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第三章煤炭洗选检测

煤质分析及煤化工产品检测

2煤炭浮沉试验方法2煤炭可选性评定方法3煤炭筛分试验方法1第三章煤炭洗选检测煤的快浮试验方法4煤粉筛分试验方法5煤粉浮沉试验方法6煤粉(泥)实验室单元浮选试验方法7絮凝剂性能试验方法8选煤用磁铁矿粉试验方法93第一节煤炭筛分试验方法12方法要点试验步骤3试验结果的表述一、方法要点4为保证筛分试验具有充分代表性,试验煤样应按国家标准的规定或其它取样检查的规定采取。表3-1筛分试验各粒级所需试样质量最大粒度(mm)>100100502513630.5最小质量(kg5421一、方法要点5煤炭筛分煤样的称量设备用最大称量为500kg(或200kg)、100kg、20kg、10kg和5kg的台秤或案秤各一台,其最小刻度值应符合表3-2的规定。每次过秤的物料质量不得少于台秤或案秤最大称量的1/5。表3-2最大称量(kg)50010020105最小刻度值(kg)0.20.050.010.0050.005二、试验步骤1.筛分试验用煤样的准备2.筛分程序。3.筛分试验时,往复摇动筛子,速度均匀合适,移动距离为300mm左右,直到筛净为止。4.煤样潮湿且急需筛分时,则按相关步骤进行。5.必要时,对50mm和小于50m。二、试验步骤表3-3筛孔(mm)入料量(kg/m2)摇动次数(一个往复算两次)筛下量(占入料)

(%)50102<325103<31356<3656<33510<30.5520<3三、试验结果的表述1.质量校核(1)筛分试验前煤样总质量(以空气干燥状态为基准,下同)与筛分试验后各产物质量(13mm以下各粒级换算成缩分前的质量,下同)之和的差值,不得超过筛分试验前煤样质量的2%,否则该次试验无效。即:三、试验结果的表述2.灰分校核(1)煤样灰分小于20%时,相对差值不得超过10%,即:(2)煤样灰分大于或等于20%时,绝对差值不得超过2%,即:表3-4筛分试验报告表(详见P3)三、试验结果的表述表3-5:筛分总样及各粒度级产物的化验项目总样煤样化验项目原煤水分(Mad)灰分(Ad)挥发分(Vdaf)全硫(St,d)发热量(Qgr,v,d)浮煤<1.4水分(Mad)灰分(Ad)挥发分(Vdaf)全硫(St,d)胶质层(X,Y)粘结指数(GR.I)筛分各粒级产物水分(Mad)灰分(Ad)发热量(Qgr,v,d)11第二节煤炭浮沉试验方法12方法要点重液配制3试验的步骤4结果与表述一、方法要点12煤炭浮沉试验是指根据煤的密度的差异在介质中使其分离从而了解各密度级产物的质量指标。表3-6浮沉试验用煤样质量和粒度关系表粒级(mm)最小质量(kg)粒级(mm)最小质量(kg)>10015013~67.5100~501006~3450~25303~0.5225~1315<0.51二、重液配制表3-7主要重液的配制重液的密度水溶液中氯化锌的含量(%)四氯化碳和苯配制的重液(体积%)三溴甲烷和四氯化碳配制的重液(体积%)四氯化碳苯三溴甲烷四氯化碳1.303160401.403974261.504689111.60522981.70581991.806321791.9068112.00734159三、试验的步骤1.将配好的重液(密度值准确到0.003)装入重液桶中并按密度大小顺序排好,每个桶中重液液面不低于350mm。2.浮沉顺序一般是从低密度级向高密度级逐步进行。3.浮沉试验之前先将煤样称量,放入网底桶内,每次放入的煤样厚度一般不超过100mm,用水洗净附着在煤块上的煤泥,滤去洗水再进行浮沉试验。……四、结果与表述1.煤炭浮沉试验数量、质量检查方法

(1)质量校核

(2)灰分校核

①煤样中最大粒度大于或等于25mm:

ⅰ煤样灰分小于20%时,相对差值不得超过10%,即:ⅱ煤样灰分大于或等于20%时,绝对差值不得超过2%,即:四、结果与表述②煤样中最大粒度小于25mm:

