北京酒店混凝土施工方案长城杯泵送混凝土

TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc224309052"1编制依据:2HYPERLINK\l"_Toc224309053"1.1施工图纸纸2HYPERLINK\l"_Toc224309054"1.2规范规程程2HYPERLINK\l"_Toc224309061"2工程概况：：2HYPERLINK\l"_Toc224309062"2.1结构工程程概况2HYPERLINK\l"_Toc224309063"3.施工安排：：3HYPERLINK\l"_Toc224309064"3.1施工部位位任务划分::3HYPERLINK\l"_Toc224309065"3.2工期要求求：4HYPERLINK\l"_Toc224309066"3.3供应方式式：4HYPERLINK\l"_Toc224309067"3.4劳动组织织：4HYPERLINK\l"_Toc224309068"4施工准备：55HYPERLINK\l"_Toc224309069"4.1技术准备备：5HYPERLINK\l"_Toc224309070"4.2生产准备备5HYPERLINK\l"_Toc224309071"4.3机具准备备：6HYPERLINK\l"_Toc224309072"4.4混凝土搅搅拌站准备66HYPERLINK\l"_Toc224309073"4.5混凝土土泵送准备66HYPERLINK\l"_Toc224309074"5主要施工方方法及措施：：9HYPERLINK\l"_Toc224309075"5.1地下室室普通混凝土土与防水混凝凝土区分界限限：9HYPERLINK\l"_Toc224309076"5.2混凝土的的浇筑：9HYPERLINK\l"_Toc224309077"5.3混凝土清清理及养护：：11HYPERLINK\l"_Toc224309078"5.4.季节施施工要求：112HYPERLINK\l"_Toc224309079"5.5混凝土试试块制作、养养护及坍落度度测定12HYPERLINK\l"_Toc224309080"6质量标准及及采取的措施施：13HYPERLINK\l"_Toc224309081"6.1混凝土的的进场检验113HYPERLINK\l"_Toc224309082"6.2保证不漏漏浆措施133HYPERLINK\l"_Toc224309083"6.3使用分层层标尺杆控制制分层厚度113HYPERLINK\l"_Toc224309084"6.4控制振捣捣点和振捣时时间14HYPERLINK\l"_Toc224309085"6.5窗洞模板板底板穿洞透透气14HYPERLINK\l"_Toc224309086"6.6预防烂根根措施14HYPERLINK\l"_Toc224309087"6.7预防蜂窝窝措施14HYPERLINK\l"_Toc224309088"6.8预防露筋筋措施14HYPERLINK\l"_Toc224309089"6.9预防麻面面措施14HYPERLINK\l"_Toc224309090"6.10预防孔孔洞措施144HYPERLINK\l"_Toc224309091"6.11其它保保证措施144HYPERLINK\l"_Toc224309092"7.施工现场场安全文施环环保及成品防防护15HYPERLINK\l"_Toc224309093"7.1成品保护护15HYPERLINK\l"_Toc224309094"7.2安全文明明施工15HYPERLINK\l"_Toc224309095"7.3环保措施施161编制依据::1.1施工图纸纸序号图纸名称图纸编号图纸接收日期1建筑施工图纸\2009-1--1162结构施工图纸结总1~S-7782009-1--1161.2规范规程程序号名称称编号类别1混凝土结构工程程施施工及验收收规规范GB502044--2002国家2建筑地基基础工工程程施工质量