变压器滤油、注油、热油循环的质量标准

变压器滤油、注油、热油循环的质量标准1.目的变压器现场安装装的过程中，防防止变压器受受潮是非常重重要的一环，变变压器油处理理的过程与防防止变压器受受潮密切相关关，现在安装装的变压器容容量更大了，电电压等级更高高了，为确保保变压器安装装质量，免除除受潮，制定定本企业标准准。2.适用范围围适用于公司所承承担的施工项项目的质量管管理。3.编制依据据Q/DDDE-IIM01—2002《质量、环环境、职业安安全健康管理理手册》3.2《电气装装置安装工程程施工及验收收规范》3.3《电气装装置安装工程程质量检验及及评定规程》DL/T5161..1～5161..17—20023.4变压压器厂家技术术文件4.术语和定定义本程序采采用《质量、环环境、职业安安全健康管理理体系管理手手册》和《电电力建设施工工及验收技术术规范》中的的术语。5.工作程序序5.1变压器油油过滤滤油准备：一、通过甲方联联系变压器制制造厂家，确确定变压器运运输方式、安安装需用油的的总重量及变变压器油的牌牌号，确定变变压器油是桶桶装运输还是是罐装运输。如如果是罐装运运输，确定油油罐在变压器器安装过程是是否可以现场场使用。根据变压器制造造厂家资料，规规划好施工现现场，配备高高真空滤油机机、平板式滤滤油机、滤油油纸、真空泵泵、真空泵油油、水银真空空计、指针式式真空表、指指针式压力表表、油试验仪仪、油管、阀阀门、储油罐罐。变压器油油管路及抽真真空管路可采采用加强PVC塑料软管。为为提高滤油质质量，储油罐罐应加装吸湿湿器。现场布置好临时时电源箱、水水源及灭火器器材。滤油机、真空泵泵、储油罐、油油管路、变压压器、临时电电源箱要可靠靠接地。滤油机、储油罐罐剩余存油牌牌号如与新油油牌号不同，须须将滤油机、储储油罐剩余存存油移出另外外存放。将储储油罐内部清清理干净，保保持储油罐内内部密封清洁洁，检查加装装吸湿器内部部吸湿剂颜色色正常，油封封油位正常。变压器油接受：：1、每批到达现现场新油，若若在设备制造造厂作过全分分析，并带有有试验记录，应应取样进行简简化分析。若若为炼油厂直直接来油或自自行购置的商商品油，或者者对制造厂来来油有怀疑时时，必须取样样作全分析。2、取样数量：：大罐油，要要每罐取样，小小桶油按下表表取样每批油的桶数取样桶数112~526~20321~50451~1007101~200010201~400015401及以上203、取样试验按按现行国家标标准《电力用用油（变压器器油、汽轮机机油）取样》的的规定执行。试试验标准应符符合现行国家家标准《电气气装置安装工工程电气设备备交接试验标标准》的规定定。4、不同牌号的的变压器油要要分别储存，并并有明显牌号号标志。5、放油时要目目测检查，罐罐车运输的变变压器油，油油的上部和底底部不应有异异样；用小桶桶运输的变压压器油，对每每桶进行目测测检查，辨别别气味，各桶桶的商标应一一致。滤油方法步骤：：一、罐装油放油油时，连接好好油管路，高高真空滤油机机自循环加热热油温，滤油油机自身清洗洗。用滤油机机清洗热油冲冲洗油管路。储储油罐内部擦擦洗干净可不不用变压器油油冲洗。冲洗洗油要单独存存放，做好标标志。二、桶装油放油油时，利用平平板式滤油机机进行。平板板式滤油机使使用前，内部部要清洗干净净。伸进油桶桶内部油管应应使用镀锌管管，管口前端端加工成45°，两端管口口打磨平滑，使使用前必须将将镀锌管内外外擦洗干净。桶桶装油抽取到到底部时，检检查油桶底部部油质情况，如如杂质多，底底部油可不抽抽取。三、到达现场的的变压器油用用滤油机导入入到储油罐后后，用高真空空滤油机进行行变压器油过过滤。为提高高滤油效果，储储油罐油过滤滤应采用倒罐罐滤油方式，即即将一个储油油罐内油通过过高真空滤油油机全部过滤滤到另一个储储油罐内，再再从另一个储储油罐内过滤滤到原储油罐罐内。