ⅰ煤样灰分小于15%时,相对差值不得超过10%,即:ⅱ煤样灰分大于或等于15%时,绝对差值不得超过1.5%,即:四、结果与表述2.煤炭浮沉试验资料的整理表3-8:自然级浮沉试验报告表浮沉试验编号:

试验日期:

日煤样粒级:25~13mm(自然级)本级占全样产率:18.322%灰分:22.42%全硫(St,d):

试验前煤样质量(空气干燥状态):24.965kg密度级(kg/L)质量指标累计总重(kg)占本级产率(%)占全样产率(%)灰分(%)全硫%浮物沉物产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)12345678910<1.301.30~1.401.40~1.501.50~1.601.60~1.701.70~1.801.80~2.00>2.0合计煤泥总计1.64511.3125.2801.3700.6600.4560.6063.16524.4940.23824.7326.7246.1821.565.592.701.862.4712.92100.000.96100.001.2198.3803.9121.0140.4900.3380.4482.34518.1460.17618.322.3.997.9915.9326.6134.6543.3154.4778.7322.1419.1622.116.7252.9074.4680.0582.7584.6187.08100.003.997.489.9311.0911.8612.563.7422.14100.0093.2847.1025.5419.9517.2515.3912.9222.1423.4538.6057.7466.4771.4574.8478.73四、结果与表述量之百分比。即:如表3-10中<1.30kg/L密度级占本级产率为:其余各密度级产率的计算方法类推。四、结果与表述第4栏“占全样产率”是指本粒级占全部浮沉煤样的质量百分数(产率)。如表中<1.30kg/L密度级“占全样产率”为:

<13(占全样)=18.146%6.72=1.219%

四、结果与表述第5栏“灰分”指各密度级的化验灰分,以百分数表示。总计=合计+煤泥质量,即:

24.732kg=24.494kg+0.238kg煤泥占本级产率=四、结果与表述第7栏“浮物产率的累计”是将第3栏数据由上到下逐级相加而得,如分选密度为1.50kg/L时,浮物产率为:

第8栏“浮物各密度级累积加权平均灰分”是指某分选密度下,全部浮物灰分量的累计之和与相应密度下产率之和的比值。如表中<1.40kg/L密度级的浮物累计灰分为:四、结果与表述第9栏“沉物累计产率”,该栏数据是将第3栏的数据自下而上逐级累计相加(从合计栏开始)所得。如当分选密度为1.6kg/L时,其沉物累计产率为:四、结果与表述第10栏“沉物各密度级累计加权平均灰分”,即沉物在某一分选密度下累计的灰分量与在此分选密度下沉物的产率之比值。如果当分选密度为1.60kg/L时,其沉物的加权平均灰分为:四、结果与表述综合的方法是将自然级和破碎级两表中相对应的“占全样产率”相加,得出表中“占全样产率”栏中各相对应的产率,而表中“占本级产率”栏中的各相对应的产率应按下列方法计算,如<1.30kg/L密度级的“占本级产率”为:四、结果与表述表3-9:破碎级浮沉试验报告浮沉试验编号:试验日期:年月日

