立柱施工方案

XX大桥立柱施工方案一、工程简介：XX大桥上部构造采用4×30m预应力砼T形梁+3×21m钢筋砼箱梁。全桥总长199米，共计2联。墩柱包含圆柱墩、实心墩两种形式，其中1＃、2#、5#、6#墩柱为圆柱墩，墩身最高的35。938米,最矮的11。905米.二、工程数量：项目名称柱长（m)C30砼方量（m3）钢筋（kg）φ10Φ20Φ281＃墩左侧11.90546。3373.3129。63639。51#墩右侧11。90556.8442.4155.54355.32＃墩左侧35。93842344。9116。63345.32＃墩右侧35.93841。7343116。63324.95＃墩左侧3161470.1155。54642.45＃墩右侧30.7861469。6155.54637。66＃墩左侧18101.3678。8247.16757.66#墩右侧17。67101677247.16738.6三、准备工作：初步放样以各个桥墩为单元，每个桥墩共2根墩柱，采用一次性放线施工，以保证其横向在同一轴线上，测量工作内容包括竖直度、墩柱的纵横轴线，放出墩柱顶高程，控制墩柱垂直度等。（二）技术准备在桩基施工的同时，进行墩柱C30砼的配合比设计和试验，报监理单位复核审批后备用.进行砂石、钢筋、水泥等材料的进场和试验，保证工程所用材料合格、对墩柱模板进行设计制作，并经过检验验收合格后运抵工地备用，并选定模板的脱模剂.准备搅拌站的一切设备，保证混凝土拌和和运输正常。准备好混凝土运输车和混凝土输送泵.准备混凝土输送泵安放位置和平台。准备好人工和其他辅助设施设备。准备好质量检验程序和表格.四、施工进度安排:年月位置20123456781#墩2#墩5＃墩6＃墩五、施工工艺流程

