钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩质量量控制要点一、规范要求1、一般规定1.1施工方法法的确定：承承包人应将准准备采用的施施工方法的全全部细节，送送请监理人批批准，其中包包括材料和全全部设备的说说明。任一钻钻孔工作开始始前，都应得得到监理人的的书面批准。冬冬季施工钻孔孔灌注桩，承承包人应编制制冬季施工方方案及保温、防防冻措施，报报监理人批准准后方可进行行。1.2成桩记录录：承包人应应保存每根桩桩的全部施工工记录，当需需要时，记录录应报送监理理人作为检查查之用。1.3环境保护护要求：钻孔孔过程中的泥泥浆及钻渣的的处理应符合合图纸要求及及环境保护的的相关规定，并并取得监理人人的认可。泥泥浆及钻渣不不得污染或堵堵塞当地农田田、水系及地地下水。2、材料及水下下混凝土2.1水泥、细细集料和粗集集料、水和外外加剂，以及及混凝土的拌拌和、输送、灌灌注和养护等等，都应符合合混凝土相关关要求。混凝凝土级别应符符合图纸规定定。2.2水下灌注注混凝土(导管灌注混混凝土)应符合下列列要求：2.2.1水泥泥的初凝时间间不宜早于2.5h，水泥强度度等级不宜低低于42.5级；2.2.2粗集集料宜优先选选用卵石，或或采用级配良良好的碎石；；如掺用卵石石，应为经破破碎的卵石，掺掺用数量不得得超过30%%并满足监理理人的要求。2.2.3粗集集料的最大粒粒径不应大于于导管内径的的1/6-11/8和钢筋最小小净距的1/4，同时不得得大于40mm；2.2.4细集集料宜采用级级配良好的中中砂；2.2.5混凝凝土的含砂率率宜为40%-55O%；2.2.6缓凝凝外掺剂，只只有得到监理理人的批准，才才能采用；2.2.7抗硫硫酸盐水泥应应按图纸说明明，或按监理理人的要求采采用；2.2.8塌落落度宜为180-2220mm；2.2.9水下下混凝土的水水泥用量不宜宜小于350kgg/m3；当监理人人同意掺入适适宜数量的减减水缓凝剂或或粉煤灰时，可可不少于300kgg/m3；2.2.10水水灰比宜采用用O.5-00.6，当有试验验依据时，水水灰比可酌情情增大或减少少。2.3钢筋应符符合图纸要求求。3、钻孔3.1承包人可可选择任何一一种钻孔方法法，但完成的的钻孔，应在在图纸规定的的允许偏差范范围内。3.2钻孔时应应采用长度适适应钻孔地基基条件的护筒筒，保证孔口口不坍塌及不不使地表水进进入钻孔，并并保持钻孔内内泥浆表面高高程。护筒应应符合以下要要求：3.2.1护筒筒可用钢板或或钢筋混凝土土制作。3.2.2护筒筒内径一般应应比桩径稍大大，一般大200400mmm，可根据钻钻孔情况选用用。3.2.3护筒筒高度宜高出出地面0.3m或水面1.0-22.0m。3.2.4当钻钻孔内有承压压水时，应高高于稳定后的的承压水位2.0m以上。若承承压水位不稳稳定或稳定后后承压水位高高出地下水位位很多，应先先做试桩，鉴鉴定在此类地地区采用钻孔孔灌注桩基的的可行性。试试桩结果，报报监理人批准准后，方可采采用钻孔灌注注桩基。3.2.5当处处于潮水影响响地区时，护护筒高度应高高于最高施工工水位1.5-22.0m，并应采取取稳定护筒内内水头的措施施。3.2.6护筒筒中心竖直线线应与桩中心心线重合，除除设计另有规规定外，一般般平面允许误误差为50mm，竖直线倾倾斜不大于1%；干处可实实测定位；水水域可依靠导导向架定位。3.2.7护筒筒埋置深度应应根据图纸要要求或桩位的的水文地质情情况确定，一一般情况埋置置深度宜2-4m，特殊情况况应加深，以以保证钻孔和和灌注混凝土土的顺利进行行。