北京某住宅小区水电施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc165969851"第一章编制依据据3HYPERLINK\l"_Toc165969852"第二章施工方案案4HYPERLINK\l"_Toc165969853"一、工程概况：：4HYPERLINK\l"_Toc165969854"（一）生活给水水系统5HYPERLINK\l"_Toc165969855"（二）消防给水水系统5HYPERLINK\l"_Toc165969856"（三）自动喷水水灭火系统66HYPERLINK\l"_Toc165969857"（四）排水系统统7HYPERLINK\l"_Toc165969858"（五）中水给水水系统7HYPERLINK\l"_Toc165969859"（六）雨水、冷冷凝水7HYPERLINK\l"_Toc165969860"（七）采暖系统统8HYPERLINK\l"_Toc165969861"（八）通风系统统9HYPERLINK\l"_Toc165969862"二、主要技术措措施：10HYPERLINK\l"_Toc165969863"（一）预留孔洞洞10HYPERLINK\l"_Toc165969864"（二）生活给水水系统12HYPERLINK\l"_Toc165969865"(三)消防给给水系统155HYPERLINK\l"_Toc165969866"（四）排水管道道安装18HYPERLINK\l"_Toc165969867"（五）雨水、冷冷凝水系统安安装19HYPERLINK\l"_Toc165969868"（六）采暖系统统安装19HYPERLINK\l"_Toc165969869"（七）通风安装装21HYPERLINK\l"_Toc165969870"（八）管道连接接27HYPERLINK\l"_Toc165969871"(九)安装要点点29HYPERLINK\l"_Toc165969872"第三章工期保证证措施31HYPERLINK\l"_Toc165969873"第四章保证质量量措施33HYPERLINK\l"_Toc165969874"一、质量保证体体系33HYPERLINK\l"_Toc165969875"二、质量保证措措施33HYPERLINK\l"_Toc165969876"第五章保证安全全措施35HYPERLINK\l"_Toc165969877"一、安全管理体体系35HYPERLINK\l"_Toc165969878"二、安全保证措措施35HYPERLINK\l"_Toc165969879"第六章材料、机机具、设备338HYPERLINK\l"_Toc165969880"一、用于工程材材料准备388HYPERLINK\l"_Toc165969881"二、用于工程施施工机具设备备38HYPERLINK\l"_Toc165969882"第七章文明施工工措施38HYPERLINK\l"_Toc165969883"第七章附件399HYPERLINK\l"_Toc165969884"附件一：施工进进度计划399HYPERLINK\l"_Toc165969885"附件二：机具设设备39HYPERLINK\l"_Toc165969886"附件三：人力需需求计划399编制依据北京某住宅小区区B区16#、26#、27#、28#、29#楼及地下车车库施工图纸纸现行国家规范，华华北标准图集集及北京市质质监总站各类类文件规范图集：《建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范》GB502242-20002《通风工程施工工质量验收规规范》GB502242-20002《建筑安装工程程施工图集》第第四册（给水水、排水、卫卫生、煤气工工程）《建筑安装工程程施工图集》第第八册（管道道工程）《管道和设备保保温、防结露露及电伴热》033S401《管道支架及吊吊架》003S4022《给水工程》991SB3《排水工程》991SB4《暖卫工程》991SB1《综合本》（22000版）91SB--X1《新建集中供暖暖住宅分户热热计量设计和和施工试用图图集》京01SSBB1《建筑排水用硬硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装装》96S4006本公司土建专业业的总体施工工组织设计本公司质量保证证手册及质量量管理程序文文件第二章施工方方案一、工程概况：：本工程为北京某某住宅小区（山山水文园）B区16#、26#、27#、28#、29#楼及地下车车库，位于北北京市朝阳区区南磨房乡四四通路。结构构形式为钢剪剪砼剪力墙结结构，工程质质量等级为竣竣工长城杯。具具体概况如下下：序号楼号层数防火等级1北京某住宅小区区（山山水文园）B区16#地下2层地上119层耐火等级二级2北京某住宅小区区（山山水文园）B区26#地下2层地上112层局部部8层耐火等级二级3北京某住宅小区区（山山水文园）B区27#地下二层地上1122层耐火等级二级4北京某住宅小区区（山山水文园）B区28#地下2层地上111层耐火等级二级5北京某住宅小区区（山山水文园）B区29#地下2层地上112层耐火等级二级6区山库地下1层人防六级本工程建设单位位：设设计单位：监理单位：施工单位：本施工方案涉及及的范围为生生活给水系统统、热水系统统、生活污水水排水系统、中中水给水系统统、雨水、空空调采暖系统统、通风系统统。