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金融大厦基坑土钉锚杆支护施工方案全套资料(全套标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)

金融大厦基坑土钉锚杆支护施工方案金融大厦基坑土钉锚杆支护施工方案全套资料(全套标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)1。编制说明及编制依据编制说明本工程由XX置业投资建造,基坑围护及土方开挖由我公司专业班组承担。为确保工程施工质量,保障安全,保证施工进度,满足设计和使用要求,实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标,特编写本专项施工方案计。本专项施工方案是针对本工程的具体特点和环境因素,结合我公司多年来在类似工程施工过程中所积累的实践经验,以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工"为原则编制,是施工现场的指导性文件之一。编制依据1、本工程施工招标文件;2、XX岩土工程设计的《XX公馆地下室基坑围护设计》方案;3、XX省地矿勘察院提供的岩土工程勘察报告;4、现场实地踏勘获得的第一手资料;5、本工程答疑纪要及有关补充资料;6、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);7、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54—2002);8、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB52—2002);9、国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);10、国家标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002);11、国家标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99);12、国家标准《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);13、国家标准《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001);14、国家标准《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001);15、省标《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008—2000);16、省标《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001—2003);17、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497—2021);18、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);19、《钢筋混凝土设计规范》(GB50010—2002);20、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97);2.工程概况2。1、工程参建单位建设单位:XX勘察单位:XX矿勘察院设计单位:XX工程设计监理单位:XX工程建设咨询总承包单位:XX市住宅建设发展2.2、基本情况及特点XX出【2007】34号地块商品住宅和商业金融用房项目工程位于XX市XX区,项目工程西临XX路,北靠XX路,东南侧紧靠规划道路,本期工程总用地面积63814㎡,其中B地块用地面积为48113㎡,为多层住宅及配套公共建筑.拟建工程项目:14幢联排别墅(1#~14#)为地下一层,地上四层,建筑面积为20940。3㎡;3幢多层建筑(15#~17#),皆为地上八层,地下一层,建筑面积为20035。1㎡;1幢幼儿园,地上三层,地下一层,建筑面积为4273。1㎡.一层中央地下车库,建筑面积为20710.5㎡。1#,2#,5#,6#楼之间中央地下室±0.00=黄海标高21。45m,基础底板底标高15.3m,此区域中央地下室挖深6.15米;3#,4#,7~14#楼中央地下室±0。00=19。45m,此区域基础底板底标高13.3m,挖深6。15米;15#,16#,17#楼中央地下室±0。00=15.35m,此区域地下室底板底标高9。65m,挖深5。7m;幼儿园±0.00=16.9m,基础底板底标高为12.97m,挖深3。93m.场地内现有原土有高差,统一平整至各区域±0.00标高后开始开挖。2.3周边环境1、基坑东侧基坑开挖面与红线间的最近距离为7米,红线外为规划道路。2、基坑南侧基坑开挖面与红线间的最近距离为5.5m,红线外为求和路。3、基坑西侧距离红线约6。65m,红线外为XX路。4、基坑北侧II标施工区域,与我司承建地下室连接,以D-M轴为分界线2。4工程地质条件地质情况:①1层杂填土:色杂,以灰黄色为主,松散,稍湿。其成分以粉质粘土为主,含碎石、砖块、混凝土块、瓦片等,含量不均.层顶高程为13。12~20.72m,揭露层厚0。20~7。20m;①2层素填土:色杂,以灰黄色为主,松软,稍湿。其成分以粉质粘土为主,含少量碎石。层顶高程为14。66~20.03m,揭露层厚0.20~5。30m;②层粉质粘土:以褐黄色为主,硬可塑,湿.含少量铁锰质氧化物,局部见少量角砾.中压缩性。摇震反应无,稍有光滑,干强度中等,韧性中等。层顶高程为11.12~19.46m,揭露层厚0.30~4。80m;⑨1层粉质粘土混砾砂:以褐黄色为主,粉质粘土呈硬可塑状,混砾砂。砾砂含量约占44%,其中大于2mm颗粒含量约占22%,大于20mm颗粒含量约占22%,颗粒粒径多在1~40mm,个别大于80mm。低压缩性。层顶高程为10.72~20.01m,揭露层厚0.40~12。00m⑨2层砾砂混粉质粘土:色杂,以褐黄色为主,砾砂呈中密状,混硬可塑状粉质粘土.砾砂含量约占46%,其中大于2mm颗粒含量约占20%,大于20mm颗粒含量约占26%,颗粒粒径多在1~40mm,个别大于100mm。低压缩性。层顶高程为6.71~18.30m,揭露层厚2.20~14⑩1全风化泥质粉砂岩:暗红色,原岩组织结构完全破坏,岩芯多呈硬塑粘性土状。层顶高程为-0.28~12.55m,揭露层厚0。90~6⑩2强风化泥质粉砂岩:暗红色,原岩组织结构强烈破坏,岩芯多呈碎块状、砂土状,少量短柱状。在场地南部局部揭露该层砂岩颗粒较粗,为暗红色的强风化粗砂岩。层顶高程为-1。35~10.45m,揭露层厚0.30~13⑩3中等风化泥质粉砂岩:暗红色,原岩组织结构部分破坏,岩芯多呈柱状,少量呈碎块状。层顶高程为—2.75~10。15m,已控制最大层厚6。20m.地下水情况:地下水埋深较浅,在自然地面向下0。05~4。8m。2.5基坑围护设计概况围护形式有:基坑北侧14#楼、11#楼西北角12-12剖面为2排¢700@500高压旋喷桩,坡面喷射80厚C20砼,内配¢6.5@200*200钢筋网片,并打入¢48*3.0钢管锚固,钢管长度及间距详剖面图。基坑东北侧14#、12#、9#楼东面3—3剖面为2排¢700@500高压旋喷桩,坡面喷射80厚C20砼,内配¢6。5@200*200钢筋网片,并打入¢48*3.0钢管锚固,钢管长度及间距详剖面图。基坑东北侧9#楼与12#楼之间4b—4b剖面为2级放坡,第一级为1:1.5,第二级为1:1。0,坡面喷射80厚C20砼,内配¢6。5@200*200钢筋网片。基坑东侧5#楼、1#楼东面5—5剖面为2排¢700@500高压旋喷桩,坡面喷射80厚C20砼,内配¢6。5@200*200钢筋网片,并打入¢48*3。0钢管锚固,钢管长度及间距详剖面图.基坑南侧1#楼、2#楼南面6-6剖面为3排¢700@500高压旋喷桩,坡面喷射80厚C20砼,内配¢6。5@200*200钢筋网片,并打入¢48*3.0钢管锚固,钢管长度及间距详剖面图。基坑南侧3#楼、4#楼南面7-7剖面为单排¢700@500高压旋喷桩,坡面喷射80厚C20砼,内配¢6。5@200*200钢筋网片,并打入¢48*3。0钢管锚固,钢管长度及间距详剖面图。基坑南侧4#楼、8#楼西面,16#楼南面8—8剖面为1级放坡,坡度为1:1,坡面喷射80厚C20砼,内配¢6。5@200*200钢筋网片。基坑西侧16#楼、17#楼西面11—11剖面为1级放坡,坡度为1:1,坡面喷射80厚C20砼,内配¢6。5@200*200钢筋网片。