佛山一环某标预制场施工组织设计

佛山一环某标预制场施工组织设计第一章编制制说明前言在编制本工程施施工组织设计计过程中，结结合实地考查查和仔细阅读读施工图，多多方面论述了了我司施工此此工程项目的的方法和目的的。从质量保保证体系上，制制定了严格的的质量保证措措施，以创全全优为目标；；从工期上，制制定了周密的的施工组织计计划，每道工工序进行了详详细地阐述；；从管理上，制制定了项目经经理负责制，严严格到分项工工程的管理，责责任到人；从从经济上，结结合具体的施施工质量、进进度，制定了了合适的奖罚罚制度。我部部在施工组织织、施工经验验、技术力量量、机械设备备、资金等方方面都采取足足够的保障措措施，以保证证工程提前完完成并达到全全优工程。工程概况、工程项目情况况：本工程预制梁有有一座特大桥桥主线上跨某某路桥，全长长702.8816m，有1008预制梁，其其中20m空心板936片，30mT梁36片，45mT梁36片。某路横横向跨线桥，全全长294.4492m，有378片预制梁，其其中24m空心板54片，20m空心板324片。某路横横向跨线桥，全全长413.558m，有323片预制梁，其其中24m空心板34片，22m空心板51片，20m空心板238片。另有四四座人行天桥桥，每座人行行天桥有4片23~255mT型梁。本工程为20mm、22m及24m先张法空心心板；25m、30m、45m后张法T梁预制工程程，其中200m先张法空空心板共1498片、22m先张法空心心板共51片、24先张法空心心板共88片；23m~225mT梁32片、30mT梁36片、45mT梁36片。第二章施工安排与与计划施工组织计划、施工组织机构构：施工组织机构框框图项目经理部项目经理部行政质安部行政质安部计划材料合同部试验部机械设备部工程技术部财务部预制施工队预制施工队机电组机电组模板组转运组张拉组混模板组转运组张拉组混凝土组养护杂工组钢筋组预制施工队组织织机构主要人人员一览表姓名本工程任职职称项目负责人技术员施工负责人技术员施工员、质检员员技术员资料管理员机械管理员技术员电工/劳动力配配备工种人数工种人数钢筋班组40转运组6模板班组30机电班组2混凝土班组20张拉班组8焊工4杂工5总计115.1、钢筋班组组：由40人组成，负负责钢筋加工工、焊接、绑绑扎，预应力力筋布设。.2、模板班组组：由30人组成，负负责模板的安安装及拆除施施工作业。.3、混凝土班班组：由200人组成，负负责混凝土浇浇注施工作业业。.4、机电班组组：由2人组成，负负责施工过程程中机电安装装、拆除、修修理及维护保保养工作。.5、转运施工工班：由6人组成，负负责构件的出出槽、堆放。.6、张拉班组组：由8人组成，负负责全工程的的张拉工作，由由现场施工员员领导，严格格按照现行的的《公路桥涵涵施工技术规规范》及张拉拉施工技术交交底要求进行行预应力工程程施工。.7、杂工：由由5人组成，负负责场地清理理及构件养护护工作。、施工总平面布布置：详见预预制场平面布布置图、材料和设备：：.1、材料：根据工程进度计计划编制材料料供应计划，明明确材料的规规格、型号、数数量、质量要要求及供应时时间，材料计计划合同部严严格按照该计计划购买材料料，确保不会会因材料供应应不足而造成成停工。所购材料必须有有出厂合格证证、出厂检验验单，材料进进场后要及时时清点验收并并对购进的材材料进行技术术指标和性能能抽检试验，作作好记录，检检验合格报监监理工程师认认可后方可用用到工程中。