材料专业实习报告锦集9篇

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转瞬之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感受很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关心和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作阅历和社会见识。我将从以下几个方面总结材料工程技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作力量

在材料工程技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新学问、把握方法、提高力量、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推开工作。思想上主动进取，主动的把自己现有的学问用于社会实践中，在实践中也才能检验学问的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感受就是：我们在学校学到了许多的理论学问，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的缺乏的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在改变，人也在改变，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合材料工程技术岗位工作的实际状况，仔细学习的材料工程技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责

在材料工程技术岗位工作中我都本着仔细负责的看法去对待每项工作。虽然开头由于阅历缺乏和熟悉不够，觉得在材料工程技术岗位工作中找不到事情做，不能得到熬炼的目的，但我快速从自身动身查找缘由，和同事沟通，熟悉到自己的缺乏，以至于快速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟识工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟识自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对材料工程技术岗位工作的状况有了一个比较系统、全面的认知和了解。依据材料工程技术岗位工作的实际状况，结合自身的优势，

把握工作的重点和难点，尽心尽力完成材料工程技术岗位工作的任务。两个月的实习工作，我常常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色，以极大的热忱投入到工作中

从高校校门跨入到材料工程技术岗位工作岗位，一开头我难以适应角色的转变，不能发觉问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点绝望，开头的热忱有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当时的那份热忱，想干有用的事的看法，不断的做好一些杂事，同时也勇于帮助同事做好各项工作，渐渐的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热忱的问题，只要我保持极大的热忱，信任自己肯定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不情愿做。转变自己的角色，从一位同学到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的改变，更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神，在完本钱职工作的同时协同其他同事

在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级安排给我的各项工作的同时，还能主动主动地帮助其他同事处理一些内务工作。个人的力量只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分熟悉到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步，互相合作，团队犹如一盘散沙。互相合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。许多人常常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区分。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起共享信息、观点和创意，共同决策以关心每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注意个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简洁总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种由于多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题

几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作力量上还有待进一步提高，对材料工程技术岗位工作岗位还不够熟识等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改良和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对实习期工作存在的缺乏和问题，在以后的工作中我准备做好以下几点来弥补自己工作中的缺乏：

1.做好实习期工作打算，连续加强对材料工程技术岗位工作岗位各种制度和业务的学习，做到全面深化的了解各种制度和业务。

2.以实践带学习全方位提高自己的工作力量。在注意学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学学问用学问指导实践全方位的提高自己的工作力量和工作水平。

3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加主动的工作看法更加热忱的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4.连续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的奉献。

材料专业实习报告篇2

暑假期间我在广东水电二局股份有限公司石津干渠沧州第四标段土建施工项目经理部的试验室进行了生产实习，实习从7月19日开头到8月18日结束，实习期间做的是试验员和资料员助理。

一、前言

生产实习是在我们学完部分专业课后去实地的进行验证稳固提高的过程，有以下几点好处：

1。在工程技术与管理人员指导下，以助手身份参加实习地的技术与管理工作，敏捷运用已学过的专业学问，培育分析问题、解决问题的力量，获得建筑材料的有关生产、检验技术与管理方面的实际学问。

2。参加实习单位肯定的生产劳动，熟识劳动技术，虚心向工人师傅学习，培育劳动感情，熬炼操作力量，为以后从事建筑材料的技术与管理工作打下坚实的基础。

3。在有限的时间内充分利用现场有利学习条件，了解熟识原材料，学习新的学问，扩大学问领域。

二、概况

广东水电二局股份有限公司是广东省政府直属的广东省水电集团有限公司控股上市公司，20xx年12月成立，20xx年9月通过国家“质量、环境与职业健康平安一体化”认证。公司在职员工3500余人，其中各类型专业人才20xx余人，含高级专业技术人员近300人、教授级高工9人。