基坑外侧贯通设置300*400排水沟一道.B2地块东北侧沿线14#、13#、11#、8#、4#楼一线设置一道1.5m~4m高块石挡土墙。2.6工程特点、难点及对策措施2。6.1工程特点、难点1、基坑开挖深度为3.93~6.15m。2、周边环境较复杂,管线较多。3、本工程基坑开挖面积约29600m2,东西最大长约240m,南北最大宽约140m,工作量大,地下室占地面积范围大,基坑暴露的时间较长,存在一定的潜在风险。2。6.2针对性措施1、施工中严格按照设计图纸控制施工质量,确保卸土高度、宽度。2、在围护施工前对施工区内的地下管线进行探明,将地下管线位置及标高提供给本工程结构及围护设计人员,以便本工程在基坑围护设计时,设计人员能充分考虑到周边的影响,合理选择形式,保护周边管线,对保护要求,监测报警值进行明确,并由业主委托专业单位进行监测,确保施工期间管线的安全和正常使用。3、针对本工程占地面积大的特点,我方在土方开挖时严格遵循“分区、分块、分层、限时”的原则,制定详细挖土施工计划,采取分层、分级、放坡、留土护壁的开挖方案,严禁超挖。施工前进行应急预案并配备应急资源。施工时严格控制基坑周围地面荷载小于20KPa并安排专人24小时检查巡视,发现问题及时处理。4、本工程由于工期紧张,我司将合理安排施工工期,确定分块挖土顺序,先进行高压旋喷桩的施工,再进行其他区块(如中间11#、7#、8#楼)的开挖,待东、南侧高压旋喷桩强度达到设计要求后再行开挖,3.施工总体目标3,1承建方针信守合同,严格管理,精心施工,质量创优,确保安全。3.2质量目标确保工程质量符合国家规范和设计要求,确保工程质量达到合格标准.3。3安全目标无重大人员伤亡和安全事故发生,并达到文明施工标准。3。4文明施工在整个施工过程中,坚持社会效益第一,经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活,有利于发展生产,保护生态环境”的原则.努力实现“三优二好一无"工程,配合项目创建文明、安全质量标准化达标工地。3.5职业健康本项目部以“职业健康安全第一、预防为主"为指导思想,以“管生产必须管职业健康安全”为原则,落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督"职业健康安全生产管理体制。总体控制目标为:杜绝死亡事故、集体中毒事故零起、无因劳资纠纷上访事件、无刑事案件发生。3。6工期目标服从和满足甲方的工期要求,根据现场实际情况,我项目部基坑围护工程施工目标有效工期,围护施工为50天,土钉墙根据挖土进度确定,具体开工时间以实际日期为准.4施工现场布置计划4.1现场布置原则施工现场布置应本着充分利用现有的施工区域,依照点、线、面、体综合考虑的原则统筹安排,使施工区域分布、道路管线铺设、材料堆放等各项安排切合实际,方便可靠,减少劳动强度,确保安全和现场文明,为施工创造有利条件。本工程施工现场布置的具体原则是:⑴工程分区:即施工区和办公区,以便于施工现场安全生产和文明施工管理。⑵符合施工流程要求,合理穿插专业工种施工,缩短工期.⑶各种生产设施的设置便于员工的生产、生活,且满足安全防火、劳动保护和环境保护的要求。⑷能够适应工程建设施工对场地的要求.4.2现场布置方案⑴施工场地:本基坑围护工程施工范围为I标区域,即本工程地下室部分A1区块(15#~17#楼)及全部B2区块(1#~14#楼)。⑵施工围墙、大门:根据业主要求及实际施工需要,施工围墙目前已按照要求施工完成,设置南侧求和路大门为进口,西侧XX路大门为出口,大门处门卫24小时值班。⑶施工临时道路:现场外道路可利用现有道路,以保证重型机械和材料运输车辆通行无阻。⑷大临设施:现场办公室、仓库、工具间设于基坑南侧的临时活动房。标养室设于基坑西南侧,为砖墙砌筑。施工人员全部安排在外租住房屋住宿.⑸材料堆场、加工场:基础施工阶段,主要利用西南侧幼儿园区域(暂不开挖)及地下室顶部进行轮换施工作为堆场和加工场,由于距离基坑较近,所设堆场及加工场需严格控制堆载,不得超过20KN/m²。⑹临时用电:现场临时供电采用集中管理,从CGD户外预装式组合变电站(SMY—400-10型,额定容量400kVA)接至施工现场作为施工机械设备用电。现场施工用电线路采用三相五线制,当电缆经过主要路口时,用套管埋地保护,其上回填黄沙处理或作6m=7\*GB2⑺临时用水:所有水管布置均以不影响打桩施工和交通运输的布置原则沿围墙边缘敷设,必须经过路口或重载车穿越道需作加固处理。=8\*GB2⑻基坑顶部周边防水措施:在开挖前施工完成;填土层中基坑边壁设置泄水管,排出基坑边壁积水。泄水管为Φ48*3.0钢管,长500mm,外端露出200mm,间距及平面位置根据围护设计图纸及开挖过程中实际水量情况进行确定;基坑四周采用高压旋喷桩止水,根据围护设计方案要求,坑顶设置300*400排水沟,设置范围及高度详见设计方案中各剖面图;坑内地下水根据实际情况在土方开挖基间设置排水沟和集水井明排降水,若开挖过程中,水量较大,在经过业主、监理、设计认可后坑内插轻型井点降水。坑内沿基坑内侧四周设置排水沟,并引至集水井,利用污水泵抽出基坑排走.当降雨量较大,或施工用水可能流入坑内时,必须及时排出。在基坑围护桩圈梁的外侧至现围墙边的区域全部作砼喷锚硬化处理并在基坑上部设一圈排水明沟。(9)临时排水排污系统:沿基坑周边设置排水沟、集水井、沉淀池,共同构成现场排水排污系统,在工地出入口设车辆冲洗平台及雨污水沉淀池。雨污水经三级沉淀、达到排放标准后排入基地附近的市政排水管道内。5。施工总体部署及安排本方案所涉及的工作内容为地库基坑围护和土方开挖.总体施工部署为:测量定位→高压旋喷桩→上部分层卸土→边坡土钉支护施工及时跟进→待高压旋喷桩达到设计强度后,基坑分层分区开挖→土钉墙区域支护施工及时跟进→分层分段开挖至基底标高后,立即进行基底素混土垫层浇筑(严禁暴露时间过长)→基础施工→地库施工完毕后基坑回填。5.1施工准备根据本工程的特点和要求,施工准备工作必须快速完成,成立以项目经理为首的工程项目管理人员在现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。基坑开挖严格遵循“分层、分区"的原则进行开挖,利用时空效应原理,尽量减少基坑暴露时间。为保护周边环境及确保基坑安全,至桩基施工开始至地下室外侧基坑回填为止,全过程委托专业监测单位进行监测,信息化施工。施工准备分为技术准备,施工现场准备,和原材料、机械设备准备.技术准备⑴组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸,领会设计意图,明确技术要求,并逐级落实到生产第一线;并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。⑵编制完善的施工组织设计与施工方案,及时报送监理审批。⑶按照监理工作程序的要求,及时报送有关文件、资料,为开工做好准备.⑷分级、分层、分阶段向管理人员,施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。⑸对施工人员进行安全技术总交底,并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。⑹做好用于施工的各种原材料的采样测试工作。施工现场准备工作该工程施工现场原为综合市场,基于此:⑴平整场地。⑵铺设场地内道路.铺设好场内施工电力线路、走水管道。⑷测量人员根据甲方提供的建筑红线、控制点,将坐标和高程控制点引测至现场不受影响的地方,并经监理工程师验收合格后加以保护.⑸依照优化后的总平面布置图布置临时设施,确保施工人员的日常生活和施工设施完善可靠。⑹开挖好围护桩沟槽。5.1。3人员、设备物资供应和进场⑴施工队伍调遣项目经理及项目部主要成员到位到岗,并按工程需要组建施工组织机构,及时组织施工队伍进场,尽快展开工作面,同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作,建立和执行有关制度,对参加工程的人员进行有效的管理.按照工程进度安排,各专业工种人员应提前落实,保证按时到位。⑵设备及物资准备市场调查:进场前,根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量,进行市场调查,掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息,其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验,根据以上结构择优确定各种物资的进货来源.编制物资进场计划:根据施工组织设计中施工进度的安排,合理确定各种物资的进场时间和工地存储量,制定切实可行的材料进场计划,并报监理和业主批准。