地铁区间矿山法隧道施工组织设计

1、编制说明1.1编制制依据、广州市轨道交交通三号线“xx区间~xx站盾构区区间”盾构工程（以以下简称“xx盾构区间”）招标文件件、投标文件件、承包合同同、矿山法隧隧道施工设计计图及地下铁铁道工程施工工及验收规范范；、现场调查情况况；、有关施工规范范、质量技术术标准，以及及广州地区在在安全文明施施工、环境保保护等方面的的规定。1.2编制制范围xx盾构区间矿矿山法隧道，隧隧道地表周围围建筑物调查查及保护等工工程。1.3编制制原则、选择先进、可可行可靠的施施工技术方案案与施工工艺艺，确保工程程安全、优质质、高效完成成及周围环境境安全。、根据业主对工工期的要求，合合理安排各工工序施工进度度，确保工期期目标的实现现。、在方案可靠的的基础上，对对施工过程实实行信息化管管理。、在施工场地的的布置，施工工机械的配备备等方面注重重对环保措施施的选择，严严格执行广州州市文明施工工的各项要求求，注重文明明施工。2、工程概况xx盾构区间矿矿山法隧道位位于广州市xxx区xxxx修理理厂院内，起起始里程为xxxx~xxx。左、右右线隧道之间间设一个中间间风井，风井井中心里程为为xxx。2.1工程程设计矿山法隧道设计计为马蹄形断断面，开挖跨跨度和高度为为9.2×9.09mm，开挖面积积为68.889m2,隧道围岩为Ⅲ类、Ⅳ类，采用短短台阶法开挖挖。隧道初衬衬闭合成环后后，再模筑二二衬钢筋砼，期期间分别在拱拱顶实施初衬衬拱顶注浆和和二次衬砌拱拱顶注浆。初初支由3000mm的喷砼砼、锚杆、钢钢筋网与格栅栅钢架等联合合支护组成，格格栅钢架Ⅲ类围岩间距距0.6677m(Ⅳ类围岩间距0.8m)，风井与矿矿山法隧道接接口段（即YDK8++037.55~YDK88+050..5、ZDK8++033.8866~ZDDK8+0446.8666段26m）格栅钢架架间距0.55m，二衬由由C30S10模筑混凝土组组成，厚度4400mm。矿山法隧道结构构为重合式结结构，其防水水除混凝土自自防水外，在在初衬与二衬衬之间施作全全断面防水层层（防水层采采用无纺布+防水板）。矿山法隧道与盾盾构隧道相接接部位采用堵堵头墙等。矿山法隧道Ⅲ类类围岩衬砌断断面图矿山法隧道Ⅳ类类围岩衬砌断断面图风井与矿山法隧隧道接口段衬衬砌断面图详详见《风井与与矿山法隧道道接口及进洞洞施工方案》。2.2工程程地质及水文文地质工程地质矿山法隧道附近近地段相对较较为平坦，地地面高程7mm左右，隧道道埋深20米左右。矿山法隧道主要要穿越<8>、<9>地层，工程程地质情况较较好，矿山法法隧道以上地地层为<1>>、<3－2>、<5－2>、<6>、<7>，地层参数统统计见表2..2-1，地地层类别见表表2.2-22。<1>人工填土土层(Q4ml)：为杂填土土，以砼块、砖砖块及粉质粘粘土为主，欠欠压实，厚约约2.5m。富水性弱弱，渗透系数数差异较大，为为弱透水层。属属于Ⅰ级松土。机机械能全部直直接铲挖满载载。<3-2>中、细细砂（Q3al+pll）：由细砂、粉粉细砂组成，含含少量泥质，富富水性弱至中中等，渗透系系数K=1.6m/d，为中中等透水层。属属于Ⅰ级松土，机机械能全部直直接铲挖满载载。<5-2>硬塑塑或中密状残残积土（Qel）：为粉质粘粘土，具膨胀胀性，为特殊殊地质。可塑塑～硬塑状，富富水性极弱，渗渗透渗透系数数K=0.00001m/d。为不不透水层。属属于Ⅱ级普通土，机机械需部分刨刨松方能铲挖挖满载，或可可直接铲挖但但不能满载。<6>全风化层层：岩性以砂砂砾岩、泥质质粉砂岩为主主，结构全部部破坏，已风风化为土，厚厚2.5m左右，富水水性极弱，渗渗透系数K=0.00006m/d，为不不透水层。属属于Ⅱ级硬土，机机械须普遍刨刨松方能铲挖挖满载。<7>强风化层层：岩性以砂砂砾岩、泥质质粉砂岩为主主，结构已大大部分破坏，裂裂隙发育，岩岩质较软富水水性弱至中等等，渗透系数数K=0.11～0.22m//d，为弱透透水层。基岩岩强风化层属属于Ⅲ级软石，部部分用爆破法法开挖。<8>中风化层层：岩性以砂砂砾岩为主，裂裂隙较发育，富富水性弱至中中等，渗透系系数K=0.11～0.22m//d，为弱透透水层。基岩岩中等风化层层属于Ⅳ级次坚石，用用爆破法开挖挖。<9>微风化层层：为砂砾岩岩、砾岩，富富水性弱，渗渗透系数K小于0.1mm/d，为微微透水至弱透透水层。属于于Ⅳ级次坚石，用用爆破法开挖挖。地层性状统计表表表2.2-11地层代号<1><3-2><5-2><6><7><8><9>岩土名称填土冲洪积砂层硬塑残积土全风化层强风化层中风化层微风化层凝聚力c(kppaa)1710304550内摩擦角φ(°°))3028..9182020压缩模量ES11--2(Mpa)3.945.786.0212.27弹性模量E0((MMpa)2.442.894.459.5715010001300泊松比γ0.350.390.300.300.330.320.31承载力标准值fk(kkppa)10015025030040010002000天然极限最大抗抗压压强度(Mpa)1.51942.9极限饱和抗压强强度度(Mpa)0.271736矿山法隧道地层层类别一览表表表2.2-22层号岩土名称岩土特征开挖后的稳定状状态态围岩弹性纵波速速度度Vp（m/s）围岩类别<7>强风化层碎块状，短柱状状自稳能力好，但但易易裂隙掉块块坍坍塌1430～200000Ⅲ<8>中风化层岩质较坚硬，岩岩芯芯多为短柱柱状状自稳能力好，但但易易掉块或坍坍塌塌1667～255331Ⅳ<9>微风化层岩质较坚硬，岩岩芯芯多为柱状状自稳能力好2778Ⅳ2.2.2水文文地质条件地下水埋深3..2m左右，地下下水赋存条件件为孔隙水及及基岩裂隙水水，由大气降降水及地表径径流补给。基基岩裂隙水主主要赋存于基基岩强风化，中中等风化的裂裂隙中，据已已有渗透系数数数值，水量量不大。由大大气降水及上上覆土层补给给。根据地质质剖面，残积积土、基岩全全风化层为不不透水层，可可视为相对隔隔水层（纵横横方向上的相相变尖灭除外外），冲洪积积砂，基岩强强～中等风化化层为相对含含水层。地下水对砼砼具弱腐蚀性性，对钢筋混混凝土中的钢钢筋具中等腐腐蚀性。2.3施工场地地条件矿山法隧道施工工场地在五羊羊汽车修理厂厂院内，临近近矿山法隧道道左、右线上上方分别有一一栋建筑时间间较长的旧宅宅，一栋四层层民房，一栋栋3层民房，一一栋2层民房。施工场地周边为为墩和路，xxx村，房屋屋密集，人口口众多，道路路纵横交错。虽虽然道路交通通条件较好，但但施工期间的的车辆交通需需要很好组织织。2.4主要工程程数量序号项目单位数量备注1开挖（包括超挖挖）m342932喷射砼C20m36953钢筋T1414防水层m21484土工布+防水板板5Φ42无缝钢管管m31666C30S100防水水砼m36377注浆m390隧道初衬二衬背背后后8C30砼m349.2疏散平台等9C20m344.5隧道回填10C15m3762轨底回填3、矿山法隧道道施工总体安安排3.1矿山法隧隧道施工的特特点，重点分分析工程特点：1、隧道埋深较较大，地质条条件较好。2、矿山法隧道道位于中间风风井两侧，出出渣进料途径径曲折。3、矿山法隧道道与中间风井井接口处形式式复杂。4、地面建筑多多且近。施工重点：1、中中间风井与矿矿山法隧道接接口部位的施施工。2、附近地面建建筑物的安全全和沉降控制制。3、结结构与防水施施工。4、施施工测量与监监测。5、控制爆破开开挖。6、围岩稳定的的控制3.2矿山法隧隧道施工方案案风井初衬开挖落落到底后，先先施工初衬底底部暗梁，然然后进行中间间风井与矿山山法隧道接口口、进洞施工工，中间风井井与矿山法隧隧道接口及进进洞施工方法法见《中间风风井与矿山法法隧道接口及及进洞方案》的的说明。进洞洞后隧道断面面采用上下短短台阶法施工工，各台阶再再分2个部分先后后施工，待开开挖完毕初期期支护，全部部封闭成环后后，再分段施施工二次衬砌砌。期间出碴碴进料利用中中间风井龙门门吊吊运，等等矿山法隧道道施工完成后后，再施工风风井二衬和附附属部分。