公司具有水利水电、房屋建筑、大路、市政公用、机电安装等五项工程施工总承包壹级和地基与基础工程、隧道工程专业承包壹级资质以及城市轨道交通工程专业资质，同时具有对外承包工程经营资格;承建工程获“国家科技进步奖”、“国家优质工程奖”、“中国建筑工程鲁班奖”、“中国土木工程詹天佑奖”、“中国水利工程优质〔大禹〕奖”、“中国市政金杯示范工程奖”等奖项几十项。

公司始终坚持“诚信共融、协作共进、互利共赢”的合作理念，经过十多年的创新进展，形成了工程建设、实业投资、资本运营“三位一体”的进展模式，经营项目分布于广东、新疆、四川、贵州、广西、浙江、湖南、海南、河北等22个省区和越南等国家，先后荣获“全国文明单位”、“全国优秀施工企业”、“全国模范职工之家”、“全国优秀水利企业”、“全国守合同重信誉企业”等省部级以上荣誉几十项。

三、实习内容

1。原材料进厂掌握

凡进入施工现场的原材料，每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证，实行每车必初检，每批量必全检。

a。对于水泥，在使用散装水泥仓时，不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。水泥需要检测其细度、烧失量、标准稠度用水量、凝聚时间、安定性、水泥胶砂强度、水泥胶砂流流淌度等。

b。砂石中初检时砂子中不得含有泥块等杂物，石子其超逊径不得超出标准规定。全检时砂子需要分析其级配、表观密度、积累密度以及测定其含泥量;石子分中石和小石，全检时测定其表观密度、积累密度及石子吸水率。

c。外加剂、钢筋及粉煤灰等原材料我们试验室都需要托付金涛质检中心进行检测并出报告单。

2。出配料单

每天依据施工部门出具的开盘通知单出具配料单。出具配料单前需要测定砂石含水率。配料单除桩号、施工协作比编号、原材料含水率及每方用水量改变外其他材料用量都依据讨论所出具的试验协作比。

3。混凝土试验

混凝土试验每开盘3小时需要测其坍落度、温度、含气率，每块底板和墙体顶板都要做一组抗压试块，每10块底板或墙体顶板做一组抗拉试块，每20块底板或墙体顶板做一组抗渗试块。

4。整理资料

在拌合站试验室有很多资料需要每天同步进行，每天需要写的资料是各原材料进厂台账、原材料检测记录、制模记录、各仪器使用状况及养护室温湿度改变状况等。

四、学到的新学问

1。混凝土含气量

外加剂中添加有引气剂，适量引气剂可提高混凝土抗冻性，因此需要测定其含气量。混凝土含气量测定方法如下：

a。用湿布擦净含气量测定仪，将拌好的混凝土拌和物匀称适量地装入量钵内。用振动台振实，振捣时间以15s一30s为宜;

b。刮去含气量测定仪外表多余的混凝土拌和物，用镘刀抹平，并使外表光滑无气泡;

c。擦净量钵边缘，在操作阀孔处贴一塑料膜，垫好橡皮圈，盖严钵盖，保持不漏气;

d。关好操作阀，用打气筒往气箱中打气加压至稍大于0。1MPa，然后用排气阀调整压力表至0。1MPa;

e。松开操作阀，待压力表指针稳定后，测读压力表读数;

f。查含气量与压力表关系曲线即可得出混凝土的仪器测定含气量。

2。石子超逊径检测

超逊径试验需要超逊径筛，筛孔为圆孔，筛孔尺寸和分析颗粒级配所用筛有如下差异：

3。TYE—20xxB型压力机操作

该压力机可实现试验数据自动采集，可打印试验结果，可自动保存试验数据，其操作流程如下：

a。选择合适的档位，按“设置”键进行日期、试件编号及龄期的设置;

b。按“清零键”;

c。放入试件，对准中心，转动手轮，使上压力板距试件5mm左右;

d。按“启动”键启动电机;

e。关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按0。3—0。5MPa速度连续匀称加荷，试件接近破坏开头变形时停止调整油门直至破坏;

f。打开回油阀，关闭送油阀;放入其次、三块试块，重复操作;

g。按“打印”键打印出数据。

4。负压筛法测定水泥细度

水泥细度的检测方法有负压筛法、水筛法、干筛法，但负压筛是最精确的。负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及吸尘器组成。

