吉林某国际机场航站楼改扩建工程水暖施工方案

目录第一章编制制依据----------------------------------2页第二章工程程概况---------------------------------4页第三章施工工准备---------------------------------7页第四章关键工工序、复杂环环节和难点工工程的施工技技术措施----14页第五章施施工方法-------------------------------------------------15页第一节给排水系系统-------------------------------15页一:给水系统----------------------------------15页二:排水系统统---------------------------------25页三:卫生器具的的安装-----------------------30页第二节采暖暖工程------------------------------36页一:施工准备-----------------------------------36页二:质量要求---------------------------------36页三:工艺流程-------------------------38页四:采暖管道安安装---------------------------38页五:散热器安装装--------------------------41页六:地地暖安装-------------------------422页七:系系统试压-------------------------45页八:管管道防腐及保保温-------------------------45页九:采采暖系统冲洗洗及调试----------------------------46页第六章施工工进度计划----------------------------48页第七章文明明施工管理目目标------------------------49页第八章冬季季施工措施----------------------------52页第九章雨季季施工措施-----------------------------53页第十章系统统验收办法及及质量标准------------------------54页第十一章质量量创优措施---------------------------------56页第一章编制依据据1、根据给水排排水及暖通专业施工工图纸及图纸纸会审纪要2、《建筑给水水排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范》GB502242－20023、《地面辐射射供暖技术规规程》JGJ1442-200045、《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》GB500300－20016、《建筑给水水排水管道工工程技术规范范》DB13（J）23-200027、《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》JGJ880-918、《建筑给水水排水设计规规范》GB50115－20039、有关国家政政策性规定及及技术措施①《中华人民共共和国建筑法法》（京）新登登字035号②《中华人民共共和国环境保保护法》中华人民共共和国主席令令1986年第28号③《中华人民共共和国计量法法》中华人民共共和国主席令令1986年第28号④《建设工程质质量管理条例例》中华人民共共和国国务院院令第279号⑤《工程建设标标准强制性条条文》中华人民共共和国建设部部建标[20000]85号⑥《关于建筑业业进一步推广广应用10项新技术的的通知》建[19988]200号⑦《质量手册及及质量管理体体系程序文件件》ISO19001⑧《职业安康与与环境管理手手册及程序文文件》ISO140000、ISO18000010、有关图集集：《采暖空调循环环水系统定压压》05K2210《分（集）水器器、分汽缸》05K2232《散热器系统安安装》K4022-1\2《低温热水地板板辐射供暖系系统施工安装装》04K4404《建筑设备施工工安装通用图图集给排水、卫卫生工程》合合订本91SBB4-X1《国家标准图集集卫生设备安安装》99SS304《室内管道支架架及吊架》03S4402《小型潜水排污污泵选用及安安装》08S3005《防水套管》02S4404《新型散热器选选用与安装》05KK405《热交换站设计计施工图集》03RR103《除污器》03R4002《压力表安装图图》01RR405《温度仪表安装装图》01RR406《室内管道支吊吊架》05RR417-11《装配式管道吊吊挂支架安装装图》03SSR417--2《管道与设备绝绝热》R4118-1/22《采暖空调循环环水系统定压压》05KK210第二章工程概况况工程名称称：长春某国际机场航航站楼改扩建建工程工程建设单位：：长春某国际机场航航站楼改扩建建工程指挥部部工程设计单位：：吉林省某设设计有限公司司工程监理单位：：长春市某监监理公司质量监督单位：：吉林省某工工程质量监督督站施工单位：北京京中航空港建建设工程有限限公司本工程为某国际际机场航站楼楼改扩建工程程，A区扩建部分分建筑面积9555..39平方米，地地下一层地上上两层，建筑筑高度20.7998米，改建部部分建筑面积积145766.49平方米，扩扩建部分地下下一层为空调调机房和配电电室，地上一一层为国际航航班远机位候候机厅和办公公区；夹层为国际到到达通道和航航空公司办公公区；二层为为国际候机厅厅，改建部分分地下一层主主要为土特产产品商场；原A、B、C区夹层为办办公区和服务务区。本安装工程专业业：包含给排排水工程（不不含消防喷淋淋、雨水和消火火栓工程）、采采暖工程安装装。1.生活给水系系统扩建建筑供水由由机场室外管管网供给，改改建建筑供水水由室外地下下水池及变频频水泵提供，储储水池容积300T。扩建部分生活给给水秒流量为为5.76LL/s,给水压力为0.4MPPa；改建生活活给水秒流量量为5.02LL/s,给水压力为0.4MPPa.管道采用不锈钢钢管（304）及其卡压压管件，密封封材料采用氟氟橡胶（FPM），卡压式连连接。给水阀门管径小小于等于DN50，采用铜截截止阀，管径径大于DN50，采用铸钢钢闸阀，工作作压力均为1.6MPPa。2、生活热水系系统热水供应系统为为分散制备式式、电加热式式饮用水供应系统统分散制备式式直饮水系统统，管道采用用不锈钢管（304）及其卡压压管件，密封封材料采用氟氟橡胶（FPM），卡压式连连接。3、生活排水系系统本工程生活污水水经化粪池排排入市政管网网地下一层污、废废水汇集至地地下一层集水水池后，统一一用污水泵自自动提升排出出本工程主体部分分污水立管设设辅助通气管管，无法通至至室外的管道道采用单向呼呼吸阀管道采用柔性铸铸铁管，橡胶胶圈接口4、管道敷设给排水管道除地地下室、机房房、厨房明设设外，其余均均暗装与吊顶顶及管井内穿楼板及卫生间间时均采用WXFS型防渗水套套管，土建专专业配合施工工管道穿剪力墙时时，预留洞口口，穿地下室室外墙及水池池池壁是，预预埋防水套管管排水管的卡箍应应固定在承重重结构上，固固定件间距，立立管不大于3米，横管不不大于2米，立管底底部弯头应设设固定支座卫生器具均采用用节水型器具具，地漏采用用WXFS防渗水地漏漏，土建专业业应配合施工工。5、采暖系统本工程热原为锅锅炉房供暖，地地热60-50℃热水，散热热器为95-70℃热水热负荷及阻力损损失60-50℃，系统热负负荷为2464KKW，阻力损失失为56KPaa,95-770℃,系统热负荷荷为2270KKw，阻力损失失为36KPaa,各采暖入口口处设置热计计量表，安装装方法详见图图集采暖采用双管水水平串联系统统，管材采用用焊接钢管及及配件，d小于等于32为丝接，d大于32为焊接，明明装管道刷防防锈漆两道银银粉两道，通通过配电间、发发电机室、弱弱电机房均采采用焊接连接接，阀门不得得设在房间内内。