如果现现场储油罐少少，采用储油油罐自循环，要要做好油罐密密封。滤油机机的出口温度度不应低于50℃。过滤后的的变压器油要要取油样试验验，判断变压压器油是否净净化处理合格格。油样可从从滤油机取样样阀门放油取取样。变压器油过滤注注意事项：变压器施工区域域应设置围栏栏，挂警示牌牌。变压器施工区域域严禁烟火，现现场配备碳酸酸钠干粉灭火火器。滤油前必须检查查各设备及部部件可靠接地地。施工前要做好详详细技术交底底、安全交底底。施工人员员要熟悉设备备操作，熟悉悉施工程序。油管路连接时，要要绑扎牢固，不不许出现漏油油、跑油现象象。变压器油过滤期期间，值班人人员要巡视检检查设备状态态，油系统状状态，做好记记录。来油接受时，计计算来油总数数量，分配好好冲洗油、安安装油，尽量量避免浪费油油，确保变压压器注油时一一次到位。来油检查是重要要环节，由于于目前没有更更好现场检验验手段，只能能依靠现场人人员目测、嗅嗅觉进行判断断，这项工作作应当由有经经验的施工人人员负责。变压器油过滤过过程中，储油油罐人口门要要用塑料布密密封好。加装装的吸湿器检检查底部要按按刻度线装足足油。十、滤油机出口口油温最低50℃，最高不宜宜超过70℃。十一、注意观察察滤油机真空空泵油质情况况，及时更换换真空泵油。十二、注意观察察滤油机积油油窗油位，及及时停机放油油。十三、注意观察察滤油机滤网网出口压力表表，及时更换换滤网。十四、油管不使使用时应立即即用塑料布密密封严密，防防止潮气、杂杂质进入管内内。十五、滤好储油油罐油后，及及时用塑料布布将油罐各出出口密封严密密。十六、滤油机加加热器投运前前，必须确认认滤油机油位位正常。滤油油机停机前，先先关闭加热器器。防止加热热器空烧，损损坏设备。变压器油标准准：进行气体置换前前，变压器油油经净化处理理，注入变压压器的油应符符合下列要求求：电气强度：5500kV不应小于60kVV330kV不应小于50kVV63kV~2220kV不应小于40kVV含水量：500kVV不应大于10pppm220kV~330kVV不应大于15pppm110kVV不应大于20pppmtgδ：不应大于0.5%%(900℃时)变压器油国家标标准GB25336-81((新来油)项目质量指标试验方法DB-10DB-25DB-45外观透明、无沉淀和和悬悬浮物运动粘度（mmm22/s）20℃不大大于50℃不大大于309.6GB265-7755凝点（℃）－10－25－45GB510-7777闪点（闭口），不不低于140140135GB261-7777酸值（mg/gg,,以KOH计）不大于0.03GB7599--887或GB2644-77水溶性酸或碱无GB259-7777氢氧化钠试验（级级）不大于2SY2651--777氧化安定性：氧化后沉淀淀物（%%）不大于氧化后酸值值（mgg/g，以KOH计）不大于0.050.2SY2670--775介质损失角正切切（90℃）%不大于0.5GB5654或或YYS-300--1-844击穿电压（kVV）不小于35GB507-8866设备中变压器油油指标（GB75995-87）序号项目单位设备电压等级（kV）质量指标检验方法新设备投入运行行前前的油运行油1水溶性酸PH值值＞5.4≥4.2GB7598--8872酸值mg/g,以KKOOH计≤0.03≤0.1GB7599--887或GB26443闪点（闭口）℃＞140(100#225#油)＞135(455#油油)1.不比新油标标准低55℃2.