国家某体育场地下混凝土施工方案

**体育场工程A区砼工程施工方案案**国际工程承承包公司**体育场项项目部2005年3月月**体育场工程程A区基础砼工程施工工方案编制单位：***国际工程承承包公司**体育场项项目部编制人员：审核：：审批：：编制日期：20005年3月目录HYPERLINK\l"_Toc94844329"1编制依据据1HYPERLINK\l"_Toc94844330"2工程概述3HYPERLINK\l"_Toc94844331"3质量目标6HYPERLINK\l"_Toc94844332"4施工部署7HYPERLINK\l"_Toc94844333"5砼技术要求113HYPERLINK\l"_Toc94844334"6砼施工技术措措施19HYPERLINK\l"_Toc94844335"7特殊要求砼施施工技术措施施26HYPERLINK\l"_Toc94844336"8砼抗压试件制制作、养护方方法27HYPERLINK\l"_Toc94844337"9质量标准及保保证措施299HYPERLINK\l"_Toc94844338"10成品保护335HYPERLINK\l"_Toc94844339"11安全文明施施工36HYPERLINK\l"_Toc94844340"12环保措施3381编制依据据工程施工图纸及及相关文件序号文件或图纸编制单位1**体育场施工工图图纸**建筑设计研研究究院2**体育场工程程施施工组织总总设设计北京**集团总总承承包部3**体育场工程程AA区承包协议议4总包合同工程施工应用的的主要**规程、规规范序号规程、规范名称称编号实施时间1粉煤灰砼应用技技术术规范GBJ146--9902砼外加剂应用技技术规规范GBJ119--8883砼结构工程施工工质量量验收规范范GB502044--200224建设工程监理规规范范GB503199--200005建设工程项目管管理理规范GB/T5033226-2000016建筑工程文件归归档档整理规范范GB/T5033228-200001工程应用的主要要**标准序号标准名称编号实施时间1普通砼拌合物性性能能试验方法法GBJ80-88552普通砼力学性能能试试验方法GBJ81-88553普通砼长期性能能和和耐久性能能试试验方法GBJ82-88554砼强度检验评定定标准准GBJ107--8875砼结构实验方法法标准准GB501522--926砼质量控制标准准GB501644--927建筑工程施工质质量量验收统一一标标准GB503000--200118建筑工程质量检检验验评定标准准GBJ301--888工程应用的主要要行业标准、规范和和规程序号规程、规范名称称编号实施时间1砼泵送施工技术术规程程JGJ/T100--952回弹法检测砼抗抗压压强度技术术规规程JGJ/T233--923粉煤灰在砼和砂砂浆浆中应用技技术术规程JGJ28-88664建筑机械使用安安全全技术规程程JGJ33-2200015建筑机械技术试试验验规程JGJ34-88666施工现场临时用用电电安全技术术规规范JGJ46-88881988-100..17普通砼用砂质量量标标准及检验验方方法JGJ52-99228普通砼用碎、卵卵石石标准及检检验验方法JGJ53-99229普通砼配合比设设计计规程JGJ55-22000010砼减水剂质量标标准和和试验方法法JGJ56-884411建筑施工安全检检查查评分标准准JGJ59-999912砼拌和用水标准准JGJ63-889913建筑工程冬期施施工工规程JGJ104--997工程应用的地方方标准和规范范、规程序号标准和规范、规规程程编号1建设工程监理规规程程DBJ01-4411-2000112建筑工程资料管管理理规程DBJ01-5511-2000333商品砼质量管理理规规程DBJ01-66--904砼掺加粉煤灰技技术规规程DBJ01-1100-935北京市建安工程程施施工安全技技术术规程DBJ01-5511-2000336预防砼碱集料反反应应技术管理理规规定T14-997冬期砼综合蓄热热法法施工成熟熟度度养护规程程DBJ/T011--36-99778预制砼构件质量量检检验评定标标准准DBJ01-11--929建筑结构长城杯杯工工程质量评评审审标准DBJ/T011--69-22000310建筑长城杯工程程质质量评审标标准准DBJ/T011--70-220003工程应用的法规规序号类别法规名称编号1地方关于印发“预防防砼砼碱集料反应应技术管理”规定的通知知京建科【199999】230号2关于印发《北京京市市建设工程程施施工试验实实行行有见证取取样样和送检制制度度的暂行规规定定》京建科【199988】50号工程概述基础结构简介A区工程基础工工程包括P1～P8钢结构承台台、L1～L28钢结构临时时支撑承台、地地下一层夹层层结构及筏形形基础底板，总总面积约160000m2，承台厚度1.2m～6m，底板厚度500mm～1800m，地下夹层层结构层高2.75m，砼等级C15～C50，整个基础砼砼总方量约213000m3。