材料应按要求妥妥善入库储存存，分类堆放放，并做好标标识牌，防止止材料混用和和材料性能受受环境影响而而发生变化。.2、拟投入的的主要施工机机械设备如下下：编号机械设备备名称单位数量规格型号额定功率或吨位生产厂家家t汽车起重机台吨千斤顶台2YCJ26-220026吨柳州建机厂千斤顶台2YDG400--250250吨柳州建机厂灌浆机台1QL-270TT苏州清洗机械厂厂泵台4007.5kw柳州建机厂直流电焊机台2NX4-3000-110kw上海电焊机厂对焊机台1VN-100100kw上海电焊机厂33米80t龙龙门吊台220t33米10t工工作龙门吊台110t12～15米880t龙门吊台220t在施工过程中，将将根据实际情情况，增添相相应的设备，以以保证工程保保质保量按期期完工。、施工组织三大大目标：.1、质量目标标工程质量目标为为：优良工程程。.2、工期目标标工期365天，具具体由2XXX年10月1日开始至2XXX年10月1日完成全部部工程施工。.3、安全目标标本合同段的安全全目标为无重重大安全伤亡亡事故，工伤伤事故频率小小于0.36%。第2节施工工方案和主要要技术措施、施工总工艺流流程及计划：：2.2.1.11、施工工艺艺流程：先张法空心板施施工工艺框图图清洁底胎膜清洁底胎膜监理认可监理认可钢筋加工开工再养护预应力筋加工原材料检验钢筋绑扎预应力张拉预应力张拉安装模板浇注混凝土继续养护放张封端预应力筋安装隐蔽工程验收制作试件养护压试件强度达到80%拆模板监理验收构件合格制作试件运输安装试件强度达设计强度竣工相应施工合同段下部结构施工完毕抽拔空心胶囊制作底胎膜T梁施工工艺框框图监理认可监理认可监理认可原材料检验预应力筋加工钢筋加工钢筋绑扎隐蔽工程验收预应力筋、波纹管安装浇筑T梁砼预应力筋张拉预应力孔道灌浆拆除模板、养护安装模板制作砼试件混凝土试压件强度达100%砼底胎模制作封端制作净浆试件构件验收合格压试件达到设计强度压试件达到设计强度绑扎面板钢筋.2、施工计划划网络：为保证施工总工工期按合同要要求完成，按按照构件数量量和工期要求求，编制施工工进度计划，以以此安排生产产进度。按项目部提供的的施工进度安安排，计划每每天生产空心心板6片~8片；在固定定预制场先生生产30mTT梁，计划10个底座，每每天1片存于预制制场，30米T梁完成后再再生产23~25mmT梁，也计划10个底座，计计划每天生产产1片；45mTT梁在主线桥桥与某路交叉叉处两侧路基基上生产，计计划9个底座，每每天1片，45米T梁不能转运运堆放，只能能是每完成一一批后，等吊吊运安装后再再生产，36片45米T梁生产工期期估计约60天。预计3000天完成生生产任务。、主要分项工程程施工方案.1、模板工程程23~25m、30m、45m后张法法T梁均采用大大块的定型钢钢模板，外支支撑架与模板板焊接在一起起，以增加整整体刚度，模模板安装采用用龙门吊就位位，一次安装装成型；200m、22m、24m先张法空心心板模板采用用大块的定型型钢模板，每每块模板长3米。钢模板板用JS-2型水介质脱脱模剂，在脱脱模剂干燥后后才安装模板板，防止污染染钢筋。模板板拼缝镶以海海绵条，防止止漏浆，芯模模用充气空心心胶囊，用钢钢筋8@600固定定在钢筋骨架架上，同时，钢钢筋骨架与模模板支架之间间用方木塞紧紧，避免浇注注混凝土时上上浮或移位，保保证构件壁厚厚满足设计要要求和规范允允许误差。