3.3施工进度度计划主要工序进度指指标见表3..3-1主要工序进度指指标表3.3-11项目名称单位进度指标备注隧道开挖及支护护d/m1.07平均指标隧道二次衬砌（包包括堵头墙）d/段6每段10m各主要工序工期期计划（见表表3.3-22）各主要工序工期期计划表表3.3-2主要工序起讫时间工期（天）开始时间结束时间隧道开挖及支护护2003-3--112003-4--22556隧道二次衬砌（包包括堵头墙）2003-4--2262003-6--1136风井二衬2003-6--222003-6--226243.3.3工程程进度管理方方法1、采用MiccrosofftProjject工程程计划管理软软件，对现场场施工进度实实行追踪动态态管理。2、施工过程中中，将施工计计划网络按各各个阶段所展展开的工序逐逐一分解到作作业层，采用用各种控制手手段保证项目目及各项工程程活动按计划划开始，在施施工过程中记记录各个工程程活动的开始始和结束时间间及完成程度度。3、在每月末按按各活动的完完成程度对比比计划，确定定整个项目的的完成程度，并并结合工期、生生产成果、劳劳动生产率、材材料的实际进进货、消耗和和存储量等指指标，评定项项目进度状况况，分析其中中的原因，保保证工作顺利利实施。4、及时向监理理工程师提交交详细施工进进度表审查。3.4施工资源源配置计划3.4.1劳动动力安排：计计划根据施工工进度及工程程数量，确定定分期劳动力力安排计划，见见表3.4-1。分工种劳劳动动力使用计计划划表3.4-11序号工种种人数2003年2月3月4月5月6月7月一、管理层人员员1项目经理11111112项目副经理11111113项目总工11111114项目总经济师11111115项目副总工11111116土建工程师22222227设计工程师22222228质量管理工程师师11111119安全文明工程师师111111110地质工程师111110011爆破工程师111110012试验工程师111111113测量监测工程师师222222214计划管理工程师师((兼调度)111111115机电工程师222222116材料管理工程师师111111117办公室主任111111118财务负责人1111111二、作业层人员员1测量工33333332现场领工11111113施工队长11111114机械维修工22222225起重工22222226钢筋工66666667模板工66666668砼工66666669爆破工444440010防水工646666411钻机操作手555550013发电机司机222222214空压机司机222222015汽车司机222222216普通工人20202020202015三、其它人员1保安员11111112司机11111113炊事员3133333总计95919595958474投入本工程的施施工设备（见见表3.4--2）施工设备配备情情况况表表3.4-22序号设备名称数量规格型号主要工作指标1、供电、通风风设备备1.1变压器2100KVA、4400KVVAA1.2空压机120m3/miinn110kw1.3空压机110m3/miinn55kw1.4通风机2SWFG-17.5kw2、注浆设备2.1注浆机1F1BY50//7707.5kw2.2搅拌机15.5kw3、开挖设备3.1风镐5G10A3.2气腿式风钻8Y283.3潜水泵150DL12--112.55.5kw3.4污水泵3JC-245.5kw4、钢筋加工4.1钢筋切断机13kw4.2钢筋弯曲机2Y100L2--43kw4.3电焊机4BX1-315521kw4.4氧焊机24.5卷扬机1JM17.5kw4.6砂轮机1MQ32252.2kw4.7台钻12525-A0.75kww5、混凝土施工工5.1振捣棒6ZN351.1kw5.2附着式振动器125.3混凝土搅拌机15.4混凝土喷射机27.5kw5.5木工锯1GX-31F112.2kw6、出土运输6.1龙门吊1自制6.5t+6..55t6.2装载机16.3自卸汽车26.4手推车67、防水板的焊焊接7.1热和机1ZPR-21007.2射钉枪13.4.3土石石方开挖强度度，砼浇筑。土石方开挖强度度及砼浇注强强度见表3..4-3土石方开挖及砼砼浇注强度表表表3.4-33时间2003年2月月2003年3月月2003年4月月2003年5月月2003年6月月2003年7月月土石方开挖强度度（m3）6001600160054200砼浇筑强度（包包括括喷射混凝凝土土）803703794005001393.4.4施工工供水、供电电需求计划1、施工供计划划从五羊场内内φ50供水点引水水至场内规划划的供水系统统。供水量根根据施工用水水及生活用水水计算。供水水计划详见表表3.4-442、施工供电计计划施工用电根根据动力设备备，施工照明明和生活用电电进行计算，供供电强度详见见表3.4-44施工供水供供电需求计划划表3.4-44时间2003年2月月3月4月5月6月7月施工用水（m33）200300400300100100施工用电（万度度）1.0.5主要要材料供应计计划1、主要材料供供购方式1)钢材：与业业主确定的钢钢材供应商鉴鉴定钢材供应应合同，并根根据施工进度度安排，做好好钢材供应计计划及现场进进货检验。2)商品砼：与与业主确定的的商品砼供应应商鉴定商品品砼供应合同同，并根据施施工进度安排排，做好商品品砼供应计划划及接货准备备工作。3)除钢材、商商品砼等以外外的主要材料料供应方式，按按本合同招标标文件的有关关规定和业主主、监理的规规定原则进行行采购。2、主要材料分分期供应计划划本工程钢材、商商品砼供应计计划见表3..4-5钢材、商品砼、防防水材料供应应计划表表3.4-55时间2003年22月月3月4月5月6月7月钢材（T）40506050240商品砼（m3）802000500139防水材料00080031202003、主要材料现现场使用管理理1)对进场的各各种材料按相相应的验收标标准进行检验验。不合格的的严禁使用。并并派人负责取取样送到有资资质的经监理理认可的建筑筑材料试验站站进行试验，取取样在监理在在场的情况下下进行。2)严格材料的的入库、出库库管理。出入入及时登记入入“材料收发日日记帐”。3)材料的搬运运与贮存严格格按招标文件件和施工规范范要求执行。3.5施工现场场规划矿山法隧道施工工继续可利用用中间风井现现场布置。3.5.1施工工用水从接水点采用φφ50水管接入，用用φ25水管引至场场内各使用点点。供水系统统见图3.5-2。图3.5-2供水系统图图3.5.2施工工用电1、根据供电需需要，除使用用五羊厂100KVVA变压器外，从从xx村农电400KVVA变压器接入100KVVA专供20m3空压机用电电。施工供电电系统见图3.5-3。电力传输线和配配电设施符合合广州市关于于电力安装、使使用及维修的的有关规定。图3.5-3施工供电系系统图2、主要用电设设备的负荷施工设施用电功功率：236KWW施工设施计算负负荷：井内照明、场区区照明、场区区运输、井口口照明、生活活用电的同时时利用系数取取为K＝1，计算负荷荷（有功）为为：（10＋15＋＋15＋10＋10）×1＝60KW其余用电设备，取K＝0.5计算负荷（有功功）为：（236－60）×0.5＝88KW施工设施计算负负荷（有功部部分）：60＋88＝148KWW功率因数：取CCOSΦ＝0.8施工设施计算负负荷（视在部部分）：185KVVA3.5.3施工工通风采用SWFG--1风机，风管管采用φ500软管。现场通讯主要管理人员配配备移动电话话，施工现场场办公室安装装与电脑联网网的电话一台台以便承包商商对外联络及及业主进行网网络化管理。施工现场配对讲讲机数部，供供项目负责人人及各作业班班组联络使用用。现场消防措施采取措施防止施施工现场的临临时工程与设设施、以及在在建或完工的的永久工程和和施工人员营营地发生火灾灾，按照政府府规定，供应应、安装消防防设施、设备备，经监理工工程师批准，并并经地方政府府消防部门检检查认可，使使设备处于良良好状态，随随时可满足消消防要求。