试验时首先要调整负压在4000—6000MPa范围，然后称取试样25g，倒入负压筛中，盖上筛盖，将筛析时间调整到120s，开启机器，假如试样附着在筛盖上则用钢尺敲击筛盖，使试样落下，筛完后称量筛余物，记录数据后再次试验，然后根据F=水泥筛余物/水泥试样质量，进行计算，以两次的平均值作为最终结果。

5。水泥烧失量

水泥烧失量就是水泥灼烧后排出的结晶水、CO2、SO2及其他杂物。

烧失量试验首先要称取1。0000g试样，放入已经灼烧的坩埚中，并放入马弗炉中在950—1000OC灼烧15—20min，取出后冷却至室温，称出其质量，根据公式：烧失量=〔试样质量—灼烧后质量〕/试样质量，进行计算。

6。胶砂流淌度测定

胶砂流淌度是水泥胶砂可塑性的反应，测定胶砂流淌度可掌握胶砂强度成型用水量。试验方法如下：

a。以水灰比等于0。5称量水泥300g、标准砂750g、水150g，制作水泥砂浆;

制作砂浆同时用湿布擦洗试验仪器。

b。将制作好的胶砂分两层装入圆锥模，第一层装模高的2/3并捣压15次，第

二层装高出模锥20mm并捣压10次;

c。取下套模，抹平锥模上的胶砂;

d。垂直提起锥模，并启动计数器，完成一次周期为25次的跳动;

e。游标卡尺测定扩大直径。

7。李氏比重瓶测砂的表观密度

李氏比重瓶测定砂的表观密度要比容量瓶测定砂的表观密度简洁。

试验时先称取砂样50g，然后向李氏比重瓶注入肯定刻度的水，记录下读数V1，将称取的砂样装入盛水的比重瓶中，旋转比重瓶排解气泡，静止24h后记录读数V2，然后根据公式ρ=G/〔V2—V1〕计算。

8。了解到的规范标准

a。《中国电力行业标准水工混凝土施工规范》DL/T5144—20xx

b。《中国电力行业标准水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151—20xx

c。《水工混凝土试验规程》SL352—20xx

d。《混凝土外加剂定义、分类、命名与术语》GB/T8075—20xx

e。《水泥标准稠度用水量、凝聚时间、安定性检验方法》GB/T1346—20xxf。《混凝土用水标准》JGJ63—20xx

五、结束语

我刚开头实习就很快融入到实习工作中去了，不断要求自己，不断催促自己提高。作为一名实习生，对待工作我丝毫不敢怠慢，遇到问题向同事和领导请教，耐烦的听取他们指导，改良工作。我还常常主动地跟随试验员和领导，学习他们为人处世的方法。

虽然在实习过程中，我学到了许多东西，完善了自己在课堂上的理论学问。但是，我学到的仅仅是很小的一部分，还有更多的方面学问等着我去学习去发掘，我肯定会连续努力不断提高自己的专业技术水平，以便以后参与工作后更好的完成领导支配的任务，拓宽思路，深化细化本职工作，努力的将工作完成的最好。

在刚开头实习我就懂得了不能再向同学那样，某些时候可以随心随便。生产实习，为我们供应了一个很好的实践机会，可以让我们更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到许多书本上学习不到的、甚至比理论学问更有用的业务学问。而且，这些实习阅历，无疑是我们毕业后就业的一大筹码。作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守法规，做好自己的本分，承当起自己所需要承当的责任。经受了这次生产实习，我慢慢的熟悉到，每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有很多珍贵的阅历和学问，如失败的懊丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的领导等等，这些都是工作胜利者必需体验的感受和必备的财宝。假如每天怀着感恩的心情去工作，在工作中始终牢记“拥有一份工作，就要懂得感恩”的道理，我们肯定会收获许多许多。在我们收获许多许多的同时，我们会发觉自己已经在熬炼中变得英勇，顽强，乐观，阔达。这样的我们，是不断前进的走在胜利的路上的。