A区扩建散热器器采用TLYZ--6-1.22(80)铜铝翼柱型型散热器，图图中以“C′”示之，数量量见图，A、B、C区改建散热热器采用GLYZ--6-1.55(60)钢铝复合型型散热器，图图中以“C”示之，数量量见图。管道穿墙设1mmm厚的铁皮套套管，管道穿穿楼板、卫生生间等采用防防渗水套管，土土建专业配合合施工，供暖暖管道采用50厚超细离心心玻璃棉管壳壳保温，地热热系统工作压压力≤0.4MPPa，来自热源源的低温热水水，经分水器器配给埋于地地下的地热管管道，从而形形成地板辐射射采暖，管材材采用PE-RT地热管，在在采暖主干管管设置过滤器器，从而防止止异物进入地地热采暖系统统，施工现场场做到平整干干净，无突出出，并由土建建单位核实标标高地热系统保温苯苯板一层为25mm，二层及夹夹层20mm，苯板密度度为25kg//m3,所有采暖、地地热入口处及及干管与干管管与支管分支支处供水阀门门采用静态平平衡阀，每个个环路地热管管长度为80-90米，未尽事事宜按国家有有关规范执行行。6、管道及设备备保温及防腐腐设在吊顶内的给给排水管道应应有防结露措措施保温材料采用优优质橡塑保温温管壳，给水水管厚度为20mm所有管道保温应应在防腐处理理后进行7、管道试压室内给水管试验验压力为0.6MPPa，10分钟压力降降不大于0.05MMPa，并将试验验压力降至工工作压力，以以不漏为合格格。污、废水管注水水高度为一层层楼高，15分钟内不渗渗漏为合格集分水器按照国国家对压力容容器的有关规规定，有厂家家负责试压后后交付使用压力排水管道按按排水泵杨程程两倍进行水水压试验采暖系统水压试试验：系统顶顶点工作压力力加0.1MPPa，同时系统统顶点压力不不小于0.3MPPa，地热盘管管在隐蔽前必必须进行水压压试验，试验验压力为工作作压力的1.5倍，但不得得小于0.6MPPa，稳压1h内压力降不不大于0.05MMPa且不渗不漏漏。第三章施工准备备1、技术准备1）施工前熟悉悉施工图纸，认认真详细地研研究，了解设设计意图、设设计要求，针针对工程特点点及实际情况况做好图纸会会审，力争将将图纸问题在在施工前解决决，保证施工工过程中不因因或少因图纸纸问题而影响响工程进度及及质量。2）明确工程内内容，分析工工程特点、重重点及难点，根根据施工进度度由水暖工长组织，水暖工长及有关人人员及时编制制切实可行的的施工组织设设计和分部分分项施工方案案。3）针对工程对对施工队做好好各项技术交交底，不仅要要编制详细操操作要求，还还要说明质量量要求，工期期要求。对于于在技术上、工工艺上有特殊殊要求或容易易出现问题的的项目，提前前做好准备工工作，防范于于未然。4）根据施工图图提出予埋件件、半成品等等材料加工计计划，提早落落实各种材料料的货源，确确定进场日期期。同时要做做好各种材料料进场后的复复试工作。5）为防止以后后返工和浪费费，争取在工工程开始前及及早发现各专专业图纸相矛矛盾的地方，确确定好设备和和卫生洁具型型号，提前做做好各专业之之间的协调配配合工作，对对各专业的图图纸进行对照照，进行深化化设计，并由由设计单位及及监理单位认认可方可实施施。绘制各专专业综合图，包包括与土建的的配合图。6）对图纸中须须深化设计或或由专业单位位扩展设计部部分，应提示示甲方尽早落落实，配合设设计尽早出图图，尤其是对对结构予埋有有较大影响部部位。2.人力资源的的组织准备1）选择各专业业技术工人进进场，并选择择参加过类似似工程或大型型工程建设的的技术工人参参加本工程的的施工。2）根据工期进进度安排，编编制详细劳动动力计划，配配备充足的专专业技术工人人，保障工程程施工的基础础力量。3）参加本工程程施工的所有有人员，在进进场前必须进进行进场培训训教育，内容容包括安全、文文明施工、现现场各项规章章制度和技术术交底等，特特别要针对机机场施工特点点对空防安全全作好进场教教育。劳动力安排计划划表单位：人人工种按工程施工阶段段投投入劳动力力情情况预留预埋阶段专业安装阶段配合精装修阶段段调试验收阶段管工3302010焊工1311油漆工1211保温工01052普工01052合计55532163.物资准备1）组织好设备备、材料、机机具资源。做做好设备、材材料订货、供供货和配备充充分的施工机机具是施工准准备的重要环环节，是保障障顺利施工的的必要条件，为为此我们特制制定了设备及及材料进场计计划及施工机机具进场计划划。2）严格按照建建设单位关于于设备、材料料的有关规定定和设计图纸纸的要求选定定设备、主材材及其它材料料。3）凡业主供货货或需要控制制的物质材料料，对于其规规格、技术标标准、价格与与支付条件以以及供货时间间、运输方式式、售后服务务等，应提前前主动请示业业主，并积极极配合进行接接货、检验和和保管。4）设备、材料料订货前，严严格按程序向向业主和监理理提供技术资资料及供货依依据，其中包包括设备的定定型测试、出出厂验收试验验的检测报告告，而现场验验收时应有采采购方的技术术人员参加。5）机具准备表1主要施施工机械设备备表、检测设设备、仪表序号机械或设备名称称型号规格数量用于施工部位1冲击钻TE-252台支吊架安装等2电锤8台支吊架安装等3砂轮切割机J3G2-40001台管道加工4砂轮机MD3215VVCC1台管道加工5电动试压泵3D-SY1台管道试压6手动试压泵SY-252台管道试压7交流电焊机BX3-30001台金属管道、支架架制制作安装8台钻Z4116/22BB1台支架制作9套丝机TC103台管道加工制作10管道坡口机SD10454台管道加工11倒链5t/3t/22tt1套设备、管道吊装装12移动式操作平台台4台配合装修施工、系系统调试13无线电对讲机摩托罗拉2台各楼层作业面联联系系14弯管机SYM-10002台管道加工15压力表10支试验、调试16不锈钢水管专用用割割刀2把不锈钢水管切割割17不锈钢水管专用用卡卡压工具2把不锈钢水管卡压压连连接18专用除毛刺器2把去除不锈钢水管管端端口毛刺19锉刀2把去除不锈钢水管管端端口毛刺20液压卡压器1台不锈钢大口径水水管管卡压连接接6）主要材料及及设备的准备备序号材料名称规格型号单位数量备注改建部分（给排排水水）1蹲便含感应器套292坐便器含感应器套23台下式洗脸盆含感应器套204小便器含感应器套135拖布池含水嘴套36排水潜污泵65WQ/C22551-3..00台12带耦合装置(PP==3.0KKWW)7污水排污装置WSPB(J))III-144--2.2--NN套4Q=14m/hhH=2200mP==22.20KKWW8铸钢闸阀DN100个129止回阀DN100个1210铜截止阀DN50个111铜截止阀DN40个612铜截止阀DN32个313铜截止阀DN25个2改建部分（采暖暖）1手动调节阀DN100个22手动调节阀DN70个13手动调节阀DN50个84静态平衡阀DN80个25静态平衡阀DN70个16静态平衡阀DN50个87铸钢闸阀DN100个28铜截止阀DN50个109铜截止阀DN32个10810铜截止阀DN25个31211铜截止阀DN20个29412铜闸阀DN20个5413自动排气阀DN20个5414铸钢闸阀DN200个215铸钢闸阀DN150个216电热空气幕RM-15155--D台16L=2800mm33/hQQRR=166KKW17散热器GLYZZ--6-1..55（60）25C个48718散热器GLYZZ--6-1..55（60）22C组119散热器GLYZZ--6-1..55（60）18C组420散热器GLYZZ--6-1..55（60）15C组321球形补偿器DN25个7222球形补偿器DN20个77序号材料名称规格型号单位数量备注23双向波纹补偿器器△L=100mmmDN10000个424双向波纹补偿器器△L=100mmmDN500个425双向波纹补偿器器△L=100mmmDN400个226双向波纹补偿器器△L=80mmmDDN80个427双向波纹补偿器器△