防水施工方案完整版

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目录3防水施工方案完整版(完整版优秀资料，可直接使用可编辑，推荐下载）TOC\o"1—4"\h\u171261、编制依据及工程概况 1321271。1编制依据 1164191.2工程概况 167452、地下防水工程 1309812。1混凝土防水 1210842。2筏板底及地下室外墙SBS防水 45873、屋面防水工程 1052643.1施工准备 10321853.2施工工艺 10146653.3质量保证措施 16175733.4安全、文明施工 1711294、卫生间及其他带水房间聚氨酯涂膜防水施工 17139544。1施工准备 17128344。2施工工艺 1879164.3质量控制 21271164。4安全、文明施工 2183205、应急预案 2248605。1基础混凝土防水 22235235.2地下SBS高聚物改性沥青防水卷材 24297085。3屋面SBS高聚物防水卷材 25217195.4聚氨酯防水涂膜防水 26132976、质量目标 26253107、管理目标 26162158、安全文明施工目标 26175009、环境目标 26906810、组织机构 271729810。1人员组织机构图 272152110.2项目部质量管理组织机构图 28536510。3安全、文明生产施工组织机构图 292754010。4应急管理领导小组 301、编制依据及工程概况1。1编制依据30#楼工程施工图纸《地下防水工程施工质量验收规范》（GB58-2021)《屋面工程技术规范》(GB50345—2021）《屋面工程质量验收规范》（GB57-2021）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2021)1。2工程概况工程的建筑情况总建筑面积38549.46m2，地上27层,地下2层。本工程防水部分，地下室防水等级为二级(配电室一级、上部为种植土的地下室顶板为一级），地下室二级防水采用混凝土自防水(抗渗等级P6）+防水层4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（Ⅱ型）；地下室一级防水采用混凝土自防水（抗渗等级P6）+防水层4+3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材(Ⅱ型）;屋面防水等级为Ⅰ级，选用4+3SBS高聚物改性沥青防水卷材（Ⅱ型）；卫生间在结构混凝土面上做1。5厚聚氨酯涂膜防潮层，做完豆石混凝土地面后，在豆石混凝土地面上做1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层；阳台上做1。5mm厚聚氨酯涂膜防水层.本工程采用素混凝土桩复合地基，素混凝土桩采用C25混凝土，桩顶厚碎石垫层。筏板基础为C30P6砼.负一层、负二层结构墙体采用C35P6，一层至四层结构墙体采用C35砼，梁板为C30砼；五至二十七层墙、梁、板为C30。建设单位：六合煤矿工矿,监理单位：伟业监理，设计单位：河北建筑设计研究院有限责任公司,施工单位：工程建设.地下防水工程2。1混凝土防水本工程基础筏板厚度为1100mm，采用C30P6防水混凝土，地下室外墙采用C35P6防水混凝土。我单位在施工前对商品混凝土供应站在原材、配合比、混凝土运输等方面提出要求，具体如下：2。1。1防水混凝土的原材要求水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；砂宜采用中粗砂，含泥量不应大于3。0%，泥块含量不宜大于1.0％；碎石粒径宜为5mm~40mm，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0。5%。商混站提供的出厂合格证中应包含上述材料的检测报告。2。1。2防水混凝土的配合比混凝土水泥用量不小于320kg/m³；砂率应控制在35％~40％，泵送时可增至45%；灰砂比应控制在1：1。5至1：2.5之间；水胶比不得大于0。50；混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0。1％；混凝土中各类材料的总碱含量即Na2O当量不得大于3kg/m³;入泵坍落度应控制在140±20mm。商混站出具的配合比应符合上述要求，并每个工作班对坍落度至少进行两次检测。2.1。3混凝土运输防水混凝土在运输过程中要防止产生离析现象，造成坍落度无法达到要求,防止漏浆，运输中如出现离析现象,应二次搅拌。混凝土拌合物运输应受时间限制，如下表所示：气温（℃）无搅拌设施运输（min）有搅拌设施运输（min）20～30306010~1945755～960902。1。