河南综合楼空调排烟系统施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\u施工组织设计2〔一〕主要施工方法21、火灾自动报警控制系统22、消火栓系统83、自动喷水灭火系统144、防排烟系统施工工艺19〔二〕劳动力安排计划221、劳动力配置计划22〔三〕主要施工机械设备计划23〔四〕项目管理体系241、企业级项目管理体系概述242、企业级项目管理体系的主要内容243、项目管理体系建立综合解决方案25〔五〕技术管理体系27〔六〕工程质量管理体系281、质量方针282、质量目标283、质量控制标准284、质量保证体系295、工程质量保证措施296、工程质量控制流程图317、工程质量控制检查验收制度31〔七〕确保工期的技术组织措施321、工期目标322、施工进度计划323、确保工期的技术组织措施32〔八〕确保农忙季节保证不停工的措施33〔九〕确保平安文明施工的技术组织措施341、平安措施纲要342、确保平安施工的技术组织措施353、平安防护用品配置374、文明施工纲要375、确保文明施工的技术组织措施376、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施38〔十〕冬雨季施工方案、施工措施38〔十一〕拟派本工程的工地组织机构等401、现场组织机构框图40施工组织设计##消防与空调工程，建筑面积约2935.74平方米，工程X围为综合楼消防与空调施工图X围内的消火栓系统、自动喷淋系统、自动报警系统与空调通风、空调水、防排烟系统。A.暖通空调系统施工方案空调工程主要施工工艺流程图根底验收→设备就位→设备找正调平→设备固定→配管→试压、保温→调试竣工验收主要施工方法〔一〕设备安装局部：1.设备安装施工准备施工前，熟悉施工图纸和设备的技术文件，做好图纸会审、技术交底等准备工作；当设备安装有特殊安装要求〔如防震、防尘、防辐射等〕时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进展相应工序的施工。利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应协助相关部门对结构的承载力进展核算，必要时经设计单位同意，方可利用。设备开箱时,应在建立与监理单位有关人员参加下,按以下项目进展检查并作好检查、记录。箱号、箱数、技术参数和性能要求均需符合行业标准、设计要求和合同约定。设备的名称、型号与规格装箱清单、设备技术文件资料、配件与专用工具设备有无缺损件、外表有无损坏和锈蚀其他需要记录的情况设备与其零部件和专用工具,均应妥善保管、放置，做好防潮防盗等保护工作，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丧失。设备根底的定位尺寸，几何尺寸和质量要求，经检验应符合要求，并做好验收记录。设备根底外表和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等杂物均应去除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。设备吊装运输主要施工方法与技术要求〔1〕根底验收根据土建提供的有关设备根底的资料，检查根底的纵、横向中心基准线，标高与基准点是否符合设计要求。同时对设备根底进展外观检查，检查根底外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进展处理。验收过程要填写“设备根底验收记录〞，并经有关人员会签。根底验收完成后，对根底外表与预留孔内杂物去除，灌浆处的根底外表应凿成麻面，以保证灌浆质量。〔2〕开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进展开箱检查。如立即进展检查的，在设备检查完后，与时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建立单位和设备供给部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备外表有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“设备开箱检查记录〞，并经有关人员会签后备案。〔4〕设备吊装本工程通风空调设备包括冷水机组、空调机组、水泵、风机盘管等设备，由于冷水机组、空调机组、风机的体积大，重量大，吊装过程较为复杂。而风机盘管与局部小型风机的吊装相对较为简单，利用现场施工塔吊、施工电梯将设备运至相应楼层，采用液压推车运输就位，进展安装。设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进展吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原那么，对每一施工环节进展检查合格后，方可进展后序工作。水机组的吊装本工程中最重的设备为2台水源热泵机组，冷水机组设置在地下一层的制冷机房内。设备由一层至地下一层的距离相对较大，采用25吨吊车将机组吊至拖排上。为了确保机组和吊机的绝对平安，须在吊装时采取平安保护措施。②空调机组的吊装整体式空调机组的体积较小，重量相对较轻，空调机组的吊装较为简单。直接利用施工塔吊或汽车吊将设备吊至相应的楼层，再用拖排或液压推车将设备运输就位安装。在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上，不得挂在组件的盘管、设备接收等部位。③设备吊装考前须知A搬运过程中，要注意对设备进展保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承与接收上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳与绳索被切断。B施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对索具采取有效的保护措施。C设备从地面向楼层上与向地下室吊装作业，必须在白天进展。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。D进入施工现场应穿戴好平安防护用品。E每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常前方可进展正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保存5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。F遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进展吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。G施工作业区要做好平安防护，地面要设平安戒备区，并设专人看管，无关人员不得进入吊装作业区域。H在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取平安保护措施，经负荷计算后，对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进展加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。〔5〕设备滚运铺设道木导轨250*250*2000设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进展滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机，如以下图所示。