北京市单层钢结构安装施工工艺标准

单层钢结构安装工艺适用范围：适用用于单层钢结结构（钢柱、吊吊车梁、钢屋屋架或门式刚刚架及支撑系系统等）单项项和综合安装装。大跨度预预应力立体拱拱桁架安装。材料要求钢构件复验合格格，包括构件件变形、标识识、精度和孔孔眼等。对构构件变形和缺缺陷超出允许许偏差时应进进行处理。高强度螺栓的准准备钢结构设计用高高强度螺栓连连接时应根据据图纸要求分分规格统计所所需高强度螺螺栓的数量并并配套供应至至现场。应检检查其出厂合合格证、扭矩矩系数或紧固固轴力（预拉拉力）的检验验报告是否齐齐全，并按规规定作紧固轴轴力或扭矩系系数复验。对钢结构连接件件摩擦面的抗抗滑移系数进进行复验。焊接材料的准备备钢结构焊接施工工之前应对焊焊接材料的品品种、规格、性性能进行检查查，各项指标标应符合现行行国家标准和和设计要求。检检查焊接材料料的质量合格格证明文件、检检验报告及中中文标志等。对对重要钢结构构采用的焊接接材料应进行行抽样复验。主要机具主要机具表.1主要机具序号名称规格型号单位数量用途1塔根据构件重而定定钢构件拼装、安安装装2千斤顶螺旋式20~3300t钢柱校正、构件件变变形校正3交流弧焊机42KVA钢构件（柱、屋屋架架、拱架、门门门式刚架、支支支撑）焊接接4直流弧焊机28KW碳弧气刨修补焊焊缝缝5小气泵配合碳弧气刨用用6砂轮Φ100~1220打磨焊缝7全站仪轴线测量8经纬仪轴线测量9水平仪标高测量10钢尺30~50M测量11拉力计10kg测量12气割工具13倒链14滑车15高强度螺栓扳手手高强度螺栓终拧拧作业条件根据正式施工图图纸及有关技技术文件编制制施工组织设设计已审批。对使用的各种测测量仪器及钢钢尺进行计量量检查复验。根据土建提供的的纵横轴线和和水准点进行行验线有关处处理完毕。置材杆拼件序场地要平整夯实实、并设排水水沟。在制作区、拼装装区、安装区区设置足够的的电源。搭好高空作业操操作平台，并并检查牢固情情况。放好柱顶纵横安安装位置线及及调整好标高高。对参与钢结构安安装人员，安安装工、测工工、电焊工、起起重机司机、指指挥工要持证证上岗。检查地脚螺栓外外露部分的情情况，若有弯弯曲变形、螺螺牙损坏的螺螺栓，必须对对其修正。将柱子就位轴线线弹测在柱基基表面。对柱基标高进行行找平。操作工艺屋面结构支撑系统安装钢屋架安装校正门式刚架安装校正验收循环工序进行安装高强度螺栓初拧、终拧（或焊接固定）安装吊车梁、校正柱间支撑或联系梁安装柱脚按设计要求焊接固定安装钢柱、校正放线及验线（轴线、标高复核）钢柱标高处理及分中检查综合安装一节间检查设备、工具数量及完好情况高强度螺栓及摩擦面检查准备工作构件检查构件分类检查配套构件运至中转仓库工艺流程屋面结构支撑系统安装钢屋架安装校正门式刚架安装校正验收循环工序进行安装高强度螺栓初拧、终拧（或焊接固定）安装吊车梁、校正柱间支撑或联系梁安装柱脚按设计要求焊接固定安装钢柱、校正放线及验线（轴线、标高复核）钢柱标高处理及分中检查综合安装一节间检查设备、工具数量及完好情况高强度螺栓及摩擦面检查准备工作构件检查构件分类检查配套构件运至中转仓库构件中心线及标高检查构件中心线及标高检查构件吊装顺序1.并列高低跨跨的屋盖吊装装：必须先高高跨安装，后后低跨安装，有有利于高低跨跨钢柱的垂直直度。