（一）生活给水水系统生活给水由市政政自来水管线线供给，市政政供水压力为为0.3Mppa，采用分区区供水方式，四四层及四层以以下为市政直直接供给，四四层及四层以以上为高区，采采用变频加压压供给。生活给水管道立立、干管及水水表前明装部部分采用衬塑塑热镀锌钢管管，DN≤100采用螺纹连连接，DN>1000采用法兰连连接或沟槽式式连接。给水水管道表后采采用PP-R管，热熔连连接，PP-R管与小口径径金属管或卫卫生器具金属属配件连接采采用螺纹连接接，宜使用带带铜内丝或外外丝嵌件的PP-R过渡接头。（二）消防给水水系统涉及楼号：6001#楼、603#楼、605#楼及621#、622#地下车库本工程消防最大大用水量为8L/s，消防给水水管道采用枝枝状，备单元元消防进水管管均采用一根根进户。加压系统集中设设置在大厦地地下室，在地地下室设一座座320mm3消防水池及及二台XBD5..7/15--800L220型立式泵(一用一备)。消火栓泵控制：：平时消火栓系统统水压由屋顶顶消防水箱提提供（在小区区大厦的屋顶顶已建成18m3）为了确保保住宅最高层层消火栓火灾灾初期供水，在707#楼屋顶增设一台3m3屋顶水箱；一旦发生火灾，接接到消防按钮钮信号后，启启动消火栓泵泵；消火栓泵一用一一备，双路电电源，当一台台泵发生故障障，自动切换换另一台泵；；消防控制中心可可直接启停任任何一台泵；；各台泵的运运行工况均在在消防中心显显示；泵房内内设有手动启启、停泵措施施；消火栓设备：本本建筑地下一一层采用单出出口消火栓，箱箱内设DN65消火栓口一一个，25m麻制衬胶水水龙带一条，Φ16水枪一支及及消防紧急按按钮、指示灯灯各一个，一一至八层采用用双阀双出口口消火栓，箱箱内设DN65消火栓口二二个，25mΦ16水枪一支，及及消防紧急按按钮、指示灯灯各一个，二二层采用落地地消火栓箱。灭火器采用手提提式磷酸铵盐盐干粉灭火器器。消火栓管道采用用焊接钢管，普普通处为焊接接连接，阀门门及需拆卸处处采用法兰连连接。（三）自动喷水水灭火系统涉含楼号：6621#、622#地下车库a．系统组成：：预作用报警警阀、信号阀阀、闭式喷头头、水泵接合合合器；b．除配电室及及机房其余部部分均设喷头头保护；c．自喷泵控制制：平时自喷喷系统水压由由本小区屋顶顶消防水箱保保证；系统预预作用阀后管管网压力由空空压机提供，当当感温探头发发出火灾警报报时，压力开开关动作，启启动自喷泵，同同时打开管网网末端电动阀阀加速系统排排气，同时关关闭空压机；；消防控制中中心可直接启启停任何一台台泵，各泵的的工况均在消消防控制中心心显示，泵房房内设有手动动启停泵措施施；喷头选用用：无吊顶部部分采用向上上直立型喷头头，如风管宽宽超过1.2m时，应在其下下面再设一排排喷头，喷头头动作温度均均为72℃易熔合金喷喷头。（四）排水系统统涉及楼号：6001#楼、603#楼、605#楼及621#、622#地下车库生活排水系统厨厨房及卫生间间采用单立管管系统分别排排除厨房及卫卫生间污废水水，每层设置置检查口。二至八层污废水水为一个排水水系统，排水水立管在地下下汇合后排至至室外污水检检查井内；一一层污废水为为一个排水系系统，排水立立管在地下室室汇合后排至至室外污水检检查井内。生活排水管穿基基础及出户埋埋地水平管采采用柔性接口口机制排水铸铸铁管（A型），户内内采用UPVC排水塑料管管，胶粘连接接。地下车库内设置置潜污泵提升升室内排水。压压力排水管道道采用焊接钢钢管焊接连接接。（五）中水给水水系统涉含楼号：6221#、622#地下车库本车库内设有中中水冲洗地面面的洒水栓，为为防止误接，中中水给水管统统一刷浅绿色色漆，阀门及及水表应有明明显的“中水”标志，防止止误接、误用用、误饮，水水嘴应带锁。（六）雨水、冷冷凝水涉及楼号：6001#楼、603#楼、605#楼屋顶雨水经主管管收集后排入入小区雨水井井内，采用建建筑外排水形形式，雨水管管采用UPVC管，冷凝水水管采用UPVC管。（七）采暖系统统涉及楼号：6001#楼、603#楼、605#楼供暖采用壁挂式式燃气采暖热热水两用炉，壁壁挂炉置于封封闭的厨房阳阳台，自来水水、燃气、采采暖、热水管管均在下部连连接，壁挂炉炉应有熄火保保护装置，燃燃气壁挂炉的的排烟管应有有防止倒风装装置。散热器采用铜铝铝复合散热器器，每组散热热器设铜质调调节阀、跑风风。户内采暖暖管道地埋式式安装，具体体安装方式见见《新建集中中供暖住宅分分户热计量设设计和施工试试用图集》（京01SSB1）20和30页。户内采暖系统采采用下分双管管同程系统，敷敷设在地面垫垫层为对焊式式铝塑复合管管，户内明露露采暖管道采采用热镀锌钢钢管（散热器器支管除外），钢钢管与对焊式式铝塑复合管管连接采用专专用管接头，户户内敷设在地地面垫层内的的对焊铝塑复复合管穿墙时时留套管，对对焊式铝塑复复合管使用条条件分级不应应低于5级，采暖对对焊式铝塑复复合管按《新新建集中供暖暖住宅分户热热计量设计和和施工试用图图集》（京01SSBB1）第29页做波纹套套管。采暖系统的工作作压力为0.15MMpa，强度严密密性试验压力力为0.6Mppa，冲洗及油油漆防腐部分分参见91SB11-1。敷设在地面垫层层内的采暖管管道试压冲洗洗后应充压隐隐蔽，即混凝凝土填充层的的施工中管道道内应保持水水压不低于0.6Mppa。养护过程程中系统应保保持不小于0.4Mppa，施工完毕毕后，在地面面上用红色漆漆线标出采暖暖、冷热水管管道的区域，防防止地面二次次装修时垫层层中的管道受受到破坏。吊顶内的热镀锌锌钢管做防结结露保温，采采用橡塑发泡泡，厚度为10mm，橡塑发泡泡为难燃B1型，导热系系统为0.0422W/（m.℃）。