物资进场:根据确定的进货渠道和物资进场计划,合理组织资料和运输机械,保证各种物资按计划进入施工现场。⑶机械设备及进场:按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配,制定出机械运输方案,保证各种施工机械有序按时进场,确保各项工程按时开工.5.2与相关单位的协调5.2。1与建设单位的协调为保证施工尽早展开,进场后积极与建设单位相关部门联系,同时确保施工用电、用水等问题逐一落实。施工全过程保持经常性联系,积极征询采纳业主有关质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见,确保施工文明有序,令建设单位达到最大程度的满意。与设计单位的协调⑴进场后,协助驻现场监理、甲方代表,及时同设计院联系,进行开工前的设计技术交底.⑵图中发现的问题,及时向驻场监理汇报,并向设计人员征求意见,经设计人员同意,办理设计变更再施工。严格按施工设计图纸施工,未经设计同意,不会随意更改设计。⑶积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会,充分理解设计意图,把设计思想贯穿进实际施工过程中,经理部及时与设计单位驻场代表联系,解决施工中产生的变更设计问题,确保工程顺利进行。5.2。3与监理工程师的协调⑴充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能,做好基础工作。⑵在施工过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和安质部专检基础上,接受监理工程师的检查和验收,并按照监理要求,予以整改。⑶贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单,请监理工程师共同把关,审核生产单位的资质、信益等是否符合本工程的要求。⑷各部位或分项检查工序的质量、严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,使监理工程师能顺利展开工作.⑸积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证送检.5。3项目管理机构设置为“优质、高速、安全、低耗"地完成本工程的施工任务,针对本工程的特点,我公司拟成立“基坑围护工程项目经理部”,按《建设工程项目管理规范》的要求,实行项目经理负责制,项目经理部全权代表我公司履行与业主签定的合同的权利和义务,负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理,组织指挥,内外协调.项目经理为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人。项目经理部配备项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、材料员、安全员等,形成一个有效的管理体系,管理该项目的工程质量、进度、安全、文明施工等一线工作,确保本工程安全、高速、优质地完成。各班组实行班组承包,把责任落实到生产第一线.管理组织结构设置如下图所示:(略)5。4施工顺序进场后着手进行施工前的准备工作,然后进行高压旋喷桩施工,随后配合挖土单位对表层清挖进行上部卸土土钉墙、护坡的施工,旋喷桩达到设计强度后逐层进行开挖及土钉墙、锚杆的施工。5。5施工力量部署5。5.1项目主要管理人员配置项目部将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的施工管理人员,保证主要管理人员和特殊工种均持证上岗。项目劳动力配置根据本工程的施工需求,我项目部将选派施工熟练的劳动力进场施工,保证所有特殊工种均持证上岗,配备劳动力96人次,确保整个工程按预定的工期目标的实现。(由于是多工种交叉施工,故人员可在班组间相互调配)5。6机械设备选配根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺与技术要求,综合工期、供给、外运等因素,设备的投入量和相应配套机具详见下表:主要设备、机具一览表(略)5。7主要材料供给本工程主要材料为旋喷桩用水泥、自来水,土钉墙用钢筋、钢管、水泥、黄砂、瓜子片等。水泥现场存放3天需用量,然后每天根据施工进度及时调运进场。上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证,施工前需提交甲方或监理审查确认后,方可投入使用。6施工总进度计划6。1工期计划围护施工分设备、人员进场准备开工,正式施工、人员退场等阶段。排除其它不可见因素影响,旋喷桩预计约需60天.(1)设备、人员进场准备开工工作内容包括施工设备进场安装、临设搭建、布控等,预计5天完成,可提前进场,不占用工期。(2)旋喷桩施工排除其它不可见因素影响,预计50天完成旋喷桩施工。(3)土钉墙施工土钉墙施工的特点是边开挖边支护,分层分段支护,每次开挖后应立即进行支护,不能停顿.根据本工程特点、工程量以及土钉墙施工的特点,基坑土钉墙工期需根据挖土进度。(4)设备、人员退场2天完成.综上所述,排除其它不可见因素影响,统筹安排好平行作业,预计围护桩有效工期60天可全部完成施工。6。2工期保证措施工期目标为:在业主要求的工期内完成本工程,为达到此目标,采取如下措施.缩短施工准备期,尽早形成正常施工能力⑴立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工前5日内进入现场,进行详细的施工调查、积极开展复测等施工准备工作,缩短施工准备期。⑵编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序,以免发生工种间的矛盾。⑶根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械,避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。⑷提前联系材料,联系材料时,充分考虑材料的复试时间,保证材料能及时到场。⑸提前联系质监或安监部门的检查验收.2)建立高效的施工组织机构和有效的管理制度⑴组织实践经验丰富,又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍,按照工程的需要统一部署,组建高效、精干的项目经理部及作业队。⑵经理部领导、参与施工前的各项工作,使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容,以便认真实现我方的工期承诺.⑶加强现场施工组织指挥,做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,全面负责施工进度管理。⑷建立健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施,明确施工纪律,按设计要求施工。⑸深化改革、完善竞争机制和激励机制,实行全员风险承包,任务层层落实,把施工进度与职工的收益挂钩,兑现奖罚,充分调动全体职工的积极性。⑹加强组织管理,各专业、各工种、班组之间要互相配合,互相支持,互相帮助,紧密协作,服从统一指挥,做到协调一致。⑺实行周作业计划制:施工开始后,根据工程进度计划系统,编制详细的周作业进度计划;按总进度计划的进度控制每周计划,周计划的主要工序作业时必须符合总进度计划的规定,如有变动,必须有详细说明和补救措施;将总进度计划的工序划分成工种的小工序,规定每工种的作业位置和起止时间;周作业计划交各施工队讨论和协调,最后经周生产会议发布,交由施工队向班组交底,严格履行;定期的协调会,应汇编和检查计划的执行情况,分析原因,进行协调调整,保持计划的持续性。3)采用新工艺、新设备加快施工进度加强施工的动态管理,积极采用新工艺、新设备,依靠科技加快施工进度:⑴精心安排施工,强化管理,在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上,编制实施性施工组织设计,认真贯彻实施,并在实践中不断优化.⑵抓施工的程序化作业和标准化施工,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度,保证施工质量。⑶认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织、合理安排、均衡生产,充分考虑冬季施工的影响.⑷牢牢抓住关键工序的管理与施工,控制循环作业时间,减少工序衔接时间,提高施工效率.⑸组织QC小组并开展活动,充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动,保证施工生产的顺利进行。