测量放样工作↓支架搭设↓钢筋绑扎←钢筋加工运输↓模板安装、调整←模板加工↓砼浇筑准备↓砼浇筑→砼试块制作↓砼拆模、养护

施工工艺流程图六、支架搭设、钢筋及模板加工及安装：1、支架搭设方案为便于立柱钢筋的绑扎,模板的安装施工，在立柱钢筋绑扎之前，需搭设钢管支架。搭设支架时须注意：扣件螺栓应拧紧,纵横向钢管应保持在一条直线上，纵向脚手管的连接须采用扣件对接的连接方式.支架搭设时的间距保证竖向间距1.2米，横向间距1。82、钢筋工程施工（1)立柱钢筋的就位方案1）立柱钢筋的就位方案立柱钢筋就位前，应在底系梁施工时，测量放样出桩基中心，立柱通过一根加筋箍与桩基预留钢筋连接好后与桩基中心点重合，保证立柱施工时，立柱预埋钢筋偏位满足设计要求。因本工程立柱高度较高,钢筋如何从地面输送到位是钢筋工程施工的关键，此项工作的主要方法为：绑扎立柱钢筋前，在支架适当位置铺设跳板，做成施工操作平台，通过多级操作平台多人接传就位。钢筋工程施工有两种方案，一:人工安装,主筋采用套筒连接，接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，并余留二丝,钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧,滚丝时必须保证钢筋头平整；二:吊车安装,吊车起吊钢筋笼的时，必须是两点起吊，待钢筋笼起吊高度大于钢筋笼长度的时,方可卸掉小钩，禁止单点起吊，拖拽钢筋笼，钢筋连接处采用搭接焊，焊接端应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一条直线上，焊接时，引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满，焊缝厚度不小于主筋直径的0。3倍,焊缝宽度不小于主筋直径的0.8倍，双面焊长度不小于5倍主筋直径。(2）钢筋的加工、绑扎钢筋在钢筋加工厂加工成型，人工运到现场。绑扎时采用全站仪检查钢筋笼的垂直度,确保钢筋笼的中心偏差符合规范要求.墩柱钢筋制作安装检查项目见表1。钢筋安装检查项目表1检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率受力钢筋间距(mm）±20尺量：每构件检查2个断面箍筋间距(mm）±10尺量：每构件检查5—10个间距钢筋骨架尺寸（mm)长±10尺量：按骨架总数30％抽查宽、高或直径（mm）±5保护层厚度（mm)±5尺量：每构件沿模板周边检查8处钢筋绑扎时须注意，钢筋笼尽量保持垂直，不能偏离轴线,以免以后立柱模板安装困难，钢筋笼绑扎完成之后应立即将其与周边支架钢管临时固定在一起,以免钢筋笼倾斜甚至倾倒。3、模板施工本工程的圆柱模每节由两个半圆组成，对拼后用螺栓连结,纵向则分节拼装,两节模板之间采用止口式连接.（1）、首节模板安装前的施工准备首节模板安装之前，须对钢筋笼内的砼面进行凿毛处理，并用水将凿毛面冲洗干净。用全站仪测放出模板安装边线、轴线。（2)、模板安装法 对于立柱高度小于12m的立柱，可用此法，即:将每节半圆模板在地面拼装完成之后，由吊车起吊后从立柱钢筋笼侧部套入就位，两个半圆模板合拢后用螺栓固定；对于无法使用吊车安装的墩柱,通过脚手架作支撑，采用卷扬机将半圆模板提升到安装部位，一节一节拼装.(3）、立柱模板的拼装施工要点eq\o\ac（○，1)、模板拼装前须在模板边沿四周粘铺2cm×4cm的止浆带，以防拼缝漏浆。eq\o\ac（○，2）、模板拼装时，应注意使模板止口处的公母缝对接完好后才可进行下一步操作。eq\o\ac(○，3）、每两节模板对接安装时,应尽量按照出厂编号顺序进行拼装,eq\o\ac(○，4）、模板安装前，通过测量在桩基顶或下节墩柱顶放出的中心点对模板进行对中,模板整体安装完后，用锤球校正模板垂直度,并在墩柱模板顶部四周成90°夹角带风缆，一方面保证模板安装后的垂直度，一方面有利于测量校模时的调整；模板对接就位后，拧螺栓时应注意:先将全部螺栓初步整体拧到位（不得拧紧)，再对称逐个对螺栓拧紧,以保模板间拼接紧密。eq\o\ac(○,5)、拆模时，每节模板的两半圆应堆放在一起，最好不要使不同节号之间的半圆模混淆,以免因模板加工误差而造成拼缝过大等问题。eq\o\ac（○，6)、模板脱模采用脱模剂，严禁使用废机油，钢模板分节安装，严格对中，并做好临时固定措施，模板拆除后，及时清理模板表面污物，以利下次使用。拆除时应缓慢进行，不得强行拖拉，以防变形及破坏砼表面。eq\o\ac(○，7）、模板底部止浆，在浇筑前一天采用砂浆堵缝。eq\o\ac(○,8）、立柱模板顶标高控制，测量出砼顶面标高，在立柱模板内侧用油漆划线标志.七、砼的施工（1）材料的要求:①碎石石料压碎值对于小于或等于C35号的砼应小于或等于16%；含泥量(按质量计）对于大于或等于30号的砼应小于或等于1％，对于小于C30砼应小于或等于2％;针片状颗粒含量对于大于或等于30号的砼应小于或等于15％,对于小于30砼应小于或等于25%。②中(粗)砂粗砂含泥量大于或等于C30的不超过3%，小于C30的不超过5%，其中泥块含量对于小于C30砼不大于2％。以上材料按高度不超过3m的水平层堆放，堆放场地首先要进行硬化,以免受杂质的污染。③水保证采用无杂质，洁净的水。（2）、砼的拌合为了保证砼的质量,我部特购买了两套JS750的强制式搅拌站，设备能自动控制混合料的拌和时间，拌和的各种组合材料搅拌成分布均匀,颜色一致的混合物,材料进搅拌筒到砼从搅拌筒排出的时间,应符合坍落度及时间要求。（3）、砼的运输采用罐车运输。（4）、砼的浇筑砼在浇筑前，首先检查模板、脚手架和钢筋的位置，并清理模板内的杂物，模板的拼装缝应平整、无缝隙,防止漏浆，采用插入式振捣器,每层的浇筑厚度为30cm,砼从高处下落的高度不超过2m，对超过2m高度的采用串筒.在浇筑砼期间，巡回检查支架、模板、钢筋，防止松动、变形、移位。我们现场砼的浇筑采用吊车配料斗浇筑和拖泵浇筑，拖泵浇筑时要求泵管必须单独搭脚手管固定泵管，不能附着在模板上面。(5）、砼的捣实砼一经浇筑，立即进行全面的分层捣实,振捣器做到以每分钟不小于4500脉冲的频率传振,在距振捣器至少0。5m以内的砼产生25mm坍落度，振捣器插入和拔出时做到快进慢出，振捣器插入时保持垂直,插入深度为前一层砼内,以保证新筑的砼与前一层砼结合良好，其振捣移动间距保持在有效振动半径的1.5倍内，直到砼不下沉，不冒气泡、泛浆、表面平坦为止。在振捣后1.5h内不受振动。（6)砼的养生浇筑砼完工后，待表面收浆后做到尽快养生，根据施工期间气温的高低情况决定养生期的时间长短。八、质量、安全及环境保护质量保证体系质量是一个施工企业的生命，项目部把“质量第一”作为工作重点。我们严格按照各项施工技术规范、规程和各项工程质量验收评定标准去组织实施。(一)组织机构及职责项目部成立质量管理领导小组，项目经理任领导小组组长,实行工程质量终身责任制.成员由多方面人组成,主要是各部门负责人、各施工队负责人和质检工程师、试验工程师等.对质量管理小组成员制定质量管理目标，明确责任，制定奖惩办法。(二）质量目标我项目部提出争创精品工程，树立二航形象，针对此工程制定了精品工作目标细则.为达到精品工程制定了质量控制程序和各项规章制度。例如工序交工制度、技术人员持证上岗制度、工区自检制度、试验室各种仪器操作规程、各种机械操作规程等。通过制定一系列制度、规程，形成严密的质量控制程序,（三)加强教育，提高质量意识工程质量是一个系统工程，领导是关键,职工是基础，制定是手段,技术是保证。队伍进场后，分项工程分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准，实施领导把关，职工参加，文明施工,广泛开展QC活动，建立全员质量奖惩等规章制度，实行领导与技术人员质量技术承包责任制，在人员、机械、物质保障上满足质量标准的要求。（四）质量保证措施1．严把原材料质量关，不合格原材料不准进场，为提高工程质量提供保障基础。2．狠抓工序,确保整体质量。确定以班组自检为基础,专检骨干为主导，互检与专检相结合的质量三检制定和工前试验、工中检查、工后检查的检验工作制度.检查程序经班组质检员检查合格后，申报检查，工程师检查合格后，报项目经理部质检工程师,经检查合格后,请监理工程师检查验收，确保各工序质量合格。3、坚持“三服从，五不准,一坚持”的制度，即进度工作服从计划、计量支付服从工程质量、质量服从监理工程师，施工准备工作不充分不施工,设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，坚持质量不合格的工程坚决返工。4．技术保证：要保证工程质量，合理的施工方案，先进的工艺手段是必不可少的。对每一分项工程先理解设计意图明确规范要求，实施前，组织有经验的工程技术人员在一起进行讨论，制定施工方案,实施中,对施工方案进一步优化.5．资源保证（1）人员：配备有经验的管理人员,高素质的技术工人（2)设备:从数量、机型配齐工程需要的机械，配备先进的检测仪器，即时、高效、准确检测产品的质量状况。