有冲刷影影响的河床，应应沉入局部冲冲刷线以下不不小于1.0-11.5m。在陆地上埋置护护筒时，应在在底部夯填5500㎜厚的的粘土，并在在护筒周围夯夯填粘土，且且应回填均匀匀，以保证护护筒稳固和防防止地面水的的渗入。3.2.8在钻钻孔排渣、提提钻头除土或或因故停钻时时，应保持孔孔内具有规定定的水位和要要求的泥浆相相对密度和黏黏度。3.2.9当设设计为斜桩时时，为保证开开孔斜度准确确，埋设的护护筒应准确，长长度不宜小于于3m，护筒直径径只宜比钻锥锥直径大20--330mm。护筒埋设设的斜度宜稍稍大于设计斜斜度，应埋筑筑紧密。3.2.10斜斜孔孔壁较易易拥塌，故孔孔内水头、护护壁泥浆相对对密度、黏度度等指标应比比钻竖孔时稍稍大。可掺用用适量添加剂剂以改善泥浆浆性能。3.3地质情况况较为复杂的的大、中桥，在在钻孔灌注桩桩施工前，应应按设计要求求或监理人指指示，在桥位位现场试桩，以以验证桩的设设计参数及承承载力，并根根据地层情况况、施工条件件选择合理的的施工方法。在在试桩中发现现地质情况(如有地下水水、地层对混混凝土有腐蚀蚀作用、有较较大承压水等)与原设计不不符时，承包包人应提出相相应的技术措措施或变更设设计，报监理理人会同原设设计单位研究究批准。4、固固孔4.1承包人应应采用钻孔泥泥浆护壁，以以保持孔壁在在钻进过程不不拥塌，但采采用全长护筒筒者除外。4.2承包人可可用膨润土悬悬浮泥浆或合合格的黏土悬悬浮泥浆作为为钻孔泥浆。钻钻孔泥浆不得得污染地下水水。根据钻孔孔方法的适用用性的论证，不不加掺加物的的钻孔方法仅仅在监理人书书面同意才可可采用。4.3钻孔泥浆浆应始终高出出孔外水位或或地下水位1.0-11.5m。4.4胶泥应用用清水彻底拌拌和成悬浮体体，使在灌注注混凝土时及及至施工完成成保持钻孔孔孔壁的稳定。4.5除图纸另另有规定外，地地面或最低冲冲刷线以下部部分，护筒应应在灌注混凝凝土后拔除。5、钻孔工序5.1承包人可可选择任何一一种经监理人人批准的钻孔孔方法，在钻钻孔过程中，每每天应不少于于2次桩位检测测，出现情况况应及时处理理。完成的钻钻孔，应符合合图纸或规范范规定的允许许偏差。5.2钻机就位位前，应对钻钻孔各项准备备工作进行检检查。钻机安安装后的底座座和顶端应平平整，在钻进进中不应产生生位移或沉陷陷，否则应及及时处理。5.3钻孔作业业应分班连续续进行，填写写的钻孔施工工记录，交接接班时应交待待钻进情况及及下一班应注注意事项。应应经常对钻孔孔泥浆进行检检测和试验，不不合要求时，应应随时改正。5.4无论采取取何种方法钻钻孔，开孔的的孔位必须准准确。开钻时时均应慢速钻钻进，待导向向部位或钻头头全部进入地地层后，方可可加速钻进。5.5采用正、反反循环钻孔（含含潜水钻）均均应采用减压压钻进，即钻钻机的主吊钩钩始终要承受受部分钻具的的重力，而孔孔底承受的钻钻压不超过钻钻具重力之和和（扣除浮力力）的80%。5.6当采用冲冲击法钻孔时时，为防止冲冲击振动使邻邻孔孔壁坍塌塌或影响邻孔孔己灌混凝土土的凝固，应应待邻孔混凝凝土灌筑完毕毕，并达到2.5MPPa抗压强度后后，才能开钻钻，以免影响响邻桩混凝土土质量。在满满足此条件下下，为加快完完成钻孔工作作，可以多机机同时作业。5.7钻孔应连连续进行，不不得中断。如如用抓斗开挖挖，应注意提提升抓斗时，下下面不致产生生真空。5.8软土地段段的钻孔，首首先应进行地地基加固，保保证钻孔设备备的稳定和钻钻孔孔位准确确，再行钻孔孔。5.9钻孔时须须及时填写钻钻孔记录，在在土层变化处处捞取渣样，判判明土层，以以便与地质剖剖面图相核对对。