空空心板两侧模模板用方木与与张拉台的传传力柱支顶，上上部用花蓝螺螺丝与传力柱柱上预埋锚筋筋结对拉固定定，避免浇注注混凝土时外外模上浮。钢模板用西卡化化学脱模剂，用用喷雾器喷涂涂或涂刷在模模板表面，在在脱模剂干燥燥后才安装模模板，防止污污染钢筋。模模板拼缝镶以以海绵条，防防止漏浆，同同时，钢筋骨骨架与模板支支架之间用砂砂浆垫块垫紧紧，避免浇注注混凝土时钢钢筋移位，保保证构件保护护层和壁厚满满足设计要求求和规范允许许误差。后张法T梁底模模采用20cm厚混凝凝土胎模，采采用高标号C50混凝土，内内布12钢筋网片片，表面抛光光，平整度在在2mm以内。底底模根据实际际板宽调整宽宽度，但宽度度比设计宽度度窄1cm，侧面面用止水海绵绵或胶条止浆浆。底模地基基均匀压实，防防止浇注混凝凝土后不均匀匀沉陷，造成成构件混凝土土在强度不足足时，出现裂裂纹。胎模底底两端做3米宽板带基基础及胎模底底下面两侧做做扩大基础，防防止构件张拉拉后，重量集集中在两端，基基础承载力不不足，造成底底模断裂，甚甚至影响构件件质量。底模模两侧加角铁铁，以防止预预应力放松时时空心板出现现崩边、掉角角现象。混凝凝土台面用JJS-2型水水介质脱模剂剂加掺10%%的滑石粉，保保证脱模顺利利，同时又不不会造成脱模模剂污染钢筋筋。空心板两侧模板板用方木与张张拉台的传力力柱支顶，上上部用花蓝螺螺丝与传力柱柱上预埋锚筋筋结对拉固定定，T梁模板采用用底胎模内预预留拉杆和模模板顶拉杆钢钢管支顶固定定，侧面垂直直度用斜撑调调整。钢模板板安装后，其其内部几何尺尺寸偏差值小小于《公路桥桥涵施工技术术规范》及《公公路工程质量量检验评定标标准》的要求求。.2、钢筋工程程钢筋的加工、绑绑扎按《公路路桥涵施工技技术规范》JJTJ0441-20000有关规定定进行。钢筋接头的位置置布置，根据据材料规格情情况确定，严严格按在同一一截面内同一一根钢筋只有有一个接头及及接头截面积积不超过500%进行施工工。钢筋保护层用碎碎大理石块为为宜，使拆除除模板后构件件表面无保护护层垫块的疤疤痕，以保证证构件外观平平整、光洁。保保护层每平方方米约垫4块，以保护护层间距均匀匀、符合设计计及规范要求求为准。预应力钢束在运运输、加工、安安装、绑扎的的过程中，采采取隔离措施施，禁止在钢钢绞线已下料料的生产线进进行焊接和风风割作业，以以防止电焊渣渣掉到钢绞线线上，造成淬淬火，导致张张拉时钢绞线线断裂。先张张法钢绞线的的失效采用塑塑料套管，在在布置钢绞线线时就按设计计要求预先穿穿入。塑料套套管两端用胶胶纸密封，防防止水泥浆进进入，影响钢钢绞线失效长长度。.3、混凝土工工程浇注混凝土前，由由监理工程师师检查过模板板、钢筋、预预应力筋，批批准后，才浇浇注混凝土。20m、22mm、24m先张法空心心板一次成型型，为保证混混凝土浇注质质量，防止振振荡时间过长长，充气胶囊囊浮力过大，在在定位筋之间间起拱严重，先先浇注空心板板底混凝土，用用插入式振动动棒和平板振振动器充分振振捣密实，人人工找平后，迅迅速穿入充气气胶囊，充入入0.5MPa的空气后，在在底板混凝土土初凝前，完完成构件混凝凝土浇注。混混凝土强度达达到0.4~0.811MPa后，才抽放放胶囊中的空空气，拔出芯芯模，强度达达到15~200MPa后，才拆除除模板。为保证空心板面面粗糙，满足足设计要求，施施工时，表面面用沙板抹平平后，在混凝凝土泌水现象象完全停止后后，用竹制扫扫把对表面进进行拉毛。