砼强度等级简介介序号部位强度等级备注1基础垫层C152承台C40补偿收缩砼，抗抗渗渗等级S83底板C40补偿收缩砼，抗抗渗渗等级S84地下室外墙C40补偿收缩砼，抗抗渗渗等级S8，掺加聚丙丙烯纤维5后浇带C45微膨胀混凝土说明：地下室及及首层砼最大碱含量量应小于3Kg/mm3，最大氯离子子含量应小于于0.06%%，最小胶结材材料用量290Kgg/m3。砼供应及运输路路线本工程主要选用用“力天砼搅拌拌站”的商品砼，为为保证工程质质量，保持砼砼浇筑的连续续性，防止意意外情况的发发生，同时选选择两家质量量、信誉较好好的砼搅拌站站作为备用搅搅拌站。“力天砼搅拌站站”拥有2台容积为4立方米的搅搅拌机生产线线，每小时可可生产混凝土土240立方米，年年生产能力60万立方米；；拥有35部8立方米混凝凝土运输车和和配套泵送设设备，正常情情况下能够满满足本工程砼砼需求量。为了保证砼的浇浇筑速度和浇浇筑质量，搅拌站必须须建立完善的的通信网络，在砼浇筑时时间内，随时掌握交交通状况，按预定方案案，选择最佳线线路保证砼及及时供应。在在条件允许的的情况下，砼浇筑时间间尽量选择在在夜间或周六六、周日进行行。行车路线供应路线第一方案：主选选方案力天搅拌拌站→来广营→五环辅路→仰山桥→安立路→慧中北路→北辰东路→工地（15公里）时间：35-440分钟第二方案：备用用方案1力天搅拌拌站→来广营→广顺北大街→利泽西路→安立路→慧中北路→北辰东路→工地（16公里）时间：35--40分钟第二方案：备用用方案2力天搅拌拌站→来广营→五环辅路→天辰桥→天辰路→大屯路→北辰东路→工地（17公里）时间：35-440分钟第三方案：应急急方案力天搅拌拌站→黄港→京承高速→四环主路→北辰东路→工地（17公里）时间：20-225分钟返回路线第一方案：主选选方案工地→北辰东路→慧中北路→安立路→北苑路→五环辅路→来广营→力天搅拌站站（15公里）时间：35-40分钟第二方案：备用用方案工地→北辰东路→慧中北路→大屯路→北苑路→五环辅路→来广营→力天搅拌站站（16公里）时间：35-40分钟第三方案：应急急方案工地→北辰东路→四环→京承高速→黄港→力天搅拌站站（16公里）时间：20-25分钟行车路线附图力天混凝土公司立水桥黄港路口四元桥京承机场高速顺京路五环路四环路天辰桥仰山桥北苑路安立路大屯路主线路备用线路应急路线（15km，35-40min）（17km，35-40min）（17km，20-25min）北苑桥比例尺：1：55000北北辰东路望京利泽西路**体育场砼供供应行车路线线图质量目标确保结构工程北北京市结构长长城杯，竣工工程北北京市优质工工程、北京市市长城杯工程程、**优质工程“鲁班奖”。施工部署施工区段的划分分由于工程A区底底板沿纵向设设有七条后浇浇带：环向一条、径径向六条，后后浇带宽宽1m，将整个底底板划分为十十二块。其中N-4—N-12轴/E—N-G轴地下夹层层结构，包括括P1、P2钢结构承台台，由于基础础较深，沿E轴环墙将其其单独划分为为一个施工段段。考虑到施施工作业面和和工程量，沿沿20与21轴间后浇带带将整个A区工程划分分为两个施工工区，即施工工Ⅰ区和施工Ⅱ区，安排两两个相对独立立的作业队伍伍平行施工。具具体施工分区区、流水段的的划分见下图图：施工总体程序根据上述区、段段划分，本工工程基础混凝凝土工程施工工由二区十三段组成其中Ⅰ-5段包括地下一一层夹层底板板、P1及P2钢结构承承台以及E轴环墙等施施工内容，其余各段包包括钢结构承承台及筏板基基础等施工内内容。Ⅰ-5段砼施工顺顺序为P1及P2承台底板砼施施工→P1及P2承台侧壁砼砼施工→地下夹层底底板及E轴环墙砼施施工；Ⅰ-4、Ⅰ-6、Ⅰ-7及Ⅱ-4、Ⅱ-5、Ⅱ-6各段砼施工工顺序为承台台底板砼施工工→承台侧壁砼砼施工→筏板基础砼施施工；Ⅰ-1、Ⅰ-2、Ⅰ-3及Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅱ-3各段砼施工工均一次浇筑筑成型。根据据工程设计的的施工特点，为为了更详细地地描述砼分块块施工的顺序序，将钢结构构承台从各施施工段中单独独提出，则施施工Ⅰ区和施工Ⅱ区的混凝土施工顺顺序依次为：施工Ⅰ区：施工Ⅱ区：根据设计对钢结结构承台施工工的要求，钢钢结构承台组组合柱基础结结合区砼施工工待钢结构柱柱脚安装完并并经设计同意意后进行，该该区域砼施工工属于大体积积砼施工，按按大体积砼施施工的程序进进行，详见大大体积砼施工工方案。各施工段砼总量量及分次浇筑筑量段号砼总量（m3）第一次（m3）第二次（m3）第三次（m3）第四次（m3）第五次（m3）备注Ⅰ-1640640////Ⅰ-2640640////Ⅰ-3800800////Ⅰ-4338036436911201527/第四次浇P4、PP5核心区Ⅰ-55436614105083314191520第四、第五次分分别别浇P1、P2核心区Ⅰ-625902084718801031/第四次浇P3核核心心区Ⅰ-710081008////Ⅱ-1520520////Ⅱ-2640640////Ⅱ-3880880////Ⅱ-424571441161440757/第四次浇P6核核心心区Ⅱ-520001441161080660/第四次浇P7核核心心区Ⅱ-621341441161160714/第四次浇P8核核心心区注：钢结构承台台核心区砼及及钢柱脚第二二次浇筑部分分砼为后施工工。