对捞取渣渣样进行编号号、存档，作作为施工原始始资料的一部部分。当与地地质剖面图严严重不符时，应应及时向监理理人汇报，并并按监理人的的指示处理。6、清孔6.1钻孔达到到图纸规定深深度后，且成成孔质量符合合图纸要求并并经监理人批批准，应立即即进行清孔。清清孔时，孔内内水位应保持持在地下水位位或河流水位位以上1.5-22m，以防止钻钻孔的任何塌塌陷。6.2清孔时，应应将附着于护护筒壁的泥浆浆清洗干净，并并将孔底钻渣渣及泥沙等沉沉淀物清除。清清孔次数按图图纸要求和清清孔后孔底钻钻渣沉淀厚度度符合图纸规规定值为前提提进行，大桥桥基础钻孔后后一般需进行行两次清孔。6.3清孔后孔孔底沉淀物厚厚度应按图纸纸规定值进行行检查，如图图纸无规定时时，对于直径径等于或小于于1.5m的摩擦桩的的沉淀厚度应应等于或小于于300mm；当桩径大大于1.5m或桩长大于40m或土质较差差的摩擦桩的的沉淀厚度应应等于或小于于500mm。嵌岩桩的沉淀厚厚度应满足图图纸要求，并并不得加深孔孔底深度代替替清孔。6.4无论采取取何种方法清清孔，清孔后后应从孔底提提出泥浆试样样，进行性能能指标试验，试试验结果应符符合：相对密度：1..03～1.10；粘度：17～20Pa·s；含砂率：<2％；胶体率率：>98％7、钻孔检查及及允许偏差7.1钻孔在终终孔后拔出钻钻具，对孔径径、孔形和倾倾斜度，应采采用专用仪器器测定；当缺缺乏上述仪器器时，可采用用外径D等于钻孔桩桩钢筋笼直径径加100mmm(但不得大于于钻头直径)，长度不小小于(4-6))D的钢筋检孔孔器吊入钻孔孔内检测，检检测结果应报报请监理人复复查。钢筋笼检孔器制制作必须满足足规范要求并并应有足够的的刚度和重量量，外径尺寸寸应与孔径一一致，钢筋检检孔器吊起时时必须垂直。7.2如经检查查发现有缺陷陷，例如中心心线不符、超超出垂直线、直直径减小、椭椭圆截面、孔孔内有漂石等等，承包人应应就这些缺陷陷书面报告监监理人，并采采取适当措施施，予以改正正。7.3.钻孔的的允许偏差应应符合要求。7.4对于嵌岩岩桩，还应检检查嵌岩深度度和孔底岩石石是否发生变变化，承包人人应将施工记记录和收集的的地质样品提提交监理人检检验。嵌岩桩桩必须满足图图纸要求的嵌嵌岩深度，桩桩底岩层强度度不低于图纸纸规定强度。7.5经检验确确认成孔满足足要求时，应应立即填写成成孔检查单，并并经监理人签签认后，即可可进行下道工工序工作。7.6钻孔灌注注桩检查用测测绳必须是内内有细钢丝芯芯，且度量箍箍签数字必须须打印。测绳绳过水后必须须用钢尺重新新校核，测锤锤必须是规范范的圆锥体，严严禁其他物品品代替。8、钢筋骨架8.1桩的钢筋筋骨架，应紧紧接在混凝土土灌注前，整整体放入孔内内。如果混凝凝土不能紧接接在钢筋骨架架放入之后灌灌注，则钢筋筋骨架应从孔孔内移去。在在钢筋骨架重重放前，应对对钻孔的完整整性，包括孔孔底松散物的的出现，重新新进行检查。8.2钢筋骨架架应有强劲的的内撑架，防防止钢筋骨架架在运输和就就位时变形，支支承系统应对对准中线防止止钢筋骨架倾倾斜和移动。在在吊点位置应应设置加强筋筋，在加强筋筋上加做十字字交叉钢筋来来提高加强筋筋的刚度，以以增加抗变形形的能力，在在钢筋笼入孔孔时，再及时时将十字交叉叉筋割除。在在顶面应采取取有效方法进进行固定，防防止混凝土灌灌注过程中钢钢筋骨架上升升。8.3钢筋骨架架上应事先安安设控制保护护层厚度的垫垫块，其沿桩桩长的间距不不超过2m，横向圆周周不得少于4处，但图示示者除外。或或者采用导向向钢管等其他他有效方法以以保证图纸要要求的保护层层得到满足。钢钢筋骨架底面面高程允许偏偏差为土50mm。