不比前次测测定值低低5℃GB261-77774机械杂质无无外观目视5游离炭无无外观目视6水分ppm变5000压220~33300器66~11100≤10≤15≤20≤20≤30≤40GB7600--887或GB7601--887互套5000感2200~3330器管66~~110≤10≤15≤20≤15≤25≤357界面张力（25℃）mN/m≥35≥19GB6541--887或YS-6--11-878介质损耗因数（90℃）500≤330≤0.007≤0.010≤0.020≤0.040GB5654或或YYS-300--1-8449击穿电压kV50033066~22020~35≤15≥60≥50≥40≥35≥25≥50≥45≥35≥30≥20GB507-886610油中含气量YS-0-3--22-84注：油中含气量量由用户和制制造厂家协商商绝缘油的试验，应应符合下列规规定：1、绝缘油的试试验项目及标标准，应符合合表的规定。2、新油验收及及充油电气设设备的绝缘油油试验分类，应应符合表的规规定。3、绝缘油当需需要进行混合合时，在混合合前应按混油油的实际使用用比列先提取取混油样进行行分析，其结结果应符合表表中的第3、4、10项的规定。混混油后还应按按表19.0..2中的规定进进行绝缘油的的试验。绝缘油中溶解气气体的色谱分分析，应符合合下列规定：：电压等级在在63kV及以上的变变压器，应在升压或冲击合合闸前及额定定电压下运行行24h后，各进行行一次变压器器器身内绝缘缘油的油中溶溶解气体的色色谱分析，两两次测得的氢氢、乙炔、总总烃含量，应应无明显差别别。试验应按按国家标准《变变压器油中溶溶解气体分析析和判断导则则》进行。5、绝缘油中微微量水的测量量，应符合下下述规定：变变压器油中微微量水含量，对对电压等级为为110kVV的，不应大大于20ppm；220~3330kV的，不应大大于15ppm；500kV的，不应大大于10ppm。6、绝缘油中含含气量的测量量，应符合下下列规定：电电压等级为500kV的变压器，应应在绝缘试验验或第一次升升压前取样测测量油中的含含气量，其值值不应大于1%。绝缘油的试验项项目及标准表序号项目标准说明1外观透明，无沉淀和和悬悬浮物5℃时的透明度度2苛性钠抽出不应大于2级按SY26511-7773安定性氧化后酸值不应大于0.22mmg(KOOHH)/g油按YS-27--1--84氧化后沉淀物不应大于0.0055%4凝点（℃）(1)DB--110，不应高于于－10℃(2)DB--225，不应高于于－25℃(3)DB--445，不应高于于－45℃(1)按YS--225-1--884(2)变压器用用油油：气温不低于－1100℃地区，凝点点不不应高于－10℃；气温低于于－10℃地区，凝点点不不应高于－25℃或－45℃5界面张力不应小于35mmN/m按GB65411-887或YS-6--11-84测量时温度为2255℃6酸值不应大于0.0033mg(KKOOH)/g油按GB75999-8877水溶性酸（PHH值值）不应小于5.44按GB75988-8878机械杂质无按GB511--7779闪点不低于℃DB-10140DB-25140DB-45135按GB261--777闭口法10电气强度试验(1)使用于于115kV及以下者：：不应低于于225kVV(2)使用于于220~355kV者：不应低于于335kVV(3)使用于于660~22200kV者：不应低于于440kVV(4)使用于于3330kkV者：不应低于于550kVV(5)使用于于5500kkV者：不应低于于660kVV按GB507--866油样应取自被试试设设备试验油杯采用平平板板电极对注入设备的新新油油均不应低低于于本标准11介质损耗角正切切值值tgδ（%）90℃时不应大大于于0.5按YS-30--1--84注：第11项为为新油标准，注注入电气设备备后的tgδ（%）标准为90℃时不应大于0.7%。