最终感谢实习单位我供应这次实习机会，在这里我充分理解到了实践与理论学问结合的重要性，在高校期间我学到的学问是朦胧的概念，从未亲身体验然而通过短暂的一个月的生产实习使我身心得到熬炼，在现场我们要拿出百分百的精神气，全身心投入工作，虽然以后的道路很长，但我仍会连续努力，制造一个美妙的明天！

材料专业实习报告篇3

熟悉实习，顾名思义，金属注意于熟悉，非实习也。虽说熟悉实习只有短短的一个礼拜，但其实不然，在这个炎炎的夏日，每过一个小时，就像过了一成天。所以按心理时间来算，我们实习了两个礼拜。三次报告注意于理论、思想，参观考察是书本联系实际的最好运动。。。。

通过以上报告，我又重新考虑了我的观点，重新确立了我的学习思想和方针，学习并学好高分子材料与工程这一专业，不仅是在如今，还是在将来，不仅是对自我还是对社会，都是一件特别重要且有意义的一件事。还有一个特别吸引人的报告是，86届(应为87级)校友陈晓东所做的“财宝是怎样炼成的”这一讲座。他所讲的内容打动了我们每一个同学的心灵。

主要内容：讲解，自我熟悉与接触。

主讲人:公司负责人，解老师

一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍：

1.玻璃钢(玻璃纤维增添塑料，GFRP或FRP)，由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。

性能特点：密度小，强度大，瞬间耐高温特性，良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了.

所以易做船体或游艇外壳。

2.对树脂的熟悉：

⑴按分子结构：邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。

⑵按功能：阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。

昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂，由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的多元酸及多元醇反应生成。

不饱和聚酯树脂：196#不饱和聚酯树脂，SR-1水溶性聚酯树脂，23#聚酯树脂，低收缩聚酯树脂，模具胶衣，固化剂02#，脱模剂01#。

用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。

3.玻璃纤维及制品：

⑴玻璃纤维：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。

⑵玻璃布：EWR800，EWR700(单向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。

二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺：

当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简洁,只是耗费劳动力而已.

1.热塑性树脂挤出成型工艺：

⑴挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤，使处在肯定温度和压力下呈熔融流淌状态的热塑性物料连续地通过一个口模，然后降低温度，硬化定型，得到口模所限定样子的复合材料型材。

⑵热塑性复合材料挤出造粒及应用：目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中加入肯定比例的短切玻璃纤维，进行预处理后，利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进行挤出造粒。该粒料即可用于注射成型最终使用产品。不同树脂基的复合材料，有着不同的使用场合;如无梭织机的剑长，剑轮和气象部门使用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的测风气件等。

⑶双螺杆挤出机作用：强制输送、混合作用、自洁作用、压延效应。

2.热固性复合材料成型工艺：

SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉丝。

⑴树脂生产工艺

⑵纤维生产(玻璃纤维)：

我国玻璃纤维生产，中碱纤维：无碱纤维=2：1。

⑶玻璃纤维分类：E—玻璃纤维(电绝缘性，无碱玻璃纤维)

C—玻璃纤维(耐化学腐蚀性，中碱玻璃纤维)

A—玻璃纤维(高碱玻璃纤维)

S/R—玻璃纤维(高强度)

M—玻璃纤维(高模量)

AR—玻璃纤维(耐碱玻璃纤维)

D—玻璃纤维(低介电)

⑷手糊成型：用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂(就是游艇外壳)，将玻璃纤维及其织物等增添材料粘结在一起的一种无压或低压成型方法,这就是公司的主要工艺.