4防水混凝土的浇筑与养护迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，底部钢筋使用梅花型布置马镫撑起，务必保证保护层厚度。浇筑混凝土前，应将罐车内的砂浆泵出至料斗内，并用塔吊将料斗调走.基础筏板工程中应分层连续浇筑，避免水化热过大产生温度裂纹,影响混凝土防水效果，不留施工缝。外墙施工过程中在要振捣密实，防止蜂窝麻面等情况发生。后浇带施工过程中要掺加微膨胀剂。防水混凝土在终凝后应马上进行养护，养护时间不少于14天。筏板混凝土施工属于大体积混凝土，关于大体积混凝土的其他具体施工要求详见《30＃楼大体积混凝土施工方案》为保证防水混凝土的整体性和密实性，对各种穿墙管线，预埋件、预留孔槽等设施力求预留准确、做法可靠,绝不允许后期任意增加或凿改，破坏混凝土自身防水性能。每层浇筑防水混凝土时外墙应在距底板表面上翻大于等于300mm的高度，30＃住宅楼在施工缝中间设置遇水膨胀止水条(采用缓膨型BWS—96橡胶止水条）,施工缝迎水面两边各200mm范围内做8mm厚聚合物水泥砂浆防水层或防水涂料层。具体做法如下图:后浇带的浇筑应待两侧结构主体混凝土干缩变形稳定后进行（一般龄期为六周），且本工程的后浇带至少应在结构顶板混凝土浇筑混凝土两周后进行，应采用高一标号的补偿收缩混凝土，以免出现新的收缩裂缝。施工前应将后浇带表面浮浆和杂物清除，使用水泥钉固定遇水膨胀止水条（31#住宅楼采用两道缓膨型BWS—96橡胶止水条），先铺净浆，再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂并及时浇筑混凝土，补偿混凝土的养护期不应少于四周.具体做法如下图所示：2。2筏板底及地下室外墙SBS防水2.2。1施工准备2.2。1。1材料准备在SBS高聚物改性沥青防水材料入场时，应具备由厂家提供的出厂质量合格证、检验报告及产品备案证。进场后必须在甲方材料组、督导组、技术组、职工代表、监理单位人员的见证下进行现场取样，复试合格后方可用于工程当中。同一规格、同一型号的SBS高聚物改性沥青防水材料，每10000m²为一批，不足10000m²按一批进行抽检。在外观质量检验合格的SBS高聚物改性沥青防水材料中抽取样品，将试样卷材切除距外卷头2500mm后顺纵向截取1000mm的全幅卷材试样2块为一组试件送检。本工程基础防水面积1285㎡，取一组试件。地下室外墙防水面积949㎡,取一组试件。2。2。1.2机具准备:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、汽油喷灯或专用火焰喷枪、手持压辊、剪刀、量尺、塔吊、小推车等。2。2.1.3人员准备：防水施工队伍必须是有专业资质的作业队伍,所有人员必须经培训后才可上岗作业，必须经过三级安全教育，并考试合格后方可上岗作业，必须持有劳动部门颁发的特种作业资格证书。2。2.1。4技术准备：技术人员必须熟悉图纸及有关的并编制特种作业指导书.技术人员在作业前向具体作业人员进行全面的技术交底。31#住宅楼南侧、东侧与车库相连，北侧、西侧是室外回填土。主楼南侧、东侧垫层与车库相连，防水与车库底板防水闭合即可，无需在外墙进行防水卷材施工；北侧、西侧筏板垫层上防水卷材上翻与外墙防水连接闭合.2.2.2施工工艺工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加层→热熔铺贴SBS防水卷材→热熔封边→质量验收清理基层：防水卷材应在干燥的基层上施工，基层应平整牢固，基层表面必须彻底清扫干净，不得有松动、裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象，表面强度达到施工要求后方可进行防水施工.转角处、阴阳角、穿墙管根等部位，基层应抹成圆弧形或45°坡脚。涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一层冷底子油，涂刷应均匀,不透底.细部附加层:基础筏板及地下室外墙施工缝处、转角处、阴阳角、穿墙管根等细部构造部位，先铺设一层防水卷材附加层。穿墙管根部位应将防水卷材裁成相应形状，同时粘贴在套管与基层上。其余需要设附加层的部位，附加层宽度每边不得小于250mm。热熔铺贴SBS防水卷材：将SBS防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材,用A30管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，加热卷材应均匀，不得加热不足或烧穿卷材。观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，两幅卷材长边和短边搭接宽度均为100mm,短边搭接处应相互错开，铺贴卷材应平整顺直，不得扭曲折皱。