L=80mmmDDN50个628双向波纹补偿器器△L=80mmmDDN40个529双向波纹补偿器器△L=80mmmDDN32个2改建部分（空调调水水）1手动调节阀DN50个12手动调节阀DN40个13铸钢闸阀DN125个44铸钢闸阀DN100个85铸钢闸阀DN80个86铸钢蝶阀DN80个247铜截止阀DN25个868铜截止阀DN20个429铜闸阀DN20个2410自动排气阀DN20个2411铜球阀DN50个112铜球阀DN40个113电动两通阀DN80个814电动两通阀DN25个4315过滤器DN80个816铜过滤器DN25个4317双向波纹补偿器器△L=100mmmDN800个618双向波纹补偿器器△L=100mmmDN500个219双向波纹补偿器器△L=100mmmDN322个120双向波纹补偿器器△L=80mmmDDN40个621双向波纹补偿器器△L=50mmmDDN50个1A区扩建排水1坐便TOTO品牌含含感感应器套262蹲便器TOTO品牌含含感感应器套493小便器TOTO品牌含含感感应器套344脸盆TOTO品牌含含感感应器套515拖布池TOTO品牌套56铸钢闸阀DN80个47排水潜污泵50WQ15--222-2..22台4带耦合装置(QQ==15m//hH=222mmP=22..2KW))8止回阀DN80个4序号材料名称规格型号单位数量备注A区扩建给水1铜截止阀DN50个62铜截止阀DN40个93铜截止阀DN32个74铜截止阀DN25个75铸钢闸阀DN100个26水表DN100个17止回阀DN100个18铜闸阀DN25个1A区扩建采暖1手动调节阀DN125个12手动调节阀DN100个23手动调节阀DN70个44静态水力平衡阀阀DN125个15静态水力平衡阀阀DN100个26静态水力平衡阀阀DN70个47铸钢闸阀DN125个18铸钢闸阀DN100个29铸钢闸阀DN70个410铜截止阀DN32个5011铜截止阀DN25个6612铜截止阀DN20个6613铜闸阀DN20个8814放气阀DN20个8815铜过滤器DN32个2417铜铝翼柱散热器器TTLYZ--66-1.22((80)25C′组14118铜铝翼柱散热器器TTLYZ--66-1.22((80)22C′组3319铜铝翼柱散热器器TTLYZ--66-1.22((80)20C′组1620铜铝翼柱散热器器TTLYZ--66-1.22((80)18C′组321双向波纹补偿器器△L=100mmmDN12255个222双向波纹补偿器器△L=100mmmDN10000个223双向波纹补偿器器△L=100mmmDN700个324双向波纹补偿器器△L=100mmmDN500个226分水器φ500台127集水器φ500台1序号材料名称规格型号单位数量备注28电热空气幕RM-15155--D台7L=2800mm33/hQQRR=244KKw29换热机组Q=3.0MWWF=355mm22000RRK4000--40BQQ==89L//SN=377KKWH==332mNN==5.5KKWWH=3300m循环水泵套1一次网95/7700℃二次网60/50℃补水泵50LGG-20**33Q=66..7L/SS第四章关键键工序、复杂杂环节和难点点工程的施工工技术措施1、给排水及采采暖工程关键键工序、复杂杂环节、难点点工程及针对对性对策序号关键工序、复杂杂环环节、难点点工工程针对性对策1立体交叉作业充分考虑现场因因素素，绘制综综合合管线布置置图图。2不锈钢水管、PPEE-RT地热管、焊接钢管管、柔性铸铸铁铁排水管安排经验丰富的的专专业施工人人员员进行管道道预预连接，质质量量验收合格格后后，再进行行大大面积连接接。3卫生洁具安装、潜潜污泵、散热器安装尽早确定洁具型型号号，做好管管道道预留预埋埋，积积极配合精精装装修进度，使使使用经纬仪仪定定位测量，做做做好成品保保护护和移交。4成品保护成立成品保护小小组组，明确责责任任分工；制制定定成品保护护方方案；严格格检检查监督。5系统调试成立系统调试专专班班，分工明明确确；编制系系统统调试方案案。2、材料计划：：根据施工进度计计划，编制周周材料使用计计划，以保证证将品种、规规格、质量符符合要求的材材料提前运到到现场。因工工期很紧，提提前将材料计计划交给项目目部材料主管管，以保证工工程顺利进行行。3、施工顺序：：水暖施工人员在在施工过程中中应密切配合合土建施工人人员，遇到问问题及时与技技术人员协商商解决按排水水——给水——采暖的顺序序施工。最后后进行卫生器器具安装。所所有工程施工工完毕，并把把卫生器具擦擦干净。第五章施施工方法一、材料要求求1、管材管件件型号规格满满足设计要求求，镀锌钢管管、不锈钢水水管、PE-RRT地热管及柔性铸铁铁排水管壁厚厚均匀，其表表面无裂纹、折折迭、重皮、沙沙眼、棱刺和和凹扁等缺陷陷。产品有出出厂合格证和和材质证明。2、所有阀门门应满足设计计和规范要求求，阀体完好好、部件齐全全、密封填料料适当、阀门门启闭灵活、关关闭严密。丝丝扣阀门内丝丝整齐、保护护完好；法兰兰阀门法兰表表面平整，螺螺孔孔径一致致，内表面光光滑平整，无无飞刺、裂纹纹等缺陷，并并有产品出厂厂合格证和材材质证明。进进场后还应进进行强度和严严密性试验，合合格后方可使使用。3、所有辅助助材料如：防防锈漆、法兰兰垫片、密封封胶带等应符符合国家规范范和设计要求求，并有产品品出厂合格证证。以上管材、阀门门、配件及辅材进场后后经检验合格格（部分材料料需送检），并并报监理批准准后方可使用用。二、作业条件1、所有安安装项目的施施工图纸已经经过图纸会审审和设计交底底。施工方案案已编制。2、管材管件件已经过检验验，核对无误误，均具有出出厂合格证。3、土建施工工已具备管道道安装条件，水水平线、管道道轴线已在结结构墙体或楼楼板上划出。三、施工工艺第一节给排水系系统（一）:给水系系统:根据设计要求，给给水管道采用用不锈钢水管管（304）1、安装方式：：卡压式连接1）给水系统施施工工艺艺流程安装准备→预制制加加工→卡架安装→管道安装→试压→冲洗→防腐保温→通水操作工艺安装准备认真熟悉图纸，配配合土建施施工工进度，预留槽洞及及安装预埋埋件件。按设计图纸画出出管管路的位置置、管管径、变径径、预预留口、坡坡向向、卡架位位置置等施工草草图图，包括干管起起点、末端端和和拐弯、节节点点、预留日日、坐坐标位置等等。绘制草图时时注意：：公称直径≤322mmm的管道宜宜采用螺纹纹连连接，公称直径＞＞32mm的宜宜采用焊接接。多种管道交叉时时的的避让原则则：：冷水让热水水，小管让大管管等。预制加工内卡压式连接管管材材端口在外外，属属于明装；；外外卡压管材材端端口在管件件内内称之为隐隐蔽蔽安装．两两种种管道系统统的的管件出厂厂时时都经过检检验验，施工时时不不用对管件件进进行任何加加工工，现场要要做做的就是要要按按实际需要要截截取一定长长的的管材来连连接接管路．因因此此，断管及及端端口处理是是两两个关键问问题题．根据现场测绘施施工工草图，用用切切管器切管管至至量测的长长度度要求，然然后后用除毛刺刺器器清除管道道内内外毛刺和和切切屑，以避避免免安装时水水管管插入管件件刮刮伤橡胶密密封封圈，造成成卡卡压后管道道漏漏水；断管过程中，难难免免会发生管管口口偏斜、短短尺尺管及管口口有有毛刺等情情况况，会导致致一一定的安全全隐隐患．因此此，断断管时应检检查查断面，以以确确保断面与与管管道中心轴轴垂垂直，如切面面倾斜，会会导导致插人量量不不足．卡架安装薄壁不锈钢管道道支支承件间距距的的设置一般般应应按设计要要求求。设计无无要要求时，按按以以下表格选择设置。表不锈钢管支承承件件的最大间间距距管道公称直径DDNN（mm）1520253240506580100立管（m）222.52.533333.5水平管(m)1.822.52.533333.5管道安装安装要求用专用划线器在在管管子端部画画标标记线一周周，以以确认管子子的的插入长度度。避避免脱出而而造造成实际插插入入长度不足足，卡卡压后引起起漏漏水（插入入长长度见表1）。