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。铺设道木导轨250*250*2000〔6〕设备就位设备就位前事先用枕木与钢板铺设斜坡，同时在根底上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至根底上。设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合相应规X的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500～1000mm。对于直接安装在较厚混凝土根底上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件与随机技术文件的规定。〔7〕设备安装设备安装前，根据平面布置图在设备根底上划出安装基准线。安装基准线包括：按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准线在根底上引出安装标高基准线。①冷水机组安装冷水机组体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查混凝土根底是否到达养护强度，外表的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞与预埋件是否符合要求。设备就位后，进展找正找平，其纵、横向水平度允许偏差均为0.5/1000。②空调机组安装A空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。B机组下部的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进展确定。C整体式空调机组在安装前，翻开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振局部是否符合要求。D机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进展安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进展调整。E吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。对重量较小的机组采用A型吊架，重量较大的采用B型吊架。③水泵安装A安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。B水泵就位后进展找平找正。通过调整垫铁，使之符合以下要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进展找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。C采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差与两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工与验收规X要求。D与泵连接的接收设置单独的支架，进出口应设减振用的橡胶软接头。接收与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。E有拆检与清洗要求的泵体，须对泵进展拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。F水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械别离〔不可拆除的或不需拆除的例外〕，盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进展校对。翻开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢翻开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。G管路与泵连接后，如在管路上进展焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。⑤风机盘管的安装A风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。B风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接收要平直，不能渗漏。C对风机盘管设置单独支吊架进展固定，并便于拆卸和维修。D风机盘管与风管、回风箱与风口的连接处必须严密。E风机盘管的风管接收较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接收引起漏水。F风机盘管安装后要对集水盘进展清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物〔如风机盘管的保温棉〕掉入集水盘发生堵塞。G风机盘管下方防止安装电线管、水管等管线，以免阻碍风机盘管的维护与检修。〔二〕空调水管道安装局部本工程空调水包括冷冻水系统、冷凝水系统、冷却水系统。空调水管道按设计要求采用螺旋焊管、无缝钢管与镀锌钢管等管材。1.空调水管道主要施工程序：材料验收管道支吊架制作管道保温管道试压、冲洗阀件安装支架与管道安装阀件试压、验收材料验收管道支吊架制作管道保温管道试压、冲洗阀件安装支架与管道安装阀件试压、验收2.主要施工方法与技术要求〔1〕施工准备①管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸与其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。②管道技术专业工程师应参加由##、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、平安性提出意见和建议，并承受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。③管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以与业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程与特殊过程专题施工作业指导书，并审定最正确方案。在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、平安、施工目标等进展明确地规定。④施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规X和图纸会审内容，对参与管道工程施工的现场操作人员进展平安技术交底，并办理管道施工技术交底手续。⑤施工前，会同土建施工单位、建立单位，按设计图纸、管道施工规X验收土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理交接手续，为下一步管道的安装打下良好的根底。⑥施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。〔2〕材料准备①采用的型钢、钢板、镀锌钢管与管件、阀件等材料具有产品合格证或相关质量证明文件。