公路水运桥梁工程试验检测人员过渡考试培训资料

公路水运工程试验检测人员过渡考试

培训资料（桥梁）第一部分过渡考试的相关要求

第二部分主要复习内容

第三部分复习方法及答题技巧试验检测人员等级和考试科目1考试题型2题量、分值和考试时间345第一部分试验检测人员过渡考试的相关要求

考试各部分参考比例对考生的几点提醒第一部分试验检测人员过渡考试的相关要求

1、试验检测人员等级和考试科目试验检测人员2个等级

试验检测工程师

试验检测员考试科目：工程师—《公共基础》+专业科目《桥梁》

检测员—只考专业科目《桥梁》两者在专业科目上考试范围虽相同，但在内容的难易程度不同，检测工程师以考察理论知识和分析判断能力为主，检测员是以实际操作技能为主第一部分试验检测人员过渡考试的相关要求

2、考试题型考试题型共有四种形式：单选题、判断题、多选题和问答题。（1）单选题：每道题目有四个备选项，要求参考人员通过对题干的审查理解，从四个备选项中选出唯一的正确答案。（2）判断题：每道题目列出一个可能的事实，通过审题给出该事实是正确还是错误的判断。第一部分试验检测人员过渡考试的相关要求

2、考试题型（3）多选题：每道题目所列备选项中，有两个或两个以上正确答案。选项全部正确得满分，选项部分正确按比例得分，出现错误选项该题不得分。（4）综合题：为不定项选择题。第一部分试验检测人员过渡考试的相关要求

3、题量、分值和考试时间单选题30道，1分/题判断题30道，1分/题多选题20道，2分/题综合题5道，10分/题考试时间120分钟共计150分第一部分试验检测人员过渡考试的相关要求

4、考试内容参考比例《桥梁》考试科目包括：桥梁工程质量评定3%、桥梁工程结构试验检测仪器设备15%、原材料试验检测10%、桥梁工程制品检测10%、桥梁工程地基与基础检测12%、桥梁构件状况及耐久性检测评定25%、桥梁荷载试验及承载力评定25%。第一部分试验检测人员过渡考试的相关要求

5、对考生的几点提醒要了解要求，正确选用参考书；有差异时以现行有效的行业及国家标准、规范为准；要提倡看书，但不要死背试验步骤等。第一部分试验检测人员过渡考试的相关要求

