S03标段路基高边坡工程安全专项施工方案

S302省道丰茂半岛连接线工程S03标段路基高边坡工程安全专项施工方案S302省道丰茂半岛连接线工程S03标段路基高边坡工程安全专项施工方案浙江恒立交通工程有限公司2017年1月目录第页2.9、路基设计主要技术标准设计指标标准值1设计速度（km/h）602路基宽度整体式路基（m）17(12/9)整体式路基行车道宽度（m）2×3.5绿化带（m）1.75绿道路面宽（m）3.5硬路肩（m）2×1.75土路肩（m）2×0.752.10﹑施工条件1﹑a﹑K6+650～K6+773段最高处高度46.1m,右侧b、K7+020～K7+075段最高处高度30.5m;左侧.C、K7+495～K7+790段最高处高度36.1m;左侧清表工作已完成;便道已修筑至路基场地内;2﹑挖机3台已达到现场。第三章主要施工技术方案﹑工艺流程﹑进度计划3.1、深挖路段路基施工方案1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。2、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。3、根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。4、开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。5、石方开挖石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时，采用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留2-3m采用光面爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。6、边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已做好保护措施。砌筑边坡防护应注意：（1）、砂浆采用重量法控制计量，并采用机械拌和，砌筑采用坐浆法分层按规范砌筑。（2）、将大块较平整的片石人工加工凿平，用来砌筑护面墙的外露面，并加工好砌筑沉降缝的角石，角石加工整齐，要有两个面相互垂直。（3）、护坡的沉降缝按设计图纸要求设置，砌筑沉降缝采用角石加工整齐，以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。（4）、砌筑过程中和砌筑完工后7～14天内，随时对已砌筑砌体养生，保持其表面湿润。（5）、锚杆护坡施工时在岩石边坡上尽量垂直于岩层倾角，用凿岩机钻孔至稳定岩层区，将锚杆插入，用水泥砂浆锚固，使坡面岩体和有下滑可能的岩石与基岩连成整体。（6）、锚杆钻孔前根据设计要求及坡面岩石情况定出孔位并作标记，锚杆孔距误差不超过15cm，水泥砂浆锚杆孔深度误差不大于+50cm，水泥砂浆锚杆孔径大于杆体直径15mm，树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆孔径直径为42mm，其他锚杆符合设计要求。（7）、水泥锚杆杆体平直、除锈、去污，采用中细砂，粒径不大于2.5mm，使用前过筛砂浆配合比：水泥：砂=1：1~1：2（重量比），水灰比为0.38~0.45。（8）、注浆开始或中途停止超边30min时，用于水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路，注浆时，注浆管插至距孔底5~10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。（9）、锚杆防护施工前认真检查和处理锚喷作业区的危石，确保施工队人员的安全，坡面破碎严重时采用先喷后锚，喷射厚度不小于5cm，喷射作业时设专人跟随观察坡面情况，锚杆施工在喷射混凝土终凝3h后进行，施工用电线路、开关设防触电设施，针对施工机械操作制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。3.2﹑高边坡石方开挖施工工艺挖方顺序：测量→清除植被及表层土→排水设施→挖土石→运至填方段或弃土场→测量路基标高→防护工程施工→边沟施工→检查路基标高→路基面修整→土方地段路床面压实。3.3、高边坡作业前准备工作1、设安全防护区：施工现场附近，禁止行人、车辆通过，界定安全防护区，在施工场地两头设施工标志。根据施工安全操作规范要求，选择安全防护措施，搭设钢管脚手架，下铺毛竹脚手片，上挂防护网，或从山顶下悬绳索，系安全带施工。脚手架搭设按脚手架搭设施工规范进行施工，现场施工人员配戴安全帽及必要的劳保用具。2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。5、施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。6、从事边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事边坡作业。7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。8、遇有影响施工安全的恶劣气候，如大风暴雨，禁止进行边坡作业。3.4、高边坡坡面修整清除作业面杂物及松动岩块，对坡面转角处及坡顶的棱角进行修整，使之呈弧形，尽可能将作业面平整，以利于客土喷播施工，同时增加作业面绿化效果。保证施工前作业面的凹凸度平均为±10cm，最大不超过±15cm；对低洼处适当覆土夯实回填或以植生袋装土回填，以填至使反坡段消失为准，有条件的可在作业面上每隔一定高度开一横向槽，以增加作业面的粗糙度，使客土对作业面的附着力加大。