一级防水部分,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上，距立面应大于等于600mm，从地面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。30＃楼周边车库条形基础、主楼筏板部分的防水卷材施工完成后与外墙防水连接之前应进行甩茬，甩茬做法如下图所示：外墙施工完成后,具备外墙卷材防水作业条件时，原甩茬部位要与外墙防水卷材进行接茬，接茬做法如下图所示：接茬做好之后即进行立面卷材铺贴，细部做法如下图所示:当卷材在外墙上进行封边的时候，收头做法如下图所示:当卷材在入口门厅、台阶等处与室内地面做法有交集的地方，做法如下两图所示:热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料并粘贴牢固，封闭严密。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实.质量验收：不允许出现脱落、开裂、孔洞、气泡或收头封边不严密等缺陷。2.2。3防水保护层基础筏板防水层施工完毕验收合格后,点粘350号石油沥青油毡一层，油毡要全部覆盖防水层,防止施工混凝土垫层时造成防水层的破坏.油毡点粘完成后尽快浇筑混凝土防水保护层.待外墙防水层施工完毕验收合格后，应采用30mm厚挤塑聚苯板进行保护，并及时进行基坑回填.2.2.4安全文明措施防水材料现场存放在指定库房内或料场内，存放处必须通风良好，四周无易燃物，每天使用剩余的材料必须放回库房内，严禁随地乱放。施工现场和库房，严禁任何烟火。进入施工现场要配齐劳动保护用品,施工人员要戴好安全帽，墙面防水层施工时，高度超过2m必须系好安全带.施工材料与机具设专人管理、发放、分类保存并保持安全距离,尤其是有机稀释剂等易燃易挥发材料.现场施工材料要指定堆放整齐，保持文明清洁，洒落在路面上的材料要及时清扫干净，做到工完场地清.3、屋面防水工程3。1施工准备3。1。1材料准备：4+3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材.在SBS高聚物改性沥青防水材料入场时，应具备由厂家提供的出厂质量合格证、检验报告及产品备案证。进场后必须在甲方材料组、督导组、技术组、职工代表、监理单位人员的见证下进行现场取样，复试合格后方可用于工程当中。同一规格、同一型号的SBS高聚物改性沥青防水材料,每10000m²为一批，不足10000m²按一批进行抽检.在外观质量检验合格的SBS高聚物改性沥青防水材料中抽取样品，将试样卷材切除距外卷头2500mm后顺纵向截取1000mm的全幅卷材试样2块为一组试件送检。本工程屋面防水面积1536㎡,4mm厚SBS高聚物改性沥青防水材料与3mm厚SBS高聚物改性沥青防水材料各取一组试件。3.1。2机具准备:手锯、铁锹、抹子、刮板、搅拌器、毛刷、专用火焰枪或喷灯、壁纸刀、滚子等。3。1.3技术准备:屋面基层已清理干净，对施工人员已进行了技术交底.3。2施工工艺工艺流程：水泥砂浆找平层→热熔粘贴SBS改性沥青防水卷材两道→保护层3。2。1找平层施工将找坡层上表面的松散杂物清理干净，不得影响找平层的有效厚度即20mm。找平层采用20mm厚1:3水泥砂浆，内掺聚丙烯以防止产生不规则裂缝。找平层纵横双向均设置分格缝，分格缝间距为6m。找平层施工时先用木抹子搓平，再由铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印，但以不下陷为度，再用铁抹子压光第二遍即可.女儿墙根部、管根根部、阴阳角等部位均抹成圆弧形(R=50mm）。找平层施工完后24h可浇水养护，经充分干燥后可铺设卷材防水层.质量要求:水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与凸出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形（R=50mm），且要求整齐平顺。本工程屋面采用有组织排水,排水找坡如下图所示，其他两个单元相同布置。3.2.2防水层施工工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材铺贴→卷材接头粘结→卷材末端收头及封边处理→淋水试验→做保护层清理基层：水泥砂浆找平层已通过验收，找平层表面不得有浮尘、杂物、起砂等影响防水层质量的缺陷,且砂浆找平层充分干燥.涂刷基层处理剂：涂刷冷底子油时,涂刷要均匀一致,不得漏刷。涂刷完毕,必须经过8h以上（或手摸不沾手）达到干燥程度即可进行热熔法施工。大面积涂刷前,用油漆刷蘸底油在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长把滚刷再大面积部位涂刷。涂刷冷底子油厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象，待底油完全干燥后再进行下道工序施工.