插入长度基准值值表2-1公称通径mm15202532405065插入长度基准值值mmm21243039475264水管切断后不允允许许有外翻毛毛刺刺，以避免免安安装时水管管插插入管件刮刮伤伤橡胶密封封圈圈，造成卡卡压压后漏水。水管插入管件前前必必须确定水水管管插入长度度并并划线作好好标标记，并确确认认O型密封圈已已安装的正正确确位置上。管材的切割应采采用用专用切割割机机具。管材应采用机械械或或等离子方方法法切割；采采用用砂轮切割割或或修磨时应应使使用专用砂砂轮轮片。管材端面失圆，而而无法插入管管件时，应使使用专用整形形器将管材断断面整形至可可插入管件承承口底端为止止。如水管插入管件件过过紧，不得得使使用油脂类类润润滑，以免免油油脂使橡胶胶密密封圈变形形，造造成卡压失失效效而漏水（可可可用清洁水水润润滑）。将管子垂直插入入卡卡压式管件件中中，不得歪歪斜斜，以免O型密封圈割割伤或脱落落造造成漏水。插插插入后，立立即即确认管子子上上所画标记记线线距端部的的距距离，公称称直直径15～25mm时为3mm；公称称直径32～65mm时为5mm。管材切口质量应应符符合下列要要求求：切口端面应平整整，无无裂纹、毛毛刺刺、凹凸、缩缩缩口、残渣渣等等。切口端面的倾斜斜（与与管中心轴轴线线垂直度）偏偏偏差不应大大于于管材外径径的的5%，且不得超超过3mm；凹凸凸误差不得得超超过1mm。环压钳的选用。不不锈钢管道环环压连接，应应根据管道公公称直径选用用相应规格型型号的环压钳钳。具体规格格见表。环压钳规格表55--1管道公称直径DDNN(mm))1520253240506580100环压钳规格HYQ20HYQ32HYQ50HYQ100环压连接技术要要求求环压连接技术要要求求见环压连连接接技术参数数表表。公称直径DN管材外径D0密封带长度L锁紧槽外径D11密封端外径D221516.00±00..1214.0±1..0015.80~1166.3017.10~1177.602019.00±00..1214.5±1..0018.80~1199.4020.20~2200.802525.40±00..15

15.0±±11.024.90~2255.6026.30~2277.003231.80±00..1515.0±1..0031.00~3311.8033.10~3333.904040.00±00..1819.0±1..2239.20~4400.2041.50~4422.505050.80±00..2019.0±1..2249.70~5500.8052.50~5533.606563.50±00..2322.0±1..2261.50~6622.8065.00~6666.308076.00±00..2522.0±1..2274.40~7755.8078.20~7799.60100102.00±±00.5022.0±1..2299.40~11001.000103.90~~1105.4400环压连接操作选择好与管材管管件件规格相应应的的环压钳；；将将环压模具具安安装到钳头头上上（上下环环压压模具着色色面面必须一致致）,组装好钳口口和压块即即可可进行环压压连连接操作。在在在压接前，每每压接3至5个管件都要要在上、下下压压块四角压压齿齿上加少许许润润滑油,操作前应保保持上下环环压压钳内模具具清清洁。用专用切管工具具按按所需长度度切切管，切口口应应平整，同同时时应去除端端口口毛刺为克服因管材不不圆圆无法插入入管管件和避免免在在插管时管管材材割伤密封封圈圈，用专用用整整形器对加加工工管材断面面整整形；除去管材保护膜膜，将将管材插入入管管件承口至至底底端，并用用划划线笔沿管管件件边缘在管管材材外壁上划划线线，然后抽抽出出管材。先将管材插入管管件件承口并到到底底端，沿管管件件边缘在管管材材上划线；；再再将密封圈圈套套在管材上上，插插入承插口口底底端，使管管材材深度标记记与与管件边缘缘对对齐，最后后把把密封圈推推入入管件与管管材材之间的间间隙隙内(密封腔内).将管件的环压连连接接部位按管管材材端朝向着着色色面，将管管件件密封部位位置置于上下环环压压模具钳头头的的上下压块块之之间；管件件和和管材必须须垂垂直于环压压模模具着色面面方方可环压操操作作。环压时时，操操作油泵对对环环压钳施压压。直直至上下环环压压模具完全全闭闭合，稳压3秒钟后卸压压，环压操操作作完成。环压操作完成后后的的检查，其环压部位质量量应应符合表中中技技术参数要要求求，并应作作如如下检查：：ⅠⅠ.密封端压接接部位3600℃压痕应凹凸凸均匀；Ⅱ.管件端面与与管材结合合应应紧密无间间隙隙；Ⅲ.管件端面与与管材压合合缝缝挤出的密密封封圈的多余余部部分能自然然断断掉或简便便去去除。如因压块或工具具损损坏造成环环压压不到位，应应应用正常工工具具再做一次次环环压，并应应再再次检查压压接接部位质量量；；当与过渡螺纹接接头头连接时，应应应在拧紧螺螺纹纹后再进行行一一次环压；；公称直径65~~1100mmm的的管材与管管件件的环压连连接接，除按以以上上述操作外外，还还须做二次次环环压，二次次环环压时，将将环环压钳向管管材材方向平移移一一个密封带带长长度，将压压块块靠近管件件密密封圈根部部，加加压至上下下压压块无间隙隙。按按本条第4款再进行一一次环压操操作作。当环压连接质量量达达不到要求求时时，应成套套更更换环压钳钳模模具组件或或将将模具送修修。卡卡压不当处处，可可用正常工工具具再做卡压压，并并应再次采采用用六角量规规确确认；薄壁不锈钢管道道系系统与其它它管管材管件连连接接。当与转换螺纹接接头头连接时，应应应在锁紧螺螺纹纹后再进行行卡卡压。公称称直直径为15~500mmm的管道系系统与其它它管管材连接时时应应采用环压压连连接薄壁不不锈锈钢管专用用的的转换连接接件件螺纹连接接或或法兰连接接。公称直径为655~~100mmmm的管道系统统与其它管管材材连接时应应采采用法兰连连接接。干管安装水平干管安装与与墙墙、柱表面面的的距离：水平干管安装与与墙墙、柱表面面的的距离：公称直径（mmm）253240506580100125150保温管中心（mmmm）150150150180180200210220240不保温管中心（mmm）100100120120140140160160180①安装时一般从从总进进入口开始始操操作，设计计要要求沥青防防腐腐或加强防防腐腐时，应在在预预制后、安安装装前做防腐腐。入入户管应有有22‰坡度，坡向向水表井。②把预制完的管管道运运到安装部部位位按编号依依次次排开。安安装装前清扫管管膛膛，安装后后找找直找正，复复复核甩囗的的位位置、方向向及及变径无误误。③所有管口要加加好临临时丝堵。④给水管道的穿穿墙处处均按设计计要要求加套管管。⑤安装伸缩器按按规定定做预拉伸伸，待待管道固定定卡卡件安装完完毕毕后，除去去预预拉伸的支支撑撑物，调整整好好坡度。⑥埋地干管在回回填土土前进行预预检检、单项强强度度试压、评评定定，并做隐隐蔽蔽验收，填填写写隐检记录录。埋埋地干管不不得得有活接头头，埋埋地管道回回填填土时，采采取取保护措施施。立管安装给水立管净距：：管径DN25以下DN32～500DN65～12255净距25～30mmm35～50mmm55mm如果有保温，管管道道净距还应应加加保温量。室室室内立管净净距距，还应根根据据实际情况况处处理。比如如：：l～2层立管为DNN50；利用用立管垂直直度度允许偏差差调调整立管。冷冷冷热水立管管中中心间距不不小小于80mmm，热水管安安装在面向向的的左侧。立管明装：每层层从从上至下统统一一吊线安装装卡卡件，将预预制制好的立管管按按编号分层层排排开，顺序序安安装，对好好调调直时的印印记记，校核预预留留甩囗的高高度度、方向是是否否正确。支支管管甩口处均均加加临时丝堵堵。立立管截门安安装装朝向应便便于于操作和维维修修。安装后后用用线坠吊直直找找正，配合合土土建堵好楼楼板板洞。立管暗装：竖井井内内立管安装装的的卡件宜在在管管井口设置置型型钢，上下下统统一吊线安安装装卡件。