6、考试内容条理的变化从原来的五部分调整成七部分：适应桥梁使用功能和承载能力评定等方面技术发展的趋势。单独列出“试验检测仪器设备”“构件状况及耐久性检测评定”两章，使相关内容条理更清晰。第一部分试试验检测人员员过渡考试的相相关要求桥梁工程质量评评定桥梁工程结构试试验检测仪器设设备原材料试验检测测桥梁工程制品检检测桥梁工程地基与与基础检测桥梁构件状况及及耐久性检测评评定桥梁荷载试验与与承载力评定7、主要考试内内容检测工程师与检检测员有所区别别，现列表介绍绍：（1）桥梁工程质量量评定试验检测工程师试验检测员分项、分部、单位工程的概念及划分方法。了解分项、分部、单位工程的概念及划分方法。制定工程质量检验评定标准的目的和适用范围。熟悉制定工程质量检验评定标准的目的和适用范围。质量检验评定程序；分项工程质量检验内容；工程质量评分方法；工程质量等级评定；分项工程计分规定。掌握质量检验评定程序；分项工程质量检验内容；工程质量评分方法；工程质量等级评定；分项工程计分规定。（2）桥梁工程结构构试验检测仪器器设备试验检测工程师试验检测员桥梁试验检测需要使用的各种专业仪器设备及相关使用知识。了解桥梁试验检测需要使用的各种专业仪器设备及相关使用知识。构件应变测试仪器设备（引伸仪、电阻应变片及传感器、静态电阻应变仪及数据采集装置、动态电阻应变仪及数据采集装置、振弦式应力计及数据采集装置）技术指标和使用方法；变形测量用机械仪表类（千分表、百分表、挠度计）、连通管、光学类仪器设备（水准仪、全站仪）技术指标和使用方法；裂缝及缺陷检测仪器设备（刻度放大镜、裂缝图像处理装置、超声波检测仪）技术指标和使用方法；结构振动测试仪器设备（测振传感器、放大器、数据记录和分析系统）技术指标和使用方法。熟悉构件应变测试仪器设备（引伸仪、电阻应变片及传感器、静态电阻应变仪及数据采集装置、振动弦式应力计）技术指标和使用方法；变形测量用机械仪表类（千分表、百分表、挠度计）、连通管、光学类仪器设备技术指标和使用方法；裂缝及缺陷检测仪器设备（刻度放大镜、超声波检测仪）技术指标和使用方法；结构振动测试仪器设备（测振传感器）技术指标和使用方法。构件应变测试、变形测量、裂缝及缺陷检测、混凝土质量检测、结构振动测试等仪器设备的适当选用和正确使用。掌握构件应变测试（应变片粘贴）、变形测量、裂缝及缺陷检测、混凝土质量检测、结构振动测试等仪器设备的正确使用方法。（3）原材料试验检检测试验检测工程师试验检测员桥梁工程所用主要原材料的种类、性能、用途。了解桥梁工程所用主要原材料的种类、性能、用途。石料、混凝土、钢材性能及其试验检测技术标准、规程。熟悉石料、混凝土、钢材性能及其试验检测技术标准、规程。石料的力学性能、质量检测的内容和方法；混凝土抗压强度、抗折强度和弹性模量的试验测试方法；钢筋拉伸、受弯试验检测方法；预应力钢丝和钢绞线检测方法；钢筋焊接质量检测方法。掌握石料的力学性能、质量检测的内容和方法；混凝土材性试验方法；钢筋拉伸、受弯试验检测方法；预应力钢丝和钢绞线检测方法；钢筋焊接质量检测方法。（4）桥梁工工程制制品检检测试验检测工程师试验检测员各类桥梁支座、伸缩缝、波纹管、锚具的分类和技术性能、结构特点；各类制品的适用范围和使用条件。了解各类桥梁支座、伸缩缝、波纹管、锚具的分类和技术性能、结构特点。上述制品的性能试验检测内容和标准、规范、规程。熟悉上述制品的性能试验检测内容和标准、规范、规程。板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座外观及内部检查和力学性能试验检测方法及结果判定；锚具、夹具和连接器的质量检查、性能试验检测及结果评价；伸缩缝外观质量检查、性能试验检测及结果评价；掌握板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座外观及内部检查和力学性能试验检测方法；锚具、夹具和连接器的质量检查、性能试验检测；伸缩缝外观质量检查、性能试验检测；（5）桥梁梁工程程地基基与基基础检检测试验检测工程师试验检测员各类桥梁地基与基础工程分类、常用形式。了解桥梁常见地基与基础工程分类、常用形式。各类桥梁地基和基础试验检测的有关标准、规范和规程。熟悉桥梁常见地基和基础试验检测的有关标准、规范和规程。桥梁地基承载力试验方法（承载板法、标准贯入法）；桥梁基桩承载力静力试桩试验方法，数据的处理及承载力评价；基桩完整性检测方法（应力回波法、超声波法）及数据处理和评价；钻孔桩成孔检测方法及数据处理和成孔质量评价。掌握桥梁地基承载力试验方法（承载板法、标准贯入法）；桥梁基桩承载力静力试桩试验方法；基桩完整性检测方法（应力回波法、超声波法）；钻孔桩成孔检测方法。（6）桥梁构构件状状况及及耐久久性检检测评评定试验检测工程师试验检测员构件状况及耐久性检测评定的目的和基本内容。了解构件状况及耐久性检测评定的基本内容和目的。混凝土构件状况及耐久性检测、评价的有关标准、规范与规程；检测所用仪器设备的技术指标和使用方法；钢构件缺陷的无损检测方法和标准。熟悉混凝土构件状况及耐久性检测、评价的有关标准、规范与规程；检测所用仪器设备的技术指标和使用方法；钢构件缺陷的无损检测方法和标准。主要参数检测方法、数据处理和结果的评定，包括：构件外观损伤、混凝土内部缺陷与损伤、混凝土强度（钻芯法、回弹法、超声-回弹综合法等）、钢筋锈蚀电位、混凝土中氯离子含量、混凝土中钢筋分布及保护层厚度、混凝土电阻率、混凝土碳化深度；索力测量基本原理、方法和数据处理；混凝土桥梁单一构件的耐久性评价及桥梁结构技术状态综合评估。掌握构件外观损伤、混凝土内部缺陷与损伤、混凝土强度（钻芯法、回弹法、超声-回弹综合法等）、钢筋锈蚀电位、混凝土中氯离子含量、混凝土中钢筋分布及保护层厚度、混凝土电阻率、混凝土碳化深度；索力测量方法。（7）桥梁梁荷载载试验验与承承载力力评定定试验检测工程师试验检测员桥梁荷载试验的目的、组织、设计的内容以及承载能力评估的方法。了解桥梁荷载试验的目的和内容。桥梁荷载试验与承载力评定相关的设计、试验规范、标准、规程。熟悉桥梁荷载试验的规范、标准、规程。静力荷载试验中如何确定加载和测试“控制断面”，加载效率计算、加卸载的分级、终止试验条件，测试内容、方法、测点布置、仪器选配；挠度、应力（应变）、裂缝等数据处理及曲线绘制等；动力荷载试验方法、测试内容、测点布置、仪器选用；振型、频率和阻尼三个动力特性参数的测试和分析方法；动挠度、动应力（应变）的测试方法和数据处理。