⑹根据施工总进度的要求,分别编制月、旬、周施工生产计划,实施中对照检查,找差距,找原因,完善管理,促进施工。⑺在施工中采用微机进行管理,以实现施工管理的科学化和信息化。提高机械设备完好率以保证施工进度⑴进场施工之前,认真检查机械设备,确保设备完好率为100%。同时施工时,必须按照机械操作规程操作;施工过程中,每天对机械进行清理保养,确保机械正常运转。⑵加强对施工设备管、用、养、修的动态管理,提高机械设备使用率,使机械设备安全、高效、低耗地运行。⑶认真按生产计划编制机械配件计划,超前定货加工,并备有足够的库存量,保证机械配件供应。加强物资储备,保证物资供应⑴按生产计划编制材料供应计划,超前定货加工,并备有足够的库存量,保证工程物资供应。⑵派专门的队伍对进场道路进行养护,保证物资运输车辆的畅通。⑶雨季施工中,考虑到雨季影响,施工现场准备足够的物资和人员,将雨季对施工的影响降低到最低限度.合理安排平行和流水作业施工时必须充分利用平行作业时间,场地内土层可在东侧高压旋喷桩施工时平整,14#、12#楼东北侧旋喷桩施工时可进行场地东侧土堆平整、挖除。总之,现场管理人员必须加强对施工现场的动态管理,合理有序地安排施工,充分调动和利用一切资源,以减少其他分项工程对围护施工的影响,和本工程停工、窝工、待料等现象的发生,保证施工顺利高效地进行。通过以上方法仍不能按期完工时,增加施工班组,调整施工流程,确保工期。7.主要施工方案7.1高压旋喷桩施工施工顺序及施工流向安排针对本工程的特点和现场场地情况及本工程工作量的大小,本着精心组织,科学管理的原则,使其能及时保证工期的需要又能发挥各施工机械的施工效率。避免交叉作业和互相影响,科学合理的组织流水施工.机械配备根据机械台班产量。机械性能.设备利用率、施工条件进行合理配制,本工程场地较大环境条件良好,组织好设备之运行方向应该能充分发挥设备利用率。综合以上分析情况,我们计划采用工程地质钻振动钻机,对桩位进行分区、编号确定施工路线,使钻机移位最快,最简捷,同事应保证与相邻机械施工互不干扰,与运输车辆通道互不影响。桩基施工时:机械设备互相交叉、互相联系,既分散、有紧凑;施工用水管沿建筑物外围布置,便于用水成桩、清孔;施工用电管线架空引入作业范围,有专业电工负责。施工方法高压旋喷主要施工方法施工准备根据现场情况,场地平整,先做临时排水沟,将雨水、污水排开,然后回填土。严格按照设计要求及有关规范规定,进行图纸的技术交底工作,做好施工前安全文明教育;经XX岩土工程的围护设计方案要求水泥掺入量为40%;成桩直径及间距为Φ700@500,采用二重管的施工工艺.熟悉图纸,做好图纸会审前期工作;加强与业主、监理单位的联系,掌握期施工时的具体要求;做好通水、通电及硬化道路工作;设立临时生活设施;检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作;按顺序对旋喷进行编号.测量放样按业主提供主轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法,使用北京三鼎全KTS/442LL型全站仪和钢尺进行主轴线的放样,其精度要求:距离中误差:±5mm,角度中误差:±10S;使用常州瑞得DSR932水准仪进行高程控制,其精度误差为:±1mm。参照场地情况,将主轴线控制点引至不受破坏的位置,加以保护;在复验合格的轴线基础上,确保技术资料的完整性;注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多,本工程确定采用二重管旋喷注浆的高压旋喷注浆管法,注浆工艺是影响固结体的重要因素之一.旋喷高压旋喷注浆,运势自下而上,连续进行,若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm的长度,以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多重土层,其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等,有很大差异和不同,若采用单一的技术参数来旋喷注浆,则会形成直径大小既不匀称的固结体,导致旋喷直径不一致,影响承载力。因此,针对不同地质土层的特征,要采取相对的措施来注浆完成。特别粘土、砂土部位,深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等.复喷在不改变旋喷技术参数的条件下,对同一土层做重复注浆(喷到顶再下钻重喷该部位),能增加土体破坏有效长度,从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度,复喷时全部喷浆,复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。水泥用量的控制在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系,具体控制方法:若水泥量剩余措施如下:适当增加喷浆压力;加大喷嘴直径;减慢提升速度.若水泥量不够措施如下:保证桩径的情况下适当减少压力;喷嘴直径适当减少;保证桩体强度的情况下适当加快提升速度;加大水灰比值.针对本工程具体情况,每根桩分次进行搅拌,施工用水精确量取,确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥,通过调整以上参数可保证水泥量满足设计要求;针对水泥浆下沉现象(水泥浆液密度较大),采取自桩顶向下3.0m进行复喷,可保证桩体上部水泥土强度。冒浆处理在旋喷过程中,往往有一定数量的土颗粒,随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面,通过对冒浆的观察,可以及时了解土层状况,判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等,根据经验,冒浆(内有土粒、水及浆液)量小于注浆量20%为正常现象,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因及时采取相应措施。流量不变而压力突然下降时,应检查部位的泄漏情况,必要时拔出注浆管,检查其封密性能;出现不冒浆或者断续冒浆时,或是土质松软则视为正常现象,可适当进行复喷;如是附近有孔洞、暗道,则应不提升注浆管,继续注浆直至冒浆位置,或拔出注浆管待浆液凝固后,重新注浆直至冒浆为止,必要时采用速凝浆液,便于浆液在注浆管附近凝固;3、减少冒浆的措施冒浆量过大的主要原因,一般是有效喷射范围与注浆不相适应,注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致;提高旋喷压力(喷浆量不变);适当缩小喷嘴直径(旋喷压力不变);加快提升和旋转速度;对于冒出地面的浆液,可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌,以防止空穴现象.下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记.)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***",希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。鑫环大厦深基坑支护施工方案基坑支护类型基坑支护采用土钉墙方式进行支护,土钉墙面层为内挂一层φ6@200×200钢筋网,外喷C20细石混凝土。本基坑支护方式根据土方开挖深度和放坡宽度不同分为A、B、C、D四种支护类型。锚杆及土钉墙施工工艺流程:锚杆及土钉墙施工工艺流程:基坑开挖→修整边壁→测量、放线→人工洛阳铲钻孔→插杆筋→压力注浆→养护→边坡立面平整→绑扎钢筋网片→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护→裸露主筋除锈→上横梁(或预应力锚件)→焊锚具→张拉(仅限于预应力锚杆)→锚头(锚具)锁定。钻孔和锚杆制作钻孔前先放线定位,保证土钉位置正确,防止高低参差不齐和相互交错.钻孔深度要比设计深度多100mm~200mm,以防止孔深不够.锚杆应由专人制作,接长应采用帮条焊,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔2000mm设置定位托架一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔,为保证非锚固段可以自由伸长,可在锚固段和自由段之间设置堵浆器,并用PVC管套住自由段。