2002年我经经理部共派2人参加了广广州市消防局局举办的消防防培训会，在在此基础上健健全了消防组组织机构，配配备足够消防防器材，并派派专人值班检检查。加强消消防知识的宣宣传和对现场场易燃易爆物物品的管理，消消除一切可能能造成火灾、爆爆炸事故的根根源，严格控控制火源、易易燃、易爆和和助燃物。生生活区及工地地重要电器设设施周围，设设置接地或避避雷装置，防防止雷击起火火造成安全事事故。施工期间排水及及环保措施1、排水措施在风井锁口圈上上设混凝土挡挡墙防止雨水水流入井中，并并在下雨时将将井口用彩条条布覆盖，场场地四周设排排水沟，雨水水、污水先汇汇入沉淀池，经经充分沉淀后后排至污水沟沟。雨季防洪洪按广州市统统一要求办理理，主要防止止泥污流入下下水道。采取取的措施是挖挖出的泥土及及时运到弃土土场；场地弃弃土场设挡护护，防止雨天天泥土流出。2、预防地表水水和地下水污污染的措施本项目工程排水水没有化学污污染成份，仅仅为泥土污染染，故采用沉沉淀的方法即即可达到市政政要求的排放放标准。为确确保地表水、地地下水不被污污染，除四周周设排水沟、施施工场地地面面硬化外，设设沉淀池，保保证沉淀质量量。3.5.7临时时工程数量（见见表3.5--1）主要临时工程程数量表表3.5-1序号项目名称数量1洗车槽5m×3m=115m22沉淀池6m33材料房4.7m×8..4m=399..5m24钢筋加工棚4.7m×8..4m=399..5m25水泥库4.7m×8..4m=399..5m26木工房4.6m×8..44m=38mm27机修房9.3m×8..44m=87m28配电房4.4m×5mm=22mm29空压机房4.6m×8..44m=38mm210职工宿舍9.6m×8..44m=80mm211办公房(二层))11m×5m××22=1100mm212食堂50m213厕所3.3m×8..4m=288mm216门卫3m×4m=112m217临时堆土场150m218钢筋加工区6m×10m==60m2219钢筋成品堆放区区6m×10m==60m2220材料堆放区6m×10m==60m2221龙门吊(6.55tt+6.55tt)1座22φ25供水管110m23排水沟110m24供电线主线路120m25龙门吊走行轨((443kg//mm)50m4、矿山法隧道道施工工艺和和施工方法4.1矿山法隧隧道施工工艺艺流程矿山法隧道施工工顺序流程图图如下风井与矿山法隧道接口施工风井与矿山法隧道接口施工隧道初期支护隧道初期支护隧道仰拱施工隧道仰拱施工隧道二次衬砌(包括堵头墙)隧道二次衬砌(包括堵头墙)附属施工附属施工矿山法隧道初期期支护流程:矿山法隧道全断断面分三区开开挖支护即全全断面分为上上、中、下正正台阶，上台台阶为Ⅰ区、中台阶阶为Ⅱ区，下台阶阶为Ⅲ，如下示意意图所示：上台阶上台阶Ⅰ区开挖支护(每循环进尺1~1.5m)中台阶中台阶Ⅱ区开挖支护(每循环进尺1~1.5m)依次循环依次循环上下台阶相差3~5m后上下台阶相差3~5m后下台阶下台阶Ⅲ区开挖支护(每循环进尺1~1.5m)下台阶Ⅳ区开挖支护(每循环进尺1~1.5m)下台阶Ⅳ区开挖支护(每循环进尺1~1.5m)依次循环依次循环矿山法隧道“二二电四管”图通风管直径为øø500mmm,高压风管直直径为ø100mmm,高压水管直直径为ø60mmm,排水管直径径为ø50mmm.4.2矿山法隧隧道施工方法法：施工准备1、制定施工方方案，进行施施工技术交底底。2、做好施工测测量，放线定定位，准确定定出隧道方向向，做好监测测方案，埋设设观点并读取取初次数值。3、试验室做好好施工配合比比设计。4、做好材料计计划，准备好好施工材料。5、场地规划，供供水水、供电、供供供风线路敷敷设设。6、施工机械及及人员员的准备。矿山法隧道开挖挖及及初期支护护1、矿矿山山法隧道开开挖挖施工矿山法隧道开挖挖采采用正台阶阶法法即上台阶阶分分Ⅰ、Ⅱ区开挖，下下台阶分为Ⅲ、Ⅳ区开挖。采采用松动控控制制爆破开挖,掏槽眼将采采用分段装装药药，控制单单段段装药量，减减减轻震动，周周周边眼按设设计计间距布置置，尽尽量少装药药量量，这样可可大大大降低对对初初衬砼的影影响响，在实际际施施工过程中中，根根据爆破震震动动监测信息息反反馈,随时调整爆爆破参数，爆爆爆破作业遵遵循循浅孔密布布的的原则，少少装装药，短进进尺尺，多循环环。掏掏槽区炮眼眼深深度控制在在11.2m左右右，每炮循循环环进尺控制制在在1.0m左右右，控制单单段段药量，控控制制爆破规模模以以达到控制制质质点振速的的目目的，在围围岩岩整体性较较好好的地段，在在在保证地面面安安全的情况况下下，可以将将隧隧道每炮循循环环进尺控制制在在1.5m范围围。爆破施工工详见“《矿山法隧隧道爆破设设计计方案》”。2、初期支护工工艺流流程图施做超前注浆小导管施做超前注浆小导管打眼、放炮、排烟打眼、放炮、排烟找顶、修边找顶、修边初喷3~5cm厚混凝土初喷3~5cm厚混凝土出碴出碴挂钢筋网挂钢筋网立钢格栅立钢格栅打锚杆打锚杆喷射混凝土喷射混凝土初期支护背后注浆初期支护背后注浆依次循环依次循环3、超前注浆小小导管管的施工：：1）超前注浆小小导管管施工工艺流流程见图4.2-2。注浆、拌浆机具检修小导管制作注浆、拌浆机具检修小导管制作施工准备安设小导管小导管运到现场施工准备安设小导管小导管运到现场注浆浆液配制连接注浆管及密封管口注浆浆液配制连接注浆管及密封管口注水试验注注水试验注浆否否检查质量是否达到要求检查质量是否达到要求是是结结束图超前小导管注浆施工工艺流程图图超前小导管注浆施工工艺流程图2）施工方法及及技术术措施①在隧道拱顶纵纵向间间距30000mm，环向向间距3500mm，拱部150°范围设置超超前注浆小小导导管，外插插角角10°，小导管采采用φ42无缝钢管长长度L=45000mmm，管壁厚t=3.50mmmm。②小导管一端预预先在在地面做成成锥锥尖型，其其中中锥尖长100cm，中间间3.5m,管壁以15ccm间距梅花花型开钻100mm的出浆浆孔，末端端11m不钻孔，导管管接长时连连接接必须牢固固。③导管孔采用气气腿式式风钻钻孔孔，钻钻孔直径为φ45，钻孔孔眼眼深度大于于导导管长度，钻钻钻机顶入导导管管时，顶入入长长度不小于于44050mmm，钻进中需需随时检测测其其仰角，管端端置于钢格格栅栅外侧，并并与与钢格栅点点焊焊连结。④全部小导管安安装完完毕后进行行注注浆，注浆浆材材料、注浆浆方方式及注浆浆压压力在实际际操操作时将根根据据现场实际际据据现场试验验确确定（控制制在在0.5-11.00MMppa内）。⑤注浆结束后用用棉纱纱封堵小导导管管端头，防防止止水泥浆液液流流出。4、砂浆锚杆施施工隧道初期支护系系统统砂浆锚杆杆，采采用Φ22钢筋，长度度l=25000mmm，环、纵向间间距10000mm，错开布布置于边墙墙，锚锚杆按设计计要要求提前加加工工，根据设设计计要求布眼眼、钻钻孔，加工工好好的锚杆要要符符合规范要要求求。成孔后后，用用高压水将将钻钻孔内石粉粉冲冲洗干净，安安安装时孔内灌灌注砂浆饱饱满满，安装后后锚锚杆外露长长度度不宜大于于110cm，锚杆应应进行抗拔拔试试验，试件件制制做组数，同同同一批锚杆杆每每100根取一组，每每每组三根（不不不足100根也取3根），同批批试件抗拔拔力力的平均值值不不得小于设设计计锚固力，且且且同批试件件抗抗拔力最低低值值不小于设设计计锚固力的90%方为合格。锚杆施工工艺流流程程图施工前准备施工前准备孔位布置孔位布置检查孔深、锚杆规格钻孔、清孔检查孔深、锚杆规格钻孔、清孔注浆液试液注进砂浆注浆液试液注进砂浆插入杆体检查验收抗拔力试验插入杆体检查验收抗拔力试验5、格栅拱架施施工格栅拱架采用ΦΦ222钢筋加工，Ⅲ类围岩每榀榀间距6677mm（Ⅳ类围岩每榀榀间距8000mm），在在洞外分片片加加工，放大大样样检验，洞洞内内安装，并并使使拱架与隧隧道道轴线垂直直，最最后焊接连连接接杆，使钢钢架架成为一个个整整体。