煤样粒级:25~13mm(破碎级)本级占全样产率6.283%灰分:19.32%全硫(St,d):%试验前煤样质量(空气干燥状态):24.364kg密度级(kg/L)质量指标累计总重(kg)占本级产率(%)占全样产率(%)灰分(%)全硫%浮物沉物产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)12345678910<1.301.30~1.401.40~1.501.50~1.601.60~1.701.70~1.801.80~2.00>2.00合计煤泥总计3.43711.7683.9671.1070.3720.2700.4582.72524.1040.08224.18614.2648.8216.464.591.541.121.9011.31100.000.34100.000.8933.0571.0310.2870.0970.0700.1190.7086.2620.0216.2834.8409.2015.8926.7437.4243.3454.9681.7420.3715.7820.3514.2663.0879.5484.1385.6786.7988.69100.004.848.219.8010.7311.2111.6212.5520.37100.0085.7436.9220.4615.8714.3313.2111.3120.3722.9641.1561.4771.5275.1977.8981.74四、结果与表述表3-10综合级浮沉试验报告表浮沉试验编号:试验日期:年月日煤样粒级:25~13mm(综合级)本级占全样产率24.605%全硫(St,d):%灰分:21.63%密度级(kg/L)质量指标累计总重kg占本级产率(%)占全样产率(%)灰分(%)全硫%浮物沉物产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)12345678910<1.301.30~1.401.40~1.501.50~1.601.60~1.701.70~1.801.80~2.00>2.00合计煤泥总计8.6546.8620.255.332.411.672.3212.51100.000.80100.002.11211.4374.9431.010.5870.4080.5673.05324.4080.19724.6054.358.3115.9226.6435.1143.3954.5779.4321.6918.8021.678.6555.5175.7681.0983.5085.1787.49100.004.357.709.8911.0011.6912.3113.4321.69100.0091.3544.4924.2418.9116.5014.8312.5121.6923.3339.1558.5567.5572.2975.5479.43四、结果与表述这五个粒级的浮沉试验结果整理好后,还必须进一步用计算的方法把它们综合,才能得到50~0.5mm,这部分原煤的密度组成,综合步骤如下:第一步:根据各粒度级综合级浮沉试验表中的“占本级”、“占全样”及“灰分”3栏数据而得1-75表中的第2~6栏(抄得)数据。四、结果与表述第二步:将各粒级相应密度的“占全样产率”相加得第18栏(50~0.5mm级)“占全样产率”。如表1-75中<1.30kg/L密度级50~0.5mm级占全样产率应为:四、结果与表述第三步:“灰分”(最后一栏)的计算是将各粒度级相应的密度级的占全样产率表3-11为原煤50~0.5mm级浮沉累计表。表中第2、3栏数据取自表3-10中的第18、20栏数据,第4栏是第2栏从上到下逐级相加的结果,表示在某一密度时的浮物产率当分选密度为1.40kg/L时浮物产率为:表3-11筛分浮沉试验综合报告表(详见P12)四、结果与表述表3-1250~0.5mm粒级浮沉试验综合报告表密度级(kg/L)产率(%)灰分(%)累计浮物沉物产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)1234567<1.301.30~1.401.40~1.501.50~1.601.60~1.701.70~1.801.80~2.00>2.00合计煤泥总计10.6946.1520.145.172.551.622.1311.55100.001.01100.003.468.2315.5025.5034.2842.9452.9179.6420.5018.1620.4810.6956.8476.9882.1584.7086.3288.45100.003.467.339.4710.4811.1911.7912.7820.50100.0022.5437.8557.4066.6472.0475.4879.6420.5022.5437.8557.4066.6472.0475.4879.64四、结果与表述第9栏为某分选密度下的0.1含量。其计算方法是将某分选密度邻近的0.1含量相加。如当分选密度为1.50kg/L时的0.1含量去矸后应是:第三节煤炭可选性评定方法12可选性曲线评定方法3煤炭可选性评定示例一、可选性曲线33可选性曲线是根据物料浮沉试验结果而绘制出的一组曲线,综合地反映了原料煤的性质,为选煤厂的初步设计及选后产品质量的检验提供了依据。

可选性曲线的用途主要有三个方面:确定选煤理论工艺指标,定性评定原煤的可选性难易,计算分选的数量效率和质量效率。二、评定方法1.煤炭可选性评定即采用“分选密度±0.含量法”(简称“±0.1含量法”)。2.所用浮沉试验资料应符合国标的规定。3.±0.1含量的计算4.等级命名和划分

二、评定方法表3-13煤炭可选性等级的划分指标±01含量(%)可选性等级10.0易选10.1~20.0中等可选20.1~30.0较难选30.1~40.0难选>40.0极难选三、煤炭可选性评定示例1.浮沉试验资料2.确定精煤灰分

3.绘制可选性曲线三、煤炭可选性评定示例4.计算±0.1含量(1)确定理论分选密度。(2)计算±0.1含量:

①确定±0.1含量(初始值)②计算±0.1含量(最终值)三、煤炭可选性评定示例38当精煤灰分为10.0%时,理论分选密度为1.53g/cm3,小于1.70g/cm3。所以此时所求得的±0.1含量(18.3%)应当扣除沉矸。

从表3-12可知,沉矸数值为11.6%,故±0.1含量为:三、煤炭可选性评定示例5.确定可选性等级第四节煤的快浮试验方法12方法要点试验步骤3试验结果与表述一、方法要点41煤的快速浮沉试验是为了指导洗煤操作,及时掌握原煤可选性和选煤厂生产检查煤样的密度组成。试验前后煤样都是带水称重(虽用湿煤样,但是要将煤样带的水滤干后方可称量),用量较少;原料煤浮沉时,要先脱泥,产品做浮沉时不需要脱泥。重液密度一般为两级,一级近似精煤分选密度,另一级近似矸石分选密度。