若岩石边坡本身不稳定，应该采用预应力锚杆进行加固处理。图3-1高边坡坡面修整3.5、高边坡打锚杆、铺设铁丝网1、作业前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，需要时应先进行安全处理。2、作业人员应按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品；坡顶钢筋必须固定好，安全绳索两头必须系好。3、严格按设计文件和有关技术规范要求，打锚杆、铺挂铁丝网：①锚杆梅花桩布设，纵横间距2m×2m，中间再加一根，要求与坡面成垂直70-90度，锚杆采用风钻打孔，孔偏差不大于5cm，锚杆采用M30水泥砂浆固定。②采用网孔为90mm×130mm网径∮2.0mm的铁丝网，用锚杆固定，三绞节机编网之间采用14#～16#铁丝捆扎连接。③凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆。图3-2高边坡锚杆施工搭设脚手架图3-3高边坡打锚杆、铺设铁丝网3.6、基材加工与搅拌1、基材及草种的配比必须严格按照设计要求进行；基材加工时工人需戴好防护口罩，土壤、肥料、粘合剂、保水剂、水泥等材料应尽量均匀分散地加入搅拌机斗内，防止出料结团。如土壤较干，可加入适量水，物料随拌随喷，不宜放置太久。2、搅拌机作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠；3、装载机在作业区把种植土运入搅拌机时，注意前后左右来往人员及车辆的安全。4、搅拌机料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加层缓冲垫木；搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在斗下停留或通过；当需在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。5、搅拌机作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。3.7、基材喷射与草种喷播1、作业前，空压机、搅拌机、喷射机等设备应布置在安全地段，应在使用前进行安全检查，水管、输料管、喷头必须进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。喷射机、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。2、喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度。3、将混合好的基材，用喷播机喷射到岩石上，在铁丝网外喷射基质厚度保持在2cm～3cm，不可超过5cm。喷头距岩面距离应有1.5米左右垂直喷射。喷射时水压要适当，同时要根据喷出的混合料的情况适当调动水阀控制水量。2、在喷播施工过程中，喷枪应左右各偏45°-60°范围以全扇面或半扇面沿喷播路线一次按最佳着地点（在射液抛物线最高点后1-3m范围内）要求实施喷播，并注意左右扇面搭接。喷播施工时应注意风向，应避免逆风喷播，大风、大雨应停止喷播施工。3、喷播现场各机械设备应保持一定距离，互不干扰。发电机、空压机、潜水泵、搅拌机、喷播机等设备管线必须通畅。作业时必须有专人负责操作空压机和搅拌机，查看潜水泵和发电机，发现潜在故障和危险，应立即挥手示意抗枪头人员做停机准备。空压机泄气停机时，作业人员注意防止沙尘入眼。4、喷播作业人员必须系好安全绳、安全带，坡下不得站人；多级边坡喷播时，严禁站在平台上直接从上往下面喷播。5、施工期间应经常检查输料管、喷头、水管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理。6、施工过程中进行机械故障处理时，应停机、断电、停风；在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员；7、不得在喷射枪头前方站人；喷射作业的堵管处理，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向。8、应适当减少喷射操作人员连续作业时间。9、锚喷工作结束后，应指定专人检查喷射基材客土质量，若客土厚度达不到要求、有脱落、变形等情况，应及时补喷处理。图3-4基材喷射与草种喷播3.8、无纺布覆盖1、完成喷播植生施工后，应及时铺设外层覆盖材料无纺布。一般边坡应铺设单层10-12g/㎡规格的无纺布；高陡边坡、表土松散边坡以及非适应季节施工的边坡，应铺设单层14g/㎡规格或双层10g/㎡规格的无纺布。无纺布铺设后，应采用U型铁丝钉及时固定，高堑或风口处还应在其上下压土（石）、中部拉绳加固。2、覆盖无纺布时，坡上人员应注意安全，减少对坡面客土的践踏。图3-5无纺布覆盖3.9﹑边坡总体施工流程图施工准备施工准备测量放样山体稳定检查施作堑顶水沟防护加固机械开挖运输机械液压破碎锤或爆破喷第－层混合物边坡整修挂铁丝网喷第二层混合物否是土软石石方锚杆钻孔注浆乔灌草种配比下一级边坡施工盖无纺布图3-6边坡总体施工流程图3.10﹑影响边坡施工安全的危害因素1、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，都进行清除或加固支护处理。2、岩石性质的影响：包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。3、岩层的构成与结构的影响：节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。4、水文条件的影响：主要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。5、地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。6、风化作用的影响：主要体现为风化作用减弱岩石的强度。3.11、施工道路布置1﹑永久性机动车辆道路、桥梁、隧道，都按照《公路工程技术标准》((JTGB01-2014)的有关规定,并考虑施工运输的安全要求进行设计修建。2﹑施工生产区内机动车辆临时道路都符合以下规定：（1）、道路纵坡不宜大于8%，个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。（2）、道路最小转变半径不得小于15m，因自然条件限制不能满足要求时都采取相都的措施（都有足够的回车场地和安全墩）。（3）、路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，且双车道路面宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜窄于4.0m。单车道在可视范围内都设有会车位置。（4）、路基基础及边坡保持稳定。（5）、在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口设置相都警示标志。（6）﹑悬崖陡坡、路边临空边缘除都设有警示标志外设有安全墩、挡墙等安全防护设施。（7）、对排水设施方面，不得占用有效路面。3.12、开挖1、在覆盖层施工前都按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。2、在覆盖层开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。3、覆盖层开挖按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。4、坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。5、作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。6、对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，都预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。7、需人工开挖的坡面覆盖层，在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。8、在覆盖层开挖过程中，出现裂缝或滑移迹象，立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。3.13、边坡石方开挖1、边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度。2、边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方法，可在坡面3－5米以内预留保护层；也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必须满足设计要求。3、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，我们先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，我们在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。4、在开挖面靠近马道或平台设计高程时，各级马道及平台预留1.5～2m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在马道或平台外侧，分别设置马道护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。5、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。6、边坡开挖的分层厚度都根据地形地质条件、两马道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。3.14、钻孔作业1、钻机司机都经过专业技术培训，经考核合格，持证后方可单独操作。2、钻机的工作地面都平整，在倾斜地面作业时，履带板下方都用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。3、采用湿式凿岩，或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。4、开钻前，先检查工作面附近岩石是否稳定；有无盲炮，发现问题都立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。5、夜间作业都有足够的照明。6、钻孔质量都符合爆破设计要求，不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。3.15、爆破作业1、爆破作业人员都已经过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门考核合格，取得相都类别、级别的资格证后，方可从事爆破作业。2、爆破方案已经通过有关部门审批，按审批后的爆破方案作业。3、之前进行爆破试验，选定合理的爆破参数，施工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。有杂散电流存在，不得使用电爆网络起爆。4、爆破器材的管理、运输、使用都符合《爆破安全技术规程》（GB6722）的规定。5、装药都遵守下列规定：1）、装药前都对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查，对不合格的孔都采取补孔、补钻、清孔等处理措施。2）、炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材都轻拿轻放。3）、夜间装药现场设有足够的照明，严禁了明火照明。装药用电灯照明时，在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯，在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。4）、从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内都停电，采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。5）、装药都使用木质或竹制炮棍。6）、施工现场没有使用投掷起爆药包和敏感度高的炸药。7）、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，采用非金属长杆处理。装入起爆药包后，没有使用任何工具冲击、挤压。8）、在装药过程中，没有拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。9）、采用机械化装药时都按《爆破安全技术规程》（GB6722）的有关机械化装药规定执行。6、爆破警戒都遵守下列规定：1）、装药警戒范围由爆破作业领导人确定，装药时都在警戒区边界设置明显标志，并派出警戒哨。2）、爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，都设有明显标志，并派出警戒哨。3）、执行警戒任务的人员，按指令到达指定地点并坚守工作岗位。7、爆后检查都遵守下列规定：1）、浅孔爆破，爆后超过5min，方准许检查人员进入爆破作业区；如不能确认有无盲炮，经15min后才能进入爆区检查。2）、深孔爆破，爆后超过15min，方准检查人员进入爆区。