安安在在墙内的立立管管应在结构构施施工中预留留管管槽，立管管安安装后吊直直找找正，用卡卡件件固定。支支管管的甩口应应露露明并加临临时时丝堵。首层立管距地面面550cm应加加阀门。立管安装应注意意的的几个问题题：：①给水立管管变径不得得使用补心心，应应使用变径径管管箍，其安安装装位置距三三通通分流处2000mm。②给水管与与横干管连连接处应设设置置支墩或吊吊架架防止立管管下下沉和安装装尺尺寸不准。③给水立管不大大于DDN25使用用单管卡固固定定，大于DNN25立管可可不设立管管卡卡架。④给水立管穿楼楼板必必须设套管管。套套管应高出出地地面2cm，有防防水要求的的房房间高出装装饰饰面5cm，底边边应与楼顶顶板板齐平，套套管管内填实防防火火材料，且且套套管环缝均均匀匀。支管安装1）土建在隔断断墙砌砌筑完成后后，应应根据施工工图图纸、土建建精精装修图纸纸及及立管上预预留留的管口，精精精确算出电电子子感应冲洗洗阀阀安装所需需要要的支管甩甩口口位置，然然后后在墙面上上放放线（槽宽宽：：80mm,,深：60mmm）确定管槽槽具体位置置；；2）根据所放管管槽线线，用云石石机机在墙面上上切切槽，然后后用用錾子剔出出；；3）安装支管前前，先先根据在墙墙面面管槽内水水平平支管安装装位位置，并在在管管槽上按图图纸纸要求画出出各各分支线或或给给水配件的的位位置中心线线，再再根据管槽槽中中心测出各各支支管的实际际尺尺寸进行编编号号记录，根根据据记录尺寸寸进进行预制和和组组装（组装装长长度以方便便上上管为宜），检检查调直后进进行安装。4）支管口在同同一方方向开出的的配配水点管头头，应应在同一轴轴线线上，以保保证证配水管件件安安装美观、整整整齐划一；；5）支管安装后后，应应最后检查查所所有的支架架和和管头，清清除除残丝及污污物物，并应随随即即用墙头或或管管帽将各管管口口堵好，以以防防污物进入入并并为充水试试压压作好准备备。阀门安装阀门安装前，应应作作耐压强度度试试验。试验验应应以每批（同同同牌号、同同规规格、同型型号号）数量中中抽抽查10%，且不不少于1个，如有漏漏、裂不合合格格的应再抽抽查查20%，仍有有不合格的的则则须逐个试试验验。对于安安装装在主干管管上上起切断作作用用的闭路阀阀门门，应逐个个作作强度和严严密密性试验。强强强度和严密密性性试验压力力应应为阀门出出厂厂规定压力力。管道和阀门安装装的的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1水平管道纵横方方向向弯曲钢管每米全长25mm以以上1≤25用水平尺、直尺尺、拉拉线和尺量量检检查塑料管复合管每米全长25mm以以上1.5≤25铸铁管每米全长5m以以上上2≤252立管垂直度钢管每米全长5m以以上上3≤8尺线和尺量检查查塑料管复合管每米全长5m以以上上2≤8铸铁管每米全长5m以以上上3≤103成排管道和成排排阀阀门在同一平面上间间距距3尺量检查管道试压室内管道安装完完毕毕即可进行行试试压，试验验压压力不小于于00.6Mppaa；生活饮用用水1.0MMPa。试压步骤：1）准备：将试试压用用的泵桶、管管管材、管件件、阀阀件、压力力表表等工具材材料料准备好，并并并找好水源源。压压力表必须须经经过校验，其其其精度不得得低低于1.5,级，且铅铅封良好。2）接管：试压压泵桶桶与系统的的接接管，可参参照照下图。由由于于试压泵种种类类不同，本本图图仅供参考考，具具体接法可可按按现场具体体情情况确定。3）试压：参见见图，打打开阀1、2、3，自来水不不经泵直接接往往系统进水水，同同时将管网网中中最高处配配水水点的阀门门打打开，以便便排排尽管中空空气气，待出水水时时关闭。当当管管网中的压压力力和自来水水压压力相同，管管管网不再增增压压时（管网网中中压力与自自来来水的压力力平平衡时），关关关闭阀3，同时打开开阀4，由泵桶经经阀4、阀1往管网中增增水加压至至试试验压力（加加加压的速度应应平衡均匀匀，不不得太快太太猛猛）后关闭闭阀阀4，稳压10分钟，压压力降不大大于于0.05MMPa，然后后将试验压压力力降至工作作压压力作外观观检检查，以不不渗渗不漏为合合格格。试压合合格格后，及时时填填写“管道系统试试验记录”。4）拆除：试压压合格格，将管网网中中的水排尽尽，同同时将试验验压压力用的泵泵桶桶、阀件、管管管件、压力力表表等拆除，并并并卸下所有有临临时用堵头头，装装上给水配配件件。如暂不不能能（或不需需要要）装给水水配配件或卫生生器器具，则可可不不必拆除堵堵头头，在安装装配配件（卫生生器器具）时再再拆拆。拆除后后的的试压泵及及压压力表等，应应应妥善保管管（压压力表单独独存存放，一般般由由计量室或或计计量员保管管），以以利下次使使用用。5）试压注意事事项：：①试压时一定要要排尽尽空气，若若管管线过长可可在在最高处（多多多处）排空空；；②若自来水等于于或大大于试验压压力力时，可只只开开闭1、3阀进行；③试压时，应保保证阀阀2（压力表阀阀）呈开启启状状态，直至至试试压完毕；；④试压时，如发发现螺螺纹或零件件有有小的渗漏漏，可可上紧至不不漏漏为合格，如如如有大漏需需要要更换零件件时时，则应将将水水排除后再再进进行修理；；若若气温低于于55℃，则应采取取防冻措施施。试试压合格后后，应应将系统内内的的存水排除除干干净。管道防腐和保温温1、管道防腐：：给水水管道铺设设与与安装的防防腐腐均应按设设汁汁要求及国国家家验收规范范施施工，所有有型型钢支架及及管管道镀锌层层破破坏处和外外露露丝扣要补补刷刷防锈漆。2、管道保温：：给水水管道明装装暗暗装的保温温有有三种形式式：：管道防冻冻保保温、管道道防防热损失保保温温、管道防防结结露保温。其其其保温材质质及及厚度均按按设设计要求，质质质量达到国国家家验收规范范标标准。过门门厅厅支管防结结露露保温一般般采采用PEF板10mm厚缠缠绕，两端端及及中间用镀镀锌锌铅丝绑扎扎，外外壁包裹塑塑料料带。3、防结露措施施不当当(选用保温材材质及厚度度不不符合要求求))，会造成给给水管道结结露露。在给水水立立管防结露露保保温分界处处采采取措施防防止止结露水顺顺着着管子流淌淌。管道冲洗管道在试压完成成后后即可做冲冲洗洗。冲洗以以图图纸上提供供的的系统最大大设设计流量进进行行(如果图纸没没有则以流流速速不小于1..5m/ss进行，可可以用秒表表和和水桶配合合测测量流速，计计计量4次取平均值值)，用自来水水连续进行行冲冲洗，直至至各各出水口水水色色透明度与与进进水目测一一致致为合格。冲冲冲洗合格后后办办理验收手手续续。进户管管、横横干管安装装完完成后可进进行行冲洗，每每根根立管安装装完完成后可单单独独冲洗。管管道道未进行冲冲洗洗或冲洗不不合合格就投入使使用，可能能会会引起管道道堵堵塞。管道通水交工前按《建筑筑给给水排水及及采采暖工程施施工工质量验收收规规范》(GB502242-220002)第条条要求做给给水系统通通水水试验，按按设设计要求同同时时开启最大大数数量的配水水点点，能否达达到到额定流量量，分分系统分区区段段进行。战战验验时按立管管分分别进行，每每每层配水支支管管开启1/33的配水点，节节节门开到最最大大，观察出出水水流量是否否很很急，以手手感感觉到有劲劲为为宜。给水管道安装过过程程中常见的的质质量问题立管甩口标高不不准准确，原因因：：由于层高高超超出允许偏偏差差或测量不不准准确；立管管距距墙不一致致或或半明半暗暗原原因：由于于立立管安排不不当当，或隔断断位位移偏差过过大大造成；给水立管的套管管向向下层漏水水原原因：由于于套套管漏出地地面面高度不够够，或或地面抹灰灰太太厚造成；；成品保护措施安装好的管道不不得得用做支撑撑或或放脚手板板，不不得踏压，其其其支托卡架架不不得作为其其他他用途的受受力力点。管道在喷浆前要要加加以保护，防防防止灰浆污污染染管道。阀门的手轮在安安装装时应卸下下，交交工前统一一安安装完好。水表应有保护措措施施，为防止止损损坏，可统统一一在交工前前装装好。应注意的质量问问题题在熟悉图纸的基基础础上，统计计列列出需用材材料料的规格型型号号、材质、数数数量，同时时考考虑损耗用用量量。