量验验收规范GB502022--2002国家3混凝土质量控制制标标准GB501644--92国家4混凝土外加剂应应用用技术规程程GB501199--2003国家5混凝土泵送施工工技技术规程JGJ/T100--95行业6建筑物施工高处处作作业安全技技术术规范JGJ80-9911行业7北京市建筑结构构长长城杯工程程质质量评审标标准准DBJ/T011--69-220003地方8北京市建筑工程程施施工安全操操作作规程DBJ01-6622-200022地方2工程概况：：2.1结构工程程概况结构形式框架剪力墙结构构抗震设防类别丙类建筑设计概况抗震设防裂度结构安全基础类型地基基础设计等等级级设计基准期8°二级天然地基乙级50年结构描述地下四层（层高高55.8m；3.5m；3.5m；5.7m），地地上二十三三层层（标准层层层层高3.4mm），檐高800m。混凝土强度等级基础垫层C15基础底板C30抗渗渗等等级S10地下室外墙、与与外外墙相连的的框框架柱（非主主楼部分）C40抭渗等等级级S10与外墙相连的框框架架柱（主楼部部分）C50抭渗等等级SS6与土壤接触的地地下下一层梁板板C40抭渗等等级SS8框架柱（地下四四层层至地下一一层层；八层至至顶顶层）C50框架柱（首层至至七七层）C60剪力墙（地下四四层层至三层）C45剪力墙（四层至至十十六层）C40剪力墙（十七层层至至顶层）C30梁、楼板、楼梯梯C30消防水池C40抗渗渗等级S110汽车坡道板及梁梁C45构造柱、过梁、圈圈梁C203.施工安排：：3.1施工部位位任务划分:基础底板施工时时我们依据沉沉降后浇带及及温度后浇带带分成1、2、3、4共四个区，每每个区一个施施工段，其中中1区约970平方米米，Ⅱ区约750平方米米，3区约11000平方米，4区约860平方米。施工工段划分如下下图所示。3.2工期要求求：本工程混凝土工工程施工部位位为地下及地地上结构，根根据施工进度度计划，地下下室结构施工工于2009年5月1日前施工完完成，地上主主体结构于2009年10月1日前完成。3.3供应方式式：根据要求，本工工程全部使用用预拌砼，由搅搅拌站统一供供应。为保证证混凝土正常常连续供应，经经多方考察，选选用北京市第第五建筑工程程有限公司混混凝土搅拌站站及中铁建设设集团有限公公司混凝土公公司东站，共同承担预预拌混凝土供供应任务。3.4劳动组织织：3.4.1管理理层负责人:工程经理总工程师3.4.2劳动动层负责人：：3.4.3工人人数量及分工工:a、砼班组300人b、泵送混凝土土施工中，配配备混凝土输输送泵司机2名，指挥、信信号联络2人，混凝土土入泵车前检检测坍落度1人，混凝土土布料杆操作作4人，机修1人，电工2人，混凝土土振捣工10人，摊料5人，楼板找找平10人，墙体找找平3人。c、混凝土输送送泵司机必须须经过培训，持持证上岗，现现场每天必须须常驻一名司司机，听从工工地负责人的的安排打混凝凝土，并保证证打混凝土期期间维修人员员随叫随到，配配备一定的维维修配件，全全力保证工程程需要。4施工准备：4.1技术准备备：4.1.1根据据本工程混凝凝土施工特点点及技术要求求，由技术部部门在混凝土土工程施工前前与搅拌站签定技技术协议。技术协议主主要内容如下下：⑴材料要求水泥、掺和料（粉粉煤灰）、砂砂、石、外加加剂、水等材材料的技术要要求。⑵碱含量和氯离离子含量的要要求对上述材料的碱碱含量和氯离离子含量提出出具体要求，要要求进行试验验并出具试验验报告。⑶技术要求对混凝土供应，混混凝土初、终终凝时间，混混凝土和易性性、坍落度、保保水性，混凝凝土入模温度度，本技术协协议适用范围围进行明确规规定。⑷技术资料规定定对混凝土搅拌站站需提供的供供混凝土运输输单、混凝土土配合比申请请单、混凝土土配合比通知知单及水泥试试验报告等资资料提出要求求，并提出资资料填写内容容要求及其它它资料的分级级管理要求。⑸其它规定：对对混凝土的坍坍落度，现场场指挥及其它它注意事项进进行规定。技术协议内容确确定后，必须须加盖双方单单位公章并分分别保存原件件一份。