基于桥梁荷载试验的承载能力评定方法。掌握静力荷载试验内容、方法、测点布置、仪器操作；挠度、应力（应变）、裂缝等测试方法等；动力荷载测试内容、方法、测点布置、仪器操作；动挠度、动应力（应变）的测试方法。第二部部分主主要复复习内内容第一章章概概述述第三节节桥桥梁梁工程程质量量检验验评定定的依依据和和方法法（P5））1、质质量检检验评评定依依据:《公公路工工程质质量检检验评评定标标准》》（JTGF80/1-2004)2、桥桥涵工工程质质量检检验评评定单单元的的划分分（1））单位位工程程：建建设项项目中中，根根据签签定的的合同同，具具有独独立施施工条条件的的工程程，如如大、、中跨跨径桥桥梁、、互通通式立立交、、路基基工程程等。。（2））分部部工程程：单单位工工程中中按结结构部部位、、路段段长度度及施施工特特点或或施工工任务务等划划分为为若干干个分分部工工程，，如小小桥、、涵洞洞等。。（3））分项项工程程：在在分部部工程程中按按不同同的施施工方方法、、材料料、工工序及及路段段长度度等划划分为为若干干个分分项工工程。。（4））P6表1-1中桥桥梁工工程部部分内内容3、分分项工工程质质量评评分方方法（1））分项项工程程质量量评分分的内内容（（基本本要求求、实实测项项目计计分、、外观观缺陷陷减分分和资资料不不全减减分））。（2））分项项工程程满分分为100分，，按实实测项项目采采用加加权平平均法法计算算，存存在外外观缺缺陷和和资料料不全全时，，予以以减分分。（3））分项项工程程评分分分项项工程程得分分=∑［检检查项项目得得分××权值值］/∑检检查项项目权权值（4））分项项工程程评分分=分分项工工程得得分－－外观观缺陷陷扣分分－资资料不不全扣扣分。。（5））检查查项目目得分分=检检查项项目合合格率率×100（6））检查查项目目合格格率=检查查合格格的点点数/该检检查项项目的的全部部检查查的点点（组组）数数×100％。。（7））涉及及结构构安全全和使使用功功能的的重要要实测测项目目为关关键项项目，，以““△”标标志，，其合合格率率不得得低于于90%（（属于于工厂厂加工工制造造的桥桥梁金金属构构件不不低于于95%，，机电电工程程为100%。。4、分分部工工程和和单位位工程程评分分方法法（1）分分部(单位位)工工程评评分=∑［分分项(分部部)工工程评评分××相应应权值值］∑分项项(分分部)工程程权值值（2））工程程质量量等级级的评评定（（合合格与与不合合格））分项工工程≥≥75合合格，，机电电工程程、属属于工工厂加加工制制造的的桥梁梁金属属构件件≥90合格格。所属分分项工工程全全部合合格，，则分分部工工程评评为合合格。。所属分部工工程全全部合合格，，则单单位工工程评评为合合格。。合同段段和建建设项项目所所含单单位工工程全全部合合格，，则其其工程程质量量等级级为合合格。。第四节节桥桥梁梁养护护管理理检查查与评评定（（P11））1、桥桥梁检检查桥梁检检查分分为经经常检检查、、定期期检查查和特特殊检检查。。（1））经常常检查查：主主要对对桥面面设施施、上上部结结构、、下部部结构构及附附属构构造物物的技技术状状况进进行检检查。。经常常检查查检查查周期期根据据桥梁梁技术术状况况确定定，一般每每月不不少于于一次次，经常常检查查以目目测为为主，，辅以以简单单工具具，检检查结结束填填写““桥梁梁经常常检查查记录录表””。（2））定期期检查查：为为评定定桥梁梁使用用功能能，指指定管管理养养护计计划提提供基基本数数据，，对桥桥梁主主体结结构及及附属属构造造物的的技术术状况况的全全面检检查，，定期期检查查周期期根据据桥梁梁技术术状况况确定定，最最长不不超过过3年。（3））特殊殊检查查：特特殊检检查时时查清清桥梁梁的病病害原原因、、破损损程度度、承承载能能力、、抗灾灾能力力，确确定桥桥梁技技术状状况而而进行行的工工作。。特殊检检查分分专门检检查和应急检检查两种。。2、特特殊检检查（1））下列列情况况应进进行特特殊检检查：：定期检检查中中难以以判明明损坏坏原因因和程程度的的桥梁梁。或拟通通过加加固手手段提提高承承重等等级的的桥梁梁。桥梁技技术状状况评评为四四类、、五类类者。。对特殊重重要的的桥梁梁，在在正常常使用用期间间可周周期性性进行行荷载载试验验。（2））在发发生洪洪水、、流冰冰、漂漂流物物撞击击等自自然灾灾害和和船舶舶桩基基、滑滑坡、、地震震、风风灾及及重车车过桥桥等特特别事事件之之后，，应进进行应急检检查。（3））特殊殊检查查应根根据检检测目目的对对以下下三方方面做做出评评定：：桥梁结结构材料缺缺损状况、、桥梁梁结构构承载能能力、桥梁梁防灾能能力。（4））特殊殊检查查报告告应包包含下下列内内容：：概述检检查的的一般般情况况。包包括桥桥梁的的基本本情况况、检检查的的组织织、时时间、、背景景和工工作过过程等等。描述桥桥梁的的技术术状况况。包包括现现场调调查、、试验验与检检测项项目及及方法法、检检测数数据与与分析析结果果和桥桥梁技技术状状况评评价等等。详细叙叙述检检查部部位的的损坏坏程度度及原原因，，并提提出结结构部部件和和总体体的维维修加加固或或改建建的建建议。。第二章章桥桥梁梁结构构试验验检测测仪器器设备备对桥梁梁检测测仪器器设备备应了了解下下列内内容：：仪器设设备的的适用用条件件；仪器设设备使使用时时应注注意的的问题题，影影响测测试结结果的的因素素；仪器设设备的的计量量校准准方法法；仪器设设备的的测试试原理理；应力、、变形形测试试仪器器设备备为重重点内内容。。第二节节桥桥梁梁荷载载试验验仪器器序号参数机械式仪器电（声、光）测仪器1应变千分表引伸仪、手持应变仪电阻应变计、电阻应变仪、数据采集器、数据采集系统2变位千分表、百分表、挠度计位移计、水准仪、全站仪、测距仪3裂缝读数尺超声波探测仪、读数显微镜、数码裂缝检测仪应变测测试仪仪器设设备1、引引伸计计（1））测试试原理理采用千千分表表测试试标距距的变变化，，进而而得到到应变变数据据。（2））测试试精度度标距L=100mm，测试精精度为10με；标距L=200mm，测试精精度为5με；标距L=500mm，测试精精度为2με；（3）适用用条件一般用于应应变较大的的构件。应变测试仪仪器设备2、电阻应应变计（1）电电阻应变变片的构造造主要由敏感感元件、基基底、覆盖盖层和引出出线组成。。（2）测试试原理将电阻应变变计粘贴在在被测构件件上，当构构件变形时时，应变计计与构件一一起变形，，致使应变变计的电阻阻值发生相相应的变化化，通过测测量电阻的的变化，换换算成应变变值或输出出与应变变变化成正比比的模拟电电信号，用用记录仪或或计算机进进行处理，，得到应变变或应力值值。