无缝管道和镀锌钢管的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果，是否符合设计要求；外观检查，内外外表不得有裂缝、重叠、皱折、离层、结疤等缺陷；钢管外表如有缺陷，必须全部去除掉，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷；钢管内外外表的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进展检测。③经检查合格后，管道组成件和管道支承件按不同的材质，不同要求、安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。④阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清晰、完整，并符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定；阀门填料应符合设计要求，填装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲，启动灵活，传动装置完好，批示正确；⑤阀门强度与严密性试验应符合《通风与空调工程施工质量验收规X》GB50243-2002规定，即对于工作压力大于1.0Mpa的阀门从每批〔同牌号、同规格、同型号〕数量中检查20%，且不得少于1个，对于在主干管上起切断作用的阀门阀门应全数检查，其它阀门可不单独进展试验，待在系统试压中检验。阀门试验完成后，填写“阀门试验记录〞，对不合格品进展标记，清理出施工现场。⑥无缝钢管和支吊架型钢集中除锈、涂刷底漆A金属外表污锈较厚时，采取先用锤敲掉锈层〔不得损伤外表〕，再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进展去除，直至露出金属本色。B金属外表锈蚀较轻时，直接用砂纸和钢丝刷去除。C管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子外表的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆。刷漆时用力要均匀适当，且应反复进展，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。〔3〕管道支吊架制作、安装①管道支、吊架的最大间距(见下表)公称直径DN(mm)20253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)L12.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L23.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5注：1L1用于保温管道，L2用于不保温管道。2对于大于300mm的管道可参考300mm管道执行。②管道支吊架制作前，确定管架标高、位置与支吊架形式，同时与其他专业仔细核对图纸，防止“打架〞，造成不必要的返工。在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。③管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。④支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进展，台钻钻眼。⑤支吊架固定必须结实，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进展。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触严密。立管支架安装示意图地沟内管架安装示意图⑥支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。⑦固定支架的固定要严格按照设计要求进展，支架必须结实的固定在构筑物或专设的结构上。⑧大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。⑨冷冻水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙。木托加工完后必须进展防腐处理。如以下图所示。〔4〕管道与阀件的安装①管道安装的根本流程A管道安装的根本原那么：先大管，后小管；先主管，后支管。B电弧焊连接的管道在放样划线的根底上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进展施工。C螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进展施工。②管道材质空调水管材质主要为：无缝钢管和镀锌钢管。③管道安装方法A无缝钢管焊接。管道焊接施工工序如下：a坡口加工与清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀去除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进展切割，然后用磨光机进展管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mmX围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口外表不得有裂纹、夹层等缺陷，并去除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如以下图。b焊条、焊剂使用前应按说明书进展烘干，并在使用过程中保持枯燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。c焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内外壁齐平，内外壁错边量应控制在规X允许偏差X围内；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进展，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的一样，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且为管壁厚的2/3左右；管道焊缝外表不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶力环境条件〔风、雨〕的影响；d管道焊接：焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进展；焊接设备使用前必须进展平安性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘焙1～2小时，并且保证焊条外表无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，与时采取防裂措施，确认无裂纹前方可继续施焊。管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接局部当松开螺栓时，对口局部应处于正确的位置。管道上的对接焊口或法兰接口必须防止与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可考虑朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进展。焊缝外表的焊渣必须清理干净，进展外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须与时进展返修，并作好返修记录。e空调水管道在穿越建筑物沉降缝时，应使用波纹伸缩器或耐压软管，以防止结构沉降造成的管道与接口损坏而渗漏。