机械设备需用计计划表根据砼施工总量量，选择下表表所示砼施工工机械：序号设备名称型号单位数量性能1砼地泵HBT80C台42砼布料杆M17-1255台4R=15m3砼振捣棒φ50台402.2kW4砼振捣棒φ30台85砼平板振捣器2.2kW台106砼罐车8m3/辆辆33基础砼施工计划划基础砼施工计划划详见附图——**体育场工工程A区基础结构构混凝土施工计计划。施工管理人员安安排序号管理者值班时间（白班班）值班时间（夜班班）备注1施工总指挥1人2现场协调工程师师1人1人3质量负责1人4质检员1人1人5试验员2人2人6测温记录2人2人大体积/冬施7标高、轴线测量量2人2人8现场临电2人2人注：增加砼供应应商的现场调调度及质量监监督各一人。劳动力需用计划划在砼施工的各阶阶段，将按照施工工进度的需要要配备相关的的作业工种，在基础砼施工的高峰期，计划划投入砼工80人，试验工3～4人，架子工6人，力工（清清理）6人，养护工10人，其他配配合工种（钢钢筋工、木工工、电工、信信号工等）10人。泵送砼运输泵送混凝土的运运送采用混凝凝土搅拌运输输车，混凝土土搅拌运输车车的数量根据据所选用混凝凝土泵的输出出量决定。Q1=Qmaxx·α·η式中Q1--每每台混凝土泵泵的实际平均均输出量（mm3/h）;Qmax--每每台混凝土泵泵的最大输出出量（m3/h）;α--配管条件件系数。可取取0.8-00.9；η--作业效率率。根据混凝凝土搅拌车向向混凝土泵供供料的间断时时间、拆装混混凝土输送管管和布料停歇歇等情况，可可取0.5-00.7。则：Q1=600×0.855×0.6==30.6mm3/h当混凝土泵连续续作业时，每每台混凝土泵泵所需配备的的混凝土搅拌拌运输车台数数，可按下式式计算：式中N1--混混凝土搅拌运运输车台数（台台）；Q1--每台混混凝土泵的实实际平均输出出量（m3/h）;V1--每台混混凝土搅拌车车容量（m3）;So--混凝土土搅拌运输平平均行车速度度（km/hh）;L1--混凝土土搅拌车往返返距离（kmm）;T1--每台混混凝土搅拌运运输车总计停停歇时间（mmin）。则：总计：4×7+5（备备用）=33（辆）故，基础砼浇筑筑需要砼运输输车33辆。混凝土泵送能力力验算根据混凝土泵的的最大出口压压力、配管情情况、混凝土土性能指标和和输出量按下下式计算：Lmax=Pmmax/ΔPHK1=(S1))×102×170）×102=130K2=(4.000-0.001S1)×102×170）×102=230式中Lmax混凝土泵泵的最大水平平输送距离（m）;P--混凝土泵泵的最低出口口压力（Pa/m）;ΔPH--混凝凝土在水平输输送管内流动动每米产生的的压力损失（Pa/m）;γ0--混凝土土输送管半径径（m）;K1--粘着系系数（Pa）;K2--速度系系数（Pa/m/s）;S1--混凝土土坍落度；t2/t1混凝土泵分分配阀切换时时间与活塞推推压混凝土时时间之比。一一般取0.3；V2--混凝土土拌合物在输输送管内的平平均流速（mm/s）;α2--径向压压力与轴向压压力之比，对对普通混凝土土取0.90。则：混凝土泵的最大大水平输送距距离按120m，最大垂直直输送距离按按10m，弯管水平平换算长度按按24m,软管水平平换算长度按按20m，共计174m.因Lmaxx=Pmax/ΔPH，则Pmax=LLmax×ΔPH=174m×213100Pa/m==3.70MPa故3.70Mppa<混凝土土泵理论低压压值10.8MMpa满足使用要求。混凝土输送泵需需用数量计算算混凝土输送泵的的需用数量根根据混凝土浇浇筑数量和泵泵车的最大排排量按下式计计算：N=qn/qmm·T式中N———砼输送泵需需用数量（台台）；qm——每台砼砼输送泵的实实际平均输出出量（m3/h）qn——砼浇筑筑数量（m3）T——砼泵送施施工作业时间间（h）根据各施工段砼砼分次浇筑数数量知，在基础础施工阶段，一一次砼连续浇筑最大大数量为Ⅰ-4段（钢结构承承台第四、第第五次浇筑为为后施工阶段段，属于大体体积砼施工，在浇筑设备、数量上另作考虑），砼总量为1440m3；每台砼输送泵的的实际平均输输出量qm=30m3/h（配以半径15m的砼布料杆杆）；砼泵送施工作业业时间T=1d。N=qn/qmm·T=14440/（30×24）=2（台）则本段砼施工，安安排两台输送送泵可以满足足浇筑要求。砼施工准备技术准备组织现场管理人人员熟悉施工图纸纸。依据图纸纸会审记录、图图纸、规范及及现场实际情情况认真做好好技术交底及及安全技术交交底工作，并形成记录录。技术部负责编制制月施工进度度计划，物资部负责责编制每月物物资需用计划划，工程部负负责编制周施施工进度计划划。对建筑控制网，水准点及标高进行复测，放出底板控控制标高。做好各种原材料料的检验、试验，做好混凝土土的试配。