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文档简介

目录第一章编制说明 31、编制依据及原则 31.1编制依据 31.1.2编制原则 41.2.2编制说明 41.2.2.1编制目的 41.2.2.2编制内容 5第二章工程概况 52.1.工程概述 52.2工程特点分析 52.3建设地点及环境特征 52.4施工条件 52.5项目管理特点及总体要求 5第三章:施工方案 53.1石材幕墙 53.2.1、施工机械选择 53.2.2、安全施工设计 53.2.3、环境保护内容及方法 5第四章:施工进度计划 54.1施工总进度计划 54.2单位工程施工进度计划 5第五章:资源供应计划 55.1、劳动力需求计划 55.2、主要材料和周转材料需求计划 55.3、机械设备需求计划 55.4、大型工具、器具需求计划 5第六章:施工准备工作计划 56.1、施工准备工作组织及时间安排 56.2、技术准备及编制质量计划 56.3、施工现场准备 56.4、作业队伍及管理人员的准备 56.5、物资准备 56.6、资金准备 5第七章:施工平面图 57.1、施工平面图说明 5第八章:技术组织措施计划 58.1、材料检查、验收措施 58.2、保证进度目标的措施 58.3、保证质量目标的措施 5第九章:信息管理和技术经济指标分析 59.1与项目组织相适应的信息流通系统 59.2信息中心的建立规划 59.3项目管理软件的选择及使用规划 59.4信息管理实施规划 5第十章:保修措施及承诺 510.1工程保修部门机构设置及职责 510.2工程保修工作程序 510.3售后服务人员工作准则 510.4工程保修具体内容 510.5技术服务 5第一章编制说明1、编制依据及原则1.1编制依据1.1.1.幕墙工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035-1996《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《天然饰面石材术语》GB/T113890-92《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑物防雷设计规范》GB50057《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《民用建筑施工设计规范》GB50176-93《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-871.1.3材料标准《碳素结构钢》GB700-88《高耐候结构钢》GB/T4171-2000《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《干挂天然花岗岩建筑板材及其不锈钢配件》JC830-1998《天然石材统一编号》GB/T17670-1999《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93《聚硫建筑密封胶》JC483-92《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T883-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-19971.1.4性能检测方法《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-91《紧固件机械性能》GB3098-2000《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《装饰工程施工及验收规范》GB50222-95《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.2编制原则1.认真执行工程建设程序,待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。2.优化管理,统筹安排,保证进度,以缩短工期。3.遵循施工工艺,合理安排施工顺序。4.采用流水施工方法。5.安全第一,质量为先,文明施工,确保进度。6.经济性:充分考虑施工工艺,提高材料利用率。实现标准化、工厂化加工,提高工效,降低成本。1.2.1编制说明1.2.1.1编制目的为规范本工程从工程设计、材料采购、石材产品的加工制作、质量控制、现场施工至竣工验收等全部生产活动,运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品,以科学的施工方法指导施工,以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事物,从而保证工程质量等级达到合格标准。1.2.1.2编制内容本施工组织设计是针对科技产业研发中心石材幕墙工程的施工特点,依据国家规范、规程编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料,从工程施工前期的人员部署、方案制定、施工工艺、墙面清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。第二章工程概况2.1.工程概述科技产业研发中心石材幕墙工程位于北京市大兴区西红门镇北兴路,研发大楼包括三部分,北楼主要为办公区,地上十一层,地下二层,建筑高度为45.0米,南楼为扩试试验区,地上六层,地下二层,建筑高度为39.1,南北楼之间由连廊相连接,为小型实验区,地上六层,地下一层,建筑高度为31.9米。我公司十分重视参与竞标本工程,组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人才,本着“让客户更满意”的原则,对招标文件及技术图纸等资料进行详细深刻的研究,并结合本工程具体情况,及本工程的施工重点、难点、关键控制点,精心编制了本施工组织设计。我们将在施工过程中全力配合业主、总包以及工程监理,将质量管理放在首位,兼顾工程进度,并最大限度的降低工程成本,真正实现“一流的施工、一流的质量、一流的管理”的施工管理目标,使本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念,能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力。2.2工程特点分析本工程收边收口多本工程为石材幕墙、收边收口多当各施工段并行施工时交叉部位就要甩到后面去做。交接部位的处理,如窗台侧板与窗框接缝部位的打胶就要等到后一子项完成时进行。可见它们之间存在相互制约的关系,任一分项都可能成为影响进度的关键工序。设计及施工配合多前期的埋件设计要适应土建的进度,施工图设计时要考虑幕墙结构特点,选材上做到各种材料既经济又适用。施工时需与其他分包单位密切配合,协调解决收口节点处理等相关事宜。施工现场场地狭窄,无法在工地大量堆料组织措施:该外装工程主要石材幕墙,加工精度和安装精度要求高,加工量非常大,运输量大。几乎所有材料要在车间加工成为成品,运到工地安装。且工地场地狭窄,这些大件材料只能根据施工进度秩序进场。而且由于石材板块放在现场容易损坏,面材到场后要及时安装。对于少量材料的加工制作,可充分发挥我司具备宽敞加工基地和先进设备的优势自行加工。我公司能够保证及时有效的将成品运到工地。这样制作一批、运输一批、安装一批,就能够有效地缓解现场场地狭小紧张的局面,并且最大限度地保证加工精度及打胶质量,又可节约施工用场地并保证文明施工、安全施工,更为科技产业研发中心工程的建设及北京市的市容建设贡献我们应有的力量。质量要求高,交叉作业多,安全文明施工要求高,成品保护难度大。组织措施:发挥我公司在北京市在建工地多,自身调节能力强的优势,集中充分的人力、物力进行大面积施工或集中抢工。合理划分施工区域,每个施工区域单独流水作业。尽量不交叉作业,并设立安全巡查小组,成品保护小组。昼夜巡查,消除安全隐患,及时做好成品保护措施。现场材料种类多,施工料场小。组织措施:采用流水外挂,按时间和部位组织材料进场,随到随装,尽量不占用场地。为了解决平面运输,可在首层地面搭设平台做临时运输通道。深化设计、施工难度大。本工程石材幕墙设计比较先进,测量放线要求非常准确,构件加工精度要求高,施工起来难度较高。