二、试验步骤

1.用密度计(分度值为0.02)检查密度(重液)液,使之达到规定的密度。2.做原料煤三级浮沉时,把煤样放在网底桶中脱泥,然后在略低于或等于规定密度的重液中浸润一下,把桶拿出稍稍滤去一部分重液,再放入试验用的低密度重液中使煤粒松散。

二、试验步骤

3.捞尽浮物后把盛有沉物的网底桶缓慢提起,滤去重液,然后放入盛有高密度重液的桶中,重复低密度浮沉试验的操作方法。4.捞出高密度重液中的浮物与沉物充分分离,先后得到三个密度级的产物,滤去重液,用水冲洗产物表面残留的氯化锌溶液,滤干后称量。三、试验结果与表述计算各产物的产率:设浮起物质量为A,中间物质量为B,沉下物质量为C。第五节煤粉筛分试验方法12方法要点试验步骤3试验结果与表述一、方法要点46煤粉筛分试验又称为小筛分试验,也叫标准筛筛分法。用于测定粒度小于0.5mm的烟煤和无烟煤的煤粉的各粒级的产率和质量。目的是测定煤粉粒度组成,了解煤粉中各粒级的质量特征。二、试验步骤1.干洗筛分把煤样在温度不高于75℃恒温箱内烘干,取出冷却至空气干燥状态后,缩分称取至少200g,然后把标准筛按筛孔由大到小的次序排好,套上筛座,把称好的煤样倒入最上层筛内,盖上盖,放到振筛机上(或人工筛)进行筛分,筛分完毕后,逐级称量并记录质量,把各粒级产物缩制成化验用煤样。二、试验步骤2.湿法筛分煤样与制取和干法筛分相同,然后取搪瓷盆或塑料盆4~5个,盆里盛水的高度约为筛子高度的1/3,在第一个盆内放入该次筛分中孔径最小的筛子;把煤样倒入烧杯内,加入少量清水,用玻璃棒充分搅拌使煤样完全湿润,然后倒入筛子内,用洗瓶冲洗净烧杯和玻璃棒上所粘附的煤粒。三、试验结果与表述表3-14煤粉筛分试验结果表煤样名称:_______煤样粒度:

_______煤样质量:

_______

g试验编号:_______采煤地点:_______煤样灰分:

_______%试验日期:

_______粒度(%)质量(%)产率(%)灰分(%)累计(%)产率灰分>0.500.500~0.2500.250~0.1250.125~0.0750.075~0.045<0.045试验负责人:核对:计算:第六节煤粉浮沉试验方法12方法要点试验前的准备工作3试验步骤4实验结果与表述一、方法要点51煤粉浮沉是指小于0.5mm粒级煤的浮沉,又称为煤泥浮沉或小浮沉试验,其目的是为了测定粒度小于0.5mm煤样各密度级的产率和质量,研究其可选性,确定它的理论回收率。表3-15离心机转速、离心时间、重液与煤样比例煤样性质离心机转速(r/min)离心时间(min)重液与煤样比例(mL:g)煤样灰分大于20%,小于/L密度物含量小于40%,粒度较粗2000250012614:l煤样灰分小于20%,小于/L密度物含量大于40%,粒度较细25001218:l二、试验前的准备工作1.按图3-2组装过滤系统,在烧杯、大口瓶等仪器上贴上相应的标签。2.配制重液3.在量筒内配制浓度为10%(或更稀些)的盐酸,倒入滴瓶内。4.烧好热水,以备冲洗浮沉产物时用。5.称量煤样6.称量滤纸二、试验前的准备工作图3-2过滤系统组装方法示意图

l-过滤瓶(回收氯化锌重液用);2-下口瓶(过滤冲洗浮沉产物用);3-T型三通玻璃管;4-乳胶管;5-陶瓷布式过滤漏斗;6-短颈漏斗;7-橡皮塞;8-直型两通活塞玻璃管;9-气液分离器;10-真空泵三、试验步骤1.试验开始前,对配制好的各重液的密度进行一次校测。2.称量煤样4份,每份15g,分别倒入离心管内,加入少量比重为1.300的重液,用玻璃棒充分搅拌,使煤样充分湿润,之后按比例倒入同一密度的重液使液面的高度约为离心管高度的85%为止,倒时边搅拌边冲洗净玻璃棒及离心管壁上的煤粒。……

