北京体育馆工程清水混凝土施工技术总结

清水混凝土施工技术2008奥运会会XXXX馆工程室内内圆柱共计125根、方柱共共计313根、室外5个楼梯、共共享空间露明明梁总长共计计710m及室外挡弹弹靶围墙总长长共计310m采用了大量量无装饰饰面面清水混凝土土。无装饰饰饰面清水混凝凝土是以混凝凝土的自然质质感和精心设设计安排的明明缝、拼缝(禅缝）和对对拉螺栓孔组组合形成的自自然状态的无无其他装饰饰饰面的混凝土土。且不允许许出现任何明明显的观感缺缺陷，由于混混凝土在拆模模之前具有很很强的未知性性。因此，必必须进行模板板体系的选择择和设计、混混凝土配合比比的优化、细细部节点的设设计、建立清清水混凝土的的验收标准、加加强过程控制制等各个环节节来实现清水水混凝土的高高标准、高要要求。1清水饰面混凝凝土主要技术术特征1.1表面质感感要求(1)颜色：混混凝土颜色基基本一致，距距离墙面5m看不到明显显色差。(2)气泡：混混凝土表面的的气泡要保持持均匀、细小小，表面气泡泡直径不大于于3mm，深度不大大于2mm，每平方米米混凝土气泡泡面积不大于于150mmm2。(3)裂缝：表表面无明显裂裂缝，不得出出现宽度大于于0.2mm或长50mm的裂缝。（4）光洁度：：清水饰面混混凝土成型后后平整光滑，色色泽均匀，无无锈迹、锈斑斑、粉化物，无无流淌和冲刷刷印记。（5）平整度：：表面垂直度度、平整度允允许偏差不大大于2mm。（6）观感缺陷陷：无漏浆、跑跑模和涨模，无无烂根、错台台，无冷锋、夹夹杂物，无蜂蜂窝、麻面和和孔洞，无露露筋，无剔凿凿或涂刷修补补处理痕迹。1.2装饰效果果要求（1）禅缝水平平交圈，竖向向垂直成线，表表现出线条的的规律和韵感感。线条要求求平整、顺直直、光滑，均均匀布置，整整体建筑明缝缝、禅缝交圈圈，整个外墙墙周圈允许偏偏差不大于5mm，禅缝线宽宽不大于1.5mm。（2）对拉螺栓栓孔大小要求求与整体饰面面效果相协调调，孔眼完整整光滑，纵横横方向等间距距均匀排列，孔孔洞封堵密实实平整，颜色色基本与墙面面一致，建筑筑物形成完整整的装饰效果果。（3）对混凝土土饰面效果达达到的质量标标准，实施按按样板施工。2清水饰面混凝凝土施工技术术要点2.1混凝土工工程(1)混凝土的的配合比设计计应使混凝土土在满足强度度、耐久性及及清水饰面混混凝土观感要要求的前提下下具有良好的的施工性能。主主要是从选择择原材料来控控制混凝土的的基本颜色：：根据强度、和和易性、扩展展度、含气量量、坍落度、坍坍落度损失、初初凝时间、表表面颜色等指指标进行调整整试验，优化化混凝土的配配合比，确定定混凝土的生生产工艺参数数、性能指标标及施工控制制指标和技术术参数。(2)对混凝土土原材料进行行优化选择，原原材料应有足足够的储存量量，至少要保保证两层或同同一视觉空间间的混凝土原原材料的颜色色保持一致。同同时混凝土配配合比初步确确定后，在现现场按实际施施工方案做试试验墙并在枪枪弹库墙体上上试验，通过过试验墙对混混凝土的配合合比及模板体体系、施工工工艺等进行确确认，再根据据试验墙的情情况进一步优优化，最终经经业主、设计计、监理确定定正式施工的的配合比。(3)混凝土浇浇筑前做好计计划和协调准准备工作，控控制预拌混凝凝土的质量，保保证混凝土性性能的同一性性。混凝土必必须连续浇筑筑，施工缝须须留设在明缝缝处，避免因因产生施工冷冷缝而影响混混凝土观感质质量。