启闭机安装江苏某甲级水利监理质量标准之六

9启闭机安装9.0.1单元工程划划分按每台套启闭机机的安装为一一个主要单元元工程。9.1固定定卷扬式启闭闭机安装9.1.1基本要求1．卷扬式启闭闭机出厂前，应应进行整体组组装和试运转转，经检查合合格，方可出出厂。产品必必须有合格证证和产品说明明书及生产许许可证。2．卷扬式启闭闭机运到现场场后，应对开开式齿轮的侧侧、顶间隙，齿齿轮啮合接触触斑点百分值值、轴瓦与轴轴颈间的顶、侧侧间隙等进行行复测，其结结果应符合规规范要求。必必要时，应对对设备进行分分解、清扫、检检查。3．卷扬式启闭闭机电气设备备安装、试验验、质量等级级评定，应按按国家和行业业现行的有关关标准和规范范执行。4.启闭机安装装位置应与土土建闸孔中心心和门槽中心心用同一基准准线。9.1.2质量检查项项目1．无负荷试运运转检查项目目：1）电动机运转转平稳，三相相电流平衡，且且不超过额定定值。2）电气设备无无异常发热现现象。3）控制器接头头无烧损现象象。4）限位开关动动作准确可靠靠。5）闸门高度指指示器指示正正确，主令装装置动作准确确可靠。6）所有机械部部件运转时，无无冲击声和其其他异常声音音。7）各构件连接接件无裂纹、松松动或损坏现现象，减速箱箱无渗油。8）运行时，制制动闸瓦应全全部离开制动动轮，无任何何摩擦。9）钢丝绳在任任何情况下，不不与其他部件件碰刮。定、动动滑轮转动灵灵活，无卡阻阻。2．带负荷试运运转应符合下下列要求：1）如有条件按按1.25倍(或设计要求求值)的额定负荷荷作静负荷试试验，其负荷荷控制器动作作应准确、可可靠。2）无水压和有有水压全行程程启闭试验，电电气和机械部部分运行正常常，制动器动动作平稳、可可靠。3）缠绕在卷筒筒上的钢丝绳绳长度，当吊吊点在下极限限位置时，留留在卷筒上的的圈数一般不不少于4圈。当吊点点在上极限位位置时，钢丝丝绳不得缠绕绕到卷筒的光光筒部分。3．对快速固定定卷扬式启闭闭机除满足以以上各项外，还还应满足下列列各项目：1）在主泵突然然停机时应能能立即自动下下放。开机时时能自动提升升。2）测试有水状状态时启闭机机提升和关闭闭闸门的速度度是否满足设设计要求。3）快速下放闸闸门时，在启启闭机电机侧侧，测量其振振幅不得超过过±0.100mm，噪音不不得大于85分贝。4）快速下放时时，闸门不得得冲击底板，钢钢丝绳不得松松弛。9.1.3质量检测项项目和质量标标准见表表序号检测项项目质量标准（允许许偏偏差）检测工具和方法法合格优良1△机身纵横向中心心线线3mm2.5mm1．常规测量采采用经经纬仪、水水准准仪钢卷尺尺、钢钢直尺、角角直直尺、钢弦弦线线及垂球等等。2．联轴器、制制动器器跳动量用用百百分表检测测。3．间隙检测用用塞尺尺。说明：A＝A′′－－1.5L式中：A′—中中间间轴长；L—外齿轴套的的长度。2△机身高程±5mm±4mm3△机身水平度0.5‰0.4‰4制动轮径向跳动（mm）Ｄ≤200≤0.1mmＤ＞200≤0.12mmm5制动轮与制动带带的的接触面积的百分分数数≥75%≥80%6齿联轴轮器径向位移≤0.008773A倾斜度≤30′端面间隙≥2.5mm7弹销性联园轴柱器径向位移≤0.14～00.18mm倾斜度40′端面间隙1-68当吊点在下极限限时时，留在卷筒上的圈圈数数4圈注：①依据《水水利水电工程程启闭机制造造、安装及验验收规范》(DL／T5019－94)。