3）、经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破区安全后，经当班爆破负责人同意，方准许作业人员进入爆区。8、爆破危害防治措施1）、降低爆破震动强度的措施：减小爆破规模，降低一次爆破装药量；采用毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量；加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效都。2）、降低爆破冲击波的措施：合理选择爆破参数；堵塞长度和抵抗线；爆破岩体如漏气或存在软弱夹层都进行必要地处理；尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。3）、爆破飞石事故的预防：爆破技术设计要合理；按设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量；按设计要求的填（堵）塞料、填（堵）塞位置和长度，进行填（堵）塞施工。4）、预防爆破毒气中毒的措施：作业人员避炮都选择上风方向的安全位置；使用合格的炸药；爆后15min内不得进入爆区。3.16、土石方挖运1、进入高边坡部位施工的机械，都全面检查其技术性能，不得带病。2、施工机械进入施工区前，都对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。3、施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载，出渣车车厢内严禁载人。4、挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。5、机械在靠近边坡作业时，距边沿都保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。6、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。7、推土机在作业时，都将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时，都对钻机阻滑。8、运输车辆都保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。9、施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。10、施工设备都按班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。3.17、支护脚手架3.17.1脚手架搭设图3-7边坡防护脚手架1、脚手架搭设前，已按脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。2、脚手架都按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。3、脚手架都采用扣件式钢管脚手架，其设计施工都符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定，还都编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。4、脚手架搭设人员都是按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参加交底的人员不得上架作业。5、对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。6、脚手架搭设过程中严禁交叉作业。7、因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，都对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。8、脚手板铺设都遵守下列规定：1）、在人员经过的地方脚手板都满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；2）、脚手板搭接长度不得小于20cm；3）、对头搭接时，架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；4）、在架子的拐弯处，脚手板都交叉搭接；5）、脚手板的铺设必须平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木都用木块，并且钉牢。9、脚手架在投入使用前，由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。搭设高度大于50m（含50m）或有特殊要求的脚手架，还都组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求，验收合格后方可投入使用。10、施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：1）、脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。2）、脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。3）、在条件许可的情况下都采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。4）、大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。5）、脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。3.17.2脚手架的使用及维护1、脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。2、在脚手架的位置处悬挂醒目的警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。3、脚手架在使用过程中，严格定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。4、作业层上的施工载荷都符合设计要求，严禁超载。5、雨、雪天气施工，采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时都暂停在脚手架上作业。6、在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。7、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，征得原设计同意，重新设计。8、在施工中，若发现脚手架有异常情况，及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。3.17.3脚手架的拆除1、脚手架拆除前，都编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。2、拆除作业前，都将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。3、脚手架拆除前，都先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。4、脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。5、拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。6、脚手架拆除后，做到工完场清。所有材料、构配件都堆放整齐、安全稳定，并及时转运。7、脚手架都连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。3.17.4支护1、边坡支护前，根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等因素编制施工方案，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。2、作业人员根据施工作业指导书的要求，及时进行支护。3、作业前，认真检查施工区的边坡稳定情况，需要时都先进行安全处理。4、对不良地质地段的临时支护，结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。5、作业人员都按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品。6、锚喷支护1）、施工前，通过现场试验或依工程类比法，确定合理的锚喷支护参数。2）、锚喷作业的机械设备，布置在安全地段。3）、喷射机、注浆器等设备，在使用前进行安全检查，必要时进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。4）、喷射作业面，采取综合防尘措施降低粉尘浓度，宜采用湿喷混凝土。5）、岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前都设法把渗水集中排出。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。6）、凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆；7）、锚喷工作结束后，指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度达不到要求、有脱落、变形等情况，及时处理。8）、砂浆锚杆灌注浆液时，遵守下列规定：（1）作业前都检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。（2）注浆罐有效容积都不小于0.02m3，其耐力不都小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前都进行耐压试验。（3）作业开始（或中途停止时间超过30min）时，用水或0.5～0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。（4）注浆工作压力都逐渐升高。（5）输料管都连接紧密，不得有回折。（6）注浆作业连续进行，罐内储料都保持在罐体容积的三分之一左右。（7）喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，立即更换。（8）施工期间都经常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，立即处理；（9）带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分，设置保护罩；（10）施工过程中进行机械故障处理时，都停机、断电、停风；在开机送风、送电之前都预先通知有关的作业人员；（11）不得在喷头和注浆管前方站人；喷射作业的堵管处理，都尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向；（12）当喷头（或注浆管）操作手与喷射机（或注浆器）操作人员不能直接联系时，都有可靠的联系手段；（13）适当减少锚喷操作人员连续作业时间。图3-8边坡防护脚手架3.18﹑安全监测1、为了确保施工期的安全施工，都进行安全监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。2、施工期巡视检查：定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。3、深层变形监测：通过在边坡内部深层安装埋设监测仪器，来反映边坡内部变形情况。主要采用测斜仪、多点位移计、滑动测微计等。4、爆破振动及声波测试：在边坡开挖过程中，由于爆破震动影响，有可能造成边坡失稳，通过爆破振动监测及声波测试以控制爆破规模。采用设备宜为：爆破振动测试记录仪、声波仪等。5、做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，都做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。3.19、施工计划3.19.1、施工进度计划高边坡路基施工日期:2017年3月中旬开始,至2017年12月上旬完工,计划12个月完成路基高边坡施工任务。具体段落见下表。3.19.2、材料与设备计划（一）材料选取1、土石混合料:采用沿线开挖段的土石混合料进行填筑;2、水泥、锚杆、铁丝网、土工格栅等主要材料实行的厂家准入制，将在确定的合格材料供应厂商范围内与厂家商定供货价格及供货计划。3、碎石、片块石：路线区域附近分布着众多的石料场，岩石主要为灰岩和砂岩为主，挖方路段可作片石石料，规模大，储量丰富，交通便利，道路运输情况良好。（二）材料数量用于路基施工物资的储备，最小贮备量应能保证材料供应意外中断的情况下确保路基施工需要。（三）路基施工主要机械设备机械名称设备型号数量履带式挖掘机小松220型3履带式挖掘机小松360型3自卸汽车东风8轮胎式装载机CL955A型3压路机RM220型2洒水车EQ140-472根据工程量和工期安排，我公司随时根据实际情况增加设备的投入进行路基施工，以确保路基施工工期要求，同时投入全站仪、水准仪、钢卷尺、塔尺等测量仪器。3.19.3、劳动力计划（一）主要施工管理人员为确保工程质量，项目经理部配备主要施工管理人员如下表：表4.3主要施工管理人员表职