（3）测试试精度测试精度为为1με；（4）技术术优点尺寸小、质质量轻、粘粘贴方便，，满足结构构构件梯度度变化，不不对构件产产生附加影影响；灵敏度高，，精度为1με；量程大，一一般可达到到±20000～30000με；采取一定的的措施，可可测量水下下构件、高高温高压等等特殊环境境的构件；；测量结果为为电信号，，便于实现现长距离测测量和采集集记录自动动化；可制成各种种精度高的的传感器，，以测量力力、位移、、加速度等等力学量。。应变测试仪仪器设备2、电阻应应变计（5）灵敏度系数数k灵敏度系数数k是由电电阻应变计计金属丝本本身确定的的系数，与与金属丝材材料的成分分、工艺等等关，实际际灵敏度系系数k的测测量，采用用抽样的方方法，以样样本的平均均值作为一一批应变计计的灵敏度度，灵敏度度系数k一一般在1.9～2.1之间间。（6）应变变计的种类类包括丝式应应变计、箔箔式应变计计和应变花花等三种。。丝式应变变计多为大大标距，一一般很少使使用；箔式式应变计性性能较好，，应用广泛泛，测试钢钢构件，一一般选用2mm×3mm或2mm×6mm的箔箔式应变计计，测试混混凝土构件件，选用10mm××（80～100）mm的箔式式应变计；；应变花一一般测试剪剪力或局部部受力复杂杂构件。（7）电阻阻应变计的的粘贴与连连接电阻应变计计的选片（（测试片与与补偿片差差值小于0.2Ω（（计算机采采集系统0.5Ω）））；试件表面处处理（磨光光、清洁））；应变计的粘粘贴（一般般选用快干干胶502和环氧树树脂）；应变计的干干燥处理及及质量检查查；应变计的防防潮处理（（短期采用用凡士林或或703胶胶，长期选选用环氧树树脂）；应变计的导导线连接（（一般采用用多芯屏蔽蔽线）。应变测试仪仪器设备3、应变测测量的仪器器和设备（1）温度补偿温度效应：：用应变片片测量应变变时，它除除了能感受受试件受力力后的变形形外，同样样也能感受受环境温度度变化，并并引起电阻阻应变仪示示值变动，，这称为温温度效应。。温度变化化包括：电电阻丝温度度改变和电电阻应变片片中产生了了温度应变变。温度变变化1度，，可产生几几十个微应应变。温度补偿：：消除温温度效应的的应变值主主要是利用用惠斯登电电桥桥路的的特性进行行，称为温温度补偿。。温度补偿方方法是在受受力构件上上贴上测量量片，在一一个与材料料相同并置置于试件附附近，具有有同样温度度变化条件件但不承受受外力作用用的小试块块上贴温度度补偿片。。（2）桥路路组合电桥的一个个特点是，，四个电阻阻达到某种种关系时，，电桥输出出为零，这这样我们就就能应用很很灵敏的电电流计来测测量输出。。工作片越越多测量灵灵敏度越高高。桥路连接有有1/4桥桥（一个工工作片）、、半桥（两两个工作片片）、全桥桥（四个工工作片）等等3种方式式（P24图2-10）。应变测试仪仪器设备4、电阻应应变仪（1）电阻应变仪仪的功能配备有电桥桥补充电阻阻（以适用用于1/4桥和半桥桥测量）并并提供电桥桥电源。把微弱的电电信号放大大。反映电信号号的变化或或传输给后后续设备。。电阻应变仪仪分为动态态电阻应变变仪和静态态电阻应变变仪。5、基于应应变测试技技术的传感感器力传感器钢筋应力计计弓形应变传传感器电阻式位移移传感器应变测试仪仪器设备6、振弦式式应力计（1）工作原理应力计受到到的拉力和和压力的平平方根与振振弦的频率率成正比，，通过测试试振弦频率率的变化，，可以得到到应变的数数值。（2）主要要用途振弦式应力力计主要用用于桥梁结结构应力监监测中。变位测试仪仪器1、线位移移测量仪表表2、光学（（光电）仪仪器全站仪，精精度一般大大于1mm，适用于于挠度较大大的结构。。精密水准仪仪，精度可可达0.01mm。。桥梁挠度检检测仪，可可检测动挠挠度和静挠挠度。名称精度量程千分表0.001mm1～30mm百分表0.01mm10～50mm挠度计0.1mm不限裂缝量测仪仪器1、裂缝宽宽度检测仪仪器读数显微镜镜，精度0.01mm；裂缝读数尺尺，精度较较低；数显式裂缝缝测宽仪，，精度0.02mm。2、裂缝深深度检测方方法超声波法；；取芯法。第三节桥桥梁振动动试验仪器器设备一套完整的的动态测试试系统应包包括激振设设备、测振振传感器、、放大器、、记录和分分析设备等等四部分。。第三章桥桥梁工程程原材料试试验检测对原材料试试验检测应应了解下列列内容：仪器设备的的要求；样品的制备备；试验步骤及及注意事项项；数据整理和和分析；试验结果的的评定；混凝土与钢钢筋的检测测为重点。。第一节石石料1、单轴抗抗压强度试试验（1）仪器器设备压力试验机机，测量精精度1%切石机或钻钻石机，磨磨平机游标卡尺(0.1mm)、角角尺及水池池（2）试件件70±2mm的立方方体6个个平面度公差差小于0.05mm，垂直度度偏差小于于0.25度（3）步骤骤对试件编号号，用游标标卡尺量取取试件尺寸寸。选择含水状状态：烘干干状态、天天然状态、、饱和状态态试件烘干方方法105～110℃（12～24h））→20±±2℃饱水处理,试件强强制饱和方方法：煮沸沸法与真空空抽气法按岩石强强度性质质，选定定合适的的压力机机。擦干干试件，，称其质质量。试试件对正正上、下下承压板板，加力速率率在0.5-1.0Mpa/S至破破坏（4）分分析及评评定软化系数数Kp＝＝Rw/Rd（（饱水状状态/干干燥状态态）取算术平平均值作作为测试试结果，，抗压强强度3个个值中最最大与最最小之差差不应超超过平均均值的20％，，否则，，取第4个，4取3最最接近的的平均值值作为结结果，给给出4个个值。第一节石石料料2、石料料抗冻性性试验（1）仪仪器设备备压力试验验机，测测量精度度1%切石机或或钻石机机，磨平平机，冰冰箱、天天平、放放大镜游标卡尺尺(0.1mm)、角角尺及水水池（2）试试件70±2mm的的立方体体3个，，备用3个平面度公公差小于于0.05mm，垂直直度偏差差小于0.25度（3）步步骤对试件编编号，用用游标卡卡尺量取取试件尺尺寸，烘烘干，测测量质量量。饱水，先先1/4，2h到1/2，2h到3/4，，6h后后高于试试件20mm，，自由吸吸水48h。-15℃冰冻4h，20±5℃融融解4h，为一一个循环环。每隔一定定冻融次次数检查查试件表表面状态态。测定冻融融后的干干燥质量量及饱水水抗压强强度，未未冻融的的饱水抗抗压强度度。（4）分分析及评评定石料抗冻冻性试验验测试的的指标有有：质量量损失率率（冻冻融后质质量变化化比率））；耐冻冻系数（（冻融融前后强强度比值值）；试试件外形形无变化化（无剥剥落、裂裂缝、分分层及掉掉角）。。