在合格格物物资分承包包方方名录内优优选选供货厂家家，填填写在材料料计计划单上，同同同时填写清清楚楚验收标准准及及供货日期期。洞洞门留置根根据据图纸审核核的的结果，绘绘出出管道布置置图图。在混凝凝土土楼板、墙墙体体浇筑前，设设设置套管留留洞洞，并固定定结结实防止移移位位。管道连接：薄壁壁不不锈钢管道道采采用卡压连连接接。管道距墙：给水水支支管外皮距距墙墙20～25mm。给水立管距墙：：管管径32mmm以下距墙255～35mm；管管径32～50mm距墙墙30～50mm；管管径75～100mmm距墙50mmm；管径1255～150mmm距墙60mmm。管与管关系：给给水水引入管与与排排水出户管管水水平净距不不得得小于l米；给水与与排水管平平行行铺设，两两管管水平最小小净净距为0.55米；交叉铺铺设设垂直净距距为为0.15米，给给水应在在排水上，若若若给水管在在排排水管之下下铺铺设应加套套管管，其长度度不不小于排水管管径的6倍。冷热水立管中心心间间距为≥80mm。活接头安装：埋埋设设管道不得得使使用活接头头、法法兰连接；；给给水立管出出地地面阀门处处，需需装活接头头；；给水装有有33个及以上配配水点的支支管管始端，均均装装活接头；；活活接头的子子口口一头安装装在在来水方向向，母母口一端安安装装在去水方方向向。管道变径不得采采用用补心，使使用用变径管箍箍连连接；变径径管管箍安装位位置置距三通分分流流处200mmm。（二）:排排水系统根据设计要求，排排水管道采用用离心法生产产抗震排水铸铸铁管，橡胶胶圈接口1、工艺流程：：安装准备→预制制加加工→干管安装→立管安装→支管安装→潜污泵安装装→卡件固定→封口口堵堵洞→闭水试验（压压力排水水水压压试验）→通球试验2、材料要求①管材管件型号号规格格满足设计计要要求，抗震震排排水铸铁管管、焊焊管壁厚均均匀匀，其表面面无无裂纹、折折迭迭、重皮、沙沙沙眼、棱刺刺和和凹扁等缺缺陷陷。管材端端口口必须平整整，且且端面应垂垂直直于管材的的轴轴线。产品品有有出厂合格格证证和材质证证明明。②管材、管件在在运输输、装卸及及搬搬动过程中中应应小心轻放放，排排列整齐，不不不得受尖锐锐物物品碰撞，不不不得抛、摔摔、拖拖、压，也也不不得受烈日日暴暴晒。管材材和和管件应储储存存在不超过过440°C施工现场应应防止与有有腐腐蚀的介质质和和污物接触触，管管材、管件件内内外污垢应应清清理干净才才可可的库房内内，库库房应有良良好好的通风条条件件，管材应应分分规格堆放放在在平直的地地面面上供工程程使使用。3、操作方法1）法兰柔性接接口安安装应在插插口口上面画好好安安装线，承承插插口端部的的间间隙取5-10mmmm，在插口外外壁上画好好安安装线，安安装装线所在平平面面应与管的的轴轴线垂直。2）在插口端先先套入入法兰压盖盖，再再套入胶圈圈，胶胶圈边缘于于安安装线对齐齐。3）将插口端插插入承承口内，为为保保持橡胶圈圈在在承口内深深度度相同，在在推推进过程中中，尽尽量保证插插入入管的轴线线与与承口轴线线在在同一直线线上上。4）紧固螺栓，使使胶胶圈均匀受受力力，螺栓紧紧固固不得一次次到到位，要逐逐个个逐次逐渐渐均均匀紧固。5）检查口口和清扫扫口的设置置①根据设计立管管在底底层和楼层层转转弯处设置置立立管检查口口，有有卫生器具具的的最高层的的立立管也应设设置置检查口，其其其安装高度度距距地1m，安装检检查口的位位置置和朝向应应便便于检修，暗暗暗装立管在在检检查口处设设检检修门。②在水流转角小小于1135度的横管上上设置检查查口口或清扫口口，按按照设计规规范范要求：在在公公共建筑物物内内，连接4个及4个以上的大大便器的污污水水横管上宜宜设设置清扫口口。③横管、排出管管直线线距离大于于下下表是规定定值值时，应设设置置检查口或或清清扫口。检查口或清扫口口的的最大距离离DN（mm）507590110125160距离(m)1012121520205）管道穿墙墙、穿楼板板施工方法法①管道穿墙穿楼楼板时时须臾留孔洞洞，孔洞直直径径一般可比比管管道外径大大两两号。管道道安安装前，必必须须检查预留孔孔洞的位置置和和标高是否否正正确。安装装施施工应密切切配配合土建施施工工，做好预预留留洞及补洞洞的的工作。②按照设计要求求，出出户管穿越越地地下室剪力力墙墙时，采用用与与出户管管管径径相对应的的柔柔性钢套管管。穿穿越无地下下室室的基础墙墙时时，采用普普通通钢套管，套套套管外径比比管管外径大两两号号。6）室内管道道安装干管安装一般在支架安装装完完毕后进行行。可可先在主干干管管中心线上上定定出各分支支主主管的位置置，标标出主管的的中中心线，然然后后将各主管管间间的管段长长度度测量记录录并并在地面进进行行预制和预预组组装（组装装长长度应以方方便便吊装为宜宜），预预制时同一一方方向的主管管头头子应保证证在在同一直线线上上，且管道道的的变径应在在分分出支管之之后后进行。组装好的管子，应应在地面进行行检查，若有有歪斜曲扭，则则应进行调直直。上管时，应应将管道滚落落在支架上，随随即用预先准准备好的U型卡将管子子固定，防止止管道滚落伤伤人。干管安安装后，还应应进行最后的的校正调直，保保证整根管子子水平面和垂垂直面都在同同一直线上并并最后固定牢牢。干管安装注意事事项项如下：①地下干管在上上管前前，应将各各分分支口堵好好，防防止泥沙进进入入管内；在在上上主管时，要要要将各管口口清清理干净，保保保证管路的的畅畅通。②预制好的管子子要小小心保护好好端端口，上管时时不得碰撞撞。可可用加装临临时时管件方法法加加以保护。③安装完的干管管，不不得有塌腰腰、拱拱起的波浪浪现现象及左右右扭扭曲的蛇弯弯现现象。管道道安安装应横平平竖竖直。水平平管管道纵横方方向向弯曲的允允许许偏差当管管径径小于1000mm时为5mm，当管管径大于1000mm时为为10mm，横横向弯曲全全长长25m以上为为25mm。④在高空上管时时，要要注意防止止管管钳打滑而而发发生安全事事故故。⑤支架应根据图图纸要要求或管径径正正确选用，其其其承重能力力必必须达到设设计计要求。依依据据《全国通通用用建筑标准准设设计图集S1161》选用用。立管安装1）首先根据图图纸要要求或给水水配配件及卫生生器器具的种类类确确定支管的的高高度，在墙墙面面上画出横横线线；再用线线坠坠吊在立管管的的位置上，在在在墙上弹出出或或画出垂直直线线，并根据据立立管卡的高高度度在垂直线线上上确定出立立管管卡的位置置并并画好横线线，然然后再根据据所所画横线和和垂垂直线的交交点点打洞栽卡卡。2）主管的管卡卡的安安装，当层层高高小于或等等于于5m时，每层层须安装一一个个；当层高高大大于5m时，每层层不很少于于两两个；管卡卡的的安装高度度，应应距地面管管卡卡的安装高高度度，应距地地面面1.5m～1.8m；两两个以上的的管管卡应均匀匀安安装，成排排管管道或同一一房房间的立管管卡卡和阀门等等的的安装高度度应应保持一致致。管管卡栽好后后，再再根据干管管和和支管横线线，测测出各立管管的的实际尺寸寸进进行编号记记录录，在地面面统统一进行预预制制和组装，在在在检查和调调直直后方可进进行行安装。3）上立管时，应应两两人配合，一一一人在下端端托托管，一人人在在上端上管管，上上到一定程程度度时，要注注意意下面支管管头头方向，以以防防支管头偏偏差差或过头。上上上好的立管管要要进行最后后检检查，保证证垂垂直度（允允许许偏差；4mmm/每米，10mm以上不大于于30mm）和和离墙距离离，使使其正面和和侧侧面都在同同一一垂直线上上。最最后把管卡卡收收紧，或用用螺螺栓固定于于立立管上。支管安装1）安装支管前前，先先按立管上上预预留的管口口在在墙面上画画出出（或弹出出）水水平支管安安装装位置的横横线线，并在横横线线上按图纸纸要要求画出各各分分支线或给给水水配件的位位置置中心线，再再再根据横线线中中心线测出出各各支管的实实际际尺寸进行行编编号记录，根根根据记录尺尺寸寸进行预制制和和组装（组组装装长度以方方便便上管为宜宜），检检查调直后后进进行安装。