现场准备合理组织施工现现场车辆流通通，保证砼的连续浇筑筑。现场南侧、东侧侧提供两处水水源，接口为DN4400mm。主主干管选用DDN200mmm铸铁管，水管埋深为为1m，沿施工道路路环状布置。保证砼养护到位。我区施工现场布布置2台800kVA厢式变变电站，以380/2220伏电电压采用TNN-S系统统方式供现场场施工用电。电电缆敷设采用用埋地。保证砼浇筑期间的施工用用电。砼申请：浇筑砼砼前，由工程部门门预先与搅拌拌站办理商品品砼委托及申申请（一式五五份，其中搅拌站站、项目试验验室、班组、物物资部门、责责任工程师各各一份），委托单的内内容包括：砼砼强度等级、方方量、坍落度度、初凝终凝凝时间、供货货速度以及浇浇筑开始时间等。机具和人员：施施工前，一切施工用用的机具、人人员准备充分分。机具有：：尖锹、平锹锹、插入式振振捣棒、平板板振捣器、木木抹子、铝合合金长刮杠、砼布料杆、砼输送泵（汽车输送泵）、塔吊。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。如果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。砼施工平面布置置参见A区零层以以下结构施工工阶段平面布布置图。砼技术要求砼配合比要求商品砼由搅拌站站根根据所选用用的的水泥品种种、砂砂石级配、含含含泥量和外外加加剂等进行行砼砼试配，得出优化配配合比，并把试配结结果报送到到项项目部，由项目总工工程师审核核，报监理审查查认可。砼砼外外加剂的性性能能或种类，必须符合北北京市建委委所所规定批准准使使用的品种种和和生产厂家家，并报监理工工程师认可可后后方准使用用。砼原材料要求水泥P·O.32..5、PP·O42.5的普通通硅酸盐水水泥泥、矿渣硅酸酸盐水泥。水泥进场时应对对其其品种、级级别别、包装或或散散装仓号、出出出厂日期等等进进行检查，并应对其强强度、安定定性性及其他必必要要的性能指指标标进行复验验，其质量必须须符合现行行***标准中关于水水泥的规定。当在使用中对水水泥泥质量有怀怀疑疑或水泥出出厂厂超过三个个月月(快硬硅酸盐盐水泥超过过一一个月)时，应进行复验验，并按复验结结果使用。钢筋砼结构、预预应应力砼结构构中中，严禁使用含含氯化物的的水水泥。检查数量：按同同一一生产厂家家、同同一等级、同同同一品种、同同同一批号且且连连续进场的的水水泥，袋装不超过过200t为一一批，散装不超过过500t为一一批，每批抽样不不少于一次次。选用水泥尽可能能用用同一厂家家同同一批次的的。检验方法：检查查产产品合格证证、出出厂检验报报告告和进场复复验验报告。砂选用质地坚硬、级级配良好的ⅡⅡ区中砂，砂率38-455%，含泥量不大大于3%，细度模数为2.6，对于砂、石石的含水率，搅拌站根据据实际所用砂砂、石的具体体情况在砼配配合比水的用用量中已作出出调整。石子粒径0.5-22.5ccm的级配机机碎石，含泥量不大大于1%。砼外加剂选用绿色环保产产品品，无污染、无无氨类。并并且且严格控制制碱碱含量，并应符合北北京市“预防砼工程程碱集料反反应应技术管理理规规定（试行行）”（京TY5-999）及设计要求求，控制在每立立方米砼中含碱总量量不超过3.0kg。拌制砼采用饮用用水水拌制砼采用饮用用水水，当采用其他他水源时，水质应符合合**现行标准准《砼拌合合用用水标准》JJJGJ6633的规定。检查数量：同一一水水源检查不不应应少于一次次。检验方法：检查查水水质试验报报告告。技术要点施工逢施工缝的留置原原则则：柱留置在基础的的顶顶面、梁的的下下面。单向板，留置在在平平行于板的的短短边的任何何位位置。墙体留置在门洞洞口连梁梁跨中的1/3范围内，也可留在纵纵横墙的交交接接处。砼浇筑与振捣的的要要求砼自吊斗口或布布料料管口下落落的的自由倾落落高高度不得超超过过2m，浇筑高度如如超过2m时必须用用溜管伸到到墙墙、柱的下下部部，浇筑砼。浇筑砼时要分段段分分层连续进进行行，浇筑层高度度根据结构构特特点、钢筋筋疏疏密决定，控制在一次次浇筑5000mm高。使用插入式振捣捣棒棒应快插慢慢拔拔，插点要均匀匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振振实。移动动间间距不大于于振振捣作用半半径径的1.5倍（一一般为30-400cm）。振捣捣上一层时时应应插入下层层不不少于5cm，以消除两层层间的接缝缝。浇筑砼要连续进进行行，不得中断。如如如果必须间间歇歇，其间歇时间间应尽量缩缩短短，并应在前层层砼初凝前前11个小时，将后层砼浇筑完完毕。建立立交交接班制度，下一班人员员没接班，上一班人员员不能离开岗位。浇筑砼时应指派派木木工、钢筋筋工工负责人员员进进行值班，随时观察模模板、钢筋筋、预预埋和插筋筋等等有无移动，变形或堵塞情情况，发生问题应应立即处理理并并应在已浇浇筑筑的砼初凝凝结结前修正完完好好。泵送砼时必须保保证证连续工作作，如果发生故故障，停歇时间超超过45分钟或砼出出现离析现现象象，应立即用压压力水或其其他他方法冲洗洗管管内残留的的砼砼。