第二节混混凝凝土1、混凝凝土试件件制作（1）试试件尺尺寸应根根据集料料的最大大粒径选选定标标准准最大40mm（2）试试件的形形状和数数量（弹弹模6，，其余3）（3）试试件尺寸寸公差（（角90°°±0.5°，，尺寸≤≤1mm）（4）试试件的制制作应注注意问题题成型前，，应检查查试模尺尺寸并符符合有关关规定；；尤其是是对高强强混凝土土，应格格外重视视检查试试模的尺尺寸是否否符合试试模标准准的要求求。特别别应检查查150mm××150mm××150mm试试模的内内表面平平整度和和相邻面面夹角是是否符合合要求。。试模内内表面应应涂一薄薄层矿物物油或其其他不与与混凝土土发生反反应的脱脱模剂。。普通混凝凝土力学学性能试试验每组组试件所所用的拌拌合物应应从同一一盘混凝凝土或同同一车混混凝土中中取样。。在试验验室拌制制混凝土土时，其其材料用用量应以以质量计计，称量量的精度度：水泥泥、掺合合料、水水和外加加剂为±±0.5%；骨骨料为±±1%。。取样或试试验室拌拌制的混混凝土应应在拌制制后尽短短的时间间内成型型，一般般不宜超超过15min。根据混凝凝土拌合合物的稠稠度确定定混凝土土成型方方法，坍坍落度不不大于70mm的混凝凝土宜用用振动振振实；大大于70mm的的宜用捣捣棒人工工捣实；；检验现现浇混凝凝土或预预制构件件的混凝凝土，试试件成型型方法宜宜与实际际采用的的方法相相同。第二节混混凝凝土2、试件件养护标准养护护条件为为，在温温度20±5℃℃的环境境中静置置一到二二天，然然后拆模模，立即即放入20±2℃，相相对湿度度95%以上的的标准养养护室中中或20±2℃℃不流动动饱和Ca（OH）2养护，，标准龄龄期28d非标准为为1d3d7d60d90d180d3、立方方体抗压压强度抗压试验验步骤：：（1）检检查所用用压力机机（精度度±1%），选选择量程程（20%<破破坏荷载载<80%）（2）试试件表面面与上下下层压板板面擦干干净，试试件承压压面与成成型时的的顶面垂垂直，试试件中心心与压力力机下压压板中心心对准；；（3）等等级<C30时时，速率率为0.3-0.5MPa/S，C60>等级C30时时为0.5-0.8MPa/S，等等级C60时为为0.8-1.0MPa/S；（4）当当试件接接近破坏坏开始急急速变形形时，停停止调整整油门，，直到破破坏。抗压强度度计算与与确定：：取3个试试件的算算术平均均值为强强度值，，当最大大值或最最小值与与中间值值得差超超过中间间值得15%，，则舍弃弃最大与与最小值值，取中中间值为为抗压强强度，若若同时超超过中间间值的15%，，则结果果无效。。<C60时非标标准试件件应乘以以尺寸换换算系数数，小0.95，大1.05第二节混混凝凝土4、轴心心抗压强强度试验验当等级≥≥C60时应设设置防崩崩裂网罩罩，其他他同抗压压试验。。5、弹性模模量试验验（P65）取3个试试件的算算术平均均值为测测定值，，当最大大值或最最小值与与中间值值得差超超过中间间值得20%，，则舍弃弃最大与与最小值值，取中中间值为为抗压强强度，若若两个试试件结果果同时超超过中间间值的20%，，则结果果无效。。6、弯拉强强度试验验（P67）评定方法法与立方方体抗压压强度相相同7、立方体体劈裂强强度强度度试验（（P68）评定方法法与立方方体抗压压强度相相同第三节钢钢材材1、取样样规则按同一牌牌号，同同一外形形，同一一规格，，同一生生产工艺艺和同一一交货状状态，每每批不大大于60t。2、取样样数量拉伸试验验反反复弯曲曲热轧带肋肋钢筋21（反向向）冷轧带肋肋钢筋2（（每批））2热轧光圆圆钢筋2低碳热轧轧圆盘条条22个构件件的应从从任意两两根中分分别切取取，每根根钢筋上上取一个个拉伸，，一个冷冷弯，任任一端截截去500mm后切取取：拉拉伸L≥10d+200mm；弯弯曲L≥≥5d+150mm。。第三节钢钢材材3、拉伸伸试验（1）试试验步骤骤在构件上上画标距距；调试试验机，，选择量量程；加载应力力速率为为2—20MPa/s；测量屈服服强度与与抗拉强强度（中中碳高碳碳以残余余伸长0.2%时的应应力为屈屈服强度度）；（2）结结果及评评定强度屈服服点的荷荷载：在在试验机机上进行行钢筋拉拉伸试验验时，当当测力度度盘的指指针停止止转动后后恒定负负载或第第一次回回转的最最小负载载即为所所求。中中碳钢和和高碳钢钢没有明明显的屈屈服点，，采用分分级加载载，求出出弹性直直线段相相应于小小等级负负载的平平均伸长长增量，，由此计计算出偏偏离直线线段后各各级负载载的弹性性伸长。。从总伸伸长中减减去弹性性伸长即即为残余余伸长。。通常以以残余伸伸长0.2%的的应力作作为屈服服强度。。伸长率（（应用分分辨率优优于0.1mm的量具具，精确确到0.25mm）屈服强度度，抗拉拉强度，，伸长率率有一个个不合格格，则拉拉力试验验不合格格；取双双倍试验验，如还还有不合合格则该该批钢筋筋不合格格第三节钢钢材材4、弯曲曲试验、、反复弯弯曲试验验试验一般般在10～35℃的室温温环境下下进行，，对温度度要求严严格的试试验，试试验温度度应为23±5℃。5、桥梁梁用钢种种类及检检验指标标（1）所所有钢材材均进行行力学性性能及弯弯曲性能能（预应应力钢绞绞线除外外）的检检测；（2）预预应力钢钢材还应应进行应应力松弛弛试验；；（3）结结构钢增增加冲击击试验项项目。第四章桥桥梁梁工程制制品试验验检测对桥梁工工程制品品试验检检测应了了解下列列内容：：锚具和橡橡胶支座座力学性性能试验验为重点点；盆式和球球式橡胶胶支座检检测内容容一般了了解；伸缩缝和和波纹管管检测一一般了解解。第一节预预应应力筋用用锚具、、夹具、、连接器器试验检检测1、锚具具分类与与代号锚具、夹夹具和连连接器按按锚固方方式不同同，可分分为（夹夹片式、、支承式式、锥塞塞式和握握裹式））。锚具、夹夹具和连连接器的的标记由由产品代代号、预预应力钢钢绞线直直径和预预应力钢钢绞线根根数三部部分组成成。如YM15-12表表示锚具具为圆锚锚，钢绞绞线直径径15.2mm，锚固固根数为为12根根。2、静载载锚固性性能试验验（1）母母材试样样不少于于6根，，力学性性能应合合格；（2）加加载步步骤：按按预应力力钢筋抗抗拉强度度标准值值２０％％、４００％、６６０％和和８０％％分四级级等速加加载，加加载速度度宜为每每分钟１１００ＭＭＰａ，，达到８８０％后后，持续续一小时时随后以以小于每每分钟１１００ＭＭＰａ的的加载速速率加载载至破坏坏。