一位很和气的人，很好沟通，在他的关心下，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。

材料实习报告篇7

实习目的：

为了更好的了解本专业状况，初步了解生产工艺的流程、生产技术，稳固深化所学的理论学问，为后续专业课程的学习打下根底，我院为金属材料专业支配了三次实习，包括仿真实习，常铝企业参观，常熟检验检疫部门参观。

实习内容：

一：工业仿真实习

目前传统的丁字尺+图板的制图方式已经被工程技术人员淘汰，利用计算机帮助制图成为工程技术人员的首选。它的应用及进展正引起一场产品工程设计与制造的技术革命，并对产品构造、产业构造、企业构造、管理构造、生产方式以及人才学问构造方面带来巨大影响。AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司开发的系列图形设计软件，在机械图形设计领域应用特别广泛，对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低本钱、增添企业市场竞争力量与创新力量发挥着重要作用。它的应用及进展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命，并对产品构造、产业构造、企业构造、管理构造、生产方式以及人才学问构造方面带来巨大影响。该软件具有如下特点：〔1〕具有完善的图形绘制功能。〔2〕有强大的图形编辑功能。〔3〕可以采纳多种方式进展二次开发或用户定制。〔4〕可以进展多种图形格式的转换，具有较强的数据交换力量。〔5〕支持多种硬件设备。〔6〕支持多种操作平台〔7〕具有通用性、易用性，适用于各类用户此外，从AutoCAD20xx开头，该系统又增加了很多强大的功能，如AutoCAD设计中心〔ADC〕、多文档设计环境〔MDE〕、Internet驱动、新的对象捕获功能、增添的标注功能以及局部翻开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。

AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项特别重要的工具。在此次工业仿真实习中，我主要学习了AutoCAD的根本学问和根本操作，图形与打印，工程图绘制实例等。在学习AutoCAD后觉察，它对图形的阅读和分析力量要求很高，需要肯定的识图力量，尤其是几何作图力量。通过学习把握了AutoCAD的一些根本操作，能够画出一些简洁根本的零件图和装配图。

然而在最终绘制零件图中觉察了许多问题，对于画图技巧、快捷键的使用还不能把握，一些指令简单混淆，有些特别字符，如“￡”、“a”、“ｇ”等等希腊字母的输入，难以把握，画图速度极其慢，图形打印功能也不能很娴熟的运用。尽管这次实习已经完毕，但是我的学习却不能随之停顿，在今后我肯定要连续勤加练习，熟记常用的指令，敏捷运用功能键，把握运用操作技巧，把学以致用的原那么贯穿整个学习过程，使自己对绘图指令有深刻和形象的理解；对自己的要求也要有所提高，不能只局限于会作图，要到达准确而又快速。同时也要注意画图详情，例如，画图层次要清楚，粗线要清晰，文字书写要标准等。让AutoCAD成为真正有用的工具。

二：常铝企业参观

江苏常铝铝业股份有限公司成立于20xx年12月，是以常熟市铝箔厂为主体发起设立并控股的铝加工企业，于20xx年8月21日在深圳证券交易所挂牌上市。公司属有色金属〔铝〕压延加工业，主营业务为铝箔、空调器用涂层铝箔、铝板带材的研发、生产和销售。公司具备从铝锭熔铸、热轧〔含连铸连轧〕、粗精轧、精整、热处理、涂复和精剪等铝加工及深加工的生产设施，具有铸轧、热轧坯料10万吨，各类铝合金带箔及毛料15万吨、亲水涂层铝箔5万吨的年生产力量。

此次常铝参观，让我觉察自己对工厂的了解很少，许多机器和设备都不曾见过，有大型的行车吊运，滚车运输，焊机焊接，还有许多学问在课堂中难以学到。

〔1〕热轧

热轧是在再结晶温度以上进展的轧制。工序工艺过程：铸锭、锯切、铣面、均质化退火、焊和、热轧在轧制过程中消失开口现象，主要是变形不匀称导致的，应锯切。铣面主要是去除外表杂质。