泵送砼的有关具具体体要求水从就近的临时时供供水管接管管，污水排入现现场临时排排水水网；电源就近在在二级电箱箱上上接线。砼泵定位时，将将砼砼泵水平放放置置在已硬化化的的道路上(不得防碍车车辆运行)，下垫一通长长木方。支支腿腿、支腿座座用用定位销锁锁住住。泵体引出的水平平管管转弯处用用990°弯管，并设泵送承承台。与砼泵出口锥管管直直接相接输输送送管用马凳凳支支撑。用钢管搭设支撑撑固固定水平泵泵管管。混凝土搅拌运输输车车装料前，必须将拌筒筒内积水倒倒净净；运输途途中中，严禁往拌筒筒内加水；；在在运输途中中，拌筒要以4.5±11.5r//mmin的速度慢速转动动。泵送过程中应经经常常注意液压压油油温度，当油温升到到85°C时，应立即停止止泵送，进行冷却，使油温降低低后方可继继续续泵送。泵送过程中，还还应应经常注意意水水箱中的水水温温，当温度过高高时，水温≥35度时，应及时换水水。砼泵送时，泵管管周周围严禁站站人人。泵送结束后，一一定定要将泵机机混混凝土缸清清洗洗干净，严禁混凝土土缸及管内内残残留混凝土土料料。砼施工技术措施施施工条件对于已浇下层砼砼墙墙、柱根部部，在支设本层层墙柱模板板前前，要清除水泥泥薄膜和松松动动石子以及及软软弱砼层，并将墙柱内内的碎屑用高压空空气清理干干净净。浇筑砼前，模板板、钢钢筋、预埋埋件件及管线等等全全部安装完完毕毕，检查和控制制模板、钢钢筋筋、保护层层和和预埋件等等的的尺寸、规规格格、数量和和位位置，其偏差值应应符合《砼结构工程施施工及验收收规规范》的规规定定；检查模板支支撑的稳定定性性以及接缝缝的的严密情况；清除模板内内的垃圾、泥泥泥土等杂物物及及钢筋上的的油油污；并检查钢筋筋的垫块是否否垫好，监力墙、柱子子模板应在在清清除杂物及及积积水、积雪后再封封闭；并办完隐、预预预检手续。浇浇浇筑前将木木模模板湿润。依据定位墙、柱柱控控制线和施施工工平面图，校核墙、柱柱轴线及边边线线；门窗洞洞口口位置线是是否否在规范允允许许范围内。浇筑砼用的架子子及及马道已搭搭设设完毕，泵管已搭设设完毕并经经检检查合格。水泥、砂、石及及外外加剂等经经检检查符合标标准准要求，试验室已下下达砼配合比通知知单。通知知砼砼搅拌站运运送送砼，根据浇筑的的部位、时时间间的不同，来确定罐车车的台数，并合理安排排罐车行走走路路线，保证砼的连连续供应，连续浇筑。振捣器等机具经经检检验试运转转正正常，并备足备用用振捣器。检查安全设施、劳劳力配备是否否妥当，能否满足浇浇筑速度要求求。工艺流程混凝土搅拌和运运输输混凝土搅拌混凝土搅拌站提提供供的预拌混混凝凝土必须符符合合**现行标准准《预拌混混凝凝土》的规规定定，并保证加料料计量器具具的的定期校验验、骨骨料含水率率的的经常测定定（雨雨天施工应应增增加测定次次数数）等搅拌拌环环节具有可可追追溯性，同时严格按按配合比通通知知单对各种种原原材料进行行计计量。拌制制混混凝土的投投料料次序，除应符合有有关规定外外，粉煤灰宜与水泥同步；；外加剂的的添添加应符合合配配合比通知知单单的要求，且宜滞后于于水和水泥泥，混凝土搅拌拌的最短时时间间为45s。混凝土水平运输输预拌混凝土采用用混混凝土搅拌拌输输送车运输输，保证运输到到现场混凝凝土土的坍落度度必必须符合配配合合比申请单单和和开盘鉴定定上上要求的坍落度规定定（根据施施工工温度、场场外外运距、堵堵车车情况、场场内内运输方式式、场场内运距长长短短、施工部部位位钢筋的疏疏密密程度等因因素素来确定），现场试验人员员在新到混凝凝土运输车后部用用小桶接取取混混凝土测定定其其坍落度(每车测一次)，并作好记录录，与要求值偏偏差为±20mm，其它（特殊殊）混凝土土坍坍落度根据据实实际情况由由项项目通知搅搅拌拌站（以混混凝凝土申请单单形形式）。混混凝凝土搅拌站站保保证运输到到现现场混凝土土不不产生明显显离离析现象。混凝土从搅拌机机卸卸出运输到到现现场≤45分钟（通过执执行混凝土土小小票统计表表来来控制此时时间间）。在常温温情况下，墙墙墙柱砼初凝时时间为5小时，梁板砼砼初凝时间6小时。相邻两两车的发车车间间歇时间应根根据浇筑量量、罐罐车数量、搅搅搅拌站的生生产产能力确定定，且在风雨雨、暴热天气气运输混凝土土的罐车上应应加遮盖，防进水或水水分蒸发。混凝土垂直运输输承台、底板、柱柱、墙、顶板、梁混凝土采采用地泵、布布料杆浇筑，汽车泵作为为备用机械械（停停电、地泵泵出出现问题）。混凝土输送泵选选择择拟选用HBT660CC型混凝土输送送泵，泵管直径φ150。砼结构高度度约为56m，泵管水平换换算长度见见下下表：类别换算比例数量水平换算长度水平管1：1200m200m90°弯管1：1210根120m软管1：201根60m合计128m砼浇筑浇筑前的检查和和准准备工作(1)为保证大大体积积混凝土在在凝凝结过程中中因因水泥水化化热热造成内外外温温差过大而而发发生裂缝，应应应选用水化化热热较低的水水泥泥。(2)在施工中中，为为了便于泵泵送送，粗骨料料选选用5～25mm级配的碎碎卵石。混混凝凝土坍落度度控控制在16～18mm。