锻造实训-沈阳航空航天大学工程训练中心

第三章锻工实训工程训练实训指导书（热钳技术分册）沈阳航空工业学院工程训练中心第三章锻工实训目录3.1自由锻造3.2锻件的锻造过程示例

第三章锻工实训

3.1自由锻造锻造的工艺方法主要有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。下面重要介绍自由锻。

1．自由锻造设备自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件生产。

(1)空气锤由锤身、压缩缸、工作缸、传动机构、操纵机构、落下部分及砧座等组成，如图3-1所示。

(2)空气锤的操作通过踏杆或手柄操纵配气机构(上、下旋阀)，可实现空转、悬空、压紧、连续打击和单次打击等操作。

第三章锻工实训1—踏杆2—砧座3—下砧4—上砧5—锤杆6—下旋伐7—上旋阀8—工作缸9—压缩缸10—减速装置11—电动机12—工作活塞13—压缩活塞14—连杆图3-1空气锤第三章锻工实训2.自由锻造的基本工序自由锻造时，锻件的形态是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。(1)镦粗对原坯料沿轴向锻打，使其高度降低、横截面增大的操作过程，常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件，如图3-2所示。图3-2镦粗第三章锻工实训

图3-3镦弯图3-4细腰形和夹层镦粗留意事项:(1)镦粗部分的长度与直径之比应小于2.5，否则易镦弯，如图3-3所示。(2)坯料端面要平整且与轴线垂直，锻打用力要正，否则简洁锻歪。(3)镦粗力要足够大，否则会形成细腰形或夹层，如图3-4所示。第三章锻工实训(2)拔长使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。拔长合适的送进量L=0.3~0.7B图3-5拔长的送进量拔长过程中应作90°翻转，较重锻件常接受锻打完一面再翻转90°锻打另一面的方法；较小锻件则接受来回翻转90°的锻打方法，如图3-6所示。

(a)打完一面后翻转900(b)来回翻转900锻打

图3-6拔长时坯料的翻转方法第三章锻工实训(3)冲孔对原坯料沿轴向锻打，使其高度降低、横截面增大的操作过程，常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件，如图3-7所示。图3-7实心冲头双面冲孔第三章锻工实训(4)弯曲使坯料弯曲成确定角度或形态的锻造工序，如图3-8所示。(a)角度弯曲(b)角度弯曲(c)成形弯曲图3-8弯曲

(5)扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转确定角度的锻造工序，如图3-9所示。

图3-9扭转第三章锻工实训(6)切割分割坯料或切除料头的锻造工序。图3-10单面切断图3-11双面切断第三章锻工实训 3.2锻件的锻造过程示例 1.六角螺母的锻造工艺任何锻件往往是经若干个工序锻造而成的，在锻造前要依据锻件形态、尺寸大小及坯料形态等具体状况，合理选择基本工序和确定锻造工艺过程。表3-1所示为六角螺母的锻造工艺过程示例，其主要工序是镦粗和冲孔。2.铸件分类及锻造工艺铸件分类及锻造工艺如图3-12和3-13所示。

第三章锻工实训表3-1螺母的锻造过程序号火次操作工序简图工具备注1下料錾子或剪床按锻件图尺寸，考虑料头烧损，计算坯料尺寸，并使H0/d0＜2.521镦粗尖口钳32冲孔尖口钳圆钩钳冲子43锻六角心棒用心棒插入孔中，锻好一面转60°锻第二面，再转60°即锻好。53罩圆倒角尖口钳罩