变压器绝缘油油试验分类表试验类别适用范围电气强度试验6kV以上变压压器器器身内的的绝绝缘油或新新注注变压器前前、后后的绝缘油油简化分析准备注入变压器器的的新油，应应按按表中的第5~11项规定进行行全分析对油的性能有怀怀疑疑时，应按按表表中的全部部项项目进行5.2变压器器放油、气体体置换准备工作：.1变压器到达达现场后，在在三个月内不不能安装时，要要在一个月内内进行下列工工作：带油运输的变压压器：1、检查油箱密密封应良好，无无渗漏。2、测量变压器器内油的绝缘缘强度。3、测量绕组的的绝缘电阻（运运输时不装套套管的变压器器可不测量）。4、安装储油柜柜和吸湿器，注注入合格油至至储油柜规定定油位，或在在未装储油柜柜情况下，上上部抽真空后后，充入0.01~~0.03MMPa氮气，氮气气纯度不低于于99.9%，露点低于于－40℃。充油保管管期间应经常常检查有无渗渗油，设备外外表有无锈蚀蚀，每六个月月检查一次油油的绝缘强度度。充气保管管时应每天检检查气体压力力，做好记录录。二、充气运输的的变压器：1、应安装储油油柜和吸湿器器，注入合格格油至储油柜柜规定油位。安安装前检查变变压器器身气气体压力应正正常。2、如不能及时时注油，应继继续充与原充充气体相同的的气体保管。变变压器必须装装压力监视装装置，力应保持为0.001~0.003MPa，气体露点点应低于－40℃。充油保管管期间应经常常检查有无渗渗油，设备外表有无锈蚀，每每六个月检查查一次油的绝绝缘强度。充充气保管时应应每天检查气气体压力，做做好记录。三、变压器到达达现场后，根根据制造厂规规定、运输过过程情况以及及变压器安装装规程，安装装技术人员与与变压器厂家家人员、甲方方、监理共同同确定变压器器是否需要器器身检查。如如进行器身检检查，确定吊吊罩或吊器身身，或着不吊吊罩直接进入入油箱内检查查。.2变压器到达达现场后，根根据变压器本本体阀门、法法兰实际尺寸寸制作油管路路连接件、抽抽真空管路系系统连接件。.3变压器放油油、气体置换换前咨询当地地气象部门，选选择气候晴好好日期进行工工作。变压器放油、气气体置换方法法步骤：.1充油保存的的变压器放油油：检查变压器、滤滤油机、油罐罐、油管路的的接地应牢固固可靠。放油前应取油样样化验，测量量变压器油的的绝缘强度和和含水量，确确认变压器未未受潮。变压器周围空气气温度低于0℃，应采用热热油循环加热热方式将变压压器器身加热热，使器身温温度高于周围围空气温度15℃。做好变压器真空空泵、真空管管路、水银真真空计连接准准备。变压器油应放到到密封清洁的的专用油罐内内，变压器油油应从油罐底底部阀门注入入到油罐内。放油时测量空气气相对湿度，记记录放油开始始时间。放油时应减少变变压器器身暴暴露面积，应应向变压器器器身内注入干干燥空气。.2气体置换：：一、长期充气运运输和现场保保管的变压器器，应采用变变压器本体注注油方式进行行气体置换。注油前，变压器器油必须经滤滤油处理，取取样检验符合合要求后才可可注入变压器器。注油前，应将油油箱内残油排排净。变压器油应经高高真空滤油机机从变压器下下部阀门注入入变压器内，将将气体从变压压器顶部排出出。先将变压压器顶部盖板板打开，再进进行注油。变压器油应注至至油箱顶部，将将油箱内气体体排尽，最终终油位应高出出铁芯上沿100mm以上。变压器油箱注油油到最终油位位后，记录时时间。变压器器油箱内油的的静置时间应应不小于12小时。短时间充氮运输输到现场，立立即准备安装装的变压器，可可采用抽真空空方式排氮。1、连接好真空空管路，真空空泵应装设在在空气流通处处。2、破坏变压器器真空时应注注入干燥空气气，避免潮湿湿空气进入。3、器身内含氧氧量不超过19%时，工作人人员不得进入入变压器器身身。三、充氮运输保保存变压器需需吊罩检查时时，必须让器器身在空气中中暴露15分钟以上，待待氮气扩散后后进行器身检检查。注意事项：一、变压器本体体就位后，要要首先做好变变压器接地，保保证变压器本本体有两点与与主接地网不不同点连接。对对上下节油箱箱用螺栓连接接的变压器，要要连接好上下下油箱的短接接线。