每榀拱架安装时时，要要认真定位位，不不偏，不斜斜，轮轮廓要符合合设设计要求，钢钢钢拱加工采采用用冷弯加工工，避避免降低拱拱架架强度及刚刚度度，安装时时使使段与段之之间间的连接板板结结合紧密，不不不留有空隙隙。为保证钢架整体体受受力，按设设计计设置纵向向连连接钢筋，格格格栅拱架内内外外两层，连连接接筋为Φ22钢筋，环向向间距1.00m与拱架的的连接点焊焊接接牢固。在初期支护形成成“闭合”结构前，为为减少初支支下下沉量，每每榀榀拱架安装装时时，均在其底底部设一块“托块”，以增大受受力面积，减减减少下沉量量。每榀拱架安装好好后后，在其拱拱脚脚处设置两两根根锁脚锚杆杆，以以限制初支支下下沉和防止止初初支向隧道道内内收敛变形形，锁锁脚锚杆采采用用Φ42钢筋，长L==2.5m,tt==3.5mmmm，其尾部与与拱架焊接接牢牢固。格栅拱架断面尺尺寸寸（宽、高高）允允许偏差为±10mm。拱架组装后需在在同同一平面内内，其其允许偏差差为为：宽度±20mm，高度±30mm，扭曲曲度20mm。拱架各节连接牢牢固固，安设位位置置正确，稳稳固固并垂直隧隧道道中线，允允许许偏差为：：与与线路中线线位位置30mm，垂直度5‰，前后两片片钢拱架间间距距±100mmm。拱架加工圆顺，允允许偏差为：：拱架矢高及及弧长±20mm。格栅拱架施工工工艺艺框图施工准备施工准备钢筋焊接材料试验开工条件检查钢筋焊接材料试验开工条件检查施工放样施工放样材料下料、加工材料下料、加工焊缝强度试验焊缝外观、钢架尺寸检查焊接焊缝强度试验焊缝外观、钢架尺寸检查焊接组装运入洞组装运入洞格栅安装格栅安装安装位置检查安装位置检查6、钢筋网施工工钢筋网纵向、环环向向采用φ8钢筋，间距距为200mmm×200mmmⅢ类围岩格栅栅钢拱架内外外各一层钢钢筋筋网（Ⅳ类围岩格栅栅拱架外侧侧一一层钢筋网网），在在洞外提前前加加工成2.00m×2.0m钢筋筋网片，运运入入洞内，外外层层钢筋网焊焊接接在锚杆上上，紧紧贴岩面铺铺设设，钢筋网网的的砼保护层层不不小于20mmm，内层钢钢筋网焊接接在在格栅内层层连连接筋上。钢筋网片之间以以及及与喷环的的钢钢筋网片搭搭接接牢固，且且搭搭接长度不不小小于200mm，第一层层钢筋网铺铺设设好后，方方可可安设第二二层层。钢筋网片堆放和和运运输时不得得损损伤和变形形，安安装前应除除锈锈。钢筋网加工允许许偏偏差为：钢钢筋筋间距±10mm,钢筋搭接长长度±15mm。钢筋网施工流程程图图施工准备施工准备钢筋试验钢筋试验网片加工网片加工搭设台阶搭设台阶钢筋网挂设钢筋网挂设外层网片与锚杆焊接外层网片与锚杆焊接内层网片与连接筋焊接内层网片与连接筋焊接检查检查7、喷射混凝土土喷射混凝土采用用干干喷机，先先喷喷射100mmm厚，余下下的200mmm再分次施施工。当开挖进行一个个循循环后，立立即即喷射5cmm厚砼封闭围围岩，而后后打打系统锚杆杆，安安装格栅钢钢架架，挂两层层钢钢筋网片，模模模喷砼至设设计计厚度喷射射砼砼前应对开开挖挖轮廓线的的位位置进行检检查查，超欠挖挖应应在规定允允许许范围内，对对对围岩表面面进进行清理，清清清除浮灰和和松松动土块，清清清除方法主主要要是利用高高压压风清除，喷喷喷射手和司司机机之间配备备好好联络装置置或或信号，工工作作区的通风风和和照明设备备安安装齐全，对对对机械设备备，风风水管和电电线线等进行全全面面检查和试试运运转等。喷射砼的配合比比由由试验室试试验验确定，采采用用搅拌机拌拌合合，拌合时时将将水泥、骨骨料料，一起加加入入拌合机中中搅搅拌1min，而后后再加入水水和和外加剂拌拌合合1min，保证证拌合均匀匀，喷喷射时分层层进进行，喷头头距距受喷面0..6~1..00m，分段分分区自下而而上上进行，保保证证已喷的表表面面均匀、光光滑滑、平顺，其其其工艺流程程为为：围岩粘结力的检检验验采用埋设设拉拉环进行抗抗拉拉试验，强强度度检查采用用制制作试件检检查查。喷射混凝土厚度度检检查采用预预埋埋带有尺寸寸的的钢筋头，纵纵纵、环向间间距距为10m布置。喷射砼2h后应应养养生，养生生时时间不小于于114d，当气气温低于5℃时不得喷水水养生。爆破作业时，喷喷射射砼终凝至至下下一循环放放炮炮间隔时间间不不小于3小时。8、初期支护拱拱顶背后后注浆初期支护注浆管管纵纵向间距2..00m，拱拱部环向等等间间隔布置3根，长0.660m，注浆浆管与格栅栅钢钢架焊接在在一一起。喷射射砼砼时，外露露端端用棉纱封封堵堵加以保护护，注注浆液用4225水泥拌制制，水灰比比为为1:0.55~1:00..8具体由试试验室根据据试试验确定。注注注浆压力为为00.5Mpa，浆液强强度等级为为220Mpa注浆时间间为初支完完成成后的第3天。9、出碴进料隧道采用人工装装碴碴手推车卸卸入入13T龙门吊吊斗斗内，龙门门吊吊起吊出井井口口，5T汽车运到临临时堆土场场，进进料也采用13T龙门吊吊入入洞内。龙门吊的布置图图见见图4.2--3图龙门吊布布置图10、外运弃土土：1）弃土外运由由专人人负责组织织安安排，场地地内内、外统一一调调度，协调调内内外关系，组组组织安排出出土土车辆运输输，确确保外运弃弃土土按计划有有步步骤地进行行。2）配5辆自卸卸汽车夜间运运运输，1台装载机装装土。场地地内内土方倒运运配配备1辆5T的自卸汽车车。3）弃土在夜间间规定定的时间内内外外运，白天天基基坑开挖的的土土方堆放在在临临时堆土场场内内。4）弃土场地按按要求求设置，并并作作好挡护、平平平整及夯实实。5）制定弃土、弃弃碴碴、弃泥浆浆的的排放施工工方方案并征得得监监理工程师师的的批准后，遵遵遵守市政府府的的有关规定定弃弃土外运。6）按照“广州州市建建设工程现现场场文明施工工管管理办法”的要求，做做到文明施施工工，保持现现场场及周围环环境境的清洁，做做做好弃土外外运运途中的管管理理工作。11、爬梯、风风管、水管管和电缆平平面面布置图4.2.3防水水层的的施工初期支护护结结构趋于基基本本稳定，并并经经隐检合格格后后方可铺设设隧隧道全断面面防防水层。先先施施工仰拱防防水水层，后施施工工洞身防水水层层，具体施施工工方法详见见第第5节“防水施工”二次衬砌施工1、二二次次衬砌施工工工工艺先施工二衬仰拱拱，然然后施工洞洞身身二衬，最最后后注浆及其其它它附属。2、仰拱的施工工1）仰拱施工工工艺流流程喷锚支护结束后喷锚支护结束后仰拱施工准备仰拱施工准备作好地下水的封堵引排作好地下水的封堵引排铺设防水板铺设防水板绑扎钢筋绑扎钢筋灌筑混凝土灌筑混凝土2）仰拱施工方方法：：仰拱喷锚施工结结束束后，二衬衬施施工前作好好地地下水的封封堵堵引排，仰仰拱拱及基础部部位位的浮碴、垃垃垃圾、积水水等等清除干净净，防防水板分段段铺铺设，绑扎扎钢钢筋时环向向筋筋须错开外外露露，砼灌筑筑采采用泵送施施工工。3、洞身二次衬衬砌的的施工：仰拱二次衬砌施施工工结束后，混混混凝土达到到设设计强度后后，方方可施工洞洞身身二次衬砌砌，洞洞身二衬先先施施工右线、然然然后施工左左线线，每6m一节，共共施工10节。洞身二次衬砌施施工工工艺流程程图图施工准备施工准备铺设防水板铺设防水板绑扎钢筋（预埋件）绑扎钢筋（预埋件）立二次衬砌钢拱架立二次衬砌钢拱架安装二次衬砌模板安装二次衬砌模板泵送浇注二次衬砌混凝土泵送浇注二次衬砌混凝土等强等强拆模拆模下一节循环下一节循环4、结构施工技技术措措施1）钢筋工程钢筋在地面加工工，隧隧道洞内搭搭架架绑扎，钢钢筋筋必须有质质保保书和试验验报报告单，严严格格遵守“先试验后使使用”的原则。①钢筋焊接加工工钢筋焊焊接接使用焊条条、焊焊剂的牌号号、性性能以及使使用用的钢板和和型型钢均符合合要要求和有关关规规定。焊接成型时，焊焊接接处不得有有水水锈、油渍渍等等，焊接处处不不得有缺口口、裂裂纹，无较较大大金属焊瘤瘤，钢钢筋端部的的扭扭曲、弯折折予予以校直或或切切除。钢筋筋加加工和焊接接允允许偏差见见表表4.2-3及表4.2-4。