喷射混凝土钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20mm。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。钢筋网片采用φ6@200×200绑扎而成,网格允许偏差为10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度为200mm。喷射混凝土为细石混凝土,厚度为50mm±20mm,强度等级为C20;为加强支护效果,在喷射时掺入3%的速凝剂。喷射混凝土的配合比应按设计要求通过实验确定,骨料粒径不宜大于12mm;喷射混凝土作业,应事先对操作手进行培训,以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求;喷射混凝土前,应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转;喷射混凝土的喷射顺序应自上而下,喷头与受喷面之间的距离宜控制在0.8m~1。5m范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方,防止钢筋背面出现空隙;为保证喷射混凝土厚度达到规定值,可在边坡上垂直插入短的钢筋段作为标志。在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序,此后应连续喷水养护5~7d。喷射混凝土强度可用100mm×100mm×100mm试块进行测定,制作试块时应将试模底面紧贴边壁,从侧向喷射混凝土,每批至少留取3组试件。试验检测(1)锚杆试验应在锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆试验。加载装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于试验压力,且试验前应进行标定.加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求.计量仪表(测力计、位移计)应满足测试要求的精度。基本实验和蠕变试验锚杆数量不少于3根,且试验锚杆材料尺寸及施工工艺应与工程锚杆相同。验收锚杆的试验数量应取锚杆数的5%,且不应少于3根。锚杆试验应按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)附录E的规定执行。土钉试验土钉支护施工必须进行现场抗拔试验,应在专门设置的非工作土钉上进行抗拔试验直至破坏,用来确定极限荷载,并据此估计土钉的界面极限黏结强度.每一典型土层中土钉试验数量不宜少于总数的1%,且不应少于3个.测试钉的总长度、黏结长度和施工方法原则上应与工作钉一致.土钉的现场抗拔试验时,土钉、千斤顶、测力杆三者应在同一轴线上,千斤顶的反力架应置于混凝土面层或土钉上、下部,安设两道工字钢或槽钢作横梁,并于护坡墙紧贴;当张拉到设计荷载时,拧紧锁定螺母完成锚定工作;张拉时宜采用跳拉法或往复式拉法,以保证土钉和钢梁受力均匀;张拉力的设定应根据实际所需的有效张拉力和张拉力的可能松弛程度而定,一般按设计张拉力的75%~85%进行控制。测试钉进行抗拔试验时的注浆抗压强度不应低于6MPa。试验应采用连续分级加载,首先施加少量初始荷载(不大于土钉设计荷载的20%)使加载装置保持稳定,以后的每级荷载增量不超过设计荷载20%.每级荷载施加完毕后应立即记下位移数并保持荷载稳定不变,继续记录以后1min、6min、10min的位移读数。若同级荷载下10min与1min的位移读数增量小于1mm,即可施加下级荷载,否则应保持荷载不变继续测读15min、30min、60min时的位移。此时若60min与6min的位移增量小于2min,可进行下级加载,否则即认为达到极限荷载。根据试验得出的极限荷载必须大于设计荷载的1.25倍,否则应反馈修改设计。基坑工程的安全使用与维护本工程基坑四周设置尺寸为200mm*200mm的防水围挡,并设置防护栏杆,防护栏杆埋深700mm,高度为1200mm,栏杆间距为2000mm,栏杆距基坑边缘为800m.基坑周边2。0m范围内不得堆载,4m以内限制堆载,坑边严禁重型车辆通行。在基坑边1倍基坑深度范围内建造临时住房或仓库时,应经基坑支护设计单位允许,并经施工单位企业技术负责人、工程项目总监批准,方可实施。对隔壁工地已建的临时住房或仓库时,请求甲方协调拆除.基坑支护监测及应急措施(1)监测内容本基坑为二级深基坑,基坑观测应观测以下内容:支护结构水平位移。地下水位监测。周围建筑物、地下管线变形。以上监测内容均委托有资质单位监测。(2)监测频率基坑第一步开挖完毕后,基坑四周设置变形观测点,对基坑进行变形观测。变形观测采用小角度法进行观测,即假定基坑阴角不变形,且作为二个基准点,基坑四周每隔20m设置观测点,利用全站仪测得初始数据,每隔一段时间观测各点,即可测出基坑水平位移.在基坑开挖期间每天监测2次,分别在开挖前和开挖后监测,变形较大时每天测2~3次。降水工作开始前,需要测量每个井的静水位标高,根据地下水位安装水泵,设置回水阀,防止掉泵。降水开始后,前一周每天测量水位不少于4次,以后每天测水位水位不少于2次,并绘制水位变化曲线。降水工作开始后,应对基坑四周建筑物及地面进行沉降观测,根据沉降观测结果,调整降水井水位,预防沉降超过规范允许值。(3)基坑变形报警值水平位移警戒值:当坡顶水平位移超过35mm或有事故征兆时,应连续观测并及时通知设计单位。监测数据处理及反馈:支护结构水平位移和沉降及周围建筑沉降:由监测单位将每次的测量结果报生产经理和技术经理签字后,交资料员报监理、甲方。(4)坑外土体表层水平位移及沉降监测方式基坑四周硬化后,距基坑边约1m在地坪上平行基坑边线弹出直线,每隔20m定点(用油漆及小铜钉做标记),作为支护结构水平位移观测点及沉降观测点。位移观测基准点:在每条位移观测线的两端外延至不受基坑变形干扰位置(距基坑边﹥2h(h为基坑开挖深度))定点,作为全站仪测站点及观瞄点。沉降观测基准点:采用引测的±0。00标高点,定期校核.下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记.)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友.其次我要说“幸运",因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。1、施工顺序测量→基坑开挖→修坡→挂网→→注浆→边坡安全稳定观察(施工监测)→基坑开挖→修坡→挂网→→注浆→边坡安全稳定观察(施工监测)……(1)施工测量根据建设方提供的首级坐标、高程控制点为依据;作二级导线测量,作为建筑物平面控制网;以高程控制点为依据,作等外附合水准测量,将高程引测至基坑边。(2)基坑开挖①土方开挖场区内场地较平整,考虑工期紧、基坑开挖深度深、开挖方量大(约11万方)、含石方量较大,为留出石方施工更多的时间,尽早完成基坑支护工作,拟采用两台360型挖掘机(1号机、2号机)、两台320型挖掘机(3、4号机)、两台320型破碎锤(1号锤、2号锤)分区(Ⅰ区约7700㎡、Ⅱ区约7800㎡)、分层进行基坑土方开挖施工,第一层施工至2036.00,第二层施工至2032.35,自上而下开挖分层完毕,其中1号机、3号机、1号锤施工Ⅰ号地块从基坑西端由南向北顺序开挖,2号机、4号机、2号锤施工Ⅱ号地块从基坑东端由南向北顺序开挖,其中3号机、4号机配合基坑支护施工及灵活调配。采用两台320型挖掘配合支护工程开槽、修坡及灵活调配使用,两台320型破碎锤配合石方施工.基坑土方开挖每天每台开挖基坑边长不超过30m,基坑支护随开挖进度及时进行。②石方施工基坑开挖施工中由于石方含量较大,给施工带来较大困难,考虑采用机械破除和爆破(控制爆破)相结合的方法进行施工.由于工期紧,施工任务重,周围环境相对安全,为了缩短施工工期,必须爆破提高开挖速度,使用高效的设备和爆破破碎方法,进行爆破作业,因此采用以浅孔(炮孔直径为65~86mm)爆破的控制爆破施工方案。钻孔工具主要为古河液压钻机钻孔。一次爆破后清挖、运输爆碴,若个别部位达不到设计要求,再进行二次钻孔爆破,直至达到设计高程。根据类似工程的爆破施工资料和经验,依照岩石的软硬程度和管沟设计边坡坡比的不同,对于有石方边坡的地段,严格把炮孔孔底距边坡坡面的距离控制在0.3~1.0米之间,使爆破形成的石方边坡平顺美观和稳定。采用加密钻孔、严格控制每个炮孔的装药量和最大一段起爆药量,保证炮孔填塞质量,采用毫秒微差延期雷管分区域、分段或瞬发起爆,让远离要保护对象的炮孔先响。爆破施工中,危险区域用覆盖的方法进行安全防护,更重要的是减少每个炮孔的装药量,避免产生飞石,以保证施工的绝对安全.

