人工斜掏挖斜立柱基础施工工艺

人工斜掏挖斜立柱基础施工工艺一、介绍人工斜掏挖斜立立柱主角钢插插入式基础是是指在设计塔塔位采用人工工挖掘方法成成孔（包括基基础扩大端），然然后将铁塔主主材最下部一一定长度按设设计坡度和尺尺寸固定、绑绑扎和安放钢钢筋笼，最后后浇注混凝土土形成永久基基础。人工斜斜掏挖斜基础础施工作业程程序如图1所示。图1人工斜掏掏挖斜基础施施工作业程序序（一）施工优点点①原状地基土承承载能力强；；不需回填，消消除了回填土土质量不可靠靠的安全隐患患；②主要靠人工劳劳动，成孔机机具简单；③根据输电线路路基础特点，按按施工进度可可多组同时作作业，缩短工工期；④便于清除孔底底虚土，施工工质量可靠；；⑤便于检查孔壁壁与孔底，核核实地层土质质情况；⑥可以扩大桩端端以获得较大大的承载力，满满足一腿一桩桩的要求；⑦“以土代模”，开挖量少少，施工方便便，节省材料料，基础施工工成本低；⑧可下人入孔采采用震捣棒捣捣实，混凝土土灌注质量较较好；（二）施工缺点点①施工空间狭小小，劳动条件件差，施工文文明程度低；；②施工人员在孔孔内上下作业业，施工安全全显得极为重重要。二、施工工艺（一）基本要求求（1）施工人员员应熟悉被开开挖基础的施施工图及有关关规定和要求求。（2）杆塔的基基础坑深应以以设计的施工工基面为准，若若无施工基面面要求时，以以中心桩地面面为准。拉线线坑坑深，以以拉线坑中心心的地面为准准。（3）检查现场场分坑成果。（4）开挖时要要注意保护好好中心桩和各各辅助桩。（5）对高低腿腿基础，在开开挖时要认真真核对，防止止挖错。（二）开挖过程程（1）按照施工工图要求，首首先确定杆塔中心桩桩位置，如图2所示。同时，根据顺线线路方向、横横线路方向以以及线路基础础对角方向确确定每一个基基础坑口中心心位置，为了了便于开挖过过程中测量控控制，按照图图1要求，每一一个基础布置置好4个地面控制制点，并确保保地面控制点点在施工过程程中不被破坏坏。下面将以以1号基础为例例，说明基础础开挖及控制制过程。图2基础位置置和控制点确确定（2）按照图33所示的方法法确定每个基基础开挖开口口尺寸。具体体办法是以每每个基础中心心为圆心，根根据基础施工图设设计尺寸，在在坑口处画出出以基础设计计尺寸和掏挖挖尺寸所确定定的圆周，其其中基础开挖挖圆周半径尺寸寸比基础施工图纸纸规定的尺寸寸小250～300mm。图3基坑开口口尺寸确定（3）以段高HH（一般取H＝1000mmm）为一个开开挖段。如图图4所示，以基基础开口处直直径为圆周向向下直掏挖，直直至开挖到一一个段高H为止。图4第一段高高开挖（4）段高H处处基础底面中中心确定。如如图5所示，将图3中所示的地地面控制点1和地面控制制点3、地面控制制点2和地面控制制点4用测量线连连接起来，其其交点就是坑坑口中心，用用铅垂线将坑坑口中心引到到坑底，即将将坑口中心引引到段高H处基础底面面。同时将由由地面控制点点1和地面控制制点3所形成的基基础对角倾斜斜方向引到段段高H处基础底面面，并量出距距离，其中：：（,为正侧面坡坡度），从而确定定段高H处基础底面面中心位置。。图5段高H处处基础底面中中心确定图6第1段高高整修后示意意图（5）以段高HH处基础底面面中心为圆心心，以基础立立柱设计尺寸寸为圆心划圆圆，以此为基基准，进行基基坑修整，整整修后的基坑坑如图6所示。（6）第2段高高的开挖。首首先将段高H处地面整修修平整。如图图7所示，以段段高H处基础底面面中心为圆心心，确定下一一段高开挖圆圆周位置。该该圆周半径应应比基础施工图纸纸规定的设计计尺寸小250～300mm为准。然后后，以开挖圆圆周为基准，向向下直掏挖至至段高H。图7第2段高高开挖图8第2段高高基础底面中中心确定（7）第二段高高H处基础底面面中心确定。如如图8所示，将图2中所示的地地面控制点1和地面控制制点3、地面控制制点2和地面控制制点4用测量线连连接起来，其其交点就是坑坑口中心，用用铅垂线将坑坑口中心引到到坑底，即将将坑口中心引引到第2段高处基础础底面。同时时将由地面控控制点1和地面控制制点3所形成的基基础对角倾斜斜方向引到段段高H处基础底面面，并量出2距离，其中中：，从而确确定第二处基基础底面中心心。（8）以第二段段高H处基础底面面中心为圆心心，以基础立立柱设计尺寸寸为圆心划圆圆，以此为基基准，进行第第2段高内的基基坑修整，整整修后的基坑坑如图9所示。图9第2段高高整修后示意意图（9）重复（77）、（8）、（9）操作步骤骤，依次进行行第3段高、第4段高……的开挖过过程。