附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，先铺贴一层SBS改性沥青防水卷材.首先根据细部形状将附加卷材（宽度为500mm)剪好,加热之前，先在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面），用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，立即进行粘贴,并压实铺牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧,要自然松铺无皱折即可。如穿墙管根部，在管径较小的情况下，先在管径周围500mm内涂以聚氨酯防水涂料，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，最后用密封材料封严。落水口使用UPVC材料，落水口处细部做法如下图所示：通风道出屋面周边防水附加层及细部做法如下图所示：出屋面的透气管周边防水附加层及细部做法如下图所示:屋面变形缝部分，出屋面的防水细部构造如下图所示：屋面水平出入口细部构造如下图所示：女儿墙细部做法如下所示：卷材铺贴：待附加层全部做完通过验收后即可铺设卷材防水层，卷材应平行屋脊由低向高进行铺贴。由于本工程屋面防水等级为一级，故卷材铺设层数为两层。铺设平面卷材时，将卷材抬到铺贴起始端,边铺卷材边烤粘，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气,贴实粘牢.进行热熔粘贴时,喷灯嘴和卷材面保持适当距离，待卷材表面熔融时缓慢地滚铺.卷材长边搭接长度为100mm,短边搭接长度为100mm。铺设第二层卷材时，搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的1/3，且上下两层卷材不得相互垂直铺贴。第二层防水卷材搭接缝处最后进行封边，一手用刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外斜向里用喷灯火焰烘烤卷材，随烘烤熔融随粘贴，必须将熔融的沥青挤出，以刮刀刮平，抹压封严。铺贴平面和立面相连的卷材时，先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得空鼓。卷材末端收头及封边嵌固：卷材铺贴完成后,将端头裁齐。先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固，最后用水泥聚合物砂浆与上面抹平。淋水试验：卷材防水层施工完成通过验收后，应做屋面淋水试验。在雨后或持续淋水2h后，在室内观察有无渗漏。确认不渗漏，方可施工防水保护层。保护层施工:在卷材铺贴完毕,经淋水试验确认无渗漏的情况下，再进行保护层施工.先铺设70mm厚挤塑聚苯板保温板，在保温板上做25mm厚1：4干硬性水泥砂浆，上撒素水泥，水泥砂浆上铺8~10mm厚地砖铺平拍实，缝宽5～8mm，1：1水泥砂浆勾缝。保护层的施工质量对延长防水层使用年限有很大影响，必须认真施工。3。3质量保证措施基层应清理干净，凸出基层的浮浆等杂物应进行剔除，经验收合格后,方可进行下一道工序的施工。应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工。及时做好防水层的自检手续,施工中如有不同意见，应及时与建设单位及监理单位取得联系，在其协调下得到妥善的解决.做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理单位进行检查和验收，并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设.淋水试验后,邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可。在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。3。4安全、文明施工施工人员必须配戴安全帽，防水作业人员必须取得特种作业资格证书方可上岗.严禁施工人员酒后施工。施工前向工人进行安全技术交底，针对本工程的特点制定相应安全技术措施，并加以贯彻落实。进入施工现场的人员必须进行入场三级安全教育并经考核合格方可上岗，凡未经三级安全教育和安全交底的人员严禁进入施工现场作业.否则一经发现将按公司规定进行严肃处理。各类机械、各工种遵守各自的安全操作规程，非机电人员或司机严禁擅自动用机电设备，并注意相互配合，保证施工的安全，保持安全的作业距离。注重环保工作，所有材料进场须遵守现场安全、保卫、消防、场容及环保、环卫等各项规定，做到文明施工。