4.1.2编制制好有针对性性的季节性施施工方案。4.1.3技术术室根据图纸、方方案及混凝土土的有关规定定做好对施工工员的技术交交底。4.1.4做好好混凝土施工工前隐预检工工作。4.1.5做好好试验工作。4.2生产准备备4.2.1混凝凝土工长根据据方案中的要要求向操作人人员进行技术术交底和安全全工作交底。4.2.2为保保证浇筑的连连续性，对每每次浇筑的混混凝土用量和和使用工具准准备齐全。4.2.3对所所用机具施工工前进行试运运行检查，准准备好应急措措施，确保人人力、机械、材材料满足混凝凝土浇筑的要要求。4.2.4注意意天气预报，做做好混凝土的的防冻、防雨雨措施。4.2.5对模模板及其支架架强度、刚度度及稳定性进进行检查，对对模板内的杂杂物应进行清清理及模板上上口标高、垂垂直度进行检检查。4.2.6做好好混凝土浇灌灌申请记录。4.2.7现场场做好混凝土土标养室、试试模及坍落度度测试工具的的准备工作，具具体见下表：：序号设备名称型号数量备注1砼试模100×1000××10048组2防水砼试模φ175×φ11855×φ15024个3砂浆试模70.7×700..7×700..76组4振动台800㎜×80000㎜1台5砂浆稠度仪SZ145型1台6坍落度筒2套7盒尺5m1把8标养箱2个以上各种设备在在开工前要根根据现场情况况做好计划，安安排采购和进进场，保证施施工需要。4.3机具准备备：主要施工设备计计划表序号名称称型号数量功率进场时间退场时间1混凝土输送泵HBT802台110KW/台台2008.122..102009.100..102振捣棒30根33KW3振捣器10台4平板式振捣器6台5混凝土布料杆HG122台6砼泵管φ1254.4混凝土搅搅拌站准备详见混凝土土搅拌站施工工技术合同4.5混凝土土泵送准备泵送混凝土工艺艺流程选泵→设备安装装→布管→检查调试→润滑泵管→预拌混凝土土运输→入泵→泵送选泵选用HBT--80混凝土泵现现场泵送，HBT-880泵最大水平平输送距离6650m，垂直最大大输送距离1130m，最大输送送量80m³//h，最大混凝凝土出口压力力13mpa(选泵计算如如下)，现场配备备一台，布料料杆（R＝10m）一台，125mm泵管一套。混凝土泵选择计计算混凝土输送泵选选型验算如下下：eq\o\ac(○,1)泵数量：（参考考《混凝土泵泵送施工技术术规程》）

HHBT80--13-130S泵最大输送送量80m³/h，实际平均均输送量Q1约为：Q1=QMAXX.α1.η=80×0.88×0.5==32m³/h

α1配管条件系系数。可取0.8～0.9，这里取0.8；η作业业效率。可取取0.5～0.7，这里取0.5；由泵送能力、混混凝土用量表表可知，标准准层浇筑时每每段混凝土量量最多不超过过6小时，采用1台泵可以满满足要求(地下室由于工工程量较大，采采用两台混凝凝土输送泵)；为保证施施工连续进行行，防止泵机机发生故障造造成停工，另另一台泵机可可作备用。eq\o\ac(○,2)泵送压力验算：：(参考《混凝凝土泵送施工工技术规程》)混凝土输送泵送送的换算压力力损失：管件名称称换算量换算压力损失实际数量实际压力损失水平管每20m0.10MPPaa50m0.25MPPaa垂直管每5m0.10MPPaa80m1.6MPaa90弯管每只0.05MPPaa80.4MPaa管道接环每只0.10MPPaa505MPa管道截止筏每只0.10MPPaa10.1MPaa橡皮软管每根0.2MPPaa10.2MPaa附属于泵体的换换算压力损失失：Y形管为0.05MMpa；每个分配配筏为0.80MMpa；每台混凝凝土输送泵启启动内耗为2.8Mppa。则总压力力损失为：∑P=0.255+1.6+0.4++5+0.11+0.2++0.05++0.80++2.80==11.2MPa∑P<最大泵送送压力13MPa所以选选用该型号混混凝土输送泵泵能满足使用用要求。4.5.4混凝凝土施工时甭甭管布置原则则结构施工时，现现场布置2台混凝土输输送泵，分别别布置在基坑坑南侧，配4辆罐车，确确保现场能连连续泵送浇筑筑混凝土。