二、充油保管的的变压器，油油箱顶部油不不是全部充满满，密封不好好检查，只有有检查油箱顶顶部每个螺栓栓都应紧固良良好。三、充气保管的的变压器，要要每天检查气气体压力，做做好记录。对对比压力记录录，如果压力力下降异常，应应检查器身有有无泄漏，及及时补充与原原充气体相同同的气体，保保持0.01~~0.03MMPa正压。四、油管路及抽抽真空管路应应使用加强PVC管，不应使使用胶管。充气保管的变压压器先打开顶顶部盖板，有有气体逸出才才可进行注油油。变压器放油、气气体置换工作作不应在雨雪雪天或雾天进进行。为防止止尘土飞扬，可可在变压器施施工区域周围围场地洒水或或用塑料布遮遮盖。变压器放油、气气体置换过程程要测量记录录变压器周围围空气相对湿湿度。变压器放油、气气体置换要记记录变压器露露空时间。带带油保管的变变压器，由开开始放油时算算起；充气保保管的变压器器，由揭开顶顶盖或打开任任一堵塞算起起，到开始抽抽真空或注油油为止。变压器露空时间间应符合下列列要求：1、空气相对湿湿度小于75%时，变压器器露空时间不不得超过16小时。2、调压切换装装置露空时间间要符合表时时间规定。调压切换装置露露空时间表环境温度（℃）＞0＞0＞0＜0空气相对湿度（%%）65以下65~7575~85不控制持续时间不大于于（h）2416108十、干燥空气可可利用空气加加热经硅胶罐罐过滤制取。5.3变压压器抽真空注注油及补油工艺流程图：变压器总体安装变压器总体安装连接管路变压器抽真空前检查抽真空真空保持真空注油解除真空补充油变压器注油热油循环加热放油器身温度大于20℃器身温度小于20℃方法步骤：一、变压器抽真真空注油前，变变压器总体安安装应完毕。二、带有载调压压开关的变压压器，开关油油箱与变压器器油箱用管与与抽真空管并并联连接起来来，使开关油油室与变压器器油箱同时抽抽真空（抽真真空前开关油油室中的油应应放出来）。开开关油室注油油管路也与变变压器油箱注注油管路并联联连接起来，使使开关油室与与变压器油箱箱同时抽真空空注油。三、在确定变压压器及管路系系统的密封性性能良好的情情况下，方可可进行抽真空空。四、抽真空前器器身温度低于于20℃时，应将器器身加热到20℃以上。用热热油循环方式式进行加热，滤滤油机出口油油温度应在50~70℃，注油前油油质量标准应应符合要求。五、抽真空前，允允许通过储油油柜抽真空的的变压器，应应将抽真空管管路接到储油油柜上专用的的补油阀门上上；不允许储储油柜抽真空空的变压器，应应将抽真空管管路接至变压压器主导气联联管端头的阀阀门上。为监监视变压器油油位，在主导导气联管端头头的阀门出口口与变压器底底部注油阀门门出口加装油油位管，油位位管可使用φ20PVC塑料软管。应应制作专用连连接件与变压压器本体抽真真空阀门和变变压器注油阀阀门连接。变变压器本体抽抽真空阀门连连接件上连接接真空管、油油位管、水银银真空计。注注油阀门连接接件上连接注注油管、油位位管。六、允许通过储储油柜抽真空空的变压器，抽抽真空前要打打开气体继电电器两端的阀阀门，打开散散热器与变压压器连接的所所有阀门，对对允许抽同样样真空度的附附件应同时抽抽真空。对不不允许抽真空空的附件如安安全气道等要要关闭与油箱箱连接阀门。七、不允许储油油柜抽真空的的变压器，抽抽真空前要关关闭气体继电电器两端的阀阀门，对允许许抽同样真空空度的附件如如散热器等打打开与油箱连连接的所有阀阀门，同时抽抽真空。不允允许抽真空的的附件（如安安全气道等）应应与油箱隔离离。八、抽真空注油油及补油不应应在雨天或雾雾天进行。九、110kVV变压器宜采采用真空注油油，220kV及以上电压压等级的变压压器必须真空空注油。变压压器真空度允允许值应按变变压器厂家规规定，无厂家家规定应符合合表的规定。真真空保持时间间：220~3330kV变压器，不不得少于8小时；500kV变压器，不不得少于24小时。