②空调冷凝水管的安装冷凝水管安装时，水平管注意坡向排水口，坡度大小应符合图纸设计要求，但最小不得小于0.8%，且不得有倒坡的现象出现。冷凝水管的软管与风机盘管连接时，连接要结实，不得有瘪管和强扭。冷凝水管支架安装应设置合理，以免使管道产生挠性下垂，造成管内积液产生水封，使冷凝水排水困难。冷凝水管采用“U〞形管卡时，管卡与管子之间必须垫置橡胶垫，以免造成冷桥产生结露。空调冷凝水管应就近排到厕所或地漏内，冷凝水管管线不应设置过长、坡度过大，防止因上述原因出现冷凝水管露出吊顶的现象。〔5〕阀门与法兰安装①螺纹或法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进展安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。②水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可水平安装。③阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。④阀门与法兰组对时,严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧、飞溅损坏法兰密封面。⑤阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无卡涩现象。⑥阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2m，当阀门统一安装时，应保证阀门手轮朝向一致，阀门中心线在统一水平面上，阀门手轮的净间距不应小于100mm。条件不允许,可间隔错开180度(如集水器分水器上的阀门)⑦阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如穿插作业时，应加防护罩。⑧法兰连接应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。⑨法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。〔6〕管道的试压与冲洗冷冻水管与冷却水管采用自来水进展管道试压，冷凝水管采用自来水进展灌水试验。试压、冲洗前一周，根据现场情况，编制试压、冲洗作业指导书，明确水源、排放点与质量平安等关键环节。①管道水压试验A管道应根据管道的实际延长米确定管道的试验X围，管线过长时，可分层、分系统分别试压。B管道系统在试压前，按设计施工图进展核对。对支架是否结实，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进展检查。C安装试压临时管线、试压仪表与设备。在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。D系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题与时处理。E系统试压时，压力应缓慢上升，如发现问题，立即泄压，不得带压修理。F管道的强度试验压力为：当工作压力小于等于1.0Mpa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6Mpa；当工作压力大于1.0Mpa时，为工作压力加0.5Mpa。当系统试验压力到达强度试验压力时，稳压10分钟，作全面检查。以管线不变形，降压不大于0.02mpa为合格。压力降至工作压力作严密性试验，稳压30分钟，以无压降、无渗漏为合格。分区、分层试验时，到达试验压力稳压10分钟，无压降，降至工作压力，在60分钟内以无压降、外观检查无渗漏为合格。G管道系统试压合格后，与时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并与时填写《管道系统试压记录》。②管道灌水试验空调系统冷凝水管在安装完成后必须先进展灌水试验。灌水试验前，必须逐台检查风机盘管的通水情况。如冷冻水管管网中有水，那么拧开风机盘管上的排气阀放水至集水盘中，检查管路是否通畅；如冷冻水管网中无水，那么由水源引水注入风机盘管的集水盘中，检查管路排水情况。风机盘管的通水试验完成后，开场进展系统灌水试验，灌水试验前先根据各系统的实际情况确定管路的注水点，一般设置在系统高处，系统灌水前，先将管路排放点的管口进展塞堵，再往系统内缓慢注水，同时派人沿管路进展巡视，以管道无渗漏为合格。③管道的冲洗。本工程空调水管道系统的冲洗步骤如下：A先将空调水系统中各设备〔包括风机盘管〕进出口阀门关闭，开启旁通阀，采用干净自来水对管网进展灌水直至系统灌满水为止，开启系统最低处的阀门，进展排污。反复屡次，直至系统无脏物。B管道系统无脏物排出后，再次注入自来水，将管网灌满水，然后开启循环水泵，使水在管网中循环屡次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的水过滤器进展清洗。C确认管网清洁后，重新灌水，并对管网加药，保持管网满水，以防管网内管道重新锈蚀。如果在冬季，必须根据天气条件决定管网中水是否进展排放，如气温较低，应将管网内水排放干净或采取相应的防冻措施，以防管道冻裂。D冲洗合格后，与时填写《管道系统冲洗记录》。〔7〕管道保温空调水系统管道保温设计为聚氨脂现场发泡进展保温。①在进展保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道外表无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料枯燥。②保温发泡时，核对管壳的规格与需保温的管道管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进展保温。对较大管径管道与阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用现场制作保温。③管壳纵向切割采用橡塑管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时防止刀口伤与管壳内壁。④阀门与法兰的保温阀门与法兰的保温采用现场制作保温，保温形式如以下图所示。管道三通保温同阀门保温。〔三〕空调风系统的安装1.主要施工程序施工准备、方案会审→材料进场检验、报验→现场测量、放线、土建预留预埋复测→绘制加工草图→风管法兰、支吊架预制→风管校对→风管组对安装→空调设备安装、单机试运转→漏风量测试→风管保温→风口安装→交工验收2.主要施工方法与技术要求〔1〕施工准备①人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越穿插出现的问题。②组织施工人员学习有关规X和规程，对施工人员进展技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口与风管的连接方法进展明确。③按照总图对预制加工场地进展布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。④风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。〔2〕材料进场检验、报验。①所使用板材、型钢材料〔包括附材〕应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。②制作风管与配件的钢板厚度应符合设计要求和施工规X规定。③所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。