地泵布置在在基坑边，距距槽边不得少少于4m。地上水平段架设设于地面，泵泵管水平段每每5米做钢管支支架固定（做做法见下图），垂垂直段下部弯弯头处设钢支支撑承受垂直直管重量，钢钢支撑采用双双脚手管搭设设，垂直段泵泵管在楼板离离墙体外50cm处预留直径30cm洞穿过，在在每层楼板预预留孔处设置置固定架。水平段泵管支架架竖直段泵管固定定泵管弯头加固4.5.5混凝凝土泵安装及及泵管敷设混凝土输送泵放放置处，首先先要进行地面面硬化，做C15钢筋混凝土土地面；无不均匀沉沉降。混凝土泵附近要要设置配电箱箱，配水点，排排污管及沉淀淀池，以便于于混凝土泵接接电源照明和和清洗。泵管支设要求“一应，二宜宜，三加固”。一应：接接头应严密；；二宜：输送送管道宜直，转转弯宜缓；三三加固：泵管管弯曲处，泵泵管接头处均均用双排架管管进行加固稳稳定。泵管布设沿最短短的直线距离离布设，尽量量减少弯头数数量。泵管从出口到垂垂直管距离，不不应小于泵送送高度的1/4，以增大垂垂直管中混凝凝土柱的倒流流阻力，减小小泵机分配阀阀换向阻力，并并提高混凝土土泵的吸入效效率。泵管连接必必须牢靠，管管路密封良好好。4.5.6混凝凝土泵送方法法混凝土到现场后后坍落度符合合泵送要求，如如坍落度稍小小，由搅拌站站专业人员进进行调整，不不可随便加水水，坍落度不不符合要求时时将混凝土退退回。泵送前先用水和和水泥砂浆润润泵和泵管，减减少泵送阻力力，泵机料斗斗上要有隔离离筛网，并派派专人看守，防防止大块物料料进入泵管造造成堵塞。喂料前中高高速旋转罐车车搅拌筒，把把混凝土拌和和均匀后反转转卸料，配合合泵送均匀进进行，中断喂喂料时罐车拌拌筒低速搅拌拌混凝土。泵送宜连续进行行，如果不能能连续供料时时，降低泵送送速度，尽量量不停顿，若若停泵时间长长，应每隔4－5分钟使泵运运转正反两个个冲程，并开开动搅拌器搅搅拌防止混凝凝土离析，停停泵时间超过过45miin时应洗泵。若泵送时压力明明显不够，混混凝土推送困困难时应尽快快采取措施，防防止堵塞泵管管，若发生堵堵塞现象可反反吸回泵管内内部分混凝土土，加浆搅拌拌后在泵送，再再无效时，将将管道拆开清清除泵管内的的物料后重新新接管泵送。泵送完毕后后，必须认真真作好泵机清清洗工作。4.5.7作业业条件准备浇筑的混凝凝土层、段的的模板、钢筋筋、预埋件及及管线等全部部安装完毕，经经检查符合设设计要求，并并经监理验收收合格办完隐隐、预检手续续。浇筑混凝土操作作面上的架子子、马道、混混凝土泵及泵泵管均已安装装完毕，并经经检查合格，振振捣棒等机具具试运转良好好。工长根据施工方方案对操作班班组已进行全全面施工技术术、安全交底底，混凝土浇浇筑计划通知知单已送达搅搅拌站。隐、预检手续完完备，经监理理签认合格后后方可进行浇浇筑。电工、机械维修修工、试验工工组织到位。安安全防护符合合要求。预拌混凝土到现现场后坍落度度符合泵送要要求，如坍落落度稍小，由由搅拌站专业业人员加高效效减水剂调整整，不可随便便加水，坍落落度不符合要要求时将混凝凝土退回。5主要施工方方法及措施：：5.1地下室室普通混凝土土与防水混凝凝土区分界限限：地下室内外墙“丁”字交接处，防防水混凝土进进内墙一个墙墙厚；普通混凝土和防防水混凝土区区分界线设置置两层钢板网网阻隔，先浇浇筑防水混凝凝土后浇筑普普通混凝土，间间隔时间不超超过混凝土初初凝时间5.2混凝土的的浇筑：5.2.1一般般要求:a.混凝土施工工前，技术负负责人在施工工班组完成自自检、互检和和交接检基础础上，组织专专业工长和质质检员认真对对钢筋、预埋埋件、模板进进行复查，填填报隐预检单单、工程报验验单及混凝土土浇灌申请单单，并经专业业会签后再向向监理工程师师申请报验；；必须严格执执行报验程序序，在手续不不全或未经报报验的情况下下，不允许进进行混凝土浇浇筑。b.在浇筑砼砼前，对模板板内的杂物和和钢筋上的油油污等应清理理干净；对模模板的缝隙和和孔洞应堵严严，将积水清清理干净。c.