（3）观观察和量量测项目目有：１）各根预应应力钢筋与锚锚具、夹具和和连接器之间间的相对位移移；锚具、夹夹具和连接器器各零件之间间的相对位移移；２）达到８００％后，持荷荷一小时时间间内的锚具、、夹具和连接接器的变形；；３）试件的实实测极限应力力；达到实实测极限应力力时的总应变变；４）试件的破破坏部位与形形式。根据据试验结果计计算锚具、夹夹具和连接器器的锚固效率率系数。第一节预预应力筋用锚锚具、夹具、、连接器试验验检测3、注意事项项１）同一种产产品、同一批批原料、工艺艺的产品为一一组；２）每个抽检检组批不大于于2000套套；３）硬度检测测抽检3-5%，其他项项目抽取3个个组装件的用用量；４）常规检测测项目为硬度度和静载锚固固性能试验。。5）锚固效率率系数应大于于等于0.95；伸长率率大于等于2.0%；6）破段部位位在夹片处、、破段部位距距夹片2—3d（d为钢钢绞线公称直直径）、锚具具破坏、断裂裂、失效（滑滑丝、严重变变形等）应判判定锚具不合合格。4、洛式硬度度检测1）试验一般在10～35℃的室温环境境下进行，对对温度要求严严格的试验，，试验温度应应为23±5℃。2）相邻两压压痕中心简介介至少为压痕痕直径的4倍倍，且不小于于2mm，任任一压痕中心心距试样边缘缘不少于压痕痕直径的2.5倍，且不不小于1mm。3）每个试样样检测3点。。第一节预预应力筋用锚锚具、夹具、、连接器试验验检测5、检测结果果判定（1）外观及及尺寸检测如表面无裂缝缝，影响锚固固能力的尺寸寸符合设计要要求，应判定定为合格；如如此项尺寸有有一项超过允允许偏差，则则应抽取双倍倍的数量做检检验；如仍有有一套不符合合要求，则应应每套检查，，合格者方可可使用。如发发现一套有裂裂纹，则应对对全部产品进进行检查，合合格者方可使使用。（2）硬度检检测当硬度值符合合设计要求的的范围判为合合格，如有一一个零件不合合格，则取双双倍数量的零零件做试验，，如仍有一个个不合格，则则应逐个检测测，合格者方方可使用。（3）静载锚锚固性能及其其他试验当试验结果符符合要求判为为合格，如有有一个试件不不合格，则取取双倍数量的的试件做试验验，如有一个个不合格，则则该批产品判判为不合格。。第二节桥桥梁支座试验验检测1、橡胶支座座分类与代号号橡胶支座分为为板式、球式式和盆式三种种。板式橡胶支座座的标记由名名称代号、型型式代号、外外形尺寸和橡橡胶种类四部部分组成。如GJZ300×400×47（（CR）表示示公路桥梁矩矩形普通氯丁丁橡胶支座，，短边尺寸为为300mm，长边尺寸寸为400mm，厚度为为47mm。。2、橡胶支座座试验方法（1）试验前前准备工作试样随机抽取取，每种规格格试样数量为为三对，试样样内外温度一一致；试验室的标准准温度为23±5℃，试试样停放应不不少于24h；试验机具备微微机控制，能能自动、平稳稳连续加载、、卸载，且无无冲击和振动动现象。（2）板式支支座抗压弹性性模量试验将试样置于试试验机的承载载板上，对准准中心，核对对承载板四角角对称安置的的四个位移传传感器预压，预压三三次，加载速速率为0.03～0.04MPa/S，预压应力力为10MPa。正式加载，循循环3次加载载加载速率为为0.03～0.04MPa/S，正式加载载从4MPa到10MPa。以承压板四角角所测的变化化值得平均值值，作为各级级荷载下试样样的累计竖向向压缩变形，，按试样橡胶胶层的总厚度度计算各级试试验荷载下，，式样的累计计压缩应变每一块试样的的抗压弹性模模量为三次加加载过程所得得的三个实测测结果的算术术平均值，单单项结果和算算术平均值之之差不应大于于平均值的3%，否则应应重新复核试试验一次。第二节桥桥梁支座试验验检测2、橡胶支座座试验方法（3）抗剪弹弹性模量短边方向受剪剪，使试样及及中间钢板的的对称轴和试试验机承载板板中心轴处在在同一垂面上上以0.03～～0.04MPa/S的的速率施加压压应力至平均压应力力10MPa，并在整个个试验中保持持不变调整试验机的的剪切试验机机构，使水平平油缸、负荷荷传感器的轴轴线和中间钢钢板的对称轴轴重合预加水平力0.002～～0.003MPa/S（三次）正式加载（循循环三次），，从0.1MPa至1.0MPa。。以承压板四角角所测的变化化值得平均值值，作为各级级荷载下试样样的累计竖向向压缩变形，，按试样橡胶胶层的总厚度度计算各级试试验荷载下，，式样的累计计压缩应变每一块试样的的抗剪弹性模模量为三次加加载过程所得得的三个实测测结果的算术术平均值，单单项结果和算算术平均值之之差不应大于于平均值的3%，否则重重做一次。第二节桥桥梁支座试验验检测2、橡胶支座座试验方法（4）抗剪老老化试验（5）抗剪黏黏结试验（6）摩擦系系数试验将四氟滑板支支座对准承载载板中心施加压应力至至平均压应力力并保持不变变施加水平力，，直到不锈钢钢板与四氟滑滑板试样接触触面间发生滑滑动为止，记记录此时剪力力为初始值。。连续进行3次每对试样取三三次结果的算算术平均值（7）转角试试验（8）极限抗抗压强度试验验第二节桥桥梁支座试验验检测3、板式橡胶胶支座检测结结果的判定随机抽取3块块（或3对））支座，若2块（或2对对）不合格，，则认为该批批产品不合格格，若1块（（或1对）支支座不合格时时，则应抽取取双倍支座对对不合格项目目进行复核，，若仍有一项项不合格，则则判定该批产产品不合格。。第三节桥桥梁伸缩缩装置试验验检测桥梁伸缩装装置检测项项目模数式伸缩缩装置应进进行拉伸、、压缩，纵纵向、竖向向、横向错错位试验，，测定水平平摩阻力、、变位均匀匀性。应按按实际受力力荷载测定定中梁、支支承横梁及及其连接部部件应力、、应变值。。并应对试试样进行振振动冲击试试验，对橡橡胶密封带带进行防水水试验。梳齿板式伸伸缩装置应应进行拉伸伸、压缩试试验，测定定水平摩阻阻力、变位位均匀性。。橡胶伸缩装装置应进行行拉伸、压压缩试验，，测定水平平摩阻力及及垂直变形形；且试验验应在15-28℃℃下进行。。异型钢单缝缝伸缩装置置应进行橡橡胶密封带带防水试验验。检验项目有有一项不合合格时，则则应抽取双双倍数目对对不合格项项目进行复复核，若仍仍有一项不不合格，则则判定该批批产品不合合格。第四节波波纹管试试验检测（1）波纹纹管检测项项目环刚度局部横向荷荷载试验柔韧性试验验抗冲击性试试验外观及规格格尺寸检测测5根样品3根不合格格，则该批批产品不合合格，2根根不合格，，再抽取5根，若仍仍有2根不不合格，则则该批产品品不合格。。