务姓名职

责备注项目经理孙锋负责项目各项工作常务副经理虞华炜负责项目日常工作项目总工杨亚萍负责项目技术、安全和质量管理工作生产副经理章成负责生产管理工作项目副总工曾贤忠负责项目技术、安全方案等工作路基工区负责人王海林负责路基工区施工质检负责人虞华炜负责工程科质检管理工作试验室王明辉负责路基项目试验安全科宋杰负责安全生产管理测量员董徐龙负责项目施工测量现场质检员董徐龙负责现场质检和生产管理工作（二）劳动配置计划（1)路基工区：负责本标段的路基土方的挖填方、特殊路基处理、排水、防护及其它工程施工任务，编制人员共135人，路基施工按三个作业面同时开工。其中：路基一工区位置K4+900～K5+790(起点至猫湾隧道口)，全长890m,编制40人。路基二工区位置K6+505～K6+766.9(261.9m)﹑K6+998～K7+130，全长394m,编制30人。路基三工区位置K7+272～K7+966(694m)﹑K8+334～K8+390(56m)，全长750m,编制35人（2)小型结构物：小型结构物设备、材料及人员由各路基工区负责，负责全线盖板涵x道、圆管涵x道、防护及排水等工程的施工任务。高边坡施工进度计划表序号起讫桩号及位置计划开完工时间总工期（天）备注1K6+650～K6+773右侧.2017.3.16～2017.9.15180123m2K7+020～K7+075左侧.2017.3.10～2017.7.1012155m3K7+495～K7+790左侧.2017.3.12～2017.12.15274295m3.19.3﹑平面布置图图为路基高边坡平面布置图第四章安全生产组织机构及职责分工4.1、安全生产组织机构成立高边坡施工安全生产领导小组，组长为项目经理，副组长为常务副经理、项目总工程师、项目副经理和安全工程师，小组其他成员由项目部各部室、工长等有关负责人组成，具体组成情况如下：组长：孙锋副组长：虞华炜、章成、杨亚萍、曾贤忠、宋杰组员：王晓海、查发林、黄炯亮、宋建龙、杨光中安全员:董徐龙、黄炯亮、马正玺、周辉4.2、安全组织机构责任分工组长：项目经理孙锋，为安全生产第一责任人，对整个工程安全负总责。负责安排建立健全安全生产责任制度，保证安全生产所需安全资金投入，负责安全资源调配。副组长：技术负责人杨亚萍，负责高边坡施工技术管理，贯彻施工方案和安全规章制度。副组长：常务副经理虞华炜，协助项目经理完成安全管理工作。副组长：副总工曾贤忠,协助总工负责高边坡施工技术管理，贯彻施工方案和安全规章制度。副组长：安全负责人宋杰，负责安全检查，督办整改，及时上报有关安全隐患，负责安全资料的收集保管。工程科：负责高边坡施工各项安全措施的落实，负责安全技术交底工作，负责施工生产过程中各作业队的协调工作，保证产进度。安全科：负责高边坡施工安全检查与整改，做好宣传教育，消除安全隐患。设备材料科：负责组织高边坡施工所需材料、设备，保质保量按时进场。施工作业队负责人：具体负责高边坡施工各项技术措施的执行。项目部每半月定期进行安全检查，对发现的隐患立即整改，确保安全生产施工；每月至少召开一次安全生产专题会议，分析研究高边坡施工过程中安全生产情况及存在的问题，针对问题及时采取措施。项目部安全领导小组组织机构项目经理：孙锋项目经理：孙锋常务副经理：虞华炜常务副经理：虞华炜总工：杨亚萍副经理：章成副总工：曾贤忠副经理：章成副总工：曾贤忠安全科宋杰财务科陈春合同科安全科宋杰财务科陈春合同科杨光中设备材料科陈妙荣工程科黄炯亮试验室鲍洪永质检科虞华炜安全员董徐龙安全员马正玺安全员周辉安全员安全员董徐龙安全员马正玺安全员周辉安全员全员安全员黄炯亮安全员安全员黄炯亮安全员安全员安全员安全员安全员各施工作业班组各施工作业班组4.3、安全职责4.3.1、项目经理安全职责（1）项目经理是项目安全生产的第一责任者，对本项目安全生产工作负全面领导责任。（2）健全安全生产管理机构，在全公司形成安全管理网。对安全生产及时研究分析对策，对项目有关安全工作及时决策。（3）审查批准各级各项安全制度和规定，并进行检查、督促执行情况。（5）加强对项目和员工的安全生产思想教育，定期组织对他们的考核，切实落实安全生产奖罚制度。（6）主持重伤以上事故的分析和制订防范措施，应亲临现场。按“四不放过”的原则，严肃处理。（7）定期向职工代表大会或全体员工报告劳动保护工作的情况，听取建议和意见。4.3.2、生产部经理安全职责（1）及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的制度规定，坚持生产与安全的“四同时”，即在“计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作”。（2）在保证安全的前提下组织指挥生产，做到生产指令和安全指令同时下达、同时抓。发现违反安全生产制度和安全操作规程者，应及时制止。同时通知生产安全科共同处理，严禁违章指挥。（3）在生产中出现不安全因素、险情或事故时，要果断正确处理，防止事态扩大，并责令生产调度做好记录。（4）组织安全生产大检查，随时掌握安全生产动态，及时提出指正。（5）负责贯彻劳动纪律管理，搞好安全生产工作，实现安全、优质、低耗、高产。（6）在考虑增产措施或改变工艺条件、岗位操作法时，必须符合安全技术要求。（7）协同安全部门对生产中造成的工伤事故进行调查分析和处理等工作。4.3.3、安全科主要职责（1）负责项目安全管理工作、安全建设工作、工伤管理工作、安全教育及宣传工作，建立健全各种安全规章制度。（2）认真执行落实上级的指令，指导并检查监督各工区、科室安全领导小组及其下属各级的安全事务、安全管理工作。（3）实行现场管理，组织查找隐患，及时下发隐患通知书，指令相关职能部门限期整改，最大限度地杜绝事故于萌芽中。（4）负责工伤审批申报工作。发生轻、重伤事故，在事故发生后向上级提交事故报告，规定时间内提交《工伤事故意见、处理报告》。负责人身事故的调查、处理、建立、健全防范措施及档案管理工作。