(3)对模板及及其支支架、钢筋筋、保保护层、予予埋埋件和予留留孔孔洞进行检检查查，保证模模板板内的杂物物和和钢筋上的的油油渍已清理理干干净，缝隙隙和和孔洞已堵堵严严。做好模模板板检查，钢钢筋筋评定和隐隐蔽蔽验收资料料符符合要求方方可可浇筑混凝凝土土。(4)经泵送水水检查，确确认混凝土土泵泵和输送管管中中无异物，泵送混凝土土前要先用用适适当的水泥泥砂砂浆或水泥泥浆浆润湿输送送管管内壁。(5)在浇筑混混凝土时应应根据实际际情情况搭设溜溜槽槽。溜槽搭搭设设要注意其其安安全性、稳稳定定性，经项项目目技术、安安全全部门验收收合合格后方可可使使用。利用用溜溜槽可以加加快快混凝土的的浇浇筑速度，保保证砼浇筑筑质质量。混凝土的运输及及供供应混凝土浇筑主要要采采取地泵和和溜溜槽相结合合，来来满足混凝凝土土的垂直运运输输和水平运运输输。混凝土土的的供应全部部采采用商品混混凝凝土。柱砼的浇筑在浇筑砼前，应应对对伸出顶板板的的钢筋加以以塑塑料布缠好好保保护。保护护的的长度是：：接接头到顶板板下下皮长度减减去去3cm。柱子浇筑时，先先在底部部铺垫与砼配合比相同同的减石子砂浆浆，并使底部砂砂浆厚度为为330mm。柱砼分分层浇筑，每层浇筑柱柱砼的厚度度为为30cm，振捣棒不得得触动钢筋筋和和预埋件，振捣棒插入入点要均匀匀，防止多振或或漏振。（见见见下图）柱高在2m之内内，可在柱顶直直接下灰浇浇筑筑，超过2m时应在布料料管上接一一软软管，伸到柱内，保证砼自由由落体高度度不不得超过2m。下料时使使软管在柱柱上上口来回挪挪动动，使之均匀下下料，防止骨浆分分离。柱子砼一次浇筑筑到到梁底或板板底底，且高出梁底底或板底3cm（待拆模模后，剔凿掉2cm，使之露出石子为止止）。柱梁梁板板砼强度等级级不同时，交接处用低低的执行。浇筑完后应随时时将将贴模筋整理到到位。剪力墙砼浇筑由于墙、暗柱砼砼强强度等级相相同同，因此砼可同时时浇筑。地下下室外墙距底底板上皮300高处设设置企口施施工工缝。墙体砼砼一次浇筑筑到到梁底（或或板板底），且高出梁底底或板底3cm（待拆模模后，剔凿掉2cm，使之漏出石石子为止）。墙浇筑砼前，先先在在底部均匀匀浇浇筑50mm厚与墙体体砼成分相同的的水泥砂浆浆。砂砂浆放入2m3吊斗内，并用铁锹入入模，不应直接灌灌入模内。浇筑墙体砼应连连续续进行，内外墙砼浇浇筑分别按按照照自身的浇浇筑筑顺序进行行，每层浇筑厚厚度控制在在550cm左右，上下层的间间隔时间不不应应超过2h，预先安排好好砼下料点位置置和振捣棒棒操操作人员数数量量、振捣插插入入点位置。（见见下图）振捣棒移动间距距小小于40cm，每一振点的的延续时间间以以表面呈现现浮浮浆为度，为使上下层层砼结合成整体体，振捣棒应插插入下层砼5cm。振捣时时注意钢筋筋密密集及洞口口部部位，为防止出现现漏振，须在洞口两两侧同时振振捣捣，振捣棒应距距洞边30cm以上，下灰高度也也要大体一一致致，大洞口的洞洞底模板应应开开口，并在此处浇浇筑振捣。墙上口找平：墙墙体体砼浇筑完完后后，将上口甩出出的钢筋加加以以整理，用木抹子按按标高线添添减减砼，将墙上表面面砼找平，高低差控制制在10mm以内。暗梁、底板砼浇浇筑暗梁、底板砼应应同时时浇筑，由一端开始始用“赶浆法”进行浇筑。浇浇浇筑与振捣捣必必须紧密配配合合，第一层下料料慢些，梁底充分振振实后再下下第第二层料，保持水泥浆浆沿梁底包包裹裹石子向前前推推进，严格保证砼坡槎的的长度在1：6范围，每层均应振振实后再下下料料，梁底及梁帮帮部位要注注意意振实，振捣时不得得触动钢筋筋及及预埋件。梁柱节点钢筋较较密密时，浇筑此处砼时用小粒径径石子同强强度度等级的砼砼浇浇筑，并用φ30振捣棒振捣捣。浇筑底板砼的虚虚铺铺厚度应略略大大于底板厚，用平板振捣捣器垂直浇浇筑筑方向来回回拖拖动振捣，并用铁插尺尺检查砼厚度，振捣完毕后后用木刮杠杠刮刮平，然后再用木木抹子压平平、压压实。施工工缝缝处或有预预埋埋件及插筋筋处处用木抹子子抹抹平。浇筑筑板板砼时不允允许许用振捣棒棒铺铺摊砼。底板混凝土采用用斜斜面分层连连续续浇筑的方方法法，分层推推进进。浇筑时时沿沿宽度方向向后后退浇筑，为为为不形成施施工工冷缝，考考虑虑尽量4小时内浇筑筑完一推进进层层。当表面泌水消去去后后，用木抹抹子子压一道，减减减少混凝土土沉沉陷时出现现沿沿钢筋的表表面面裂纹。楼梯砼的浇筑楼梯间竖向墙体体砼砼随结构剪剪力力墙一起浇浇筑筑砼。楼梯段砼自下而而上上浇筑，先振实底板板砼，达到踏步位位置时再与与踏踏步砼一起浇捣，不断连续向向上推进，并随时用木木抹子将踏踏步步上表面抹抹平平。砼养护砼养护以保湿养养护护为主，以防止水分分蒸发过快快而而使砼失水水。竖竖向结构在在有有条件时可可采采用挂麻袋袋布布淋水养护护，若若不能挂麻麻袋袋布可直接接采采用淋水养养护护。水平结结构构先覆盖以塑塑料薄膜，在在塑料薄膜上在在覆盖阻燃草草帘，洒水养养护。必要时时加编织布布，苫布覆盖。钢结构大承承台底板养养护护采用蓄水水养养护，蓄水水深深度2～3cm。承台侧壁壁养护借助助支支模用碗扣扣支支撑架，用用塑塑料彩条布布覆覆盖、密封封，保保湿养护。砼的养护要派专专人人进行，特别是前三三天要养护护及及时。