〔3〕复合风管制作：本材料为超细离心玻璃棉抗菌风管，制作工艺与质量要求应严格按照复合风管施工规X。质量要求：切割线平直，风管板对角线长度误差应小于5mm。阶梯线深度厚25mm板18-21mm，厚18mm板11-14mm，切割线与版面必须成90度角，为风管转角拼成90度角创造条件。异径风管板衬的切割，先在风管板上划出切割线，然后用手动切割机切割，如小于或大于90度角的截面切割，其角度要正确，以保证风管拼接质量。①专用胶的配置:专用胶由粉剂和液剂(有25公斤片剂加水20公斤制得液剂)二局部组成.粉剂与液剂的重量比为10:7.5左右,搅拌后的专用胶稍有流动性为宜.采用电动搅拌机拌和,不得采用棒手拌和。②风管制作：首先用工具刀将侧面板的阶梯形保温层割去，保证阶梯位置平整。在侧面板阶梯处敷上专用胶。胶要均匀、饱满、适量。先将风管底面板放于组装架上,再将左右面板插在底面板边沿,左右板与上下板长度方向错位100mm,然后将上面板插入左右面板间.用捆扎带将刚拼装好的风管扎牢,捆扎带间距600mm左右.并在捆扎带与风管四转角接合处用90度硬角保护。捆扎好的风管对角线差不应大于3mm，并加以定位，必要时在内对角线处用支撑柱把内角固定，防止风管变形，并去除挤压出来的余胶和填补空隙。风管上下板与左右板100mm错位处不得留残浆。〔4〕复合风管安装：本工程空调风系统采用超细离心玻璃棉抗菌风管①风管连接：风管连接采用专用胶粘接。用刮刀将风管连接面上的泡沫材料刮去2-3mm，用手提切割机将100mm错位处风管上下板宽度方向各割去2mm左右，然后将专用胶添满〔略有盈余〕风管连接面。将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，定位正确。不能用力过火，不能屡次移动，防止连接面缺浆。去除风管连接处的余胶，并填充间隙。为了解决风管湿涨、干收缩所带来的变化，当风管直段连续长度大于20mm时，应设置伸缩节。②管与配件可拆卸的接口与调节机构不得装设在墙或楼板内，风管安装前应去除内外杂物与污物，并保持清洁，风管与部件，风管支、吊架可采用预埋，射钉或膨胀螺栓固定，位置应正确，结实可靠，埋入局部应去油污，并不得涂漆。③阀门安装：该局部产品已为定型外购产品，为保证阀门质量，到货后应进展如下检查。a.风阀的结构应结实，调节灵活，定位准确，可靠，并标明风阀的关闭方向与调节角度。b.防火调节阀板材厚度应严格符合行业规定，转动件采用耐腐蚀的金属材料制造，并转动灵活。c.安装风阀时，对其外观质量动作灵活和可靠性实验，确认合格后进展安装，防火阀的气流方向应和阀体上箭头一致，严禁反向安装，防火阀应单独配置支吊架。④复合风管安装考前须知a.装卸、搬运和储存风管应小心，防止损坏。b.准备安装的风管，应雌头朝下、垂直离地储存于枯燥区域，以免受潮。可用小推车。也可将管道捆扎在一起，以防被撞倒或倒塌。c.在吊装前，只要方便抬升，应尽可能多地把管段组装起来。d.接头如果在现场修改，可用直角刀沿一个直边进展切割，以获得一个笔直且光滑的切口。注意铝箔可能并不与管道切面边缘相平行。⑤确定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。风管准备确定标高制作吊架风管排列法兰连接设置吊点安装吊架安装就位找平找正检验风管准备确定标高制作吊架风管排列法兰连接设置吊点安装吊架安装就位找平找正检验⑥制作支吊架A标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集《风管支吊架》T616用料规格和做法制作。B在制作支吊架前，首先要对型钢进展矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进展热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。C型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。D圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。E全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。露丝不能过长，以丝扣末端不超出托架最低点为准。⑦支吊架安装A本工程支吊架的固定采用以下几种方法：①膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见以下图。B支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。C对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进展安装。同时，在适当位置设置防晃支架。D支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入局部不得油漆，并要除净油污。E支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。F支吊架的间距按设计要求进展，每隔3米设支吊架一个，风管垂直安装时，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。⑧风管与部件安装前，去除内外杂物与污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进展连接，一般接至10～12m长左右。⑨风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、平安、快速地安装风管。⑩根据以往施工经历。空调、通风风管可采用闭孔海绵或橡胶板。以上法兰垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方便。⑾垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。⑿保护风管不被水泥砂浆等破坏。⒀穿越沉降缝风管之间连接与风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。⒁在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧与传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。〔5〕风管严密性检测本工程风管均为中低压风管，在进展风管严密性检测前，必须先根据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。低压风管进展漏光检测，风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统；中压系统风管除进展漏光检测外，对系统风管进展漏风量测试，抽检率为20%。风管漏风量测试详见6.1.3节空调调试方案。采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。①本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进展检测。抽检率为5%。②采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。③检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进展观察。当发现有光线射出，那么说明查到明显漏风部位，并做好记录。④系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。⑤漏光检测中如发现条缝形漏光，那么需视不同的漏光部位分别进展处理。