本工程测量放线的工程量大且精度要求高。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量,以及施工速度。因而要在土建提供基准线的基准上,建立外轮廊控制基准点,另外每个楼层建立平面内控线。以及安装标高控制线逐层建立。外控制网要进行闭合差调整,首层标高基点也进行闭合差调整。施工场地小,对加工精度要求高。面材安装时方案选用适当,当板块损坏时现场没有办法修补。2.3建设地点及环境特征本工程位于北京市大兴区西红门北兴路,四周为:东邻西红门镇第八村。西邻北京市西红门科技园,北邻北兴路,用地性质为工业用地。2.4施工条件本工程地处交通要道,运输极其方便。施工现场可随时找监理、甲方协调解决各种问题,与外部的联络可通过电话、传真及电子邮件等形式互相沟通,使整个施工过程处于受控状态。2.5项目管理特点及总体要求由于工程地处政治、经济、科教、投资的中心地带,以及它的建设规模面积等因素,因此被列为我司的重点工程。我司将集中人力、物力、财力等各方面都给予全力支持,重点管理。对于本工程的安装全过程,我司在项目管理上,根据总体要求,将遵循以下原则实行:a.认真执行工程建设程序,待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工;b.优化管理,统筹安排,保证进度,以缩短工期:c.遵循施工工艺,合理安排施工顺序;d.采用流水施工方法;e.安全第一,质量第一,文明施工;第三章:施工方案3.1石材幕墙3.1.1施工流程本工程石材幕墙采用T挂件式挂法,工艺流程为:测量放线→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→不锈钢挂件安装→石材安装→清理打胶3.1.2测量放线:根据楼层50CM标高控制线和轴线控制网,形成闭合的内控线和闭合的外控线的基础上,根据立面分格将石材与窗的分格线定点到楼板面上,确定埋件位置以及主龙骨位置。包括龙骨分布基准点及部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。3.1.3连接件安装连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节。焊接要确保安全和焊缝质量、高度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需进行防腐处理。3.1.4主龙骨安装幕墙主龙骨的安装工作,待埋件的安装校核完毕后就可进行。主楼安装时分立面,三层一个流水步距由上向下流水施工;群房是由下向上安装,先对照施工图检查主龙骨的尺寸及加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上,用螺栓将主龙骨与支座连接,调整主龙骨的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后,加固支座。支座固定方法是用侧力扳手按规定的力矩拧紧每一个螺栓。3.1.5次龙骨安装将次龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主龙骨的预定位置,要求安装牢固,接缝严密,同一层次龙骨安装应由上向下进行,当安装完一层高度时,要进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。3.1.6挂件安装将挂件型材按图纸设计下料、打孔。然后将不锈钢挂件通过螺栓固定在次龙骨上。3.1.7石材安装(1)首先应进行定位划线,确定石材板块的水平、垂直位置。用钢丝拉出理论完成面便于控制石板安装的进出位,保证安装后石材在同一面上。并在框格平面内外设控制点,拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。(2)用云石胶注满石材上方的槽腔,将不锈钢托板同石材连接固定,待固化后将石材下方的槽口对准已固定在下方横梁上的不锈钢托板,将石材板块安装好。(3)用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置,使其符合立面控制线。(4)安装时,将挂件直接插入到横梁,再通过调整螺栓调节高低。充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。(5)花岗岩安装由下向上进行,并认真操作,切实做到“层层抬”(即上一块石板重量由挂件承担,其重量不允许传到下一块石板上)。对挂好的每一块石板,均进行水平、垂直度检测并及时调整。(6)窗边石材安装顺序:窗下板→窗台板→窗侧板→窗顶板→石材缝宽修理3.1.8密封系统本部份石材幕墙密封采用退缝打胶设计,其特点:外观效果几乎看不到胶缝,硅胶的积灰在深槽中,污染不明显。属于密封性能最好的现场湿密封,密封性能较好。必须根据花岗岩的无污染试验选择密封胶,否则会产生硅油污染。门、窗等洞口四周的接缝采用全密封,虫子不会进入幕墙内部。防水、防渗漏非常重要,每一个洞口周边的防水做完后,要进行淋水试验,确信不漏水,再进行下一道工序,即面材的安装。3.2.1、根据本工程特点,按照施工阶段的不同和工程量的大小,而选择不同的各种机械设备及器具,选择数量、型号。详见附表之“主要施工机械设备表”。3.2.2、安全施工设计根据以往施工经验,将安全施工检查、防触电、防高空坠落、防止物体打击作为安全防护的重点。详见保证安全目标的措施。3.2.3、环境保护内容及方法环境保护包括按照已审批的施工总平面图划定的位置,布置施工项目的主要机械设备、脚手架、密封式安全网和围挡、施工临时道路、供水、供电、施工材料制品堆场及仓库、建筑垃圾、现场办公、生产和生活临时设施等。建筑垃圾应在指定地点堆放,每日进行清理。高空施工的垃圾及废弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施,冲洗污水应进行处理。经过施工现场的地下管线,应由发包人在施工前通知承包人,标出位置,加以保护。对施工机械的噪声与振动扰民,应采取相应措施予以控制。项目经理部应根据《环境管理系列标准》(GB/T24000-ISO14000)建立项目环境监控体系,不断反馈监控信息,采取整改措施。第四章:施工进度计划4.1施工总进度计划本工程施工总进度计划安排:准备工期为50天,从2010年10月1日开始方案初步设计,到2010年11月20日完成材料采购;安装工期为80天,从2010年11月1日进场,到2011年5月30日工程竣工并交付使用。4.2单位工程施工进度计划综合分析本工程实际规模、幕墙内容及技术难度,充分理解业主急于竣工的心情,我司结合总体实力、产品分析及形象进度计划安排,我司保证在180个有效施工日内完成本项目全部外装工程施工工作,正式开工日期按业主要求确定,并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。第五章:资源供应计划5.1、劳动力需求计划5.2、主要材料和周转材料需求计划材料名称进场时间进场批次连接件2010年11月11—20分四批钢材2010年11月8—20备一层,用一层,进一层石材2011年2月18—20分三十批结构胶及密封胶2011年3月15—20分四批5.3、机械设备需求计划按照产品生产工艺流程及工艺设备的布置图,安排工艺设备的名称、型号、生产能力和需求量。本工程加工设备及加工机具安排详见附表。5.4、大型工具、器具需求计划本次外装工程的安装,我司没有选用大型工具、器具,全部选用公司自有设备。第六章:施工准备工作计划6.1、施工准备工作组织及时间安排施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动力组织准备、施工现场准备和施工场外准备。技术准备阶段从2010年10月20日到2010年11月12日,包括对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、安装和检测等。物资准备主要包括建筑材料的准备,构配件和制品的加工准备,建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。时间安排在2010年11月底完成。劳动组织准备包括以下内容:建立项目组织机构;建立精干的项目班子;集结施工力量组织劳动力进场;向施工队及工人进行技术交底等。