四、实验结果与表述1.煤粉浮沉试验的数、质量校核(1)质量校核(2)灰分校核

①煤样灰分小于20%时,相对差值不得超过10%,即:四、实验结果与表述②煤样灰分大于或等于20%~30%时,绝对差值不得超过2%,即:③煤样灰分大于或等于30%时,绝对差值不得超过3%,即:四、实验结果与表述2.煤粉浮沉试验资料的整理表3-16煤粉浮沉试验原始记录表煤样名称:_____

煤样质量:

_____g煤样粒度:

_____mm试验编号:

_____

煤样灰分:_____%采样地点:

_____试验日期:_____密度级(kg/L)滤纸质量(g)(煤+滤纸)质量(g)煤样质量(g)产率(%)灰分(%)<1.31.3~1.41.4~1.51.5~1.61.6~1.71.7~1.81.8~2.0>2.0合计四、实验结果与表述表3-17煤粉浮沉试验结果表煤样名称:_____

煤样质量:

_____g煤样粒度:

_____mm试验编号:

_____

煤样灰分:_____%煤样硫分:_____%试验日期:_____密度级(kg/L)产率(%)灰分(%)累计(%)浮物沉物产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)<1.31.3~1.41.4~1.51.5~1.61.6~1.71.7~1.81.8~2.0>2.0合计第七节煤粉(泥)实验室单元浮选试验方法12试验煤样的采取可比性浮选试验(必做试验)3最佳浮选参数试验一、试验煤样的采取60煤样可来自生产煤样和选煤厂的浮选入料。若煤样取自选煤厂,则必须在正常生产条件下采取未添加任何浮选药剂的浮选入料,一般每小时采一次,至少采8次。每次采样量根据试验的用煤量而定。二、可比性浮选试验(必做试验)2.试验步骤(1)首先调试浮选机,使转速、充气量达到规定值。(2)称量计算好的煤样(称准到0.1g)。试验煤样量按下式计算:

加入药剂的体积按下式计算:二、可比性浮选试验(必做试验)表3-18入料筛分试验结果粒级(mm)产品累计产率(%)灰分(%)全硫(%)产率(%)灰分(%)全硫(%)0.500~0.2500.250~0.1250.125~0.0750.075~0.045<0.045合计二、可比性浮选试验(必做试验)表3-19入料浮沉试验结果密度级(kg/L)产品(%)累计(%)浮煤沉煤产率灰分全硫产率灰分全硫产率灰分全硫<1.31.3~1.41.4~1.51.5~1.6>1.8合计二、可比性浮选试验(必做试验)表3-20可比性浮选试验结果煤样名称:采样日期:试验日期:产品名称第一次试验结果第二次试验结果综合结果质量(g)产率(%)灰分(%)硫分(%)质量(g)产率(%)灰分(%)硫分(%)产率(%)灰分(%)硫分(%)入料精煤尾煤计算入料二、可比性浮选试验(必做试验)4.试验结果与表述

(l)浮选入料的加权平均灰分与化验灰分之差应符合相关规定。(2)两次重复试验的精煤产率允许差应小于或等于1.6%。

三、最佳浮选参数试验

l.浮选药剂选择试验2.浮选条件选择试验

3.分次加药试验及流程试验

4.浮选特性及产品分析试验5.试验结果与表述

三、最佳浮选参数试验

表3-21浮选速度试验记录试验编号:煤样名称:煤样粒度:mm浮选机容积:L药剂名称:

捕收剂单位消耗量:g/t转速:r/min起泡剂单位消耗量:g/t比例:充气量:浓度:g/l试验日期:

产品编号盘号浮选产品质量(g)产率(%)灰分(%)累计产率(%)平均灰分(%)第一精煤第二精煤第三精煤第四精煤第五精煤尾煤总计

三、最佳浮选参数试验

表3-22最佳浮选参数参数名称单位数量捕收剂名称及消耗量起泡剂名称及消耗量矿浆浓度浮选机充气量浮选机叶轮转速矿浆与捕收剂接触时间加药方式浮选流程g/tg/tg/tm3/m2.minr/minmin