第五章危险因素分析及对策措施5.1、危险源辩识高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境五个因素综合分析，识别确认有四个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：机械伤害;2、触电伤害;3、坍塌和滑坡;4、支架垮塌。路基工程施工生产危险源一览表序号作业活动（危险源）危害因素可能导致的危害及事故危险级别控制措施管理部门备注1机械作业机械作业安全距离不够翻车，挤伤人员3严格按工艺规范进行作业物资设备科2机械制动系统故障倾翻，伤人4捆绑牢固，限速行驶物资设备科3机械故障失控伤人，损坏设备4安全装置齐全，开车前例行检查物资设备科4带病运转失控引发事故5禁止带病设备、机械投入使用物资设备科5施工用电电路、电器起火火灾，烧伤，烫伤等5定期检查设备，配备消防器材物资设备科6配电箱无漏电保护器触电事故4及时完善，修复安全装置物资设备科7电线乱拉乱接触电事故4例行检查，保养制度物资设备科8无防雷设施雷击，触电5安装避雷装置，加固支座物资设备科9漏电触电，电击，电伤，火灾5电器外壳有效接地，安装漏电开关物资设备科10机械振动、噪声职业疾病3为作业者配备劳动防护用品物资设备科11电焊作业不带面罩眼部伤害3配备护目镜物资设备科路基工程施工生产危险源一览表序号作业活动（危险源）危害因素可能导致的危害及事故危险级别控制措施管理部门备注12土石方开挖高边坡施工高处坠落、滑坡和坍塌5设警戒线，排水措施，个人防护路基作业队13落石、岩难地段施工高处坠落、落石打击，飞石伤人5设警戒线，清理危石，设拦截设施路基作业队14不良地段施工高处坠落、翻车，滑坡，沉陷5调查不良状况制定措施，分段施工路基作业队15易滑坡地段施工高处坠落、滑坡，坍塌，溜方5从滑坡体两侧面中段施工，加强支撑和观察路基作业队16土方降坡交叉作业高处坠落、物体打击5避开汛期施工，及时处置弃土路基作业队17支架搭设作业防护不当、支架失稳坍塌、坠落、物体打击4极大检查力度，做好个人防护防护作业队18操作错误忽视安全无防护高处坠落、物体打击4个人防护到位，机械做好使用防护作业队19搭设人员不系保险带高处坠落3做好个人防护，涌好护品防护作业队20支架地基处理不实支架垮塌，高处坠落4加固支架，支架限载，设栏杆，避开双层作业，穿戴好劳动防护品防护作业队21基坑内作业施工高处坠落、塌方，涌水4及时排水，保证坡度，及时运走边坡伤的积土，边坡支护，设警示牌防护作业队 5.2、危险因素评价(1）机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。(2）触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。(3）坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。(4)支架垮塌：支架搭设不规范,造成垮塌,对人身造成伤害或损害。（5）高处坠落：防护措施不到位，安全意识淡薄，容易造成坠落的伤害。5.3、对策措施一）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制.A、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。B、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。二）加强安全生产的综合管理A、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。B、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。C、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。D、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。三）切实加强安全交底制度的落实A、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。B、交底工作一般在施工现场项目部实施。C、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。D、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。5.4﹑危险源的具体对策措施1）预防机械伤害事故的防护措施对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。2)预防触电事故的防护措施根据国家JTJ-88规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护。电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检测测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m的应使用安全电压。在潮湿和易触电及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或埋地，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与使用电气设备、工具有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。3）土石方开挖对策措施石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时，采用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留2-3m采用光面爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。4)预防坍塌和滑坡事故的防护措施施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。5)高边坡支架施工的安全防护措施

