车间安全管理制度

—车间安全管理制度车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行方案、组织、指挥、协调和掌握的一系列管理工作。车间管理的主要任务是：健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。如今，就来看看车间安全管理制度的文章吧!车间安全管理制度一、劳动纪律1.进入车间人员必需进行岗前培训，培训合格方可上岗；全部人员需根据培训要求操作，专业岗位需持证上岗，标准操作；违规操作造成人员损害，需担当相应责任。2.员工进入车间禁止互相追逐、玩耍打闹，防止滑、摔倒；进出车间时根据秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。二、用电安全1.禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。2.电器安装、接拉电线或电器修理必需由专业电工进行，不答应自行处理。车间电气装备发生故障时不要擅自处理，要立刻通知修理人员。3.生产中应留意防止意外触电，任何装备需要移动前，先检查并关闭电源。4.全部工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，装备运用完毕或者长期不用要断开电源开关。5.车间清洗等用水后，应按时清理，按时清理地面积水，防止湿滑跌倒。6.车间产后清洗地面、工器具及装备时，做好装备防护，禁止将水溅到装备电机上，以免造成装备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它装备、材料等损害。7.厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆品进出厂区、车间。8.纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，防止随处乱放。9.禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。10.保证消防通道畅通，员工应熟识消防疏散通道，爱惜各类消防施设，把握灭火器等消防器材运用方法。11.限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。三、装备安全1.每台生产装备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。2.严格按装备操作规程操作装备，严禁违规指挥与违规操作机器。3.开机送电前要检查装备及配套设备是否正常，正常方可开机，根据标准操作。4.操作机械装备时，留意传送带等活动运行机构，防止手指、头发、衣物扯入。5.在装备显现故障等情况时，不答应擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立刻通知装备修理人员前来处理。6.紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、装备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在装备运行时直接将电闸拉下。四、其他要求1.上班期间禁止饮酒。2.堆垛不得超过规定高度，禁止在装备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。3.运用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观看。4.采纳次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人爱护用品，防止直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间运用，防止发生意外中毒事故。运用完毕后应按时紧闭盖好，防止翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。5.员工上下班途中应遵守交通规章，运用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。留意观看路况，躲避行人、车辆。6.发生任何情况下的事故，应保持镇静，按时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。7.加工中心定期进行安全培训，全员参与，不得缺席。车间管理制度1.生产纪律1.1.生产过程中必需严格按产品规格要求生产。1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。1.3.疼惜生产装备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝铺张。1.4.员工必需听从合理的布置，尽职尽责做好本岗位的工作，不得有意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管指令，对不听从者按公司管理制度执行惩罚。1.5.穿着清洁整齐，根据要求上班必需穿工作服。1.6.严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。1.7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净.1.8.当产品显现不良状况时应立刻停工并上报，查找原因前方可连续生产.2.操作规程2.1.正确运用生产装备，严格根据操作规程进行，（作业指导书或是运用说明书）非相关人员严禁乱动生产装备。2.2.严格根据装备的运用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料铺张的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中，不得任意损坏物料，工具装备等，违者按原价赔偿。2.4.全部员工必需根据操作规程操作，如有违规操，视情节轻重予以惩罚。2.5.操作机器要切实做到人离关机，停止运用时要按时切断电源。3.产品质量3.1.