（八）通风系统统涉含楼号：6221#、622#地下车库通风系统分为防防排烟通风和和平时通风。（1）防排烟通通风：汽车库共一个防防火分区，设设两个防烟分分区；汽车库每个防烟烟分区设置一一套排风兼排排烟系统，补补风采用车道道自然补风，车车库出入口无无防火卷帘，每每个排风系统统的排风机均均为双速轴流流风机，平时时排风机根据据需要由车库库值班室控制制转速，当发发生火灾时，排排风机切换为为高速状态运运行，进行机机械排烟，排排烟补风采用用自然补风；；风机均采用减振振吊装，风机机前后风管设设三防软接，当当防火阀与防防火墙之间的的安装距离大大于200mm时，连接防防火阀和防火火墙之间的风风管除要满足足有关施工验验收规范外，还还应采用耐火火极限不低于于防火阀的耐耐火极限的材材料制作；风管采用镀锌钢钢板制作，风风管穿防火墙墙时送、排风风系统均设70℃防火阀，排排烟系统均设设280℃防火阀；防火阀的安装位位置必须与图图纸中标明位位置相符，气气流方向务必必与阀体上标标志的箭头相相一致，严禁禁反向，防火火阀必须单独独配置支吊架架，在风管和和水管穿过防防火墙处，用用不燃材料进进行可靠封堵堵。（2）平时通风风：汽车库每个防烟烟分区设有独独立机械排风风系统和自然然补风系统，排排风量按换气气次数量6次/h计算；机械排风系统排排风机均为双双速风机，排排风机平时排排风，火灾时时排烟。车库库内配电室、消消防值班室等等散热量较大大的房间设机机械排风系统统。二、主要技术术措施：（一）预留孔洞洞预留工作准备：：仔细审图与土建建核对和确定定预留孔洞或或埋件的位置置，根据施工工排布管线规规律（有压让让无压，大管管让小管、单单排应错开）、在在保证使用功功能和满足施施工验收规范范的前提下，经经会审绘制预预留施工图，以以防漏留、错错留给安装施施工阶段带来来困难。1、工艺流程：：钢套管：钢管下下料———钢管两边倒倒角去毛刺———管内防腐———安装坐标放放线——套管安装、固固定——核查坐标位位置木盒：木盒制作作——木盒稳固——坐标尺寸复复查。2、技术要求：：如无特殊要要求，预留洞洞口可参照列列表中尺寸进进行施工。将将预留套管采采用钢制螺杆杆与顶板模板板进行固定，与与以往用扎筋筋丝将套管以以元钉进行固固定的形式进进行比较，前前者明显优越越于后者。操操作时间可以以提前，在土土建顶板支撑撑完工后即可可按图放线施施工。具体做做法如下图：：元钢ф8提手 点焊或间断木模板M8螺栓、螺母母、垫片用厚度为3mmm的钢板将套套管上端封好好并点焊牢固固，在套管中中心位置钻直直径为10mm的孔。管内内用扁钢在中中心焊好，扁扁钢中心占直直径为10mm的孔。用直径为8mmm的元钢一头头套丝，根据据套管的长度度加30~400mm，套丝长度度为50mm，另一头用用元钢焊好长长度为80mm，并在套管管顶部中心孔孔处用元钢焊焊上挡子，用用以防止螺丝丝旋转。对照预留图纸，在在模板上画出出所要留洞的的中心线，将将钢筋杆中心心对准十字线线，用电钻钻钻孔，然后将将套管中心对对准将螺杆用用螺母锁紧，固固定结束。取套管时程序相相反，注意将将套管轻轻旋旋转后再拔出出，以保持洞洞口平整光滑滑。项次管道名称明管暗管留孔（洞）尺寸寸（mm）墙槽尺寸（mmm）1采暖或给水立管管（DN≤25mm）（DN=70~~1000mm）ф100ф200130*1300200*20002一根排水立管（DDN≤50mm）（DN=700~100mmm）ф100ф200200*1300250*20003二根采暖或给水水立立管（DN≤32mm）ф80*2根200*13004一根给水立管和和一一根排水立立管管在一起（DN≤25mm）（DN=700~1000mmm）200*1500250*2000200*1300250*20005二根给水立管和和一一根排水立立管管在一起（DN≤50mm）（DDN=700~~100mmm）200*1500350*2000250*1300380*20006给水支管或散热热器器支管（DN≤50mm）（DN=700~1000mmm）100*1000150*130060*60150*10007排水支管（DNN≤≤80mm）（DDN=10000mm）250*2000300*25008地漏（DN=5500mm）（DNN==100mmm）ф150ф2509采暖或排水主干干管管（DN≤80mm）（DDN=10000~1255mm）300*2500350*300010刚性防水套管91SB11给水进户（DNN≤≤100mmm）300*200012排水管穿基础（DDN≤80mm）（DN=1000~15500mm）300*3000（DN+3000）**（DN+2000）注：①给水引入入管，管顶上上部净空一般般不小于100mm。②排水排出管，管管顶上部净空空一般不小于于150mm。3、套管设置：：除卫生间外安装装在楼板内的的套管，其顶顶部比楼板高高出地面20-300mm，卫生间安安装在楼板内内套管，其顶顶部比楼板高高出地面50mm，底部与楼楼底面相平。安安装在墙壁内内的套管，其其两端与饰面面相平，套管管规格比所穿穿管道规格大大两号，并填填塞密封膏，封封密严密。安安装在楼板内内的套管出地地面高度以该该层土建50线控制，不不得整楼预制制管道穿越地地下室外墙。穿穿外墙和屋面面的套管一律律预埋IV型刚性套管管。穿楼板或或剪力墙时，均均应预留孔洞洞，管道穿越越防火墙时按按防火要求处处理。（二）生活给水水系统安装准备管道安装管道试压管道保温管道冲洗安装准备：认真熟悉图纸，根根据施工方案案决定施工方方法和技术交交底的具体措措施做好准备备工作，参看看有关专业设设备图和建筑筑图，核对各各种管道的坐坐标标高是否否有交叉。