在进场前半月将落实此项内容。施工现场准备包括现场控制网测量;临时设施的准备;施工机具的安装与调试;材料储存与堆放等,我司将在进场前5天完成施工现场的准备。6.2、技术准备及编制质量计划6.2.1在传统的施工组织设计中,没有施工图设计组织工作这项内容。然而对于幕墙工程,承包方须承担幕墙的设计、加工、制作、安装及维修服务的全过程,设计是前提,决定了工程的内在质量,同时设计工作也直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而对整个幕墙工程进度起控制作用。所以,必须将设计工作纳入项目管理计划中,作为项目管理的一个子项,设计工作有两项控制内容:设计质量控制、设计进度控制,以下分别就这两项内容进行阐述。6.2.1详见“设计质量保证措施”部分。6.2.1详见“设计进度控制计划”部分。6.2.2图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额等文件进行编制。6.3、施工现场准备按照设计单位提供的建筑总平面图及座标控制网和水准控制点测设出外装平面控制网及标高控制线;考查施工用脚手架是否符合外装施工要求;确定施工用办公用房约30平米、制作间100平米、存储库房200平米、食堂40平米,120人的居住用房等临时设施;安装、调试施工设备:按照施工设备需要量计划,组织施工设备进场,将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转;保证好材料的储存和堆放,按照材料、零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点;用水、用电:在工程施工需用水、用电时,我司将提前五天提交用水、用电计划以便总包方统一安排。外装饰工程在施工过程中因大量使用带电施工机械,且工程工期较紧,施工机械的数量较平时增加,因此在施工过程中用电高峰期日平均用电量为150KW,普通日平均用电量为120KW,施工现场每层楼面请总包提供专用配电箱。严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作,确保安全、规范、节约用水用电。6.4、作业队伍及管理人员的准备6.5、物资准备6.5.1石材:建筑密封胶A、选用材料序号技术指标1下垂度垂直放置,mm不大于3水平放置不变形2挤出性,s不大于103适用期1),min不小于204表干时间,h不大于35邵氏硬度30∽606拉伸粘结性拉伸粘结强度MPa,不小于标准条件0.4590oC0.45-30oC0.45浸水后0.45水-紫外线光照后0.45粘结破坏面积,%不大于57热老化热失重,%不大于10龟裂无粉化无1)仅适用于双组分产品B、注意事项a.所有混合的密封胶保证不在现场使用;b.如考虑采用其他密封材料,我司将提供技术数据供业主审阅,并保证提供的材料符合玻璃幕墙整体及构件设计的要求;c.绝不使用含油脂的密封胶;d.各类密封胶的颜色需预先经业主同意,方可采用;e.密封胶供应商均以书面向业主确认装配图中显示的安装方法能达到结构上及性能上的要求。f.固定块及定位块选用高密度氯丁橡胶,肖氏硬度符合ShoreA85±。施工预算施工预算施工方法施工进度计划资源需要量计划加工、定货,签订供应合同确定运输方式和计划组织进场,按平面图堆放储存保管使用6.6、资金准备公司严格控制用款计划,坚决做到专款专用,以保证材料采购及前期准备。第七章:施工平面图7.1、施工平面图说明7.1.1施工平面图设计原则:尽量减少施工用地,使平面布置紧凑合理;合理组织运输,保证运输方便畅通。施工区域的划分和场地的确定,应符合施工流程要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。各种生产生活设施应便于工人的生产生活。满足安全防火、劳动保护的要求。7.1.2施工平面图设计内容:本工程施工平面布置图具体内容包括:施工区域范围、施工用各种临时道路、临时设施布置、各种材料堆放及生产工艺设备布置场地。本工程幕墙施工所需的临时设施主要有:项目部办公室、食堂、临时材料堆场等,其具体位置将遵循总包的统一部署,服从总包统一管理。项目部办公室:根据我司安排的项目管理人员,计划组建20m工人宿舍:我公司将与工程总包方协商,请求能就近安排工人在外住宿,以解决临时场地紧张的问题。材料临时堆场及加工基地:大件材料,无法置于仓库的必须设临时堆放地,做好周边围护和铺垫材料,设专人守护,计划需用100平方米。材料加工场地200平方米。为不浪费临时用地,我司将严格按照材料进场计划进料,做到工地不积累过多的余料,尽量减少仓库的占地。每楼层设置约50平方米的范围作简易围护,放置临时安装材料。7.2、施工平面图施工平面布置图详见附表之“临时设施布置及临时用地表”。7.3、施工平面图管理规划根据场地情况和专业工程施工要求,某一块场地可能会适应一个或几个专业化工程使用,但施工中,一个专业施工只能使用一块场地,在施工前我司将对使用场地合理分配,满足施工要求。第八章:技术组织措施计划8.1、材料检查、验收措施8.1.1主要材料检验方法:8.1.1.1石材:A、材料进场石材进场时,石材厂商应提供发货清单、出厂合格证、产地证明及原检验报告。石材进场应进行抽验5%抽检,如抽验中有30%不合格应20%检验,若仍有30%不合格,则作退货处理。根据合同要求取样做物理性能、化学成分测试报告。B、石材检验石材品种、基准色必须符合设计及封样要求。板材的棱角缺陷允许粘结修补,修补后应无明显痕迹,颜色应和板面近似。板材的色调在同一立面经目视测定基本一致。包装质量在正常的装卸、贮运条件下,保证在发货之日起至少六个月内不致内包装不善而引起产品的破损,包装所用材料必须不会污染、划伤石材。检验要求及标准根据《金属、石材幕墙工程技术手册》执行。C、标志、包装、运输与贮存标志:a.出厂板材应注明:生产厂名、商标、标记。配套工程用料应在每块板材侧面标明图纸编号。b.包装箱上必须有“向上”、“怕湿”和“小心轻放“的指示标志。包装:a.包装时光面应相对并按板材品种、规格、等级等分别包装,并附产品合格证。b.包装质量应符合产品在正常条件下安全装卸、运输的要求。运输:产品在运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞。贮存a.板材应在室内贮存,室外贮存应加遮盖。b.板材应按品种、规格、等级或工程料部位分别码放。板材直立码放时,装饰面朝外,倾斜度不大于150,层间加垫,垛高不超过1.5m板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过1.2m。c.包装箱码放高度不超过2m8.1.1.2钢材A、材料进场钢材进场时,钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单,并加盖供应商公章。钢材进场时应进行2%抽检,如抽检有20%不合格,视为不合格品,作退货处理或进行100%检验,留取合格品。钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。B、材料检验钢材的品种、规格必须符合设计要求。钢材的几何尺寸必须符合《金属、石材幕墙工程技术手册》的要求。镀锌钢材如变形量大,调直所发生费用协商解决。C、标志、包装、贮存、质量证明书标志、包装、贮存、质量证明书应符合GB247和GB2401的规定。8.1.1.3密封胶A、材料进场密封胶进场时,供应商应提供出厂合格证、质保书、进口产品还必须有商检报告。根据当地或甲方要求作试验报告。B、材料检验密封胶的品种必须符合设计要求。密封胶的保质期必须在有效范围之内。密封胶的数量、重量必须符合要求。密封胶的检验要求参照《金属、石材幕墙工程技术手册》。C、标志、包装、运输与贮存标志:在每一包装件上,标明制造厂商、产品标记、数量和批号。包装:产品用纸箱或其它合适的材料包装,每件应附产品合格证。运输:产品在运输过程中,避免挤压、高温导致产品产生变质。贮存:产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存。8.1.2、施工现场检验为了更好的管理施工现场的施工进度、施工安全、质量、材料、资金的管理,应做好施工现场检验制度。