8.4钢筋骨架架制作和吊放放的允许偏差差：主筋间距距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±lOmm；骨架倾斜斜度±0.5%；骨架保护护层厚度±20mm；骨架中心心平面位置20mm；骨架顶端端高程±20mm。8.5灌注混凝凝土时,钢筋笼在顶顶面应有地面面框架或其他他有效方法进进行固定,以防提升导导管或钢护筒筒时钢筋笼被被拔起以及在在灌注混凝土土时钢筋笼上上浮。9、灌注水下混混凝土9.1灌注水下下混凝土前，应应检测孔底泥泥浆沉淀厚度度，如大于要要求，应再次次清孔。9.2混凝土拌拌和物运至灌灌注地点时，应应检查其和易易性和塌落度度，如不符合合要求，应进进行第二次拌拌和；二次拌拌和仍达不到到要求，不得得使用。9.3灌注水下下混凝土的搅搅拌机能力，应应能满足桩孔孔在规定时间间内灌注完毕毕。灌注时间间不得长于首首批混凝土初初凝时间。若若估计灌注时时间长于首批批混凝土初凝凝时间，则应应掺入缓凝剂剂。9.4孔身及孔孔底检查值得得到监理人认认可和钢筋骨骨架安放后，应应立即开始灌灌注混凝土，并并应连续进行行，不得中断断。当气温低低于0℃时，灌注混混凝土应采取取保温措施。强强度未达到设设等级50%的桩顶混凝凝土不得受冻冻。9.5混凝土一一般用钢导管管灌注。导管管管径视桩径径大小而定，内内径一般为200-3350mm，管节连接接宜用3mmm的钢板无结结套丝连接，以以防提升时拖拖挂钢筋笼，灌灌注混凝土前前要检查导管管顺直度，在在使用旧导管管前管壁凹处处要检查其坚坚固性。使用用前导管应进进行水密承压压和接头抗拉拉试验，严禁禁用压气试压压。进行水密密试验的水压压不应小于孔孔内水深的1.3倍的压力，也也不应小于导导管壁和焊缝缝可能承受灌灌注混凝土时时最大内压力力的1.3倍。9.6在灌注混混凝土开始时时，导管底部部至孔底应有有250-4400mm的间隙。首首批灌注混凝凝土的数量应应能满足导管管初次埋置深深度(≥1.Om)和填充导管管底部间隙的的需要。在整整个灌注时间间内出料口应应伸入先前灌灌注的混凝土土内至少2m，以防止泥泥浆及水冲入入管内，且不不得大于6m。9.7应经常量量测孔内混凝凝土面层的高高程，及时调调整导管出料料口与混凝土土表面的相应应位置，并始始终予以严密密监视，导管管应在无水进进入的状态下下填充。如为为泵送混凝土土，泵管应设设底阀或其他他的装置，以以防水和管中中混凝土混合合。泵管应在在桩内混凝土土升高时，慢慢慢提起。管管底在任何时时候，应在混混凝土顶面以以下2m。输送到桩桩中的混凝土土，应一次连连续操作。初初凝前，任何何受污染的混混凝土应从桩桩顶清除。9.8为防止钢钢筋骨架上浮浮，当灌注的的混凝土顶面面距钢筋骨架架底部1m左右时，应应降低混凝土土的灌注速度度。当混凝土土拌和物上升升到骨架底口口4m以上时，提提升导管，使使其底口高于于骨架底部2m以上，即可可恢复正常灌灌注速度。9.9灌注混凝凝土时，溢出出的泥浆应引引流至适当地地点处理，以以防止污染或或堵塞河道和和交通。完工工后应集中堆堆放或填埋，并并设立明显的的警告标志9.10处于地地面或桩顶以以下的井口整整体式刚性护护筒，应在灌灌注混凝土后后立即拨出；；处于地面以以上能拆除的的护筒部分，须须待混凝土抗抗压强度达到到5MPa后拆除。当当使用全护筒筒灌注混凝土土时，应逐步步提升护筒，护护筒底面应保保持在混凝土土顶面以下1-2m。9.11灌注水水下混凝土桩桩顶面标高应应比设计高出出0.8m，以以保证混凝土土质量要求，多多余部分应在在接桩前截掉掉并清除，截截桩时须防止止损毁桩身。