采采用垂直于跨跨径方向划槽槽，槽深0..5~1.00厘米，横贯贯板顶，每延延米桥长100~15道。空心板混凝土的的养护两端堵堵塞后灌水，使使整个构件内内外保持潮湿湿，构件出槽槽后继续淋水水养护，养护护期14天及强度度达到1000%以上。构构件成品进行行隔离，防止止构件被施工工机械碰撞或或板顶被污染染。T梁混凝土的振振捣采用浇筑筑采用附着式式振动器与插插入式振捣棒棒同时振实。混混凝土浇筑时时应注意插入入式振捣棒的的插入位置，不不能把波纹管管振偏或易位位，浇筑过程程中，附着式式振动器应间间断开动。T梁一次成型型，混凝土浇浇筑采用大斜斜面施工方法法从一端开始始浇向另一端端，当混凝土土流动的斜坡坡长度达10米左右时，返返回来再补振振已经浇筑的的混凝土一次次，直至浇至至面板密实为为止。T梁混凝土的养养护用麻袋覆覆盖淋水，保保持潮湿，构构件出槽后继继续淋水养护护，直至强度度达到1000%以上。雨季施工期间，浇浇注混凝土前前向气象预报报部门了解当当天的天气情情况，以便采采取预防措施施。尽量不在在大雨天浇注注混凝土，为为防止浇注过过程中突降大大雨，施工现现场常备编织织布，以便能能及时对新浇浇注混凝土进进行遮盖。每片梁制作4组组试件，其中中标准养护228天强度试试件2组，随梁同同条件养护22组，用于控控制张拉和放放张强度值。.4、预应力工工程20m、22mm、24m先张法空心板板工机定与套定油之曲时油禁安安装工具锚时时逐件检查外外观质量，有有无裂痕、伤伤痕，尺寸是是否合格。张拉程序按照设设计要求，张张拉程序如下下：0→10%б（初应力）→100%（持荷2分钟）→张拉机具采用YYCJ26--200千斤斤顶和ZB110300--48000型高压油泵泵。先用YCCJ26-2200千斤顶顶单根收紧钢钢绞线至初应应力，然后才才按设计要求求的张拉程序序逐根分级对对称张拉至控控制应力。钢钢绞线采用单单孔锚具锚固固。张拉台采采用槽式结构构，形式如下下图。预应力张拉采用用双控，以反反映在油压表表读数上张拉拉应力为准，以以伸长值作为为校核。各阶阶段控制应力力的油压表读读数根据千斤斤顶与油压表表的标定曲线线计算，计算算理论伸长量量时，以张拉拉台两锚固端端的距离作为为钢绞线的钢钢束长度。实实际伸长值与与理论计算伸伸长值之间相相差超过±6%，停止张张拉，查明原原因并采取措措施后才继续续进行施工。因张拉台座间距距达130米，为为防止钢绞线线下垂，影响响钢绞线应力力，钢绞线用用4cm方钢支垫垫，使钢绞线线在张拉后尽尽量保持水平平，使油表读读数反映的应应力值与钢绞绞线实际应力力值尽量接近近。预应力放张要在在混凝土强度度达到90%%设计强度且且龄期不少于于4天方可进行行。因张拉台台长度较长，钢钢绞线的失效效长度各不相相同，钢绞线线的回缩量也也不相同，为为了不对梁体体产生冲击荷荷载和偏心荷荷载，采用整整体放张和控控制放张速度度的办法来保保证。其中，放放张速度控制制采用：第一一次放张3~~5cm→停滞3分钟→第二次放张张6~10cmm→停滞3分钟→第三次放张张12~200cm→停滞3分钟→放张至钢绞绞线完全松弛弛。采用砂箱体放松松设备两端对对称整体放张张的工艺，既既简单又安全全，避免了用用千斤顶整体体放松时超张张拉钢绞线，杜杜绝了钢绞线线容易断裂或或造成钢绞线线与混凝土之之间的粘结力力降低的弊端端。