8.1.2.1安装方面:A、测量放线各立面轴线控制在±1.0mm,总误差不能超过3mm。±0.00mm线或+0.5m线,控制在±1.0mm。各层标高线控制在±1.0mm,总误差不能超过±3mm。主龙骨位置线控制在±5.0mm。次龙骨标高线控制在±2.0mm。节点板位置线控制在±10.0mm。次龙骨上反扣件位置线控制在±2.0mm。注:以上各项检验方法:用水准仪及卷尺检查。检查数量:主体结构轴线,楼层标高线全部检查,其余项目在不同楼层抽检5点。B、预埋件、节点板节点板与主体连接必须平整,主体结构不平整处要剔凿,剔凿后用角磨机磨平后安装,若间隙超过1cm应用砂浆填实。节点板位置必须准确,胀栓锚固深度应:M12胀栓:70-80mmM10胀栓:65-75mmM8胀栓:81-65MM当胀栓碰到墙内钢筋时,胀栓上下或左右移位,移位尺寸不能超过5cm。检查方法:用卷尺测量胀栓外漏尺寸。胀栓锚入时必须保持水平,不允许胀栓上倾或下斜,胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。打孔直径要求:M12:14mmM10:12mmM8:10mm检查方法:观察及卷尺检查。胀栓锁紧时扭矩力必须达到要求:扭力要求:M12胀栓:50NMM10胀栓:30NMM8胀栓:15NM埋件及节点板进场时附带材料材质单,试验资料及合格证。检查方法:查资料。预埋件随主体结构而埋设,随时跟踪检查预埋件位置、数量做到埋设位置、数量准确,不允许遗漏。检查方法:观察检查。检查数量:100%检查盖章。C、嵌缝材料进场时要求提供材质单产品合格证、产地证明及材料复试报告。检查方法:观察检查。嵌缝前清理干净基层的尘土、油渍等杂质。检查方法:观察检查。板缝填充泡沫深度为3-5mm,泡沫条的宽度比板缝大2-4mm。检查方法:卷尺检查。泡沫条填充时应连续,抹胶处应连接密实,当遇到舌片时应紧贴舌片两端。检查方法:观察检查。贴胶带纸牢固密实,转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。检查方法:观察检查。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落,不顺直等现象。检查方法:观察检查。打胶工程中应保证缝胶光滑饱满,接头不留凹凸,纹路等缺陷。检查方法:观察检查。打胶后,应在胶快干时及时将胶带纸清理干净,并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。检查方法:观察检查。打胶完毕后,应及时把污染板面的胶清理干净。检查方法:观察检查。检查数量:100%检查,抽检点数为面积×2%,每点割胶长度为400mm,并填抽检表。E、成品保护材料进场时,卸车轻拿轻放,按编号在指定位置集中码放,编号朝外挂好标志牌。检查方法:观察检查。放置板材时加工面朝外、立放,严禁平放。检查方法:观察检查。板材运输上墙时,严禁借助钢管架板等滑动板材。检查方法:观察检查。板材安装过程中,操作人员需戴手套操作防止油污、汗渍污染面材。检查方法:观察检查。窗洞口处,阳角及与其它工序交接处及进出洞口处石材覆盖防护。检查方法:观察检查。认真做好其它施工单位协助做好成品保护工作。8.1.2.2进度方面施工计划齐全。材料计划齐全。资金计划齐全。月总结报告齐全。注:以上4项:检查方法:查资料和检查现场实际情况。8.1.2.3材料方面进场材料的发货单要求项目经理签字。检查方法:查资料。材料质量问题要求有反馈单。检查方法:查资料。钢材及构件要有入库、出库记录并且记录要有施工队、项目部、项目经理签字。检查方法:检查资料。钢材及构件要有厂家发货单及材质单,合格证,产地证明等资料。检查方法:检查资料。钢材及构件使用过程中要跟踪,边角料不能乱堆、乱放、弃置。检查方法:检查现场。材料价格要合理,账目清楚。检查方法:检查资料。钢材码放时同长度两端对齐,不同长度时一端对齐。检查方法:观察检查。工具辅料合格证及材质单齐全。检查方法:查资料。辅料要分类别码放规矩。检查方法:观察检查。8.1.2.4安全、文明、消防方面上岗人员必须经考核,统一着装,持证上岗,增强安全害意识和自我保护意识。检查方法:观察检查。工人进场均须戴安全帽,禁止在施工时穿拖鞋,光脚和赤脚。检查方法:观察检查。严禁酒后进入施工区域,严禁酒后操作。检查方法:观察检查。机械设备执行定机、定人、定岗位制度,并定期进行检查和维修保养。检查方法:观察检查。手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置,电焊机须一机一闸,并装有随机开关,所有电缆线,均不能拖地,并绝缘良好。检查方法:观察检查。安全员、班组长应做到(一):班组长上岗交底要求。(二)上岗检查。(三)上岗记录。(四)上岗责任落实。检查方法:查资料及观察检查。施工现场和临时设施确保防火通道畅通,施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法:观察检查。任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法:观察检查。工地配备专业电工,任何配电装置,用电设备及接电必须由专业电工操作,而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法:观察检查。各种焊接设备应保证绝缘良好,有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法:观察检查。施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法:观察检查。高空作业时,必须系好安全带。检查方法:观察检查。8.1.2.5文明施工方面施工完毕,清理物品作好施工楼层的卫生工作。检查方法:观察检查。项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐。检查方法:观察检查。8.1.2.6资料方面资料要分类归档。检查方法:检查资料。资料要齐全。检查方法:查资料。8.1.2.7幕墙安装方面相邻立柱间距尺寸(固定端)偏差控制在±2mm。检查方法:钢卷尺检查。检查数量:每层楼检5处。相邻横梁间距尺寸,间距≤2000mm允许偏差±1.5mm,当间距≥±2000mm时允许偏差±2.0mm。检查方法:钢卷尺检查。检查数量:每楼层检查5处。分格线对角线差当对角线长≤2000mm允许偏差±3.0mm,当对角线长>2000mm时允许偏差3.5mm。检查方法:钢卷尺检查或伸缩尺检查。检查数量:每楼层检查5处。立面垂直度,当高度≤30m时允许偏差10mm,当高度≤60m时允许偏差15mm。当高度≤90m时允许偏差20mm,当高度>90m时允许偏差25mm。检查方法:用经伟议或激光议检查。检查数量:每立面检查不少于1处。相邻两横梁的水平标高差1mm。检查方法:用钢板尺或水平仪检查。检查数量:每楼层检查5处。横梁水平度构件长度≤2000mm时允许偏差2mm,当构件长度>2000mm时允许偏差3检查方法:水平仪或水平尺检查。检查数量:每层检查5处。立柱直线度允许偏差2.5mm。检查方法:用2mm靠尺。检查数量:每层检查5处。主柱间接缝间隙应符合设计要求,并不少于20mm,偏差不大于2mm。检查方法:用盒尺检查。检查数量:每层检查不少于2处。立柱的表面平面度,相邻三立柱允许偏差小于2mm,当宽度≤20m时允许偏差≤5mm,当宽度≤40m时允许偏差≤7mm,当宽度≤60m允许偏差≤9mm,当宽度>60m时允许偏差≤10mm。检查方法:用激光仪检查。检查数量:每一楼层检查不少于1处。同高度内横梁的高度差当长度小于35m时,允许偏差≤5mm,当长度大于35m时,允许偏差≤7mm。检查方法:用水平仪检查。检查数量:每一楼层检查5处。所有材料及附件都必须有产品合格证和说明书及执行标准编号,严格检查其出厂时间,存放有效期等。对不合格要求和过期的的材料及附件一律不予使用。检查方法:查资料。钢材要求符合设计,表面镀锌,有材质证明及性能试验报告。检查方法:查资料及观察检查。结构胶要求在保养期内使用质保书,各项性能试验报告等证明文件齐全。检查方法:查资料。检查数量:观察检查。8.1.3、验收进场材料提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认。