截截桩后应无松松散、夹泥现现象，无偏位位和保护层不不足等缺陷，并并凿成中间略略凸起的形状状，以便接柱柱和清洗。截截桩时可将桩桩头主筋稍向向外弯曲,但其弯曲角角度不得大于于15°。9.12在灌注注将近结束时时，应核对混混凝土的灌入入数量，以确确定所测混凝凝土的灌注高高度是否正确确。9.13混凝土土灌注过程中中，如发生故故障应及时查查明原因，并并提出补救措措施，报请监监理人经研究究后，进行处处理。9.14在整个个钻孔、清孔孔和混凝土灌灌注过程中，现现场必须配备备足够数量、性性能完好的备备用电源。9.15不论采采用哪一种钻钻孔方法，开开钻前都必须须备好打捞钻钻头设备，否否则不允许开开钻。9.16灌注水水下混凝土末末期，导管上上口应高出桩桩顶或护筒内内水面4至6米，不应采采取往复提升升导管高度的的方法灌注混混凝土。9.17灌注水水下混凝土必必须采用混凝凝土罐车运输输。不允许采采用人工推车车、拖拉机等等简易输送工工具来灌注水水下混凝土。9.18在竣工工资料上面必必须附每座桥桥每颗桩接桩桩时的3张照片，即即在桩头清除除干净后从22个侧面各排排1张，立柱钢钢筋笼绑扎好好后拍1张，以备查查。二、监理控制要要点1、监理人员应应严格审查承承包人的施工工组织计划，保保证施工质量量。施工组织织计划中应包包含承包人的的施工方案及及质量控制措措施，2、施工测量2.1开工前，测测量监理工程程师必须逐一一复核每个桩桩的桩位坐标标。符合要求求后方可同意意进行挖孔作作业。并将检检测资料整理理归档。2.2应在井口口四周设立定定位桩。定位位桩应准确、牢牢固、实用，并并应加强保护护。若发现定定位桩损坏或或移位，应责责成施工单位位重新布设，测测量监理重新新复核，并留留下检测资料料。2.3应该在井井口适当位置置设立水准点点，作为施工工控制的基准准点。以此点点来控制整个个桩基标高测测量。3、现场监理应应对互筒的埋埋设情况进行行检查。包括括互筒的埋设设深度、高度度、偏位情况况等，并留下下检查记录。同同时必须保证证互筒在钻孔孔过程中的稳稳固，防止井井口塌孔。4、钻进检查4.1钻进开始始前，要检查查钻机情况，保保证钻机底座座和顶端平整整。在钻进过过程中牢固，不不产生位移或或沉陷。4.2每个孔位位开始钻进时时，现场监理理人员必须进进行钻头对中中检查，即保保证钻头中心心和桩位中心心重合，才能能开始钻进作作业。4.3钻进过程程中，要每天天检查泥浆情情况，看其是是否符合规范范要求。4.4要每天至至少两次检查查偏位情况，并并留下检查记记录。4.5要每天至至少量测检查查钻孔原始记记录，查看其其记录情况是是否和现场情情况一致。4.6对于嵌岩岩桩，现场监监理人员要及及时掌握刚入入岩时的标高高，保证在钻钻孔完成后的的嵌岩深度。4.7要保证孔孔内水压，防防止塌孔。4.8钻孔的顺顺序要符合要要求，防止对对邻近孔位产产生不利影响响。5、终孔后检查查5.1要对桩位位、孔深、孔孔径、倾斜度度等进行检查查。5.2要使用不不小于5倍钻孔直径径长度的检孔孔器对完成的的钻孔进行检检查，要保证证检孔器能够够顺利的下到到桩底。且应应逐根检查。5.3对清孔情情况进行检查查，其泥浆达达不到要求的的，不准进行行水下混凝土土灌注。5.4对嵌岩桩桩，要检查嵌嵌岩深度和孔孔底岩石是否否发生变化，必必要时要留存存渣样。5.5测绳、测测锤应符合规规范要求。6、钢筋骨架6.1钢筋骨架架的加工应该该符合要求。具具体要求见“钢筋加工监监理控制要点点”。6.2骨架要设设立十字交叉叉钢筋来提高高刚度。在吊吊装后发现变变形的骨架不不得使用。6.3钢筋骨架架采用分段下下放时，中间间的焊接质量量应该符合要要求。