2.并列大跨度度与小跨度安安装：必须先先大跨度安装装，后小跨度度安装。3.并列间数多多的与间数少少的安装：应应先吊装间数数多的，后吊吊装间数少的的。4.构件吊装可可分为竖向构构件吊装（柱柱、连系梁、柱柱间支撑、吊吊车梁、托架架、副桁架等等）和平面构构件吊装（屋屋架、屋盖支支撑、桁架、屋屋面压型板、制制动桁架、挡挡风桁架等）两两大类，在大大部分施工情情况下是先吊吊装竖向构件件叫单件流水水法吊装，后后吊装平面构构件，叫节间间综合法安装装（即吊车一一次吊完一个个节间的全部部屋盖构件后后再吊装下一一节间的屋盖盖构件）单件构件安装工工艺1.钢柱的安装装工艺钢柱的安装方法法一般钢柱弹性和和刚性都很好好，吊装时为为了便于校正正一般采用一一点吊装法，常常用的钢柱吊吊装法有旋转转法、递送法法和滑行法。对对于重型钢柱柱可采用双机机抬吊。在双机抬吊时应应注意的事项项：1）尽量选用同同类型起重机机。2）根据起重机机能力，对起起吊点进行荷荷载分配。3）各起重机的的荷载不宜超超过其起重能能力的80%%。4）双机抬吊，在在操作过程中中，要互相配配合，动作协协调，以防一一台起重机失失重而使另一一台起重机超超载，造成安安全事故。5）信号指挥，分分指挥必须听听从总指挥。钢柱的校正1）柱基标高调调整。有钢柱柱直接插杯口口，有钢柱直直接与基础预预埋件螺栓或或焊接连接。根根据钢柱实际际长度，柱底底平整度，钢钢牛腿顶部距距柱底部距离离，重点要保保证钢牛腿顶顶部标高值，以以此来控制基基础找平标高高。2）平面位置校校正。在起重重机不脱钩的的情况下将柱柱底定位线与与基础定位轴轴线对准缓慢慢落至标高位位置。3）钢柱校正。优优先采用无缆缆风绳校正（同同时柱脚底板板与基础间间间隙垫上垫铁铁），对于不不便采用无缆缆风绳校正的的钢柱可采用用缆风或可调调撑杆校正。2.钢吊车梁的的安装工艺钢吊车梁的安装装钢吊车梁安装一一般采用工具具式吊耳或捆捆绑法进行吊吊装。再进行行安装以前应应将吊车梁的的分中标记引引至吊车梁的的端头，以利利于吊装时按按柱牛腿的定定位轴线临时时定位。吊车梁的校正钢吊车梁的校正正包括标高调调整、纵横轴轴线和垂直度度的调整。注注意钢吊车梁梁的校正必须须在结构形成成刚度单元以以后才能进行行。1）用经纬仪将将柱子轴线投投到吊车梁牛牛腿面等高处处，据图纸计计算出吊车梁梁中心线到该该轴线的理论论长度L理。2）每根吊车梁梁测出两点用用钢尺和弹簧簧秤校核这两两点到柱子轴轴线的距离LL实，看L实是否等于L理以此对吊车车梁纵轴进行行校正。3）当吊车梁纵纵横轴线误差差符合要求后后，复查吊车车梁跨度。4）吊车梁的标标高和垂直度度的校正可通通过对钢垫板板的调整来实实现。注意吊车梁的垂垂直度的校正正应和吊车梁梁轴线的校正正同时进行。3.钢屋架安装装工艺钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度度较差，安装装前需要进行行强度验算，强强度不足时应应进行加固（如如图.1）。钢屋屋架吊装时的的注意事项如如下：1）绑扎时必须须绑扎在屋架架节点上，以以防止钢屋架架在吊点处发发生变形。绑绑扎节点的选选择应符合钢钢屋架标准图图要求或经设设计计算确定定。2）屋架吊装就就位时应以屋屋架下弦两端端的定位标记记和柱顶的轴轴线标记严格格定位并点焊焊加以临时固固定。