管管道排列所用用空间是否合合理。发现问问题及时与设设计和有关人人员研究解决决，办好变更更洽商记录。管道安装：干管安装：给水水管道安装在在排水管道安安装完成后开开始安装，安安装时一般从从总进入口开开始操作，安安装后找直找找正复核甩口口位置，方向向及变径无误误。固定在建建筑结构上的的管道吊架不不得影响结构构的安全；位位置应正确，埋埋设应平整牢牢固，排列整整齐；临近阀阀门及其它大大件的管道须须安装辅助支支架。立管安装：立管管从上至下统统一吊线安装装支架，支架架应先作好除除锈防腐工作作后再进行装装设，安装高高度为距地1.5m，支架安装装后将预制好好的立管按编编号分层按顺顺序安装，对对好调直，立立管安装完毕毕后吊线找直直，用卡件固固定。立管阀阀门安装朝向向应便于操作作和维修，穿穿楼板的部位位加套管，套套管比管径大大2号，套管底底部与楼板底底平齐，套管管上部出楼面面20mm，套管与管管道之间缝隙隙用阻燃密实实材料和防水水油膏填实，且且端面光滑，并并配合土建堵堵好洞；无法法兰盘管道安安装阀门处需需安装活接头头。支管的甩甩口应加好临临时丝堵。支管安安装：按平面面图位置将支支管用管卡固固定于地面上上，管卡间距距符合规范要要求，固定牢牢固，支管甩甩口位置正确确，穿越墙体体时应设置套套管。支管安安装完毕后，将将甩口处封堵堵好，浇地面面之前及时进进行试压，试试验压力为0.7Mppa。支管线隐隐蔽后应用油油漆标出管线线区域线，防防止二次装修修时破坏管线线。管道试压：室内给水管道的的水压试验必必须符合设计计要求。干管管安装完毕后后进行一次试试压，支管分分层进行试压压。水压试验验时放净空气气，充满水后后缓慢加压，当当压力升到规规定要求时停停止加压，进进行检查，当当设计未注明明时，给水管管道系统试验验压力均为工工作压力（低低压P=0.220Mpa，高压P=0.445Mpa）的1.5倍，金属给给水管道强度度试验压力不不得小于0.6Mppa,不得大于1.0MPPa。金属及复复合管给水管管道系统在试试验压力下观观测10min，压力降不不应大于0.02MMpa，然后降到到工作压力进进行检查，应应不渗不漏；；PP-R塑料管给水水管道的试验验压力为工作作压力的1.5倍，但不得得小于0.9Mppa，并在试验验压力下稳压压1h，压力降不不得超过0.05MMpa，然后在工工作压力的1.15倍状态下稳稳压2h，压力降不不得超过0.03MMpa，同时检查查各连接处不不得渗漏。热热水管道的试试验压力为系系统工作压力力的2倍，但不得得小于1.2Mppa。热熔连接接的管道水压压试验应在连连接完成24小时后进行行。压力试验合格后后通通知有关人人员员验收，办办理理签证手续续，并并及时填写写管管道试压记记录录。被破损损的的镀锌层和和外外露丝扣处处做做好防腐处处理理，再进行行隐隐蔽工作。管道保温所有型钢支架及及管管道镀锌层层破破损处和外外露露丝扣保温温前前要补刷防锈锈漆。干管管（公公共部分）及及及管井内立立管管采用10mmm厚阻燃型型高压聚乙乙烯烯泡沫塑料料管管壳保温，外外外缠白色阻阻燃燃型塑料布布，具具体做法参参见见《管道和和设设备保温、防防防结露及电电伴伴热》（03S4001）。管道冲洗管道在试压完后后，即即分别进行行立立、支管的的冲冲洗工作，支支支管分层进进行行，冲洗时时以以不小于1..5m/s的流速冲洗洗，直至进进水水口与出水水口口的色泽透透明明度基本一一致致为合格。整整整个系统进进行行冲洗时应应将将过滤装置置拆拆除连续冲冲洗洗，冲洗完完后后再行装上上。(三)消防给给水系统室内消火栓管采采用用焊接钢管管焊焊接连接。自自自动喷水灭灭火火系统采用用热热镀锌钢管管，D≦100mmm丝接，D＞100mmm法兰连接或或沟槽连接接，喷喷头选用70℃喷头，向下下安装。自动喷洒系统丝丝扣扣连接处丝丝扣扣露2～3丝，连接完完毕后麻丝丝清清理干净，露露露扣处及管管道道卡伤处试试压压合格后刷刷防防锈漆。喷洒管道不同管管径径连接时不不宜宜采用补芯芯，应应采用异径径管管道，弯头头上上不得用补补芯芯，应采用用异异径弯头，三三三通上最多多用用一个补芯芯，四四通上最多多用用两个补芯芯；；报警阀及配件安安装装应在交工工前前进行；喷洒头安装：喷洒头的规格、型型号、动作温温度符合设计计要求。喷洒头的两翼方方向向应成排统统一一，护口盘盘要要紧贴吊顶顶。支吊架的位置以以不不妨碍喷头头喷喷洒效果为为原原则，吊架架与与喷头的距距离离应不小于于3300mm，距距末端喷头头的的距离不大大于于750mmm，吊架应设设在相邻喷喷头头间的管段段上上，当相邻邻喷喷头间的间间距距不大于3..6m时可设设一个，小小于于1.8m允许许隔段设置置。镀锌管下料应采采用用砂轮切割割机机，管子切切割割后及时将将端端面毛刺锉锉除除，管子端端面面的倾斜度度应应不大于1mmm。必须由操作熟练练的的工人操作作沟沟槽滚压机机，应应控制滚压压机机成型的管管子子沟槽深度度和和沟槽距离离管管子端面的的尺尺寸。管道接口应平直直，管管件卡套螺螺栓栓应对称拧拧紧紧，橡胶圈圈安安装正确。（8）消火栓立立管暗装装在竖井内内，每每层设支架架一一个，用管管卡卡将立管与与支支架固定牢牢靠靠，立管底底部部的支架安安装装要牢固，防防防止立管下下坠坠，立管的的接接口处不得得设设在楼板内内，穿穿楼板处加加装装套管，套套管管底部与楼楼板板底相平，高高高出地面200mm。Ⅰ.消火栓箱安安装：安装消火栓，栓栓口口朝外，栓栓口口距地面、箱箱箱壁的尺寸寸符符合施工规规范范规定。栓栓门门开启角度度必必须达到180度。