由于泵送送混凝土坍落落度较大，而而且下料速度度较快，对模模板的侧压力力特别大，容容易导致墙体体跑模。在混混凝土浇筑过过程中，应派派专人进行看看模，随时观观察模板支架架、钢筋、预预埋件和预留留孔洞的情况况，当发现有有变形、位移移时，应停止止浇筑，重新新进行加固调调整后方可继继续施工。d.混凝土在在浇筑前在罐罐车内必须进进行二次搅拌拌，混凝土从从搅拌机中卸卸出到入模浇浇筑完毕不得得超过2个小时。e．混凝土自吊吊斗口或布料料杆软管口下下落的自由倾倾落高度不得得超过1.5m，浇筑高度度超过2m时，必须使使用串筒浇筑筑。f．现场各操作作施工面设置置混凝土同条条件试块钢筋筋箱笼（加锁锁）g．浇筑混凝土土后，应立即即用湿钢刷清清除钢筋上的的混凝土砂浆浆污渍。5.2.2施工工缝的位置及及继续浇筑前前的要求：a、底板与墙体体的水平施工工缝：①底板与外墙水水平施工缝的的留置、处理理：底板与外墙水平平施工缝留在在底板上30cm处，做平口口形式。混凝凝土终凝后对对施工缝立即即处理，剔除除3cm浮浆，考虑虑外墙为抗渗渗混凝土，在在剔除时要仔仔细检查剔除除部位，如果果剔至3cm仍有≥2mm气泡或松散散石子，需继继续向下剔，直直到剔至密实实混凝土为止止。②底板与内墙水水平施工缝留留置、处理：：底板与内墙水平平施工缝采用用平口形式。为为了保证内墙墙浇筑在底板板处不漏浆，浇浇筑底板时要要用4m杠尺趟平。浇浇筑内墙前，用用布料器铺3cm厚砂浆。b、地下墙体施施工缝：垂直施工缝留留设在在门窗洞口口过过梁跨中1/3范围内，采采用竹胶板板或或免拆模板板网网封挡。水平施工缝采采用平平口的接缝缝形形式。墙体的水平施施工缝缝分两次留留设设，第一次次留留在顶板底底面面以上5mm处（浇筑混混凝土时，浇浇浇至顶板底底面面以上30-400mm，再进行行剔除），第第第二次留在在顶顶板顶面。c、地上墙体施施工缝缝：垂直施工缝留设设在在门窗洞口口过过梁跨中1/3范围内，采采用竹胶板板封封挡。水平施工缝外墙墙一一次留设，采采采用企口缝缝，突突出部分宽宽度度为50mmm，企口高低低差为板厚厚加加50mm，剔剔掉软弱层层225mm后，比比顶板下皮皮高高25mm。内内墙采用平平口口的接缝形形式式,分两次留设设，留置位位置置同地下墙墙体体。d、因本工程楼楼梯为为板式楼梯梯，施施工缝留在在休休息平台板板跨跨中1/3的范围内（见见见下图）。在在在楼梯间两两侧侧墙体上留留窝窝，用于插插顶顶板钢筋。e、柱子施工缝缝留置置同地上内内墙墙一样。f、垂直施工缝缝浇筑筑砼之前，应应应剔除松动动石石子，并清清理理干净，不不得得留有混凝凝土土渣子。浇浇水水湿润后浇浇筑筑混凝土，保保保证接槎严严密密。h、水平施工缝缝浇筑筑砼之前，应应应剔除软弱弱层层，露出石石子子，并用吹吹风风机吹净，浇浇浇水湿润。浇浇浇筑墙体混混凝凝土前，应应铺铺上一层3-5cm厚与混凝凝土相同配配比比的水泥砂砂浆浆，并随浇浇随随铺。5.2.3主体体结结构砼浇筑方方法：a.浇筑的工工艺要求及及措施：①柱、墙等竖向向结构构混凝土应应分分层振捣，每每每层厚度控控制制在45cm（以标尺尺杆为依据据）。②浇筑墙体混凝凝土要要连续进行行，间间隔时间不不应应超过2小时。③采用插入式振振捣器器时，应采采取取快插慢拔拔的的方法。在在振振捣上层混混凝凝土时，振振捣捣棒应插入入下下层5cm。振点点间距为500~40cm，每个振振点振捣20秒（以不出出现气泡为为宜宜）。④混凝土自高处处倾落落的自由高高度度，不应超超过过2m。当浇筑筑高度超过过33m时，应采采用串筒、溜溜溜管使混凝凝土土下落。⑤柱、墙浇筑前前先浇浇水湿润底底部部，再填以以33cm～5cm厚与混凝凝土配比相相同同减石子砂砂浆浆，并随浇浇随随铺。⑥门窗洞口处浇浇筑混混凝土时，应应应两边同时时下下料，同时时振振捣，保证证两两侧混凝土土高高度大体一一致致，门窗下下口口留出气孔孔，浇浇筑时边浇浇筑筑边敲打模模板板检查窗下下是是否充实，并并并防止门窗窗模模板位移。⑦顶板混凝土在在离开开施工缝500cm处开始始浇筑。