钢筋加工允许偏偏差差表4.2-33项目冷拉率受力钢筋成型长长度度弯起钢筋箍筋尺寸弯起点位置弯起高度允许偏差(mmm))不大于设计规定定+5，-10-20，+2000，-100，+5钢筋电弧焊接头头的的机械性能能与与允许偏差差表表表4.2-44序号项目允许偏差1抗拉强度符合材料性能指指标标2帮条焊沿接头中中心心线的纵向向偏偏移0.5d3接头处钢筋轴线线的的弯折4度4接头处钢筋轴线线的的偏移0.1d且不大大于于35焊缝厚度/宽度度0.05d/00..1d6焊缝长度/咬内内深深度-0.5d/00..5d7焊接表面上上气孔及及夹渣数量量及及大小在2d长度上不大于2个直径不大于3②钢筋成型与安安装钢筋的钢种、根根数数、直径、级级级别等符合合设设计要求，同同同一根钢筋筋上上在30d、且<500mm的范围内内只准有一一个个接头，绑绑扎扎或焊接接接头头与钢筋弯弯曲曲处相距不不应应小于10倍主筋直径径，也不宜宜位位于最大弯弯矩矩处。钢筋搭接采用闪闪光光对焊或搭搭接接焊。在绑绑扎扎双层钢筋筋网网时，钢筋筋骨骨架以梅花花状状点焊，并并设设足够数量量及及强度的限限位位筋，保证证钢钢筋位置准准确确。钢筋网网片片成形后不不得得在其上放放置置重物。焊接成型的钢筋筋网网片或骨架架稳稳定牢固，在在在安装及浇浇筑筑混凝土时时不不得松动或或变变形，钢筋筋与与模板间设设置置足够数量量与与强度的垫垫块块，确保钢钢筋筋的保护层层达达到设计要要求求。变形缝缝处处主筋和分分布布筋均不得得触触及止水带带和和填缝板，焊焊焊接时防止止火火花灼伤防防水水板，二次次衬衬砌注浆管管按按设计要求求焊焊接在钢筋筋上上，钢筋安安装装允许偏差差见见表4.2-5。钢筋安装允许偏偏差差表表4.2-55序号项目允许偏差（mmm）1顺高度方向配置置两两排以上受受力力筋的排距距-5，+52受力钢筋间距-10，+1003箍筋间距-10，+1004保护层厚度-3，+35同一截面内受拉拉钢钢筋接头面面积积占钢筋总总截截面积不大于25%2）模板工程①采用模板架与与组合合模板，模模板板采用优质质钢钢制成3000×1500的可可调曲模，堵堵堵头板采用用无无节松木板板，厚厚度为50mmm。②模板架结构应应简单单，装拆方方便便，表面光光滑滑，接缝严严密密，使用之之前前必须经过过力力学检算后后方方可使用，重重重复使用时时应应随时修整整。模模板架预留留沉沉落量为100~30mm。③模板架支立间间距为为1.5m，其其允许偏差差为为以线路中中线线为准横向向位位置为±10mm，拱架垂垂直度为3%%。④模板拼装严密密，不不露浆，使使用用前应试拼拼一一圈检查。⑤端头模板采用用弧形形木堵头，宽宽宽450mmm，长10000mm。⑥隧道洞身模板板架：：隧道洞身钢拱架架采采用工16加工，洞身身每节10mm安设11榀钢拱架，钢钢钢拱架底部部和和起拱线横横向向水平采用用工工14加强支撑，钢钢钢拱架底部部和和起拱线纵纵向向水平采用用槽槽钢14将钢拱架连连成一体，洞洞洞身钢拱架架采采用ø60钢管满堂支支撑，ø60钢管端部和和可旋顶托托连连接以便微微调调钢管长度度。隧道洞身模板支支架架专门进行行设设计加工。⑦模板安装预埋埋件、预预留孔洞偏偏差差见表4.22.6模板安装、预埋埋件件、预留孔孔洞洞偏差表表序号项目允许偏差（mmm）1相临两板表面高高差差刨光模板2不刨光模板32表面平整度刨光模板3不刨光模板53模内尺寸宽0，-10高0，-10长0，-54侧向弯曲L/2000且且不不大于105预留孔洞位置其他106预埋件钢板连接板等位置3平面高度2螺栓锚筋等位置10外漏长度-10，+1003）混凝土工程程浇筑混凝土前检检查查，防水板板的的铺设，钢钢筋筋预埋件，端端端头橡胶止止水水条，端头头木木模板，洞身身钢模板等等是是否符合设设计计及规范要要求求，模板台台架架是否稳固固、牢牢固，清除除模模板内的杂杂物物等，准备备就就绪后浇筑筑砼砼。混凝土采用商品品混混凝土由搅搅拌拌车运输至至工工地，在运输输过程中要要避避免出现离离析析、漏浆，并并并要求浇注注时时有良好的的和和易性，坍坍落落度损失减减至至最小或者者损损失不至于于影影响混凝土土的的浇注与捣捣实实，在冷天天、热热天、大风风等等气候条件件下下运送混凝凝土土时应力求求缩缩短运输时时间间。输送泵输输送至模内内，泵泵输送混凝凝土土坍落度边边墙墙宜为100~11550mm，拱拱部宜为160~22110mm，混混凝土到场场后后核对试验验资资料及使用用部部位，作坍坍落落度试验，对对对于超过标标准准1-2cm的立即通通知搅拌站站调调整。保证证输输送泵车状状态态良好，输输送送管路接头头严严密，拐弯弯缓缓和，输送送过过程中受料料斗斗内保持足足够够混凝土，输输输送间歇时时间间预计超过45分钟或混凝凝土出现离离析析现象时，需需需立即冲洗洗管管内残留混混凝凝土。砼采用泵送下料料，施工前，用用同标号的水水泥砂浆润管管，混凝土泵泵送入模时，左左右对称灌注注，沿隧道高高度分层进行行，每一循环环应连续灌注注，以减少接接缝造成的渗渗漏现象。衬衬砌模架按灌灌注孔先下后后上，由后向向前有序进行行，防止发生生混凝土砂浆浆与骨料分离离。由于隧道埋深较较大大，为防止止泵泵入时冲击击力力过大及造造成成砼离析，喂喂喂料口垂直直受受料面，如如必必须间歇时时，尽尽量缩短时时间间间隔，并并在在前层混凝凝土土终凝之前前将将次层混凝凝土土灌注完毕毕。混混凝土每层层灌灌注厚度，当当当采用插入入式式振捣器时时，不不超过其作作用用的1.25倍。水平施工缝以上上550cm范围围要注意振振动动棒插入深深度度及砼下落落速速度，防止止使使止水条发发生生弯曲移位位。混凝土土采采用插入式式捣捣固棒振捣捣，振振捣时间时时间间为10-30秒，并以泛泛浆和不冒冒气气泡为准，振振振捣棒移动动距距离不大于于作作用半径一一倍倍，插入下下层层混凝土深深度度不小于5cm，振捣时时不得碰撞撞钢钢筋、模板板、预预埋件和止止水水带等。施施工工缝处混凝凝土土必须认真真振振捣，新旧旧混混凝土结合合紧紧密。混凝凝土土振捣过程程中中严格按工工艺艺操作，快快插插慢拔，布布点点均匀，防防止止漏振，捣捣棒棒端头距施施工工缝应在300cm～50cm，防防止过近破破坏坏止水条，过过过远漏振使使浆浆液不能到到达达接缝处，产产产生露骨。振振振捣时不得得触触及防水板板、钢钢筋、预埋埋件件和模板。施工缝缝处处止水条安安放放前对一期期砼砼表面认真真处处理，清除除杂杂物，止水水条条两侧砼认认真真凿毛，止止水水条底部抹抹氯氯丁胶粘接接，边边抹边粘，并并并以200mmm间距用水水泥钉固定定。水水平施工缝缝处处混凝土强强度度不低于1.2Mpaa,垂直施工缝缝不低于2.5Mpaa。混凝土灌注过程程中中有专人随随时时观察模板板、支支架、钢筋筋、预预埋件等情情况况，发现问问题题及时处理理。混凝土终凝后及及时时养护，结结构构混凝土养养护护期不少于14天，洞身二二次衬砌养养护护采用砼养养护护液。混凝凝土土灌注至墙墙拱拱交界处，需需需间歇1-11.5h，混混凝土必须须振振捣密实。拱拱拱顶砼振捣捣采采用附属式式捣捣振器，确确保保拱顶砼的的密密实程度。矿山法隧道与盾盾构构隧道相接接处处工程（包包括括堵头墙）矿山法隧道与盾盾构构隧道相接接处处工程专门门作作一个方案案。5、防水施工隧道防水施工是是一一个较复杂杂工工程，牵涉涉的的面广，它它的的质量是通通过过第一道工工序序到最后一一道道工序内各各防防水环节的的质质量来综合合体体现，任何何一一个环节做做得得不好，都都有有可能对整整体体防水效果果产产生很大的的影影响，因此此在在整个施工工过过程中，必必须须加强过程程控控制，一步步一一步地做好好每每一道工序序的的防水质量量。5.1组织管理理措措施（1）经理部成成立防水水领导小组组，组组织专业防防水水班，专职职进进行防水施施工工。（2）施工过程程中防水水质量对施施工工进度一票票否否绝，防水水工工作做不好好，决决不允许进进入入下道工序序施施工。