如是法兰处，那么用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，那么用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，那么重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。〔6〕风口安装①风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。②安装风口前要仔细对风口进展检查，看风口有无损坏、外表有无划痕等缺陷。但凡有调节、旋转局部的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进展检查。③在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保结实可靠。④为增强整体装饰效果，风口与散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。⑤成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度与位置，并用拉线法保证同一排风口、散流器的直线度。风口安装定位要与灯具、喷淋头、消防探头等统筹布局，提高观感质量。⑥外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。〔二〕劳动力安排计划1、劳动力配置计划本工程施工随主体施工单位同步预留预埋，主体封顶后60天内具备验收通过条件并取得消防验收意见书到达交付使用条件，要求工序安排严密、合理，因此在工程运作过程中，我们将严格遵照施工总控计划，选择素质精良的劳务作业层，实行专业、动态管理，以保证本工程消防系统工程高质量按期完成施工。施工技术人员施工与现场管理人员均是经过消防专业培训，并承当过大中型消防工程施工管理的熟练人员。其中，工程顶峰期安装人员人数60人，施工准备阶段13人，竣工收尾阶段15人，具体劳动力使用计划如下：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况管道工120202020202机械工1666661焊工1555551电工210101010102钳工1666662普工1888882平安员1111111保管员1111111材料员2111111质检员1111111预算员1111111合计13606060606015〔三〕主要施工机械设备计划拟投入本工程项目主要机械设备情况序号设备名称型号制造年份与规定使用年限已使用年限数量自有或租赁1冲击钻ZSA-HK-262013年/5年1年2自有2电锤DC-1002013年/5年1年2自有3切割机J3GA-4002013年/5年1年2自有4电焊机BX1-200-12012年/5年2年2自有5电动套丝机Z3T-N100B2012年/5年2年2自有7双人合梯BXS-II2014年/5年1年5自有8手动升降梯K081-QE2013年/5年1年2自有9手动葫芦CK2/22013年/5年1年1自有10滚槽机EZG3-102013年/5年1年2自有11开孔机卡箍专用2013年/5年1年2自有12对讲机MOTO5502013年/5年1年4自有14电动试压泵DFC-55X2011年/5年3年1自有15绝缘摇表DP9205A2013年/10年1年1自有16接地电阻测试仪JDY-1002013年/10年1年1自有18万用表SL-8902014年/5年1年3自有〔四〕项目管理体系1、企业级项目管理体系概述项目管理体系是基于企业项目管理模式需要而设计的一套标准化项目管理控制优化体系。近年来随着企业管理项目化的快速开展，各企业项目数量和项目投资规模不断增加，在这种情况下，项目管理控制难度在不断增加，单靠项目经理自身的能力已经不能满足未来企业项目管理开展的要求。因此，建立一套完整的项目管理体系，不断完善现有管理模式，逐步实现项目管理执行过程规X化、科学化，使项目管控理更具高效性和标准化，成为各个项目化运作企业的一项必要工作。设计一套规X高效运作的项目管理体系，使企业项目在总体规划下规X、有序的实施，是实现企业整体开展目标根本要求。体系从项目管理理论的角度出发，全面结合企业项目管理所要涉与的关键环节和管理要点，重新整理项目管理思路，并按照模块化设计思路，使得项目管理更加科学有序地开展，最终实现企业项目管理逐步向着合理化管理和规X化管理迈进。企业级项目管理体系设计是按照系统性和结构化要求，依据企业所有项目特点和全面管理与重点控制的要求进展的，涵盖企业所有项目X围。2、企业级项目管理体系的主要内容项目管理体系是由企业项目管理现状为出发点，依据项目管理体系化建立理论，从项目管理本质着手，对企业项目管理整体运行进展研究，保证体系的完整性、可执行性和持续改良性特点。项目管理体系既要考虑单项目运行要求，又要从企业整体角度进展多项目管理设计，提炼项目的核心业务特点，在把握项目正常运作规律，主要内容包括以下几点1.项目管理组织体系设计2.项目管理流程体系设计3.项目管理制度体系设计4.项目管理评价体系设计5.项目管理知识平台规划6.项目管理信息平台规划3、项目管理体系建立综合解决方案一、企业项目管理战略1.1企业项目管理战略框架1.2战略目标1.3组合项目目标1.4项目目标二、项目组织结构2.1项目管理组织架构2.2项目管理体系战略结构2.3角色责任体系2.4最终建立操作可行的授权体系2.5项目管理制度体系三、项目管理标准流程3.1管理方针3.2组织标准过程3.3项目过程四、项目管控系统4.1项目管理控制系统4.2项目管控架构4.3项目管理实施4.4组合项目管理实施4.5单项目管理实施五、项目评价体系5.1项目评价总体设计5.2项目评价设计与执行过程5.3项目评价体系框架图5.4项目评价系统实施过程六、项目知识管理6.1决策层与知识管理6.3执行层与知识管理6.4项目知识管理平台与其他模块关系6.5项目知识管理系统组成6.6项目管理知识平台实施6.7项目管理知识平台作用6.8项目管理知识平台执行过程七、项目信息平台7.1决策层信息系统7.2控制层信息系统7.3执行层信息系统7.4项目管理信息平台与其他模块之间的关系八、项目管理体系实施8.1项目管理体系实施步骤8.2项目管理体系实现整体项目管理〔五〕技术管理体系1、总工程师职责和权限在总经理、副总经理领导下主管公司技术工作。主管项目部工作。组织、贯彻执行国家有关政策和国家、行业颁发的标准、规X、规程。制定公司开展规划和推广应用新技术，负责组织贯彻企业方针。根据年度经营计划和订货合同组织编制、批准设计计划，并组织实施。检查项目部负责实施的设计控制等程序的实施情况。检查项目部负责实施的过程控制、检验和试验控制程序、检验测量和试验设备控制等程序的实施情况。组织编制、审定设计与工艺等技术作业文件。批准、负责合格产品放行的授权检验人员。负责组织不合格品审理会议，确定审理结果。负责按质量体系运行中记录结果作出质量改良方案。2、项目部职责和权限项目部在总工领导下，由项目部经理全面管理。负责市场调查与业务联系，并建立客户档案。负责采购控制，组织对分供方进展评定，并确定合格分供方，签订采购合同与对不合格品的处理。归口管理搬运、贮存、包装、防护和交付控制。负责编制采购计划、销售计划并组织完成。负责与时回款和良好的销售效劳与质量信息反应。负责召集供销工作会议。与时准确地报告规定的有关统计报表。制定并保存产品的技术标准和检验标准。h)负责公司智能建筑集成系统或子系统设计全过程。负责工序的工艺规程的编写和更改，并监视执行。负责对各岗位职工的技术培训。负责技术资料和技术文件的控制文件受控状态的归口管理。负责对监视和测量装置的管理。参加工艺、质量分析会议。参与内部质量审核，制订技术性纠正和预防措施，并监视执行。