3）第一榀屋架架吊装就位后后，应在屋架架上弦两侧对对称设缆风固固定，第二榀榀屋架就位后后，每坡用一一个屋架间调调整器，进行行屋架垂直度度校正，再固固定两端支座座处并安装屋屋架间水平及及垂直支撑。钢屋架的校正：：钢屋架的垂直度度的校正方法法如下：在屋屋架下弦一侧侧拉一根通长长钢丝（与屋屋架下弦轴线线平行），同同时在屋架上上弦中心线反反出一个同等等距离的标尺尺，用线锤校校正。也可用用一台经纬仪仪，放在柱顶顶一侧，与轴轴线平移a距离，在对对面柱子上同同样有一距离离为a的点，从屋屋架中线处挑挑出a距离，三点点在一个垂面面上即可使屋屋架垂直（图图.2）。图.1钢屋架架吊装示意图图图2.4..3.2钢钢屋架垂直度度校正示意图图4.门式刚架安安装工艺门式刚架结构示示意图.3图.3门门式刚架结构构示意各方验线验基准点安装刚架柱测量标高位移垂偏四根钢架柱形成一节间安装刚架梁二次测量校正刚架柱初拧高强度螺栓形成框架再次测量校正刚架柱安装下一节间安装第三节间2）安装工艺流流程各方验线验基准点安装刚架柱测量标高位移垂偏四根钢架柱形成一节间安装刚架梁二次测量校正刚架柱初拧高强度螺栓形成框架再次测量校正刚架柱安装下一节间安装第三节间测量放线验线构件验收测量放线验线构件验收各方验线验基准点运至现场各方验线验基准点运至现场附件配套安装第三节间安装下一节间安装刚架柱测量标高位移垂偏附件配套安装第三节间安装下一节间安装刚架柱测量标高位移垂偏四根刚架柱形成一节间四根刚架柱形成一节间安装刚架梁安装刚架梁檩条安装檩条安装二次测量校正刚架柱二次测量校正刚架柱拉撑安装拉撑安装初拧高强度螺栓初拧高强度螺栓终拧高强度螺栓终拧高强度螺栓形成框架形成框架再次测量校正刚架柱再次测量校正刚架柱3）刚架柱安装装工艺：与单单层钢柱安装装方法相同（1）柱顶标高高调整，刚架架柱标高调整整时，先在柱柱身标定标高高基准点，然然后以水准仪仪测定其差值值，调整螺母母，当柱底板板与柱基顶面面高度大于550mm时，几几条螺栓承受受压力不够时时可适当加斜斜垫铁，以防防螺栓失稳。（2）刚架柱垂垂直度精确校校正；在初校校正的基础上上，安装刚架架梁的同时还还要跟踪校正正刚架柱，当当框架形成后后，再校正一一次，用缆风风或柱间支撑撑固定。4）刚架梁安装装工艺：当前前最大跨度为为72m连跨，当当中一根钢柱柱形成1444m钢框架，由由于制作、运运输所限可将将72m分成几几段，到现场场一般可拼成成三段，用一一台或两台起起重机加可移移动式拼装支支架安装。5）安装顺序：：80008000图.4安安装顺序③梁—③梁—②梁高强度螺栓连接③梁—④梁高强度螺栓连接③梁—④梁高强度螺栓连接④梁—⑤梁—④梁—⑤梁—右刚架柱高强度螺栓连接②梁—①梁左刚架柱高强度螺栓连接⑤右刚架柱②左刚架柱形成刚度单元框架体系重复安装刚架梁安装檩条形成刚度单元框架体系重复安装刚架梁安装檩条5.大跨度预应应力立体拱桁桁架安装拱桁架现场组装装现场拱架整体组组装，一榀拱拱架分为几段段，以最重的的拱架为主，分分别在工厂拼拼装好，验收收合格后运至至现场，进行行立式整体组组装。组装胎胎架设置如下下：（1）胎架座于于钢路基箱上上，用钢垫板板找平。（2）为确保胎胎架有足够的的支承强度，拱拱架按最大单单段重量计，由由几根立柱支支撑。