安装项目完成后经内部验收合格,再按相关要求报告要求甲方和监理等验收,现场安装验收主要分以下几个步骤:隐蔽工程验收:包括埋板与固定连接件连接、节点安装;骨架验收:包括调偏安装垂直度、平整度、水平度等;面层验收:包括颜色是否相符,平整度、垂直度、胶缝、清洁等;完成面验收(阶段验收):一个安装面完成后及时报验;竣工验收:工程竣工后,整理资料,连同竣工报告提交业主,申请竣工验收;8.1.4、验收标准JG3035-1996《建筑幕墙行业标准》;DBJ08-56-59《建筑幕墙技术规程》设计图纸和设计变更;《工程承建合同》;北京市政府部门关于幕墙施工的有关规定。8.2、保证进度目标的措施为确保本项目各分部幕墙工程安装能在相应的工期内完成,我司制定了相应的施工进度保证措施:8.2.1设计进度控制计划根据工程总控计划,从现场要求第一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料订单→施工图,以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的经验,必须预留适当的设计周期,以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通,以尽快确定最终施工图。必须预留适当的设计周期,保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷,我们拟采取如下三条措施。将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合,同时,对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应,确保方案图纸按时会签。为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备,并建立局域网,以确保内部设计数据交流的畅通。为驻外设计人员申请开通宽带网,以保持与公司总部的信息交流的畅通。公司总部的项目设计班子的主要工作是制作型材、石材的加工单、板块组装图。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起,而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上,并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组,构筑无障碍的信息交流平台。8.2保证做到专款专用。8.2.3生产加工进度控制:8.2.3组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底。检测工具要校准,检验人员专职负责,对所用型材做检查验收,合格后方可下料,并做好检验记录。设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行,并做好保养、检点记录。首样加工完毕由生产部组织评审,参加人员:加工负责人、质监员、车间主任、检验员,并做好评审记录。首样确认:首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。8.2.3定期对员工进行质量意识培训,并及时考核,要求工人必须做到“三懂、四会”。坚持首样制,通过首样加工评审,制定加工工艺流程,保证彻实落实到生产中去。批量加工中质量检验员做到首件必检,并进行技术交底,对加工生产中的技术难点,应协同加工负责人想办法克服难点。生产中坚持过程抽检,由专职检验员负责。加工生产中加工者要做到自检,在交接工作中要做好交接检验记录。工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性。建立质量责任体系、责任到位,确保加工成品100%合格。加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程,并及时落实到生产中去。8.2.材料是影响工程质量优劣的关键因素之一,工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度,确保本工程质量目标能够顺利完成,我司将采取以下切实可行的材料采购办法:A、紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则,慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业,能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。B、材料供应保证体系:材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度,材料质量将直接影响工程的质量,我们将从以下几个方面保证材料及时到场。a.尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸,提出材料加工图,为材料进场留出提前量,不因图纸总是而延缓材料加工;b.加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序;c.组成材料采购小组,分工负责,统筹协作,并适时进驻现场组织材料;d.采购中对易损材料随时有备片在场,以应变紧急情况;e.项目部安排专人验收材料,现场材料员应熟悉材料验收、存放标准,对现场材料需求有整体计划安排;f.施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工,注意材料及成品保护;g.资金上严格按材料合同支付货款,确保材料持续到货。8.2本工程执行总指挥领导下的项目经理负责制,并且从公司集中施工经验丰富的项目经理到该工程上来,确保该工程按期完工并达到“优良”。按工程总施工组织计划,分项目制定月度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以客户为中心,严格按施工组织计划来施工”的原则,科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。每周六召开项目部调度协调会,总结工作,对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况,及时、准确召开有关人员会议,协调解决问题。由于本工程外饰面积较大,为保证施工进度,我司拟采用平行流水作业,厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期;在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创工作面,使劳动力充分发挥工作效率,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全;施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、处理;加强材料检查验收,严把材料质量关,确保进场材料均为优等品;严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不因材料供应不及时而延误安装;合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等,加快材料的周转,减少材量的占用量,按质、按量、如期地满足现场施工需要,保证施工正常、高速进行;正确按定额计划使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间;严格按有关施工规范及规定进行施工,杜绝因安装原因造成返工等;及时提供合格的安装作业面:设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差,力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料,轴线标高,避免因调整安装面影响进度计划的落实。本工程脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”,必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。