水龙带带与水枪和和快快速接头绑绑扎扎好后，应应根根据箱内构构造造将水龙带带放放在箱内的的挂挂钉、托盘盘或或支架上，消消消火栓箱体体安安装的垂直直度度允许偏差差为为3mm，双出出口消火栓栓其其水平支管管从从箱的中部部，经经箱底由下下而而上引入，消消消火栓箱在在土土建专业堵堵洞洞前应进行行固固定，采用用四四角固定法，以以以免箱体产产生生变形。进进出出水栓口的的中中心安装高高度度距地面应应为为1.10mm，明装消防防箱，其上上方方应设有防防坠坠落物打击击措措施。Ⅱ.系统试压和和冲洗：：室内消火栓和喷喷洒洒干管、立立管管、支管安安装装完成后应应进进行单项水水压压试验，消消火火栓和喷洒洒系系统安装完完成成后进行系系统统试压，试试验验压力为工工作作压力的1.5倍，并不应应低于1.4Mppa，水压强度度试验的测测试试点应设在在系系统管网的的最最低点，达达到到试验压力力后后，稳压2小时，且压压力下降不不应应大于0.02MMpa，无泄漏及及变形为合合格格。水压严密性试验验在在水压强度度试试验和管网网冲冲洗合格后后进进行，试验验压压力应为设设计计工作压力力，稳稳压24h，应无渗漏漏。管网冲洗应连续续进进行，当出出口口处水的颜颜色色、透明度度与与入口处水水的的颜色、透透明明度一致时时，冲冲洗方可结结束束。Ⅲ.防腐及保温温：消防系系统统试压完毕毕后后应进行二二次次防腐并保保温温，防腐刷刷防防锈漆，设设在在楼梯平台台上上的消防管管道道及设在地地下下一层的消消防防管须作防防冻冻保温，保保温温材料采用用55cm厚阻燃燃型高压聚聚乙乙烯泡沫塑塑料料管壳外缠缠阻阻燃白资料料布布一道。设在车库内的消消防防管道及预预作作用阀前的的喷喷淋管道需需作作电伴热保保温温。（四）排水管道道安安装安装准备管道安装灌水试验通球试验管道保温安装准备：认真真熟熟悉图纸，根根根据施工方方案案决定施工工方方法和技术术交交底的具体体措措施做好准准备备工作，参参看看有关专业业设设备图和建建筑筑图，核对对各各种管道的的坐坐标标高是是否否有交叉，根根根据设计图图纸纸及技术交交底底，检查、核核核对预留洞洞大大小，标高高位位置划线定定位位；管道安装：立管从上至下统统一一吊线安装装支支架，将预预制制好的立管管按按编号分层层顺顺序安装，对对对好调直。支管安装：确定定支支管长度后后画画线定位。安安安装管卡，再再再把预制好好的的支管安装装固固定牢固。UPVC管与铸铸铁铁管连接处处采采用法兰胶胶圈圈压口。管道与管件连接接时时，要对正正，紧紧固螺栓时时，用用力要均匀匀，立立管与横管管，横横管与横管管的的连接应用用顺顺水三通或或两两个45度弯头，支支管应按规规范范或设计要要求求设置坡度度，严严禁倒坡。支支支管安装完完成成后灌水试试验验后及时将将管管口作临时时封封堵，以免免杂杂物进入管管道道内造成堵堵塞塞。（3）灌水试验验排水立管及支管管在在隐蔽前必必须须做灌水试试验验，灌水前前在在每层检查查口口上部堵上上皮皮堵，灌水水高高度为上层层地地面处，满满水水15min，水面下降降后，再灌灌满满观察5min，液面不降降，管道及及接接口无渗漏漏为为合格。（4）通球试验验排水主立管及水水平平干管均做做通通球试验，通通通球球径不不小小于排水管管道道管径的2/3，通球率必必须达到100%。（5）公共部分分（地下下室）管道道采采用10mmm厚阻燃型高高压聚乙烯烯泡泡沫管壳保保温温，外缠阻阻燃燃型白色塑塑料料布，保温温层层与管道接接触触严密，保保温温管壳无缝缝隙隙，阻燃布布缠缠包紧密，搭搭搭接严密。（五）雨水、冷冷凝凝水系统安安装装雨雨水及冷凝凝水水立管均为UPVC管，沿外墙墙安装，支支架架每层安装装一一个距地1..5m。（六）采暖系统统安安装工艺流程：管道安装试压散热器安装冲洗调试（1）管道安装装：根据图纸散热器器的的位置确定定支支管甩口位位置置按平面图将支管管布布置于地面面垫垫层内并在在支支管上套好好波波纹管，用用管管卡固定，间间间距符合规规范范要求，支支管管甩口位置置要要求正确，管管管道敷设离离墙墙距离应尽尽量量一致，便便于于隐蔽画线线；；（2）试压水压试验时放净净空空气，充满满水水后缓慢加加压压，当压力力升升到规定要要求求时停止加加压压，进行检检查查。金属及及复复合管道系系统统在试验压压力力下观测10min，压力降不不应大于0.02MMpa，然后降到到工作压力力进进行检查，应应应不渗不漏漏。采采暖系统工工作作压力为0.15MMpa,强度试验压压力为0.66Mpa。合格后通通知有关人人员员验收，办办理理签证手续续，并并及时填写写管管道试压记记录录。（3）散热器安安装：散热器组对后以以及及整组出厂厂的的散热器在在安安装之前应应作作水压试验验，试试验压力应应为为工作压力力的的1.5倍，但不得得低于0.6mppa，试验时间间为2～3min，压力不降降，且不渗渗不不漏。散热器表面的防防腐腐及面漆应应附附着良好，色色色泽均匀，无无无脱落、起起泡泡、流淌和和漏漏涂等缺陷陷。散热器背面与装装饰饰后的墙内内表表面安装距距离离为30mmm，坐标及垂垂直度的允允许许偏差符合合施施工规范的的规规定。根据施工图确定定散散热器的位位置置安装支架、托架架，位位置应准确确，埋埋设牢固，支支支、托架数数量量应符合施施工工规范要求求散热器与供回水水支支管连接（4）冲洗采暖管道系统安安装装完毕后，应应应做好管道道的的冲洗工作作。冲洗时以不小于于11.5m//s的流速进行行，直到出出口口的水色透透明明度与入口口目目测一致为为合合格。设于吊顶内的采采暖暖管道应做做防防结露保温温，保保温材料采采用用橡塑发泡泡，厚厚度为10mmm厚，橡塑塑发泡为难难燃燃B1型。