必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。3.2.对显现的异样情况，要查明原因，按时排解，使质量一直处于稳定的受控状态.3.3.仔细执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排解不放过，预防措施不制定不放过。3.4.间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。3.5.格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量精确、处理按时。3.6.上班留意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必需关好水电。4.安全生产4.1.严格执行各项安全操作规程。防止显现任何事故。4.2.贯彻“安全第一、预防为主。4.3.常常开展安全活动，开好班前会，不定期进行仔细整改、去除隐患。4.4.留意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。4.5.正确运用带电装备及电气开关，防止遭受电击。4.6.易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。4.7.消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。5.装备管理与修理5.1.车间装备指定专人管理5.2.仔细执行装备保养制度，严格遵守操作规程。5.3.做到装备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查装备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。5.4.大宗装备应有专人负责。5.5.制订完善的装备修理及保养方案，并做好修理保养记录，填写按时、精确、干净.5.6.严格装备事故报告制度，显现故障按时向主管领导汇报，并停止操作。5.7.要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会运用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、常常保持装备干净，并按规定加油；管好工具、附件、不得丧失；发现故障立刻停止，通知主管领导检查处理。5.8.操作人员离岗位要停机，严禁装备空车运转。5.9.装备应保持操作掌握系统，安全装置齐全牢靠。6.生产秩序管理6.1.着工装上班，不答应穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。6.2.上班时，严格根据规定的运作流程操作，不得影响工作的顺当进行。6.3.每道工序必需接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞。6.4.车间员工与班长、车间主任相互协作，不得争吵、互相打骂。6.5.上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。6.6.车间内严禁吸烟。6.7.工作时间特别情况需要外出，必需经班组长同意方可离开，依据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。6.8.工作时间不答应乱窜岗位.6.9.完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总方案，自行加班完成任务。6.10.生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。6.11.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁任意撤除、挪动装备，新安装的各种装备未经测试、试转，不得擅自开动。6.12.上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。6.13.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。6.14.夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。车间安全管理规章制度范本1.但凡在本公司实习、培训人员，上岗前必需经安全教育，并考试合格前方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚定杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）3.进入生产现场，必需穿戴好劳动爱护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.不得擅自移动防护设备和安全标志等安全防护设备，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必需立刻恢复。5.禁止跨越运行中的装备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必需戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在牢固的构件上并仔细检查，防止安全带移位和下沉。8.消防设备（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止任意操作装备。2.13禁止在旋转装备擦拭和清扫卫生，加油。2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。2.15电机、减速机对轮防护罩坚固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。装备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。2.16运用电动葫芦首先检查电器装备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。