当当混混凝土泵送送到到浇筑点时时，应应派人及时时用用铁锹或钢钢耙耙将其分散散，以以免集中荷荷载载造成顶模模变变形。⑧楼面混凝土标标高控控制：在浇浇筑筑墙体混凝凝土土时，在墙墙内内预埋Φ14钢筋头，高高度须高出出楼楼板5cm，位置置在每段墙墙体体的两端各各放放置两根；；浇浇筑楼面混混凝凝土前，先先根根据50线找出楼板板的表面高高度度，再用Φ14钢筋头水平平放置与预预埋埋钢筋焊牢牢，两两端出墙5ccm(钢筋上平即即楼板表面面高高度)。eq\o\ac(○,9)浇筑楼面混凝土土时时，根据水水平平钢筋头位位置置用4m杠尺趟平平，保证墙墙边边混凝土面面平平整度，同同时时距墙体边边线线15cm以内内的范围用用铁铁抹子压光光，为为大模板施施工工做好准备备。b.框架梁柱柱节点浇筑筑方法及要要求求：5.3混凝土土清清理及养护：：5.3.1混混凝凝土清理：：a．钢筋的清清理：浇筑筑砼时，应用湿湿布摸净钢钢筋筋上的灰浆浆，不不得事后用用钢钢丝刷清理理。b．落地灰清理理：浇筑筑顶板时流流坠坠到墙体的的灰灰浆，及时时用用湿布清理理，以以防污染墙墙面面。c．浮浆清理：：墙体混混凝土上部部浮浮浆应剔除除，凿凿毛至露出出石石子，施工工前前用水冲洗洗净净。5.3.2混混凝凝土养护：：a．常温施工混混凝土养养护：竖向结构模拆除除后后，应及时时对对混凝土进进行行养护，采用用养护剂养养护护，抗渗混凝凝土养护时时间间不少于144天，普通通混凝土养养护护时间不少少于于7天。为避免板混凝土土表表面裂缝，板板板混凝土在在终终凝前，对对表表面应进行行22—3遍搓压处处理，然后后用用塑料布覆覆盖盖，待混凝凝土土终凝后应应立立即浇水或或蓄蓄水进行养养护护，并保持持混混凝土表面面湿湿润，养护护时时间抗渗混混凝凝土不得少少于于14d，非抗抗渗混凝土土不不得少于7dd。基础底板及及各层顶板板采采用浇水养养护护，设专人人倒倒班干。b．冬季施工混混凝土的的养护冬季施工采用综综合合蓄热法进进行行养护，板板面面覆盖塑料料布布及防火草草帘帘，竖向结结构构拆模后用用塑塑料布及防防火火草帘包裹裹养养护。5.4.季节施施工工要求：5.4.1雨季季施施工：结构部分在雨季季施施工期施工工，须须连续浇筑筑的的混凝土数数量量较大，在在施施工前了解解施施工期的天天气气情况，使使施施工顺利进进行行。下雨天不宜宜露天浇筑筑混混凝土，正正在在浇筑的在在小小雨时可继继续续浇筑至施施工工缝处，遇遇大大雨应暂停停浇浇筑并及时时覆覆盖。雨施期间气气温较高，混混混凝土易失失水水，必须加加强强混凝土的的养养护，顶板板混混凝土浇筑筑、抹抹平后，及及时时覆盖塑料料薄薄膜，防止止水水分流失过过快快；墙体混混凝凝土拆模后后，马马上浇水养养护护。5.4.2冬季季施施工冬施中的混凝土土采采用加防冻冻剂剂的综合蓄蓄热热法，操作作面面采取覆盖盖塑塑料薄膜、防防防火草帘被被，并并封堵洞口口，楼楼内用暖气气加加温，用彩彩条条布封挡围围护护架等保温温增增温措施，保保保证混凝土土在在未达到临临界界强度时避避免免遭受冻害害。冬冬施混凝土土要要加强养护护温温度的测量量工工作，掺防防冻冻剂的混凝凝土土在达到临临界界强度前2hh测一次，以以后6h测一次。每每罐混凝土土进进场后都要要进进行混凝土土出出罐和人模模温温度的检测测，各各项检测工工作作都要做好好测测温记录。测测测温人员必必须须经过培训训后后方可上岗岗。5.5混凝土试试块块制作、养养护护及坍落度度测测定5.5.1混凝凝土土坍落度试试验验：混凝土坍落落度设专人人抽抽测，当发发现现混凝土坍坍落落度不够稳稳定定时，则应应每每车进行抽抽测测，将测试试结结果详细记记录录。5.5.2混凝凝土土试块留置置：：试块制作详详见《试验验方方案》。普通混凝土试块块留留置：每浇筑100mm33的同配合比比的混凝土土取取样不得少少于于一次；常常温温施工按规规范范留置标养养试试块和结构构实实体检验用用同同条件养护护试试件，另外外顶顶板、梁及及楼楼梯每层每每段段还需增加加一一组同条件件试试块，以检检验验构件是否否达达到要求的的设设计强度的的百百分率，作作为为水平结构构拆拆除模板及及支支撑的依据据。