砂箱体两两端对称整放放到有效长度度最长的钢绞绞线松弛后，切切断钢绞线，再再继续整放到到有效长度第第二长的钢绞绞线松弛，切切断钢绞线，然然后再继续整整放，直至砂砂箱体内砂粒粒放尽，此时时，钢绞线全全部松弛。砂箱体放松原理理图如下:T梁预应力钢束加工工：钢绞线按按设计长度下下料，然后在在工作台上排排列整齐编束束，防止钢绞绞线相互缠绕绕，再穿入波波纹管内。波波纹管接头处处的处理必须须密实，外套套一节大一号号的波纹管，其其长度为被连连接管道直径径的6倍，并用胶胶布缠裹严密密，防止漏浆浆。预应力钢束埋设设：绑扎好梁梁底板钢筋和和梁肋钢筋后后，把预先加加工好的钢束束平稳抬入模模内，然后按按设计提供的的平弯布置及及坐标定位。孔孔道定位以波波纹管中心为为准进行换算算，按图纸的的要求用8钢筋烧焊形形成网片固定定，网片间距距以60cmm一道。在钢钢筋网片烧焊焊过程中，对对波纹管和钢钢绞线进行保保护，防止焊焊渣烧穿波纹纹管或灼伤钢钢绞线。安装装模板前，派派人专门检查查，并在浇注注完成混凝土土后，抽动钢钢绞线，防止止漏浆。预应力张拉：混凝土强度都需需达到80%%设计强度以以上方可进行行张拉施工。T梁张拉机具具采用2500t~3000t穿心式千千斤顶。预应应力张拉施工工前，千斤顶顶与油压表配配套校验。安装工具锚和工工作锚之前，钢钢绞线清理干干净，并逐件件检查外观质质量，有无裂裂痕、伤痕，尺尺寸是否合格格。在进货后后按要求抽样样送检。张拉程序按设计计规定，当设设计无规定时时按施工技术术规范，张拉拉程序采用：：0→0.1k（初应力）→1.0k（持荷2分钟、锚固固）。张拉采用双控，用用张拉应力控控制张拉，以以伸长量进行行校核，实测测的伸长量与与理论伸长量量的差值超出出±6%时暂停张张拉，会知设设计单位，找找出原因并采采取措施予以以调整后，方方可继续张拉拉。张拉过程在监理理旁站的情况况下进行，两两端同时张拉拉时，注意保保持两端千斤斤顶升压速度度相同，并分分级张拉，注注意对各个施施工数据的记记录和整理，注注意孔道轴线线、锚具、千千斤顶在同一一轴线上，防防止钢绞线被被剪断。.5、封锚、灌灌浆和封端：：张拉完毕，监理理工程师认可可后，立即进进行封锚。多多余的钢绞线线用砂轮机切切割，封锚用用高标号水泥泥砂浆，封堵堵要密实以保保证灌浆质量量。在封锚水水泥砂浆具有有足够强度，能能够承受灌浆浆压力后，即即进行孔道灌灌浆。孔道灌灌浆时间在张张拉后24小时内完完成。灌浆前灌入清水水检查预应力力管道是否畅畅通。灌浆用用水泥浆由5525#水泥、减水水剂组成，强强度按设计要要求，水灰比比控制在0..4~0.445之间，泌泌水率控制在在3%以下。搅搅拌好的水泥泥浆进入灰浆浆泵前应通过过1.6mmm左右孔眼的的筛子过滤。采采用漏斗方法法（JA漏斗，流流淌时间为114-18SS）作稠度试试验。为了防止水泥浆浆流淌不均匀匀，在预应力力管道内留有有空隙，灌注注要缓慢进行行，当水泥浆浆从排气孔流流出时，检查查其水泥浆浓浓度，直到其其浓度与入浆浆浓度一致，用用木塞堵住排排气孔，使灰灰浆泵的压力力达到0.55MPa，并并保持2miin稳期后停停止灰浆泵。在灌浆完毕2小小时后，由人人工从排气孔孔补灌，以保保证灌浆饱满满，并按规定定认真填写好好灌浆工程记记录。每一工工作班组要留留置不少于44组的立方体体试件，作为为出槽强度和和28天预应力力孔道灌浆强强度。钢绞线线预应力施工完毕后，按按设计尺寸封封闭整个梁端端。.6、构件转堆堆、安装转堆构件达到强度后后用龙门吊起起吊出槽，转转移到堆场按按相应的跨度度堆放。