o)项目部在总工程师领导下，项目部经理全面管理。p)负责生产过程控制的组织实施。负责对根底设施的归口管理。q)工程决算工作。负责公司所有工程预算工作。3、工程施工前，项目部技术负责人进展技术交底。技术交底包括：施工组织设计与施工进度计划、关键过程控制方法、专业施工穿插配合安排、采用的技术文件〔图纸、标准、规X、规定等〕、施工顺序、特殊作业技能等。〔六〕工程质量管理体系1、质量方针坚持质量第一，为用户提供满意的工程。2、质量目标〔1〕、到达《工程施工质量验收规X》和消防部门有关规定的合格标准，并配合主体工程到达合格要求。〔2〕、单位工程一次交验合格率100%。〔3〕、消防工程验收一次合格。〔4〕、到达用户的满意度。3、质量控制标准〔1〕、国家消防规X与其它有关专业规X、规章。〔2〕、合同文件条款有关工程质量的要求。〔3〕、工程设计图纸要求。〔4〕、业主认可或采供的产品亦应符合国家规X。〔5〕、标书文件明确的技术规X和要求。4、质量保证体系项目经理是工程质量的直接责任人，对整个工程项目的工作全权负责。严格按照国家法规、标准进展监视检查，与时报告，纠正违章，杜绝任何偷工减料，粗制滥造行为，并有权对违规行为的责任人作出处分决定，设平安监视员一名，制止任何违反平安操作规程的行为，制止任何违反操作规程，可能导致质量事故与平安事故的现象。〔1〕、由项目经理总负责、经理部各领导成员与公司有关部门和人员分工亲自抓，按GB/T19002-IS09002质保体系要素进展分解，各负其责，确保质量体系的正常运行和工程施工质量。〔2〕、明确技术负责制，技术负责人兼任管理者代表，负有质量监视管理职能，各管理职能部门制定责任制和各岗位责任制，从而形成有效的质量保证体系。〔3〕、严格按照ISO9001国际质量管理体系进展施工与管理，并严格按照相应的质量控制文件和记录文件进展全面的工程质量控制。〔4〕、施工前由施工组织设计方案或措施编制人员对各工程项目的施工负责人做组织、技术、方法、措施的交底工作，施工负责人应对施工操作人员进展传达和工作交底。施工中施工操作人员应严格按施工图纸、材料、设备的有关技术文件、国家现行工程施工与验收的有关规X、标准与制定的组织、设计、方案或措施进展施工。〔5)、建立全员质量保证体系，加强全体员工的质量意识，从自已做起，绝不允许任何人有任何麻痹疏忽而发生质量事故。5、工程质量保证措施〔1〕、科学严密的施工方法、技术措施、工艺流程等是确保工程质量的首要条件，我们将以极其严肃认真负责的态度履行这些条件。〔2〕、科学而又经济的系统配置是减少工程质量事故，减少系统运行质量事故的关键，我们将实事求是地针对设计方案结合工程特点提出合理化建议。〔3〕、对自动报警系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、防排烟系统中涉与质量与技术要求高的关键重要项目应编制具有针对性的施工方案或措施。〔4〕、施工中发现有设计、设备等方面的问题应与时与监理部(或建立单位)、设计、供货商等有关单位和部门进展联系和协调，进展与时处理，必要时应编制相应的措施和采取必要的技术方法。〔5)、在施工中，严格执行工程质量的自检、互检、专检三检制，自检由施工操作人员本人进展，互检由施工操作人员相互进展，专检由设置的专职质检员在施工中对施工质量要负责进展随时的监视和检查工作，公司工程监理部随时进展全面检查或专项检查。〔6)、工种的质量检验，由该工种责任工程师全权负责，领导施工班组贯彻施工规X。施工班组长是兼职质检员，保证工序之间的自检和互检制度，上工序发生的质量责任事故，一定要在排除质量故障后，方能进展下工序施工，做到分工合作，各负其责。〔7)、设立工程监理组织，对项目经理部执行各项规章、规X以与内部管理制度的情况进展监视管理，随时纠正违章违规行为。〔8〕、原材料质量控制。凡工程设计中的各类管材、线材、型材、管件、电气器材均应符合国家和部颁的技术标准，公司供给部从进货时必须查验材质证明书、化验单、出厂合格证等手续是否齐全，防止伪劣产品入场。〔7〕、设备质量控制。凡采取的各类消防设备，器材均需具备生产许可证、国家检验证、厂家出厂合格证，属新产品的，需技术鉴定证书，同时请厂家提供有关备品、备件、保修方法等条件，以便今后的维护管理。〔9〕、施工过程的质量控制。严格按照GBJ232-82《电气装置工程施工与验收规X》、《火灾自动报警系统施工验收规X》和已批准的施工图进展施工；水系统施工亦严格按照管道工程规X、《湿式自动喷水灭火系统施工验收规X》和施工图施工。每一阶段施工完毕，作详细施工记录，并使之与施工人员经济收入挂勾。〔10〕、加强职工质量意识和产品意识，使施工人员在施工中自觉严格按照技术文件和施工规X进展施工，并自觉把好质量关，同时在施工中自觉地对产品采取隔断、遮盖等保护措施，以保证产品的完好无损。〔11〕、准时参加现场协调会，解决穿插配合问题和施工中出现的技术与质量等问题。〔12〕、重视各专业施工特殊性，保证施工质量，对在"三检"中发现的质量问题，应认真与时的进展返工或返修，返工或返修后须进展再检验。返工返修仍不能到达设计或使用要求的必须进展更换或重新安装，绝不允许留下任何影响质量的隐患。6、工程质量控制流程图详细质量控制流程图参见下页〔质量控制流程图〕〔质量控制流程图〕7、工程质量控制检查验收制度〔1〕、工程隐蔽验收制度。工程隐蔽之前，经我公司质检人员认可后，提请业主工程师检验认可。未经业主工程师认可，不得进展隐蔽工作，必须经过业主工程师检查验收合格签字前方能进展隐蔽施工。〔2〕、分局部项工程验收工作一定要有文字记录，并经我公司质检人员与业主工程监理人员签字认可，存档备案。〔3〕、实行分部与阶段工程自检与验收制度。各施工班组对所施工工程在提请验收之前，须先自行检验，认为合格后提请工程监理部门验收，经监理工程师认可后才能进展下一工序施工。〔4〕、实行工程重要部位的复核制度。〔5〕、全部工程经我公司组织内部验收合格后，整理齐有关竣工资料，提请业主组织有关部门进展验收。我公司亦可协助业主组织验收。〔七〕确保工期的技术组织措施1、工期目标本工程施工随主体施工单位同步预留预埋，主体封顶后120天内具备验收通过条件并取得消防验收意见书到达交付使用条件，决不因我公司因素影响整个工程工期，保证连续不连续施工直至工程完工。2、施工进度计划〔1〕、编制原那么坚持统一计划的原那么，认真做好综合平衡，切合实际，留有余地，科学安排施工工序搭接，注意施工的连续性和均衡性。〔2〕、编制依据a、工程招标文件的要求。b、施工图概预算和施工组织计划。c、企业内部的人力、资金等保证条件。〔3〕、施工进度计划编制详细的施工进度计划参见施工总进度表或工期网络图。3、确保工期的技术组织措施〔1〕、我公司在劳动力和机械设备的配备方面，已有足够的保证。成立四个专业施工队各配备10-15名劳力与相应施工机械。所配备的机械设备已考虑了定额加经历数据并留有余地。〔2〕、明确阶段目标，保证节点计划和总体计划的完成根据网络计划总进度的总工期解剖，整个工程工期分阶段控制，实施中明确每个阶段的目标、任务、突出重点，全方位的抓落实。作业班以工序保证日计划，施工队以日计划保证总计划的完成。项目经理部除掌握总体计划外，要以旬计划下达施工。层层包任务落实。〔3〕、加强物资的供给、运输组织、试验和管理，我公司的材料、施工以与有关人员现已熟知本工程所需的材料数量多、运量大、运输难的特点，如何做到“兵马未到粮草先行〞是当务之急，否那么将难以保证工期的实现。〔4〕、劳务分配、劳力安排、施工机械和设备实行动态管理，我公司除投入足够的机具设备以保证施工进度外，并实行动态管理。所需技术工种和施工机械，当某一部位受阻影响进度时，直接由我公司领导调配增援。并采取相应的任务调整和加班加点的措施，以保证工期的完成。〔5〕、加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度。