每个支支点按静荷载载吨位，安全全系数取3，计算出每每根立柱承载载力，组装胎胎架如图.55所示。图.5拱桁架立面试拼图.5拱桁架立面试拼（3）胎架由测测量人员测量量定位，确认认无误后，电电焊固定。对对每个支点进进行水准测量量，若发现支支承座不在一一个平面上时时，钢板垫片片垫平，并点点焊固定。（4）采用立式式拼装法，便便于拱架吊装装，可提高安安装的速度。（5）如果采用用卧式拼装法法，便于拼装装。但安装时时必须采取多多点整体吊装装空中翻身990°。2）吊点选择：：采用一机或或两机抬吊，立立体拱桁架一一般在1000t左右，吊吊装高度较高高，两支座标标高差较大，所所以两吊索为为不等长度。吊吊点要满足以以下条件：（1）拱架各杆杆件，特别是是挂点附近杆杆件的轴力较较小，最大以以不超过相应应杆件抗拉（压压）强度为原原则。（2）吊车起升升高度能满足足拱架吊高要要求。（3）吊索与水水平线夹角不不宜太小，一一般为60°°左右。3）拱桁架安装装工艺（1）支座就位位控制：为解解决大型拱架架就位后对钢钢柱水平推力力，并产生位位移。采取垫垫设3mm厚度的的聚四氟板的的方法，其摩摩擦系数为00.04，可可保证支座自自由滑移。对对钢柱的推力力引起的顶端端侧向变形很很小。（2）拱架就位位：为解决拱拱架就位产生生位移，先就就位高支座后后就位低支座座。在高支座座处螺孔改为为长圆孔。（3）拱架校正正：在拱架每每侧设置2根缆风绳，用用经纬仪平移移法校正固定定。（4）檩架安装装：先吊两端端及中部檩架架，固定后再再吊其他檩架架。4）预应力：有的拱架在设计计上弦或下弦弦有预应力，根根据设计要求求，在起吊前前须做预应力力，也有的当当拱架安装完完毕形成整体体框架结构体体系，再进行行预应力。图.6拱拱架立面图质量标准详见《钢结构工工程质量验收收规范》GB502205—2001成品保护吊装损坏的防腐腐底漆应补涂涂，以保护漆漆膜厚度能符符合规定要求求。钢构件堆放场地地要坚硬，构构件堆放支垫垫点要合理，以以防构件变形形。对已检测合格的的焊缝及时刷刷上底漆保护护应注意的问题技术质量1.柱基标高调调整，建议采采用螺栓微调调方法，重点点保证钢牛腿腿顶部标高值值。2.钢柱、吊车车梁、钢屋架架（门式刚架架、立体拱桁桁架）的垂偏偏值，在允许许偏差值以内内。3.钢柱采用无无缆风校正时时，要防止初初偏值过大，柱柱倾倒造成事事故。安全措施1.根据工程特特点，在施工工以前要对吊吊装用的机械械设备和索具具、工具进行行检查，如不不符合安全规规定不得使用用。2.现场用电必必须严格执行行GB501194—93、JGJ466—88等的规定定，电工须持持证上岗。3.起重机的行行驶路线必须须坚实可靠，起起重机不得停停置在斜坡上上工作，也不不允许两个履履带板一高一一低。4.严禁超载吊吊装，歪拉斜斜吊；要尽量量避免满负荷荷行驶，构件件摆动越大，超超负荷就越多多，就可能发发生事故。双双机抬吊各起起重机荷载，不不允许大于额额定起重能力力的80%。5.进入施工现现场必须戴安安全帽，高空空作业必须戴戴安全带，穿穿防滑鞋。6.吊装作业时时必须统一号号令，明确指指挥，密切配配合。7.高空操作人人员使用的工工具及安装用用的零部件，应应放入随身佩佩带的工具带带内，不可随随便向下丢掷掷