垂直运输与堆放场地:材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地,避免因之造成现场窝工。材料、半成品、成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生损失、损伤而造成废料或返工。切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保证工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能。施工进度协调控制图如下:实施调整实施调整调整调整调整实施实施实施实施调整调整各分项周进度计划各分项进度计划加工中心生产计划实施材料供应计划总进度计划业主、总包配合协助实施调整实施调整调整调整调整实施实施实施实施调整调整各分项周进度计划各分项进度计划加工中心生产计划实施材料供应计划总进度计划业主、总包配合协助实施调整实施调整调整调整调整实施实施实施实施调整调整各分项周进度计划各分项进度计划加工中心生产计划实施材料供应计划总进度计划业主、总包配合协助实施调整实施调整调整调整调整实施实施实施实施调整调整各分项周进度计划各分项进度计划加工中心生产计划实施材料供应计划总进度计划业主、总包配合协助8.3、保证质量目标的措施8.3.1质量体系图纸会签图纸会签加工放样评审总经理总质量师、质安处合同签定评审施工组织设计评审方案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签定材料合同评审材料入库检验加工中心:加工评审半成品:包装检验半成品:包装检验下步工序安装装装装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序:加工8.3.2质量保证措施8.3.2.1设计质量保证措施我公司对设计管理有一套完整而严格的控制程序,现结合本工程实际说明如下:A、组织保证本公司现有技术人员22人,其中技术总监一名,副总工程师一人,设计部长3人,主设计师16人。由于本工程工程量较大、档次高,故拟成立一个由8人组成的设计班子,成员组成如下表:姓名职务职称在本项目中任职职责范围侯英杰工程总助理工程师项目经理负责施工图纸方案的审查全部施工准备及施工组织郭海龙技术总监高工设计负责人技术总监负责施工图纸的设计张毅一级设计师工程师主设计师负责石材幕墙的设计B、设计质量控制流程:工程项目设计工作流程工程项目设计工作基本流程工程公司项目管理处→技术处设计→商务管理处→工程公司项目管理处→项目部→设计图纸→工程公司项目管理处→设计图纸下发有关单位→技术服务及现场技术问题处理→技术处竣工图纸→工程竣工、验收、交付。工作程序设计任务下达1)工程中标后,工程公司的项目管理处向技术处下达设计任务单,提供工程设计所必须的资料:工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸(包括电子文件)、商务管理处效益评估表(含限额设计指标)、协调纪要、土建设计变更通知、澄清文件及其它往来函件等。2)总工办资料员负责接收设计任务单并报总工程师阅处,由总工程师将任务分配到设计室,设计室主任根据工程实际情况组织设计班子,指定主设计师。一般情况下主设计师级别必须在三级以上。3)设计班子组成后,设计室主任向总工程师提出投标技术交底申请,由总工程师指定专人记录并保存,作为指导后续设计依据。第三条设计任务消化4)主设计师消化理解投标的交底、商务管理处的限额设计指标及项目管理处下达的设计资料,校检投标文件、投标图纸及工程合同等到,对其中的异议作记录并提出书面报告呈交技术处。由总工程师(技术处处长)召集有关单位协调,协调意见形成文件下发至设计室。5)主设计师根据协调意见,消化土建图纸及投标图纸,确定设计思路。第四条确定设计主方案1)主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。2)主设计师向结构组提交结构力计算所需资料,结构组根据商务管理处的限额设计指标负责优化型材截面,降低设计成本,形成最佳设计方案,并提交力学计算报告。3)设计主方案确定后,主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划,并对设计小组成员进行分工,明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期,各设计室下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核,并作为薪酬发放的考核依据之一。第五条会签图设计1)主方案确定后,设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计,会签图的内容为:设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、主要节点构造图。2)会签图设计完毕后,主设计师提请设计室主任进行方案内部自评,并写出内部自评意见表,主设计师根据自评意见表对方案进行修改,完毕后向设计室主任提出会议评审请求,设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长,提前一天通知参加评审的相关人。3)设计室主任主持设计评审,并向评审小组成员介绍设计自评情况,然后由主设计师介绍工程设计情况,主设计师介绍完毕后,由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。4)主设计师指派专记录评审结果并形成设计评审报告,评审小组成员在报告上签到。5)总工程师对设计方案进行综合阐述,评审小组成员对设计方案进行表决,设计评审过程结束。6)主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改,设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准,各职能人员按各自的职责认真审阅图纸,并在图纸审核意见表上作好记录,作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师(技术处处长),板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。7)设计图纸签字完毕后,主设计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜,图纸签字过程中主设计师应在<图纸审查意见表>上作好记录,外部会签以业主或设计院签字为准。第六条会议评审的主要内容1)评审设计方案是否符合工程合同要求。2)评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。3)评审设计方案是否具有超前性、经济性,工艺是否可行及是否满足安全规范要求。4)评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。5)评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。第七条签字评审的主要内容1)校对人员审查内容①图纸及设计文件是否符合合同要求。②图纸及设计文件是否完整、统一。③检查图纸的配套及相互关系。④图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误,相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。⑤节点、零(组)件加工和装配的可行性,防雨水渗漏,防空气渗透,位移变形余量设计的有效性、合理性。⑥材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求,检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误码。⑦结构计算参数选用是否合理,计算结果是否正确。2)审核人员审查内容①工程图纸和设计文件应符合合同要求,满足建筑设计院的工程图纸要求。②分格和各节点(组件)的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。