图5-1高边坡支架搭设做锚杆作业平台图5-2在高边坡支架上操作锚杆机械（1）由于边坡支护的特殊性，所搭设的施工排架除应满足相应规范要求外，还应根据设计布孔的孔排间距要求，设置每一层高度与立杆的间排距离，以满足施工需要。（2）脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台上。

（3）根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用φ48×3.5钢管，连接扣件采用标准扣件。

（4）根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.4—1.5m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。

（5）脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用φ22mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h×2L）进行设置，

固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。

（6）拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方。以免坠落。（7）所有杆件、扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

（8）所有脚手板、脚手片应自外向里竖立搬运，以防脚手片、板和垃圾物从高处坠落伤人。（9）拆下的另配件要集中装入袋和箱内用吊篮吊下，拆下的钢管要用卸扣绑扎牢固，双点起吊，严禁从高处抛掷。6)﹑液压破碎锤破碎岩石安全注意事项及措施1.注意事项（1）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。（2）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。（3）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。（4）防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。（5）液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。若超过80度，需停止作业，待温度降低后再进行作业。（6）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。（7）液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。（8）边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。（9）靠近高压线时，需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂与高压线的安全距离。（10）液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修，防止因机械损耗而照成安全事故。2.安全措施（1）施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。（2）施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。（3）进行安全宣传教育，对危险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。（4）在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。7）、预防高处坠落的防范措施1、用好“三宝”