刚刚焊焊接好的钢筋筋骨架不得直直接放入水中中，防止淬火火影响钢筋质质量。6.4骨架放入入孔内后，要要检测其顶部部标高，并由由此反算钢筋筋骨架底部标标高。合格后后方可悬挂固固定。6.5要对骨架架的偏位情况况进行检查。发发现不符合要要求的，要及及时调整。6.6钢筋骨架架要固定牢靠靠。6.7要根据图图纸要求，在在钢筋骨架上上埋设声测管管。现场监理理人员要检查查其埋设是否否符合要求。6.8检查钢筋筋笼顶面是否否有可靠的方方法进行固定定。7、导管检查7.1要按照要要求对导管进进行水密承压压和接头抗拉拉试验，同时时对其顺直度度进行检查。7.2要根据导导管长度计算算出导管底口口距离孔底的的距离，保证证其符合要求求。7.3导管连接接要符合要求求。7.4导管应靠靠近孔中心位位置放置。8、灌注水下混混凝土8.1要对孔底底沉淀层厚度度进行检查。不不符合要求的的必须进行二二次清孔。8.2监理人员员要认真计算算首批混凝土土的数量。必必须保证其能能够满足导管管初次埋置深深度和填充导导管底部间隙隙的需要。8.3进行水下下混凝土的灌灌注，无论采采用何种机械械灌注，必须须使用大漏斗斗。漏斗的容容积不得小于于首批混凝土土的容积，且且必须设置底底阀，以防水水和导管中的的混凝土混合合。8.4对运送到到场的混凝土土，应进行质质量检查，不不符合要求的的不允许使用用。8.5要保证混混凝土的灌注注时间不长于于首批混凝土土的初凝时间间。现场监理理人员要根据据混凝土的拌拌合、运输能能力和现场需需要的混凝土土数量确定上上述要求。8.6必须保证证导管的埋深深符合要求。导导管埋深必须须随时检测，不不准凭经验判判断或待整车车混凝土灌注注完成后再进进行检测。其其测绳和重锤锤应符合要求求。8.7当埋深超超过要求时，应应随时停止混混凝土的灌注注，拆卸导管管。拆卸导管管应逐根进行行，不准一次次拆除多根。8.8必须保证证无论何时，导导管的埋置深深度都不得小小于2米。提升导导管时，必须须缓慢进行，且且不得将导管管过高的提起起，防止导管管的埋置深度度小于规范要要求。8.9在灌注过过程中，必须须及时观察导导管内的情况况。导管应在在无水进入的的状态下填充充。若发现导导管进水，必必须立即分析析原因，并采采取措施进行行处理，必要要时按断桩进进行处理。8.10灌注时时要采取防止止钢筋骨架上上浮的措施。8.11灌注完完成时，应保保证混凝土桩桩顶面标高必必设计高出0.8m。此时应考考虑到导管所所占的混凝土土体积，防止止出现导管全全部拔出后，混混凝土顶面不不足0.8m的情况。8.12在灌注注将近结束时时，应核对混混凝土的灌入入数量。与设设计数量偏差差较大的，应应分析原因。8.13检查混混凝土垫块的的数量、间距距以及所用材材料等是否符符合要求。8.14冬季施施工时，应采采取措施防止止桩顶混凝土土受冻。9、成桩检查9.1桩头破除除必须符合要要求。钢筋笼笼中心位置、保保护层厚度、钢钢筋布设情况况等均应符合合规范要求。并并按照要求留留存照片3张。9.2必须按照照要求对每根根桩进行检测测，合格后方方可进行下一一工序。9.3对于缺陷陷桩，必须进进行处理。三、质量检验1、钻孔桩混凝凝土抗压强度度评定应按下下列规定制取取试件：每根根钻孔桩至少少应制取2组；桩长20m以上者不少少于3组；桩径大大、浇筑时间间很长时，不不少于4组。如换工工作班时，每每工作班制取取2组。2、公路工程基基桩应进行100%的完整性检检测，检测方方法的选定应应具有代表性性和满足工程程检测的特定定要求，且应应符合《公路路工程基桩动动测技术规程程》(JTG//TF881-01--2004)的规定。