③结构计算是否符合国家有关标准规范,计算是否正确,结论是否可靠。④主要材料的选用应满足有关标准要求,设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范围内。⑤工程图纸及设计文件的完整性。⑥工程设计成本效益自评表,要求设计人员在保证质量及安全的情况下尽量降低设计成本。3)标准化人员审查内容①图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。②图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定;图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。③图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有标准规定,文件中引用的标准规定。④技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。⑤文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定,文字是否正确、清晰。⑥图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定,有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。⑦图纸及设计文件的完整性。4)批准人员审查内容①检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。②检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。③检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。④检查图纸及设计文件的完整性。⑤检查结构计算是否准确合理,设计成本是否控制在商务管理处下达的限额指标范围内。⑥分格和各节点(组件)的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。第八条会议评审程序1)评审组织方案图设计完毕后,主设计师提请设计室主任进行方案内部自评,并写出设计室内部自评意见表,主设计师根据自评意见表对方案进行修改,完毕后向设计室主任提出会议评审请求,设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间,组织设计(会议)评审担任评审组组长,提前一天通知参加评审的相关人员并将设计自评意见表分发给评审小组成员:总(副总)工程师、各设计室主任、项目经理、相关职能部门负责人、其他有关人员。2)评审申请该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后,口头向设计室主任提出设计评审申请,并呈交评审所需的全部资料,然后由设计室主任向技术处和或总工程师汇报设计情况产提出评审要求。3)评审程序①设计室主任主持设计评审,并向评审小组成员介绍设计自评情况。②主设计师向评审小组成员介绍工程概况及整个主方案的设计过程及设计思路,主设计师介绍的内容包括:该工程的合同介绍、合同中签定的外装修范围、该工程采用什么种类的幕墙、每种幕墙的设计工作量及价格、型材的生产厂家(是否需要开模)、面板材料的生产厂家(面板的规格、性能等)、辅助材料及胶条、附件材料的供应厂家(是否需要开模)。依次介绍该工程每种类型幕墙的主设计方案(包括幕墙与主体结构的连接方式、节点方案、型材加工工艺、组装方法、安装注意事项等)以及为什么选择这种方案、该方案是否采用投标方案、如果有更改,应详细介绍更改的部位以及为什么要更改,更改以后的设计方案与投标方案相比较有那些优越性、该方案在符合国家、企业标准规范及保证安全的情况下,设计成本是否最经济、该方案在加工、组装、安装方面的可行性。采用本方案的效益自评,与投标方案相比可以降低多少设计成本,设计成本是否超过商务管理处下达的限额设计指标。③结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计算过程以及在计算过程中是否向主设计师提供最佳型材组合,力学模型是否较真实反映建筑幕墙的实际结构形式。是否在保证质量、安全的情况下,最大限度地降低设计成本。④评审小组成员就该方案进行讨论并提出评审意见,指出该方案中不能满足合同、标准等问题,并找出解决问题的方法。⑤主设计师指定专人记录、整理评审意见,并负责将这些意见记录到《设计评审报告》上,评审小组成员在报告上签到。⑥总工程师综合评审小组意见作评审综述,并下评审结论:该方案是全部通过,部分通过、全部重新更改。对于部分通过和全部重新更改的方案需按以上步骤重新进行方案评审。签字评审程序整个设计过程中每批工程图纸、技术文件均应进行签字评审。设计人员将图纸打印出来后,依次将图纸送往校对、审核、标审及批准人员,校对、审核、标审及批准人员按照本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件,在《图纸审查意见表》上签署自己地该批图纸的审查意见,如果有需要更改的地方,必须监督更改的落实,审查意见作为薪酬考核的参考依据。第十条施工图设计主设计师根据会签图、开模图及三性试验结果安排小组成员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括:预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件、板件组装图。第十条施工图评审施工图设计完毕,主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审,如需要,则可向设计室主任口头提出内部施工评审要求,由设计室主任组织评审,评审程序同会签图。第十三条提出材料订货清单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量,并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件,审批程序同设计图纸,材料清单的批准人为各设计室主任。第十四条加工图设计、提出零件清单1)设计人员根据施工图绘制幕墙材料零件加工图,提交零件加工清单,零件加工清单的批准人为各设计室主任。2)主设计师根据材料零件清单计算该工程理论材料用量,预算设计成本,并与商务管理处下达的限额设计指标比较,如设计成本低于限额设计指标,节约部分即为设计效益。设计效益作为评价设计人员设计质量好坏的标准之一。第十五条技术交底1)设计主要工作完成后,在工程加工、组装及安装开始前,项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下:①向加工中心进行技术交底型材开始加工生产前,项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底,加工技术交底的内容包括:型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行,填写统一的技术交底表格,并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份,双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。②向组装厂进行技术交底在板块开始组装前,项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装厂厂长、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底,交底内容为:板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、组装注意事项、成品保护措施等,并签发交底记录。