三、最佳浮选参数试验

表3-23最佳浮选参数试验结果名称产率(%)灰分(%)硫分(%)入料精煤中煤尾煤泡沫精煤浓度(%)可浮性曲线70第八节絮凝剂性能试验方法12方法原理试验材料3絮凝剂溶液的制备4试验步骤5絮凝剂用量6试验记录

一、方法原理

71对选煤厂煤泥水来说,絮凝剂性能表现为沉降速度、上清液澄清度和沉淀物体积的差异。将絮凝剂溶液加人盛有煤泥水的量筒中,混匀,上清液和絮团之间形成界面,测定自由沉降速度(或初始沉降速度)、上清液澄清度和沉淀物体积,表征絮凝剂性能。

二、试验材料

1.选煤厂煤泥水采取和缩制

2.水

3絮凝剂三、絮凝剂溶液的制备1.粉体絮凝剂溶液制备2液态絮凝剂溶液制备(1)液态絮凝剂浓度的测定:(2)低粘度液态絮凝剂溶液制备:(3)高粘度液态絮凝剂溶液制备四、试验步骤1.试验准备2.沉降速度的测定自由沉降速度按式(3)计算

四、试验步骤表3-24沉降速度计算间隔/mL累计沉降时间/s界面通过每50mL分度值时间/s沉降速度/(m/h)500~450450~400400~350350~300300~250250~200200~150150~10071013172125293573344446V1=25/7×3.6=12.86V2=25/3×3.6=30.00V3=25/3×3.6=30.00V4=25/4×3.6=22.50V5=25/4×3.6=22.50V6=25/4×3.6=22.50V7=25/4×3.6=22.50V8=25/6×3.6=15.00沉降速度计算:v=d/t×3.6,d为50mL分度值间距,d=25mm,t为界面通过每50mL分度值时间。四、试验步骤结果如下:A1=(v1+v2)/2=21.43m/h;A2=(v1+v2+v3)/3=24.28m/hA3=(v1+v2+v3+v4)/4=23.84m/h

按同一方法计算:

A4=23.57m/h,

A5=23.39m/h,

A6=23.27m/h,

A7=22.23m/h。

因此最大平均沉降速度,即初始沉降速度Amax=24.28m/h。四、试验步骤3.沉淀物体积和澄清度测定

静置沉降30mm后,测量沉淀物的体积。然后用倾析法将上清液倒人澄清度测定仪中,读取最大清晰的数值。五、絮凝剂用量絮凝剂用量(DF)按式(4)计算:

DF=2000×(mF×VF)/(mw×Ps(4)六、试验记录1.自由沉降试验记录见表3-27,初始沉降试验记录见表3-28。2.试验结果校核3.试验报告

六、试验记录图3-4初始沉降速度与絮凝剂用量关系六、试验记录表3-25自由沉降试验记录表煤泥水特性

煤泥水来源:

采样日期:

煤泥水悬浮物浓度(g/L)试验人员:试验日期:絮凝剂特性絮凝剂名称:分子量:离子性:粉剂/液态:粒度组成筛分粒级/mm产率/%灰分/%>0.5000.500~0.2500.250~0.1250.125~0.0750.075~0.045<0.045合计六、试验记录续上表试验次数12345678910絮凝剂溶液浓度/%絮凝剂溶液体积/mL絮凝剂用量/(kg/t)界面沉降时间/s自由沉降速度/(m/h)澄清度测定仪读数30min后沉淀物体积/mL沉淀物浓度/(g/L)备注六、试验记录表3-26初始沉降试验记录表煤泥水特性

煤泥水来源:

采样日期:

煤泥水悬浮物浓度/(g/L)试验人员:试验日期:絮凝剂特性絮凝剂名称分子量:

离子性:粉剂/液态水特性水样来源:取样日期:粒度组成筛分粒级/mm产率/%灰分/%>05000.500~0.2500.250~0.1250.125~0.0750.075~0.045<0.045合计试验次数1234567891050mL分度值间距/rnrn絮凝剂溶液浓度/%絮凝剂溶液体积/mL絮凝剂用量/(kg/t)六、试验记录续上表累计沉降时间

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