〔2〕冷轧

冷轧是在再结晶温度以下进展的轧制，用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进展冷连轧，其成品为轧硬卷工序工艺过程：原料预备、轧制、脱脂、退火〔热处理〕、精整

〔3〕热轧和冷轧的比拟：热轧板硬度低，加工简单，有较好的韧性和延展性。冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。随后，参观了该厂的试验室，主要有电镜室，金相分析室，力学性能室，长度硬度试验室，涂层试验室扫描电镜是用极细的电子束在样品外表扫描，将产生的二次电子用特制的探测器收集，形成电信号运输到显像管，在荧光屏上显示物体。〔细胞、组织〕外表的立体构像，可摄制成照片金相显微镜可以鉴别和分析各种金属、合金材料、非金属物质的组织构造及集成电路、微颗粒、线材、纤维、外表喷涂等的一些外表状况拉伸试验机可用于金属、非金属材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试，在微小局部进展精细定位的多点测量，压痕的深层测试与分析，渗镀层测试与分析，硬度梯度的测试，金相组织构造的观看与讨论，涂镀层厚度的测量与分析等。

在教师和工厂技术人员的带着下学到了许多学问，对于一些加工工艺印象深刻，只是作为工科的同学，此次熟悉实习的时间远远不能够对生产做深化地了解，只能是浅薄的、粗略的了解一下产品工艺的简洁流程，并且由于对专业学问的缺乏，许多内容不是完全理解，盼望在学习相关的学问后能够再一次企业参观，信任那时的收获必定许多。

三：常熟国检金属材料检测中心参观

常熟国检金属材料检测中心〔CMC〕位于长三角地区的常熟市，CMC是金属材料专业特色试验室，是国家质检总局确立的区域性中心试验室。该检测中心配备了能满意金属材料、铁矿、铁合金以及金属制品测试所需的制样、检测仪器设备90台〔套〕，价值1000余万元，拥有日本理学公司ZSXPREMIUSX荧光光谱仪、法国JY公司JY—132直读光谱仪、美国PE公司PE3300RL等离子放射光谱仪、美国LECO公司TCH600高频红外氧氮氢联测仪、LECOCS600高频红外碳硫仪、美国INSTRON公司558520T材料试验机、德国CISS公司AXIOVERT200MAT蔡斯大型金相显微镜等先进的检测设备，还投资20。0万元建立了网络管理系统。

此次实习主要参观了四种仪器：直读光谱仪，X射线荧光光谱仪，材料试验机，等离子放射光谱仪电感耦合等离子体〔ICP〕

〔1〕直读光谱仪：适合于户外名种应用，不管是用于压力容器内局部析、管道原位分析还是工场分析都没有任何问题。该光谱仪设计到达最高的分析精度，新的双光谱室能应用最抱负的谱线，36个测量信道使这台仪器能分析Fe、Ni、Cu、A1、Ti等多种基体。该光谱仪装备了超高灵敏度的光电倍增管，在全量程范围内使检测器的动态范围能鉴别出成分的最微小的差异。曲面的其次个窄缝能清晰地分别出相邻的谱线，这一点对包括高含量的合金成分分析在内进展高精度分析

〔2〕X射线荧光光谱仪：具有重现性好，测量速度快，灵敏度高的特点。能分析F〔9〕～U〔92〕之间全部元素。样品可以是固体、粉末、熔融片，液体等，分析对象适用于炼钢、有色金属、水泥、陶瓷、石油、玻璃等行业样品。无标半定量方法可以对各种样子样品定性分析，并能给出半定量结果，结果准确度对某些样品可以接近定量水平，分析时间短；适应范围广，操作快速便利，不受试样样子和大小的限制，不破坏试样，分析的试样应当匀称。

〔3〕等离子放射光谱仪电感耦合等离子体〔ICP〕：是目前用于原子放射光谱的主要光源。ICP具有环形构造`温度高`电子密度高`惰性气氛等特点，用它做激发光源具有检出限低`线性范围广`电离和化学干扰少`准确度和精细度高等分析性能。主要应用于难熔合金的元素含量分析；高纯有色金属及其合金的元素微量分析；金属材料、电源材料、贵金属讨论和生产用微量元素分析；电子、通讯材料及其包装材料中的有害物质元素含量检测；医疗器械及其包装材料中的有害物质及化学成分