（5）通暖调试试由避挂炉向系统统内内充软化水水，开开始先打开开散散热器的跑跑风风，安排专专人人看管。打打开开系统回水水干干管的阀门门，等等跑风见水水后后即关闭跑跑风风，跑风要要反反复开放几几次次。直至系系统统中的空气气排排净为止。由避挂炉正常通通暖暖运行半小小时时后，开始始检检查整个系系统统，遇有不不热热处应先查查明明原因进行行处处理，直到到正正常为止。如如如有热度不不均均，应调整整各各支管上的的阀阀门，使其其基基本达到平平衡衡后，进行行正正式检查验验收收、并办理理验验收手续。（七）通风安装装1、风管制作翻边：风管与法兰采用用铆铆接，翻边边应应平整，紧紧贴贴法兰，宽宽度度一致，不不应应小于6mmm，咬缝与四四角处不应应有有开裂与孔孔洞洞；表面凹凹凸凸不大于5mmm。管件：弯头：矩形弯头头多多用内外内内外外形弯头，内内内弧外矩形形弯弯头，内斜斜线线外矩形弯弯头头，其中内内外外弧行弯头头的的弯曲半径径不不得小于立立边边长度b，当b边较大时，弯弯弯头宜带导导流流叶片的形形式式，即将弧弧形形导流叶片片的的宽度即为为弯弯头的水平平面面尺寸a（a表示风道的的宽度，b表示风道的的高度）。2、风管安装通风管道安装应应提提前介入，一一一般采用先先里里后外，先先上上后下的原原则则，并综合合考考虑专业配配合合，人力节节约约等因素，在在在保证质量量第第一的前提提下下，满足工工期期要求。（1）支、吊架架的设置置风管支、吊架的的间间距安装形式支、吊、托架间间距距L≤400≤4mL＜≤3mL≥2000mm≤1.5m垂直安装≤3m注：L为风管直直径或长边边尺寸(mm)支支架制作时时，应应参照国家家标标准图籍上上规规定的型钢钢规规格，不得得随随意变更。凡风道支架上的的螺螺栓孔一律律采采用钻孔，不不不得采用气气焊焊割，带有有斜斜撑的托架架，焊焊缝应饱满满。风管横担的长长度（两两个丝扣孔孔之之间间距）按按按以下标准准执执行：A、横担超过风风管边边长30-500mmmB、法兰螺栓要要拧紧紧、适度、螺螺螺帽在同一一方方向。（2）支架的安安装：防火阀必须有单单独独的支、吊吊架架；吊杆下下料料时应准确确，吊吊杆中间不不宜宜出现搭接接焊焊缝。当风道断面较小小时时，风道吊吊杆杆可采用膨膨胀胀螺栓固定定在在楼板上，当当当风道断面面较较大时，应应采采用钻孔固固定定的方式。支架安装前，应应在在墙体，柱柱体体和楼板上上弹弹出风道的的中中心线，然然后后在确定支支架架的水平位位置置及标高，可可可保证安装装后后的风管的的水水平度和平平面面位置。支架安装前应对对外外露出部分分进进行除锈。墙墙墙体上安装装支支架，安装装平平衡后，应应采采用C20的混凝土堵堵洞并捣市市实实与结构相相平平。无特殊要求，支支架架的间距为为33米，但在不不足足3米的风道应应在在两端各加加一一支架，在在三三通或弯头头处处加支架。（3）管道安装装：为保证风系统风风管管漏风率，在在在保证风管管加加工质量的的基基础上，在在风风管的咬口口处处涂一层KS密封胶。并并在安装过过程程中，在风风管管法兰连接接处处垫一层4×10mmmm的8501胶带。风管的可拆卸接接口口不得设置置在在墙体或楼楼板板内。法兰垫料采用的的44×10mmmm8501阻燃胶带时时，在安装装过过程中严禁禁拉拉伸胶带，防防防止胶带漏漏入入管道内。胶胶胶带端头应应略略长于法兰兰，注注意剥去隔隔离离纸。3、部件安装：：柔性短管要紧密密牢牢固，长短短松松紧适宜，不不不应扭曲或或成成大小头。安装调节阀等调调节节配件，必必须须注意将操操作作手柄配置置在在便于操作作的的部位。安装防火阀，应应对对其外观质质量量和动作的的灵灵活性及完完整整性进行检检验验，确定合合作作后再行安安装装。防火阀阀的的位置必须须符符合设计，气气气流的方向向务务必与标志志的的箭头一致致。防火阀的安装：：安安装前后都都必必须进行试试动动，检查开开关关的灵活性性，还还必须注意意防防火阀的安安装装方向，要要求求安装在气气流流方向经过过隔隔离墙之前前且且易熔片应应对对着气流方方向向，防火阀阀及及设备应单单独独设立支、吊吊吊架。4、风口安装：：风口安装位置、标标高准确，安安装之前应将将风口擦拭干干净。风口安安装应贴实无无缝隙，横平平竖直，螺丝丝应在风口的的侧面。风口口安装后应无无变形，无损损坏，开关灵灵活。5、风机安装整体安装的风机机，搬搬运和吊装装的的绳索不得得捆捆缚在转子子和和机壳或轴轴承承盖的吊环环上上。整体安装风机吊吊装装时直接放放置置在基础上上，用用垫铁找平平找找正，垫铁铁一一般应放在在地地脚螺栓两两侧侧，斜垫铁铁必必须成对使使用用。设备安安装装好后同一一组组垫铁应点点焊焊在一起，以以以免受力时时松松动。风机安装在无减减震震器支架上上，应应垫上4~5mm厚的橡橡胶板，找找平平找正后固固定定牢。通风机的机轴必必须须保持水平平度度，风机与与电电动机用联联轴轴节连接时时，两两轴中心线线应应在同一直直线线上。叶轮旋转方向必必须须正确，轴轴承承温升必须须符符合规范要要求求，风机壳壳进进风到叶轮轮进进口的间隙隙应应均匀，叶叶轮轮不应与风风机机相碰。风机试运转，经经过过全面检查查手手动盘车，供供供应电源相相序序正确后方方可可送电试运转转，运转前前必必须加上适适度度的润滑油油；；并检查各各项项安全措施施；；叶轮旋转转方方向必须正正确确；在额定定转转速下试运运转转时间不得得少少于2小时。运转转后，再检检查查风机减震震有有无移位或或损损坏现象，做做做好记录。6、风管调试（另另编编）（八）管道连接接1．丝扣连接断管：根据现场场测测绘草图，在在在管材上画画线线，按线用用锯锯弓或切割割机机断管，严严禁禁用气割或或割割刀切割。