②标有Δ为主要要检测项目。9.2螺杆杆式启闭机安安装9.2.1基本要求1．螺杆式启闭闭机出厂前，应应进行整体组组装和试运转转，经检查合合格，方可出出厂。出厂产产品必须有合合格证和产品品说明书。2．螺杆式启闭闭机运到现场场后，应对其其主要零部件件按“规范”要求进行复复测，必要时时，应对设备备进行分解、清清扫、检查。3．螺杆式启闭闭机电气设备备安装、试验验、质量等级级评定，应按按国家与行业业现行的有关关标准和规范范执行。9.2.2质量检查项项目1．无负荷试运运转检查项目目1）手摇部分应应转动灵活平平稳，无卡阻阻现象。手、电电两用机构的的电气闭锁装装置应可靠。2）行程开关动动作灵敏、准准确，高度指指示器指示准准确。3）转动机构运运转平稳、无无冲击声和其其他异常声音音。4）电气设备无无异常发热现现象。5）齿轮箱无渗渗油现象。2．带负荷试运运转检查项目目启闭机与闸门连连接后，作无无水压和有水水压全行程启启闭试验，应应符合下列要要求：1）电气和机械械部分符合本本条1．要求。2）对于装有超超载保护装置置的螺杆式启启闭机，该装装置的动作应应灵敏、准确确、可靠。9.2.3质量检测项项目和质量标标准见表表序号检测项项目质量标准（允许许偏偏差）检测工具合格优良1△机身纵横向中心心线线3.0mm2.5mm经纬仪、水准仪仪、垂垂球、钢直直尺尺2高程±5.0mm±4.0mm3△水平度0.5‰0.4‰4螺杆垂直直度0.6‰且全长长不超过杆长长长1／40005机座与基础板接接触触间隙≤0.5mmm＜0.5mm塞尺6双吊点螺杆启闭闭机机主付机联轴器同轴度0.5‰0.4‰水准仪和钢弦线线注：①依据《水水利水电工程程启闭机制造造安装及验收收规范》（DDL／T5019－94）。②标有Δ为主要要检测项目。9.3液压压启闭机安装装9.3.1基本要求1．液压启闭机机出厂前，应应进行整体组组装和试验，经经检查合格，方方可出厂。出出厂产品必须须有合格证和和产品说明书书。2．液压启闭机机运到现场后后，根据“规范”规定，结合合到货设备具具体情况，对对其本体和液液压元件进行行检查或分解解、清洗、试试压。3．液压启闭机机电气设备安安装、试验、质质量等级评定定，应按国家家和行业现行行的有关标准准和规范执行行。电接点压压力表的电气气接点整定值值应符合“规范”或设计要求求。9.3.2质量检查项项目1．油路管道除除锈清洗应符符合要求。2．管道安装垂垂直度、水平平度和平面度度符合规范要要求，且固定定良好，阀件件与管道角向向接头无渗漏漏。电磁阀动动作灵敏正确确。3．同一扇闸门门两侧的油路路管道长度应应基本相等。4．油箱安装高高程、水平度度、垂直度应应符合规范或或设计要求。5．油泵试运转转应检查项目目：1）连续空转330ｍｉｎ无异异常现象。2）油泵在500%、75%、100%工作压力下下分别连续运运转15ｍｉｎ和在11倍额定压力力下排油时无无振动、杂音音和温升过高高现象。3）主令控制器器接通或断开开时，闸门所所处位置应符符合要求，高高度指示器准准确。4）无水手动操操作试验，闸闸门升降灵活活，无卡阻现现象。5）无水自动操操作试验，闸闸门升降灵活活，快速闭门门时间符合要要求。