（1）安全帽：按规定进入场所必须戴好符合安全标准的安全帽，并系好帽带，防止人员坠落时帽子脱落，失去防护作用。

（2）安全带：凡在2m以上悬空作业人员，必须佩戴合格的安全带，如悬空作业没有系安全带的条件时，应制定措施，为作业人员设置挂安全带用的安全拉绳、安全栏杆等。

（3）安全网：凡无外架防护作业点，必须在离地4m高处搭设安全平网，高层施工还应再安一道安全平网。

2、做好临边防护：尚未安装栏杆的工作平台、上下过道、斜道、两侧边、卸料平台外侧边。

严把手脚架的十道关：材质关、尺寸关、铺板关、栏护关、连接关、承重关、上下关、雷电关、挑梁关、检验关。、安全保证措施6.1﹑安全保证措施1、加强安全教育，提高全员安全生产素质，重点进行两方面的教育，即主人翁责任感及安全第一的安全思想教育和检查评比活动，激发全员生产的自觉性，另外定期给职工上好法制课，警示员工遵纪守法。2、从施工方案设计和技术交底上，充分体现和明确安全技术方面的内容，重点在工序安全规程、操作规程、特殊工种等方面加大管理和业务培训力度。3、施工作业平台支架必须安全验算符合安全要求后使用。4、施工中加强对施工机具、电器设备、安全设施的检查和维修，同时巡员做好记录，定时向领导汇报。5、确保施工用电安全管理，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器。线路架设和照明度必须符合安全标准，同时进行安全防护，防止机械车辆损坏输电线路。6、施工现场的油库、料库、变压所等临时设施，设置避雷装置，防止雷击。7、车辆经常检修，保持完好，建立台帐，运态管理。动力机械设备必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，禁止洒后开车，开英雄车。车辆交通道路，做好雨季水慢造成路滑、路损的修复。8、建立安全岗位责任制，明确分工，责任到人。凡进入现场的人员，必须服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品，禁止无安全防护作业，进入施工现场必须戴安全帽。不得穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。9、坚持经常和定期安全检查度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，并结合安全事故规律和委节特点，重点查防触电、防火灾、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采用措施触决，并执行奖罚制度。10、机械设备的配备，挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸翻斗车、电缆线、照明设备、漏电保护器。11、安全防护品的配备，口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。12、在公路、街道、交通繁华的道路上或附近施工，须有专人警戒。13、车辆通过较多的便道，弯道半径小于15m，特殊地段小于10m须挂红黄绿旗及警示牌。14、施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。15、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。16、施工现场材料、设备摆放有序、整齐。17、现场施工人员须戴防尘口罩。18、施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车（机械）间距不应小于10m。19、路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞）。以免坍塌。20、严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。21、弃土场的选址需避免泥石流沟。22、严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。23、人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m，纵向间距不应小于3m。24、滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。25、根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。26、根据坡比变化，每填筑好一级后，及时修坡防护，以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时，注意排水工作，在路基顶面做成2-4%的双向横坡，防止积水，边坡上做临时泄水槽，排泄路基顶面积水，防止冲刷边坡。在填挖交界处，挖一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边坡的冲刷，雨季过后，对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯实，以避免边坡进一步坍塌。6.2﹑预防触电事故的防护措施根据国家JGJ-88规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。6.3﹑爆破施工的安全防护措施（1）施工管理建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，爆破总负责查发林、隧道工区负责人任清亚为现场负责人、工区专职安全员和专业爆破员。建立爆破作业器材集中收发制度，按工作量发料。多余的爆破材料在当班施工完成后，应及时上交给发放人员回收，做到集中发料，统一制作、统一回收、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入社会。安排好作业时间，爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。专职安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。（2）施工组织本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破作业工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。（3）安全技术措施严格按照技术交底中的爆破技术要求施工，针对不同的地区、地质情况、岩层倾向、列席和周围情况不同的爆破方案。爆破药量根据实际爆破效果逐步进行调整。在离工或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的放飞石措施。爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。(4)瞎炮的处理在爆破作业完成后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破作业规程进行处理。另外在清查时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。(5)爆破器材的安全管理措施爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度。现场爆破器材应该分门别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。6.4﹑预防坍塌和滑坡事故的防护措施为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。路堑高边坡监测：监控内容监测方法监测目的地表监测水平位移监控全站仪观测地表位移、变形发展情况垂直变形监控水准仪裂缝监控标桩、直尺观测裂缝发展情况地下位移监控钻孔斜测仪监控地下岩体位移，证实和确定正在发生位移的构造物特征，确定潜在滑动面深度，判断主滑方向。必要时采用。地下水位监控人工测量观测地下水变化与降雨关系，评定边坡排水措施的有效性。必要时采用。支挡结构变形、应力斜测仪、分层沉降仪、压力盒、钢筋应力计支挡构造物岩土体的变形观测，支挡构造物与岩土体间接触压力观测。必要时采用。