2）支管口在同同一方方向开出的的配配水点管头头，应应在同一轴轴线线上，以保保证证配水管件件安安装美观、整整整齐划一；；3）支管安装后后，应应最后检查查所所有的支架架和和管头，清清除除污物，并并应应随即用墙墙头头或管帽将将各各管口堵好好，以以防污物进进入入并为充水水试试压作好准准备备。埋地管道敷设①管道埋设分两两段进进行施工，第第第一段先做做地地面以下的的室室内部分，至至至伸出外墙墙11.5m为止止。待土建建结结束后，再再铺铺设第二段段，从从外墙进入入检检查井。②埋地管的管沟沟应底底面平整，无无无突出的坚坚硬硬物。一般般铺铺设100-11550mm的砂砂垫层，垫垫层层宽度不小小于于管外径的2.5倍。坡度与与管道坡度度相相同。管道道安安装完毕后后，经经灌水试验验合合格后，方方可可在管道周周围围填砂，填填砂砂至管顶以以上上至少1000mm厚。7）潜污泵安装装（1）潜污泵在在池内潜潜入水中的的深深度应符合合设设备技术规规定定及设计要要求求。（2）自动耦合合装置中中的两根导导轨轨应垂直安安装装并保持互互相相平行。（3）自动耦合合装置中中的螺栓、螺螺螺母等所有有联联接件安装装应应紧固。（4）水泵自动动耦合装装置就位前前检检查基础的的地地脚螺栓（或或或膨胀螺栓栓）的的大小、材材质质及垂直度度应应符合要求求。螺螺丝应拧紧紧，扭扭力矩均匀匀，螺螺母、垫圈圈应应接触紧密密。（5）潜污泵吊吊装后导导向挂件上上的的两只挂耳耳应应以导管为为中中心均匀放放置置，防止偏偏向向某一边而而致致使水泵倾倾斜斜或卡住从从而而影响密封封性性能。8）系统通水试试验①系统安装完毕毕后，应应对管道的的外外观质量和和安安装尺寸进进行行复核检查查，检检查无误后后，再再分层进行行通通水试验。排排排水系统按按给给水系统的1/3配水点同时时开放，检检查查排水是否否畅畅通，有无无渗渗漏。②埋地灌水试验验灌水水高度不得得低低于底层地地面面高度，再再灌灌水15分钟后，若若水面下降降，再再灌满延续5分钟，以液液面不下降降为为合格，冬冬季季试验时，放放放水后应将将存存水弯水封封内内积水沾出出。③压力排水水压压试验验参照给水水水水压试验8）通球试验验①通球实验验主要包括括排水立管管、横横干管及引引出出管。②通球实验应在在室内内排水系统统及及卫生洁具具等等设备全部部安安装完毕后后，通通水检查无无渗渗漏后进行行。③实验球一般为为硬质质空心塑料料球球或其他易易击击碎的空心心球球，实验球球的的外径应为为管管道内径的3/4，但不得小小于2/3。实验球选选用如下表表：：管道内径（mmm）75100150200球外径（mm）5070100150④通球实验应在在室内内排水系统统及及卫生器具具全全部安装完完毕毕，通水检检查查无渗漏后后进进行。⑤实验时，排水水立管管通球自立立管管顶端将实实验验用球投入入，在在首层检查查口口检查。横横干干管通球将将实实验用球在在检检查管段的的起起始端投入入，通通水冲至引引出出管末端排排出出，在实验验时时室外检查查井井处需加临临时时网罩，以便将球截截住。⑥通球实验需11000%合格。（三）:卫生器器具安装1、材料质量要要求①进入现场的卫卫生器器具、配件件必必须具有中中文文质量合格格证证明文件、规规规格、型号及及性能检测测报报告，应符符合合国家技术术标标准或设计计要要求。进场场时时做检查验验收收，并经监监理理工程师核核查查确认。②所有卫生器器具、配配件进场时时应应对品种、规规规格、外观观等等进行验收收。包包装完好，表表表面无划痕痕及及外力冲击击破破损。③主要器具和和设备必必须有完整整的的安装使用说说明书。④在运输、保保管和施施工过程中中，应应采取有效效措措施防止破破损损或腐蚀。2、工艺流程安装准备安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具稳装与墙、地缝隙处理外观检查通水试验卫生器具依据器器具具所附安装装图图册要求进进行行，安装完完后后做好通水水试试验和成品保护措施。3、卫生洁具操操作工工艺1）洗脸盆（洗洗涤盆）安安装①根据脸盆盆中心及脸脸盆安装高高度度划出十字字线线，将支架架用用带有钢垫垫圈圈的木螺钉钉固固定在预埋埋的的木砖上；；安装多组脸盆时时，所所有脸盆应应在在同一水平平线线上；脸盆与排水栓连连接接处应用浸浸油油石棉橡胶胶板板密封。2）小便器安装装①小便器上上下水均暗暗装，上水水采采用电子感感应应冲洗阀暗暗装装，在墙内内与与小便器连连接接；电子感应冲洗阀阀应应在小便器器的的正上方；挂式小便器安装装前前应检查给给排排水预留管管口口是否在一一条条垂线上，间间间距是否一一致致；符合要求后按照照管管口找出中中心心线，将下下水水管口周围围清清理干净，取取取下管堵，抹抹抹好油灰，放放放好橡胶密密封封垫，将挂挂式式小便器稳稳装装找正，挂挂式式小便器与与墙墙面的缝隙隙用用玻璃胶封封闭闭好。蹲（坐）便器安安装：：首先将胶皮碗套套在在蹲便器进进水水口上，套套正正套实；把预留排水管内内清清除干净，找找找出排水管管中中心线画在墙墙上，将下下水水管口内抹抹好好油灰，将将蹲蹲便器下水水口口插入排水水管管稳好；蹲便器两侧先使使用用细沙填实实，然然后用砖砌砌好好抹光，最最后后将蹲便器器下下水口临时时封封好。后出水坐便器安安装装前，应根根据据图纸及墙内内预埋下水水，划划出安装十十字字线，电钻钻打打孔安装地地脚脚螺栓；坐便器前应用水水泥泥砂浆找平平，接接口填料应应采采用油腻子子；；按照坐便器的距距墙墙尺寸安装装后后出水坐便便器器接头，然然后后把坐便器器放放在定好的的位位置上，紧紧好好固定螺栓栓，并找平找找正。地漏安装①根据土建装修修图纸纸划出地砖砖分分割线，找找出出地砖中心心，使使其居于地地砖砖中心；②核对地面标高高，按按地面水平平线线采用0.02的坡度，再再低5～10mm为地漏表面面标高；③地漏安装后，用用11：2水泥砂浆将将其固定。卫生器具安装的的允允许偏差和和检检验方法项次项目允许偏差（mmm))检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺尺量量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量量检检查4器具垂直度3吊线和尺量检查查卫生器具给水配配件件安装电子感应小便冲冲洗洗阀安装：：根根据国家标标准准图集99s3004-95页：电子感感应小便冲冲洗洗阀面板中中心心高度13550mm，先先划好横线线，按按照小便的的中中心划线，根根根据电子感应应小便冲洗洗阀阀的大小，剔剔剔槽。用水水泥泥砂浆把感感应应盒稳好，等等等水泥凝固固后后，安装冲冲洗洗阀配件。先先先把进水连连通通后，再把把出出水弯头及及短短节装好，然然然后又土建建抹抹灰贴砖找找平平，瓷砖牢牢固固后，再安装装与小便之之间间的管件。洗涤盆水嘴安装装：：先将冷水水预预留管口找找平平、找正，如如如暗装管道道进进墙较深者者，应应先量出短短管管尺寸，套套好好短管，使使水水嘴安完后后距距墙合适，将将将水嘴拧紧紧找找正，除尽尽外外露麻丝。洗脸盆红外线感感应应水嘴安装装：：根据墙内内预预留冷热水水口口，安装角阀阀，后把洗脸盆摘下，把把外线感应水水嘴安装在脸脸盆上，并把把冷热水连接接软管一块上上紧，脸盆放放好、找正后后，把软管安安装在冷热水水角阀上，上上紧、找正。坐式大便器（后后出出水）给水水配配件安装：：根根据坐便水水箱箱配件说明明书书，把水箱箱配配件安装完完，在在中水预留留口口上安装角角阀阀，最后把水箱与角角阀连接软软管管上紧、找找正正。蹲式大便器感应应冲冲洗阀安装装：：按照预留留水水口上紧找找正正感应冲洗洗阀阀，把胶皮皮碗碗套在蹲便便上上水进口处处，用喉箍上上紧，然后安安装冲洗管，最最后把冲洗阀阀锁母上紧，把把感应冲洗阀阀找正。冲洗洗弯管及缩紧紧螺母四周填填干沙。