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文档简介
PAGE1PAGE1一、编制依据:1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162—20085、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—20126、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—20039、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92—2005二、工程概况:洞施工质量,消除建筑水电的渗漏问题,特制订本方案。三、施工准备1、材料及要求:所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。A1415E43(8%HEA2、主要机具:用具:斗车、木(铁)锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。3、作业条件:管道施工已完成,经检查验收合格。塔吊、施工电梯拆除完成。为施工操作必须设有防护盖板,确保施工的操作安全.4、劳动力准备并保证施工质量、进度,施工现场按区域分工到责任人。30效率,确保早日完工.5、技术准备5。1、熟悉施工图纸,确定开洞区域,并做好现场标记;5。2、对施工班组做好技术交底,明确施工工艺,施工质量要求;5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制,确保外墙不漏水。四、穿楼板预留洞封堵操作工艺1、工艺流程:基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理→刷JS防水涂料2、基层处理:的坡口型,用水清洗干净,并保持二次浇筑部位湿润.3、钢筋处理:钢筋表面必须清理干净,无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢,必要时还要除锈。因预留板洞有部分图纸设置有预留钢筋(塔吊、施工电梯预留洞),部分没有设置预留钢筋(管道预留洞),因此分别按以下方案进行封堵。10d,5d,求,将两侧钢筋加焊,如下图:10d,双面焊5d,留套管无法穿过进行搭接,钢筋与预留穿板套管焊接,焊接长度同搭接要求。4、支模:与楼板、底模与套管间的缝隙应严密.对于塔吊、施工电梯等较大的穿楼板预留洞,需在预留洞及其下两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架.41、梁底、梁侧模板采用15mm6×80mm骨采用Φ48*3.5700mm700mm(300×700mm)绑梁筋→立侧模→铺平台板→加固。架子搭设:一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架,梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。700mmh=15mm,梁模板使用的200mmΦ48×35h=150根据截面面积调整(截面面积≤0。10m2:l=1.50米;0.10m2<截面面积≤0。16m2:l=1。000.16m2<截面面积≤0.21m2:l=0。800。21m2<截面面积≤0。3m2:l=0。60;0.3m2<截面面积:l=0。40)。700mm0.7m<梁高≤1。2m,2;1。2m<梁314mm,600mm参数同一般梁。梁底水平杆步距一般不超过0.5m,水平拉杆每层不少于三道,在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件.支模架搭好后,根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平,并60×80×200421<150mm150mm900mm竖向间距1.2m,满堂架四周按照要求搭设剪刀撑、斜撑。立杆坐落在已经硬化60×80×200板底木方@200顶托
60×80木方背楞@200顶托双钢管背楞@500钢管斜撑02梁底木方9道 002≤
14对拉螺栓@500木方100×100顶托5PAGE10PAGE105、洞口边处理:内的砂浆成分相同.6、混凝土封堵:洞口边处理完毕后,浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺入相当于胶凝材料含量10%的高效HEA抗裂防水膨胀剂)。因堵洞不密实而产生的渗漏问题.具体做法如下:1/2,设防的作用。7、混凝土养护:7式采用覆盖麻袋浇水养护,浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。8、模板拆除:当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。模板拆除顺序:解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→人工拆开模板→模板清理→螺杆、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理在模板拆除过程中,如发现影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆除,经过处理后方可拆除.在模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运.模板拆除后应随即进行修整及清理,整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐,以便周转使用。9、板底打磨:打磨处理。10、表面清理:清理表面灰尘和垃圾。11、刷JS防水涂料:100mmJS三遍。五、墙体预留洞封堵操作工艺1、穿墙套管的封堵、在安装管道进入套管之前,应先清除套管内的杂物;10%的高效HEA右振捣密实.砌体墙轻质隔墙细石混凝土封堵钢套管钢套管2、穿墙管的封堵
钢套管穿墙构造隙填充密实。砌体墙轻质隔墙轻质隔墙填充材料穿墙管钢套管穿墙管节点大样250mm。231.5M1202Φ122Φ10,箍筋Φ6@150,两端深入洞边长度大于25035≥L>1.5M2002Φ14,部主筋2Φ10,箍筋Φ6@150。过梁均采用预制。2。4、砌筑完成后,砌体墙与风管之间的缝隙采用特定的填充材料填充密实,随即进入下一道工序施工。预制过梁管道预制过梁管道填充材料六、构造做法