〔4〕材料试验机：是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程构造等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精细测试仪器。用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简洁附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。

由于下雨的原因，有一些仪器没能参观，感觉很是圆满，参观完检测中心，觉察大多都是高精细仪器，对于其工作环境的要求也应当很高，因此要做好仪器保养与维护工作。

四：实结

实习对我们来说就是一门必修课，是我们从学校迈向社会的一座桥梁，是我们把理论与实践结合起来的平台。实习是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。

本学期的实习已经完毕，留给我们思索的问题却是许多。通过实习觉察自己把握的专业学问远远缺乏，所以仍需要仔细努力的学习书本学问，也要阅读大量的相关课外书籍，扩展学问面。在以后的学习中也要注意实践，要知道“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”。虽然这次只是熟悉实习，但是同样可以教会我们许多东西，它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供给了一个契机，可以从中学到许多书中无法学到的学问。

从小到大第一次深化工厂并亲自操作机器，让我感到奇怪   而又兴奋。实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简洁，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。

不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业根底；更不要小看这简洁的操作，正是这简洁的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错，但试想支撑现代化建立的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。

熟悉实训仅仅是两个半天，但是我们能学到的却许多，对于一名高校生，特殊是一名工科的高校生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供给了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们奇怪   的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建立中。

材料实习报告篇8

前言

熟悉实习是本科教学打算中特别重要的环节，其目的是使同学了解金属材料加工的根本生产学问，了解重要金属材料用处，成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下根底。通过熟悉实习，还应使同学了解现代化生产方式和先进制造技术，培育喜爱专业，致力于祖国社会主义建立的思想。通过本实习，同学应对典型零件及部件的生产加工进展实践训练，把握常见热处理的相关技能。

一、实习目的

实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而具体的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践阅历，积累相关的生产学问。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践学问，为专业课学习打下坚实的根底，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的阅历。

实习还能让我们早些了解自己专业方面的学问和专业以外的学问，让我们也早些熟悉到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读高校是要很仔细的读，要有好的专业学问，才能为好的实际动手力量打下坚实的根底，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了高校是为你们顺应科学进展的垫脚石和自身进展的时机。

二、实习内容

当得知一个星期是熟悉实习后，我心里委实兴奋了一阵。但是我心里也清晰，这是一个很重要的一个星期。通过这次熟悉实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的根底。庆幸的是，熟悉实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导教师参观，我们都有很多收获。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲热接触。而对于我们这些还未走出社会，参与实际工作的同学来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的一个星期，我们以前学的理论经受了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。一个星期，我们共参观了贵州标准件有限公司〔3117〕，贵阳红林机械有限公司〔143厂〕，贵州力源液压股份有限公司，每一次参观，我都专心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅。

三、实习地点

9.27参观地点：xx标准件有限公司〔3117〕

9.28参观地点：xxxx机械有限公司〔143厂〕

9.29参观地点：xxxx液压股份有限公司

我们就这几天所参观的这几间厂，对金属材料的处理都是大同小异的，只是有些厂所用设备要先进些。但就时间和条件的不允许，我们主要去参观的是材料加工车间的状况。有铸造车间，热处理车间，外表处理车间。

热处理定义：是将工件在介质中加热的肯定的温度并保温肯定时间，然后用肯定速度冷却，以转变金属的组织构造，从而转变其性能〔包括物理、化学、和力学性能〕的工艺。热处理对改善金属制件的性能，延长其使用寿命，节约金属消耗，提高生产率等起着特别重要的作用。热处理可以对很多的金属材料进展处理，比方对钢铁材料进展淬火、正火、退火、回火、调质等处理；对有色金属比方铜、铝、钛等进展消退内应力、降低硬度，以利于后序的加工。