3、承包人应在在监理人在场场的情况下，对对下列规定的的钻孔桩，采采用经监理人人同意的低应应变反射波法法或高应变动动测法或超声声波法，进行行桩的质量检检验和评价。3.1小桥选有有代表性的桩桩或重要部位位的桩及桩长长大于45m的桩，应采采用超声波进进行检测，其其余小桥的钻钻孔桩，可采采用低应变反反射法进行检检测。3.2中桥、大大桥及特大桥桥的钻孔桩，应应采用超声波波法对逐根桩桩进行检测。4、承包人应在在工地配备能能对全桩长钻钻取70mm直径或较大大的芯样的设设备和经过训训练的工作人人员，也可以以分包给经监监理人认可的的钻探队来承承担钻取芯样样的工作。5、若设计有规规定和监理人人对桩的质量量有疑问时，或或在施工中遇遇到的任何异异常情况，说说明桩的质量量可能低于要要求的标准时时，应采用钻钻取芯样法对对桩进行检测测，以检验桩桩的混凝土灌灌注质量。对对支承桩应钻钻到桩底0.5m以下。钻芯芯检验应在监监理人指导下下进行，检验验结果若不合合格，则应视视为废桩，并并即按相关要要求处理。6、当监理人对对每一根成桩桩平面位置的的复查、试验验结果及施工工记录都认可可后，监理人人应以书面进进行批准，在在未得到监理理人的批准前前，不得进行行该桩基础的的其他工作。7、桩头破除后后，应检测钢钢筋笼中心位位置、保护层层厚度是否满满足规范要求求，桩头混凝凝土是否密实实无杂质并拍拍照存档。需嵌入承台或系系梁内的锚固固钢筋长度应应符合图纸要要求，如锚固固长度低于图图纸要求的长长度时，必须须按照监理人人的要求进行行处理。8、钻孔灌注桩桩的检查项目目及检查方法法8.1基本要求求8.1.1桩身身混凝土所用用的水泥、砂砂、石、水、外外掺剂及混合合材料的质量量和规格必须须符合有关规规范的要求，按按规定的配合合比施工。8.1.2成孔孔后必须清孔孔，测量孔径径、孔深、孔孔位和沉淀层层厚度，确认认满足设计或或施工技术规规范要求后，方方可灌注水下下混凝土。8.1.3水下下混凝土应连连续灌注，严严禁有夹层和和断桩。8.1.4嵌入入承台的锚固固钢筋长度不不得低于设计计规范规定的的最小锚固长长度要求。8.1.5应选选择有代表性性的桩用无破破损法进行检检测，重要工工程或重要部部位的桩宜逐逐根进行检测测。设计有规规定或对桩的的质量有怀疑疑时，应采取取钻取芯样法法对桩进行检检测。8.1.6凿除除桩头预留混混凝土后，桩桩顶应无残余余的松散混凝凝土。8.2实测项目目混凝土灌注桩钢钢筋笼质量检检验标准项序检查项目允许偏差或允许许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量混凝土灌注桩质质量检验标准准项序检查项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表5.4.33基坑开挖前量护护筒，开挖后后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重重锤测，或测测钻杆、套管管长度、嵌岩岩桩应确保进进入设计要求求的嵌岩深度度主控项目3桩体质量检验按基桩检测技术术规范。如钻钻芯取样，大大直径嵌岩桩桩应钻至桩尖尖下50cm按基桩检测技术术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯芯取样送检5承载力按基桩检测技术术规范按基桩检测技术术规范一般项目1垂直度见表5.4.33测套管或钻杆，或或用超声波检检测，干施工工时吊垂球2桩径见表5.4.33井径仪或超声波波检测，干施施工时用钢尺尺