9.3.3质量检测项项目和质量标标准见表表序号检测项目质量标准（允许许偏偏差）(mm)检验工具检验位置合格优良1△机架纵、横向中中心心线2.01.5钢板尺、水准仪仪经纬仪、垂球机架中心线应按按门门槽实际中中心心线为基准准测测出2机架高程±5.0±4.03△间隙宽度0.10.08塞尺、钢板尺沿组合面检查4深度1／3组合面宽度1／4组合面宽度5累计长度20%周长15%周长6△推力支座顶面水水平平度0.2‰0.2‰水平仪7△活塞杆垂直度0.5‰0.4‰垂球、钢直尺、经纬仪8活塞杆全长垂直直度度1/4000LL1/4000LL9油箱安装水平度（卧式）≤1‰，≤100.0水平仪10垂直度（立式）≤1‰，≤5..0垂球、钢板尺11高程±10.0±5.0水准仪12中心位置±10.0±5.0经纬仪13管道安装平面位置（每1100m内）±10±5.0经纬仪14高程±5.0±4.0水准仪15管道垂直度2‰1.5‰垂球钢板尺16管道水平度≤5.0≤3.0水平仪17管道间距0～＋5.00～＋3.0钢直尺18阀件安装位置±10.0±10.0钢直尺注：①依据《水水利水电工程程启闭机制造造安装及验收收规范》（DDL/T50019－94）。②标有Δ为主要要检测项目。③L为活塞杆长长（mm）。9.4门式式启闭机安装装9.4.1基本要求1．门式启闭机机出厂前，应应进行整体组组装和试运转转，经检查合合格方可出厂厂。出厂产品品必须有产品品合格证和产产品说明书。2．门式启闭机机运到现场后后，应对开式式齿轮的侧、顶顶间隙，齿轮轮啮合接触斑斑点百分值和和轴瓦、轴颈颈的顶、侧间间隙以及主梁梁的上拱度、旁旁弯度等进行行复测，其结结果应符合“规范”规定。3．门式启闭机机电气设备安安装、试验、质质量等级评定定，应按国家家与行业现行行有关的标准准和规范执行行。9.4.2质量检查项项目1．无负荷试运运转1）电动机运行行平稳、三相相电流平衡。2）电气设备无无异常发热现现象。3）限位、保护护联锁装置动动作正确可靠靠。4）控制器接头头无烧毁现象象。5）大、小车行行走时，滑块块滑动平稳，无无卡阻和严重重冒火花现象象。6）机械部件运运转时，无冲冲击及异常声声响。7）轴承及齿轮轮润滑良好，机机箱无渗油，轴轴承温度≤65℃。8）钢丝绳与其其他部件不碰碰刮，定、动动滑轮运转灵灵活，无卡阻阻。2．静负荷试验验1）升降机构制制动器能制止止住1.25倍额定负荷荷时升降，且且动作平稳可可靠。2）小车在桥架架跨中，起吊吊1.25倍额定负荷荷，停留10min卸荷检检查桥架主梁梁上拱度应大大于0.8L／1000。小车在桥桥架跨中，起起吊额定负荷荷，主梁下挠挠度应小于L／700（L－跨度)。3．动负荷试验验1）升降机在11.1倍额定负荷荷下升降自如如，动作平稳稳、可靠。2）行走机构制制动器能刹住住大车及小车车，车轮不打打滑，也不引引起振动及冲冲击。9.4.3双梁门式启启闭机安装检测项目及质量量标准见表表序号检测项目质量标准（允许许偏偏差）检测方法和工具具合格优良1△启闭机跨度SＳ≤26m±8.0mm±6.0mm钢卷尺Ｓ＞26m±10.0mmm±8.0mm2△启闭机跨度相对对差差Ｓ≤26m8.0mm6.0mm拉线、钢直尺Ｓ＞26m10.0mm8.0mm3△主梁上拱度F（mmm）＋0.4F，－－0.1F拉线、钢直尺4悬臂端上翘度FF00（mm）＋0.4F0，－0.1F0拉线、钢直尺5主梁旁弯度f正轨箱形梁Sz／10000且且≤20mm拉线、钢直尺偏轨箱形梁，桁架梁单腹板梁梁Sz／10000且且≤15ｍｍ6△对角线的相对差差L1－L2Ｓ≤26m5.0mm4.0mm拉线、钢直尺Ｓ＞26m10mm8.0mm7同一截面上小车车轨轨道高低差差3.0mm2.0mm水准仪、钢直尺尺8小车轨距K正轨箱形梁端部±2.0mm钢卷尺跨中＋7.0mm，＋1.0mmm偏轨箱形梁桁架架梁梁±3.0mm注：①标有Δ为为主要检查（测测）项目。