·基岩控制爆破施工工艺流程图控制爆破设计控制爆破设计布孔布孔钻钻孔清清孔装装药联接起爆网络联接起爆网络对施爆炮孔覆盖对施爆炮孔覆盖警戒警戒起爆起爆排除安全隐患排除安全隐患

·爆破参数1.炮孔布置:钻凿垂直或倾斜炮孔,交错布置炮孔,靠近边坡部分的炮孔不能钻到边坡内,孔底距边坡0.3~1.0米;2.炮孔径φ:浅孔为36~40mm;3.炮孔深h:浅孔为0.5~3m。4.孔间距a:浅孔为0。8~2.0m;5.孔排距b:浅孔为0。6~1.6m;6.装药结构:底部装药和分两段装药,上部堵塞;7.堵塞长度:大于装药长度的3~5倍;8.起爆器材:瞬发纸电雷管、毫秒延期电雷管或非电毫秒延期雷管,需要时可采用地表网络雷管,实现一孔一响。9.炮孔平面布置图和单孔装药量:见图1—1、1—2、1-3图1—2浅孔炮孔布置平面图电线或导爆管电线或导爆管堵塞炮泥Ht堵塞炮泥Ht每个炮孔中装入1~2发毫秒延期雷管每个炮孔中装入1~2发毫秒延期雷管HyHHyH炸药H—炸药H—炮孔深度,0.5~3.0米Hy—装药长度,0.5~0.8米Ht—炮泥堵塞深度,0.4~2.0米Hc—远离边坡的炮孔超深,0.5~1.5米Hc爆破高程Hc爆破高程图1-3炮孔装药连线结构图图1-3炮孔装药连线结构图雷管连接线炮孔雷管连接线炮孔主线起爆器主线起爆器图2串联电爆网路连接示意图图2串联电爆网路连接示意图临空面的炮孔或孤石、石笋Qd=qW3(2)Qd——单孔装药量,kg;q-—松动爆破岩石的单位耗药量,取0.15~0.35kg/m3;孤石、石笋和临空面好时取小值;a——炮孔间距,m;b——炮孔排距,m;h-—爆破台阶深,m;V——单孔爆破的岩石体积,m3;W——炮孔内药包的最小抵抗线,m。不同深度的浅孔(孔径36mm~40mm)单孔装药量见表1:表1:孔深(m)0.5~1。01。5~2。02。5~3。0装药(kg)0.05~0.10.1~0.150。4~0。83。0米深度以下浅孔装药不超过1.6~6.0公斤.10.起爆方法及网路:起爆器起爆电雷管串联网路,或串联电雷管引爆非电导爆管雷管,见图2;11.每次起爆的最大一段药量:根据爆破震动计算(有关计算数据和分析见7~10页)分析和大量类似工程施工资料及经验,考虑到本控制爆破工程的特殊性,不同保护对象、不同距离附近爆破的最大一段装药量控制如下:爆破点距最近需要保护的建筑物5~10米时,最大一段药量不得超过20~150克;爆破点距最近需要保护的建筑物10~20米时,最大一段药量不得超过0.15~1公斤;爆破点距最近需要保护的建筑物20~30米时,最大一段药量不得超过1~2公斤;爆破点距最近需要保护的建筑物30~50米时,最大一段药量不得超过2~10公斤;爆破点距最近需要保护的建筑物50~80米时,最大一段药量不得超过10~30公斤.(第11条中的内容是指管沟爆破施工作业中经过比较危险区域的控制爆破)(3)修坡:①开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量控制点的位置,同相关方代表办理验线手续。专职测量人员进行质量控制。②及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到坑底,及时控制开挖标高。③认真执行开挖样板制,即凡新开挖时,由操作技术较好的司机开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖深、边坡操作方法,以确保开挖质量.④认真执行项目部制定的技术、质量管理制度.施工中要积累技术资料,如施工日志、设计变更洽商、验线记录等。⑤严禁边壁超挖或扰动土体。基坑边壁利用铲锄人工切削修坡,保证边壁平整并符合设计规定的坡度。⑥坑壁土体开挖后立即进行人工修整、铺设钢丝网片并喷射混凝土,减少土体的暴露时间.(4)钢管锚杆及钢管土钉施工eq\o\ac(○,1)按设计尺寸在基坑边坡定位锚杆位置,做好标记,并对标记采取保护措施。eq\o\ac(○,2)锚杆钢管采用钢管φ48*3.5制作待现场施工人员检查合格后,用一台锚杆机按照设计角度10~15°设计长度6~9m从上到下顺序打入锚杆。eq\o\ac(○,3)用注浆设备待喷射混凝土凝固至少2小时后,对钢管土钉进行注浆施工。(5)挂网:该工程考虑选用成品20#钢丝网片,边坡打入φ16长度600mm短钢筋,现场制作φ16钢筋间距1500×1500mm加强钢筋与短钢筋焊接,网片与加强筋绑扎牢固,不应出现晃动,铺设应平整,网片铺设时每边绑扎的搭接长度不小于20cm.(6)喷射混凝土:eq\o\ac(○,1)采用现场拌制C20混凝土,用成套喷射混凝土设备均匀喷射到钢丝网片上。水泥:混凝土面层应使用设计要求的水泥。一般使用32。5级普通硅酸盐水泥。砂料:使用机制砂。石料:使用细石。外加剂:为使喷射混凝土的初凝时间小于10min、终凝时间小于30min,可掺加3%的速凝剂(速凝剂用量与水泥用量的重量比)。水:使用饮用的自来水,不得使用污水.严格按照混凝土配合比制作混凝土。eq\o\ac(○,2)喷射混凝土按设计要求拌制,采用潮喷法并应分片按自下往上的顺序进行,喷头与受喷面的距离宜控制在0。8~1.0m范围内,射流应垂直指向喷射面.在土钉部位应从边壁开始喷射,防止出现空隙,可一次性喷射完成。在继续进行下步喷射混凝土时,应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使接合面潮湿。喷射厚度为挂网配筋50~60mm,土钉配筋60~80mm。(7)注浆eq\o\ac(○,1)采用纯水泥浆注浆,注浆压力0。35~0.65Mpa,随着锚杆位置的加深而加大注浆压力。eq\o\ac(○,2)当注浆压力达到设计压力时停止注浆,严密封堵注浆口。(7)基坑支护分六个施工段进行施工,用两台320挖掘机(3号机、4号机)开槽施工施工Ⅰ施工区、Ⅱ施工区第三、第四、第五、第六施工段第一层,再按顺序依次施工第二层,每个施工段沿基坑周边开槽宽度6m,供支护班组作为操作面进行施工,直至开挖至坑底设计标高。(8)施工监测本基坑工程的现场监测根据十四冶建设云南勘察设计勘察设计院提供《基坑支护设计》要求进行监测,采用全站仪和水准仪监测与巡视检查相结合的方法。①围护墙(边坡)顶部水平位移及沉降监测围护墙(边坡)顶部水平位移监测点设置在基坑壁内侧,按20m间距沿基坑开挖线方向布置在基坑顶以下0.30m处,沉降位移观测点对应水平位移观测点在坑边布设一排,进行测量监测.②本基坑工程设计安全等级为二级,监测项目报警值参照下表执行:序号监测项目支护结构类型基坑类别二级累计值变化速率(mm/d)绝对值(mm)相对基坑深度(h)控制值1围护墙(边坡)顶部水平位移土钉墙0。3%52围护墙(边坡)顶部竖向位移土钉墙350。3%33基坑周边地表竖向位移4025—③监测频率基坑开挖后做好初值测量,基坑开挖过程中每开挖到一层土钉标高连续监测7天,视监测情况每天2次,以后每3天监测1次;基坑开挖到基底后连续监测10天,每天2次,未出现异常以后每周监测1次,直至基坑使用结束;整个施工过程中如出现异常情况每天监测3次,直到情况稳定。