砼强度度达到1.2MPaa以后，允许操作人人员在上行行走走，进行一些轻轻便工作，但不得有冲冲击性操作作。特殊要求砼施工工技术术措施大体积砼施工本工程钢结构PP承承台第二次浇浇筑砼属于大大体积混凝凝土土，详见《大大体积砼施施工工方案》。后浇带砼施工本工程后浇带分分为为施工后浇浇带带和沉降后后浇浇带两种。施施施工后浇带带待待基础梁板板或或同层墙板板浇浇灌后不少少于于二个月，用微膨胀砼砼将后浇带带浇浇筑密实，并加养护；；沉降后浇浇带带在看台结结构构封顶后浇浇筑筑。由于后浇带搁置置时时间较长，为了控制钢筋筋锈蚀程度，以免影响其受受力性能，故故故采用在钢钢筋筋上刷水泥泥浆浆保护；在底底板后浇带带两两侧砌筑两两皮皮砖，并覆盖竹胶胶板和塑料料薄薄膜，防止垃圾及及雨水和施施工工用水进入入后后浇带。在浇筑后浇带砼砼之之前，应清除垃圾圾、水泥薄薄膜膜，剔除表面上上松动砂石石、软软弱砼层及浮浆，同时还应加加以凿毛，用水冲洗干干净并充分分湿湿润不少于24h，残留在砼表面的积水水应予清除除，并在施工缝缝处铺30mm厚与砼内成分相同同的一层水水泥泥砂浆，然后再浇筑筑砼。后浇带在底板、墙墙位置处砼要要分层振捣，每层不超过过50cm，砼要细致捣捣实，使新旧砼紧密结合。在后浇带砼达到到设设计强度之之前前的所有施施工工期间，后浇带跨的的梁板的底底模模及支撑均均不不得拆除。砼抗压试件制作作、养养护方法试件制作试模试模应符合《砼砼试试模》JG30119中的技术要要求规定。应定期对试模进进行行自检，周期为三个个月。塑料试模的连续续使使用周期为为半半年。试件成型方法采用人工捣实的的方方式。成型过程制作试块前应将将试试模轻擦干干净净并在其内内壁壁涂上一层层矿矿物油脂或或其其它脱模剂。浇筑地点抽取砼砼拌拌合物试样样，在操作时间间内应再一一次次人工搅拌拌，至少用铁锹锹再来回拌拌和和3次。混凝土拌合物应应分分两层装入入试试模，每层的厚度度大致相等等。插捣时用长60000mm钢制捣捣棒，直径为16mmm，端部应磨圆圆，插捣应按螺螺旋方向从从边边缘向中心心均均匀进行，插捣底层时时，捣棒应达到到试模底面面，插捣上层时时，捣棒应穿入入下层20～30mm，插捣时捣棒棒应保持垂垂直直，不得倾斜。同同同时还应用用抹抹刀沿试模模内内壁插入数数次次。每层的插捣次数数应应根据试件的的截面，一般每100000mmm22截面面积不不少于12次。插捣完成后应用用橡橡皮锤轻轻轻敲敲击试模四四周周，直至插捣棒棒留下的空洞洞消失为止止。刮除试模上口多多余余的砼，待砼临近初初凝时，用抹刀抹平平。取样与试件留置置要要求试件应在取样后后立立即制作，一般不宜超超过15分钟。每拌制100盘盘且且不超过1000m3的同配合比比的砼，取样不得少少于一次；；每工作班拌制的的同同一配合比比的的砼不足1000盘时，取样不得少少于一次；；当一次连续浇筑筑超超过10000m3时，同一配合比比的砼每2000m3取样不得少少于一次；；每一楼层、同一一配配合比的砼砼，取样不得少少于一次；；每次取样应至少少留留置一组标标准准养护试件件，同条件养护护试件的留留置置组数应根根据据实际需要要确确定。其它要求，可参参加加《施工试试验验计划》。试件养护试件成型后立即即放放如现场标标养养室。用于标养的试件件应应在温度为20±5℃情况下静置置一昼夜至至二二昼夜，然后编号拆拆模，拆模后的试试件应立即即放放在温度为为220±2℃，湿度为95%以上的标养养室中养护护，在标养室内内的试件应应放放在架子上上，彼此间隔10～20mm，并应避免用用水直接冲冲淋淋试件。质量标准及保证证措措施混凝土工程质量量程程序控制表表准备工作技术交底申请浇灌命令浇灌混凝土养护资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书面交底出具材料合格证、做复试申请砼配合比准备试模和坍落度桶模板、钢筋、砼工序交接垂直、水平运输机械准备操作人员参加专业会签浇灌混凝土时留人看模不合格的处理（返工）执行验评标准克服上道工序弊病的措施木工、钢筋工跟班保证质量岗位分工、操作挂牌根据情况调整配合比按时覆盖炎热夏季定时浇水、冬季注意保温防冻施工记录质量评定记录自检记录清理现场、文明施工制定保证混凝土质量措施检查脚手架及通道执行重量配合比质量标准项次项目允许偏差（mmm）检查方法一级标准二级标准三级标准四级标准五级标准构成装饰点（部部位位）表观效效果果应满足建建筑筑师对清水水砼砼的有关要要求求1轴线位置—44582垂直度层高≤5m—4———吊线、尺量层高＞5m—6———吊线、尺量3标高层高—±5±5±5±5水准仪、尺量全高—±20———水准仪、尺量4截面尺寸—±2±2±3±5尺量5表面平整度—22342m靠尺、塞尺尺6角线顺直度—2234拉线、尺量7保护层厚度—+3，-1+4，-2+5，-3+5，-3拉线、尺量8楼梯踏步板宽、高高—±3——尺量9电梯井筒长、宽对定位中中心心线—H/1500，且且≤15H/1500，且且≤20——拉线、尺量筒全高（H）垂垂直直度—+15，0+20，0——尺量