空心心板按三层堆堆放、T梁堆放一层层，验算堆场场的地基的承承载力，对不不能满足施工工要求的堆场场地基采用抛抛石、换土回回填等措施处处理，以免地地基不均匀沉沉降导致构件件断裂。支垫垫用大枕木或或预制枕，位位置按设计吊吊点位置确定定，偏差不超超过20cm，各层垫垫木位于同一一垂直面上，防防止底层构件件受弯断裂。预制构件成品做做好标识，标标明构件生产产日期及编号号，并做好隔隔离和防护措措施，防止构构件损坏。安装梁的安装考虑用用吊车进行安安装作业架桥机。预预制好的构件件通过预制场场龙门吊吊装装到炮车上运运至现场用吊吊车进行安装装。架桥机安装完一跨后，及及时进行一孔孔间的梁体连连接成套的焊焊接工作，特特别是T梁，以确保保梁体的横向向稳定性。第三章质量量目标设计及及质量保证措措施质量方针“质量创优，信信誉为本；精精心施工，服服务始终”是本企业的的质量方针。有关施工、验收收规范、标准准主要施工、验收收规范、标准准有：A、《公路桥涵涵施工技术规规范》（JTJ0041—2000）；B、《公路工程程质量检验评评定标准》（JTJ0071—98）；C、《预应力混混凝土用钢绞绞线》（GB52224-855）；D、《钢筋混凝凝土用热轧光光圆钢筋》（GB133013-990）；E、《公路工程程石料试验规规程》（JTJ0054-944）；F、《公路工程程水泥混凝土土试验规程》（JTJ053-94）。保证质量的控制制、管理流程程分分项工程质量检验评定资料归档竣工验收事后控制图纸会审材料准备事前控制设计交底材料试验底配合比设计工序交底工序施工班组自检质检员复检报送监理工程师验收工序验收评定现场签证下道工序施工事中控制质量保证措施为保证本工程的的质量达到优优良工程标准准，为此推行行质量管理保保证体系，开开展质量过程程控制、检查查，健全检测测制度，形成成检测网络，使使全体施工人人员养成严格格执行各项质质量检测制度度的自觉性。严严格实行“三检制”，做好施工工原始资料的的记录、收集集和整理工作作，对每道工工序，每个部部件进行自检检，经监理工工程师检验认认可后，才进进行下道工序序的施工，确确保工程质量量目标的实现现，具体措施施是：、从组织机构上上保证：建立立、健全质量量保证体系。设设置由专业技技术人员组成成的质监小组组，负责日常常施工的质量量控制和检测测，指导监督督施工人员严严格按技术规规范、施工图图设计和操作作规程施工，以以确保工程质质量目标的实实现。、从制度上保证证：按照技术术规范和操作作规程，完善善各工序、各各专业质量检检测制度，并并在施工中认认真贯彻执行行。同时按照照各专业的各各种规范和条条例，加强对对全体施工人人员进行质量量意识的教育育，提高施工工人员的质量量意识，使职职工养成严格格执行质检制制度的自觉性性。实行工程程技术人员和和质检人员跟跟班施工的制制度，发现问问题及时解决决，并逐级报报告。、从检测试验、测测量设备上保保证：本公司司有二级资质质的标准试验验室和土工试试验室，测量量仪器设备齐齐全，并经送送检合格，保保证检测、试试验的需要和和检测数据准准确。以确保保工程质量目目标的实现。、从施工管理上上保证：实行行岗位责任制制和逐级负责责制，任务落落实到个人，各各级均对各自自所承担的施施工任务的工工程质量负责责，严格执行行公司制定的的奖惩制度，对对违反操作规规程和有关规规定，工程质质量不符合技技术规范和施施工图设计要要求的施工，除除坚决返工外外，还要追究究当事人的责责任，给予处处罚并限期改改正。