冬冬期施工每每个个部位还需需在在此基础上上增增加两组同同条条件养护试试件件，一组用用于于检验受冻冻前前的混凝土土强强度，以作作为为竖向结构构拆拆除模板、水水水平结构撤撤除除保温的依依据据；一组用用于于工程同条条件件养护试块块，具具体做法如如下下：与工程程同同条件养护28d再标准养护28d，进行试压压。抗渗混凝土试块块留留置：抗渗混凝土土除按上述述要要求留置抗抗压压试块外，还还还应留置抗抗渗渗试块。抗抗渗渗试块以同同一一强度等级级、抗抗渗等级、同同同一配合比比、生生产工艺基基本本相同，连连续续浇筑混凝凝土土每500mm3应留置一组组。见证取样数量为为混混凝土试验验总总量的30%。6质量标准及及采取的的措施：混凝土工程允许许偏偏差及检查查方方法项次项目允许偏差值（mmmm）检查方法国家规范结构长城杯1轴线位置基础1510尺量2独立基础10103墙；柱；梁854垂直度层高≤5m85经纬仪吊线；尺尺量量5层高＞5m1086全高（H）H/1000；；且且≤30H/1000；；且且≤307标高层高±10±5水准仪尺量8全高±30±309截面尺寸基础宽、高+8；-5±5尺量10柱；墙；梁宽、高高+8；-5±311表面平整度832m靠尺12角；线顺直度-3拉线，尺量13保护层厚度基础-±5尺量14柱；梁；墙；板板-+5；-315楼梯踏步板厚度度；；高度-±3尺量16电梯井筒长宽对定位中心心线线+25；-0+20；-0经纬仪，尺量17筒全高（H）垂垂直直度H/1000；；且且≤30H/1000；；且且≤3018阳台；雨罩位移移-±5吊线，尺量19预留孔洞中心线线位位置1510尺量6.1混凝土的的进进场检验混凝土进场后，工工长核对混凝凝土小票内容容是否为本部部位所需之混混凝土。检查混凝土土的出站时间间，出站时间间与混凝土的的浇筑时间差差不得超过混混凝土的初凝凝时间的1/2。混凝土工长目测测检检查混凝土土的的和易性，检检检查随车所所带带资料是否否符符合要求，并并并由试验员实测混凝土土的塌落度度作作好相应记记录录，冬季施施工工时测量混混凝凝土的出罐罐、入入模温度，由由由混凝土工工长长记录混凝凝土土的四个时时刻刻，即：1、混凝土出出站时间（由由由搅拌站填填写写）；2、到场时间间；3、下料时间间；4、浇筑完时时间。6.2保证不漏漏浆浆措施墙体底部漏浆控控制制：首先保保证证楼板平整整，在在楼板混凝凝土土施工时，柱柱柱、墙边附附近近要求使用用平平靠尺将楼楼面面撮平，若若出出现不平的的现现象，使用用水水泥砂浆找找平平。楼板与与墙墙体交接处处通通过木方加加设设海绵条的的方方式堵浆。注注注意砂浆及及海海绵条不得得嵌嵌入混凝土土中中。6.3使用分层层标标尺杆控制制分分层厚度制作分层标尺杆杆用用于控制混混凝凝土的分层层下下料厚度，夜夜夜间施工时时要要求有足够够的的照明，保保证证混凝土下下料料工能够看看清清标尺杆的的标标志。通过过分分层下料厚厚度度和分层振振捣捣，保证混混凝凝土振捣密密实实，控制不不漏漏振和不过过振振，保证混混凝凝土中的气气泡泡上排，保保证证混凝土表表面面的观感质质量量。6.4控制振捣捣点点和振捣时时间间通过在现场钢筋筋上上布设振捣捣点点的标记来来控控制振捣点点的的间距，通通过过专人分区区域域振捣和根根据据振捣点逐逐一一振捣来控控制制漏振现象象，通通过控制分分层层下料厚度度和和控制振捣捣时时间来保证证不不过振和少少振振。6.5窗洞模板板底底板穿洞透透气气窗洞底模板上穿穿透透气孔，使使混混凝土中的的气气体有效排排除除，保证混混凝凝土表面观观感感质量。6.6预防烂根根措措施墙柱根部混凝土土接接槎部位应应剔剔凿清理干干净净，并将根根部部支模处剔剔平平，以防模模板板空隙漏浆浆，浇浇筑混凝土土时时先浇筑3-5ccmm厚同配比减减石子的水水泥泥砂浆，而而后后再浇筑混混凝凝土，混凝凝土土振捣应均均匀匀分布振捣捣点点，不得过过振振。6.7预防蜂窝窝措措施施工前认真核对对配配合比，尤尤其其要控制配配合合比中的加加水水量，商品品混混凝土出现现问问题及时与与搅搅拌站协商商解解决。