套丝：将断好的的管管材，按管管径径尺寸分次次套套制丝扣，管管管径DN15—32mm，一一般套2次，40—50mm者套3次，70mmm以上者套3—4次为宜，不不允许有断断丝丝缺丝，采采用用合格的管管件件，检查其其是是否有歪丝丝、沙沙眼等现象象。配装管件：根据据现现场测绘草草图图，将已套套好好的管材，配配配装配件。管段调整：将已已装装好的管件件的的管段，在在安安装前进调调整整，镀锌钢钢管管及镀锌衬衬塑塑管不允许许用用氧乙炔热热调调。2．焊接连接：：管道焊接时应有有防防风、防雨雨措措施。管道焊接一般采采用用对口型式式及及组对，组组对对应符合下下表表要求：手工电焊对口形形式式及组对要要求求接头名称接头尺寸(mmm))壁厚间隙钝边坡口角度δcpA不开坡口对接<50.5—1.5500管子接V型坡口口5—81.5—2.551—1.560—708—122—31—1.560—75焊接前要将两管管轴轴线对口，先先先将两端部部点点焊牢，管管径径在100mmm以下可点点焊三个点点，管管材壁厚在在55mm以上者者应对管端端焊焊口部位铲铲坡坡口。管材与法兰盘焊焊接接，应先将将管管材插入法法兰兰盘内点焊焊后后用角尺找找正正找平后用用焊焊接，法兰兰盘盘应两面焊焊接接，其内侧侧焊焊缝不得突突出出法兰密封封面面。3．法兰连接：：管段与管段或管管道道与法兰阀阀门门连接，必必须须按照设计计要要求和工作作压压力选用标标准准法兰盘。管道的法兰连接接处处，法兰应应垂垂直于管子子中中心线，表表面面互相平行行，法法兰的衬垫垫不不得突入管管内内，连接法法兰兰的螺栓，螺螺螺杆突出螺螺母母长度不得得大大于螺杆直直径径的1/2。法兰盘连连接衬垫应应按按照图纸和和规规范要求使使用用。4．胶粘连接接胶粘连接接断断管时断口口要要齐，用铣铣刀刀或刮刀除除掉掉断口内外外飞飞刺，外棱棱铣铣出15°。粘接前应应对承口先先插插入试验，不不不得全部插插入入，一般承承口口的3/4深度。试插插合格后，用用用棉布将承承口口需粘接部部位位的水分、灰灰灰尘擦试干干净净。如有油油污污需用丙酮酮除除掉。用毛毛刷刷涂摸粘接接剂剂，先涂抹抹承承口随即用用力力垂直插入入，插插入粘接时时将将插口稍作作转转动，以利利粘粘接剂分布布均均匀，约30-600°即可牢固。粘粘粘牢后立即即将将粘接剂擦擦拭拭干净。5．钩槽管道连连接管径大于等于11000mm，采采用沟槽式式管管接头连接接，直直径小于1000mm时采采用丝扣连连接接，丝扣连连接接处刷防锈锈漆漆两遍。切断和滚槽：A、切断时根据据现场场测量的实实际际管材长度度定定尺寸。用用专专用滚槽机机断断管。保证证断断口端面与与管管材轴线垂垂直直，切斜度DN50以下管材不不大于2º，DN65以上管材不不大于1.5º,并去掉毛刺刺、飞边。有有有毛刺的地地方方，使用砂砂轮轮机打磨平平。B、压槽时应根根据压压槽机使用用说说明的要求求，按按不同规格格的的管材选择择相相对应的滚滚轮轮，并按压压槽槽尺寸表滚滚出出沟槽。槽槽距距以预装完完卡卡环、垫圈圈、密封环无无缝隙为理想想槽距。C、压槽和切断断时，进进刀不能太太快快，手柄每每转转进给量不不大大于0.2mmm。如果进进刀太快，可可可能导致个个别别管材出现现变变形和破裂裂。用用水平仪调调整整滚槽机尾尾架架与滚槽机机使使用钢管处处水水平位置。钢钢钢管端面与与滚滚槽机端面面卡卡紧，即钢钢管管与滚槽端端面面成90度。压槽尺尺寸表规格DN15~200DN25~322DN40~500DN65~10000DN125~11550距端面距离15±0.516±0.516.5±0..5528±137±1压槽深度0．30．50．81．251．5槽形R0．81．01．251．752．56.热熔焊接步骤:A、热热熔工工具接通电电源源，温度指指示示灯亮后方方能能开始操作作；；BB、切切割管材，必必必须使端面面垂垂直于管轴轴线线。管材切切割割一般使用用管管子剪或管管道道切割机，必必必要时可使使用用锋利的钢钢锯锯，但切割割后后的管材断断面面应去除毛毛边边毛刺；C、管材支管管连接端端面必须清清洁洁。干燥无无油油；D、用卡尺和合合适的的笔在管端端测测量并标绘绘出出热熔深度度，热热熔深度应应符符合下表：：201454325167433220844注：若环境温度度低低于15度，加热时时间应延长50%。方法：达到加热热时时间后，立立即即把管材加加热热套管与加加热热头上同时时取取下，迅速速无无旋转地直直线线均匀插入入到到所标深度度，使使接头处均均匀匀凸缘。(九)安装要点点配合土建结构施施工工，按设备备专专业图纸做做好好预留洞和和预预埋套管工工作作；给水系统阀门均均采采用铜制截截止止阀，消防防系系统阀门采采用用蝶阀，中中水水给水管DN小于等于500mm采用铜铜截止阀，大大大于50mmm采用蝶阀，潜潜潜污泵排水水管管采用蝶阀阀，潜潜污泵排水水止止回阀采用用静静音式止回回阀阀，给水及及采采暖系统阀阀门门承压1.0Mppa，消防用阀阀门耐压1.6Mppa，且有启闭闭标志;阀门安装前前按规范要要求求做好强度度和和严密性试试验验，阀门安安装装时应核对对好好规格、型型号号，止回阀阀、截截止阀应注注意意安装时的的水水流方向，同同同时应装在在易易于操作拆拆检检的部位;管道穿地下室外外墙墙及水池处处做做刚性防水水套套管;室内埋入垫垫层的给水水管管及热水管管穿穿越卫生间间防防水层处应应用用油膏填死,防止渗水;中水给水管管道穿车库库外外墙时穿墙墙处处设置刚性性防防水套管，压压压力排水管管穿穿车库外墙墙时时设柔性防防水水套管。