卫生器具给水配配件件安装标高高的的允许偏差差和和检验方法法项次项目允许偏差（mmm))检验方法1大便器高、低水水箱箱角阀及截截止止阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿沿±154浴盆软管淋浴器器挂挂钩±20卫生器具排水管管道道安装①卫生生器具具排水管道道安安装的允许许偏偏差卫生器具排水管管道道安装的允允许许偏差及检检验验方法项次检查项项目允许偏差（mmm))检验方法1横贯弯曲度每米长2水平尺和尺量检查横管长度10mm,,全长8横管长度10mm,,全长102卫生器具的排水水管管及横支管管的的纵横坐标标单独器具10尺量检查成排器具53卫生器具的接口口标标高单独器具±10水平尺和尺量检查成排器具±5②连接卫生生器具的排排水管管径径和和最小坡度度连接卫生器具的的排排水管管径径和和最小坡度度项次卫生器具名称排水管管径（mmmm)最小坡度（‰）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆盆（池池）50253洗手盆、洗脸盆盆32---500204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲冲洗洗阀40---50020自动冲洗水箱40---500208化验盆（无塞）40---500259净身器40---5002010饮水器20---50010---20011家用洗衣机50（软管为330）检验方法：用水水平平尺和尺量量检检查。卫生器具安装高高度度项次名称称卫生器具安装高高度度(mm)备注居住和公共建筑筑1污水盆（池）架空式800落地式5002洗涤盆（池）800自地面至器具上上边边缘3洗脸盆、洗手盆盆8004盥洗槽8005浴盆5206蹲式大便器高水箱1800自台阶面至高水水箱箱底低水箱900自台阶面至低水水箱箱底7坐式大便器高水箱1800自地面至高水箱箱底底低水箱外露排水管式510自地面至低水箱箱底底虹吸喷射式4708小便器（挂式）600自地面至下边缘缘9小便槽200自地面至台阶面面10大便冲洗水箱2000自台阶面至水箱箱底底11妇女卫生盆360自地面至器具上上边边缘12化验盆800自地面至器具上上边边缘第二节采暖暖工工程施工准备作业条件干管安装：位于于地地沟内的干干管管，应把地沟内内杂物清理理干干净，安装好托吊吊、卡架，未盖沟盖板板前安装。位位位于楼板下下及及顶层的干干管管，应在结构封封顶后或结结构构进入安装装层层的一层以以上上后安装。立管安装必须在在确确定准确的的地地面标高后后进进行。支管安装必须在在墙墙面抹灰后后进进行。材料要求管材：焊接钢管管。管管材不得弯弯曲曲、锈蚀，无飞刺、重重皮及凹凸凸不不平现象。管件：无偏扣、方方扣、乱扣扣、断断丝，不得有砂眼眼、裂纹和和角角度不准确确现现象。阀门：铸造规矩矩、无无毛刺、无无裂裂纹、开关关灵灵活严密，丝扣无损伤伤，直度和角度度正确，强度符合要要求，手轮无损伤伤。安装前前应应进行强度度、严严密性试验验，主控阀门1000%试验，其他阀门抽抽检10%，若有不合格格，则抽查20%，还有不合格格，则逐个检验验。其他材料：型钢钢、圆圆钢、管卡卡子子、螺栓、螺螺螺母、油、麻麻麻、垫、电电气气焊条等。选选选用时应符符合合设计要求求。在住宅工程中的的室室内部分中中，禁止使用铸铸铁截止阀阀。各类管材、阀门门、调调压装置、绝绝绝热材料应应有有产品质量量合合格证和材材质质检验报告告，热量表应有有计量检定定证证书等。主要机具砂轮锯、套丝机机、台台钻、电焊焊机机、煨弯器器等等。质量要求质量要求符合《建建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范》((GB502242-20002)的规规定。项序项目允许偏差或允许许值值主控项目1管道安装坡度第条2采暖系统水压试试验验第条3采暖系统冲洗、试试运行和调试试第条、第8.66.33条4补偿器的制作、安安装及预拉伸伸第条、第8.22.55条、第8.2.6条5平衡器、调节阀阀、减减压阀等安安装装第条、第8.22.44条一般项目1热量表、疏水器器、除除污器等安安装装第条2钢管焊接第条3采暖入口及分户户计计量入户装装置置安装第条4管道连接及散热热器器支管安装装第条、第8.22.111条、第8.2.112条、第8.2.113条、第8.2.114条、第8.2.115条续表项序项目允许偏差或允许许值值一般项目5管道及金属支架架的的防腐第条6管道安装允许偏偏差差横管道纵、横方方向向弯曲（mm）每1m管径≤100mmm1管径＞100mmmm1.5全长（25m以上）管径≤100mmm≯13管径＞100mmmm≯25立管垂直度（mmmm）每1m2全长（5m以上上）≯10弯管椭圆率管径≤100mmm10％管径＞100mmmm8％折皱不平度mm管径≤100mmm4管径＞100mmmm57管道保温允许偏偏差差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm卷材5涂抹10采暖管道安装工工艺艺流程安装准备→材料料检检查孔洞预预留留、放线→支架制作安安装→管道、管件、散散热热器组合安装装→管道防腐→水压试验→管道冲洗→交工验收操作工艺安装准备认真熟悉图纸，配配合土建施施工工进度，预留槽洞及及安装预埋埋件件。按设计图纸画出出管管路的位置置、管管径、变径径、预预留口、坡坡向向、卡架位位置置等施工草草图图，包括干管起起点、末端端和和拐弯、节节点点、预留日日、坐坐标位置等等。绘制草图时注意意：：公称直径≤322mmm的管道宜宜采用螺纹纹连连接，公称直径＞＞32mm的宜宜采用焊接接。多种管道交叉时时的的避让原则则：：冷水让热水水，小管让大管管等。室内采暖管道的的安安装技术要要求求①供暖系统安装装中所所用材料及及设设备的规格格、型型号，均应应符符合设计要要求求。对与规规范范要求有出出入入时，应及及时时与设计单单位位、建设单单位位协商解决决，妥妥善处理。②管道穿越基础础、墙墙和楼板，应应应配合土建建预预留孔洞，孔孔孔洞尺寸如如设设计无明确确规规定时。③管道和设备安安装前前，必须清清除除其内部杂杂物物，安装中中断断或完毕后后，敞敞口处应封封闭闭，以免进进入入杂物堵塞塞管管道。④安装过程中，如如遇遇多种管道道交交叉，应根根据据管道的规规格格、性质和和用用途确定避避让让方式，管管道道敷设的避避让让原则是：：小小管让大管管；；有压管让无压管；冷水管管让热水管管；；常温管让高高（低）温温管管；高压管让低压管；金属管让非非金属管；一般管让主主管；辅助管让主主物料管。⑤管道穿墙应加加设钢钢套管或塑料套套管，穿楼板板时均应加加设设钢套管，安安安装在内墙墙壁壁的套管，套套套管两端与与墙墙面相平，安安安装在楼板板内内的套管，底底底端与楼板板底底面相平，顶顶顶端高出楼楼面面20mm～50mm，在在卫生间内内应应高出地面面330mm，套套管内径比比管管子外径要要大大10mm左右右。⑥供暖管道均采采用低低压流体输输送送用的焊接接钢钢管，DN≤32采用丝接，DN＞32采用焊接。⑦管道安装时的的坡度度，如设计计无无明确规定定时时可按下列列要要求执行：：热热水管道坡坡度度一般为0.03，不得小于0.02，坡向应有有利于空气气排排放。管道安装方法室内干管安装①安装程序：室室内供供暖系统干干管管的安装程程序序是：测量量放放线，栽埋埋支支架，管道道就就位，对口口连连接，找好好坡坡度固定管管道道。②安装要点：按按照设设计图样的的要要求，在建建筑筑物上定出出管管道走向、位位位置和标高高，确确定支架的的位位置和数量量。③安装支架：根根据确确定好的支支架架位置，根根据据施工现场场的的实际情况况，选选定支架的的安安装方式，将将将支架安装装到到位。④预制管段：依依据施施工图，根根据据施工现场场的的实际情况况，按按照测线的的方方法，绘制制各各段管线加加工工图，将划划分分加工好的的管管段，分段段下下料，编好好序序号开好坡坡口口，以备组组对对。⑤管道就位：把把预制制好的管段段安安放到支架架上上，并采取取临临时固定措措施施。⑥管道连接：将将安放放好的管道道，对对好管口，用用用焊接的方方法法，连成管管线线。找好坡度