抽真真空时，应监监视并记录油油箱的弹性变变形，其最大大值不得超过过壁厚的2倍。变压器抽真空的的极限允许值值表电压（kV）容量（kVA）真空度（MPaa）354000~31155000.05163~11016000及以以下下0.05120000及以以上上0.08220及33000.101500＜0.101十、抽真空时，先先关闭变压器器本体抽真空空阀门，检查查抽真空管路路系统无泄露露后，打开抽抽真空阀门进进行变压器抽抽真空。记录录抽真空开始始时间，以后后每小时记录录一次真空值值。变压器真真空度达到规规定值后，真真空保持时间间达到规定时时间后才可进进行真空注油油。十一、变压器真真空状态下注注油：1、变压器油必必须按现行的的国家标准《电电气装置安装装工程电气设设备交接试验验标准》的规规定，取油样样试验合格后后，方可注入入变压器中。不不同牌号的绝绝缘油或同牌牌号的新油与与运行过的油油混合使用前前，必须做混混油试验。2、变压器注油油时宜从下部部油阀注油。对对导向强油循循环的变压器器，注油应按按制造厂的规规定执行。3、注油前检查查设备各接地地点及油管路路应可靠接地地。4、注油全过程程应保持真空空，注入油的的温度应高于于器身温度。5、注入油的速速度不宜大于于100L//min。6、观察油位管管，油面距油油箱顶部的空空隙不得少于于200mm或按制造厂厂规定执行。注注油后，应继继续保持真空空，保持时间间：110kV变压器不得得少于2h；220kV以上变压器器不得少于4h；500kV变压器在注注满油后可不不继续保持真真空。十二、补油：1、允许储油柜柜抽真空的变变压器，注油油真空保持到到规定时间后后，从底部阀阀门直接注油油到注油柜规规定油位稍高高一些。关闭闭抽真空阀门门、真空泵，在在补油阀用干干燥空气解除除储油柜真空空。2、对不允许储储油柜抽真空空的变压器，注注油真空保持持到规定时间间后，关闭抽抽真空阀门、真真空泵。打开开气体继电器器两端阀门，同同时在储油柜柜补油阀用干干燥空气解除除变压器真空空。解除真空空后，利用储储油柜补油阀阀门向变压器器补油，注油油时排放本体体及附件内的的气体。注油油到储油柜规规定油位稍高高一些。储油油柜中气体排排放必须按制制造厂家规定定进行。3、波纹式储油油柜的变压器器，注油真空空保持到规定定时间后，关关闭抽真空阀阀门、真空泵泵。打开气体体继电器两端端阀门，同时时在储油柜补补油阀用干燥燥空气解除变变压器真空。解解除真空后，继继续从底部注注油，打开储储油柜补油阀阀，使气体从从补油阀逸出出。注油同时时排放本体及及附件内的气气体。待储油油柜补油阀有有油溢出时，关关闭补油阀，继继续注油使储储油柜膨胀，注注油到规定的的油位稍高些些。变压器抽真空注注油及补油注注意事项：1、变压器抽真真空注注油前，必必须须检查确认认变变压器器身身内内部工作完完毕毕，器身内内部部清理干净净，无无任何遗留留物物。检查确确认认变压器总总体体安装工作作完完毕。检查查确确认变压器器和和有关管路路系系统密封性性能能良好。2、抽真空注油油前，必必须取油样样检检查，检验验合合格后方可可注注入油。3、按变压器制制造厂厂规定，将将需需要抽真空空注注油的油箱箱及及附件必须须用用管路连接接好好，同时抽抽真真空，同时时注注油。有载载开开关油室的的管管路连接应应按按开关使用用说说明书要求求进进行。4、真空注油前前，变变压器器身身温温度小于20℃，应采用热热油循环方方式式加热。热热油油应从变压压器器顶部注入入油油箱。注油油前前将散热器器与与变压器连连接接的所有阀阀门门关闭，散散热热器不充油油，防防止油温度度散散热降低。注注注油到油面面超超过铁心沿沿1100mmm以以上即可。.5、110kVV电压等等级的变压压器器，若容量量较较大，又充充气气运输，应应抽抽真空注油油。