（10）基坑开开挖接近至设设计扩大端位位置处时，作作为最后一个个开挖段高。根根据设计基础础埋深的不同同，设最后一一个段高为H2，偏心距按按照计算。开开挖过程和上上面其他段高高开挖过程相相同。图10第2段段高整修后示示意图（11）开挖扩扩大头部分。该该部分开挖过过程与直掏挖挖基础相同，开开挖成型后如如图10所示成孔时注意事项项①多孔同时成孔孔，应采取间间隔挖孔方法法，以避免相相互影响和防防止土体滑移移。②成孔坡度和直直径应每段检检查，发现偏偏差及时纠正正，保证成孔孔准确。③遇塌孔时，一一般可在塌方方处用砖砌成成外模，配适适当钢筋（，间间距150mm）再支钢内内模灌注混凝凝土护壁。④当挖孔至桩端端持力层岩（土土）面时，应应及时通知建建设、设计单单位和质检（监监）部门对孔孔底岩（土）性性进行鉴定。经经鉴定符合设设计要求后，才才能按设计要要求进行入岩岩挖掘或进行行扩底端施工工。不能简单单地按设计图图纸提供的桩桩长参考数据据来终止挖掘掘。⑤扩底时为防止止扩底部塌方方，可采取间间隔挖土扩底底措施，留一一部分土方作作为支撑，待待灌注混凝土土前挖除。⑥终孔时，应清清除护壁污泥泥、孔底残渣渣、浮土、杂杂物和积水，并并通知建设单单位、设计单单位及质检（监监）部门对孔孔底形状、尺尺寸、土质、等等进行检验。检检验合格后，应应迅速封底、安安装钢筋笼、灌灌注混凝土。⑦要求快速成孔孔，尽快到位位，尽快灌注注。孔到位后后，处理孔底底，做到孔底底平整，无松松碴，并及时时灌注，不能能长时间暴露露；未施工时时，孔口一定定要覆盖封闭闭。⑧对于渗水严重重的孔壁,一定要及时时采用护筒跟跟进护壁，防防止进一步的的融化和坍塌塌。（三）主角钢找找正固定设计加工固定工工具在插入式式主角钢控制制方面，有角角钢落地控制制法、悬空控控制法、单腿腿控制法、四四腿同时固定定控制法。在在各种方法具具体实施上，还还有各自的特特点。不管用用何种工具、方方法，都应做做到：①固定工具必须须稳固，在各各种干扰下，不不能发生大的的位移；②固定工具必须须是可调节的的。工器具的的加工本身有有误差，在混混凝土浇制干干扰下误差会会加大，必须须予以纠正；；③固定工具要能能确定主角钢钢内角平分线线在该工具上上的位置，如如果是正方形形塔，则只需需将对角线与与内角平分线线重合，角钢钢纵轴扭转误误差精度就能能充分得到保保证，而无需需再作其他验验证。（四）钢筋绑扎扎和钢筋笼就就位常用的钢筋笼组组装和吊装方方法是在地面面上按设计图图纸绑扎、焊焊接，然后由由起吊设备将将钢筋笼整体体吊入桩孔内内，但由于施施工现场条件件所限，大型型吊装设备无无法进入，因因此可考虑如如下两种方法法：=1\*GB3①孔内组装钢筋筋笼在开挖基坑内按按照施工图绑绑扎基础主筋筋和箍筋，并并就位；=2\*GB3②地面分段组装装钢筋笼，然然后逐段人工工吊放，逐断断焊接。采用以上两种方方法绑扎、焊焊接钢筋笼时时，绑扎和焊焊接等要求必必须满足《混混凝土结构设设计规范》中中相关的要求求。（五）安装灌注注地面以上桩桩体所需的模模板（六）灌注桩身身混凝土混凝土灌注可用用手推车运输输向基础孔内内灌注。混凝凝土下料用串串桶，基础较较深时用混凝凝土导管。混混凝土要垂直直灌入桩孔内内，避免混凝凝土斜向冲击击孔壁；混凝土应连续分分层灌注，每每层灌注高度度不得超过1.5m，并应分层捣捣实，第一次次灌注到扩底底部位的顶面面，随即震捣捣密实；再分分层灌注桩身身，分层捣实实，直至基础础顶，当混凝凝土灌注量大大时，可用混混凝土泵车和和布料杆。初凝前抹压平整整，避免出现现塑性收缩裂裂缝或环向干干缩裂缝，表表面浮浆层应应凿除。（七）临时支护护施工工艺当地质条件比较较复杂在基坑坑开挖过程中中，需要采取取临时支护措措施，其它工工艺基本相同同，临时支护护的过程及其其注意事项如如下。（1）支设临时时支护模板模板高度取决于于开挖土方施施工段的高度度，一般为1m，由4块或8块活动钢模模板或木模板板组合而成。护壁支模中心线线和坡度需要要加以控制，可可将控制轴线线、高程引到到第一节混凝凝土护壁上，每每节以十字线线对中，吊大大线锤控制中中心点位置，用用尺杆找圆周周，然后由基基准点测量孔孔深。（2）灌注临时时支护混凝土土护壁采用50mmm现浇混凝土土护壁，开挖挖时需在临时时支护的护壁壁中加配钢丝丝网等防护措措施。第一节节混凝土扶壁壁宜高出地面面200mm，并设锁口口，便于挡水水、定位以及及保持护壁的的稳定，见图图11。图11（3）