UPVC排水塑料管管伸缩节等等安安装遵照《给给给排水及采采暖暖工程施工工质质量验收规规范范》（GB502242-220002）规定要求求；地漏及构造内无无存存水弯的卫卫生生器具排水水口口处存水弯弯的的水封深度度不不得小于500mm；水表安装时要保保证证表盘距墙墙边边距离、表表前前直管段距距离离，且保证证安安装高度一一致致，并易于于拆拆修；地下室干管安装装时时先安装排排水水管道，后后安安装给水及及消消防管道，各各各种管道交交叉叉处按小管管径径管道让大大管管径管道，有有有压管让无无压压管，常温温管管让非常温温管管的原则布布置置，所有管管道道的接口均均不不得设置在在套套管处。止回阀安装在控控制制阀门之前前，安安装时注意意水水流方向应应与与止回阀上标标注的方向向一一致。管井内管道排布布按按管井大样样图图进行，先先安安装内侧管管道道，顺序从从里里往外安装装。低区给水及热水水系系统的工作作压压力为0.2Mppa，高区给水水及热水系系统统的工作压压力力为0.45MMpa，消防系统统的工作压压力力为0.5Mppa；金属给水水管试验压压力力值为工作作压压力值的1.5倍,但不小于0.6Mppa,不大于1.0Mppa,10分钟内压力力不大于0.02MMpa,然后压力降降到工作压压力力未祥之处按按《建筑筑给水排水水及及采暖工程程施施工质量验验收收规范》（GB502242-220002）、《通风风与空调调调施施工质量验验收收规范》（GB502243-220002）及华北标标图集的有有关关规定执行行。第三章工期保保证证措施1、依据《施工工组织织设计》和和《项项目质量保保证证计划》，建建建立项目各各有有关的施工工管管理人员岗岗位位规章制度度，使使其明确自自己己分管的分分项项工程施工工内内容和时间间要要求。2、严格根据各各种生生产计划监监督督工程进度度，施施工指挥部部及及各项目经经理理部编制年年度度、季度、月月月计划，做做到到逐级保证证：：月计划保保证证季度计划划，季季度计划保保证证年度计划划，年年度计划必必须须确保单位位施施工总进度度计计划的实现现。在在依据总计计划划的前提下下，编编制较为详详细细的实施工工作作计划，用用以以向班组下下达达任务，采采取取相应的进进度度风险承包包责责任制，组组织织开展以优优质质高速施工工为为目的劳动动竞竞赛。3、现场建立立例会制制度,经常定期检检查计划实实施施情况，包包括括工种形象象进进度、资源源供供应，及管管理理工作进展展，要要实施过程程中中，如有偏偏移移计划情况况应应分析原因因，迅迅速、果断断地地进行调度度，并并对施工可可能能影响进度度的的情况提出出预预防措施，提提提前排除，确确确保关健工工序序按计划执执行行。4.、充分调调动动施工人员员的的积极性，加加加强劳动纪纪律律。关健线线路路工序实行行加加时制，节节季季采取补贴贴手手段，对提提前前完成工作作量量的队伍实实行行奖励制度度，以以提高职工工的的生产热情情稳稳定队伍，保保保证施工的的正正常进行。5、严格技术术纪律，熟熟悉施工图图纸纸，按图纸纸及及相应规范范组组织施工，确确确保每项成成品品优良，不不因因质量返工工而而延误工期期。6、加强安全全生产教教育，严格格安安全操作规规程程，杜绝安安全全事故发生生，尽尽量减少安安全全事故而对对工工程进度的的影影响。第四章保证质质量量措施一、质量保证体体系系二、质量保证措措施施1、技术质量措措施⑴执行ISOO9001国国国际质量管管理理体系标准准，制制定《质量量计计划》和《施施施工组织设计计》，并派派专专人监督这这两两个文件的的严严格实施，发发发现问题及及时时向指挥部部或或公司反馈馈，并并进行整改改。⑵收到图纸纸后，积极极组织技术术力力量，认真真阅阅图，正确确理理解设计意意图图和技术要要求求，做好图图纸纸审查和各各专专业的会审审工工作，并做做好好会审记录录。⑶坚持“质质量第一、预预防为为主”的指导思想想，针对各各个个具体分部部分分项工程的的施施工工程特特点点，编写专专项项施工标准准，经经公司审批批后后实施，施施工工前做好技技术术交底工作作，施施工中及时时进进行检查、验验验收、技术术复复核和隐蔽蔽记记录。⑷严格执行行《技术文文件控制程程序序》，施工工过过程中要认认真真收集、整整理理技术档案案资资料，做到到记记录真实，数数数据准确，收收收集及时，分分分类归档，装装装订整洁。⑸开展全面面质量管理理活动，定定期期对职工进进行行技术培训训、技技术考核和和技技能比赛，提提提高全员质质量量意识，严严格格质量验收收标标准，质量量样样板贯彻全全过过程，明确确质质量目标，积积积极开展QC活动，防治治质量通病病。⑹做好分项项工程（按按层）质量量等等级评定。并并并运用数据据分分析找出质质量量规律，以以便便制订纠正正措措施和预防防措措施。⑺所有原材材料、半成成品的进场场均均严格执行ISO90001程序文件《材材材料合格供供方方控制程序序》和和《进货检检验验控制程序序》。保保证所用材材料料均满足设设计计要求。⑻按照ISSO90011《数数据分析编编制制管理规定定》，主主动收集工工程程中或质量量管管理体系运运行行中的有关关数数据和不合合格格信息，进进行行数据分析析，找找出施工中的的质量规律律。并并充分运用用《纠纠正措施控控制制程序》和和《预预防措施控控制制程序》，实实实现质量的的持持续改进。第五章保证安安全全措施一、安全管理理体系管理机构如下图图所所示。二、安全保证证措施1、生产安全（1）认真制制定并贯彻执执执行安全生生产产责任制，落落落实到各部部门门及全体施施工工人员，确确保保施工人员员强强化安全意意识识，坚持“安全第一，预预预防为主”的原则，正正确处理安安全全与生产、安安安全与效益益的的关系，开开工工前召开安安全全教育专题题会会议，每月月一一次职工大大会会，在布置置生生