③向项目部进行技术交底工程施工开始后,主设计师根据施工进度,按部位和操作项目向项目部的安装队长及班组长进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括:设计图纸(包括设计变更)的尺寸、转接件安装、板块吊运及安装顺序等详细情况及施工方法、施工顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行,填写统一的技术交底表格,并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容,施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。④技术交底格式技术交底应以书面方式进行,填写统一的技术交底格式,并应由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份,交底方和被交底方各存一份,技术交底资料作为设计资料与设计图纸作为技术资料一起保存。第十六条设计更改1)设计更改不得降低工程质量,违背有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应应正确、完整、统一、清晰;原件有据可查。2)设计更改分为:设计方案更改(对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的更改称为设计方案的更改)和设计细节更改(对工程的性能和寿命影响不大的,不属设计方案更改的其余设计更改)。3)公司设计图纸、文件的更改权限隶属技术处。4)设计更改必须先申请,更改申请分为三个方面:①设计过程中设计组提出的设计细节更改可直接填写《设计更改通知单》报批。②公司内部提出设计更改的,申请者填写《设计更改申请单》,报技术处审批。③建筑设计院、业主提出设计更改的,由项目管理处将书面材料移交至技术处,由技术处审核。5)技术处根据第4条各单位提出的设计更改内容填写《设计更改通知单》。6)根据更改申请部门不同,设计更改的审核和批准分为三个方面:技术处设计组提出的设计细节更改,由主设计师审核,技术处批准;公司内部提出的设计细节更改,由各单位审核,技术处批准;设计方案的更改,由技术处审核,总工程师批准。并组织对设计更改后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。7)对细节更改,设计小组成员根据《设计更改通知单》的更改内容采用划改或换页。划改方法:将需要更改的尺寸、文字、符号、图形等,用细实线划掉,被划掉的部分应仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符号、图形等,同时更改人必须在更改处或标题栏内注明更改标识、更改单编号、更改者姓名、日期,划改方法如下:在靠近图纸及设计文件的更改部位,写上更改标记:用一加圈的数字表示。例如:①②③……等示例:25①26当划改不能表达清楚更改内容时,应采用换页方法更改,换页后原图盖“作废保留”字样,并注明更改后的图纸编号,以便查阅。对需要进行设计方案更改的图纸及文件,则应进行换版,原图注明“作废保留”字样,以便查阅。8)若图纸及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时,使用单位应提出申请要求重新出图,重新出图的图纸不得改变其编号。根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新出图。重新出图后,由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。旧图上应有明显的“作废保留”标记并注明新图图纸编号,旧图应存档备查。新图上仍应按规定履行签字手续,如不便取得旧图上原有人员签字时,则应用仿宋体填写原有人员的姓名、日期。9)生产用的图纸及文件,有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印图,事后由发现错误的部门及时补办更改申请手续。设计小组成员填写《设计更改通知单》并进行底图(或软件)及存档蓝图的更改。已发出的图纸可用《设计更改通知单》的通知有关单位自行更改并向技术处反馈更改回执。第十七条整理竣工图纸工程施工安装完毕后,主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图,竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合,竣工图纸的签字最好是原设计班子,如不便取得原有人员,可由主设计师指派该设计小组成员签字。竣工图内容包括:封面、目录、设计说明、总立面图、各层平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、避雷系统布置图、节点构造图。技术交底作为竣工资料移交。8.3.2.2、材料采购质量保证措施A、材料是影响工程质量优劣的关键因素之一,工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度,确保本工程质量目标能够顺利完成,我司将采取以下切实可行的材料采购办法。紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则,慎重选择材料供货商。主要材料的采购选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业,能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。其他材料将严格采用国内优质产品,按照投标书中推荐材料选用。对于业主、监理有明确要求的材料,在保证质量的情况下,按要求进行。B、材料供应保证体系:材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度,材料质量将直接影响工程的质量,我们将从以下几个方面保证材料及时到场。尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸,提出材料加工图,为材料进场留出提前量,不因图纸总是而延缓材料加工;加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序;组成材料采购小组,分工负责,统筹协作,并适时进驻现场组织材料;采购中对易损材料随时有备片在场,以应变紧急情况;注意材料包装,玻璃、铝板一律用木箱包装,尽量避免材料破损及色差;公司派专人驻加工长督促进度,检查质量;项目部安排专人验收材料,现场材料员应熟悉材料验收、存放标准,对现场材料需求有整体计划安排;施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工,注意材料及成品保护;8.3.2.3施工过程中质量保证措施A、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划,对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划,施工现场各班组,应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工,施工质量计划中注明实施要求。B、制定质量手册a.工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确,施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训,安装人员必须持证上岗。b.检验和试验监理部应对安装过程的检验,编制书面的检验要求,质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验,并做好检验记录,上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装,经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。c.检验和试验状态监理部负责检验安装过程中不合格项鉴定、标识和记录,并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中不合格项的评审及处理作出决定,报监理部。监理部负责对不合格的评审及处理作出决定。安装工程处或生产厂应

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