6、变压器抽真真空的的极限允许许值值应以变压压器器厂家规定定值值为依据，变变变压器制造造厂厂家无明确确规规定时采用用表表中真空度度。7、变压器抽真真空前前必须检查查油油箱及附件件阀阀门状态。不不不允许抽真真空空的部件必必须须隔离，对对允允许抽同样真真空度的部部件件应同时抽抽真真空。水冷冷却却器应按使使用用说明书规规定定进行。8、真空泵出口口应带带有电磁阀阀，若若无电磁阀阀，应应安装阀门门，抽抽真空过程程关关闭阀门后后才才可停真空空泵泵。9、使用水银真真空计计时，水银银真真空计放置置位位置要低于于变变压器抽真真空空阀门位置置。水水银真空计计管管路前端应应加加装小阀门门，不不使用时关关闭闭阀门。按按水水银真空计计使使用说明书书要要求，正确确使使用水银真真空空计。10、抽真空过过程要检检查各密封封处处有无泄露露。检检查渗漏位位置置方法：详详细细倾听联接接处处是否有吱吱吱吱进气声音音，有有声音处即即渗渗漏部位；；将将蚊香点燃燃，使使其烟沿安安装装的可疑部部位位移动，检检查查上部时用用板板状物将烟烟挡挡住，使烟烟不不离开检查查部部位，发现现烟烟被吸向里里倾倾斜时，此此位位置即渗漏漏处处（用此方方法法时请注意意防防火）。变变压压器真空度度达达到规定值值后后，关闭变变压压器本体抽抽真真空阀门，停停停止真空泵泵运运行，用水水银银真空计每5分钟记录一一次真空值值，连连续30分钟，30分钟内真空空下降不超超过过15Pa，可认为变变压器密封封良良好。11、储油柜进进行抽真真空注油、补补补油、排气气必必须按制造造厂厂规定的顺顺序序进行。5.4变压器器热热油循环220kV及以以上上电压等级级的的变压器真真空空注油后必必须须进行热油油循循环。循环环时时间：220~3330kV变压器不得得少于24小时；500kV变压器不得得少于48小时。变压器注油前器器身身加热热油油循循环：.1工艺流程图图：：管路联接管路联接抽真空真空注油循环加热放油.2方法步骤：：1、连接储油罐罐、滤滤油机、变变压压器油管路路。变变压器注油油应应从器身顶顶部部阀门注入入。2、连接变压器器、真真空泵抽真真空空管路。3、变压器检查查密封封好后，启启动动真空泵抽抽真真空。4、注油前，检检验变变压器油样样满满足注油排排氮氮油质要求求即即可。变压压器器最终油位位应应高出铁芯芯上上沿100mmm以上即可可。5、滤油机出口口油温温应在50~70℃间。将滤油油机进油管管接接到变压器器底底部阀门。启启启动滤油机机，先先打开滤油油机机侧进油阀阀门门，利用滤滤油油机真空泵泵将将进油管内内的的空气抽空空后后，再打开开变变压器底部部阀阀门，进行行变变压器循环环加加热，变压压器器器身温度度超超过20℃即可停止循循环加热。放油时通过器身身顶顶部阀门向向变变压器注入入干干燥空气，防防防止潮气进进入入。.3注意事项：：1、变压器油在在注入入器身内部部前前，应取油油样样检验，满满足足油质标准准方方可进行注注油油。2、注油应从变变压器器顶部注入入。3、热油循环过过程应应防止潮湿湿气气体或杂质质进进入变压器器内内部。变压油真空注油油后后热油循环环.1工艺流程程图图：真空注油真空保持油管路联接热油循环补油静置气体排放.2方法步骤：：一、变压器真空空注注油到离器器身身顶盖2000mm处，进进行热油循循环环时，要继继续续保持抽真真空空，真空度度应应符合规定定要要求。二、在变压器保保持持真空状态态下下，联接油油循循环管路。滤滤滤油机进油油管管路接到变变压压器底部阀阀门门，滤油机机出出油管路接接到到变压器器器身身顶部注油油阀阀门。三、启动滤油机机真真空泵，打打开开滤油机进进油油阀门，对对滤滤油机进油油管管抽真空后后打打开变压器器底底部阀门，使使使滤油机进进油油，进行自自循循环加热温温油油。打开变变压压器顶部注注油油阀门，使使注注油管内空空气气通过真空空泵泵排出。打打开开滤油机出出油油阀进行热热油油循