施工现场禁止吸烟，现场严禁穿拖鞋、赤脚及穿易滑鞋上班；严禁酒后作业；严禁未满十八周岁的人员进入施工现场。施工现场必须由电工接线，严禁私拉乱接电线。大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量，应停止施工.4、卫生间及其他带水房间聚氨酯涂膜防水施工4.1施工准备4.1.1材料准备聚氨酯涂膜防水材料：由双组份材料组成,甲组份为聚氨基甲酸酯预聚体；乙组份是以交联剂（固化剂）、促进剂(催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。4.1。2机具准备刮板、吹尘器、电动搅拌器、计量工具:磅秤，计量容器、搅拌桶、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。4。1.3技术准备准备并检查施工设备和专用机具,确保正常使用,做好材料进场的检验及试配工作。现场应封闭，严禁交叉作业。检查基层平整度、强度、含水率、裂缝、空鼓等项目。4.2施工工艺工艺流程:［结构混凝土基层检查处理→配置底胶→涂刷底胶→涂膜防潮层］→楼面基层检查处理→配置底胶→涂刷底胶→涂膜防水层施工→检查验收→保护层施工（“[]”范围内的工艺流程只在卫生间防水施工时使用，具体步骤与楼面防水步骤基本一致，不再写出。）楼面基层检查处理：用铁铲、扫帚等工具，扫除积水，清除施工结构层施工垃圾后再用吹尘器、吸尘器将浮灰等处理干净。遇到有油污等物质，则必须用溶剂(最好是二甲苯、甲苯)清洗。清除混凝土地面基层的水泥凸起物及空鼓，对开裂及有缺陷的孔洞进行修补。配制底胶:先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5：2(重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多，最好在2h内用完。涂刷底胶：将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯,配比为1:1。5:0.2(重量比).在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌均匀备用。

附加层施工：地面的地漏、出水口，卫生洁具等根部(边沿)，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前,先涂刷一遍防水附加层,两侧各压交界缝150mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工.本工程所有住宅户内设备管井均用30厚水泥加压板包封,条板与卫生间楼面之间做法如下图所示：地漏处细部处理（见下图）门口细部处理（见下图）第一道涂膜防水层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，厚度为0。6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。

第二道涂层：在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷.第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0。4～0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷.涂膜防水层的验收：根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密,厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验（蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。保护层施工：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。在施工过程中遇到问题应做如下处理:

当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释,其加入量应不大于乙料的10％。

当发现涂料固化太快，影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。

当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0。3％。

涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚,且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。4.3质量控制应注意的质量问题：