2、施工重点和难点分析及应对措施2。1开挖标高的控制开挖标高的控制直接影响土方开挖质量;如果欠挖必将造成二次开挖,从而增加成本,增加施工时间;如超挖必将对基底土层形成扰动,影响基底质量。因此在开挖过程测量人员应随时跟踪测量,确保开挖标高的准确。2.2开挖过程中人机配合的控制采用挖机进行开挖,开挖精度远远不能达到规范及设计要求,在开挖过程中必须采取人工配合修边及清底。人机配合必将造成一定的安全隐患,为避机械伤人,在操作前必须对人员进行安全交底,明确安全区域,严禁挖机操作半径内站人作业,待挖机退出后方可人工修边、清底工作,从而确保施工安全.2。3土石方爆破及安全管理根据地勘报告可知,开挖区域内存在较大的孤石及中风化岩层,在土方开挖过程中,必须对孤石及中风化岩层进行爆破作业配合开挖.2.4锚杆施工①、锚杆管采用ф48钢管,锚杆上梅花形布眼,孔眼直径ф8mm,间距20—30cm,并用角钢做倒刺,锚杆接头采用三根长15cmØ16钢筋绑搭焊接,焊缝须饱满。②、锚杆采用60挖土机改装的锚杆机施工。3、质量保证措施因工期紧,在施工过程中为控制质量,必须全过程、全方位进行严格控制.3。1为保证施工有序进行,土方开挖必须按方案要求的开挖顺序进行开挖.3。2为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留15~30cm厚土层,用人工开挖和修坡。3。3在开挖较深的坑(槽)时,每挖1m左右应检查边线和边坡,随时纠正偏差.3。4对深入基岩(中风化岩层)面以下的基坑,应用边线控制爆破方法,松爆后再挖,但应控制不得震坏基岩面及边坡。3。5为保证基坑边坡稳定性,在距基坑边20米内不准堆放弃土及重型建筑材料、设备。3.6挖土时注意检查是否有熔洞存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行专项处理。3。7基坑挖好后,应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素土或土夹石夯实至与地基土基本相同的密实度或设计要求。4、雨季施工根据工程总体施工节点要求,编制施工进度计划;根据计划可知基坑开挖及基坑支护施工时间为5月、6月,此时间段可能迎来昆明的雨季,因此,很不利于土方工程施工。为保证工期、确保安全,其基础土方工程施工必须采取安全可靠的措施。(1)雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强现场及基坑的排水手段,切实抓好雨季施工前的各项准备工作。(2)为及时有效排水,现场应准备好必要的排水设备及物资。雨季施工防汛物资准备序号设备及物资单位数量备注1潜污泵台3100QW—110—10—5。52橡胶管米800管径φ1003塑料布平方米20004雨衣套若干5雨鞋双若干(3)因该工程局部地势较低,为防止大量地表雨水冲进基坑,应在基坑东面及北面的坡顶2m外用沙袋设置防洪墙配合截水沟有效疏导来袭洪水;坑底采用排水盲沟对流入基坑内积水有效疏导汇入集水坑利用潜污泵及时排出。(4)雨季施工过程中,加强对基坑边坡稳定性监测,发现异常情况及时解决,以保证施工安全。必要时可采用塑料布对基坑边进行覆盖,确保基坑边不因雨水浸泡而失稳。5、施工安全措施5.1危险源的识别及安全目标、管理技术措施序号危险源识别可能导致的事故管理目标安全管理技术措施1挖土方时采用掏挖、反坡的方法违章作业坍塌杜绝违章作业,伤亡率控制在0。土方开挖严格按方案要求进行作业,严禁掏挖、反挖违章作业。2土方施工时放坡不符合规定违章作业坍塌杜绝违章作业,伤亡率控制在0。土方开挖不按规定要求放坡,极易造成边坡坍塌,在施工过程中测量人员应随时跟踪测量,校正边坡坡度;确保所放坡度符合要求。3开挖深度超过2米的沟槽,未按标准设围栏;未搭设上下通道,危险处未设红色标志灯防护缺陷信号缺陷坍塌、高处坠落伤亡率控制在0所有边坡、沟槽形成后,项目部立即组织人员在距边坡1米位置搭设安全防护栏,搭设高度1.2米,并挂密目安全网;在开挖深度达到2米时,为保证上下行人安全,在不影响施工的位置搭设上人斜道,所有上人斜道要求有扶手杆、挡脚板、防滑条,两侧挂密目安全网。4在沟、坑、槽边1米内堆土、堆料、停置机具违章操作坍塌、高处坠落杜绝违章违作,伤亡率控制在0.为保证边坡稳定、防止高处坠落,严禁在距坑、槽边1米内堆放任何物、料;5未设置有效的排水沟管理缺陷坍塌伤亡率控制在0.该场地地下水位均低于基底开挖底标高,不需考虑基坑降水;但为防突发性大雨对基坑及边坡构成危险,因此在基坑开挖前,放出开挖边线,在距边线1m位置设置排水沟,将地表雨水集中排放至集水坑或卸洪管沟。6爆破药量控制不当,危机周边人员几设施管理缺陷振动、物体打击零事故认真核算炸药量,采取适当的覆盖及防护措施,起爆前及时疏散周边人员.5。2安全管理组织机构及职责根据工程的重要性及特殊性,为确保安全生产,保证土方工程施工顺利实施,项目部成立以项目经理、安全总监、项目副经理为首和各专业分包施工单位安全管理负责人的安全生产管理体系。负责整个土方工程施工的现场安全生产工作。5。2。1安全施工管理组织机构图:5.2.2安全生产管理职责主要岗位安全文明管理职责项目经理1。项目经理是施工现场安全生产的第一责任人,负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。2.全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产,保证施工现场的安全,组织施工过程的策划。技术负责人1。贯彻安全生产方针政策,严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。2.协助项目经理制定安全生产管理办法和各项规章制度,并监督实施.3。组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中有关安全的技术问题。4.组织安全技术交底,组织编制应急预案,落实应急准备和响应。5。参加每周一次的安全检查,对不安全因素定时、定人、定措施予以解决,并落实、检查。项目副经理1.对安全生产工作负直接责任.2.执行有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度.3.落实有关安全消防管理规定,对进场工人进行安全消防教育和培训,强化职工的安全意识和消防观念。4.组织现场安全生产措施的检查,出现问题及时处理.安全员1.组织每日的安全巡检工作,并做好记录。对查出的问题,负责下发隐患通知单,并监督整改。2。参加每周一次的安全大检查,并做好记录。对查出的问题,监督整改.3、执行有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。