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文档简介

消防弱电电系统施工方案消防弱电电系统施工方案#/29⑴设备和器材到达现场安装前,安装单位与建设单位及监理单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查,包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐全,型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。⑵本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损,屏(柜)内部电器装置及文件,绝缘件齐全,无损伤及裂纹等缺陷。3)二次搬运:⑴垂直吊装方案另编制设备吊装方案⑵水平运输,应根据设备重量及形体尺寸,结合作业场地的实际情况,正确选择搬运方法,所用起吊器具必须检验合格后方可使用。水平运输时,可用硬杂木跳板和滚杆(加厚钢管,直径$250)铺设成滚筒,将设备起吊平稳地坐落在滚筒上缓慢牵引,设备牵引速度宜控制在2m/min以内。⑶设备在搬运时,应采取防倾斜,防震、防框架变形以及漆面损伤的安全技术措施。⑷设备就位前,先确定好屏(柜)底座尺寸,将调直好的10号槽钢制作后再与预埋件进行焊接固定,基础槽钢安装允许偏差应符合施工规范要求。槽钢安装完毕,应用-40X4的镀锌扁钢按规定槽钢和接地引出端子可靠连接,配电屏(柜)按设计图纸要求的规格型号布置,依次将屏(柜)就位,找平找正后,再将与基础槽钢间用镀锌螺栓固定。按设计及产品技术文件要求,接线正确。导线芯线应无损伤,导线中间不应有接头,控制电缆芯线及所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰,不易脱色。(1)每个接线端子的每侧接线不得超过两根导线接头,插接式端子上不应有不同规格的导线并接在同一端子上,当接有两根导线时,中间应加平垫片。⑵导线与电器元件间采用螺栓连接,插接,焊接或压接时,均应牢固可靠。⑶导线应按接线位置有规律地排列,并用尼龙带扣固定;分支线从线束引出时,应依次弯成慢弯,当导线需穿金属板时,应加绝缘保护管。(4)引入的电缆应排列整齐,编号清晰,尽量避免交叉,并应固定牢固,不得使端子排受力。2.4.5线及连接1)盘面布线应在盘面上电器元件安装后进行,特别是预埋的箱体应先清除箱内杂物,布线时应根据电气回路上电器元件的位置,理顺引入箱内的导线,排列应整齐,回路编号齐全,正确。并用尼龙扣扎卡固定。2)导线与器具或端子相连接,同一端子上导线不应超过两根,多股铜芯线应压接端子后再与电气器具的端子连接,接零及保护接地线不得混接箱内总开关电源进线端多根导线并压(接)不能满足安装要求时,应采取过渡接线等方式。3)单铜芯线可直接与设备器具的端子连接。5电气配管敷设5.1电线导管敷设1)暗配管弯曲倍数及埋设深度应符合规范要求,在现浇混凝土结构,与土建配合敷设管路时,必须将管路设置于结构保护钢筋内侧。埋设在混凝土梁内或穿墙引上的管路(端)必须与上、下层建筑隔墙相对应,并保证将管路敷设在墙体内。按施工图完整无误配合,不得有遗漏,埋设完成后专业工程师及监理现场代表核对无误后办理隐蔽记录,经各有关方签字认可后进行浇注,以确保工程质量。2)埋设在楼板内的接线盒、灯位盒,必须先放线定位,以确保后期安装灯具及器件的位置正确。3)埋设在楼板内混凝土墙内的接线盒,以及由楼板内引入梁底的管端口,除做好防堵措施外,还应用油漆做好标记,待土建拆模后,能及时找出线盒及管口。4)天棚内配管应参照明配管进行,应排列整齐,较为清晰,配管应控制到位,固定点间距应均匀且固定牢固。5)配管穿过不同标高顶板时,应加装密封板线盒。6)钢管和其他金属设备之间必须作好跨接。7)明配管采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,其螺纹宜外露2〜3扣,螺纹表面应光滑,无缺损、毛刺。8)明配或暗配的焊接钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2〜3扣。管路进入盒体必须垂直入盒,不得斜插。9)钢管明配时,弯曲半径不小于管外径的6倍。10)钢管暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。11)进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50A80mmo同一箱内应保持一致。12)管路应作接地跨接,采用卡箍用黄绿双色接地铜芯软线跨接。不允许直接在钢管上焊螺栓做接地。13)电缆敷设完毕将套管内用防火堵料填实。2.5.2金属软管敷设1)金属软管不应退绞,松散,中间不应有接头,与设备器具连接时,应采用专用接头,连接应密封可靠。