主要机械设备情况

序号机械设备名称规格型号数量进场情况备注1钢筋加工机械3套已进场2塔吊1台已进场3装载机ZL50C1台已进场4混凝土运输车10m33辆已进场5发电机50KW1台已进场6交流电焊机30KW5台已进场（五）主要施工项目质量保障措施（1）对所有用于桥涵的材料进行检测,钢筋、水泥等材料必须有合格证书并经试验，符合规范要求后才准使用；（2）砂石料的进场要事先进行试验，不合格的砂、石料严禁进入施工场地,确保原材料的质量是保证工程质量的先行条件；（3）不同来源的集料分类堆放，并做好标志，工程用水在使用前做好水质分析确定能否使用；(4）施工中使用的模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证模板接缝严密不漏浆；（5）安装模板、支架、绑扎钢筋的布置和焊接及预埋部件的位置保证其符合设计要求，不发生变形，经有关质检人员和驻地监理工程师检查认可后，才能进行砼的浇筑；（6）砼先按设计标号的要求做配合比试验，严格控制含水量和水灰比，保证砼的和易性，增加振捣的密度,对接头部位采用凿毛清洗的措施，保证砼整体性和强度达到要求；(7）钢筋对焊、氧焊操作者必须持证上岗，试件试验合格后方可投入生产,生产过程中继续进行抽检。（六）文明施工，规范管理1．所有工程管理人员、技术人员一律持证上岗,明确职责；2．施工路段按规定设置标志牌，挂施工牌，接受监督；3．指定便道和作业区、禁止通行区，确保安全生产；4．原材料堆放有序，有标牌,随时抽查原材料指标；5．内业资料真实、准确、查阅方便；(七）保障信息畅通，随时掌握质量动态安全保障体系现代企业随着机械化程度提高，人们生活质量不断改善，愈来愈重视安全生产。现实社会也证明一个好的企业,必须具备一套完整的安全保障体系，提出争创精品工程，特制定针对性很强的具体安全保障措施。（八）安全保障措施1．构造物施工(1)高空作业要系安全带，穿防滑鞋，戴安全帽,所有工具用绳系在身上；特殊部位悬挂安全网，尽量避免双层作业;（2）工程结构受力必须进行力学计算;(3）支架、脚手架必须设剪刀撑；（4)吊装作业设专人指挥、警戒,卷扬机、钢丝绳等的安全系数按起重手册规定从事,现场上所有起重设备、索具要定期检查;（5)现场要有防火防爆设施，乙炔、氧气、油料等易燃物品要按规定存放和使用，灭火器等消防器材要按规定配置；（6）遇六级以上大风，应停止高空作业，并将设备、物料置于安全处.（九）环境保护:我们认识到作为负责人