督促、检查安全防护用品及安全技术措施使用、落实情况,发现问题,及时监督整改,不留隐患。各专业工长1、按照方案及相关规范要求组织施工。5。3现场安全管理制度主要安全生产管理制度表制度名称主要内容安全生产责任制度安全生产管理实行“一票否决”制度.安全生产责任制是保证安全生产的基本制度,它包括项目经理、技术负责人等与施工生产有关的各类人员的安全生产责任制.工程各项施工作业,都必须遵循相应工种的操作规程。安全生产例会制度每周组织安全生产例会,对上周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作交底,使所有参建人员能心中有数,从意识上时刻注意安全防范.安全生产奖惩制度对于安全检查中好的作业组进行奖励,对于安全意识淡薄、安全隐患大的施工组给以罚款或停工处理。安全生产教育培训制度对新进场的工人必须进行上岗前的三级安全教育,做好每日的班前安全教育,并形成记录.项目经理、安全员等施工管理人员每年必须接受建设部规定的继续教育.设备、临电设施安全管理制度严格执行《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》规定要求。做到每日进行巡检,每周进行周检;对存在的安全隐患必须即时排除。安全生产检查制度建立安全交底制、班前讲话制、安全员日检制、每周综合巡检制。重大危险源监控和事故隐患报告、整改制度进行危险源识别,列出重大危险源清单。一旦出现难以控制的安全隐患或险情,立即停止有关作业,报告有关部门及时采取措施排除险情。劳动防护用品管理制度对劳动防护用品的采购、发放、使用作出具体规定。5。4安全生产保证基本措施5。4.1对进场操作人员进行全员安全教育,根据不同施工部位进行全面的安全技术交底。5.4。2在基坑边设置施工专用安全通道,供人员上下;安全通道搭设必须规范.5。4。3夜间作业,作业面应有足够的照明;所有临电必须由专业电工接至作业面,其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗,并按规定使用好个人防护用品.5。4.4为防止基坑边发生坠落安全事故,在开挖深度达到2m及2m以上的基坑边设置不小于1.2米高防护栏,并设置足够数量的警示标识标牌.弃土应及时运出,如需要临时堆土,为保证边坡安全,堆土坡角至坑边距离不小于20m;且不得在该范围内堆放任何建筑材料及设备。5.4。6加强对东侧高边坡的变形监测,发现问题必须及时处理;确保基坑内作业人员安全。5.4。7土方开挖过程中洒落在基坑边的石(泥)块必须及时清理干净,防止掉入基坑伤人。5.4。8夜间施工要有充足的照明设施。5.4。9严格按国家爆破安全规程(GB6722-2003)和施工设计要求布孔﹑钻孔﹑验收﹑装药﹑堵塞﹑覆盖、警戒﹑起爆.5.4.10现场起爆器、炸药、雷管的分开保管具体措施现场起爆器由专人保管,爆破员负责管理雷管(装在配置的专用包内),爆破辅助工负责背炸药。5.4。10作好警戒工作,起爆前发出音响信号,起爆后认真检查处理现场,排除安全隐患。根据爆破施工方案所设计的安全距离设置警戒人员。5。4.10具体的覆盖、爆破时间的合理选定等措施5.4。11该工程属控制爆破,由于控制爆破工程主要控制装药量、控制爆破飞石对周围人员、设施不造成危害,所以一般在时间上不作特定。5.4.12防止爆破地震危害的技术措施:(1)根据国家爆破安全规程(GB6722-2003),不同的被保护对象的爆破震动安全允许震速Va选取如下:砖混结构房屋Va取2.0cm/s。每次起爆允许的最大药量Qa按(3)式计算:Qa≤R3(Va/k)3/αkg;α--爆破地震波衰减指数,取1.8;K——爆破地震波衰减系数,取300;Va—-安全允许震速,cm/s;R——爆破点至被保护对象处的距离,m;因此,以va=2.0cm/s为安全允许震速(即以砖混结构房屋为保护对象)计算出爆破点距房屋不同距离时每次爆破允许的最大装药量Qa见表2:表2:距离R(m)51020305080100150200300药量Qa(kg)0.030.231。86。32912023679618896375(2)尽管不同保护对象附近爆破的最大一段安全药量可以达到表2中的计算值(Qa),但为了提高安全系数,保证周围其他建构筑物等设施所有需要保护对象的绝对安全,每次起爆的最大一段药量必须在计算值的基础上降低,控制在不大于表5—1中的Qmax以内。表5—1距房屋R(m)5~1010~2020~3030~5050~8080~100≥100Qmax(kg)0。02~0.150。15~11~22~1010~3030~50≤100(说明:每次实际起爆的最大一段炸药量Qs除了满足在各保护对象处所产生的爆破震动速度小于安全允许震速外,还应小于表5—1中的Qmax.)(3)不同最大一段药量爆破时距爆破点不同距离处产生的爆破震动速度按(4)式计算:v=k(Q1/3/R)α(4)当爆破药量为0.02公斤时,不同距离处的爆破震动速度Vs见表6—1:表6—1:距离(米)5102030405080100150Vs(cm/s)1。80。450.130。060。040.030。010。0070.004当爆破药量为0.15公斤时,不同距离处的爆破震动速度Vs见表6—2:表6—2:距离(米)5102030405080100150Vs(cm/s)5。31。520。440。210。130.080。040.0240.012当爆破药量为0。6公斤时,不同距离处的爆破震动速度Vs见表6—3:表6—3:距离(米)5102030405080100150Vs(cm/s)12。23。51.00。480.290.190.080.060。03当爆破药量为1公斤时,不同距离处的爆破震动速度Vs见表6—4:表6—4:距离(米)5102030405080100150Vs(cm/s)16.64.81。370.660。390.260。110。080。036当爆破药量为3公斤时,不同距离处的爆破震动速度Vs见表6-5:表6—5:距离(米)5102030405080100150Vs(cm/s)329。22。631.270.760.510.220.150。07当爆破药量为5公斤时,不同距离处的爆破震动速度Vs见表6—6:表6-6:距离(米)102030405080100150Vs(cm/s)12.53。61.731。030。690。30。20。1当爆破药量为10公斤时,不同距离处的爆破震动速度Vs见表6—7:表6—7:距离(米)102030405080100150Vs(cm/s)18。95。442.621。561.040.450。30.14当爆破药量为15公斤时,不同距离处的爆破震动速度Vs见表6—8:表6-8:距离(米)2030405080100150200Vs(cm/s)6。933。341。991。330。570.380.180.11从以上的计算表分析可以看出,只要每次爆破严格按表5-

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