⑸SMC模压工艺：将肯定量的模压料在金属制件的对模内，于肯定温度和压力下压制而成的玻璃钢制品。

⑹树脂传递模塑RTM

⑺缠绕工艺

⑻拉挤工艺：玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体，玻璃纤维为增添材料，协作肯定助剂，经拉挤工艺连续生产的一种型材。

学习感受：在对复合材料定义熟悉的基础上，了解了复合材料的种类，制造复合材料的生产过程及分类。对参观的工厂状况有了大致印象。

材料专业实习报告篇4

实习第一天，我们便被支配去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等，金工实习报告--材料学院高分子材料专业马新。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证！

于是，第一天就给我留下了深刻的印象：工业上的一切指标的制定等等都是得特别谨慎科学，由于这关系着人的生命平安。

接下来的每天，我们都被支配到相应的车间进行了许多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个：

钳工：

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时，我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步，我们接下来还要对其外表进行处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛！但甚感兴奋的是：我们还得到了劳动成果——自己亲自做的六角螺冒。看着这最终的小咚咚，大家都笑了，都把它保藏起来了作为以后的美妙的回忆！

于是，我学到了：做工业设计时，肯定要耐烦，不厌其烦的对进行精加工！

线切割：

第一次尝试着用数字化掌握的方法进行生产，兴奋的心情是不言而喻的，经过了6个小时的紧急设计，最终设计出了自己心目中的产品，可是师傅却说“切不了”，真是叫人绝望，不过这一天并没有虚度，在有限的时间中，关心其他同学解决软件上的问题也是很兴奋得阿，这也使我对线切割有了更深的了解，明显，只有专心体会过的设计才能真正的投入生产，所以，劳动人民是宏大的，而作为高校生的我们，还有许多东西要学习……

PLC培训部的日子：

虽然由于英语课，错过了半天的实习，但是在PLC培训部的日子是和同学生活最相像的，由于这里没有金属气息，没有铁水奔流，但是这里有布满才智的设计人员，通过一个个小小的按钮，就可以模拟完成多种任务，原来以为像抢答器之类的东西设计起来会很难，经过了半天的学习，发觉在PLC培训部里，这并不难，但是望着一页页难懂的教程，觉得自己真的需要静下心来安心学习学问明熬炼学习的力量，才能应变将来世界的技术革新，任重而道远……

电火花：

同样是半天的实习，感受仍旧深刻，虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上，但是看着师傅用机床操作时，还是深深地被吸引了，更令人诧异的是，精确度如此之高，竟然可以精确至0.001米！！

注塑挤塑

似乎金工实习这么久，最终有一件自己能够拿得出去的产品了，虽然几个塑料杯常常消失在生活中，我仍旧为自己的产品感到傲慢，听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的，还真的感谢这样的全自动的设备，造福了一方水土，哺育了一方人，别看简简洁单按几下按钮，里面融进的都是劳动人民才智的结晶，挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用，但是他的制造思想还是给了我们很深的启发…

热处理：

在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，由于它动手时间短，观看时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震惊，实习报告《金工实习报告--材料学院高分子材料专业马新》。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。

焊接：

在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。刚开头大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惊，由于大家对乙炔爆炸都是皇皇担心。但在老师的指导下，大家一下就上手了。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！

在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴，手举放面罩，娴熟地在缺口上焊接，还是很象模象样的呢！

数控板金：

给自己的手机安个家，并不是一句广告语，他充分的反映了半天的工作，一块小小的铁皮在我们手中变成了一个个手机座椅，虽然做工粗糙，由于剪刀用的不娴熟导致尺寸有问题等等的问题摆在面前，但仍旧不能阻挡我完成任务的决心，以前在街边看着白铁匠用铁锤打出一个个生活用品时不禁赞叹，如今出自自己手中的小小产品也能够给自己一点劝慰，不过，可见板金在我们生活中还是有很重要的作用的。

还有许多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在无形中培育了我对机械行业的了解和喜爱！

实习就这样结束了。

[后记]