3)金属软管长度应控制在lm内,长度大于5加管卡固定。4)金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。.6电缆电线敷设.6.1电缆电线配线1)工程所采用的电缆电线规格应符合设计要求。严格按本设计要求敷设电缆电线2)交流配电工程中,为便于导线的区分和维护识别,A、B、C三相配电线路应分别使用黄、绿、红色绝缘导线,零线为淡兰色绝缘导线,保护地线(PE线)为黄绿颜色相间的绝缘导线,同一建筑物构筑物内的导线,其颜色选择应统一。3)在顶棚内由接线盒引向消防设备的绝缘导线,应采用金属软管保护,导线不应有裸露部分。4)管内穿线,所有配管工作结束后,管内穿线宜在土建条件满足安装要求,并在电气设备、箱(盒)安装完毕后进行此项工作,穿线前,应将管内的积水及杂物清除干净,管口应戴好护口,并穿好引线。5)按设计的规格型号敷设导线,穿入管内的导线不应有接头和扭结,导线的绝缘不应有损伤,按进入电气设备、器具(件)的具体尺寸留够余线。6)配线工程施工后,在线路接入电气设备,器具(件)前、应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应不小于0.5兆欧,并做好记录。2.6.2电缆敷设1)按图纸设计绘制电缆敷设排列图表,再按电缆实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。2)电缆敷设前,应核对电缆型号、电压、规格是否符合设计要求,lkV以下的电缆应用1000V兆欧表进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值应符合规定,并做好记录。3)电缆敷设时,应检查电缆不得有压扁,电缆绞拧,护层折裂等未清除的机械损伤,根据现场条件,合理采用人力传放或机械牵引拖放等敷设方式,当采用机械牵引时,中途设置滚轮托架,其牵引速度不宜超过15m/min4)电缆敷设最小弯曲半径应为电缆外径的10倍。5)电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,且敷设一根整理、卡固一根,垂直敷设的电缆,每隔1.5〜2.5m处应加以固定,水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯,电缆接头两端处,每隔5、10m处加以固定。电缆在桥架内应排列整齐,不应交叉和扭曲,拐弯处的电缆其弯曲半径以最大截面电缆允许半径为准。6)电缆穿保护管敷设,管道内应无积水,且无杂物堵塞,穿电缆时,不应损伤电缆护层。7)电缆在终端头和接头附件应留有备用长度。8)在电缆终端头、接头、拐弯处、夹层内两端等地方,应设置回路标志牌,标志牌上有注明线路编号,当无编号时,应写明电缆型号,规格及起止地点,字迹清晰,不易脱落。9)电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿管子时,出入口应用防火堵料密实封堵。10)电缆终端头制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵照制作工艺规程,制作程序与方法,按照国标《93D165》内容进行。本工程设计接地电阻W1Q,在接地检测点施工完毕后测试一次,并作好记录工作,电阻值应满足设计要求,不能满足时应采取处理措施。火灾自动报警系统施工方案3.1施工工艺流程交工验收一消防器具检测一系统联谖一弱电器具安装一设备调试一2.主要施工方法.2.1一般注意事项设备、器件、槽架、管线定位放线一定要按照设计图和工艺的要求进行,施工中的各种支/吊架应按图纸及有关技术资料的规定要求,事先预制,并做好防腐处理,安装时一定要牢固可靠,不得有松动。电气的接线螺栓必须采用镀锌件,并配垫圈等防止松动。.2.2配管:参照电气系统相关工艺实施。.2.3电控柜、箱、盘及主机柜等安装:参照电气系统相关工艺实施。3.2.4弱电接地所有的配电箱、盒、金属管线、控制中心设备的金属部份在底层配电间作总等电位联结,应使用多股软铜导线(BV16mm2)与进户重复接地干线连成电气通路;接地焊接应牢固可靠,接地引下线安装位置及要求详见施工图。电缆敷设:参照电气系统相关工艺实施。管内穿/放线:参照电气系统相关工艺实施。3.2.7弱电器件安装火灾探测器的安装本项目有烟感、温感探测器,点型煤气探测器、点型红外线探测器。安装前检查:器件运至现场后,应严格进行开箱检查,并按清单造册登记,其规格型号应符合设计要求,产品的技术文件齐全且有合格证和铭牌,外壳清洁,漆层及内部仪表、线路、绝缘完好,附件、备件齐全;探测器在安装前应逐个进行模拟试验,不合格者不得使用O探测器安装位置一般按设计定位,现场定位划线,在吊顶上安装时,要注意纵横成排、对称,火灾自动报警施工图一般只提供探测器的数量和大致位置,在现场施工时会遇到各种障碍(如表6-13),就要对探测器的设计位置作必要的移位,如果需取消探测器或探测器经过移位已超出了探测器的保护范围,则应与设计单位联系,进行设计修改变更。