②本标准依据据：GB502778－98。③当现场组装装时，应检查查对角线相对对差。④悬臂端上翘翘度F0＝L0／350，L0为悬臂端长长度（mm）。⑤标有Δ为主要检测测项目。⑥Sz为主梁总总长度（mmm）。9.4.4单梁门式启启闭安装检测测项目及质量量标准见表表序号检测项目质量标准（允许许偏偏差）检测方法和工具合格优良1△启闭机跨度S（mm）Ｓ≤26m±8.0mm±6.0mm钢卷尺Ｓ＞26m±10mm±8.0mm2△启闭机跨度相对对差差（mm）Ｓ≤26m8.0mm6.0mm拉线、钢直尺Ｓ＞26m10.0mm8.0mm3△主梁上拱度F((mmm)＋0.4F，－－0.1F拉线、钢直尺4悬臂端上翘度FF00（mm）＋0.4F0，－0.1F05△主梁旁弯度f（mmm）Sz／20000且且≤15mm拉线、钢直尺注：①标有Δ为为主要检查（测测）项目。②依据：GB502778－98。③悬臂端上翘翘度F0＝L2／350，L2为悬臂端长长度(mm)。④主梁上拱度度F＝。⑤Sz为主梁总总长度（mmm）。9.5推杆杆式启闭机安安装9.5.1基本要求1．推杆式启闭闭机出厂前，应应进行整体组组装和试运转转，经检查合合格，方可出出厂。产品出出厂必须有合合格证和产品品说明书。2．推杆式启闭闭机送到现场场后，应按“规范”要求对其主主要零部件进进行复测，必必要时，应对对设备进行分分解、清扫、检检查。3．推杆式启闭闭机电气装置置安装，试验验质量等级评评定，应按国国家和行业现现行的有关标标准和规范执执行。9.5.2质量检查项项目1．启闭机的安安装高程应以以门顶推杆座座中心高程为为基准。2．无水试运行行时，关门开开门限位开关关动作准确。3．机械运转件件上无铁屑、油油污。4．设计水位差差时，开门、关关门机械运行行和闸门启闭闭平稳，无异异常声音。5．机械转动部部件润滑情况况良好。9.5.3质量检测项项目和质量标标准表序号检测项项目合格标准允许偏差（mmm）检验工工具检验方法1机座安装高程符合设计1．常测测量采采用经经纬仪、水水准准仪、钢卷卷尺尺、钢直尺尺、角角直尺、钢钢弦弦线及垂球球等等。2．联轴器、制制动器器跳动量用用百百分表检测。3．间隙检测用用塞尺尺。各部位高程检测测，以以门顶推杆杆座座中心高程程为为基准。2中部齿轮和底部部齿齿轮安装高高程程符合设计3推杆缓冲器与支支座座轴上下间间隙隙均匀＋0.54支座轴垂直度1／15005△推杆水平度1／10006推杆齿条垂直度度1／1500续表序号检测项项目合格标准允许偏差（mmm）检验工工具检验方法7底部小齿轮与齿齿条条啮合间隙隙0.6～0.998底部推杆与三角角架架、滚筒接接触触长度＞0959△中间开式齿轮啮啮合合间隙0.6～0.9910△中间开式齿轮接接触触面积＞85%11顶部齿轮箱离合合器器动作脱开开间间隙＋2.0～＋11.012制动轮径向跳动动0.10～0..11213制动轮与制动带带接接触面积＞75%14弹性园柱销联轴轴器器端面间隙隙1～615上部机身水平度度0.5‰16关门位置缓冲器器弹弹簧压缩量量±20%或设计