风管口封堵大样1知搅拌站按照比原楼层标号高一等级的掺入微膨胀剂的细石混凝土发往工地。2、混凝土入模后应浇捣密实,后补预留洞口混凝土应略高于原表面也可与原表面平。后补混凝土与原混凝土结合应紧密,面应压实抹平。待强度达到1。2KN/cm2后浇水养护.3不平现象应适当打磨和修补。直至与原板底平。4100mmJS防水涂料涂刷后禁止行人踩踏,做适当的维护。七、质量控制要点及验收1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法(如下表)项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或钢尺检查截面内部尺寸基础柱。墙.梁±10+4,-5钢尺检查钢尺检查层高垂直度6经纬仪或吊线.钢尺检查相邻两板表面高底差2相邻两板表面高底差2钢尺检查表面平整度52m中心线位置10钢尺检查预留洞尺寸+10,0钢尺检查中心线位置5钢尺检查插筋外漏长度+10,0钢尺检查3、模板结构的几何尺寸必须准确无误,安装稳固,拼缝严密。4、施工时模板就位要准确,穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧。5的强度、刚度与稳定性,不发生走模、下沉等现象.拆模后模板清理干净后按平面图布置堆码整齐。6、施工时严格控制好楼板模板质量,拼缝用双面泡沫胶,顶板平整度及拼缝质量必须达到规范要求。7、模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。8、浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形.9、混凝土施工质量关系工程整体结构质量,从混凝土搅拌、浇筑到养护全过程术指标,进行层层把关,作业班组人员经过严格培训,并且固定.10、结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定.11、现浇混凝土允许偏差序允许偏差(mm)序允许偏差(mm)项 目号国家标准基础151轴线位置梁8标层高±102高全高±30基础宽、高+8、-53截面尺寸梁宽、高+8、—54垂直度层高≤5m85表面平整度层高>5m全高(H)10H/100086保护层厚度梁板25157角、线顺直度—12、现浇结构的外观质量缺陷,根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按下表确定。名称现象名称现象严重缺陷一般缺陷构件内钢筋未被混凝土包露筋纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋裹而外露混凝土表面缺少水泥砂浆构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝而形成石子外露 蜂窝混凝土中孔穴深度和长度构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞超过保护层厚度 孔洞混凝土中夹有杂物且深度构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣超过保护层厚度 夹渣构件主要受力部位有疏松混凝土中局部不密实其他部位有少量疏松疏松构件主要受力部位有其他部位有少量不影响缝隙从混凝土表面延伸至裂缝影响结构性能或使用结构性能或使用功能的混凝土内部功能的裂缝裂缝连接连接构件连接除混凝土缺陷及连接部位有影响结构连接部位有基本不影响部位连接钢筋、连接件松动传力性能的缺陷结构传力性能的缺陷缺陷清水混凝土构件有影外形缺棱掉角、棱角不直、翘其他混凝土构件有不影响使用功能或装饰效缺陷曲不平、飞边凸肋等响使用功能的外形缺陷果的外形缺陷外表构件表面麻面、掉皮、起具有重要装饰效果的其他混凝土构件有不影缺陷砂、沾污等外形缺陷响使用功能的外形缺陷现浇结构拆模后,由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并及时按施工技术方案对缺陷进行处理。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,重新检查验收。位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。混凝土表面缺陷的修整,应符合下列规定:泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层;2)较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个提高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实。八、安全注意事项1、混凝土浇筑要求警戒标志.脚手架、道路和干硬的地面上进行试振,如检修或作业间断时,应切断电源。1。3、操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。1450cm;器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套.1。5、振动器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电现象。1。6、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。1。7、塔吊吊运混凝土下料时,应慢落慢起,防止吊斗摆动过大伤人。且应协调组织好立体交叉,防止高空坠物伤人.2、停水、停电保证、为了防止突然性停电而影响混凝土施工形成冷缝,混凝土应严格按照施工停电。2~3土施工缝留设位置。3、模板工程施工要求:10工具。夜间尽量避免模板拆除。圾堆放处堆码好。作.3。4、注意模板施工时对其它已完成的成品保护工作,特别是楼板钢筋保护,严禁直接在已绑扎好的双层板筋上面行走.3。5、模板开洞应预先进行,严禁模板支设成型后再临时开洞.3。6、严禁在吊模上行走,严禁对已支设好的模板形成冲击,引起模板走位。、模板拆除时注意保护砼面及棱角不受损伤,严禁野蛮拆模.堆放,并及时运走,避免引起楼面开裂。3。9、坚持模板每次使用后,清理板面,涂刷脱模剂.3。10、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤模板及砼表面。3。11、安装楼层模板
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