2.17停车4小时以上的电器装备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气装备上冲水。2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。修车间安全管理责任制为强化我厂修理车间的安全管理，防止火灾、盗窃等事故的发生，特制定如下安全管理责任制：1、车间班组长为本车间安全管理的第一责任人。2、车间内的易燃物品要定点存放并远离电气装备与火源。3、车间内的供电线路走线美观合理、安全牢靠，毁灭明接头、线路老化等担心全隐患。4、车间内的电气装备保持完好状态，消退刀闸开关缺护罩、缺护罩螺栓、用铜丝替代保险丝、电气装备带电体暴露等担心全隐患。5、车间内严禁吸烟。6、车间内严禁运用电炉子及类似电气。7、车间做到人走灯灭、严禁在无人的情况下电气装备带电运用。8、车间做好外来人员管理，禁止闲杂人员进入。9、车间物品摆放整齐、窗明几净，保持良好的工作环境。10、在车间内配备合格的灭火器材。11、严格遵守矿制定的各项管理规定，做到文明生产。生产车间消防安全管理规定为了预防火灾和削减火灾危害，保障公司人员及财产安全，保证公司生产正常﹑顺当进行，杜绝各类事故的发生，特制定消防安全工作方案及规定，请各部门仔细遵守执行：1.每半年组织一次全厂人员实地消防演习2.每季度组织全厂干部﹑保安人员进行实地灭火演习3.保安队长负责全厂之消防安全工作，监督与实施消防安全工作4.全厂人员下班后，值班保卫必需巡查整个车间安全状况，并作巡查记录，如发现问题应按时报告与处理5.厂区﹑宿舍如需电﹑氧焊时必提出申请，填写动火审批现任卡，经上级主管签准后，方可动火作业，在动火作业过程中，必需有防火器材（灭火器﹑水），动火后，需留人清理动火地点，如无任何异样情况，作业人员方可离开动火区域6.消防安全负任人每天不定时巡查车间﹑宿舍，发现安全隐患应按时处理，如不能处理之安全隐患，必需按时报告给上级主管，每天之巡查报告作好记录，并于次日9﹕00钟从前交行政部7.每季度组织全厂干部﹑办公室人员﹑保安进行消防安全学问教育训练8.严格根据消防规定设置消防器材﹑应急设备，并每天进行保养与维护，其维护工作由生产单位之组长布置人员实施9.强化工伤管理工作，要求全部操作人员必需按章作业，严禁违章作业，仔细落实各项安全规章制度，杜绝事故的发生10.仔细贯彻落实消防安全“安全第一﹑预防为主的方针”11.施行防火安全责任制，确定本单位之消防安全责任人，施行谁主管生产必需负责安全之原则。12.全部特别工种（电工﹑焊工）必需持的效证件方可上岗。电子装配车间安全生产管理制度标准公司安全生产工作，以完成安全生产无事故和削减质量安全事故，每位员工都必需遵守各项安全操作方面的要求，防止重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。1、进入生产场地，严禁高声喧哗和打闹，工作地不许吃东西，水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。2、上岗后要穿好工作服，操作高速运转装备人员，要统一戴好工作帽，以免发生意外。3、对于锡锅、电烙铁、测量装备要专人运用，他人不得随便动用，以免发生意外4、坚持安全生产，维护好装备仪器、工装。下班后要关掉电源开关，装备开关，以免以生意外。5、装备发生故障，要停止工作，待修，调正，杜绝造成产品报废。6、产品堆放整齐，本成品要装好小铁盒向下道工序转移，运用工具摆放整齐。7、奥节约原材料，按定额领取材料，严禁铺张、将胶带乱粘，保持桌面地面洁净。8、对于易燃爆品要统一堆放，对消防装备常检查。9、生产过程中各操作工，要严格根据各工序的工艺要求进行生产，各主管部门要不定期的进行监督检查，发现问题按时进行批准教育。10、安全事故发生后，相关部门要仔细追查责任人，对产生的问题按时分析原因，做的事故原因未查清不放过，订正措施未落实不放过，职工未受教育不放过。电子装配车间管理制度为了树立公司真题形象，强化标准装配车间管理行为，并实施制度化管理，确保装配车间现场人员和作业符合要求；完成优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度：1、严格执行iso9000质量管理体系文件。强化现场管理，产品堆放整齐，标识清楚，区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生干净。2、全体职工须按时上、下班，不得无故迟到、早退。3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》，负责做迟到或早退处理。涂装车间安全管理制度一、涂装安全与预防1、格丽斯破布危险，易起火，原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质，如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热到达肯定的温度会自然起火。预防措施：把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却，下班时倒掉并倒在指定的位置。2、电源空气开关里面不常常清扫吹灰会造成粉尘积压太多，上下班运用开关时易产生电火花引起火灾。预防措施：每天下班必需布置专人保养吹灰并检查里面不行以放任何东西，特别是员工用过的手套与口罩等。3、喷台里面必需要定期清理，否则积压的油漆粉尘太厚会简单起火。预防措施：每天下班必需将喷台里面的油漆粉尘清扫洁净并倒掉，干部必需检查是否有清扫洁净，垃圾是否有倒掉。4、保养喷台时用铁去敲或铲，易产生火星，易起火。5、停机清扫卫生时必需在电源开关上作标示卡，防此有人启动电源开关。预防措施：保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲，并订出制度。二、安全留意事项1、消防通道要保持通畅，不能堵塞通道.并保持场地洁净。2、安全通道不行以摆放任何物料而堵塞通道。3、生产线配制的消防器材要加以爱护，不行以损坏。4、灭火器不行以存放在加热装备附近，也不行以放在阳光下爆晒。5、油漆起火应运用泡沫及消防水扑救，留意要先切断电源。