探测器与障碍物之间允许间距表项 目允许间距(m)探测器与灯具0.2探测器与扬声器0.1探测器与喷头0.3探测器与多孔送风口0.5探测器与送风口1.5探测器与防火门、防火卷帘1—2探测器与墙、600mm高的梁0.5其当梁突出顶棚的高度超过600mm时,被梁隔断的区域应增设探测器探测器周围0.5m内,不应有遮挡物在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时,探测器宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15n)。探测器至端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平或垂直安装,如必须倾斜时,倾斜角度不应大于45°;探测器末端加装电阻、二极管或并联数量的取舍,按产品说明书进行。弱电器件安装应先安装灯位盒(预埋或明装),灯位盒应使用铁制冲压盒。探测器的固定,主要是底座的固定,探测器旋转卡固在底座上。探测器属于精密电子仪器,在建筑施工的交叉作业中,一定要保护好探测器等火灾报警设备,在安装时先安装探测器的底座,待整个火灾报警系统安装完毕后,才最后安装探测器,并进行必要的调整工作。在吊顶内安装探测器,灯位盒安装在顶板上面,根据探测器的安装位置,先在顶板上钻个小孔,根据孔的位置,将灯位盒与配管连接好,配至小孔位置,将保护管固定在吊顶的龙骨上或吊顶内的吊架上。灯位盒应紧贴在顶板上面,然后对顶板上的小孔扩大,扩大面积不应大于灯头盒面积。探测器安装接线时,先将预留在灯头盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮,露出线芯10〜15mm,顺时针连接在探测器底座的接线端子上,然后将底座用配套的机螺栓固定在灯位盒上(吊顶装饰板如果强度足够的话,可直接固定在装饰板上),并上好防潮防尘罩;待整个弱电系统安装进入最后阶段时,再安装探测器。总线制编码器件,应配合厂家先按层或区域进行编码分类,然后再按上述工艺要求进行安装。警铃应安装在室内墙上明显的部位,高度距地宜选择2.5米,固定螺栓上要加装弹簧垫片,防止因振动而造成螺栓松动。扬声器(箱)在办公室、楼层走道安装时,一般安装高度为距地2.5m,在门厅或其它公用厅、堂的安置高度应按设计规定,如设计无规定的,一般安装高度为距地3m-5mo扬声器(箱)的安装要求牢固、美观。探测器安装一般还应符合以下要求:A、探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5moB、探测器周围0.5m内,不应有遮拦物.C、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚的水平距离不应小于0.5m。D、探测器的底座安装应牢靠。外露式底座必须固定在预埋好的接线盒上;嵌入式底座必须用安装条辅助固定。导线剥头长度应适当,导线剥头应焊接焊片,通过焊片接于探测器底座接线端子上。焊接时不能使用带腐蚀性的助焊剂。如直接将导线剥头接于底座接线端子,导线剥头应烫锡后接线,接线应牢固。E、探测器的“+”线应为红色线,“-”线应为蓝色线,其它线色应用不同颜色区分。同一工程相同的导线颜色应一致。G、探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,且在其端部应有明显标志。H、探测器或底座的报警确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。J、安装探测器前先用火灾单点测试仪器对探测器进行抽测检查,若抽测时发现不合格产品时,应全部测试。手动火灾报警按扭安装手动报警按钮应安装在便于操作的部位,高度距地宜选择1.5米,且应有明显的标志,并联安装时终端按钮加装监控电阻的取舍,参照厂家说明书进行。手动火灾报警按扭的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。手动火灾报警按扭的安装位置应醒目并便于操作。每安装完一只手动火灾报警按钮就应立即在施工平面图上正确登记编码号,并确认与同一总线回路中其它探测点不重号。监视/控制模块、模块箱安装1)模块箱应安装牢固,不能倾斜。