掌握混混凝土振捣时时间，以混凝凝土表面呈水水平并出现均均匀的水泥浆浆、不再有显显著下沉和大大量气泡上冒冒时为止；为为减少混凝土土表面气泡，采采用二次振捣捣工艺，第一一次在混凝土土浇筑入模后后振捣，第二二次在第二层层混凝土浇筑筑前再进行，顶顶层一般在0.5h后进行振捣捣。(4)混凝土表表面修补时应应遵循以下原原则：一般的的观感缺陷可可以不进行修修补；修补的的方法应针对对不同部位及及不同的缺陷陷采取有针对对性的修补方方法；修补腻腻子颜色应与与清水饰面混混凝土相同；；修补时要注注意对清水饰饰面混凝土的的成品保护，修修补后应及时时洒水养护。2.2模板工程程模板体系的优化化对模板体系进行行优化选择，前前期模板拟采采用维萨板，通通过现场试验验对比，对模模板的细部节节点进行改进进，用18mm厚双面覆膜膜木夹板也取取得了很好的的效果，最终终经业主、设设计、监理确确定采用木模模板体系，横横肋采用16#槽钢，竖肋肋采用工程木木，面板采用用18mm厚双面覆膜膜木夹板，大大大减少了项项目的成本投投入。为达到无装饰饰饰面清水混凝凝土效果，模模板设计与施施工是工程的的关键之一。特特别对圆柱模模板安装、顶顶板与梁阴角角处做法、梁梁柱节点、楼楼梯模板等特特殊部位模板板的设计、制制作和安装质质量要严格控控制。各部位位模板体系如如下：（1）方柱、圆圆柱模板体系系：各层方柱柱模板采用18mm厚覆膜木夹夹板，47mm××95mm工程木间距200mm作纵肋；[16槽钢做柱箍箍，在柱子上上部2.6m范围内间距600mm，2.6m以下间距400mm，槽钢柱箍箍采用M18对拉螺杆。各各层圆柱采用用厂家加工的的定型钢模板板，委托专业业厂家制作加加工。（2）挡弹靶围围墙模板体系系：采用双面面支模内外侧侧模板均采用用18mm厚覆膜木夹夹板预拼大模模板，47mmm×95mmm工程木做竖竖楞，间距200mm；2[8号槽钢做横横肋，间距440mm，采用M16通直型对拉拉螺栓，螺栓栓横向间距607.55mm。（3）梁模板体体系：梁模板板采用18mm厚覆膜竹夹夹板，梁侧面面采用50mm××100mmm木方作纵肋肋，间距200mm。梁底纵肋肋采用47mm××95mm工程木，间间距200mm，梁支架采采用2φ48×3..5钢管，梁架架分档间距1200mmm，梁底设置置钢支撑。（4）楼梯模板板体系：采用用18mm厚覆膜竹夹夹板，100×1100mm木楞，φ48×3..5钢管支架。模板细部节点作作法（1）楼层施工工缝施工：在在柱模梁下口口部位周圈钉钉30mm宽木条，混混凝土浇筑时时，浇筑至梁梁下口标高上上30mm，待混凝土土终凝后，将将柱内混凝土土面向下剔凿凿30mm，清除浮浆浆，露出石子子，保证混凝凝土施工缝水水平交圈，在在一条直线上上。（2）阴角与阳阳角节点：为为避免阴角处处模板变形、漏漏浆，在模板板与对拉螺栓栓处增加外引引力，利用外外部支撑消除除不平衡受力力；专门配置置阴角模，模模板采用小于于45º对拼，减小小阴角处模板板外骨架厚度度；另在模板板拼缝处加垫垫了海绵条。阳阳角采用双企企口方式进行行支撑，使受受力角点直接接与模板接触触力点对应，适适当增加卡具具数量，并在在受力点增加加附加斜向支支撑。（3）墙体端部部模板：墙体体端部采取内内嵌堵头板的的处理方法，两两端用[8槽钢将墙侧侧模夹紧，以以保证节点拼拼缝严密。（4）钉孔处理理：柱及墙体体模板的面板板与龙骨采用用反钉连接，连连接位置详见见附图。梁模模板的面板与与龙骨采用沉沉头螺栓正钉钉连接，为减减少外露印记记，钉头下沉沉1mm，表面刮腻腻子，待腻子子表面平整后后，在钉眼位位置喷清漆，使使其在混凝土土表面不留明明显痕迹,见下图。