（3）防水施工工遵循精精心操作、严严严格检查的的原原则，实行行防防水技术、质质质量责任负负责责制，制定定严严格的奖罚罚制制度，将处处处处抓防水、时时时时抓防水水的的理念贯穿穿在在整个施工工过过程当中。（4）严把防水水材料进进场质量关关，确确保使用质质量量合格的防防水水材料。5.2、主要防防水水技术措施施防水施工总原则则：：以防为主、刚柔柔结结合、多道道防防线、因地地制制宜、综合合治治理。1、首先将控制制隧道道变形、维维护护隧道稳定定及及初期支护护防防水当作防防水水施工的第第一一道防线来来抓抓。2、隧道初衬与与二衬衬之间的防防水水层施工质质量量当做防水水施施工的第二二道道防线来抓抓3、将做好施工工缝、变变形缝的防防水水当作防水水施施工的第三三道道防线来抓抓4、保证主体结结构混混凝土的自自防防水，做好好防防水施工的的第第四道防线线。5、特殊部位的的防水水。防水层施工隧道初衬与二衬衬之之间的防水水层层为土工布布＋＋防水板。先将土工布用射射钉钉固定在砼砼基基面上，然然后后用热合方方法法将防水板板粘粘贴在固定定圆圆垫片上，即即采用无钉钉铺铺设办法，对对对防水板无无机机械损伤。1、防水板施工工工艺艺流程防水层施工工艺艺流流程见图5.2-2。注浆堵水或引排合格不合格注浆堵水或引排合格不合格基面处理基面处理固定垫圈固定垫圈防水板固定防水板大幅预焊防水板固定防水板大幅预焊接缝焊接接缝焊接质量检查质量检查下道工序下道工序图5.2-2防防水层施施工工艺流流程程图2、防水层铺设设技术术措施1）喷射砼基面面处理理喷射砼面粗糙，凹凹凸不平以及及钢筋，铁丝丝头外露等对对防水层质量量有很大影响响，为此，在在喷射砼强度度达设计强度度后，对喷砼砼表面进行处处理，处理过过程中注意做做好以下工作作：①确保处理后砼砼面凹凹凸度D/LL<1:6。②将基面钢筋及及凸出出的管件等等尖尖锐突出物物，从从砼表面处处割割除，并在在割割除部位涂涂抹抹砂浆，砂砂浆浆面抹成曲曲面面。③隧道断面变化化处的的角抹成R＝10cm圆弧。④基面若有明水水，进进行引排或或采采取注浆等等堵堵漏措施，确确确保基面干干净净，无松动动和和渗漏水现象象。2)无纺布铺设设采用射钉配HDDPPE垫机械固固定办法，拱拱拱顶射钉间间距距0.5～0.7m，边边墙墙部分1.00～1.2m，梅梅花花型排列。拱顶部分的铺设设：：先在隧道道拱拱顶部弹出出隧隧道纵向中中心心墨线，再再将将已剪裁好好的的无纺布中中心心线与这一一标标志相重合合，从从拱顶开始始向向两侧下垂垂铺铺设。边墙墙部部位的铺设设：：顺隧道纵纵向向竖向垂铺铺铺铺设。仰拱部位的铺设设：：顺隧道纵纵向向铺设。3)防水板铺设设拱顶部分的铺设设：：先在无纺纺布布上用射钉钉布布设热塑性性塑塑料园垫片片，每每隔50～150cmm间距梅花型型布设。在在拱拱顶无纺布布上上弹出隧道道纵纵向中心墨墨线线，使防水水板板的横向中中心心线与墨线线重重合，先将将拱拱顶的防水水板板与塑料圆圆垫垫片热熔焊焊接接，再从拱拱顶顶开始向两两侧侧下垂铺设设，边边铺边与垫垫片片热熔焊接接，并并注意钉与与钉钉之间防水水板板不拉得太太紧紧。防水板环向铺设设时时，先拱后后墙墙，下部防防水水板应压住住上上部防水板板，防防水板铺设设超超前二衬砼砼的的施工，其其距距离宜为100m左右，并设设临时挡板板防防止机械损损伤伤和电火花花灼灼伤防水板板。4)防水板收口口、搭接接以及热熔熔施施工防水板接缝焊接接是是防水施工工最最重要的工工艺艺之一，焊焊缝缝采用ZPR—210型爬行热合合机双缝焊焊接接，即将两两层层防水板的的边边缘搭接，通通通过热熔加加压压而有效粘粘结结。防水板板搭搭接宽度短短边边不小于1550mm，长长边不小于于1100mm，焊焊缝宽度不不小小于10mmm。由于防水水层在加工工时时，边缘处处的的塑料板与与无无纺布没有有复复合，焊接接时时比较方便便，焊焊样形式见见图图5.2-3。图5.2-3防水水板搭接双双焊焊缝平面图图竖向焊缝与横向向焊焊缝成十字字相相交时（十十字字形焊缝），在在焊接第二条条缝前，先将将第一条焊缝缝外的多余边边削去，将台台阶修理成斜斜面并熔平，修修整长度＞112mm，以以确保焊接质质量和焊机顺顺利通过（图图5.2-4）。图5.2-4十十字交交叉焊样图图防水层的接头处处应应擦拭干净净，去去除表面油油物物灰尘，以以保保证焊接质质量量。在结构构立立面与平面面的的转角处，防防防水板接缝缝留留在平面，距距距转角不小小于于600mmm。焊接温度度与电压及及环环境有密切切关关系，施焊焊前前必须进行行测测试，点画画出出电压—温度关系曲曲线，供查查用用。防水板固定方法法见见图5.2--5。图5.2-5防防水板板固定示意意图图3、焊缝检查方法：用5号针针头头与压力表表相相连，针头头刺刺入焊缝空空腔腔中，用打打气气筒充气，当当当压力表达0.1～0.5Mppa时，停止充充气，如果果保保持该压力力时时间少于1分钟，说明明有未焊好好之之处，用肥肥皂皂水涂在焊焊缝缝上，产生生气气泡地方用用热热风焊枪补补焊焊，直到不不漏漏气为止，每每每15米焊缝抽检检一一处焊缝。4、防水板修补补防水层施工必须须精精心，并对对质质量进行认认真真检查，对对由由于突然停停电电以致热合合机机不能前进进等等将防水板板破破坏的，首首先先检查出防防水水板的破坏坏之之处，立即即做做出明显标标记记，以便毫毫不不遗漏地把把破破损处修补补好好，修补仍仍采采用热合办办法法，补后用用真真空检查法法检检查修补质质量量，具体遵遵循循以下要求求：：1）补钉不得过过小，离离破坏孔边边不不小于7cm。2）补钉剪成圆圆角，不不要有正方方形形、长方形形、三三角形等尖尖角角。5、防水层的保保护1）防水层做好好后，及及时灌注防防水水砼。2）混凝土振捣捣时，振振捣棒不得得直直接接触防防水水层，以免免破破坏防水层层。振振捣棒引起起的的对防水层层的的破坏不易易发发现，也无无法法修补，故故二二次衬砌模模注注混凝土施施工工时应特别别注注意，严禁禁紧紧贴防水板板捣捣固。3）如需进行钢钢筋焊焊接时，必必须须在此周围围用用石棉板遮遮挡挡隔离，以以免免溅出火花花烧烧坏防水层层，焊焊接作业完完成成后，石棉棉板板待钢筋冷冷却却后再进行行撤撤除。4）防水层进行行其它它作业不得得破破坏防水层层。5）振动棒不得得接触触防水层，砼砼砼输送管设设弯弯头，降低低对对防水板的的冲冲刷。6）不得穿带钉钉子的的鞋在防水水层层上走动。7）加强对现场场施工工人员的教教育育，提高保保护护意识。。初期支护过程防防水水提高喷射混凝土土的的防水效果果的的实质就是是增增加喷射混混凝凝土的密实实性性，减少其其收收缩变形裂裂缝缝，达到防防渗渗漏目的。由由由于喷射混混凝凝土水泥用用量量较多，易易产产生干缩裂裂缝缝，而且其其质质量与喷射射混混凝土技术术关关系密切，因因因此，要想想喷喷射混凝土土不不裂不渗，必必必须设计好好用用料级配，控控控制水灰比比，选选择好施工工工工艺。具体体实实施时采取取以以下有效措措施施。1、对受喷面进进行处处理当受喷面有滴水水、淋淋水或涌水水时时，先治水水。根根据现场情情况况，治水可可用用堵（采用用注注浆堵水）、排排（采用埋管管引水）方法法，从而保证证喷射混凝土土不带水作业业，不改变喷喷射混凝土的的配合比。2、对使用材料料严格格控制喷射混凝土使用用材材料主要有有水水泥、砂、石石石、水，对对这这些材料规规格格质量都应应严严格控制。其其其中石子最最大大粒径不大大于于15mm。3、合理选用外外加剂剂为了提高喷射混混凝凝土的早期期强强度和防水水性性能，喷射射混混凝土时一一般般都须添加加一一定数量的的外外加剂。外外加加剂的品种种和和用量也直直接接影响喷射射混混凝土的防防水水效果，必必须须合理选择择。1）速凝剂的的应用：为为了提高喷喷射射混凝土的的早早期强度，须须须在喷射混混凝凝土中添加加一一定数量的的速速凝剂。2）防水剂的的运用：普普通喷射混混凝凝土是非匀匀质质材料，内内附附许多孔隙隙，水水泥在硬化化过过程中会产产生生收缩变形形，多多余水份的的蒸蒸发会给混混凝凝土内部留留下下孔隙，因因此此在普通喷喷射射混凝土中中掺掺加防水剂剂，使使混凝土更更加加密实，而而且且可推迟收收缩缩变形产生生的的时间。