（2）预应应力混凝土土波纹管检检测项目集中荷载作作用下径向向刚度试验验均布荷载作作用下径向向刚度试验验变形测量承受集中荷荷载后抗渗渗漏性能试试验弯曲后抗渗渗漏性能试试验外观及尺寸寸检测检验项目有有一项不合合格时，则则应抽取双双倍数目对对不合格项项目进行复复核，若仍仍有一项不不合格，则则判定该批批产品不合合格。第五章桥桥梁工程程地基与基基础试验检检测地基承载能能力一般采采用静压方方法检测；；桩基检测为为本章重点点；地基检测为为次要内容容，所占比比重较小；；桩基高应变变检测方法法仅作一般般了解；低应变和超超声检测应应掌握设备备的选择、、试验过程程及需注意意的问题，，数据的整整理分析，，结果的判判断。第一节地地基承载载力检测1、平板载载荷试验（1）原理理地基在荷载载作用下达达到破坏状状态的过程程为：压密阶段（（土粒竖向向变位），，剪切阶段（（同时发生生竖向和测测向变位））破坏阶段（（侧向移动动）（2）试验验设备荷载板（面面积为2500或5000常常用50cm*50cm或70.7cm*70.7cm）千斤顶，百百分表，反反力架，枕枕木垛，压压重（3）现场场荷载试验验步骤将荷载板放放在试验土土层表面,基坑宽度度不小于承承压板宽度度或直径的的3倍；分级加载，，第一级荷荷载（包括括设备自重重）应接近近卸去土的的自重。每每级荷载增增量一般取取被试地基基土层预估估极限承载载力的1/8-1/10。总总荷载尽量量接近试验验土层的极极限荷载,荷载测量量精度为最最大荷载的的1%。记录每次加加载后沉降降量的稳定定值，加载载至总沉降降量为25mm，沉沉降值精度度到0.01mm。。各级荷载载下相对稳稳定标准一一般采连续续2小时的的每小时沉沉降量不超超过0.1mm，或或连续1小小时的每30分钟的的沉降量不不超过0.05mm。终止试验条条件：当出出现承压板板周围的土土体有明显显的侧向挤挤出或发生生裂纹；在在24小时时内沉降随随时间趋于于等速增加加；荷载增增加很小，，但沉降却却急剧增大大时。卸载，并记记录其回弹弹值；据记录绘制制Ｐ－Ｓ曲曲线。第一节地地基承载载力检测2、圆锥动动力触探（1）适用用范围轻型动力触触探试验用用于贯入深深度小于4m的粘性性土、素填填土、粉土土；中型动力触触探试验用用于砂土中中密以下的的碎石头和和极软岩；；重型动力触触探试验用用于较密实实的碎石头头、极软岩岩和软岩；；（2）试验验设备圆锥触探头头、触探杆杆、穿心锤锤三部分组组成。（3）试验验方法采用质量为为63.5㎏的穿心心锤，以76㎝的落落距，对土土层进行触触探，将标标准贯人器器再打入土土中10㎝㎝，记录捶捶击数N。。可根据N值值估计砂土土的密实度度、天然地地基的容许许承载力[σ]、粘粘性土的状状态、土的的内摩擦角角。第二节成成孔质量量检测1、泥浆性性能指标检检测（1）相对对密度：方方法一：泥泥浆相对密密度计；方方法二：用用口杯简易易量测：R=m3-m1/m2-m1m1———口杯质量量m2———清水质质量m3——泥泥浆质量。。（2）粘度度：漏斗粘粘度计。。校正正方法：将将７００毫毫升的清水水注入漏斗斗，让其流流出５０００毫升，所所需时间有有应为（１１５±1））秒。如偏偏差超过规规定值，则则不应用于于测泥浆的的粘度。（3）静切切力：浮筒筒切力计（4）含砂砂率：含砂砂率计注注意:仪器的体体积有大小小,大乘以以1,小乘乘以２即为为含砂率（5）胶体体率（是泥泥浆中土粒粒保持悬浮浮状态的性性能）：方方法：将１１００毫升升泥浆倒入入量杯中，，用玻璃片片盖上，静静置２４小小时，量测测其澄清为为水的体积积。如体积积为５毫升升，则胶体体率为９５５％（6）失水水率（mL/30min）和和泥皮厚注注意如如何评价:泥皮愈平平坦、愈薄薄则泥浆质质量愈高，，一般不宜宜厚于２～～３毫米.（7）酸酸碱度：（（ＰＨ＞７７为碱性，，ＰＨ＝７７为中性，，ＰＨ＜７７为酸性））方方法法一：用一一条ＰＨ试试纸，放在在泥浆面上上后，立即即拿出与标标准的颜色色相比，即即可知ＰＨＨ值；方方法二：：用ＰＨ酸酸碱计，将将其探针插插入泥浆，，直接读出出ＰＨ值。。第二节成成孔质量量检测2、成孔质质量检测（1）桩桩位偏差：：经纬仪或或红外测距距仪（2）孔孔径和垂直直度：钢筋筋笼法、伞伞形孔径仪仪、声波检检测法（3）桩桩倾斜度：：简易垂球球法、陀螺螺斜测仪、、声波孔壁壁测定仪法法（4）孔底底沉淀厚度度：垂球法法、电阻率率法、电容容法第三节桩桩身完整整性检测1、反射波波法（1）基本本原理把基桩视为为一维均质质弹性杆件件，密度为为ρ，截面面积为A，，纵波波速速为C，弹弹性模量为为E，桩身身截面上下下的波阻抗抗为n=Z1/Z2=ρ1A1C1/ρ2A2C2反射系数F=（1-n）/（1+n）投射系数T=2/（1+n）Z1=Z2时，n=1，F=0，T=1，表表示桩身完完整；（表表5-31）Z1大于Z2，n大于1，，F小于0，T大于于0，反射射波与入射射波同向的的上行拉力力波，表示示缩径、离离析、空洞洞等缺陷；；Z1小于Z2，n小于1，，F大于0，T大于于0，反射射波与入射射波反向的的上行压缩缩波，表示示扩径、膨膨胀、端承承桩等情况况。第三节桩桩身完整整性检测1、反射波波法（2）检测前准备备工作检测前首先先应搜集有有关资料。。根据现场实实际情况选选择合适的的击振设备备、传感器器及检测仪仪，检查测测试系统各各部分之间间是否连接接良好，确确认整个测测试系统处处于正常工工作状态。。桩顶应凿至至新鲜混凝凝土面，并并用打磨机机将测定和和激振点磨磨平。应测量并记记录桩顶截截面尺寸。。混凝土灌注注桩的检测测宜在成桩桩14d以以后进行。。打入或静压压式预制桩桩的检测应应在相邻桩桩打完后进进行。第三节桩身完完整性检测1、反射波法（3）传感器安装装应符合下列规定定传感器的安装采用用橡皮泥等耦合剂剂，粘结牢固，并并与桩顶面垂直。。对混凝土灌注桩，，传感器宜安装在在距桩中心1/2-2/3半径处处，且距离桩的主主筋不宜小于50mm。当桩径不不大于1000mm时不宜少于2测点；当桩径大大于1000mm时不宜少于4测测点。对混凝土预制桩，，当边长不大于600mm时不宜宜少于2测点；当当边长大于600mm时不少于3个测点。对预应力混凝土管管桩不应少于2测测点第三节桩身完完整性检测1、反射波法（4）激振要求混凝土灌注桩、混混凝土预制桩的击击振点宜在桩顶中中心部位；预应力力管桩的击振点和和传感器安装点与与桩中心连线的夹夹角不应小于45度。激振锤和激振参数数宜通过现场对比比试验选定。短桩桩浅部用轻锤高频频短脉冲，长桩深深部用重锤低频宽宽脉冲采用力棒时应自由由下落，采用力锤锤时应使其作用力力方向与桩顶面垂垂直第三节桩身完完整性检测1、反射波法（4）现场检测及及注意事项①被检测桩桩应凿去浮浆，使使桩头平整。