（5）预埋件的的处理：根据据清水饰面混混凝土的特点点，各种预留留预埋必须一一次到位，并并保证预埋位位置及质量符符合要求。禅缝的设计与施施工禅缝形成于模板板拼缝。模板板拼缝不严密密、模板侧边边不平整、相相邻模板厚度度不一致等问问题都会造成成拼接缝处漏漏浆或错台，影影响禅缝观感感质量。（1）避免拼缝缝处漏浆措施施：加工场在在拼装组合大大模板时，在在禅缝里加垫垫海绵条，且且在模板的切切边部位刷2-3遍封边漆。模模板拼缝处背背面须采用专专用工具，打打胶后密封条条沿禅缝粘贴贴，再用木条条压实，用钉钉子钉牢，贴贴胶带纸。加加工模板时，要要求模板面板板突出边框1-2mm，模板安装装时竖向边框框间加橡胶密密封带，这样样既能保护面面板，又能保保证竖向拼接接缝质量。（2）错台措施施：加强模板板检查，对相相邻板面高低低差、板面之之间缝隙、表表面平整度等等要进行严格格检查；合模模前应检查模模板的支撑情情况，特别是是模板面板与与龙骨的连接接情况，保证证龙骨间距符符合要求；加加强模板支撑撑，相邻模板板见应加槽钢钢连接，并增增加钢管斜撑撑；拧紧对拉拉螺栓和夹具具时用力要均均匀，保证相相邻对拉螺栓栓和夹具受力力大小一致，避避免模板产生生不均匀变形形。（3）不交圈的的措施：模板板加工时，应应保证模板截截面尺寸、厚厚度、对角线线等尺寸统一一；进行模板板预拼，保证证禅缝能交圈圈，预拼后在在模板背面弹弹2道中心控制制线，安装时时要使模板控控制线对齐；；混凝土浇筑筑和振捣时，应应注意对清水水混凝土模板板的保护，避避免振捣棒直直接接触模板板。模板拆除模板拆除后加强强对清水饰面面混凝土的保保护，特别是是对拉螺栓孔孔的保护。拆拆模后模板应应及时清灰，刷刷脱模剂，检检查面板的几几个尺寸和拼拼缝、龙骨及及扣件松动情情况以防使用用时面板脱落落，及时清理理保养穿墙螺螺栓等相关配配件。2.3钢筋工程程钢筋加工钢筋加工时考虑虑钢筋的叠放放位置穿插顺顺序，根据钢钢筋的占位避避让关系确定定加工尺寸。重重点考虑钢筋筋接头形式、接接头位置、搭搭接长度、锚锚固长度等对对钢筋绑扎影影响的控制点点，通长钢筋筋应考虑端头头弯钩方向控控制，以保证证钢筋总长度度及钢筋位置置准确。钢筋制作各种钢筋下料及及成型的第一一件产品必须须自检无误后后方可成批生生产，外形尺尺寸较复杂的的应由配料工工长和质检员员检查认可后后方可继续生生产。受力钢钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸允许偏偏差为-10mm、+4mm，箍筋内净净尺寸允许偏偏差为-3mm，+2mm。钢筋安装入模的钢筋要保保持清洁，无无明显水锈、不不得带有油污污泥土或壳锈锈；保证钢筋筋定位，任何何情况都不得得出现露筋现现象；钢筋绑绑扎丝不少于于两圈，丝尾尾应倒向墙内内，每一竖向向及水平钢筋筋交叉点均绑绑扎；塑料卡卡环呈梅花形形放置，且颜颜色应与混凝凝土的颜色接接近。拉螺栓与钢筋的的协调处理清水饰面混凝土土的对拉螺栓栓位置均为固固定位置，为为避免螺栓孔孔眼和钢筋发发生冲突，模模板就位前先先在地面上弹弹出螺栓孔的的位置，竖向向设置标志杆杆。遇对拉螺螺栓与钢筋发发生矛盾时，可可适当调整相相邻的几排钢钢筋，但调整整幅度须在规规范允许范围围内，以确保保对拉螺栓安安装位置。3应用效果通过对模板体系系的选择和设设计、混凝土土配合比的优优化、细部节节点的设计、建建立清水混凝凝土的验收标标准、加强过过程控制等各各个环节的控控制，实现了了无装饰清水水混凝土的