在这10天实习里面，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊！

总而言之，虽然在10天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简洁到冗杂“进化”而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤，反而在实习中不时会消失一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开的。同时，也很感谢实习老师兢兢业业的教育，他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程！

材料专业实习报告篇5

一、实习时间：20xx年x月x日至20xx年x月x日

二、实习方式：工厂参观

三、实习地点：

xx.8.29中电科技集团钣金柔性制造中心(329所)xx.9.12北京莱比德模具有限责任公司

四、实习目的：

实习的目的在于稳固和加深理解在课堂所学的理论学问，使理论与实践紧密相结合，提高教学效果，生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节，是我们获得实践学问，训练操作技能的主要教育形式，是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。

在参观实训中，我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法，了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础学问，为进一步深化学习专业学问打好基础，并正确使用各类工具、夹具、量具。熟识使用各种加工方法、工艺技术和平安技术。了解加工工艺过程和工程术语，为以后走上工作岗位打下基础。

培育我们调查讨论，搜集整理资料，分析问题和解决问题的力量。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富学问，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。

五、实习过程中的要求：

(1)坚固树立平安第一的意识，不能触摸、操作不熟识的设备;

(2)仔细进行现成调查，敬重实践，与现场亲密协作，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习;

(3)准时参与实习，不能消失迟到、不到的状况，如有意外，须向老师请假;

(4)实习过程中，能仔细听讲并做好记录，在实习完成后能总结自己的收获;

(5)严格听从纪律、听从老师支配。

六、实习内容：

中电科集钣金柔性制造中心

⑴公司简介

中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩，建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。制造系统设备主要包括：意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性(FMS)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量，多品种”的生产力量，可实现异地设计，集中加工，也可依据用户需求，进行设计制造非标机箱机柜，电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的销售，设计，生产，财务，供应，人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。

主要产品：机箱机柜;配电柜;钣金产品。

⑵参观的设备

S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。

⑶实习内容

1)熟悉柔性制造系统

柔性可以表述为两个方面。

第一是系统适应外部环境改变的力量，可用系统满意新产品要求的程度来衡量;

其次方面是系统适应内部改变的力量，可用在有干扰(如机器消失故障)状况下。

柔性主要包括：

机器柔性：当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品改变而加工不同零件的难易程度。

工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料改变的力量;二是制造系统内为适应产品或原材料改变而转变相应工艺的难易程度。

产品柔性：一是产品更新或完全转向后，系统能够特别经济和快速地生产出新产品的力量;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承力量和兼容力量。

维护柔性：采纳多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的力量。生产力量柔性：当生产量转变、系统也能经济地运行的力量。对于依据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。

扩展柔性：当生产需要的时候，可以很简单地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的力量。

运行柔性：利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的力量和同样的产品，换用不同工序加工的力量。

FMS的特点：

①多台数控设备;

②自动装卸的传输系统;

③能自动管理产品的生产过程;

④物料的运输和储存必需是自动的;

⑤能解决多产品工件的混合加工，而不增加额外费用;

⑥具有优化调度功能，实现无人或削减人的加工。

随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生转变，要求对传统的零部件生产工艺加以改良。传统的制造系统不能满意市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正渐渐被适应市场动态改变的生产所替换，一个制造自动化系统的生存力量和竞争力量在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低本钱、较高质量的不同品种产品的力量。柔性已占有相当重要的位置。

2)亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时，我们看到了它工作的全过程，印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照耀到加工物品上，使加工物品(外表)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而快速的溶化或者汽化，协作激光头的运行轨迹从而到达加工的目的。

激光加工的特点：

①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的;

②它可对多种金属、非金属加工，特殊是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;

③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件;

④激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照耀部位没有影响或影响微小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小;

⑤它可以通过透亮介质对密闭容器内的工件进行各种加工;

⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统协作，对冗杂工件进行加工，因此是一种极为敏捷的加工方法。使用激光加工，生产效率高，质量牢靠，经济效益好。

3)熟悉了一套完好的涂装设备

我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备，完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。

涂装是工程机械产品的外表制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前外表预处理设备、涂漆设备、涂膜枯燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

材料专业实习报告篇6

为期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。

我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活看法的教育的一次机会!