当当水水泥收缩时时，喷喷射混凝土土已已有足够的的强强度，有效效地地抵抗收缩缩开开裂和减少少混混凝土内部部的的细小裂缝缝，使使其具有结结构构自防水能能力力。4、在施喷过程程中，先先喷3～5cm厚混凝凝土后，再再架架设钢架和和钢钢筋网，再再分分层喷至设设计计厚度，以以保保证喷混凝凝土土的密实性性。现现场实际情情况况表明渗水水多多发生在网网构构钢架拱墙墙连连接节点处处。施施工中采取取以以下措施：：1）清除拱脚处处的全全部回弹料料和和渣土，并并在在施喷前用用高高压风水冲冲洗洗连接面。2）上齐扣紧紧全部节点点的螺栓。二次衬砌模筑防防水水混凝土混凝土结构自防防水水和接缝防防水水处理是结结构构防水的基基本本环节。混混凝凝土结构自自防防水主要是是由由防水混凝凝土土依靠其自自身身的憎水性性和和密实性来来达达到防水效效果果、提高混混凝凝土的抗渗渗性性就是提高高其其密实度，抑抑抑制孔隙。施施施工中，用用控控制水灰比比、水水泥用量和和砂砂率来保证证混混凝土中砂砂浆浆质量和数数量量以抑制孔孔隙隙，使混凝凝土土浸水一定定深深度而不致致透透过。通过过加加入膨胀剂剂和和高效减水水剂剂，减少混混凝凝土收缩，增增增强其抗裂裂性性能，并采采取取一系列措措施施保证混凝凝土土施工质量量。1、提高混凝土土的质质量1）优化配合比比设计计，尽量减减小小水灰比，水水水灰比不能能大大于0.6，砂率为35～45%，灰砂比为1：2.0～1：2.5。要求商品混凝土土供供应商按以以上上配比制备备混混凝土。2）确保水泥、砂砂子子、石子、水水水和外加剂剂的的质量要求求。施施工中严格格按按配合比准准确确计量。计计量量允许偏差差为为：水泥、水水水、外加剂剂为为±1%；砂、石为±2%。减水剂应应在混凝土土拌拌合水中预预溶溶成一定浓浓度度的溶液，再再再加入搅拌拌机机搅拌。为为减减少水化热热的的产生，施施工工时在混凝凝土土中掺入部部分分粉煤灰，粉粉粉煤灰采用Ⅰ级标准，借借以提高混混凝凝土的和易易性性。以上标准列入合合同同条款，要要求求混凝土供供应应商严格执执行行，并经常常性性抽检，监监督督其质量，保保保证混凝土土的的防水效果果。3）严格控制制混凝土的的坍落度。结结结构防水混混凝凝土的入模模坍坍落度控制制在在11～14cm。2、防水混凝土土施工工必须在围围岩岩和初期支支护护基本稳定定后后进行，施施工工前做好初初期期支护的注注浆浆堵水工作作。3、防水混凝土土的搅搅拌与运输输混凝土搅拌不仅仅仅仅使材料均均匀匀的混合，还还还起到一定定的的塑化和提提高高和易性作作用用，对防水水混混凝土的性性能能影响较大大，混混凝土搅拌拌达达到色泽一一致致后方可出出料料，拌和时时间间不小于2min。施工中采采用商品混混凝凝土，混凝凝土土运输采用用混混凝土拌合合车车运送，在在运运输过程中中要要避免出现现离离析、漏浆浆，并并要求浇注注时时有良好的的和和易性，坍坍落落度损失减减至至最小或者者损损失不至于于影影响混凝土土的的浇注与捣捣实实，在冷天天、热热天、大风风等等气候条件件下下运送混凝凝土土时应力求求缩缩短运输时时间间。4、严格混凝土土施工工工艺1）混凝土浇浇注时除使使拌合物充充满满整个模型型外外，还应注注意意拌合物入入模模的均匀性性，保保证不离析析。拌拌合物自由由下下落高度控控制制在2m内，超过过时，采用φ150mmm的软管接长长下料，软软管管沿纵向每每33m布置一道道。施工过过程程中严禁外外来来水渗透到到正正在浇灌的的混混凝土中。2）暗挖结构构防水混凝凝土振捣采采用用插入式振振捣捣棒配合附附着着式振捣器器进进行。振捣捣时时，“快插慢拔”操作。混凝凝土分层灌灌注注时，其层层厚厚不超过振振动动棒长的1.25倍，并插入入下层不小小于于5cm，振捣捣时间为10～30s。振捣棒应应等距离地地插插入，均匀匀地地捣实全部部混混凝土，插插入入点间距应应小小于振捣半半径径的1倍。前后两两次振捣棒棒的的作用范围围应应相互重叠叠，避避免漏捣和和过过捣。振捣捣时时严禁触及及钢钢筋和模板板。3）在炎热季季节施工时时，应采用用有有效措施降降低低原材料温温度度，必要时时埋埋设冷凝管管，并并减少混凝凝土土运输时吸吸收收外界热量量。混混凝土结构构的的表面温度度与与室外最低低温温度的差值值不不应大于20℃。为防止混混凝土收缩缩开开裂影响防防水水效果，结结构构恒温温度度不不高于50℃，混凝土降降温速度不不应应大于2℃/h。温度测试试由实验人人员员负责，并并将将实测记录录报报驻地监理理核核备。4）防水混凝凝土结构内内部设置各各种种钢筋或绑绑扎扎铁丝，不不得得接触模板板。5）模板要架架立牢固、严严严密，尤其其是是挡头板，不不不能出现跑跑模模现象。混混凝凝土挡头板板做做到表面规规则则平整，避避免免出现水泥泥浆浆漏失现象象。6）把好泵送送入模关。暗暗暗挖隧道防防水水混凝土采采用用泵送入模模。施施工前，用用同同标号的水水泥泥砂浆润管管，并并将水泥砂砂浆浆摊铺到施施工工接茬面上上摊摊铺厚度20～25mm，以以促使施工工缝缝处新旧混混凝凝土有效结结合合。混凝土土泵泵送入模时时，左左右对称灌灌注注，沿隧道道高高度分层进进行行，每一循循环环应连续灌灌注注，以减少少接接缝造成的的渗渗漏现象。衬衬衬砌模架按按灌灌注孔先下下后后上，由后后向向前有序进进行行，防止发发生生混凝土砂砂浆浆与骨料分分离离。5、混凝土的养养护防水混凝土灌注注完完毕，待终终凝凝后应及时时养养护，采用用喷喷、洒水养养护护。由于台台架架和模板不不能能及时拆除除，初初期养护洒洒水水至模板表表面面和挡头板板进进行降温，待待待拆模后，对对对结构表面面涂涂抹养护液液养养护。施工缝防水边墙、仰拱纵向向施施工缝中设设遇遇水膨胀橡橡胶胶止水条。施施施工方法为为：：1、一期砼浇注注时，在在施工缝处处预预埋木条成成槽槽尺寸宽400mm,深5mm。安放放前对一期期砼砼表面认真真处处理，清除除杂杂物，止水水条条两侧砼认认真真凿毛，并并用用水泥砂浆浆找找平，止水水条条底部抹氯氯丁丁胶粘接，边边边抹边粘，并并并以200mmm间距用水水泥钉固定定，见见图5.2-5。（注：D为二衬厚度度）图5.2-6橡橡胶止止水条施工工方方法示意图图2、在止水条外外涂缓缓膨胀剂，控控控制止水条条安安放时间，以以以保证在其其发发生膨胀之之前前（5小时左右）灌灌灌注砼，防防止止暴露时间间过过长因潮湿湿或或不可避免免的的沾水提前前膨膨胀扭曲。砼砼砼浇注前对对止止水条全面面检检查，确保保未未发生变形形后后立即浇注注砼砼，否则重重新新安放。3、安装接缝模模板时时，夹2mmm厚橡胶条，防防防止砼灌注注过过程中的漏漏浆浆。砼浇注注之之前，沿施施工工缝均匀洒洒一一层3cm厚同标标号水泥砂砂浆浆，保证接接合合部位质量量。4、砼振捣过程程中必必须严格按按工工艺操作，快快快插慢拔，布布布点均匀，防防防止漏振，捣捣捣棒端头距距施施工缝应在在330cm～50cm，防防止过近破破坏坏止水条，过过过远漏振使使浆浆液不能到到达达接缝处，产产产生露骨。5、在先浇段砼砼表面面刷一层水水泥泥基渗透结结晶晶型防水涂涂料料加强防水水。、二衬施工缝防防水水处理在二衬施工缝表表面面刷一层1.5～2mm的水泥基渗渗透结晶型型防防水涂料。施施施工方法和和施施工措施如如下下：1、基面处理混凝土表面应该该粗粗糙、干净净，以以提供充分分开开放的毛细细管管系统以利利于于渗透。1）混凝土施工工缝表表面凿毛后后用用高压风吹吹干干净，必要要时时先用水洗洗再再吹干净，以以以露出新鲜鲜混混凝土面并并保保持湿润。2）混凝土施工工缝表表面不得有有积积水。3）在涂刷防水水材料料之前，将将混混凝土表面面略略微湿润，混混混凝土内部部结结构必须保保持持湿度。2、拌和防水涂涂料1）每平方米11.55公斤：5份水泥基渗渗透结晶型型防防水涂料，2份干净水。2）涂刷时经常常将混混合物搅拌拌，并并且每次不不应应混合多于35分钟内可用用完的分量量。3、涂刷涂料料1）采用水泥工工专用用刷子（采采用用人造纤维维类类较佳）涂涂刷刷，混合及及施施工时工人人需需戴橡胶手手套套，按规定定要要求进行涂涂刷刷。