对严格格按照技术规规范，操作规规程和有关规规定施工，工工程质量优良良的给予奖励励，各质检人人员有权保证证贯彻执行，以以确保工程质质量目标的实实现。、从具体施工中中保证：各分分项工程、各各工序施工前前应做好一切切准备工作((包括施工人人员、机械设设备、材料的的准备，施工工计划和施工工方案的制度度)，施工中按按技术规范、施施工图设计和和有关规定严严格把关，其其具体措施是是：.1、材料：所所需水泥、钢钢筋、钢绞线线、锚具等原原材料均进行行检测，报监监理工程师认认可后才使用用，用于结构构中的半成品品都必须有出出厂合格证。.2、机械设备备：所需机械械设备完好、配配套，并配备备足够的备用用零配件和应应急调度措施施，一旦机械械设备出现故故障，能立即即抢修或调换换替补，保证证施工的连续续性。预应力力张拉使用的的千斤顶、油油压表使用前前进行标定，并并配套使用。所所需的支撑架架、组合模板板、型钢等根根据施工所需需保证具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，以保证模模板不发生变变形，接缝严严密不漏浆，使使构件表面平平整光滑，整整齐、美观。.3、砼浇筑：：砼浇筑前对对骨架的绑扎扎、模板的安安装、钢筋的的布置和焊接接及预埋件的的位置、尺寸寸进行检查，合合格后报监理理工程师检测测认可后，才才进行砼的浇浇筑。混凝土土采用商品混混凝土，用混混凝土车运至至现场。砼的的振捣采用插插入式振动棒棒、附着式振振动器和平板板振动器相结结合，全面振振捣，使之形形成密实的均均匀体。砼浇浇筑完成后，及及时进行覆盖盖淋水养护，保保证构筑物始始终处于潮湿湿状态，以保保证砼强度达达到设计要求求。浇注混凝凝土前，了解解期间的天气气情况，在工工期条件允许许的情况下，尽尽量避开高温温、低温和雨雨天施工。温温度低于5℃时，采取保保温措施；高高温施工，对对拌和设备、拌拌和料和原材材料遮阴覆盖盖；雨天施工工，用编织布布遮盖。混凝凝土施工过程程做好完整的的施工记录，随随机抽样检查查砼的坍落度度指标，并按按规定制作试试件，进行规规定的试验。.4、预应力张张拉：⑴、所用张拉机机具在使用前前送甲方（或或监理工程师师）认可的检检定单位进行行标定。⑵、张拉顺序严严格按设计给给定的编号进进行。⑶、及时、准确确记录各阶段段钢绞线伸长长量、锚具回回缩量、油压压读数等施工工原始记录。⑷、施工人员经经过培训合格格，并且张拉拉过程有工程程师在场指导导等。第四章工工期保证措施施4.1、根据设设计图纸的工工程量、各工工序需要人工工和机械及现现场施工作业业环境等因素素，编排合理理的施工进度度计划，到统在中制切周度度日周月调当维严而工进4.2、建立施施工进度计划划实施的组织织系统：项目目部的各级负负责人，从项项目经理，部部门负责人，技技术主管，班班组长及其它它所属成员共共同组成施工工项目进度计计划实施的完完整的组织系系统。根据工工程进度及施施工难度，确确定工程施工工的人员，坚坚持合理分工工与密切协作作结合，把有有施工经验，有有创新精神，有有工作效率的的人担负重任任，各专业队队伍遵循计划划规定的目标标去完成任务务项目经理和和有关劳动力力调配、材料料设备、采购购运输等职能能部门都按照照施工进度规规定的要求进进行严格管理理，把计划分分解到部门，落落实到个人，层层层签订承包包合同。