控制制混混凝土下料料厚厚度在400mmmm以内，分层层振捣密实实，不不得漏振，模模模板不得有有缝缝隙，以免免造造成水泥浆浆流流失。6.8预防露筋筋措措施绑扎钢筋前，要要检检查次段钢钢筋筋是否有位位移移，如有位位移移按1：6弯折调整；；浇筑前严格格检查混凝凝土土垫块和塑塑料料卡的位置置、数数量，不得得漏漏放或间距距过过大.6.9预防麻面面措措施拆下的钢模板，要要派专人清理理干净。先将将钢模板内、外外和周边灰浆浆清理干净，模模板外侧和零零部件的灰浆浆和残存混凝凝土也应清理理干净。干净净后涂刷隔离离剂，并贴清清理合格证。脱脱模剂的涂刷刷应均匀，不不漏涂，涂刷刷时，伴随用用棉丝擦掉浮浮油，防止出出现流坠现象象，经雨雪后后应重新涂刷刷一遍。根据据同条件试块块进行拆模，拆拆模不得过早早，尤其是墙墙模板。6.10预防孔孔洞洞措施要特别注意梁柱柱节节点等钢筋筋较较密部位的的混混凝土振捣捣防防止混凝土土被被卡，此部部位位可用铁楔楔子子把钢筋撑撑开开一些下料料振振捣，待浇浇筑筑到顶面后后再再把钢筋恢恢复复到原来位位置置。6.11其它保保证证措施6.11.1加加强强对图纸规规范范，操作规规程程、技术交交底底工作，使使工工人对施工工过过程及过程程质质量控制要要求求心中有数数，严严格按要求求施施工。6.11.2及及时时收集整理理各各项资料，尤尤尤其是混凝凝土土施工记录录，确确保齐全、真真真实、有效效。6.11.3加加强强项目部对对质质量的监督督管管理，实施施质质量跟踪和和质质量控制。6.11.4严严禁禁混凝土浇浇筑筑过程中振振捣捣棒敲振埋埋件件、埋管、埋埋埋盒。6.11.5模模板板拆除应保保证证不损坏混混凝凝土表面和和棱棱角，不得得乱乱扒硬撬。6.11.6泵泵送送混凝土浇浇筑筑楼面时，混混混凝土堆集集高高度不得大大于于300mmm，以保证支支架稳定性性。6.11.7在在混混凝土浇筑筑完完毕强度未未硬硬化及发白白后后，不得在在其其上踩踏，堆堆堆放杂物，钢钢钢筋、模板板或或安装模板板支支架。6.11.8柱柱、墙墙模拆除后后应应及时浇水水养养护，楼面面混混凝土要在在混混凝土表面面发发白后浇水水养养护，并保保持持湿润状态态，墙墙模应控制制拆拆模时间。6.11.9及及时时用废旧模模板板覆盖后浇浇带带，防止杂杂物物、污物流流入入后浇带，同同同时地下室室底底板后浇带带内内严禁有积积水水，当有积积水水时应及时时排排除。6.11.100及及时清理混混凝凝土板，墙墙体体、柱表面面浮浮浆，确保保混混凝土表面面洁洁净。6.11.111混混凝土浇筑筑过过程中如遇遇下下雨，则将将浇浇筑好的混混凝凝土表面要要用用塑料布覆覆盖盖，防止雨雨水水冲击混凝凝土土表面，出出现现起砂现象象。6.11.122冬冬季作好混混凝凝土的保温温、测测温工作，防防防止浇筑混混凝凝土冻坏。7.施工现场场安安全文施环环保保及成品防防护护7.1成品保护护在浇筑砼过程中中，为为了防止钢钢筋筋位置的偏偏移移，在人员员主主要通道处处的的梁、板钢钢筋筋上铺设钢钢跳跳板，操作作工工人站立在在钢钢跳板上，避避避免踩踏梁梁、板板、楼梯的的钢钢筋和弯起起钢钢筋，不碰碰动动预埋件和和插插筋。在交叉作业时，严严禁操作人员员用重物冲击击模板，不允允许在梁或楼楼梯踏步模板板吊帮上蹬踩踩，保护模板板的牢固和严严密。拆模时，对各部部位位模板要轻轻拿拿轻放，注注意意钢管或撬撬棍棍不要划伤伤混混凝土表面面及及棱角，不不要要使用锤子子或或其他工具具剧剧烈敲打模模板板面。用塔塔吊吊吊装模板板靠靠近墙、柱柱时时，要缓慢慢移移动位置，避避避免模板撞撞击击砼墙、柱柱。冬期施工阶段，在在已浇筑的楼楼板上覆盖塑塑料薄膜和阻阻燃草帘时，要要注意对楼板板砼的保护，要要从一端随着着压光随着覆覆盖塑料薄膜膜和阻燃草帘帘，避免踏出出脚印。已拆除模板及其其支支架的结构构，应应在混凝土土达达到设计强强度度后，才允允许许承受全部部设设计计算荷荷载载。施工中中不不得超载使使用用，严禁堆堆放放过量建筑筑材材料。当承承受受施工荷载