10预留孔洞中心线位移—681010拉线、尺量尺寸—+4，0+5，0+6，0+6，0尺量11阴阳角—3445方尺、塞尺12门窗洞口中心线位移—45——拉线、尺量宽、高—±3±5——拉线、尺量对角线—45——拉线、尺量13预埋钢板中心线位移—2223拉线、尺量表面平整—2233靠尺、塞尺14预埋线盒中心线位移—2222拉线凹入砼内—1122尺量立边垂直度—111—靠尺、塞尺15预埋螺栓中心线位移—2234拉线外露长度—+5，0+5，0+5，0+5，0尺量16砼颜色砼为清白色，无无明明显色差距离5m内查看看17砼表面气泡—直径≤2mm，深深度＜1mmm，面积＜3×10-44/m2，且数量少于5个直径≤3mm，深深度＜2mmm，面积＜3×10-44/m2，且数量少于5个直径≤3mm，深深度＜3mmm，面积＜3×10-44/m2，且数量少于10个直径≤4mm，深深度＜4mmm，且数量少于15个近距离目测18砼表面裂缝—宽度＜0.2mmmm，长度＜30mmm，总长度＜3000mm//mm2宽度＜0.2mmmm，长度＜30mmm，总长度＜4000mm//mm2宽度＜0.2mmmm，长度＜40mmm，总长度＜5000mm//mm2宽度＜0.3mmmm，长度＜50mmm，总长度＜5000mm//mm2刻度放大镜19烂根、夹渣、疏疏松松—禁止禁止禁止禁止近距离目测20密实度（表面蜂蜂窝窝）—禁止禁止禁止禁止近距离目测21表面起砂—禁止禁止禁止禁止近距离目测22露筋—禁止禁止反锈或露火烧丝丝每每10m2不超过1处允许50m22有1处近距离目测23接茬缺陷—禁止禁止每10处施工缝缝有总长度度不超过1mm的明显接茬茬每10处施工缝缝有总长度度超过1m的明显接接茬近距离目测24外形缺陷—禁止禁止砼构件在一个层层高高或轴线范范围围内有不多多于于1处不大于3mmm的棱角不不直、翘曲曲和和边长不大大于于3cm掉角砼构件在一个层层高高或轴线范范围围内有不多多于于2处不大于3mmm的棱角不不直、翘曲曲和和边长不大大于于3cm掉角近距离目测25过振—禁止禁止禁止禁止近距离目测26外表缺陷—禁止禁止砼构件在一个层层高高或轴线范范围围内有不多多于于1处不大于100m2的外表缺陷陷砼构件在一个层层高高或轴线范范围围内有不多多于于2处不大于100m2的外表缺陷陷近距离目测质量保证措施混凝土的配合比比在材料和浇筑方方法法允许的条条件件下，应采用尽可可能低的坍坍落落度和水灰灰比比，坍落度一般般为10mmm，以减少泌水水的可能性性。同同时控制混混凝凝土含气量量不不超过1.77%，初凝时间5～6h。混凝土原材料水泥。要求确定定生生产厂商、定定定强度等级级、定定批号，最好能做到到同一熟料料。粗骨料（碎石）。选选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量之0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。细骨料（砂子）。选选用中粗砂，细度模数2..5以上，含泥量之2%%，不得含有杂杂物，要求定产地地、定砂子细细度模数、定定颜色。粉煤灰。掺入粉粉煤煤灰可改善善混混凝土的流流动动性和后期期强强度，宜选用细度度按现行《粉煤灰灰混凝土应应用用技术规范范》规规定Ⅱ级粉煤灰以以上的产品品，要求定供应应厂商、定定细细度，且不得含有有任何杂物物。外加剂。对首批批进进场的原材材料料经监理取取样样复试合格格后后，应立即进行行"封样"，以后进场的的每批来料料均均与"封样"进行对比，发现有明显显色差的不不得得使用。清清水水混凝土生生产产过程中，一定要严格格按试验确确定定的配合比比投投料，不得带任何何随意性，并严格控制制水灰比和和搅搅拌时间，随气候变化化随时抽验验砂砂子、碎石的含水率，及时调整用用水量。混凝土浇筑控制制落实施工技术保保证证措施、现现场场组织措施施，严格执行有有关规定。合理调度搅拌输输送送车送料时时间间，逐车测量混混凝土的坍坍落落度。严格控制每次下下料料的高度和和厚厚度，保证分层厚厚度不超过过330cm。振捣方法要求正正确确，不得漏振和和过振。可可采采用二次振振捣捣法，以减少表面面气泡，即第一次在在混凝土浇浇筑筑时振捣，第二次待混混凝土静置置一一段时间再再振振捣，而顶层一般般在0.5hh后进行第二二次振捣。严格控制振捣时时间间和振捣棒棒插插入下一层层混混凝土的深深度度，保证深度在在5～10cm，振捣时间以以混凝土翻翻浆浆不再下沉沉和和表面无气气泡泡泛起为止止。成品保护在浇筑砼过程中中，为了防止钢钢筋位置的的偏偏移，在人员主要要通道处的的梁梁、板钢筋筋上上铺设钢跳跳板板，操作工人站站立在钢跳跳板板上，避免踩踏梁梁板、楼梯梯的的钢筋和弯弯起起钢筋，不碰动预埋埋件和插筋筋。在交叉作业时，严严禁操作人人员员用重物冲冲击击模板，不允许在梁梁或楼梯踏踏步步模板吊帮帮上上蹬踩，保护模板的的牢固和严严密密。拆模时，对各部部位位模板要轻轻拿拿轻放，注意钢管或或撬棍不要要划划伤混凝土土表表面及棱角角，不要使用锤锤子或其他他工工具剧烈敲敲打打模板面。用用用塔