模块的外接导线应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标模块箱的安装位置应便于维修。每安装完一只模块(箱)就应立即在施工平面图上正确登记编码号。声光报警器安装1)声光讯响器应安装牢固,不能倾斜,且应设置在手动火灾报警按钮的正上方。2)声光讯响器的外接导线应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。3)每安装完一台声光讯响器应立即在施工平面图上正确登记编码号,并确认与同一总线回路中其它探测点不重号。火灾自动报警控制器接线在生产厂家工程师的指导下,组织施工,控制器应安装牢固,不得倾斜。并应符合下列要求:1)控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。2)引入控制器的电缆或导线,并应符合下列要求:配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;电缆芯线和所配导线的端部,应压接线端子(或接线卡),且均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色;端子板的每个接线端,接线不得超过2根;D.电缆芯线和导线,应留有不小于20cm的余量;导线应绑扎成束;导线引入管穿线后,在进线管处应封堵。控制器的接地应牢固,并有明显标志。(6)联动控制设备接线1)消防联动控制设备包括防火阀、送风阀、排烟阀、防火门、防火卷帘、水流指示器、信号阀、消防泵、喷淋泵、气体灭火装置、排烟(送风)机、切断非消防电源装置、通信、应急广播、电梯等。2)消防控制设备应按生产厂家产品说明书的要求接线,接线前应进行检查,测试不合格者应进行检修或更换正常后方能接线。3)消防控制设备的外接导线若采用金属软管连接时,金属软管与消防控制设备接线盒应用锁母固定,并根据配管规定接地。4)消防控制设备的外接导线的端部应有明显标记。3.3.系统调试及试运行.3.1试运应具备下列条件系统内设备本体及附属装置、电气、已全部安装完毕,润滑、冷却、手动盘车等已进行。试运方案已批准,参加试运的工程师、工人已熟悉方案,业主参预人员应同样了解方案内容。试运行所需能源:水、电,机具及检测用标准仪表、专用设备等运抵现场。试运行用之安全标识、防护措施、消防、医疗设施人员配齐。储备设计要求的水量,系统供电正常。消防系统房间卫生,设备清洁,环境卫生,已打扫,合格。.3.2电气单体调试电气调试应包括的主要内容有:电力电缆的预防性试验,各配电柜/控制箱的校线及调试,各配电柜/控制箱校接线及调试。电力电缆的预防性试验根据不同电压等级的电缆,分别使用相应等级的绝缘摇表测试电缆各相之间及各相对地的绝缘电阻。使用摇表测式电缆绝缘电阻按一般规定,48伏及以下的电气设备和线路用250伏摇表,48伏以上到500伏的用500伏摇表,500伏以上的用1000伏或2500摇表测量,用摇表测量电缆芯线对外皮和芯线之间的绝缘电阻,为了消除表面泄漏所引起的误差,采用屏蔽端子“G”测量电缆芯对外皮的绝缘时,端子“L”接被测体,端子“E”接外皮,相互不得反接,测量时应保持额定转速120转/分,摇动摇表一分钟时,读取表针指示值,再做相同绝缘电阻测试。电机的试验电机容量在40千瓦以下的电机只做如下实验:测量绕阻的绝缘电阻和吸收比;检查绕阻各相的极性及其连接的正确;电动机的空运转检查,并测量空载电流。对40千瓦以上电机需增加测量绕组的直流电阻项目,电动机各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,测量绕线型电动机转子电阻时,最好在绕组连接到滑环上的接线螺栓上进行,如不可能,则在滑环上进行,在不能测得各相绕组的电阻时,则所测线间直流电阻的相互差别不应超过1%。消防电控柜的试验核查电控柜电气控制原理图与施工图是否相符,接线是否正确。用500V摇表测量一、二次电气回路和继电器、接触器线圈的绝缘电阻/吸收比,应符合R二1MQ和各=1.2的规定;对于45KW以上降压起动设备还应测量可变/起动/灭磁电阻器的绝缘电阻值。用万用表核对线圈额定工作电压值是否与设计吻合,用校线器检查继电器、接触器触点,特别是主接触器的触点和接触面积是否符合标准,其机械活动部分应无卡阻现象。控制回路功能模拟试验:上述工序合格后,断开主回路接负载的电缆,合闸送电,测量操作电压值是否与设计要求相同,本着先就地后远控的原则,对主、辅电气回路做分合闸试验至少三次,检查是否灵活可靠,同时观察各电器元件的工作程序和状态是否正常;凡有“开机”、“关机”、“运行”状态信号时,只需进行电控柜上/就地按钮箱的试验,采取“短路”法观察并测量继电器、接触器辅助触点;凡有“开机”、“关机”、“运行”、“手动-自动转换开关”等状态信号时,还须进行远控试验,采取“短路”法观察并测量继电器、接触器辅助触点;如果满足设计功能的要求,观察无异常为合格。防火卷帘门通过手动和自动操作,进行模拟实验。防排烟防火阀防火阀、防火调节阀及防火风口平常处于“常开”状态,设备选型自动/手动装置关闭阀/口,自动系指温度熔断器、消防中心

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