空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓,形成气泡.施工中应控制含水率,并认真操作。

渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。聚氯酯防水涂料保证质量的关键是:配合比正确，搅拌充分，根据气候条件随拌随用；薄涂多刷,确保厚度，涂刷均匀，养护充分。4.4安全、文明施工施工必须符合《建设工程施工安全技术操作规程》，操作人员持证上岗,并进行安全技术交底,遵守用电安全规则。施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火，应配备消防器材。皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗，操作人员应带手套和口罩.应急预案项目部组织机构、应急领导小组等见组织机构附图。事故发生后，第一发现人应立即将事故发生地点、时间、基本情况报告应急救援领导小组。处理流程：事故发生→应急处理措施→查明原因→解决问题→事故报告、反馈→问题分析、加强预防措施5。1基础混凝土防水5。1。1现场紧急停电应急措施预防措施:需预备320KW的发电机一台，发电机要有专人保养，每半月保养一次，防止应急时无法发电。机电班组要有专人值班,停电时可采取有效、高速应变效力.应急措施：当工地发生停电时,而混凝土还必须继续施工，必须直接到现场协调处理此事。组长应第一时间安排应急措施，督促机电工长发电,督促混凝土工长做好施工现场施工缝预留工作，以防混凝土不能继续施工而施工缝预留不当造成结构隐患。组员立即组织电工，首先对配电房直流电输送进行处理，其次合理分配因临时发电所产生的一系列工作。混凝土工长要预先做好施工缝预留工作，发电机发电正常时，可继续施工。混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间,每一交接部位都应在初凝前完成。利用发电机发电施工时,混凝土工长要做好万一发电机产生故障时应变措施，随时跟踪浇筑混凝土路线。及时做好发电机的维修工作。随时了解正常送电时间.5。1。2机械故障应急措施预防措施：混凝土浇筑前，预先通知搅拌站，预备一台泵机备用。预备3台振动捧,预防因振动机械故障应急措施。提前半天对振动捧、平板机进行维护，保证机械运转正常。提前一天通知搅拌站浇筑混凝土时间,以便搅拌站可以做好泵机维护工作。机修工作人员要跟踪到时位,施工时要及时检查。应急措施：当发生机械故障时，应急小组组长产即协调处理工作.当泵机发生机械故障时，副组长应了解故障原因及抢修最慢时间为多少，及时通知搅拌站，随时准备调动一台泵机到现场.如故障复杂无法估计抢修时间，以免故障泵机抢修不及时,调动一台泵机到现场.用塔吊运输一定量的混凝土，保证在初凝前完成混凝土交接工作,不产生冷缝。搅拌站调动泵机到安装完成可以使用应在2个小时内完成。当振动机发生机械故障时,可把预先准备好的振动机使用，再组织机修人员对振动机进行抢修。5。1。3路线阻滞应急措施预防措施：混凝土施工前应要求搅拌站预备好不少于3辆混凝土车。根据磁县交通路线及节假期时间，合理调整运输路线。要保证有一条无阻滞的交通路线，以便普通路线产生交通阻塞时应急运输。应急措施：运输路线就不少于两条，一条为普通路线作正常运输；其他为特殊路线，一旦发生交通阻塞时，此路线不会受到交通阻塞。当遇到节假期、上下班高峰期时,应尽可能的避开交通要道、交叉路口多的路线，以免发生车辆阻滞。当发生车辆绕行，应通知搅拌站,根据实际情况增加混凝土车辆。由搅拌站负责车辆运输工作，保证混凝土正常运辆.及时掌握混凝土浇筑路线，浇筑宽度不易过宽，以2米为宜,以便压缩来回交接时间。5。1.4雨季施工应急措施针对8、9、10月份的气候,在施工过程中预备可靠的遮雨设施，准备6000㎡彩条布，下雨时在上面覆盖彩条布.5。2地下SBS高聚物改性沥青防水卷材5。2。1防火应急措施预防措施:严格执行用火审批手续，用火作业前必须办理动火作业审批手续。经施工安全部批准后,领取动火证后方可进行操作。用火地点变动时，应重新办理审批手续.用火作业时必须设置看火人，采取具体的防火措施,高处动火作业时必须采取有效的隔挡措施.防止切割物下落。防水施工人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。防水作业不准与油漆、木工、电气焊等操作同时间,同部位交叉作业。遇有五级以上大风天气时，施工现场的高空和露天防水作业应停止。用火作业后，应认真检查清理现场。熄灭余火，确定无火灾隐患后方可离开。氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源,搬运时禁止滚动、撞击.氧气瓶、乙炔瓶不得接近油脂.应急措施：发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助