在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的基本熟悉。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它到底是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。如今才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！

首先，平安第一

今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证！

在上课的第三天，我么又一次去听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种学问，展现了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，如今已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能快速降低燃烧物的外表温度，简单复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的外表温度也会快速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在外表形成一层阻燃膜，阻挡燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何损害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避开被火烧伤。看完了灭火器，我们又观看了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再依据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了下午的内容，并让我们写了实习作业，下午就算结束了。

第一日就迎来辛苦的钳工

早就听别人说过钳工很辛苦，但我始终以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？

老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的`心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件简单的事情，要把握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手把握，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，终于把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。

其实一开头，老师就告知我们今日来实习的目的一个是练手艺，由于钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的确实比较辛苦，但心里面还是挺充实的！

难忘的注塑挤塑

实习的倒数其次天，我们做注塑挤塑，它是我们很生疏的东西，不知道有它所涉及的东西这么普遍的充斥在我们的生活空间，我布满了十二分的奇怪   ，那些在我平常看来都是很平常的东西，突然间都变得那么神奇！这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些东西如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它到底是注射成型呢，还是挤出成型呢？这些都是很平常的问题，或许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。还有老师幽默的讲解，让我们在轻松的气氛中学会了许多书本上没有的东西，这些虽说我们离开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的便利。

深深的体会

这次金工实习，我有了一些体验：

体验一：苦和累！

虽然我们已经做好了一天站立7小时以上的预备，但还是没有想到金工实习会这么累。铸工的时候，整整一天，我们都在蹲着，所以都觉得腰有些疼。间或有同学偷了一下懒，趁师傅不留意的时候坐在了工具箱上，但是不一会儿就被师傅发觉了，只得连续蹲着。其次天早上一起床，大家都在“商量”自己的腰疼，腿疼，屁股疼。从这点可以看出，我们真是太“欠练”了。

其实，铸工还真不算累。要说最累的，还得是钳工。工具简洁，手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的“苦痛”―――什么锯啊，磨啊，都得自己操作。劳动强度挺大的。同学们的手几乎都磨红了，有些还磨起了泡。我除此之外，还不当心砸到了手，而且还不止一次。但是说来也惊奇，休息的时候，却几乎没有同学放下自己手中的活儿。

体验二：很有成就感！

当我们车出一个个符合规格的零件时，当我们铸出一个个有模有样的纪念币时，当我们累得满头大汉，最终将自己的锤子，瓶起子顺当完工时，成就感就油然而生。虽然我们铸出的零件还有许多的沙点，虽然我们做的锤子还有些简陋或者不太耐用，我们都会觉得它们是我们心血与汗水的结晶。这些金工实习的纪念品，我将永久保存。或许过了几年或者几十年，当我再看起它们，就会回想起欢乐的高校生活，还有那写满汗水与成就感的金工实习。这些“作品”是无价的。

“痛并欢乐着”―――这句话用来形容短短12天的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。

此次金工实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，关心自我完善。有些老师不只教我们金工实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。

任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新。去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的力量。

此时，我们还在怀念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们懂得操控机床，车零件，使我们懂得钳和锉。至此，心中总一句言简义深的话“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

材料专业实习报告篇7

参观实习的最终一个地点是北京东陶集团，也就是平常人们所熟知的名牌卫生洁具TOTO的生产厂。北京东陶集团是1994年，日本TOTO、北京建材集团共同投资3000万美金建成的中日合资企业，销售额达2亿多，利润5000万。

陶瓷，是一个国家文明的标志。讲解员首先向我们介绍了陶瓷的性能和TOTO的生产车间的基本概况。陶瓷最早消失在中国，平常我们所说的陶和瓷其实是不同的。瓷的主要特点就是耐高温，外表有一层玻璃质，而陶的做工则相对简洁很多