②检测前对对仪器设备检查调调试，仪器工作性性能正常方可测试试。③每个检测测工地均应进行激激励方式和接收条条件的选择试验，，确定最佳激励方方式和接收条件。。④激振点宜宜选择在桩头中心心部位，传感器稳稳固地安置在桩头头上，对于大直径径的桩可安置两个个或多个传感器。。⑤当随机干扰扰较大时，可采用用信号增强方式，，进行多次重复激激振与接收。⑥为提高分辨辨率，应使用小能能量激振，并选用用高截止频率传感感器和放大器。⑦断别桩身浅浅部缺陷，可同时时采用横向激振和和水平速度型传感感器接收，进行辅辅助判定。⑧每根被检测测单桩均应进行三三次以上重复测试试。出现异常波形形应在现场及时研研究，排除影响测测试不良因素再重重复测试。第三节桩身完完整性检测2、超声波法（1）基本原理声波透射法是在基基桩中预埋2根或或2根以上的声测测管管中注水作为为耦合剂，将超声声发射和接受换能能器置于声测管中中。声波在混凝土传播播过程中，当桩身身混凝土存在阻抗抗差异时，将发生生反射、绕射、折折射和声波能量的的吸收、衰减，通通过声波穿越混凝凝土后的首波声时时、波幅及接受波波主频等声学参数数来检验桩身混凝凝土是否存在缺陷陷。第三节桩身完完整性检测2、超声波法（2）检测管预埋要求：：其内径宜为50～～60mm。桩径≤0.8m时时应埋设二根管；；桩径大于0.8m、≤2.0m时，应不少于三三根管；桩径2m以上不少于四根根管。声波检测管宜采用用钢管、塑料管或或钢质波纹管。钢钢管宜用螺纹连接接，管的下端应封封闭，上端应加盖盖。检测管可焊接或绑绑扎在钢筋笼的内内侧，检测管之间间应相互平行。第三节桩身完完整性检测2、超声波法（3）检测前准准备工作被检测的混凝土龄龄期应大于14d，且混凝土强度度不小于15MPa；声测管内灌满清水水，且保证通畅；；标定超声仪检测仪仪发射至接收的系系统延迟时间T0；准确量测声测管的的内外径和相邻两两声测管外壁间的的距离，精度为1mm；计算声测管及耦合合水层声时修正值值。第三节桩身完完整性检测2、超声波法（4）现场检测步步骤将装设有扶正器的的接收及发射换能能器置于检测管内内，调试仪器的有有关参数，直到显显示出清晰的接收收波形，且是最大大波幅达到显示屏屏的2/3左右；；检测宜由检测管底底部开始，将发射射与接收换能器置置于同一标高，测测取声时、波幅或或频率，并进行记记录；发射与接收换能器器应同步升降，测测量点距不大于250mm，各测测点发射与接收换换能器累计相对高高差不大于20mm，并应随时校校正；发现读书异异常，应加密测量量点距；检测方式可采用对对测、斜测和扇形形测等方式；一根桩有多根检测测管时，按分组进进行测试。第三节桩身完完整性检测2、超声波法（5）检测数据分分析与判定分析参数：声波、、声速临界值、波波幅、PSD判据据分析步骤：对波速值进行概率率统计分析，得到到低于临界值的异异常点位置和深度度；分析波幅大小的变变化，将波速和波波幅都偏低的测点点作为异常部位；；进一步进行细测和和斜测，确定缺陷陷的范围和大小；；根据施工情况综合合判断缺陷的种类类和性质，判定桩桩身完整性。第三节桩身完完整性检测3、取芯法（1）目的检测桩身缺陷，判判断完整性类别；；检测桩长和沉渣厚厚度，鉴别桩底持持力层岩土性状；；评定桩身混凝土强强度。（2）芯样孔数与与孔位桩径小于1.2m钻1孔；1.2m―1.6m，2孔孔；大于1.6m，钻3孔；钻芯孔为1个时，，距桩中心10-15cm；2孔孔及以上时，距桩桩中心0.15D-0.25D。。钻孔垂直度偏差小小于0.5%，每每次进尺控制在1.5m以内。第三节桩身完完整性检测3、取芯法（3）混凝土强度度的检测芯样数量：桩长10-30m，每每孔取3组芯样；；桩长小于10m，取2组；桩长长大于30m，不不小于4组；桩两头不小于桩径径一倍或1m，中中间芯样宜等距截截取，同根桩孔数数大于1个时，1孔某深度有缺陷陷时，其他孔应在在相应位置取芯进进行强度检验；每组芯样制作3个个抗压试件，高径径比在0.95-1.05之间，，芯样内不含钢筋筋，最大集料粒径径应小于芯样平均均直径的1/2；；芯样抗压压强度代代表值按按一组3块试件件的平均均值确定定，2组组或以上上时，取取各组平平均值为为代表值值。第四节基基桩桩承载力力检测1、静压压试验按现行地地基基础础规范““单桩承承载力宜宜通过现现场静载载试验确确定，在在同一条条件下，，试桩数数量不宜宜少于总总桩数的的１％，，并不少少于３根根”。（1）试试验桩的的要求从成桩到到试验的的时间，，在桩身身混凝土土强度达达到设计计要求的的前提下下，还应应满足规规范规定定的休止止时间的的要求；；试桩的工工艺应与与工程桩桩一致；；试桩桩头头混凝土土强度不不低于C30，，一般可可在桩顶顶配置加加密钢筋筋网2-3层以以薄钢板板圆筒做做成加筋筋箍与桩桩顶混凝凝土浇成成整体；；为便于安安装沉降降观察点点和仪表表试桩顶顶部露出出试坑地地面的高高度不宜宜小于600mm，试试坑地面面宜于承承台底面面标高一一致。第四节基基桩桩承载力力检测1、静压压试验（2）试试验准备备１）试验验设备由由加载装装置和荷荷载、变变形观测测装置组组成２）锚桩桩横梁反反力装置置（多采采用液压压千斤顶顶、锚桩桩和横梁梁）反力力不小于于预估试试验荷载载的1.3-1.5倍倍，锚桩桩与试桩桩的中心心间距，，当试桩桩的直径径（或边边长）小小于或等等于800mm时，可可为试桩桩直径（（或边长长）的5倍，当当试桩的的直径（（或边长长）大于于800毫米时时，上述述距离不不得少于于4米。。3）压重重平台反反力装置置压重不不小于预预估试验验荷载的的1.2倍，且且施加于于地基的的压应力力不宜大大于地基基承载力力特征值值的1.5倍。。第四节基基桩桩承载力力检测1、静压压试验（3）试试验加载载步骤与与方法1）预备备试验，，检验试试验系统统各部分分工作状状态；2）分级级加载，，分级数数不宜少少于10级，每每级荷载载为1/15-1/10，第第一级荷荷载可为为2倍，，最大荷荷载不小小于设计计要求的的2倍；；3）记录录每次加加载后沉沉降量的的稳定值值，每15min观测测沉降1次，1h后每每30min观观测一次次。4）卸载载，每级级卸载为为加载量量的2倍倍，并记记录其回回弹值；；5）据记记录绘制制Ｐ－ＳＳ曲线和和时间沉沉降曲线线。第四节基基桩桩承载力力检测1、静压压试验（4）终终止加载载条件1）某级级荷载下下沉量大大于前一一级下沉沉量５倍倍；2）某级级荷载下下沉量大大于前一一级的2倍，且且24h沉降