热处理相关设备〔所参观的〕

渗碳炉渗氮炉真空炉箱式电阻炉盐浴炉

热表处理〔参观的事电镀生产线〕

锌铬钝化锌铬吊镀镉滚镀镀前处理酸洗钝化电镀银电镀铜

电镀铬氧化磷化铝阳极化铝化学氧化

正火：将钢加热到肯定温度后空冷处理

退火：将钢加热到肯定温度后炉冷处理

淬火：将钢加热到肯定温度后水冷或油冷处理

回火：将淬火过的钢重新加热到一个温度冷却

三、实习体会

时间过得真快，在这段时间里，我学到了许多在学校了学不到的东西，也熟悉到了自己许多的缺乏感觉收益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会

实习带给我们的不仅仅是阅历和体验。然而两年后我们就要就业了，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去试才能有所突破，有所创新。像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。

它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供给了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们学问的形成和协调的进展，关心自我完善。我还在思念这次熟悉实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”通过这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟识产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解产品制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的操作技能。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展现我的个人价值和人生价值，为实现自我的抱负和光明的前程而努力学，懂得去学，是我实习的最大收获。宽阔的社会，还有很多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗，莘莘学子们将在不断的学习与实践中，站在一个新的起点，以我们所拥有的理论学问、创新精神和拼搏精神，去展现新世纪年轻人的风采。将来的道路还更远更长，只有永久保持向上的姿态，主动的姿势，没有什么可以抗拒的，更何况成长带来的就是成熟，我信任自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼！

作为高校生，对于外表工程，我以是深恶痛绝，但又不得不于其淫威之下，所以特此奉上一篇实习报告，盼望能造福后代的学弟学妹们。

材料实习报告篇9

为期两周的金工实习完毕了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。

我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科同学学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、熬炼的时机,甚至是我们生活看法的教育的一次时机!

在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的根本熟悉。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它到底是如何得来的，假设间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。如今才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！

首先，平安第一

今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是平安的重要保证！

在上课的第三天，我么又一次去听教师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假设不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，教师就向我们讲解了有关防火的各种学问，展现了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，如今已经制止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精细机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能快速降低燃烧物的外表温度，简单复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精细仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的外表温度也会快速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比拟好的灭火器，它可以在外表形成一层阻燃膜，阻挡燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何损害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避开被火烧伤。看完了灭火器，我们又观看了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再依据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，教师把我们集中了一下，总结了下午的内容，并让我们写了实习作业，下午就算完毕了。

第一日就迎来辛苦的钳工

早就听别人说过钳工很辛苦，但我始终以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？

教师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件简单的事情，要把握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手把握，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比拟平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，终于把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。

其实一开头，教师就告知我们今日来实习的目的一个是练手艺，由于钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干确实实比拟辛苦，但心里面还是挺充实的！

难忘的注塑挤塑

实习的倒数其次天，我们做注塑挤塑，它是我们很生疏的东西，不知道有它所涉及的东西这么普遍的充满在我们的生活空间，我布满了十二分的奇怪   ，那些在我平常看来都是很平常的东西，突然间都变得那么神奇！这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些东西如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它到底是注射成型呢，还是挤出成型呢？这些都是很平常的问题，或许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。还有教师幽默的讲解，让我们在轻松的气氛中学会了许多书本上没有的东西，这些虽说我们离开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的便利。

深深的体会

这次金工实习，我有了一些体验：

体验一：苦和累！

虽然我们已经做好了一天站立7小时以上的预备，但还是没有想到金工实习会这么累。铸工的时候，整整一天，我们都在蹲着，所以都觉得腰有些疼。间或有同学偷了一下懒，趁师傅不留意的时候坐在了工具箱上，但是不一会儿就被师傅觉察了，只得连续蹲着。其次天早上一起床，大家都在“商量”自己的腰疼，腿疼，屁股疼。从这点可以看出，我们真是太“欠练”了。

其实，铸工还真不算累。要说最累的，还得是钳工。工具简洁，手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的“苦痛”―――什么锯啊，磨啊，都得自己操作。劳动强度挺大的。同学们的手几乎都磨红了，有些还磨起了泡。我除此之外，