a、选派有丰富施工经历，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队上线施工。项目经理部与领导班子和各专业管理人员，全部由我公司委派组建。b、实施项目经理负责制，推行方针目标管理。在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力，充分向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标，层层分解下达执行。c、健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通〞，如坚持施工班组的完工会制度、项目经理统一指挥权限、调度交班会、平安质量检查制度和领导现场办公会制度等等，这些行之有效的协调制度，继续完善执行。〔6〕、加强工地施工技术管理确保工期顺利实现，充分运用网络技术，对整个工程进展系统化、科学化、规X化的施工技术管理。严格按照基建程序组织各项工程施工，科学合理安排工序搭接。我公司在历年的施工经历中，已摸索和制定了一套行之有效的管理制度，技术管理是各项施工管理的龙头。所以我公司在本项目承包施工中，将更上一层楼，继续完善措施，调配精干技术骨干上线管理。〔八〕确保农忙季节保证不停工的措施工程施工遇到农忙季节时，我公司将科学合理安排工期，尽可能将大面积施工任务控制在农忙与冬雨季前完毕，如遇施工情况需要在农忙时节施工，我公采用的施工队伍90%的施工人员均为公司在职职工与下岗就业人员,少量农村工人也劳动力充裕，不会因为农忙而影响工程进度。〔九〕确保平安文明施工的技术组织措施1、平安措施纲要为使工程保质保量、平安如期完成，杜绝事故，消灭隐患，防患未然，特制定本措施。〔1〕、贯彻国家制定的平安生产政策法规严格遵守国家颁发的《建筑安装工人平安技术操作规程》、建立部颁发的《施工现场平安检查评分标准》、《施工现场临时用电的平安技术规X》与《中华人民##国治安管理处分条例》、《中华人民##国消防管理条例》。〔2〕、明确职责项目经理为工程平安、防火责任人，对工程的平安施工负直接领导责任，专职平安员对工地的平安施工负直接责任，各部门、施工队、施工班组对各自分管X围内的平安生产负责，操作者对各自的作业点、岗位上的平安生产负责。〔3〕、成立组织机构现场设置防火、平安施工组织机构，建立由项目经理部、专职平安员、施工班组三级网络体系，负责日常管理，行使监视、检查等职能，保证正常的生产、施工秩序，维护施工现场的平安状态。〔4〕、技术措施在编制施工组织设计方案中，同时编入平安施工技术措施，在布置施工任务时落实针对性平安技术措施，做到人员到位，措施到位。〔5〕、严格制度：a、二种作业审批制度〔动火、高空〕。b、平安用电制度。c、危险物品储存使用制度。d、气瓶平安管理制度。e、工种平安技术操作规程。f、业主要求的相关平安、防火、文明施工规定和要求。〔6〕、重点防X施工现场重点抓“高处坠落，火灾爆炸，电伤害〞三种恶性事故的预防，做到层层落实，层层把关，杜绝事故苗子的发生。〔7〕、宣传教育施工现场设置各种警示标志，增强平安施工的气氛，开展正常的平安、防火教育。现场明确分块包干，各负其责，管好各自的场所，做到工完料尽场地清。施工垃圾袋装化并堆放在业主指定的地点。〔8〕、关心职工项目经理部把关心人的工作列为平安施工工作内容，一是尽可能改善职工的现场劳动条件，确保劳保用品与平安防护用品与时到位，二是做好季节性保护工作，三是做好人身保险工作。2、确保平安施工的技术组织措施〔1〕、平安管理目标：杜绝重大平安事故，消除平安隐患。〔2〕、建立项目平安保护体系，各队配有专职平安员，负责现场平安施工检查，对平安违章现象，实行经济处分或责令停工。对平安用电、消防平安、机械设备的使用作为平安措施的重点。〔3〕、平安用电实施措施a、接地与接零在施工现场专用的所有用电设备必须采取TN-S接零保护系统〔即三相五线制〕。保护接零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护接零PE必须采用绿/黄双色线。b、配置漏电保护器施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器。漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0。1s。c、配电系统所有的开工电器装置必须是完好无损的。开关电器与电器装置必须装设端正、结实，不得拖地放置。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。室外用电严禁拉设花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。电器装置应定期检修，做到与时保养与时维修。〔4〕、施工现场消防平安措施a、现场建立防火责任制，在组织施工时落实平安用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。b、在施工过程中实施平安消防交底制度，形成书面文字。c、施工现场不得利用道路堆放材料，保证消防通道的畅通。d、在本工程设置足够的灭火器，对消防器材设专人管理，定期检查。〔5〕、施工现场机械设备平安措施a、现场机械设备的平安必须符合有关验收标准。b、现场设备的使用操作必须符合有关操作规程。c、机械设备操作人员必须持证上岗。d、经常注意现场机械设备检查、维修、养护、严禁机械设备带病作业，超期限作业。e、对现场的机械操作人员要进展书面平安技术交底。对使用各种机械的人员要先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人员应令其立即停止并严肃处理。f、每周由项目经理组织有关人员对现场机械平安措施的实施情况进展检查。〔6〕、贯彻“平安第一，预防为主，防治结合〞的方针，搞好平安生产教育。施工前做好入场教育，在施工中坚持日常教育，把平安施工活动在全员、全过程、全工作日的过程中表达出来。〔7〕、施工现场的平安条例a、遵纪守法，服从指挥，服从安排，不做有损公司声誉与利益的事。b、进入施工现场需佩戴工作证。c、除专设吸烟区外，施工现场严禁吸烟，施工中严禁酗酒。d、平安生产，电动工具要由专人操作与保养。e、平安用电，未经许可或指定，不得乱搭乱接电线电器。f、不准打架，吵架，要互相关心，助人为乐。g、进入现场的施工人员一律配戴平安帽，高空作业人员系好平安带，对特殊工程人员一定要持证上岗，用好劳动防护用品。h、格执行有关平安生产制度，坚持做到交任务必须交平安措施和要求，对平安关键部位进展经常性的平安检查，与时排除不平安因素。i、各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程序，发现隐患与时处理。J、除上述规定外，施工现场业主与监理单位、总包单位制定的平安施工措施一并严格遵守。3、平安防护用品配置序号名称单位数量备注1平安帽顶552平安带条203灭火器只154低压灯套255焊工手套副56焊工面罩个57漏电保护器只88平安标志牌X154、文明施工纲要为实现本工程施工现场的文明施工，贯彻"强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章"的要求，要求进入现场的施工队伍均应按照标准化工地的要求来进展。严格按照ISO14001环境质量标准进展施工。努力将本工程建立成为“省级文明工地〞。本工程文明施工实行项目局部级管理，各级均建立文明施工领导小组和管理制度。项目部文明施工领导小组由项目经理负责，项目经理为文明施工第一责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合。现场划分施工、办公和生活三