6、小型火焰运用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可，如不能扑救的情况下赶紧报警，拨打119火警电话。7、灭火器分布应放在各易起火的场合，运用便利按时。工厂安全生产管理规章制度安全生产是每个员工的崇高职责，是个人生命、生产方案、原料生产产品、个人效益和社会效益的有力保障。安全生产是工厂的命脉，是重中之重而不行推卸的工作，为落实我们的共同目的，特制订以下制度：一、自我防范措施。1、各班组、车间、仓库在下班时，应主动把门窗、防火通道口、电梯出入口铁门关紧锁好，并做好检查，预防失窃。2、墨盒车间，成品装配车间，每天上班后应主动打开防火通道门，通道只准在不影响畅通的情况下放置小量物品，保证紧急情况时畅通撤离疏散，确保安全。3、各车间、仓库、各工种应防止在操作工具和装备过程中，不当心损伤自己的手脚和身体。4、工厂车间、宿舍等地方，不准私自乱拉乱接电线，因工作需要安装电线插座的应有专业人员负责接线拉线。5、全体员工乘坐电梯进出货物时应特别留意安全，防止被夹造成损伤，此项事宜由zz专职管理。6、车间内全部380伏和220伏的供电插座、空气开关，不得混合运用，防止触电伤亡。二、仔细做好生产装备，机械的运用及维护管理工作。1、每个员工在运用生产工具和装备前，应仔细检查，合格前方能投入操作运用，以防损坏各种工具和装备。2、对全部的生产装备应根据说明书的操作规程，进行仔细严格操作，不得不懂装懂，任意摆布，造成损坏装备或触电事故。3、对机械和动力装备应有专人管理，定期保养和维护，专人启动和关闭。其中的集尘机由拆解车间组长X1负责上述工作；空压机由装配组田dd负责上述工作；硒鼓加粉机由tt负责上述工作；墨盒车间的注墨机、真空泵、超声波、墨盒脱水机等装备，由车间组长ii指定专人负责以上工作。三、做好易燃易爆物品管理工作，防止火灾事故，造成重大损失。1、上岗作业期间不得在岗位上抽烟，防范引起火灾造成事故。2、拔塞子明火作业员工，应做好火苗和酒精的安全管理保障工作，对盛有酒精的存余瓶子应盖好橡皮瓶盖，放置离明火作业点3米以外的稳妥地方，防止不当心引发火灾。3、对明火的酒精灯，煤气炉，应做到人离火灭，并关好煤气罐，以防引起事故。4、二道清理组、修复鼓芯作业的员工，应仔细做好丙酮、松节水、酒精、天那水的管理工作，临时不用的上述物品，应将橡皮盖塞紧，放置有序，便利操作拿用，防止打烂在地引起火灾。5、墨盒车间的拔塞子明火点与封墨盒明火点两者相隔距离应在8米以上，严防碰撞倒地，引发事故。6、但凡易燃易爆物品，都应实行需要多少领用多少的原则，整装多余的应归回总仓统一保管，肯定禁止小量运用和整装待用的混合一起，触发严峻事故酿成大祸。四、的确做好外来人员的管理和防雷击，上下班交通安全工作。1、非本公司，本工厂员工不得任意进入车间、仓库，特别情况的，须经厂长检查批准，专人带着，方能进入。2、各班组、车间应仔细做好防雷击、防台风、防爆雨的三防工作，实施三防工作时各班组长应主动派专人直班，强盛雷雨天气，不要任意拔打电话，不在电线杆、树底下避雨，引发雷击伤人。3、全部员工在上下班途中应靠右行走，横过公路时应观看好左右车辆，视其情况，应在有斑马线地段通过公路，预防发生车祸，造成人员伤亡。车间安全用电管理制度1、目的为了确保人身安全、机电装备正常运行，降低消耗，保证生产用电、修理用电的安全，特制订车间安全用电管理制度。2、依据《质量环境安全管理手册》3、内容3.1严禁指派无证电工管电，生产线上停送电操作由值班电工执行。并且办理停送电手续，其他任何人不得进行操作。3.2车间全部临时用电（电焊机、电风扇、照明、切割机、磨光机等）必需由电工安装接线，不得私拉乱接，特别情况的接电必需经车间领导同意。3.3装备投料前，尽量削减空机运转时间。削减耗电（指不检查装备时）。3.4车间电力室、变压器室、电器装备上的安全标志牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动，也不得任意乱挂或摘除。3.5车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。3.6岗位巡检人员进入电力室巡检时，不准分合电柜上的任何开关，也不得任意移、用电气装备上的安全标志牌，只答应巡检记录规定的装备情况（电流、电压表的指示以及各仪表的读数）。当发现异样情况首先要通知电工处理。3.7车间照明由各个岗位负责人开和关，由值班电工修理。3.8电焊机运用时应检查电缆有无破损及烧坏，不用时应切断电源。3.9检修装备时应先办理停电首先，切断电源，挂好警示牌，必要时派专人监护。3.10本车间值班电工在配电站操作应娴熟倒闸操作规程。3.11全部车间人员不准用电炉，碘钨灯等烧水、取暖。3.12未经批准，外来施工单位用电不准私自从车间接电，假如需要接电，必需经公司批准，办理相关手续，并装电表。3.13电工作业时，应正确穿戴劳保用品。不准带电作业，特别情况下，须实行安全措施，并有人监护。检修高压电气装备，必需先断电、放电、验电，确认已经放电完全了才可进行检修。3.14运用电钻、砂轮机等手持电开工具时，必需检查电缆有无破损，烧蚀以及绝缘情况。留意如下事项：必需安装漏电爱护器，同时金属外壳应进行防护性零或接地；运用单相手持电开工具，其导线、插头、插座必需符合单相三眼的要求；运用三相手持电开工具，其导线、插头、插座必需符合三相四线的要求。其中一相用于防护性接零。严禁将导线直接插入插座内运用；不能将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。3.15运用电气装备时，遇紧急情况的应立刻切断电源。3.16露天的电气装备在雨天，必需实行有效的防雨措施。打雷天气禁止在室外电气装备上进行操作和修理工作。3.17不准私拉乱接电气线路，不准将电气装备电源线直接插入插座内。严禁用铝线、铁线、一般铜线代替保险丝、保险丝规格应与电器装备的容量匹配，严禁任意换大或调小。3.18在易燃易爆的场所，严禁进行带电作业，以防止电弧引发爆炸。3.19在带电装备四周严禁运用钢卷尺、皮卷尺和线尺（夹有金属丝者）进行测量工作。3.20不准靠近或接触任何有电装备的带电部分，特别答应的工作，应遵守《电业安全工作规程》的有关规定。装备不停电时的安全距离：10kv及以下：0.70米35kv1.00米3.21非电工不准拆装、修理电气装备，发现破损的电线、开关、灯头及插座应按时与电工联系修理，不得带故障