预应力锚固监控：由于预应力锚固工程属于岩土隐蔽工程，影响锚固效果的因素很多，在设计时很难将岩土性质等情况全部了解清楚，因此预应力锚固工程应对预应力锚杆的工作情况和锚固效果应进行施工期和永久运营期的原位监测。预应力锚固工程原位监测预应力锚杆工作监控监控内容使用仪器监测项目施工阶段锚杆材料锚杆的工作状态、施工质量测力计、压力传感器、压力盒锚杆张拉力、伸长值、预应力损失锚固对象加固效果被锚固体的位移和变形﹑文明施工﹑环境保护措施7.1文明施工措施本路基工程位于库区山中施工,我项目部将严格按照《建筑工地文明施工管理规定》及当地政府部门的各项要求进行施工。现采取以下措施：1、文明施工管理体系（1）、创建“文明施工标准化工地”领导小组，制订书面规划及实施细则。（2）、健全管理网络，增加管理力度。（3）、文明施工管理网络图如下：2﹑文明施工具体措施按有关“文明标化管理考核标准”进行现场管理，落实到人，奖罚分明，严格控制，做到有章可循。（1）、现场管理1）明确管理负责人，实行挂制全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”。2）为了加强对进入现场施工人员施工意识，组织学习建委有关文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。3）对进场施工的各施工队签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。4）施工区域采用隔离板与社会道路分离，无条件的路段采用统一、连续的护栏隔离，实施全封闭施工。5）现场布置合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。6）项目部组建近5人的文明施工专业小分队对施工现场、环保、护栏的整理及临近通道进行监察，以便及时排除通道积水及路障，确保通道平整、畅通、清洁。经常开展适合本工程特点的便民、利民活动。7）工地主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名，明确监督电话，接受社会监督。8）施工现场场地平整，道路坚实畅通，设排水沟，给排水管道施工完毕后及时回填平整。9）现场施工临时水电派专人负责管理，消除长流水，长明灯现象。10）施工现场的临时设施严格按施工组织设计确定的施工平面位置布置搭设并搭设整齐。11）施工现场不乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时的堆放地，并定期外运。12）现场设置宣传标语和黑板报，适时更换内容，切实起到表扬先进、促时后进的作用。（2）、施工区卫生管理1）把施工区和生活区划分成若干段，分段包干，建立责任区。施工场地规定天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，生活垃圾和建筑垃圾分开堆放并及时清运。设立现场卫生间，做到有顶遮盖，门窗齐全并有纱窗，坚持天天打扫，禁止随意大小便，发生有此类现象，进行处罚。3）施工现场设置保温桶（冬季）和开水，共用杯子将进行消毒处理。（3）、生活区卫生管理1）制订职工宿舍卫生管理制度，实行室长负责制，规定一周内每天卫生值日名单，并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。2）规定宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及时清理。3）宿舍内各类物品堆放整齐，做到整齐美观。4）生活废水设有污水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不乱倒乱流。（4）、食堂卫生管理1）采购食物使用的车辆和容器保持清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。2）不采购腐败变质、霉变、生虫、有异味或（食品卫生法）规定禁止生产经营的食品。3）建立管理制度，防止食品接触毒物和不洁物。4）储存设备隔墙、离地，做好通风、防潮、防虫、防鼠工作。5）炊管人员必须经过体检，持有健康证，保持清洁整齐，文明操作，不赤背，不光脚，不随地吐痰。7.2﹑环境保护措施7.2.1、对周边生态环境的保护措施1、对施工区域进行围护，实行全封闭施工。2、在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复、砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，古树名木按要求进行特殊保护。3、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。4、严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。5、在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。6、在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。7.2.2、对周边水体污染的保护措施工程施工产生废水收集后统一排入沉淀池，经沉淀池沉淀后排出，严禁将废水直接排入自然水体，防止影响周边水质。7.2.3、对大气污染的保护1、在爆破作业中，对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在大风天气适当洒水，保持湿度。天气干燥时，对基层及时洒水，减少粉尘对环境的污染，料车在运输过程中要覆盖，车厢要完整，减少粉尘对环境的污染。2、弃渣场设置喷水降尘系统，在弃渣作业时喷水降尘，做好弃渣场防护，防止水土流失。3、在路基施工中开挖的土石方要及时清运。4、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。5、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。6、车辆出入道口开辟一定面积空地做硬化处理，旁边设置水池，对外出车辆轮胎进行冲洗清理（特别是运渣土车），避免将场内污物带出场地，影响周边道路。7.2.4、施工产生的固体废弃物遗弃方法及措施1、在施工中尽量减少污泥或废土、垃圾等的堆放时间和堆放量，堆放区周围加护墙护板。2、制定废渣的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。3、材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，作到每班清扫、每日清运。4、施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。5、严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，并及时清理、清运，做到每班清扫、每日清运。6、运输渣土等车辆，在运输时严禁掉渣，并派专人对出入口进行清扫。7.2.5、油料环境保护措施对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。施工中先考虑安排电动机施工,对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行围护，避免漏油污染。对设备或地面上的油污，应及时用棉纱吸取，废油棉纱应统一放在指定地点，以便集中处理。油品贮存设专门库房，库房应达到防挥发、防泄漏、防火、防爆炸、防毒、防潮、防高温等安全防范规定。库房中应有处理泄露、着火等应急保护设施。第八章安全检查和审查(指安全检查和审查的办法﹑内容等)8.1、安全检查8.1.1、人员安全检查1.1凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须佩带安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。

1.2、动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。

8.1.2、机械设备安全检查挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸HYPERLINK"/s?