2）涂刷水泥基基渗透透结晶型防防水水涂料前先先将将混凝土表表面面湿润。3）涂刷水泥基基渗透透结晶型防防水水涂料按指指定定分量施工工：：一涂的厚厚度度应少于1..2mm，第第二涂应等等第第一层触干干时时涂刷，天天气气较热时，两两两层涂浆之之间间要喷上一一层层雾水湿润润。6.建筑物保护护措施6.1建筑物调调查的的范围与重重点点根据隧道地质和和隧隧道埋深等等确确定施工的的影影响范围，已已已对隧道两两边边线外各300m范围内的的所有地面面建建筑物进行行调调查，调查查的的内容为建建筑筑物的名称称、位位置、所属属业业主、建筑筑物物的用途、建建建筑物的层层数数（高度），有有无地下室，建建造时间，结结构类型，建建筑物的基础础类型和基础础深度，建筑筑物结构裂缝缝宽度等，其其中建筑物的的基础类型、基基础深度、尺尺寸及其与隧隧道的相对位位置关系是调调查的重点。6.2邻近建筑筑物和和隧道上方方建建筑物保护护措措施控制地面沉降主主要要措施有：：1、开挖前在掌掌子面面打导管注注浆浆加固围岩岩减减少开挖过过程程中围岩的的变变形。2、开挖采用分分区松松动爆破，短短短进尺，强强支支护，将扰扰动动控制在尽尽可可能小的范范围围内，以减减少少围岩变形形。3、喷锚支护结结束一一段临时支支撑撑一段，在在拱拱顶初期支支护护背后注浆浆加加强围岩和和支支护整体承承载载力。根据据量量测结果尽尽早早进行二次次衬衬砌。施工监测反馈信信息息指导施工工：：在开挖中依据监监测测数据分析析结结果，采取取各各种措施控控制制地层变形形量量，如果发发现现周边建筑筑有有较大的沉沉降降或倾斜趋趋向向，立即采采用用注浆加固固保保护措施。并并并在开挖中中减减少进尺深深度度，放慢开开挖挖速度，加加强强支撑等措措施施，加大观观测测频率直至至建建筑物变形形得得到控制。制定应急措施：：平常预备一定数数量量的备用钢钢支支撑。当周周边边建筑物沉沉降降或变形趋趋势势剧烈，接接近近控制标准时，立立即采用应应急急措施，停停止止开挖，尽尽快快完成衬砌砌，加加强支撑，将将将情况向有有关关部门汇报报，召召集有关专专家家和专业单单位位进行研究究处处理，采取取切切实可行的的措措施处理，直直直至沉降或或变变形得到纠纠正正。7.隧道施工监监测7.1监测组织织、项项目与仪器器监测组织建立专业监测小小组组，以项目目技技术负责人人为为直接领导导，由由具备有丰丰富富施工经验验、监监测经验及及有有结构受力力计计算、分析析能能力的工程程技技术人员组组成成。负责监监测测方案的制制定定、监测仪仪器器的调试和和监监测点埋设设、监监测数据的的收收集、整理理和和分析，快快速速、及时、准准准确的反馈馈信信息，指导导施施工。监测小组人员组组织织表表7.1-11序号人员职务主要职责1卓普周总工程师全面负责监测工工作作。2杨永强施工技术部部长长负责监测管理工工作作。3王江卡测量工程师负责监测方案实实施施，管理。4汪东测量工程师负责监测方案实实施施，监测数数据据的分析。5苏根昌工程师监测方案实施，资资料整理。6邵宏斌技术员监测方案实施，资资料整理。7张部令高级测工监测方案实施，资资料整理。7.1.2监测测项目目及监测仪仪器器为了确保施工期期间间的施工及及建建筑物的稳稳定定和安全，结结结合该段地地形形地质条件件、支支护类型，施施施工方法等等特特点，确定定监监测项目和和使使用的监测测仪仪器。监测项目序号监测项目控制标准1地表沉降+10mm-330mm2建筑物倾斜1/2003洞内净空水平收收敛敛15-30mmm4拱顶下沉30mm5周边建筑物沉降降10mm2、施工监测仪仪器施工监测仪器汇汇总总表表设备、仪器名称称单位数量全站仪台1GY-85收敛敛计计台1SS-2频率接接收收仪台1钢弦应变计个5精密水准仪台2水准尺个2拾振仪台13、矿山法隧隧道施工工监测详见见《矿矿山法隧道道段段施工监测测方方案》。8.矿山法隧道道施工保保证措施8.1施工技术术保保证措施8.1.1施施工工技术管理理措措施1、技术管理以以“现现场第一、强强强化服务”为原则。2、项目内部设设立技技术管理系系统统，制定和和执执行岗位责责任任制，编制制实实施性施组组、作作业指导书书，开开竣工报告告，制制定技术、测测测量、资料料管管理办法。3、实行总工程程师领领导，施工工技技术部统一一管管理。4、技术交底制制度：：1）开工前编制制作业指指导书，向管管理人员进进行行工程内容容交交底。2）施工阶段由由技术术人员对分分项项、分部工工程程结构、工工艺艺、技术标标准准交底。3）现场交底由由各技技术组技术术人人员向领工工员员、工班长长交交底。4）实行书面技技术交交底，实行行复复核制、签签认认制，交底底人人保管制。施工准备阶段的的技技术控制措措施施1、对参加本项项目施施工人员进进行行培训。2、施工技术准准备1）熟悉、审核核施工图图纸，参加加技技术交底和和图图纸会审。2）复测控制桩桩，并制制定测量方方案案。3）编制实施性性施工组组织设计，制制制定施工计计划划，安排好好施施工顺序。4）针对本项目目编制《质质量计划》，并并按规定程序序进行审批。5）做好技术交交底和技技术培训工工作作。6）配备检验、测测量和和试验设备备，并并按规定进进行行校验。7）安排好原材材料的基基础试验工工作作。3、物资、设备备准备备1）编制材料和和设备需需要量计划划，并并具体落实实。2）安排好施工工机具、设设备的维修修和和保养工作作。3）钢材、水泥泥、商品品混凝土、防防防水材料等等主主要材料，按按按照《物资资采采购控制程程序序》对合格格供供应方进行行调调查评定。4）保证所有进进场的机机械设备性性能能完好，否否则则不准进场场。8.2质量保证证措措施建立质量组织机机构构和质量保保证证体系依据本项目的质质量量目标，建建立立在经理领领导导下的全面面质质量管理领领导导小组，设设综综合性的质质量量管理机构构。本本项目推行ISO90002质量标准。在《xx盾构区区间间工程项目目质质量计划》中中中对本项目目质质量组织机机构构及质量体体系系要素职责责分分配做了说说明明和阐述。专业工种人员按按照照国家有关关规规定的要求求进进行培训考考核核，持证上上岗岗。民工、临临临时工上岗岗前前及职称转转岗岗对其进行行岗岗前培训，考考考核合格后后方方上岗。采采用用“四新”前组织专业业技术人员员对对操作者培培训训。建立健健全全岗位责任任制制，每项工工作作都由专人人负负责。认真贯彻ISOO99000质量管理标标准，建立立完完善质量体体系系，项目部部成成立以项目目经经理及总工工程程师任正、副副副组长的质质量量领导小组组，积积极推动项项目目经理部全全面面质量管理理工工作的深入入开开展。混凝土质量保证证措措施1、配合比设计计：为保证混混凝土配合合比比质量，项项目目部与商品品混混凝土供应应商商共同对配配比比进行设计计，并并对混凝土土整整个拌制过过程程进行监督督管管理。配比比由由试验最终终确确定，严格格控控制水灰比比和和水泥用量量，选选择级配良良好好的石子，减减减少空隙率率和和砂率，使使混混凝土的收收缩缩降至最低低。2、混凝土灌注注1）成立混凝土土作业班班，分工定定人人定岗，建建立立岗位责任任制制。2）混凝土灌注注实行行质检工程程师师现场监督督制制。3）选择优质模模板，立立模前进行行受受力检算与检检查验收。4）尽量不安排排在气气温高、天天气气炎热的情情况况下浇注混凝凝土。5）输送泵现场场布料、输输送时，受料斗保保持足够混凝凝土，采取取措措施防止混凝土离析。6）混凝土采用用振动动棒捣固，严格按技术术要求控制制振振捣时间。7）混凝土灌注注连续续进行，间间歇歇时间不超超过过规范规定定。3、混凝土养生生及保保护1）及时进行混混凝土土表面修整整抹抹平，及时时养养生，养护施工定定方案、定定人人员、定设设备备、定时间间、定定措施，确确保保养护方案案在在执行过程程中中不走样。2）对结构不同同部位，采采取不同的的拆拆模时间，禁禁禁止拆模过过早早。施工期间对隐隐蔽工工程的质量保证措措施健全各项质量检检查查